湖南某高層框剪結構住宅小區(qū)模板專項施工方案(附示意圖).doc
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湖南某高層框剪結構住宅小區(qū)模板專項施工方案(附示意圖).doc
漣源市盤龍灣二期工程住宅小區(qū)模板施工方案編制單位:項目負責人: 編制人:審核人:編制日期:目 錄一、施工組織設計(方案)報審表2二、施工組織設計(方案)審批表3三、工程概況4四、施工準備4五、操作工藝5六、模板安裝的一般要求22七、模板拆除的一般要求24八、施工注意事項25施工組織設計(方案)報審表工程名稱:漣源市盛世康城住宅小區(qū) 編號:致:湖南省雁城監(jiān)理有限公司 (監(jiān)理公司)我方已根據施工合同的有關規(guī)定完成了 模板 工程施工組織設計(方案)的編制,并經我單位上級技術負責人審查批準,請予以審查。附:施工組織設計(方案)承包單位(章):湖南省鴻騰建設工程有限公司項目經理: 日 期: 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師: 日 期: 總監(jiān)理工程師審核意見:項目監(jiān)理機構: 總監(jiān)理工程師: 日 期: 施工組織設計(方案)審批表工程名稱:漣源市盛世康城住宅小區(qū)單位(標段)工程名稱漣源市盛世康城住宅小區(qū)模板專項施工方案施工單位湖南省鴻騰建筑工程有限公司編制人項目負責人項目經理公司有關部門會簽意見:審批單位公章審批人審批:單位技術負責人:(總工程師)年 月 日盛世康城工程模板施工方案一、工程概況1.1本工程為漣源市盛世康城住宅樓,位于漣源市武裝部北側,老公安局辦公樓西側,老公安局住宅宿舍樓南側,地理位置十分理想,住宅的理想城區(qū)。本工程占地面積為4347.3平方米,地下一層為設備用房及地下車庫及架空層,正負零以上18層,總建筑面積為25251.7平方米,主體建筑高度59.4米,框剪結構,地下車庫付二層,高度4.2米,架空層及正負零付一層5.4米,標準層為一層均為2.9層高。 本工程由漣源市吉大汗房地產責任有限公司投資,設計單位為長沙勘察設計研究院,監(jiān)理單位為湖南湘中工程監(jiān)理有限公司,施工單位為湖南省鴻騰建設工程有限公司。 本工程推行當前先進的施工管理方法,項目法施工。公司安排有類似工程施工經驗、并取得顯著成績的項目工程師負責該工程的施工管理,同時配備高素質、具有豐富施工經驗的技術員參與該項目管理。由思想素質好、技術水平高的熟練工人組成主要施工隊伍。項目經理牽頭成立安全領導小組,確保施工安全事故為零的目標管理項目。二、施工準備2.1、本工程結構砼工程模板體系采用竹膠木制定型模板。優(yōu)點在于裝拆方便,表面光潔,重量輕,接縫易處理。板材采用183091518mm厚九層膠合板;龍骨背枋采用50mm70mm方木及50mm100mm兩種規(guī)格;緊固件采用12或14螺栓,配套用15及20PVC塑料管;支撐系統(tǒng)及包箍采用48鋼管腳手架及活動鋼管頂撐。模板及木枋要堆放在干燥的地方,避免淋雨及曝曬,并注意防水,配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運輸時應水平堆放并采取加固措施,以避免傾翻造成損壞。本工程結構模板主要包括柱模、梁板模、樓梯模板及膨脹帶處模板和電梯井模板。2.2、數量:主體結構柱子配備第一層成套模板,以上各層周轉后使用,梁板模配備四層成套模板,以上各層周轉后使用。三、操作工藝3.1、基礎梁模板本工程基礎承臺柱基、基礎梁按基礎施工方案中的磚地模施工,具體施工圖附后。3.2、剪力墻模板3.2.1、地下室外墻模板地下室外墻模采用18 mm 膠合板配制,模板豎楞采用50mm100mm 木枋,橫向間距為400mm,橫楞采用483.5mm 鋼管,縱向間距為500mm模板支撐采用普通鋼管腳手架。為了保證模板的側向剛度和地下室外墻的防水需要,在模板中間加設一次性的12 止水對拉螺桿,對拉螺桿的縱橫向間距為500mm,同時采用鋼管做斜撐。