龍門加工中心技術協(xié)議樣本

《龍門加工中心技術協(xié)議樣本》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《龍門加工中心技術協(xié)議樣本（12頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

1、龍門加工中心技術協(xié)議樣本 龍門加工中心技術協(xié)議本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能 作為科學依據，請勿模仿。 文檔如有不當之處，請聯(lián)系本人或網站刪除。 合同編號:S GMC308MSfc門加工中心技術協(xié)議 一、設備技術描述、參數及配置 二、設備主要零部件品牌 三、 l SIEMENS840Dsl 系統(tǒng)主要功能表 四、制造廠商培訓 五、設備推薦用油和油脂表 六、設備客戶安調準備表 七、設備通用要求及安裝、調試 八、設備驗收 九、質量保證 十、其它 十一、機床外觀圖甲方（買方） :: 乙方（賣方） :: 代表 :: 代表 :: 年年月年年月本文檔所提供的信息僅供參考

2、之用， 不能作為科學依據， 請勿模仿。 文檔如有不當之處，請聯(lián)系本人或網站刪除。 日日 一、設備技術描述、參數及配置 11、設備技術描述S GMC3080屆龍門加工中心主要適用于航空、 航天、汽車、軍工、能源、信息、模具等行業(yè)的零件加工。 以加工黑色和有色金屬大中型復雜零件為對象，具有高精度、高 速度、高柔性、環(huán)保等特點。 其性能指標和精度指標完全符合國家標準。 產品經模塊化設計，能夠按市場需求進行產品系列化和客戶化制 造，其良好的性能價格比是國內外客戶的最佳選擇。 整機結構 :: 機床采用龍門框架移動，工作臺固定的結構。 基礎大件均采用優(yōu)質樹脂砂造型、高強度鑄鐵材料

3、鑄造而成，使 機床得到高剛性和穩(wěn)定的精度。 主要鑄件均經過有限元分析，筋格布置合理，充分滿足機床高扭 矩切削的需要。 主軸箱 :: 主軸箱采用方滑枕結構，選用進口主軸，扭矩大、轉速 高、噪音低，充分滿足鏜銑及鉆孔加工要求。 配置西門子系列主軸電機，滿足低速恒扭矩和高速恒功率切削需 要。 外置編碼器， 對主軸的位置進行精確反饋， 滿足剛性攻絲的需要。 油冷卻機對主軸降溫，提高軸承使用壽命，降低主軸熱變形對加 工精度造成影響。 導軌 :: 床身導軌（ X X 軸）為重載滾柱直線導軌，摩擦力小、承 載能力強、高速振動小、低速無爬行、定位精度高。 橫梁導軌（Y Y軸）為鑄鐵鑲

4、鋼導軌，并且設置了卸荷機構，A INA 滾動體與滑動導軌組成復合導軌， 減少了滑動摩擦阻力， 提高機床定 位精度和重復定位精度。 主軸箱導軌（ Z Z 軸）為四面封閉式環(huán)抱滑動導軌，即鑄鐵貼塑 摩擦副，有良好的吸振性， 保證加工時切削平穩(wěn)，特別適用于主軸伸 長強力銑削，大孔鏜削及使用角度頭的五面加工。 驅動 ::X X 、 Y Y、 Z Z 三個坐標軸均采用西門子系列進給電機驅 動，三軸均標配光柵尺，穩(wěn)定性能好，運行可靠。 X、Y進給軸采用伺服電機通過減速機驅動齒輪齒條傳動，中其中 X軸采用左右各兩個伺服電機，共四個伺服電機進行雙驅同步控制， 以及相鄰兩個伺服電機采用主從驅

