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1、
化糞池施工方案
一、工程概況：
本區(qū)域化糞池為職工生活區(qū),尺寸為4m*3m*3m,為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),主題結(jié)構(gòu)分三級過濾處理污水, 新鮮糞便由進糞口進入第一格池，池內(nèi)糞便開始發(fā)酵分解、因比重不同糞液可自然分為三層，上層為糊狀糞皮，下層為塊狀或顆狀糞渣，中層為比較澄清的糞液。在上層糞皮和下層糞渣中含細菌和寄生蟲卵最多，中層含蟲卵最少，初步發(fā)酵的中層糞液經(jīng)過糞管溢流至第二池，而將大部分未經(jīng)充分發(fā)酵的糞皮和糞渣阻留在第一池內(nèi)繼續(xù)發(fā)酵。流入第二池的糞液進一步發(fā)酵分解，蟲卵繼續(xù)下沉，病原體逐漸死亡，糞液得到進一步無害化，產(chǎn)生的糞皮和糞厚度比第一池顯著減少。流人第三池的糞液一般已經(jīng)腐熟，其中病菌和寄
2、生蟲卵已基本殺滅,第三池功能主要起儲存已基本無害化的糞液作用。
二、土基坑施工
1、測量放線
（1）、開挖前根據(jù)施工圖和放線控制樁測量確定化糞池中心線和附屬構(gòu)筑物位置，核對臨時水準點的高程，測放挖掘坑邊線、堆土、堆料界限及臨時便道的范圍，再根據(jù)確定后的基坑上口開挖寬度，用石灰線標明開挖邊線；同時測設(shè)原地面高程，通過設(shè)計基底高程初定開挖深度，并復(fù)核高程。開挖平面尺寸及放坡詳圖附后。
（2）、聯(lián)測復(fù)核后臨時水準點和化糞池軸線控制樁設(shè)置在便于觀測且牢固的建筑物上，并且要有備份控制點，并對之采取保護措施，防止損毀。
（3）、臨時水準點、基坑軸線控制樁、高程樁，要經(jīng)過復(fù)核方可使用，并經(jīng)常進行校
3、核。
2、基坑開挖
（1）、采用機挖機運、人工修坡?lián)斓椎姆椒ㄊ┕?。依?jù)計算的邊坡、底寬、挖深，由挖掘機實施挖掘，挖至距設(shè)計基底高程20cm位置停止機械挖掘。采用人工撿底至設(shè)計高程。
（2）、基坑開挖時應(yīng)按照下列工藝施工：
A、開挖前臨時明挖排水溝結(jié)合臨時泵坑抽水，防止地表水流入開挖范圍內(nèi)，避免開挖后基坑邊坡塌方、土層遭到浸泡。
B、本標段土質(zhì)為黃粘土（膨脹土），根據(jù)規(guī)范規(guī)定：必須放坡開挖，機械開挖邊坡放坡系數(shù)采用1：0.3―1:0.5。
C、機械開挖時，挖到基底標高后要在坑底留20cm土層厚度，由人工找平至設(shè)計基底高程；基坑邊臨時堆土距基坑上口邊沿不宜小于1.0m。
整理為wor
4、d格式
D、土方開挖應(yīng)在基底采用臨時明挖排水溝結(jié)合臨時泵坑抽水措施排放，泵坑應(yīng)在排水溝交匯低點處設(shè)置（深度600mm），同步進行有水排放以免坑內(nèi)積水；化糞池最大深度。
E、待基坑開挖成型前在現(xiàn)狀地面低點處設(shè)置1.0米～1.2米人行馬道一處，坡度為1：3。
3、深基坑支護
基坑開挖遇有下列情況之一時，應(yīng)設(shè)置坑壁支護結(jié)構(gòu)：
(1)因放坡開挖工程量過大而不符合技術(shù)經(jīng)濟要求；
(2)因附近有建(構(gòu))筑物而不能放坡開挖；
(3)邊坡處于容易喪失穩(wěn)定的松散土或飽和軟土；