詳見下圖所示。在澆筑完成拆除模板后,在對拉螺桿外露部分根部將砼剔開50*50*30 的凹坑,切斷對拉螺桿外露部分,用砼防水砂漿抹平。 3.2.2、地下室內墻模板地下室內墻模板采用18mm膠合板配制,模板豎楞采用50mm100mm木枋,橫向間距為400mm,橫楞采用483.5mm鋼管,縱向間距500mm,模板支撐采用鋼管腳手架。為保證模板的側向剛度,在模板中間加設12 對拉螺桿,對拉螺桿間距按600mm500mm 布設,對拉螺桿外加設15 硬塑套管,便于螺桿的重復使用,同時采用鋼管做斜撐。若內墻有防水要求,則對拉螺桿按外墻做法處理。詳見下圖示。3、柱模板3.1、柱模板設計及驗算柱模板采用定型竹膠板模,板沿長度方向豎向放置50mm100mm木方作為豎向背楞,間距300mm;設14對拉螺栓加固,其間距從柱底至柱高1/3處為450mm(豎向)750mm(橫向),上部為600mm750mm,鋼管箍間距與對拉螺栓間距一致,第一道對拉螺栓距地越小越好,且不大于200mm,以防柱根部脹模。 3.1.1荷載設計值:混凝土側壓力混凝土的側壓力標準值:查設計規(guī)范得:t05.71F1=0.22r012V1/2=0.22240005.71111.81/2=40.4kN/m2F2=VcH=524=120kN/m2取二者中小值,即F1=40.4kN/m2混凝土側壓力設計值:F=F1分項系數折減系數=40.41.20.85=41.21kN/m2傾倒混凝土時產生的水平荷載:查設計規(guī)范得,4kN/m2荷載設計值為41.40.85=4.76kN/m2荷載組合:F=41.21+4.76=45.97驗算竹膠模板驗算查材料手冊,竹膠模板(=2.5)截面特征,Ixj=26.97104mm4,Wxj=5.94104mm3計算簡圖參見墻、梁模板節(jié)點圖,然后進行簡化。化為線均布荷載:q1=F0.3/1000=13.79N/m(用于計算承載力);Q2=F0.3/1000=12.36N/m(用于驗算撓度)抗彎強度驗算:(墻體上部和下部的對拉螺栓的平均間距按(450+225)/2=336mm計算)M=q1m2/2=13.793362/2=78104Nmm=M/W=78104/5.94103=131N/mm2fm=215N/mm2所以抗彎強度滿足設計要求撓度驗算:=q2m(-l3+6m2l+3m3)/24EIxj=12.36336(-4503+63362450+33363)/242.0610526.971040.99mm=1.5mm所以撓度滿足設計要求。內鋼楞驗算查材料手冊,2根48.5鋼管的截面特征為:I=212.19104mm4,W=25.60103mm3計算簡圖化為均布荷載:q1=F0.75/1000=34.48N/mm(用于計算承載力)q2=F0.75/1000=30.9N/mm(用于驗算撓度)抗彎強度驗算:內鋼管計算簡圖竹膠模板計算簡圖查表得:a=0.4l。由于內鋼管兩端的伸臂長度100mm與基本跨度300mm之比,300/900=0.330.4,則伸臂端頭撓度比基本跨度小,且滿堂腳手架立桿間距為1200mm,故可以近似四跨連續(xù)梁計算。M=0.10q1I2=0.1034.483002抗彎承載力:=M/W=0.1034.483002/25.81103=26.7N/mm2215N/mm2所以符合設計要求撓度驗算=0.677q2I4/100EI=0.67730.93004/1002.06105212.19104=0.304mm3.0mm所以符合設計要求。對拉螺栓驗算M14螺栓凈截面積A=154mm2對拉螺栓的拉力N=F內楞間距外楞間距=45.970.450.3=6.21kN對拉螺栓承受的應力=A/N=6.21103/174=31030/174=40.3N/mm2170N/mm2所以符合設計要求。3.2 梁模板設計(轉換層模板另報專項方案)梁模板采用竹膠合板,支撐體系采用鋼管,間距500mm。竹膠合板設計強度和彈性模量可采用以下數據:fv=10N/mm2(順紋抗壓);fv=1.4N/mm2(順紋抗剪);fm=13N/mm2(抗彎);E=9,000N/mm2(彈性模量)。