5、動， 利用電氣控制消除齒輪齒條傳 動的反向間隙， Y 軸采用兩個伺服電機左右分布在滑鞍兩側，進行主 從驅動， 也利用電氣控制消除齒輪齒條傳動的反向間隙， 提高了定位 精度和重復定位精度的保持性； Z 軸采用雙螺母滾珠絲杠驅動，進行 預拉伸，并且 Z 軸滾珠絲杠為雙驅結構，工作更加平穩(wěn)。 系統(tǒng) :: 配置高性能子西門子 840Dsl 數控系統(tǒng)， 保證了機床控制的 穩(wěn)定性，也保證了用戶要求的數控加工功能和輔助功能。 可選配置 ::i FANUC31i 數控系統(tǒng)、刀庫、直角頭、延伸銑頭、深 鏜銑頭、萬能銑頭等。 機床所有零部件加工、裝配成品質量符合產品圖紙及相關技術要 求， 其安全

6、標準符本文檔所提供的信息僅供參考之用， 不能作為科學 依據，請勿模仿。 文檔如有不當之處，請聯(lián)系本人或網站刪除。 合合 GB15760--《金屬切削機床安全防護通用技術條件》的有關 規(guī)定，其精度標準符合 GB/T17421-- 《機床檢驗通則》《龍門銑床檢 驗條件》的有關規(guī)定。 本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學依據，請勿模 仿。 文檔如有不當之處，請聯(lián)系本人或網站刪除。 22 、機床參數與配置、基本參數名稱單位參數備注加工范圍龍門 行程 X（X 軸））mm04500+500（換頭）滑鞍行程 Y（Y 軸））mm04500+45。 （換刀）主軸箱行程Z（Z軸））m

7、m1500主軸端面到工作臺面距離 mm10O 1600兩立柱之間距離 mm4200E作臺工彳臺尺寸 mm3000 4000工作臺承重Kg/m227000TT型梢尺寸mn￥個36X16主軸刀柄規(guī) 格 BT50拉釘規(guī)格 P50T--I I （MAS403 ）轉速范圍 r/min10 ?4500 最大輸出扭矩N.M1050//1295主軸電機功率kw30/37主軸箱截面 mm500 500速度切削進給速度范圍 mm/min1卜5000X X、Y Y、Z Z 軸快移速度 n/nin15/12/10 機床精度定位精度 X X 軸（帶光柵尺） mm0.030Y Yffl （帶光柵尺）mm0.030Z

8、 Z軸（帶光柵尺）mm0.0201 復定位精度X X軸（帶光柵尺）mm0.020YY軸（帶光柵尺）mm0.015Z Z軸（帶光柵尺）mm0.01旗它氣源〃氣壓500L/min66??8bar機床電 氣總容量KVA15於卻箱容積L L1000主機重量Kg10本文檔所提供的 信息僅供參考之用，不能作為科學依據，請勿模仿。 文檔如有不當之處，請聯(lián)系本人或網站刪除。 、機床標準配置序號名稱數量備注 11SIEMENS8l40Ds數控系統(tǒng) 1122手持操作單元 1133氣動系統(tǒng) 1144氣槍 1155 自動潤滑系統(tǒng) 1166 油水分離系統(tǒng) 1177主軸油冷卻系統(tǒng) 1188工件冷卻系統(tǒng) 1199鏈

9、板排 屑機及集屑小車 2210進口減速箱（ 1:5.5 ） 1111 液壓站 1112主軸外 接編碼器定位系統(tǒng) 1113三軸內置編碼器反饋系統(tǒng) 3314橫梁安全防護 欄及扶梯 1115光柵尺 4416橫梁導軌防護罩 2217床身導軌防護罩 2218三色燈 1119照明裝置 1120 電柜空調 1121 隨機附件 1122 隨機 成套標準技術文件 22 紙質文件與光盤各 1123 基礎安裝套件 11 本文 檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學依據，請勿模仿。 文檔如有不當之處，請聯(lián)系本人或網站刪除。 、客戶選擇配置、標準技術文件（紙質文件與光盤各 11 一套）序 號名稱及規(guī)

10、格數量備注 11 裝箱單 11 僅提供紙質文件 22 合格證明書 11 僅提供紙質文件 33 使用說明書（機械部分） 1144 使用說明書（液 壓部分） 1155 使用說明書（電氣部分） 1166 電氣操作手冊 1177 數控 系統(tǒng)操作說明書 11 僅提供光盤 88外購部件使用說明書 1199地基圖、 外形圖 11 發(fā)運前 11 個月內提供序號選項名稱及規(guī)格數量備注 11 標 準地基口，機床工作臺與地面平 22下沉地基口工作臺下沉300mm33 加長銑頭 44直角銑頭 556677889910本文檔所提供的信息僅供參考之 用，不能作為科學依據，請勿模仿。 文檔如有不當之處，請聯(lián)

