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一種卷煙包裝機(jī)控制系統(tǒng)
劉柏嚴(yán) 周曉霞
(貝加萊工業(yè)自動(dòng)化(上海)有限公司)
摘 要:德國(guó)斯幕門(mén)公司提供的卷煙包裝機(jī)控制系統(tǒng)在運(yùn)行十多年后出現(xiàn)了不少問(wèn)題,已不能夠適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要,故采用以貝加萊的PCC和伺服控制器為主的設(shè)備來(lái)對(duì)其進(jìn)行改造。改造后,設(shè)備的運(yùn)行效率、系統(tǒng)可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量均有明顯提高,還節(jié)省了維修費(fèi)用。
該文主要介紹改造的卷煙包裝機(jī)控制系統(tǒng)的工藝需求、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和硬件配置、工作原理以及實(shí)施改造中的關(guān)鍵技術(shù)要素。
關(guān)鍵詞:卷煙包裝機(jī);控制系統(tǒng);技術(shù)改造;PCC;伺服控制
中圖分類號(hào):
2、 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:
1 引言
隨著煙草制造業(yè)重組的日益深化以及中國(guó)2009年開(kāi)始將實(shí)施國(guó)際《煙草控制框架公約》等外在影響,煙草行業(yè)正面臨著空前的壓力和挑戰(zhàn)。?為了適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)形勢(shì),煙草包裝廠商也在不斷地進(jìn)行技術(shù)革新,很多煙草設(shè)備急需改造,希望改造后的設(shè)備控制系統(tǒng)速度更快、精度更高、性能更穩(wěn)定。
BO型卷煙包裝機(jī)是德國(guó)斯幕門(mén)公司20世紀(jì)90年代早期推出的產(chǎn)品,用于卷煙小盒軟盒包裝,包裝質(zhì)量穩(wěn)定。但是經(jīng)過(guò)十幾年的運(yùn)行,其電控系統(tǒng)不同程度地出現(xiàn)元器件陳舊老化,故障率逐年遞增的問(wèn)題。其中,控制系統(tǒng)采用的工業(yè)計(jì)算機(jī)的各種板卡已被淘汰;交流伺服電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器早已過(guò)時(shí),其控制方式也不夠
3、合理;應(yīng)用程序?qū)τ脩舨煌该?,維護(hù)困難等。為此,決定對(duì)該控制系統(tǒng)進(jìn)行改造。
雖然客戶提出了非??量痰募夹g(shù)需求,然而,貝加萊的PCC以其應(yīng)對(duì)復(fù)雜控制的整體化集成能力贏得了客戶的信任,成功地完成了該改造項(xiàng)目的實(shí)施。
2 生產(chǎn)工藝對(duì)控制系統(tǒng)的要求
工藝對(duì)控制系統(tǒng)的性能提出了較高的要求,主要包括以下:
(1)每分鐘包裝450包,要求編碼器可檢測(cè)到任何角度,不允許丟失,這就要求PCC的最快任務(wù)周期應(yīng)小于370us。
(2) 對(duì)于所有的角度檢測(cè)傳感器的檢測(cè)值,要求保存5圈之內(nèi)的任何角度的狀態(tài)數(shù)據(jù)。如20個(gè)傳感器,需要保存 20*5*360=36000個(gè)數(shù)據(jù)(每度保存一個(gè)數(shù)據(jù))。
(3) 對(duì)于
4、伺服驅(qū)動(dòng)器,要求能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的電子凸輪(CAM) 同步功能。
(4)對(duì)于改造設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)減速比為非整數(shù)的電子齒輪功能。
(5)支持熱插拔功能
要求I/O模塊支持”熱插拔”功能,以便現(xiàn)場(chǎng)能夠?qū)δK進(jìn)行在線診斷和在不影響設(shè)備正常運(yùn)行的條件下對(duì)其中的某些故障電氣元件實(shí)施更換。
(6)支持OPCServer功能
(i)要求主控通過(guò)OPC方式進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。通過(guò)在工控機(jī)安裝OPC軟件可以與所有上下位機(jī)進(jìn)行通訊與數(shù)據(jù)采集;