假設竹膠合板密度為5kN/m3底模板驗算(底模系兩根100mm100mm的木方和竹膠合板組合而成,經換算可以折合為(100+12)/20.85(折減系數)=47.6mm木板,故取木板厚度為45mm??箯潖姸闰炈愫奢d:底模自重:50.0450.251.2=0.06kN/m混凝土自重:240.250.61.2=4.32kN/m鋼筋荷載:1.50.250.61.2=0.27kN/m振搗混凝土荷載:20.251.2=0.6kN/m合計:q1=5.25kN/m乘以折減系數,則q=q10.9=5.250.9=4.73kN/m抗彎承載力驗算:底模下鋼管間距為500mm,立桿間距500mm,是個等跨多跨連續(xù)梁,考慮到模板下木方長度有限,故按四等跨計算。按最不利荷載布置計算:彎矩系數:km=-0.121;剪力系數kv=-0.620;撓度系數=0.967。則,M=kmqI2=-0.1214.730.852=-0.414kNm=-0.414106Nm=M/W =0.414106/(bh2/6)=0.4141066/bh2=0.4141066/250452=2484/400=4.91N/mm2fm=13N/mm2所以符合設計要求。注:b為梁的計算寬度??辜魪婒炈悖篤=Kvq1=-0.6204.730.85=2.49kN則剪應力:=3V/2bh=32.49103/225045=747/2250=0.33N/mm2fv=1.40N/mm2所以符合設計要求撓度驗算荷載不包括振搗混凝土荷載,則q1=4.65kN/m,q=q10.9=4.19kN/m=KWq14/100EI=0.9674.195004/(10091031/12250453)=1762/1709=1.03mm=L/400=600/400=1.50mm所以符合設計要求。側模板驗算:荷載計算設婁底市夏季日平均氣溫為30C,則1=1.2,2=1.0,V=2m/h,則側壓力:F1=0.220rcto12V1/2=0.2224(200/30+15)1.2121/2=39.82kN/m2F2=ch=240.75=18kN/m2取二者較小值,即F2=18kN/m2乘以分項系數:F=181.2=21.6kN/m2振搗混凝土產生的荷載;4kN/m2乘以分項系數:41.4=5.6kN/m2以上兩項荷載合并:21.6+5.6=27.2kN/m2根據立桿間距500mm的條件,則線荷載為:27.20.5=13.6kN/m乘以折減系數,則q=13.60.9=12.24N/m抗彎強度驗算:仍按四等跨計算,其中Km、Kv、Kw與上述相同;同理,側模板也按45mm木板折算。則,M=KmqI2=-0.12112.245002=370.3103Nmm=M/W=370.31036/500452=22,218/10,125=2.19N/mm22.19N/mm2fm=13N/mm2所以符合設計要求??辜魪姸闰炈鉜=0.620qI=0.62012.24500=3,794N=3.794kN剪應力;=3V/2bh=33794/250045=11.382/45=0.253N/mm2vf=1.4N/mm2所以符合設計要求。撓度驗算取側壓力F=21.6kN/mm2,化為線荷載21.60.5=10.8kN/m乘以折減系數,q=0.910.8=9.72kN/m=0.967qI4/100EI=0.9679.725004/(10091031/12500253)=75.14/93.75=0.64mm=I/400=500/400=1.25mm所以符合設計要求。支撐驗算鋼管支撐按兩端鉸接軸心受壓桿件驗算,由于底模板下的頂撐設有水平拉桿,故支撐截面積一般以穩(wěn)定性來控制。立柱穩(wěn)定性驗算:=N/VA=N/A式中:N每根立桿承受的荷載,N=q(底模荷載)l(支撐間距);A鋼管截面積;V軸心受壓桿件穩(wěn)定性系數,根據iL/=(L為橫桿步距,即水平支撐間距mm,多道設置時取大值;i為鋼管回轉半徑。