管網(wǎng)工程施工方案

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1、目錄 一、 工程概況 1... （一） 概述 1 （二） 編制依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)圖集 1... （三） 工程地質(zhì) 2... （四） 主要材料的供應(yīng)和施工用水和用電、交通等條件 2. 二、 管道鋪設(shè) 3... （一 ） 混凝土管道鋪設(shè) 3... （二） 鋼管鋪設(shè) 7... （三）高密度聚氯乙烯管（HPDE）鋪設(shè) 8 三、 井類和出水口 1..3. （一） 砌筑檢查井 1..3. （二） 雨水進水井 1..5. （三） 其他砌筑井 1..7. （四） 出水口 1..8. （五） 混凝土工作井 1..9. 四、 管溝 2..0. （一） 共用

2、管溝 2..0. （二） 電力管溝 2..2. （三） 過街橫溝 2..3. 綜合管網(wǎng)工程施工方案 一、 工 程概況 （ 一） 概述 本段道路設(shè)計起止樁號為 K19+16L 23+171.203，道路左側(cè)沿線 設(shè)置共用管溝，溝內(nèi)敷設(shè)有移動、聯(lián)通、電信、廣電等管道；右側(cè)沿 線設(shè)置電力管溝， 溝內(nèi)敷設(shè)電力管線； 每 500米設(shè)一道過街橫溝和一 道過街鍍鋅鋼管，兩者相互錯開 250米布置；在兩側(cè)分別埋設(shè)雨、污 水管，排除工程匯水面積之內(nèi)的雨水和道路兩側(cè)污水， 并布置檢查井 和雨水口。 共用管溝全長共3931m,斷面凈尺寸為1.4 xi.8m（寬X高）；電 力管溝全長共3951m斷

3、面凈尺寸為1.2 X 1.15m（寬X高）；雨、污水 管道采用雨、污分流制，雨水管道采用重力自流式收集、排放；大部 分污水管道采用重力自流式， 受地形所限， 局部谷溝地段采用了壓力 流收集污水。 雨水均排入涵洞或排入橋下的排洪溝中。 由于僅在項目 起點處設(shè)有污水處理設(shè)施， 故污水均需通過管道引自項目起點處并與 相臨項目排污管線相銜接。 本方案中包括共用管溝、電力管溝、過街橫溝、過街鍍鋅鋼管、 雨水管、污水管、定型井和雨水口等所有工作內(nèi)容。 （二）編制依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)圖集 1） 《銅仁城市主干道流留寨至大興段施工圖設(shè)計》 2） 《給水排水管道工程施工和驗收規(guī)范》 （GB50268-2008）；

4、 3） 《給水排水構(gòu)筑物工程施工和驗收規(guī)范》 （GB 50141-2008） 4) 《通信管道工程施工和驗收規(guī)范》 (GB50374-2006) 5) 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 (JTGT F50-2011) 6) 《橡膠密封件給排水管和污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》 (HG/T3091-2000) 7) 《市政排水管道工程和附屬設(shè)施》 (06MS20)1 8) 《混凝土排水管道基礎(chǔ)和接口》 (04S516) 9) 《排水檢查井》(02S515) (三) 工程地質(zhì) 沿線地層比較簡單， 挖方段為已成形挖方路塹， 開挖弱風(fēng)化白云 巖路基； 填方段為回填石渣料路堤， 開挖原利用路基

5、開挖料分層碾壓 密實的石渣回填路基。 (四) 主要材料的供應(yīng)和施工用水和用電、交通等條件 1) 工程所需要的砂、石材料可從湖南阿拉供應(yīng)，也可自行生產(chǎn)， 料場石料豐富，能較好的滿足施工需要。 2) 水泥可就近從貴州銅仁、湖南阿拉等地均可購進。 3) 鋼材主要從貴州銅仁和貴陽購進。 4) 木材等其他材料由當(dāng)?shù)毓?yīng)。 5) 沿線施工所需的臨時用電、 電訊線路可就近搭線或采用自備發(fā) 電機，總體比較方便。 6) 沿線區(qū)域有較多的水溝、 渠道、水庫、水塘，并且地下水豐富， 因而本標(biāo)段在施工期間，用水方便，水質(zhì)良好。 二、管道鋪設(shè) （ 一 ） 混凝土管道鋪設(shè) 1） 范圍 本節(jié)工作為 1

6、20°、180°混凝土管道基礎(chǔ)等相關(guān)工作 , 其中包括 配料、攪拌混凝土、搗固、養(yǎng)生、材料場內(nèi)運輸?shù)扔嘘P(guān)的作業(yè)；混凝 土管鋪設(shè)，水泥砂漿平（企）接口（ 120°管基）、混凝土管鋪設(shè)，水 泥砂漿平（企）接口（ 180°管基）、混凝土管鋪設(shè)，鋼絲網(wǎng)平（企） 接口（ 120°管基）、混凝土管鋪設(shè)、鋼絲網(wǎng)平（企）接口（ 180°管 基）、丙型承插式柔性接口 RC管、承插管水泥砂漿接口等相關(guān)工作。 包括排管、下管、調(diào)直、找平、槽上搬運等有關(guān)作業(yè)。 工作內(nèi)容包括：墊層鋪筑、混凝土基礎(chǔ)澆筑、管道鋪設(shè)、管道接 口、混凝土管座澆筑、預(yù)制管枕安裝、井壁 （ 墻）鑿洞、檢測和試驗。 2） 材料 包括混凝土、混

