卸料平臺方案

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1、施工方案 【】 編制人： 審核人： 審批人： 本工程為XXXX工程，該工程共計X棟住宅樓，為保證材料的周轉(zhuǎn) 使用和施工安全，各樓搭設(shè)卸料平臺具體施工如下。 1．用途：用施工過程中樓內(nèi)模板、支撐等周轉(zhuǎn)性材料的集中倒 運。 2. 卸料平臺設(shè)計：本工程采用落地式鋼管腳手架搭設(shè)卸料平臺， 限載為1.5噸。平面尺寸出外架子3m*4m立桿橫距l(xiāng)b(m):1.40，立桿 縱距l(xiāng) a(m):0.90，橫桿步距h(m): 1.40 ;平臺底鋼管間距離(mm): 90 0 . 0 0 ；根據(jù)現(xiàn)場情況定具體位置，滿足二層以上倒運周轉(zhuǎn)材料。 3. 卸料平臺搭設(shè)說明：扣件鋼管搭設(shè)卸料平臺隨樓層分為2步架

2、 搭設(shè)，每步為 1.4米高，正好與樓層水平，每層拆除各種材料上平臺， 向上吊運， 并在四方架里側(cè)用密目式安全網(wǎng)封閉， 從平臺向上的防護 欄桿為 1 . 2米高，架子外側(cè)搭設(shè)剪刀撐到頂，用密目式安全網(wǎng)封牢， 同時符合工人操作安全和安全防護要求。 4. 鋼管的材料要求： (1) 鋼管采用①48壁厚為3.5mm焊接鋼管，材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國 家標(biāo)準(zhǔn)，如有彎曲、變形、銹蝕的鋼管或已被打孔的鋼管不得使用在 卸料平臺的搭設(shè)中。 (2) 扣件式鋼管滿堂架所采用的扣件應(yīng)由鍛鑄鐵制作，其材質(zhì) 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，搭設(shè)的扣件螺栓擰緊，扭力力矩達 65N-M時， 應(yīng)控制好用力，不得發(fā)生破壞。 (3)腳手板采

3、用松木板制作，厚度50mm板寬必須》200mm板 兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4m的鐵絲箍兩道。平臺應(yīng)按照要求的寬度滿鋪腳 手板，板與板之間應(yīng)緊密，不得留有縫隙。操作平臺四周應(yīng)設(shè)高 20 公分的擋腳板，防止有物體墜落傷人。 5. 搭設(shè)要求： 卸料平臺腳手架基礎(chǔ)應(yīng)堅實， 立桿下鋪設(shè)通長腳手板， 掃地桿距 地20cm嚴(yán)禁與外腳手架連接在一起。 每層必須與門窗洞口用鋼管固 定拉接。 卸料平臺架的構(gòu)造 5.1 立桿 豎立桿時 ,桿件長短要搭配使用； 立桿接頭可采用搭接和對接 (頂 層可采用搭接)。 對接時，對接扣件交錯布置， 兩個相鄰立桿上接頭不能設(shè)在同步 同跨內(nèi)。 搭接時的搭接長度Ld> 10

4、00mm用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件扣牢，扣件 的外邊緣距桿端不小于 100mm。 5.2 橫桿 大橫桿長度為4m對立桿起約束作用，與立桿用直角扣件扣緊， 不得遺漏。 上下相鄰的大橫桿在立桿的里外兩側(cè)錯開布置， 減少立桿 偏心受荷。每一主節(jié)點處必須緊貼立桿用直角扣件扣緊在大橫桿上搭 設(shè)小橫桿，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于 150mm。 5.3 支撐 剪刀撐 剪刀撐沿架高連續(xù)設(shè)置。 剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件扣在小橫桿伸出 端上。旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點的距離不得大于 150mm斜桿與水平面 的夾角為45°?60°夾角。斜桿的接頭采用搭接（長度不小于1000mm 且不少于 3個扣件連接。 水平斜拉

5、桿 水平斜拉桿：每隔三層樓在有連墻桿的步架平面上， 從一端至另 一端設(shè)置水平斜向拉桿， 并與門窗洞口采用直角扣件、 里外兩根鋼管 扣緊拉結(jié)。 6. 自身安全措施與質(zhì)量： （ 1 ）架子工必須持證上崗，穿上輕便工作服，防滑鞋、戴好安 全帽、系牢安全帶。 （2）對用于搭設(shè)卸料平臺架的材料要認真檢查，千萬做到扣件 搭設(shè)牢固、立桿擺放垂直、剪刀撐搭設(shè)合理，在允許的荷載或氣候的 條件下，不變形，不大幅度搖晃。 搭設(shè)中每隔一層， 外架要及時與結(jié)構(gòu)進行牢固拉結(jié)， 以保證搭設(shè) 過程中的安全， 要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差， 適度擰緊扣 3）每個卸料平臺應(yīng)做到定期檢查，定期將扣件緊固，將安全隱 患消除，確保安全施工 4）使用前必須經(jīng)過相關(guān)人員驗收，并對操作人員進行安全交 底。 （5）掛牌注明限制荷載（限制荷載不大于15000N。嚴(yán)禁超載 使用。