i=(d1+d2)1/2/2=33.08,所以=500/33.08=15.11所以V=0.960=N/VA=qIVA=4.730.5/4.890.960=50N/mm2f=215N/mm2所以符合設計要求。小楞抗彎強度驗算小楞間距為500mm,按簡支梁計算。在計算撓度時,梁作用在小楞上的荷載可簡化為一個集中荷載。M=pI(2-1/b)/8=4.730.5m0.5m(2-250/500)/8=99104kNmm=M/W=99104kNmm/5103mm3=198N/mmfm=205N/mm2所以符合設計要求小楞撓度驗算:=Ip/48EI=4.73103500500/2.0610210312.19104=0.47mm=l/250=2mm所以符合設計要求。3.3柱模板:采用竹膠合板模板。支模工藝搭設安裝架子模板安裝就位檢查對角線、垂直和位置安裝柱箍全面檢查校正3.3.1、先將柱子的四面模板就位組拼好,將陰角?;蜻B接角模,鋼管扣件扣接固定。3.3.2、使模板四面按給定的設計截面就位,并使之垂直,對角線相等。3.3.3、用定型柱箍固定,楔塊到位,銷鐵插牢。3.3.4、對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正,并安裝定型斜撐,或將一般拉桿和斜撐固定在預先埋在樓板的鋼筋環(huán)上,每面設兩個拉支桿,與地面呈45度。3.2.5、模板根據柱截面尺寸進行配制,本工程柱截面最大尺寸2200mm1200mm,配模時采取大面壓小面,柱與梁接口處,采取柱模開槽,梁底及側模與槽邊相接,拼縫嚴密,并用木枋壓緊,為保證柱模的側向鋼度,當柱截面短邊尺寸大于500和長邊尺寸1200mm時,在柱模上設置雙12對拉螺桿,當柱截面1200時,拉桿按14400設置對拉螺桿外加15或20硬塑套管,便于螺桿的重復使用,采用模板定型制作,404扁鋼抱箍,間距500mm,抱箍采用螺栓調節(jié)。示意圖見下圖: 50 x70木枋或14400 對拉螺桿12400或144004、梁板模梁底模、側模、板模的配置要考慮壓邊順序,一般為梁側模壓梁底模,板模壓梁側模。為避免梁底模、板模因重力而下垂,對跨度大于4m的板和梁,按設計要求梁板跨中起拱3/1000。樓板模板采用散裝散拆,模板編號定位,樓板上開洞的,先在底板模上放出洞口線,再在底模上支設洞邊模板,并用木枋作內撐,用以加固模板,防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標高要嚴格控制,模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內。模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架。平臺模板、梁模板安完畢后,應留設清掃口,以利于模板上雜物的清掃。模板構造詳見節(jié)點大樣圖(下圖)5 樓梯模板采用全封閉式支設樓梯模板,見下圖所示:50 x70木枋四、模板安裝的一般要求 4.1、安裝模板時,高度在2m及其以上時,應遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定。 4.2、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆搗砼的重量和側壓力及施工中所產生的荷載。 4.3、構造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。 4.4、模板邊沿要求順直方正,拼縫嚴密,板縫應不大于1.5mm。立模前,模板表面應清理干凈,并刷一道隔離劑。4.5、木方的小面要作刨平處理,以保證與膠合板緊密配合,大面不得彎曲變形,無死節(jié)、無斷裂。4.6、所有柱模板,應在根部開200mm200mm的檢查口,以便在混凝土澆筑前檢查模內是否有雜物,確保無雜物,無積水,方可封閉檢查口。4.7、為提高模板周轉和安裝效率,事先應以后澆帶為基線分成東西兩側,按工程軸線位置、尺寸將模板編號,以便定位使用。拆除后的模板,應按區(qū)段編號整理、堆放,安裝操作人員也相應執(zhí)行定區(qū)段、定編號的崗位負責制。 