7、凝土管、水泥砂漿、鋼絲網(wǎng)等材料均應(yīng)符合圖紙 要求和規(guī)范規(guī)定。 3） 施工要求 （1） .當(dāng)溝槽用機械開挖時，保留基底 20cm基槽應(yīng)用人工清槽檢 底，不得超挖，如若超挖應(yīng)進行地基處理。 （2） . 開槽達到設(shè)計高程后， 應(yīng)會同有關(guān)方面驗槽， 保證溝槽施工 中不得帶水作業(yè)，必須做好溝槽排水后方能進行基礎(chǔ)澆筑。 （3） . 在澆筑混凝土平基后澆筑上部管基時， 尤其要注意管下混凝 土的密實度。 （4） . 管道基礎(chǔ)應(yīng)落在一定承載能力的原狀土層上， 否則應(yīng)進行地 基處理。 （5） . 管道基礎(chǔ)混凝土應(yīng)采取施工措施避免裂縫。 （6） . 混凝土基礎(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強度和剛度， 模板安裝

8、應(yīng) 縫隙嚴密，支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求 (7) .基礎(chǔ)混凝土抗壓強度達到設(shè)計規(guī)范要求時， 方可進行管道安 裝。 (8) .檢查排水溝、基底等項是否符合要求，并應(yīng)利用平樁外露長 度，檢查基礎(chǔ)厚度是否符合規(guī)定。如超過允許誤差后，應(yīng)再次清底， 有超挖用墊砂處理至合格。 (9) .應(yīng)熟知平基設(shè)計厚度，這樣才能確定模板的高度與模板間凈 寬。混凝土入模后，根據(jù)平樁找平，插搗拍打密實，厚度大于 20cm 時應(yīng)用平面振搗器振搗密實。 (10) .管道應(yīng)根據(jù)圖紙要求進行閉水試驗和竣工驗收。 (11) .管材必須具有出廠合格證。管材進場后，在下管前應(yīng)做外 觀檢查(裂縫、缺損、麻面等)。采用水泥

9、砂漿抹帶應(yīng)對管口作鑿毛 處理。 (12) .管道在鋪設(shè)前應(yīng)進行外觀和承插口的尺寸的復(fù)查，得到工 程師的同意后方能施工。 (13) .澆筑混凝土管座，在操作時應(yīng)按照下列要求進行： a) 管座混凝土 一般在接口完成后澆筑。 b) 在澆筑120= 180管座混凝土?xí)r，管兩側(cè)應(yīng)同時進行，必須 振搗密實，并與管身結(jié)合嚴密。 c) 混凝土平基磚砌管座，可用于冬季或特殊地段使用。砂漿應(yīng)與 管身結(jié)合嚴密。 (1) .管道鋪設(shè)、水泥砂漿接口。 a) 管道應(yīng)在溝底標(biāo)咼、基礎(chǔ)標(biāo)咼和基礎(chǔ)中心線符合設(shè)計要求后方 可鋪設(shè)； b) 管基和檢查井室底座一般應(yīng)在下管前做好，井壁應(yīng)在穩(wěn)好管子 做好接口后修建；

10、c) 檢查井內(nèi)流槽，應(yīng)在穩(wěn)好管子和井壁砌到管頂時，隨即修建； d) 鋪設(shè)在地基上的混凝土管，應(yīng)根據(jù)管子長度量好尺寸，可在下 管前挖好枕基坑，預(yù)制的應(yīng)穩(wěn)好，中心應(yīng)在同一直線上并應(yīng)水平，枕 基應(yīng)低于管底10伽。 e) 下管可依管徑大小和施工現(xiàn)場的具體情況，分別采用三角架、 木架掛鉤法、吊鏈滑車、起重機吊車等方法，但應(yīng)有一名熟練的人指 揮，防止發(fā)生安全事故； f) 下管應(yīng)由兩檢查井間的一端開始， 如鋪設(shè)承插管， 應(yīng)以承口在 前； g) 下管時應(yīng)緩慢進行，防止繩索折斷，下管后應(yīng)立即撥正找直， 撥正時撬棍下應(yīng)墊以木板，不應(yīng)直接插在混凝基礎(chǔ)上； h) 穩(wěn)管前應(yīng)將管口內(nèi)外刷洗干凈，管徑大于600伽

11、的平口或承插 口管道接口應(yīng)留有10伽。管徑小于600伽時縫隙，應(yīng)留出不小于 3 mm的對口縫隙； i) 使用套環(huán)接口時， 應(yīng)穩(wěn)好一根管子安裝一個套環(huán)， 注意避免管 子互相碰撞； j) 鋪設(shè)小口徑承插管時， 在穩(wěn)好第一節(jié)管后， 應(yīng)在承口下墊滿灰 漿。然后將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)灰漿應(yīng)抹平黑口，多余的應(yīng)清除 干凈。余下的接口應(yīng)填打嚴，或用砂漿抹嚴； k) 水泥砂漿接口可用平口管、插口管，用于平管者， 有水泥砂漿 抹帶和鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶； l) 鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶， 鋼絲網(wǎng)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求， 并應(yīng)無銹， 無油垢。鋼絲網(wǎng)應(yīng)按設(shè)計要求，并留出搭接長度，事先截好； m) 直徑大于600 m