(4)地下本豐富而又不宜采用井點降水的場地；
(5)地下結(jié)構(gòu)的外墻為季重的鋼筋混凝土地下連續(xù)墻
5、
化糞池可選用鋼木支撐、鋼板樁圍堰等
4、土方回填
（1）、開挖基坑邊口（含坑底預(yù)留工作面）至鋼筋砼化糞池池壁間以及化糞池蓋板頂與檢查井周邊均采用機械上土或轉(zhuǎn)土，安排人工分層攤鋪，在人工配合機械夯實的方法分層回填。
（2）、填土前將坑內(nèi)的磚、石頭、木塊等雜物清除干凈。土方回填按虛鋪30cm厚控制反層厚度，根據(jù)一層虛鋪厚的用量將回填材料運至坑內(nèi)，人工進行攤鋪?；拥咨弦詢?nèi)采用人工手夯，安全員在場監(jiān)控開挖面原狀土有無變化情況，基坑周邊應(yīng)防止機械擾動及余土濺落。質(zhì)檢員到場確保回填及夯實質(zhì)量達到規(guī)范要求。
（3）、采用環(huán)刀法按照規(guī)范所要求的檢驗頻率，對回填土的夯實進行測試。每層回填土經(jīng)測
6、試滿足設(shè)計要求的夯實度后，才能進行下一層的回填。
三、現(xiàn)澆鋼筋砼化糞池施工工藝流程
鋼筋砼化糞池施工工藝流程如下：
土基檢查與平整
砼墊層施工
墻體測量放線
墻體鋼筋綁扎
墻體模板支設(shè)
測量放線
池底板鋼筋綁扎
鋼筋砼澆筑
支設(shè)穩(wěn)固檢查
回填安通氣管
鋼筋砼養(yǎng)護
砌井后頂部回填
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模板固定檢查后頂板砼澆筑
拆模
頂板底模支設(shè)
頂板邊模及檢查口模板支設(shè)
頂板鋼筋綁扎（檢查井加固）
1、前期準備：
7、首先提交砼澆筑計劃、鋼筋抽檢送樣確定所用鋼筋滿足要求。
2、鋼筋砼底板澆筑前，應(yīng)當檢查土質(zhì)是否與設(shè)計資料相符。
3、砼墊層澆筑完后1—2天（應(yīng)視施工時的溫度而定），在墊層面測定底板中心，根據(jù)設(shè)計尺寸進行放線，放出墻體定位軸線及操作控制線。
4、池體在綁扎鋼筋時，應(yīng)詳細檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度、上下層鋼筋的間距、保護層及預(yù)埋件的位置和數(shù)量，均應(yīng)與標準圖一致。砼應(yīng)一次性澆筑完畢，不留施工縫。砼澆筑后，其強度未達到1.2/m2時禁止振動，不得在底板上搭設(shè)腳手架、安裝模板和搬運工具，并做好砼的養(yǎng)護工作。
5、化糞池四周回填時，應(yīng)嚴格按規(guī)范和設(shè)計要求進行回填，嚴禁用機械將土直接推入坑內(nèi)一次性填至化糞池，化糞池進、出口應(yīng)用連砂石回填，并在進、出口預(yù)留管道施工時增加10cm厚的砼帶基，確保施工質(zhì)量。
6、化糞池檢查井砌筑或現(xiàn)澆時應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)范進行砌筑與澆筑，預(yù)留化糞池通氣管，嚴格按要求及規(guī)范布置做好接頭處理?；靥钆c基坑回填要求一致。
期間需保證安全防護及文明施工措施到位，且施工排水措施采用底板外側(cè)人工挖土溝，組織流向土基集水坑后，就近排至外排放。防水涂料施工穿插于化糞池墻體邊模拆除后進行。
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