4.8、遇有惡劣天氣,如降雨、大霧及六級以上大風時,應停止露天的高處作業(yè)。雨停止后,應及時清除模架及地面上的積水。 4.9、樓層高度超過4米及其以上的建筑物安裝模板時,外腳手架應隨同搭設,并滿鋪腳踏板、張掛安全網和防護欄桿。應設警示牌,并設專人監(jiān)護,嚴防傷及行人。 4.10、施工人員上下班應走安全通道,嚴禁攀登模板、支撐桿件等上下,也不得在墻頂獨立梁或在其模板上行走。 4.11、模板的預留孔洞等處,應加蓋或設防護欄桿,防止操作人員或物體墜落傷人。 4.12、不得將模板或支承件支搭在門框上,也不得腳手板支搭在模板或支承件上,應將模板及支承件與腳手架分開。 4.13、在高處支模時,腳手架或工作臺上臨時堆放的模板不宜超過三層,所堆放和施工操作人員的總荷載,不得超過腳手架或工作臺的規(guī)定荷載值。五、模板拆除的一般要求 5.1、 底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合規(guī)范要求,混凝土強度應符合下表的規(guī)定。構件類型 構件跨度(m) 達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%) 板 2 50 2,875 8100 梁、拱、殼 8 75 8100 懸臂構件 100 檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。5.2、側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。5.3、模板拆除時,不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。六、施工注意事項1、避免工程質量通病11、模板安裝前檢查模板的質量,不符合質量標準不準投入使用。12、基礎模板要防止沿邊長方向模板上口不直,寬度不夠,下口陷入混凝土內,拆模時上段混凝土缺損,底部釘模不牢現(xiàn)象。13、模板上口應釘木帶,以控制基礎上口寬度,通長拉線保證上口平直。隔一定間距將上段模板下口支承在鋼筋支架上。支撐直接在土坑邊時下面應墊以木板擴大其承力面,兩塊模板長向接頭處應加拼條,使板面平整,連接牢固。14、柱模板:防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實,或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲現(xiàn)象。措施:樓板模板厚度一致,擱柵木料有足夠的強度和剛度,擱柵面平整。支頂符合規(guī)定的保證項目要求。2、主要安全、技術措施2.1、支模過程中應遵守安全操作規(guī)程,如遇途中停歇,應將就位的支頂、模板聯(lián)結穩(wěn)固,不得空架浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走,防止墜下傷人。2.2、拆樓層外邊模板時,應制定并實施防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。2.3、模板安裝按施工規(guī)范進行,嚴禁隨意變動,支頂必須有墊塊。2.4、上層和下層支柱在同一垂直線上,模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設置臨時固定設施。2.5、支柱全部安裝完畢后,應及時沿橫向和縱向加設水平支撐和垂直剪刀撐。2.6、拆除時嚴格遵守安全規(guī)定,高處、復雜結構模板拆除應有專人指揮,嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。2.7、拆除的模板,柱桿、支撐要及時運走,妥善堆放。2.8拆除板、梁、柱墻模板,在4米以上的作業(yè)時應搭腳手架或操作平臺,并設防護欄桿,嚴禁在同一垂直面上操作。2.10、驗收合格方可進行作業(yè),未經驗收或驗收不合格不準作下一道工序作業(yè)。