12、和600 m的管子的內(nèi)縫，應(yīng)用水泥砂漿填實抹 平，灰漿不得高出管內(nèi)壁。管座部分的內(nèi)縫，應(yīng)配合灌注混凝土?xí)r勾 抹，直徑600m以內(nèi)的管子，應(yīng)配合灌注混凝土管座，用麻袋球或其 中工具，在管內(nèi)來回拖動，將流入管內(nèi)的灰漿拉平； n) 水泥砂漿各種接口的養(yǎng)護， 均宜用草袋或草簾履蓋， 并灑水養(yǎng) 護。 (2) .管道鋪設(shè)、丙型承插式柔性接口 RC和承插管水泥砂漿接口。 a) 承插口管安裝，在一般情況下插口插入方面應(yīng)與水流方向一 致，由低點向高點依次安裝。 b) 管道接頭，除另有規(guī)定者外，應(yīng)采用彈性密封圈柔性接頭。公 稱直徑小于DN200m的平壁管亦可采用插入式粘接接口。 c) 橡膠圈接口應(yīng)遵守下

13、列規(guī)定： ( a )連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置 和插口應(yīng)插入承口的深度。 (b) 接口作業(yè)時，應(yīng)先承口(或插口)的內(nèi)(或外)工作面用 棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑， 然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線就位。 (c) 插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木 擋板，用撬棍將安裝的管材沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)， 逐節(jié)依 次安裝。公稱直徑大于DN400m的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫 蘆等提力工具安裝。嚴禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。 (d) 雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施?？上然靥畹焦茼斠?上大于一倍管徑的

14、高度。 當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時， 應(yīng) 進行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口 現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。 4) 質(zhì)量檢驗 (1) . 管道墊層和基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上； (2) . 管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直； (3) . 管道基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 管道基礎(chǔ)的允許偏差 403-1 表 序 號 項目 允許偏差 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 混凝土抗壓強度 100m 1組 2 墊 層 中線每側(cè)寬 度高程 小于設(shè)計規(guī)定0-15 mm 10m 10m 2 1 掛中心線用尺 量每側(cè)計1點

15、 用水準(zhǔn)儀測量 3 平 基 中線每側(cè)寬 度高程厚度 +10 m 0 0 -15 m 不小于設(shè)計規(guī)定 10m 10m 10m 2 1 1 掛中心線用尺 量每側(cè)計1點 用水準(zhǔn)儀測量 用尺量 4 管 座 肩寬 肩咼 +10 m -5 m ± 20 m 10 m 10m 2 2 掛中心線用尺 量每側(cè)計1點 用水準(zhǔn)儀測量 每側(cè)計1點 5 蜂窩面積 1% 兩井之 間（每 側(cè)面） 1 用尺量蜂窩總 面積 （二）鋼管鋪設(shè) 1）范圍 本節(jié)工作為鋼管安裝等相關(guān)工作。 包括切管、坡口、對口、調(diào)直、 焊接、找坡、找正、安裝、材料場內(nèi)運輸?shù)扔?/p>

16、關(guān)作業(yè)。 工作內(nèi)容包括墊層鋪筑、基礎(chǔ)澆筑、管道防腐保溫、管道鋪設(shè)、 管道接口、檢測和試驗。 2） 材料 包括墊層、鋼管、接口等材料均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。 3） 施工要求 （1） .本工作中所有的管道和管件的材質(zhì)應(yīng)符合施工圖中指定的要 求，均應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范的規(guī)定。 （2） .所有的管道，管道接頭在安裝前必須徹底清刷干凈，應(yīng)對管 道和管件進行外觀檢查，檢查油漆的質(zhì)量和尺寸偏差，并仔細檢查其 內(nèi)外有無損傷，發(fā)現(xiàn)任何損傷都要和時報告工程師， 按工程師指示的 補救方法修復(fù)或更換部件 (3) .管端和接頭端部應(yīng)用鋼刷徹底清刷干凈， (4) .所有鋼管的接口應(yīng)采用焊接。焊接應(yīng)滿足有關(guān)

17、焊接規(guī)范的要 求。 (5) .承包人在采購上述管道時，均需由工程師驗收合格后方可運 至現(xiàn)場，并要求制造商提供有關(guān)接口的詳細說明和資料給工程師審 查。 (6) .管道的鋪設(shè)施工方法詳見《給排水管道工程施工和驗收規(guī)范》 GB50268-200& 4) 質(zhì)量檢驗 管道的鋪設(shè)質(zhì)量檢驗詳見《給排水管道工程施工和驗收規(guī)范》 GB50268-2008 (三)高密度聚氯乙烯管(HPDE鋪設(shè) 1) 范圍 本節(jié)工作為高密度聚氯乙烯管(HPDE安裝等相關(guān)工作。包括掛 線、清掃基座、鋪管、接口、材料場內(nèi)運輸?shù)扔嘘P(guān)作業(yè)。 工作內(nèi)容包括墊層鋪筑、管道鋪設(shè)、管道接口。 2) 材料 (1) 包括墊層、

