《小麥聯(lián)合收割機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《小麥聯(lián)合收割機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)(5頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、小麥聯(lián)合收割機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)小麥聯(lián)合收割機(jī)及時(shí)正確的保養(yǎng)和維護(hù),可消除機(jī)器的故障隱患,減少零部件的損壞,使機(jī)器經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài),充分發(fā)揮其功效,從而提高作業(yè)效率,延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。小麥聯(lián)合收割機(jī)在每季、每天投入作業(yè)之前,必須進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng),嚴(yán)禁不經(jīng)技術(shù)保養(yǎng)的聯(lián)合收割機(jī)投入作業(yè)。收割機(jī)除了上述班次保養(yǎng)外, 應(yīng)根據(jù)收割機(jī)的技術(shù)狀態(tài),按照修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行部位分解, 檢查、 鑒定、 調(diào)整, 使收割機(jī)恢復(fù)正常工作的技術(shù)狀態(tài)。一、檢查檢查前必須徹底清除各部附著的穎殼、麥芒、莖稈,特別是滾筒、凹板、清選篩、逐稿器和鍵箱體內(nèi)的附著物。1 .收割部分(1)檢查切割器,護(hù)刃器及壓刃器有無(wú)變形、松動(dòng)、缺損,如
2、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)排除。(2)檢查撥禾輪輻條、壓板、彈齒固定情況和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)狀態(tài)。(3)檢查割刀連接夾板與球型活節(jié),連桿萬(wàn)向節(jié)軸的固定情況。(4)檢查傾斜喂入室鏈耙的緊度,以及與底板的間隙是否符合要求。(5)檢查拾禾器彈齒、護(hù)板的固定情況。2 .脫谷部分(1)檢查滾筒紋桿、滾筒軸承的固定情況。(2)檢查滾筒皮帶的緊度、滾筒皮帶輪固定情況以及篩片的開度、風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否好用。(3)檢查逐稿器鍵箱體在軸承上的固定情況和軸承與曲軸的間隙。(4)檢查莖稈壓實(shí)器耙齒、吊板的裝配情況以及逐稿輪與擋梳、中介梳的相對(duì)位置。3 .清選逐稿部分(1)檢查盛種盤、上下篩、延長(zhǎng)篩的完好情況。(2)檢查升運(yùn)鏈的松緊度。4 .液壓
3、系統(tǒng)和燃油系統(tǒng)(1)檢查液壓系油箱的油位和各操縱機(jī)構(gòu)是否好使,并消除油管接頭和油泵的滲、漏油現(xiàn)象。(2)檢查無(wú)級(jí)變速器的皮帶輪組連接螺母和固定螺母的緊固情況。(3)檢查燃油箱內(nèi)的燃油量,檢查燃油箱蓋的通氣孔。(4)檢查油底殼中的機(jī)油,檢查燃油泵和調(diào)速器內(nèi)機(jī)油,不足應(yīng)及時(shí)添加。(5)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑,注油時(shí)應(yīng)將油杯擦凈。5 .行走和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(1)檢查剎車、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的可靠性以及輪胎的氣壓和固定情況。(2)檢查轉(zhuǎn)向臂和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的緊固情況,并檢查轉(zhuǎn)向拉桿是否完好。6 .其它部分(1)檢查各傳動(dòng)鏈條、皮帶的松緊度和鏈輪、皮帶輪、 張緊輪、托鏈板、防護(hù)罩的固定情況。(2)檢查各部的封閉情況,并及時(shí)消
4、除漏糧情況。(3)檢查蓄電池的電解液,經(jīng)常疏通電池蓋上的通氣孔,如發(fā)現(xiàn)損壞和接觸不良應(yīng)及時(shí)排除。(4)工作中應(yīng)注意發(fā)動(dòng)機(jī)的油溫、油壓、 水溫和電流表的讀數(shù)。(5)每日工作結(jié)束后,卸凈糧、草,放下收割臺(tái)。(6)掃清和擦凈散熱器的散熱片和護(hù)網(wǎng),檢查水箱內(nèi)水位,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加。二、潤(rùn)滑1 .及時(shí)按規(guī)定對(duì)聯(lián)合收割機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行注油,潤(rùn)滑后試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查機(jī)具各零部件有無(wú)異常響聲或卡滯現(xiàn)象。2 .聯(lián)合收割機(jī)的潤(rùn)滑部位主要是各種軸承、軸套、 滑動(dòng)塊等,由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度不同,承受的力度不同,工作環(huán)境不同,對(duì)潤(rùn)滑的時(shí)間要求也不同,如切割器的運(yùn)動(dòng)部位、傳動(dòng)鏈條等部位要求 4 h 潤(rùn)滑一次,撥禾輪偏心滑輪、風(fēng)扇軸承
5、、脫粒滾筒軸承等部位要求每班次潤(rùn)滑一次。動(dòng)力傳動(dòng)齒箱、各傳動(dòng)張緊輪等部位要求一個(gè)季節(jié)潤(rùn)滑一次。3 .所用潤(rùn)滑油的種類不同。根據(jù)聯(lián)合收割機(jī)各部件相對(duì)摩擦性質(zhì)的區(qū)別,各部位使用的潤(rùn)滑油種類也不相同,如動(dòng)力傳動(dòng)齒箱要求用齒輪油,輸糧攪龍軸承要求用潤(rùn)滑脂,撥禾輪偏心輪要求用機(jī)油。4 .嚴(yán)格按照說(shuō)明書要求的時(shí)間周期、油脂型號(hào)、部位進(jìn)行潤(rùn)滑。一般每周檢查一次。發(fā)現(xiàn)漏油、油位不足時(shí)立即添加。5 .加注潤(rùn)滑油所用器具要潔凈。潤(rùn)滑前應(yīng)擦凈油嘴、加油口、潤(rùn)滑部位的油污和塵土。6 .要經(jīng)常檢查軸套、軸承等摩擦部位的工作溫度,如發(fā)現(xiàn)油封漏油、工作溫度過(guò)高,應(yīng)隨時(shí)修復(fù)和潤(rùn)滑。7 .鏈條、鏈輪的潤(rùn)滑要在停車狀態(tài)下進(jìn)行,潤(rùn)
6、滑時(shí)應(yīng)除去鏈條上的油泥,抹刷均勻。8 .行走離合器分離軸承和軸套必須拆卸后進(jìn)行潤(rùn)滑,一般每年一次。9 .聯(lián)合收割機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,或經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,應(yīng)將齒輪油、 發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼機(jī)油更換或過(guò)濾后再用。使用中要經(jīng)常檢查油位。10 .撥禾輪等部位的木軸瓦應(yīng)在使用前放在120130 C的機(jī)油中浸煮2 h,然后抹上潤(rùn)滑脂安裝好。11 . 加注潤(rùn)滑脂時(shí)一定要加足,加注不進(jìn)去時(shí),可轉(zhuǎn)動(dòng)潤(rùn)滑部位后再加,直至加滿。12 .各潤(rùn)滑部位,可拆卸的軸承、軸套、 滑塊等應(yīng)結(jié)合保養(yǎng),用機(jī)油清洗干凈,裝配后加注潤(rùn)滑油。各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑周期應(yīng)按照其說(shuō)明書要求潤(rùn)滑。13 .所有含油軸承,每季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)卸下,在熱機(jī)油中浸泡2 h 補(bǔ)油。