11、系本人或網站刪除。 二、設備主要零部件品牌注 :: 制造廠家保留更換同等品牌的權利 序號名稱及規(guī)格品牌備注 11控制系統(tǒng)SIEMENS840Dsl SIEMENS至 軸單元旭泰/惟隆33滾珠絲杠柯爾特44絲杠軸承NSK55t線導軌 THK/施耐博格66主軸減速箱ZF77進給軸減速箱阿爾法88潤滑系統(tǒng) BIJUR99主要氣動元件SMC1定軸油冷卻機三河同飛/POINT11聯(lián)軸器 R R+ W W1施鏈IGUS13齒條亞特蘭大//亨利安14光柵尺海德漢15 電器柜空調三河同飛 16 主要電氣元件 Schneider 本文檔所提供的信 息僅供參考之用，不能作為科學依據，請勿模仿。 文

12、檔如有不當之處，請聯(lián)系本人或網站刪除。 三、 l SIEMENS840Dsl 系統(tǒng)主要功能表（部分功能需結合主機的 配置才能實現(xiàn)）序號功能說明備注 1SINAMICS S120訪式組 NCU720.2/NCU730.210勸口工通道?最大配置 NCU720.2/NCU730.2104 最大配置（進給軸）NCU720.2/NCU730.2315t大配置（主軸） NCU720.2/NCU730.2316ft大配置（進給軸和主軸） NCU720.2/NCU730.231海個通道配置（進給軸包括主軸） NCU720.2/NCU730.2212潴正弦/余弦1Vpp的線性增量編碼器通過數

13、字型閉環(huán)控制模塊 9預處理存儲器，動態(tài)（ FIFO）10 預先處理 11 進 給軸〃主軸更換12幾何軸（能夠在C C程序中切換）13坐標系變換 概念 14通過坐標系進行傾斜加工 15進給速度倍率 0%--120%16快移 范圍± 99 位位 010 進制數字 17 回轉進給軸，無限旋轉 18 測量系統(tǒng) 11和和22,可選19速度，最大300m/s20進給插補21圓角和倒角的 單獨進給路徑 22 跟隨模式 23 數字主軸 24 主軸轉速，最大可編程數 值范圍顯示 :: ± 999999999.9999） 25主軸倍率為 50%--120%2655個 速度檔 27 自動齒輪檔選擇 2

14、8 定向主軸停止 29 主軸轉速限制（最大 和最?。?0恒定切削速度31通過CPLC進行主軸控制（定位，震蕩） 32 切換到進給軸模式 33 加工中進給軸同步化 34 螺紋切入和退出路 徑， 可編程設定本文檔所提供的信息僅供參考之用， 不能作為科學依 據，請勿模仿。 文檔如有不當之處，請聯(lián)系本人或網站刪除。 35用恒定或可變螺距切削 NCU571.5/NCU572.5/NCU573.53碣速 數控輸入// ?輸出? 44個數字式輸入4/4 ）個數字式輸出（在線）37 同步化動作（最多 616 個）及高速輔助功能輸出 38 采用同步化動作 對進給軸和主軸進行定位 （（ 指令進給軸 ））39

15、O IPO 循環(huán)中模擬值控制 （（前提條件：模擬輸出））40采用同步化動作的O IPO循環(huán)中1D41由 于從輪廓快速返回而中斷路徑 42公制 // 英制尺寸切換 43對循環(huán)的訪 問保護 44 可設置偏差的最大數量 45 能夠依次仿真通道 NCU720.2/NCU730.21004切具定向插補6647刀具列表中的刀具〃刀 刃數48通過T T和和D D編號進行刀具偏置選擇 600/15004988個以 內NCU數控單元）一個操作面板5044個以內U NCLM個操彳^面板51 兼容式電子手輪 52 用戶變量的文本顯示 2/35333 維保護區(qū) // 加工區(qū) 的 22 維表示 54 工件 （（