18、管材、接口等材料均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定并 經(jīng)檢驗合格。 (2) 使用中應(yīng)盡量避免陽光長期照射 (3) 物理機械性能應(yīng)符合下表的規(guī)定 管道材料的物理機械性能 名稱 短期(1分鐘) 長期(50年) 彈性模量(MPa) 800 150 極限彎曲拉伸應(yīng)力(MPa) 16 9.6 極限彎曲壓縮應(yīng)力(MPa) 19.2 12.8 橫向系數(shù)[1] 0.38 密度(KN/m3) 9.54 ⑷ 纏繞管的環(huán)向彎曲剛度應(yīng)根據(jù)管道承受外壓荷載的條件選用 纏繞管的環(huán)向彎曲剛度不宜小于 8KN/m。 3) 一般要求 a. 管道裝卸 (1) 高密度聚氯乙烯管HPDE主要采用

19、機械裝卸，裝卸時應(yīng)采用柔 韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸 或運輸管道。 (2) 管道裝卸時應(yīng)采用兩個支撐吊點，其兩支撐吊點位置宜放在管 長的四分之一處，以保持管道穩(wěn)定。 (3) 在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對管端 保護，如有擦傷應(yīng)和時與供貨方聯(lián)系，以便妥善處理。 b. 管道運輸 (1) 短距離搬運，不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動， 以防損 傷管道。 (2) 小管徑管道若采用疊放運輸時，應(yīng)將管道保持穩(wěn)定，管道之間 適當(dāng)留有縫隙，以防管道發(fā)生滑動。 (3) 上下疊放運輸，其高度不應(yīng)超過 2米。車、船與管道接觸處， 要求平坦，并用柔

20、韌的帶子或繩子將其固定在運榆工具上， 防止?jié)L動 和碰撞。 c. 管道出場檢驗 (1) 管道運到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道是否有損傷進行檢驗， 并做好記錄與驗收手續(xù)。 (2) 如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開，立即通知管 道供應(yīng)商。進行檢查，分析原因并做出鑒定，以便和時妥善處理。 d. 管道存放 (1) 當(dāng)管道直接放在地上時， 要求地面平整， 不能有石塊和容易引 起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。 (2) 不同管徑的管道堆放時，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊， 管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。 堆放時注意底層管道的承重能力， 變形 不得大于 5%。 (3) FPD

21、E管最高使用溫度為45C，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝 曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。 (4) 管道存放過程中， 應(yīng)嚴格做好防水措施， 嚴禁在管道附近有長 期明火。 4) 施工要求 a. 管道基礎(chǔ)一般采用砂礫墊層基礎(chǔ)。對一般土質(zhì)，基底可鋪設(shè)一 層厚度Ho為0.1m的粗砂基礎(chǔ)；對軟土地基，且槽底處在地下水位 以下時，宜鋪墊厚度 H不小于0.2m的砂礫基礎(chǔ)；宜分二層鋪設(shè)， 下層用粒徑為5-40mm的碎石，上層鋪粗砂，厚度不小于 0.05m,或 者，管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)，基礎(chǔ)厚度不得小于設(shè)計規(guī)定?；A(chǔ) 各部位密實度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程要求。 b. 管道基礎(chǔ)支承角2 a應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)地質(zhì)條

22、件、管道埋深、地下水 位等設(shè)計確定?？砂从嘘P(guān)標(biāo)準(zhǔn)米用。 c. 管道基礎(chǔ)在承插接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。 凹槽長度、寬度和深度可按管道承口尺寸確定，在接口完成后，立即 用砂回填密實。 d. 管道基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件確定，對地基松軟或不均勻沉降地 段，管道基礎(chǔ)或地基應(yīng)采取加固措施。 e. 下管過程中，嚴禁將管子從上往下滾放，應(yīng)防止塊石等重物撞 擊管身。 f. 管道連接就位后應(yīng)復(fù)測設(shè)計標(biāo)高和設(shè)計中心線，管道位置偏差 應(yīng)控制在設(shè)計允許的誤差范圍內(nèi)。 g. 纏繞管不同連接形式應(yīng)采用對應(yīng)的專用連接機具。管道連接結(jié) 束后，應(yīng)進行接頭外觀質(zhì)量檢驗。 h. 管道施工 (1) HPD

23、E管要求安裝于穩(wěn)定地層，回填材料、回填工藝和壓實方 法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。對于過濕土、淤泥土、膨脹土、濕陷性黃土或有 地下水等情況，應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范處理。 (2) HPDE管在安裝埋沒時，應(yīng)符合管土共同作用的設(shè)計要求，其 上部荷裁由管道和周圍填土共同承擔(dān)。 (3) 保證管土共同作用的關(guān)鍵條件是：一、溝壁的穩(wěn)定和堅實程 度；二、回填土選擇和回填密實度； 三、管頂回填土的夯實程度； 四、 管脅部回填土的寬度。 (4) 管道安裝埋設(shè)前，一般具備如下資料： 設(shè)計文件和施工圖； 管線工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料； 沿線原有地 下管道和其它障礙物的準(zhǔn)確資料；管區(qū)填土材料分布、材質(zhì)和儲量。 依照設(shè)計要求和國家有關(guān)

24、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 i. 管道密封性檢驗 (1) 管道密封性檢驗以相鄰兩檢查并間的管道為一分段。管道密 封性檢驗應(yīng)在管區(qū)填土完成后進行。 (2) 管道密封性試驗采用閉氣檢驗方法和檢驗標(biāo)準(zhǔn)?？蓞⒄铡痘?凝土排水管道工程閉氣檢驗標(biāo)準(zhǔn)》 (CECS 1 9:90)。 j. 管道變形檢驗 (1) 管道變形檢驗應(yīng)在管道覆土夯實完成后進行，且邊施工邊檢 測。 A.施工變形即短期壓扁率的檢測數(shù)量，一般應(yīng)遵守下規(guī)定： (a) . 每施工段最初 50 米不少于三處，在測量點管軸垂直斷面測 垂直和水平直徑 (b) . 相同條件下，每 100 米不少于三處，取起點、中間點和終點 附近。 (c) . 在地質(zhì)