(ii)貝加萊提供OPC Server (PVI OPC)及測(cè)試工具;
(iii)OPC是工控領(lǐng)域(軟件之間的)標(biāo)準(zhǔn)通訊規(guī)范;
(iv)PVI OPC支持2.0(兼容1
5、.0);PVI OPC支持包括數(shù)組在內(nèi)的14種數(shù)據(jù)格式。
3 控制系統(tǒng)的構(gòu)成
3.1 貝加萊控制產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)
在這個(gè)項(xiàng)目中,B&R硬件的靈活性、豐富性贏得了客戶的認(rèn)可,在這里主要介紹項(xiàng)目中的幾個(gè)關(guān)鍵硬件應(yīng)用。
(1)高速任務(wù)處理:B&R 2005 CPU380處理器的任務(wù)周期可以達(dá)到200us,完全滿足快速包裝對(duì)于角度的檢測(cè)和報(bào)警的判斷。
(2)大容量存儲(chǔ)能力:64kB的變量分配內(nèi)存,如需要可動(dòng)態(tài)分配,64MB SDRAM數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和可擴(kuò)展的數(shù)據(jù)及程序存儲(chǔ)滿足工藝參數(shù)存儲(chǔ)需要。
(3)擁有一體化集成軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái)Automation Studio和多語(yǔ)言開(kāi)發(fā)功能:支持梯形圖、語(yǔ)句
6、表、結(jié)構(gòu)文本、功能塊圖等IEC61131標(biāo)準(zhǔn)編程語(yǔ)言和ANCI C、Automation Basic高級(jí)語(yǔ)言。
(4)靈活的伺服功能:可以實(shí)現(xiàn)各種伺服運(yùn)動(dòng)控制和電子齒輪電子凸輪控制,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)修改數(shù)據(jù),動(dòng)態(tài)切斷跟隨動(dòng)作等強(qiáng)大靈活的功能。
(5)特殊傳感器檢測(cè):有些傳感器會(huì)產(chǎn)生200us長(zhǎng)度,一定頻率的脈沖用來(lái)表示傳感器狀態(tài),X20DI2377模塊可以檢測(cè)該信號(hào),最短可以檢測(cè)到10us。
(6)完整的產(chǎn)品線:B&R為系統(tǒng)提供了完整的靈活配置選擇。觸摸屏有性能漸次提高的PP100,PP200,PP300,PP400等系列,上位顯示變量可以達(dá)到50ms刷新。下位機(jī)有2003、2005和X20系列
7、控制器。還有伺服驅(qū)動(dòng)器、同步伺服電機(jī)、工控機(jī)(APC)等產(chǎn)品。
3.2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和硬件配置
其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和硬件配置如圖1所示。該系統(tǒng)從下至上主要由運(yùn)動(dòng)控制單元(伺服驅(qū)動(dòng)控制)、主控制器PCC和上位觸摸屏三大部分構(gòu)成。PCC與其X20擴(kuò)展I/O模塊通過(guò)X2X總線連接,并通過(guò)Ethernet與上位觸摸屏實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊;PCC還通過(guò)Ethernet POWERLINK總線與1臺(tái)主軸變頻器和3臺(tái)伺服控制器通訊。
系統(tǒng)主控制器采用貝加萊2005系列PCC的CPU (CP380),其主頻500 MHz ,最小循環(huán)任務(wù)時(shí)間200us,用于讀取主機(jī)編碼器角度,主軸編碼器采用9位絕對(duì)式編碼器,使用DI486
8、.6-1模塊讀取,主機(jī)轉(zhuǎn)速450轉(zhuǎn)/分時(shí),可以對(duì)每一度進(jìn)行采樣,并判斷各種報(bào)警。主機(jī)所有檢測(cè)角度均為具體角度,沒(méi)有采用角度范圍。主機(jī)可以對(duì)22個(gè)傳感器5個(gè)周期的每一度的狀態(tài)進(jìn)行保存,便于用戶修改檢測(cè)角度。
