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1、河南科技大學畢業(yè)設計(論文)開題報告
(學生填表)
院系:車輛與動力工程學院 07年 4月 10日
課題名稱
352履帶拖拉機(中央傳動及轉向離合器設計)
學生姓名
專業(yè)班級
車輛032班
課題類型
工程設計
指導教師
職稱
高工
課題來源
生產
1. 設計(或研究)的依據與意義
依據352履帶拖拉機的基本參數:發(fā)動機功率25.8KW,發(fā)動機轉速2000r/min,整機速度范圍2—10Km/h,整機使用重量3.5t,履帶板節(jié)距125mm,以及對中央傳動的要求:應有適當的傳動比,以保證拖拉
2、機有兩好的牽引 性和經濟性;結構緊湊以減小后橋尺寸和質量,保證后橋處有足夠的離地間隙;齒輪應有足夠的承載能力和支承剛度,如系錐齒輪副,還應便于調整。對轉向機構的要求為:除具有一般要求的如結構簡單可靠,操縱靈活、輕便,維修方便,使用壽命外,還應滿足以下要求:①拖拉機直線行駛穩(wěn)定性好②轉向時對發(fā)動機產生的附加載荷?、蹆H可能保證拖拉機平順而迅速地由直線運動過渡到定轉向的曲線運動④最小轉向半徑盡量小⑤轉向機構在拖拉機后橋所占有的橫向尺寸應小。
通過本次設計熟悉中央傳動及轉向離合器的結構與功用,培養(yǎng)運用有關課程的知識,結合生產實習時學到的實踐知識,獨立地分析和解決問題,培養(yǎng)考察運用有關手冊
3、、圖表、等技術資料的能力及識圖、制圖、運算與編寫技術文件等基本技能。
2. 國內外同類設計(或同類研究)的概況綜述
國內外中央傳動的齒輪形式,目前主要采用圓柱齒輪和錐齒輪
1) 圓柱齒輪 結構簡單,加工比較容易,在傳動時不致產生軸向力,但目前很少應用,僅適用于采用橫置變速箱的拖拉機。
2) 螺旋錐齒輪 目前應用較廣泛,小齒輪不致產生根切的最小齒數可減小到3—5齒,最大傳動比可達6—7,使結構緊湊;傳動時輪齒重合度較大,運轉較平穩(wěn),噪音較小
3) 直齒錐齒輪 小齒輪易產生根切,結構不緊湊,輪齒重合度較低,運轉不夠平穩(wěn),齒輪承載能力較低,目前很少應用
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4、) 零度錐齒輪 較易產生根切,結構不緊湊,運轉平衡性與承載能力介于直齒和螺旋錐齒輪,目前較少應用
國內外履帶拖拉機的轉向離合器都采用多片式摩擦離合器,靠摩擦面的摩擦力來傳遞轉矩,當分離某一側的轉向離合器時,就可以減小或切斷該側驅動輪所傳轉矩,使拖拉機轉向。
按摩擦表面的工作條件可分為干式濕式
1)干式轉向離合器 一般應用于小型履帶拖拉機,由于壓緊彈簧安排在離合器的中央位置,結構布置緊湊,其從動片是整片帶齒石棉片,但帶齒的石棉片和從動鼓的寬齒的加工給制造增加了工藝上的難度,所以這種結構只有在少數拖拉機上采用,如東方紅—54,東方紅—75等。
2)濕式轉向離合器 是用油液冷卻摩擦表面
5、的轉向離合器,其從動片摩擦襯面材料一般采用粉末冶金燒結材料或紙基摩擦材料,這些材料的摩擦系數穩(wěn)定,而摩擦性能好;同時,使用壽命長,這些履帶拖拉機廣泛采用濕式轉向離合器。
3. 課題設計(或研究)的內容
主要研究352履帶拖拉機中央傳動及轉向離合器基本結構與設計方法。參照國內外拖拉機中央傳動及轉向離合器的基本參數,查閱有關資料,完成352履帶拖拉機中央傳動及轉向離合器的性能計算與基本結構設計
4. 設計(或研究)方法
1.根據履帶拖拉機行駛速度及設計要求,確定傳動方案畫出功率流模型
2.在功率流模型中布置中央傳動齒輪,軸及軸承,轉向離合器等形式結構簡圖
3.傳動系各
6、部件傳動比確定后,計算錐齒輪齒數
4.根據承載能力的要求確定錐齒輪參數,并根據錐齒輪,軸及軸承的受力情況初選軸承和軸
5.根據轉矩計算計算轉向離合器和帶式制動器的基本參數
6.根據制造、裝配和使用要求,確定結構細節(jié)
5. 實施計劃
(5周) 調研,搜集、分析資料;
(6周) 全組集體討論,制定、確定總體方案;
(7-10周) 完成主要總圖設計;
(11-14周) 完成零、部件圖設計說明書;
(15周) 整理圖紙及全部設計文件,最后交卷;
(16周) 審核、互審評閱設計;
(17周) 答辯,評定成績。
指導教師意見
指導教師簽字: 07 年 4 月 10 日
研究所(教研室)意見
研究所所長(教研室主任)簽字: 07年4月10日