16、 磨削 ）） 實際數值系統(tǒng) 55 編程、報警以及機床 數據 （（ 可擴展式 ） 的在線幫助 56 屏幕保護程序 5788 個等級的訪問權 保護 58 加工區(qū)的限制 59 限位開關的監(jiān)控 60 軟件和硬件限位開關 6122 維 3/3 維保護區(qū) 62 輪廓監(jiān)控 63 位置監(jiān)控 64 零速監(jiān)控 65 夾緊 監(jiān)控 66 反向間隙補償本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為 科學依據，請勿模仿。 文檔如有不當之處，請聯(lián)系本人或網站刪除。 四、制造廠商培訓我公司專業(yè)培訓人員為客戶提供全方位、多層 次的培訓安排，確保機床操作人員熟練掌握機床的基本操作與維護， 為您的工廠創(chuàng)造更大的利潤。 制造廠

17、商培訓安排培訓類型買方工廠培訓賣方工廠培訓培訓人數 現(xiàn)場操作人員 3 人/ 次培訓時間安裝調試完畢后合同生效后培訓地點 買方工廠培訓周期 1 天過不超過 5 天培訓內容現(xiàn)場操作、 維護保養(yǎng)培 訓數控系統(tǒng)操作、機床保養(yǎng)、常見故障的判斷和處理、一般編程培訓 費用期間的差旅費及食宿費用由賣方自理差旅費和食宿費用由買方 自行承擔其它買方工作午餐賣方工作午餐，培訓前和賣方進行預約 五、設備推薦用油和油脂表使用部位名稱容量牌號廠家推薦備注 液壓站液壓油240L46號士殼牌得力士 46或或城長城HF-246用初次 使用 3 個月后更換一次； ； 隔以后每隔 6 個月更換一次油冷卻機冷卻 油

18、40L32號拿殼牌通拿Tonna T32 （＜10度）或長城HG32（10度）或 或長城 HG32（ 10度）當油位低于最低液位線時加注本文檔所提供的 信息僅供參考之用，不能作為科學依據，請勿模仿。 文檔如有不當之處，請聯(lián)系本人或網站刪除。 六、 設備客戶安調準備表序號項目要求備注 11 廠房地基情況確認 約最大起吊部件重約30T,參見地基圖地腳螺栓二次澆灌用快干水泥 推薦：高強無收縮灌漿料22進線電源電纜線準備YJV4*50mm3壓縮空 氣接入準備氣源過濾精度100 w m m氣管外徑10mm4欽備用油詳見 “推薦用油及油脂表” 55 運輸情況確認 1. 根據廠房及周圍路況確

19、認 運輸方式 2. 滿足機床最大部件的凈運輸尺寸 3. 依照廠房實際高度情 況確認起吊方式 66 安裝吊具準備鋼絲繩， 承重 T30T 以上注 :: 如有疑 問請致電制造商本文檔所提供的信息僅供參考之用， 不能作為科學依 據，請勿模仿。 文檔如有不當之處，請聯(lián)系本人或網站刪除。 七、設備通用要求及安裝、調試 11 、設備通用要求、設備使用環(huán)境要求保持一個恒定水平的環(huán)境 溫度，對進行精密加工是一個必不可少的因素。 （11）可用環(huán)境溫度要求10c?40C,當環(huán)境溫度為20c時，濕 度應為40?75%。 （ 22）為使機床的靜態(tài)精度保持在規(guī)定的范圍內，最佳環(huán)境溫度 要求15c?