25、條件改變、填土材質(zhì)、壓實工藝變化、管徑改變情況 發(fā)生時，應(yīng)重復(fù)本條 a 項檢測內(nèi)容。 B.允許短期(24小時)壓扁率。HPDE大徑塑管施工變形實測值其 短期壓扁率不得大于 4%。 (操作時要注意測量在電熔接之后。在被測 部位做標(biāo)記，且分別測量并記錄回填前后管徑實測值。 ) (2) 管道變形過大的處理規(guī)定 管道施工變形，其短期壓扁率超過 4%者，均屬施工形過大范圍， 應(yīng)按下列規(guī)定處理： (a) . 管道施工變形，其短期 (24 小時)壓扁率局部大于 4%時，可 挖除管區(qū)填土，校正后重新填筑。 (b) . 管道施工變形，其短期 (24 小時)壓扁率 90%以上大于 4%者， 應(yīng)更換管道。

26、 根據(jù)管徑大小、 溝槽和施工機具裝備情況， 確定人工或機械將管 道放入溝槽。下管時要采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁 與溝底激烈碰撞， 以防管道損壞。 同一批次的產(chǎn)品下管時注意按廠家 提供的管段編號順序下管。 5) 質(zhì)量檢驗 a. 管道變形檢驗包括安裝變形檢測和施工變形檢測。 管道安裝變形 應(yīng)在管道安裝后進行。 管道施工變形檢測應(yīng)在管道覆土達到設(shè)計要求 后進行。 b. 檢驗方法 (1) 管道規(guī)格尺寸檢驗 采用鋼卷尺或可能性可伸縮的直尺檢驗。 (2) 管道安裝定位偏差檢驗 采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀進行檢驗。 (3) 管道壓扁率按下式計算 壓扁率% 實際內(nèi)徑安裝后垂內(nèi)徑 實

27、際內(nèi)徑 100% 式中實際內(nèi)徑是指放在平面上處于自由狀態(tài)的管道實測內(nèi)徑。 實際內(nèi)徑垂直內(nèi)徑水平內(nèi)徑 2 (4) 管道施工變形檢測數(shù)量，應(yīng)遵守下列規(guī)定： (a) .每施工段最初50m不少于3處，每處平行測兩個斷面，在 測量點管軸垂直斷面測垂直直徑。 (b) .相同條件下，每100m測3處，取起點、中間點、終點附近， 每處平行測兩個斷面，在測量點垂直斷面測垂直直徑。 (c) .在地質(zhì)條件、填土材料、壓實工藝或管徑等因素改變時， 應(yīng)重復(fù)(a).條的內(nèi)容。 (5) .回填土質(zhì)量檢驗 (a) .回填土應(yīng)分層夯實，分層檢驗。在每層表面以下 2/3厚度 處取樣，測定回填土的干密度。

28、取樣數(shù)量不應(yīng)少于下列規(guī)定： 管溝底部土層，每50m一處，每處做兩個測定(平行測定)；管 區(qū)填土，每50m一處，每處做兩個測定；對壓實質(zhì)量可疑處應(yīng)當(dāng)適當(dāng) 增加檢測數(shù)量。 (b) .回填材料的夯實相對密度的壓實系數(shù)的實測值，其合格率 應(yīng)控制在90%以上，低于設(shè)計要求壓實度 5寤不得超過10%否則視 主不合格。 三、井類和出水口 (一) 砌筑檢查井 1范圍 本節(jié)工作為磚砌圓形雨污水檢查井， 磚砌跌水井，磚砌階梯跌水 井、磚砌矩形直線雨污水井、磚砌矩形一側(cè)交匯雨污水井、磚砌矩形 兩側(cè)交匯雨污水井。 包括混凝土攪拌、 搗固、抹平、養(yǎng)生，調(diào)制砂漿、 砌筑、抹灰、勾縫、井蓋、井座、爬梯安裝、材

29、料場內(nèi)運輸?shù)扔嘘P(guān)作 業(yè)。 工作內(nèi)容包括墊層鋪筑 混凝土澆筑 養(yǎng)生 砌筑 爬梯制作 安裝 勾縫 抹面 防腐 蓋板過梁制作 井蓋井座制作安裝 2 材料 混凝土，砂漿、磚、碎石等材料， 均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。 3 施工要求 （1）檢查井必須保證防水，做到不滲、不漏。 （2）檢查井，必須按設(shè)計圖紙和的關(guān)規(guī)定施工。 （3）砌筑或安裝各型井，應(yīng)在管道安裝后立即進行。 （ 4）井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。 （ 5）在井室砌筑時，應(yīng)同時安裝爬梯，位置應(yīng)準(zhǔn)確，爬梯安裝后， 在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。 混凝土井壁的 爬梯在預(yù)制或現(xiàn)澆時安裝。 （ 6）在砌筑檢查井時，

