連續(xù)梁邊跨現(xiàn)澆段支架搭設拆除技術(shù)交底

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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上 技 術(shù) 交 底 記 錄 編號：LZ04技術(shù)交底-連續(xù)梁-008 單位工程 向陽河特大橋228-476#墩 交底班組 橋涵27工班 交底項目 連續(xù)梁 工序名稱 邊跨現(xiàn)澆支架搭設、預壓 及拆除 承臺頂高程測量 剪刀撐、連接裝置焊接 安裝落架裝置 計算鋼管柱長度 安裝鋼管柱 橫梁安裝 縱向分配梁安裝 橫向方木搭設 安裝底模 支架預壓 根據(jù)預壓結(jié)果調(diào)整底模 圖1 支架搭設工藝流程圖 交底內(nèi)容： 1.交底范圍

2、 向陽河特大橋跨蘆范河1-（40+72+40）m連續(xù)梁邊跨現(xiàn)澆支架搭設、拆除施工。 2.工藝流程 工藝流程詳見圖1。 3.施工內(nèi)容 3.1支架搭設 （1）施工前放出鋼管柱的中心線，使用墨線彈出鋼管柱位置的輪廓線。 （2）支架搭設如下： ①每根鋼管柱底部與承臺預埋的鋼板滿焊連接，并加設6塊10cm×10cm×1cm的三角形加勁肋鋼板加固。焊接前先清除鋼管焊接范圍內(nèi)的鐵銹，保證鋼管柱切口平齊，并與預埋鋼板焊接。鋼管柱橫向通過20槽鋼與墩身預埋鋼板連接。 ②鋼管柱和頂部鋼板之間均勻設置4塊直角邊10cm×10cm×1cm的加勁肋鋼板進行焊接加固，鋼板尺寸為80cm×80cm×1.5

3、cm，橫橋向兩根鋼管鋼板上放置雙工40的雙拼型鋼橫梁，橫梁與鋼管頂鋼板進行滿焊連接。上面再布設25工字鋼縱梁，數(shù)量為21根，腹板底間距為30cm ，中間底板底間距為62.5cm，腹板外側(cè)每側(cè)間距為100cm?？v梁、橫梁之間增設楔形墊塊并點焊連接。 ③橫縱梁布置完成后，在縱梁上布置9cm×9cm方木，方木頂設置1.5cm厚竹膠板底模并通過鐵釘固定。 3.2支架拆除 待直線段砼澆筑張拉完成后拆除支架，支架拆除程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，使梁底板、翼緣板與梁體分離，拆架時先拆翼板后底板，由外向里。 3.3預壓測點布設 圖2 支架預壓測點布設 3.4預壓重量計算 直線段懸空段

4、砼重量為46.91t，堆載預壓的施工總荷載為46.91t×1.2=56.3t 3.5加載步驟 預壓加載按0～30%～60%～80%～100%～120%五階段進行。具體如下表1； 表1加載重量分級數(shù)據(jù) 級別 重量（t） 預壓塊數(shù)量（塊） 30% 14.08 8 60% 28.15 15 80% 37.53 20 100% 46.91 25 120% 56.3 30 在每級加載后進行測量，觀察支架變化的情況。經(jīng)測量人員測量計算后在允許范圍內(nèi)，方可進行下一級加載，加載過程中要求兩端縱橫向均勻分層同步進行。 3.6預壓觀測記錄 預壓過程中觀測記錄由測量人

5、員按附表：《支架預壓觀測記錄表》進行填寫計算。 3.7卸載程序 支架主梁變形穩(wěn)定后，即可卸除預壓荷載，卸載過程是加載程序的逆過程，卸載過程同樣分五個級，觀測同加載過程。 4、驗收標準 序號 檢查項目 質(zhì)量要求 檢驗方法 檢驗數(shù)量 1 鋼管 規(guī)格 符合設計 尺量、查看 全部 外觀質(zhì)量 縱軸線彎曲矢高≤L/1000,且＜10mm，不得有嚴重銹蝕，脫皮 尺量、查看 全部 焊縫 外觀質(zhì)量 符合設計 尺量、查看 全部 內(nèi)部質(zhì)量 符合設計 損傷檢查 20% 2 橫梁 規(guī)格 符合設計 查看 全部 外觀質(zhì)量 彎曲矢高≤L/1000,且＜

6、10mm，不得有嚴重銹蝕 全部 加工、安裝質(zhì)量 加勁肋符合設計 尺量、查看 全部 3 型鋼 型號、數(shù)量、位置 符合設計 尺量、查看 全部 加勁肋焊縫 符合設計 查看 全部 側(cè)向彎曲矢高 ≤L/1000,且＜10mm 尺量 全部 扭曲 ≤h/250,且不大于5mm 尺量 全部 縱、橫向連接系 符合設計 查看 全部 焊縫 外觀質(zhì)量 符合設計 尺量、查看 全部 內(nèi)部質(zhì)量 符合設計 探傷檢查 20% 5、質(zhì)量注意事項 （1）承臺預埋鋼板頂面必須平整。 （2）支架所用材料不得隨意更換或調(diào)整搭設方式。支架結(jié)構(gòu)各桿件之間必須連

7、接可靠、牢固。 （3）做好地面的縱向和橫向排水處理。 （4）支架嚴格按照設計圖搭設。 （5）支架在承重期間，不得隨意拆除任何桿件。 （6）對各個壓重載荷必須認真稱量、計算和記錄，由專人負責。 （7）在加載過程中，要求詳細記錄加載時間、噸位及位置，要及時通知測量班作現(xiàn)場跟蹤觀測。未經(jīng)觀測不能進行下一級加載。每完成一級加載應暫停一段時間，進行觀測，并對支架進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時停止加載，報告技術(shù)負責人及時分析，采取相應措施。 （8）加載全過程中統(tǒng)一組織，統(tǒng)一指揮，要有技術(shù)人員全程旁站。 6、安全操作規(guī)程及注意事項 （1）支架搭設完成后分級堆載預壓、分級卸載，以消除支架的非彈性

8、變形，并檢驗支架的穩(wěn)定性。 （2）并做好地面的縱向和橫向排水處理。 （3）支架應嚴格按照設計搭設，設置斜撐、剪力撐、纜風繩和落架設施，施工平臺、欄桿、梯子、安全網(wǎng)等防護設施。 （4）梁體混凝土澆筑過程中，應設專人對支架和基礎進行觀察和觀測，發(fā)現(xiàn)較大變形時，應立即停止作業(yè)。 （5）梁體承重模板支架拆除應符合下列規(guī)定： ①梁體已按設計要求張拉完成。 ②模板及支架拆除應遵循先支后拆，后支先拆的順序，嚴禁強拉硬拽。 ③支架在承重期間，不得隨意拆除任何受力桿件。 備注：本交底必須與基本常識、施工用電、起重吊裝、高空作業(yè)安全交底同時使用。 技術(shù)負責人 交底人 接受交底人 注：本記錄表一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 專心---專注---專業(yè)