20、25 C,溫差不得超過士 22C/24h。 、 電源電壓 3:3 相、 380V， 電壓波動± 10%范圍內， 電源頻率 :50HZ。 、如果使用地區(qū)電壓不穩(wěn)定，機床應配備穩(wěn)壓電源，以保證機床 的正常工作。 、機床應有可靠的接地 :: 接地導線為銅質導線，線徑不應小于 10mm22接地電阻小于44。 歐姆。 、為保證設備的正常工作性能，氣源壓縮空氣的如果達不到氣源 要求， 應在機床進氣前增加一套氣源凈化裝置 （除濕、 除油、 過濾） 。 、設備遠離陽光直射、振源和熱源，遠離高頻發(fā)電動機、電焊機 等，以免機床生產故障或喪失機床精度。 22 、設備安裝、調試、設備到達用戶現(xiàn)場

21、后，買方負責機床的基 礎、卸車、吊裝等，并應及時通知賣方，賣方在接到通知后派安裝調 試人員七天內到達用戶現(xiàn)場。 、賣方人員與用戶在現(xiàn)場共同開箱 （（ 或由賣方委托買方 ）） ，按裝 箱單清點。 如果外包裝完好無損，開箱時發(fā)現(xiàn)缺件，責任在賣方。 賣方應及時給予補發(fā)，運費由賣方承擔。 、買方完成機床就位，以及電源和壓縮空氣到機床，但不得啟動 電源和供氣， 機床用輔助品如油， 油脂， 冷卻液和潤滑油由買方提供。 賣方負責在用戶現(xiàn)場進行檢查和安裝、調試、驗收工作，買方給 予必要的配合。 八、設備驗收 11 、機床驗收分預驗收和終驗收。 、預驗收（發(fā)運前030天通知買方）需要口

22、，不需要口驗收地點二 賣方工廠。 驗收內容及標準 :: 按雙方簽訂的《預驗收協(xié)議》中規(guī)定的內容及 標準進行。 驗收費用 :: 差旅費和食宿費用由買方自行承擔 （賣方工作午餐） 。 驗收完畢，雙方簽訂《預驗收報告》。 本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學依據，請勿模 仿。 文檔如有不當之處，請聯(lián)系本人或網站刪除。 、終驗收需要口，不需要口驗收地點 二買方工廠。 驗收內容及標準 :: 按雙方簽訂的《終驗收協(xié)議》中規(guī)定的內容及 標準進行，其它不屬于《終驗收協(xié)議》中約定的事項，不得作為《終 驗收報告》的項目。 在雙方簽訂《終驗收報告》前，買方不得使用設備，否則視為終

23、 驗收合格； 買方在收到設備后兩個月內， 因買方原因導致賣方無法完 成終驗收，視為終驗收合格。 驗收費用 :: 差旅費和食宿費用由賣方自行承擔 （買方工作午餐） 。 驗收完畢，雙方簽訂《終驗收報告》。 九、質量保證 11 、質量保證期限為自終驗收合格之日起 212 個月。 22 、在質保期內，買方按照設備或機器使用說明書，在正常條件 下使用，由于工廠設計或制造上的缺陷而發(fā)生的損壞由賣方負責。 在上述之保質期內，如設備發(fā)生問題，賣方將向買方提出修正建 議； 如買方按賣方指導和系統(tǒng)描述仍不能解決問題， 則賣方應于接到 買方通知后 2 個工作日內派遣維修工程師到達買方工廠。 3

24、3 、在質保期內，賣方向買方及時的維修服務和維修所必須的零 配件。 經查證由于買方操作不當或者自行拆卸改裝等非制造質量原因發(fā) 生的故障損失以及存放時間過長造成的機床外觀或內部的損壞， 不在 以上保修范圍，買方須支付相關的維修費用。 44 、在質保期過后，賣方仍在線服務和技術指導。 以優(yōu)惠的價格向甲方提供及時的零配件供應。 需要派人前往現(xiàn)場維修時按照賣方標準收取相應的費用。 十、其它 11 、本協(xié)議未盡事宜雙方協(xié)商解決。 22 、 本協(xié)議作為合同附件， 經甲、 乙雙方簽字后與合同同時生效。 33 、本協(xié)議一式二份，甲、乙雙方各執(zhí)一份。 本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學依據，請勿模 仿。 文檔如有不當之處，請聯(lián)系本人或網站刪除。 十一、機床外觀圖本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為 科學依據，請勿模仿。 文檔如有不當之處，請聯(lián)系本人或網站刪除。 內容僅供參考