30、應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，支管的管徑、方向高 程應(yīng)符合設(shè)計要求， 管與井壁銜接處應(yīng)嚴密， 預(yù)留支管管口宜采用低 強度等到級砂漿砌筑封口抹平。 a 檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊。 b 砌筑圓形檢查井時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)四面收口時，每層收 進不應(yīng)大于30mm當(dāng)偏心收口時，每層收進不應(yīng)大于 50mm c 砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿抹面，污水檢查井內(nèi)壁抹面應(yīng)分 層壓實、外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。 d 檢查井采用預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時，企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿， 裝配后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強養(yǎng)護， 并不得受外力碰撞或震 動。 e 檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)和時做好防

31、護措施 f雨季砌筑檢查井，井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管，可在檢查井的井 室側(cè)墻底部預(yù)留進水孔，回填土前應(yīng)封堵。 5質(zhì)量檢驗 (1) 井壁必須垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹 面壓光不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。 (2) 井內(nèi)流槽應(yīng)平順，爬梯應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾 雜物。 (3) 井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。 (4) 檢查井允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 項 目 允許偏差(mm) 井身尺寸 長度、寬度 士 20 直徑 士 20 井蓋與路面咼程 差 非路面 士 20 路面 士 5 井底咼程 D< 1000 士 10 D>1

32、000 士 15 注：表中D為管內(nèi)徑(mm) (二) 雨水進水井 1. 范圍 本節(jié)工作為防潮閘門、雨水口、進水井、進水井(市補)。包括混 凝土攪拌、搗固、抹平、養(yǎng)生，調(diào)制砂漿、砌筑、抹灰、勾縫、井蓋、 井座、材料場內(nèi)運輸?shù)扔嘘P(guān)作業(yè)。 工作內(nèi)容包括墊層鋪筑 混凝土澆筑 養(yǎng)生 砌筑 抹灰、勾縫、 預(yù)制構(gòu)件制作安裝 井算安裝。 2. 材料 混凝土，砂漿、磚、碎石等材料，均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定 3. 施工要求 ( 1)井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。 ( 2)在井室砌筑時，應(yīng)同時安裝爬梯，位置應(yīng)準(zhǔn)確，爬梯安裝后， 在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。 混凝土井

33、壁的 爬梯在預(yù)制或現(xiàn)澆時安裝。 ( 3)在砌筑檢查井時，應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，支管的管徑、方向高 程應(yīng)符合設(shè)計要求， 管與井壁銜接處應(yīng)嚴密， 預(yù)留支管管口宜采用低 強度等到級砂漿砌筑封口抹平。 a 檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊。 b 砌筑檢查井和雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿抹面，污水檢查井和雨 水口內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實、外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。 c 檢查井采用預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時，企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿， 裝配后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強養(yǎng)護， 并不得受外力碰撞或震 動。 d 檢查井、雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)和時做好防護措施。 e 雨季砌筑檢查井或雨水口，井身應(yīng)

34、一次砌起。為防止漂管，可在檢 查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進水孔，回填土前應(yīng)封堵。 f 雨水進水井與檢查井的連接應(yīng)順直、 無錯口；坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定； 雨水口底座和連管應(yīng)設(shè)在堅實土質(zhì)上。 4. 質(zhì)量檢驗 (1) 井壁必須垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹 面壓光不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。 (2) 井內(nèi)流槽應(yīng)平順，爬梯應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾 雜物。 (3) 井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。 (4) 檢查井允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 項 目 允許偏差（mm） 井身尺寸 長度、寬度 士 20 直徑 士 20 井蓋與路面咼程 差 非路面

35、士 20 路面 士 5 井底咼程 D< 1000 士 10 D>1000 士 15 注：表中D為管內(nèi)徑（mm） （5）雨水口施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定 a位置應(yīng)符合設(shè)計要求，不得歪扭； b井圈與井墻吻合，允許偏差應(yīng)為土 10 m； c井圈與道路邊線相鄰的距離應(yīng)相等，其允許偏差為 10 m； d雨水支管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊。 （三）其他砌筑井 1. 范圍 本節(jié)工作由各種非定型井、渠、管道基礎(chǔ)和砌筑等相關(guān)工作。包 括清基、掛線、拌料、攤鋪、找平、夯實、檢查標(biāo)高、材料運輸、配 料、攪拌、搗固、抹平、養(yǎng)生，預(yù)制構(gòu)件安裝等有關(guān)作業(yè)。 工作內(nèi)容包括墊層鋪筑 混凝土澆筑 養(yǎng)生

36、砌支墩 砌筑井身 爬梯制作安裝抹灰、勾縫蓋板過梁制作安裝井蓋和井座制作安裝。 2. 材料 混凝土，砂漿、磚、中砂、碎石、礫石、鑄鐵爬梯、預(yù)制井蓋等材料， 均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。 3. 施工要求 （1）管道鋪設(shè)、水泥砂漿接口。 a管道應(yīng)在溝底標(biāo)咼、基礎(chǔ)標(biāo)咼和基礎(chǔ)中心線符合設(shè)計要求后方許 鋪設(shè)； b 管基和檢查井室底座一般應(yīng)在下管前做好，井壁應(yīng)在穩(wěn)好管子做 好接口后修建； c 檢查井內(nèi)流槽，應(yīng)在穩(wěn)好管子和井壁砌到管頂時，隨即修建； d 鋪設(shè)在地基上的混凝土管，應(yīng)根據(jù)管子長度量好尺寸，可在下管 前挖好枕基坑，預(yù)制的應(yīng)穩(wěn)好，中心應(yīng)在同一直線上并應(yīng)水平，枕基 應(yīng)低于管底10伽，如采