上位面板使用15寸PP320觸摸屏。鋁合金外框,正面IP65防護(hù),主頻500?MHz。主機(jī)本身帶有7個(gè)本地模塊,通過(guò)X2X接口擴(kuò)展了14個(gè)遠(yuǎn)程X20模塊(如圖1所示)。主機(jī)除控制一臺(tái)主軸變頻器以外,還控制三臺(tái)伺服驅(qū)動(dòng)器——兩臺(tái)用于控制鋁紙盤(pán),另一臺(tái)控制出口皮帶。
圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和硬件配置圖
3.3 控制系統(tǒng)工
9、作原理概述
主軸電動(dòng)機(jī)由變頻器驅(qū)動(dòng),連接一個(gè)外接編碼器,出口皮帶跟隨這個(gè)外接編碼器運(yùn)行。為了減小可能產(chǎn)生的測(cè)量誤差,采用了格雷余碼式編碼器,使用了9根導(dǎo)線。這樣我們檢測(cè)到的角度只有0-359度,方便后續(xù)信號(hào)的角度檢測(cè)及判斷。
格雷碼的特點(diǎn)是每?jī)蓚€(gè)碼之間只有一個(gè)位的改變,格雷余碼是格雷碼的子集,采用了格雷余碼后可在76-435之間循環(huán),對(duì)應(yīng)角度在0-359度之間。 如76的格雷碼是001 101 010,而435的格雷碼為101 101 010,兩者切換時(shí)只變化一位,符合格雷碼的特點(diǎn),而0與360的格雷碼相差不止一位,切換時(shí)就可能出錯(cuò)。凡是分辨率不是2的n次方的,都需要采用格雷余碼形式,因
10、此它具有傳輸和抗干擾方面的優(yōu)勢(shì)。
兩臺(tái)送鋁紙的伺服控制采用速度閉環(huán)控制,由PCC主機(jī)通過(guò)Ethernet POWERLINK發(fā)出基本給定速度,通過(guò)微小的給定速度差值來(lái)控制兩臺(tái)伺服的速度,以保持鋁紙的一定張力。當(dāng)煙包不需要鋁紙的時(shí)候,要對(duì)伺服減速以防止送料過(guò)多張力變化。該設(shè)備裝設(shè)有一個(gè)擺桿,可以左右擺動(dòng)以穩(wěn)定張力。通過(guò)模擬量輸入讀入擺桿的位置,采用PID閉環(huán)來(lái)控制送鋁紙伺服的速度。
當(dāng)設(shè)備運(yùn)行的時(shí)候,所有的傳感器在要求檢測(cè)的角度進(jìn)行檢測(cè),如果不符合條件表示煙包不合格,需要記錄其狀態(tài),通知后續(xù)給料也要相互對(duì)應(yīng),不合格的煙包不能繼續(xù)給料。同時(shí),為了方便操作人員設(shè)定檢測(cè)角度,需要對(duì)傳感器的5圈以內(nèi)
11、的所有角度檢測(cè)值進(jìn)行保存,以方便查看。有時(shí)高速與低速的檢測(cè)角度也不一樣,需要仔細(xì)觀察才能找到比較合適的檢測(cè)角度,如果不能記錄下來(lái),那么就需要調(diào)試人員有較多的經(jīng)驗(yàn)。
該設(shè)備還有幾路溫度控制,測(cè)溫元件使用了三線接法的熱電阻,消除了導(dǎo)線電阻帶來(lái)的誤差。貝加萊有多種專門(mén)控制溫度的PID,可以方便地實(shí)現(xiàn)控制并自動(dòng)優(yōu)化溫控參數(shù)。
3.4 運(yùn)動(dòng)控制單元的功能
該包煙機(jī)的運(yùn)動(dòng)控制包括鋁紙盤(pán)(采用2臺(tái)伺服驅(qū)動(dòng)器)和出口皮帶的控制。圖2示出了鋁紙盤(pán)伺服控制系統(tǒng)的簡(jiǎn)化原理方框圖,圖3則為出口皮帶伺服控制示意圖。
圖2 鋁紙盤(pán)伺服控制系統(tǒng)簡(jiǎn)化原理方框圖
圖3 出口皮帶伺服控制示意圖
(1
12、)出口皮帶是電子凸輪運(yùn)動(dòng),當(dāng)有煙包出來(lái)的時(shí)候跟隨推桿一起向前運(yùn)動(dòng),當(dāng)沒(méi)有煙包出來(lái)的時(shí)候不動(dòng)作,同時(shí)有一手動(dòng)按鈕可以控制出口皮帶一直運(yùn)動(dòng)。出口皮帶起始運(yùn)動(dòng)角度,結(jié)束運(yùn)動(dòng)角度,每次步長(zhǎng)均可以動(dòng)態(tài)修改。(設(shè)備運(yùn)行中修改并生效)
(2)鋁紙盤(pán)的伺服速度由主機(jī)發(fā)送,主機(jī)檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行速度和鋁紙盤(pán)擺桿位置,計(jì)算出應(yīng)該運(yùn)行速度,發(fā)送給伺服。
4 關(guān)鍵技術(shù)要素
在其他煙草設(shè)備改造中碰到的主要問(wèn)題是伺服同步,要求沒(méi)有煙的時(shí)候不運(yùn)動(dòng),打破同步關(guān)系后自動(dòng)復(fù)位。例如德國(guó)某煙草包裝DT設(shè)備,送鋁紙伺服控制要點(diǎn)如下:
(1) 減速器減速比43*53/11/33 = 6.278 無(wú)法除盡,為了保證主軸每轉(zhuǎn)一圈伺
13、服跟隨距離沒(méi)有累計(jì)誤差,所以需要按照減速比設(shè)定伺服編碼器參數(shù)。對(duì)于貝加萊的伺服,我們有專門(mén)的參數(shù)可以設(shè)定伺服單位,這樣伺服會(huì)自動(dòng)計(jì)算,保證每有累計(jì)誤差。
(2)送鋁紙時(shí)是電子齒輪工作方式,當(dāng)下一包無(wú)煙的時(shí)候,需要減速進(jìn)入電子凸輪,然后停止。在有煙的時(shí)候加速進(jìn)入電子凸輪,進(jìn)入同步,下一包還有煙再一次進(jìn)入電子齒輪。并且要考慮所有跳轉(zhuǎn)的反向運(yùn)動(dòng)過(guò)程。貝加萊的伺服可以保證這些跳轉(zhuǎn)的快速與正確。
(3) 當(dāng)用戶按下手動(dòng)按鈕,耦合關(guān)系被破壞,為了保證下一包依然準(zhǔn)確包裝,需要先走到當(dāng)前應(yīng)當(dāng)開(kāi)始的位置然后啟動(dòng)CAM(cam_restart),伺服內(nèi)部保存了應(yīng)當(dāng)走到的位置,保證了當(dāng)前包的正確包裝。
(4)
14、 使用了補(bǔ)償軸。由于主軸編碼器的安裝位置距離真正送鋁紙機(jī)構(gòu)有較長(zhǎng)距離,機(jī)械上會(huì)產(chǎn)生一個(gè)與速度成正比的偏差,導(dǎo)致了鋁紙快速與慢速時(shí)長(zhǎng)短有1-2度的誤差,增加補(bǔ)償后使得該誤差明顯變小。如果有檢測(cè)裝置,那么可以精確地加入這部分的補(bǔ)償,消除機(jī)械帶來(lái)的誤差。
5 結(jié)語(yǔ)
改造后設(shè)備運(yùn)行效率明顯提高,由于檢測(cè)速度極大提高,實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)控制,使得不良品率明顯降低。重新設(shè)計(jì)的畫(huà)面較之以前的更加美觀,易于學(xué)習(xí)操作。并且由于系統(tǒng)的可靠性大大提高,節(jié)省了該系統(tǒng)的維修費(fèi)用。
作者簡(jiǎn)介
劉柏嚴(yán) 男, 1979年出生,貝加萊工業(yè)自動(dòng)化(上海)有限公司技術(shù)工程師。
周曉霞 女, 1966年出生,貝加萊
15、工業(yè)自動(dòng)化(上海)有限公司市場(chǎng)部市場(chǎng)支持。
貝加萊(B&R)工業(yè)自動(dòng)化是一家全球性自動(dòng)化領(lǐng)導(dǎo)廠商,專業(yè)致力于創(chuàng)新自動(dòng)化前沿技術(shù),總部位于奧地利,目前已在全球60個(gè)國(guó)家設(shè)立了分支機(jī)構(gòu),擁有155個(gè)辦事處。“完美自動(dòng)化”與“您的全球自動(dòng)化合作伙伴”是貝加萊工業(yè)自動(dòng)化的使命與追求。
1996年8月,貝加萊工業(yè)自動(dòng)化(上海)有限公司正式落戶中國(guó)上海,本地化的銷(xiāo)售與精湛的技術(shù)隊(duì)伍為中國(guó)客戶帶來(lái)更迅捷的服務(wù)響應(yīng)。十幾年來(lái),貝加萊(中國(guó))一直專注于為國(guó)內(nèi)用戶提供高品質(zhì)的自動(dòng)化全線產(chǎn)品和優(yōu)秀的技術(shù)解決方案?,F(xiàn)在,貝加萊的產(chǎn)品和方案已廣泛應(yīng)用于機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域,如包裝、印刷、塑料、紡織、食品飲料、機(jī)床、半導(dǎo)體、制藥等行業(yè);以及過(guò)程自動(dòng)化領(lǐng)域,如電力、冶金、市政、交通、石油、化工和水泥等行業(yè)。目前,貝加萊產(chǎn)品已通過(guò)ISO 9001、UL、TüV、GOST-R等國(guó)際認(rèn)證,產(chǎn)品質(zhì)量、性能等受到了用戶的普遍贊譽(yù),贏得了信譽(yù)。如今,貝加萊(中國(guó))已成立了北京、廣州、濟(jì)南、西安、成都和沈陽(yáng)辦事處,上海及各辦事處建立了完備的技術(shù)培訓(xùn)中心,以及分布在全國(guó)的大學(xué)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室。
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