37、用搗制枕基，應(yīng)在下管前支好模板； e 其他未盡事議與定型井、渠、管道基礎(chǔ)的施工要求相同。 4. 質(zhì)量檢驗 同定型井、渠、管道基礎(chǔ)的質(zhì)量檢驗要求。 （ 四 ） 出水口 1. 范圍 本節(jié)工作由磚砌出水口石砌出水口等相關(guān)工作，包括清基、混凝 土攪拌、澆筑、養(yǎng)生、調(diào)制砂漿、砌磚、抹灰、勾縫、材料運輸?shù)扔?關(guān)作業(yè)。 2. 定 3. 材料 磚、砂漿、混凝土、級配砂石等材料均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī) 施工要求 （1 ） 出水口的基礎(chǔ)應(yīng)建在原狀土上，當(dāng)?shù)鼗绍浕虮粩_動時， 應(yīng)按設(shè)計要求處理； （2） 出水口的防潮閘門井的混凝土澆筑前，應(yīng)將防潮閘門框架 的預(yù)埋件固定，預(yù)埋件中心位置允許偏

38、差應(yīng)為 3伽； （3） 翼墻變形縫應(yīng)位置準(zhǔn)確、安裝直順、上下貫通，其寬度允 許偏差應(yīng)為0~5mm； （4） 護坡砌筑的施工順序應(yīng)自下而上，石塊間相互交錯，使砌 體縫隙嚴密，砌塊穩(wěn)定，墻面平整，并不得有通縫； （5） 干砌護坡應(yīng)使砌體邊沿封砌整齊、堅固。 4. 質(zhì)量檢驗 （1）砌筑護坡、護坦允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定 a 護坡坡度不應(yīng)陡于設(shè)計規(guī)定； b 坡度和坡底應(yīng)平整； c坡腳頂面高程應(yīng)為士 20 mm； d 砌體厚度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定。 （ 五） 混凝土工作井 1. 范圍 本節(jié)工作為混凝土工作井。 包括混凝土攪拌、 搗固、抹平、養(yǎng)生， 材料場內(nèi)運輸?shù)扔嘘P(guān)作業(yè)。 工作內(nèi)容包

39、括混凝土工作井制作 挖土下沉定位 土方場內(nèi)運輸 混凝土澆筑 養(yǎng)生 回填夯實 余方棄置 缺方內(nèi)運。 2. 材料 混凝土，碎石等材料，均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。 3. 施工要求 （ 1）井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。 （2） 在井室澆筑時，應(yīng)同時安裝爬梯，位置應(yīng)準(zhǔn)確，爬梯安裝后， 在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。 混凝土井壁的 爬梯在預(yù)制或現(xiàn)澆時安裝。 （3） 在澆筑檢查井時，應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，支管的管徑、方向高 程應(yīng)符合設(shè)計要求， 管與井壁銜接處應(yīng)嚴密， 預(yù)留支管管口宜采用低 強度等到級砂漿砌筑封口抹平。 a 檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊。 b 檢查井采

40、用預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時，企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿， 裝配后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強養(yǎng)護， 并不得受外力碰撞或震 動。 c 檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)和時做好防護措施 d雨季澆筑檢查井，井身應(yīng)一次澆筑。為防止漂管，可在檢查井的井 室側(cè)墻底部預(yù)留進水孔，回填土前應(yīng)封堵。 e詳見《給水排水構(gòu)筑物工程施工和驗收規(guī)范》 4. 質(zhì)量檢驗 (1) 井壁必須垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹 面壓光不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。 (2) 井內(nèi)流槽應(yīng)平順，爬梯應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾 雜物。 (3) 井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確 (4) 檢查井允許偏差應(yīng)

41、符合下表的規(guī)定 項 目 允許偏差(mm) 井身尺寸 長度、寬度 士 20 直徑 士 20 井蓋與路面咼程 差 非路面 士 20 路面 士 5 井底咼程 D< 1000 士 10 D>1000 士 15 注：表中D為管內(nèi)徑(mm) 四、管溝 (一)共用管溝 1. 范圍 本節(jié)工作為共用管溝。包括混凝土攪拌、搗固、抹平、養(yǎng)生，材 料場內(nèi)運輸?shù)扔嘘P(guān)作業(yè)。 工作內(nèi)容包括土方場內(nèi)運輸 混凝土基礎(chǔ) 墻身 蓋板預(yù)制、安裝 回填夯實 余方棄置 缺方內(nèi)運。 2. 材料 混凝土，鋼筋，碎石等材料，均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。 3. 施工要求 1）共用管溝

42、基槽開挖至設(shè)計標(biāo)高時 , 應(yīng)和時通知監(jiān)理和甲方等有 關(guān)部門驗槽，共用管溝地基容許承載力[fa] > 0.25MPa 2） 基槽開挖時應(yīng)采取措施以確?；舆吰路€(wěn)定； 3） 基槽施工時，應(yīng)確保基底清除干凈 , 回填密實； 4） 施工時，應(yīng)保證共用管溝內(nèi)各管線穿墻預(yù)留孔和預(yù)埋件位置的 準(zhǔn)確。 5） 共用管溝內(nèi)管線進出共用管溝時 , 與其他溝外直埋管線發(fā)生交 叉時，應(yīng)采取適當(dāng)措施保證安全穿越； 6） 在共用管溝預(yù)留孔處的管線穿墻后，應(yīng)采取適當(dāng)措施進行防水 處理； 7） 綜合管溝內(nèi)排水系統(tǒng)采用潛水泵排水 , 在共用管溝內(nèi)地面低洼 處設(shè)集水坑 , 坑內(nèi)置潛水泵 , 將水排于溝外鄰近雨水井內(nèi)；

43、 8） 溝頂和兩側(cè)回填土要求分層夯填,每層松鋪厚度不大于25cm,要 求壓實度 90%以上?；靥钔林袊澜麚诫s含有有機質(zhì)的腐殖土； 9） 所有預(yù)埋鐵件均需進行防腐防銹處理 ,鐵件除銹后刷黃丹兩道， 鉛油一道。 4. 質(zhì)量檢驗 1） 墻身壁必須垂直， 不得有通縫，必須保證灰漿飽滿， 灰縫平整， 抹面壓光不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。 2) 內(nèi)部不得有建筑垃圾雜物。 3) 蓋板必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。 ( 二 ) 電力管溝 1. 范圍 本節(jié)工作為電力管溝。包括混凝土攪拌、搗固、抹平、養(yǎng)生，磚 體砌筑，材料場內(nèi)運輸?shù)扔嘘P(guān)作業(yè)。 工作內(nèi)容包括土方場內(nèi)運輸 混凝土基礎(chǔ) 墻身砌筑

44、蓋板預(yù)制、 安裝 回填夯實 余方棄置 缺方內(nèi)運。 2. 材料 混凝土，鋼筋，磚，碎石等材料，均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。 3. 施工要求 1) 開槽達到設(shè)計高程后，應(yīng)和時通知監(jiān)理和甲方等有關(guān)部門驗 槽后方能進行基礎(chǔ)澆筑 2) 基礎(chǔ)應(yīng)落在一定承載能力的原狀土層上，否則應(yīng)進行換土或 采取其它加固措施 , 提高地基容許承載力，以滿足設(shè)計要求。 3) 管溝基礎(chǔ)混凝土應(yīng)采取施工措施避免裂縫。 4) 管溝每隔100n設(shè)置一個人孔井，全線共設(shè)置40個。 5) 管溝每隔25n設(shè)置一道2cm寬的變形縫，縫內(nèi)填以瀝青麻絮。 6) 電力管溝與K21 + 160 K21+950 K22+25C處涵洞高

45、程發(fā)生沖突。 因此，各弱電管線在距各涵洞中心兩側(cè)10m段,以每組9根鍍鋅鋼管直 埋方式跨過涵洞，鍍鋅鋼管的直徑? =150mm在直埋段起點和終點處 都須設(shè)置電纜井。 4. 質(zhì)量檢驗 1）墻身壁必須垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整， 抹面壓光不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。 2）內(nèi)部不得有建筑垃圾雜物。 3）蓋板必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。 （ 三 ） 過街橫溝 1. 范圍 本節(jié)工作為過街橫溝。包括混凝土攪拌、搗固、抹平、養(yǎng)生，材 料場內(nèi)運輸?shù)扔嘘P(guān)作業(yè)。 工作內(nèi)容包括土方場內(nèi)運輸 混凝土基礎(chǔ) 墻身 蓋板預(yù)制、安裝 回填夯實 余方棄置 缺方內(nèi)運。 2. 材料 混凝土，鋼

46、筋，碎石等材料，均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。 3. 一般要求 1） 本預(yù)留橫溝標(biāo)準(zhǔn)縱斷面圖適用于 K19+16L K23+171.203段。 2） 過街橫溝基槽開挖至設(shè)計標(biāo)高時 , 應(yīng)和時通知施工監(jiān)理和甲方 等有關(guān)部門驗槽； 3） 每500n預(yù)留過街管線橫溝一道，全路段共設(shè)置7道，其具體位置 見道路平面設(shè)計圖。 4） 洞身每隔4?5m設(shè)置一道沉降縫，縫內(nèi)填以瀝青麻絮。 5） 地基承載力容許值[fa] > 0.30MPa，否則應(yīng)進行換土或采取其它 加固措施, 提高地基容許承載力，以滿足設(shè)計要求。 6）過街管線橫溝在人行道和中央分隔帶設(shè)置路燈電桿的位置，應(yīng) 預(yù)留直徑為12cm勺路燈電

47、力管線預(yù)留孔，本設(shè)計未計預(yù)留工程量。 7） 共用管溝和電力管溝在預(yù)留過街管溝兩側(cè)斷開。 8） 綜合管溝內(nèi)排水系統(tǒng)采用潛水泵排水 , 在過街橫溝內(nèi)地面低洼 處設(shè)集水坑 , 坑內(nèi)置潛水泵 , 將水排于溝外鄰近雨水井內(nèi)； 9） 溝頂和兩側(cè)回填土要求分層夯填，每層松鋪厚度不大于25cm,要 求壓實度 90%以上?；靥钔林袊澜麚诫s含有有機質(zhì)勺腐殖土； 10） 所有預(yù)埋鐵件均需進行防腐防銹處理 , 鐵件除銹后刷黃丹 兩道，鉛油一道。 4. 質(zhì)量檢驗 1） 墻身壁必須垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整， 抹面壓光不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。 2） 內(nèi)部不得有建筑垃圾雜物。 3） 蓋板必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。