公路箱涵施工方案.doc

佛山市樂從至龍江公路主干線工程第LL-06施工合同段 鋼筋砼箱涵施工方案 佛山市樂從至龍江 公路主干線工程鋼筋混凝土箱涵施工方案路橋集團國際建設(shè)股份有限公司樂龍路LL-06標項目經(jīng)理部2010年10月目錄1.編制依據(jù)32.適用范圍33.工程概況34.工期安排35.施工準備35.1人員準備35.2機械設(shè)備35.3施工材料36.施工方法36.1施工工藝流程36.2施工方法3 級配碎石墊層施工3 箱涵主體結(jié)構(gòu)施工3 伸縮縫處理3 翼墻施工3 砌石施工3 臺背回填及涵頂填土37.質(zhì)量保證體系37.1 建立、健全質(zhì)量保證體系37.2 質(zhì)量保證的管理措施37.3 質(zhì)量保證的控制措施37.4 混凝土工程質(zhì)量保證措施37.5 鋼筋制作工程質(zhì)量保證措施37.6 模板工程質(zhì)量保證措施37.7 夜間施工措施38.安全保證措施38.1 安全文明及安全教育38.2 成立安全生產(chǎn)管理小組38.3執(zhí)行安全生產(chǎn)獎罰制度38.4 實施安全生產(chǎn)管理條例39.環(huán)境保護、水土保持措施及領(lǐng)導(dǎo)小組39.1環(huán)境保護、水土保持措施39.2環(huán)境保護、水土保持領(lǐng)導(dǎo)小組310.雨季施工措施3鋼筋砼箱涵施工方案1.編制依據(jù)設(shè)計圖紙(送審稿)；公路工程質(zhì)量驗收評定標準JTG F80/1-2004；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011；佛山市樂從至龍江公路主干線工程專業(yè)技術(shù)規(guī)范；交通部頒發(fā)的公路工程施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標準及相關(guān)文件；2.適用范圍本施工方案適用于佛山市樂從至龍江公路主干線工程的入村大道箱涵（K0+000K0+767.713）、CK0+66.54箱涵和路外過水箱涵的施工。3.工程概況本標段有箱涵3道：樂從至龍江主干線工程 箱涵一覽表中心樁號及類型孔數(shù)孔徑（m）長度（m）交角(度)涵洞翼墻進出口基礎(chǔ)箱身進出K0+384過水箱涵2（2.753.0）767.7130C10混凝土C30鋼筋砼C30鋼筋砼-CK0+66.54箱涵1（2.254.0）23.6600C10混凝土C30鋼筋砼C30鋼筋砼M10錐坡路外過水箱涵1（2.254.0）37.5000C10混凝土C30鋼筋砼C30鋼筋砼M10錐坡4.工期安排入村大道過水箱涵K0+000K0+767.713施工計劃具體安排如下：A. 施工準備、入村路封道：2010.11.12010.11.2B. 入村路破板、靠魚塘側(cè)場地平整：2010.11.32010.11.15C. 基坑兩側(cè)水泥攪拌樁施工：2010.11.82011.1.15D. 基坑開挖：2010.11.232011.1.31E. 基坑內(nèi)水泥攪拌樁施工：2010.11.242011.2.1F. 碎石墊層、混凝土墊層施工：2010.11.252011.2.12G. 箱涵底板和部分墻身鋼筋和混凝土施工：2010.11.262011.2.13H. 箱涵墻身、頂板鋼筋和混凝土施工：2010.11.272011.2.14I. 涵背回填施工：2010.12.152011.2.28以上部分工序可平行施工。5.施工準備5.1人員準備管理人員及組織機構(gòu)具體管理人員及組織機構(gòu)見：組織機構(gòu)框圖。作業(yè)人員由路基施工隊施工，配備施工隊長1人，技術(shù)員2人，模板工4人，焊工2人，振動棒手2人，其它工人若干。5.2機械設(shè)備CAT320挖掘機1臺，振搗器若干，抽水機3臺，砼罐車2臺，推土機1臺，壓路機1臺，夯實機2臺。5.3施工材料項目經(jīng)理部對施工材料采取了市場調(diào)查，進行綜合比較，選擇并上報業(yè)主、監(jiān)理單位進行備案，擬定了供應(yīng)商；項目經(jīng)理部委托廣東省佛山市質(zhì)檢站對原材料進行了檢測，并且已將相關(guān)配合比試驗的結(jié)果上報審批。組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理 韓曉東總工程師 朱濤書記 楊春林副經(jīng)理 祝士光路基作業(yè)隊工程部張文龍安全部徐新義物資部何偉強合約部李黎明財務(wù)部肖勇辦公室劉愛紅6.施工方法施工準備測量放樣挖基坑鋪碎石墊層砼基礎(chǔ)立模澆筑砼鋼筋安裝養(yǎng)護拆除模板、支架工序完成鋼筋加工工程師檢測NN砼拌和補救措施砼強度達80%試 壓試件制作碎石檢驗砼拌和模板支架鋼筋認可分兩層澆筑，第一層澆至底板內(nèi)壁上30cm，安裝內(nèi)模，第二層澆筑剩余部分原材料準備原材料認可攪拌機準備工程師檢測工程師檢測Y砼配合比準備YNY6.1施工工藝流程6.2施工方法本標段箱涵有多種形式，均采用整體澆筑式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。下圖為入村大道箱涵2（2.753.0）的斷面結(jié)構(gòu)形式，基坑開挖后，施打7米的水泥攪拌樁，再在其頂部鋪50cm厚碎石墊層和澆筑10cm厚C10混凝土墊層，在墊層上修建混凝土箱涵。 級配碎石墊層施工級配碎石墊層施工擬采用人工配合挖掘機進行攤鋪。A施工放樣基層施工放樣時先在路基上恢復(fù)分段中線。直線段每15-20m設(shè)一樁，平曲線段每10設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外0.3-0.5m設(shè)指示樁。然后測樁位標高，并在樁上明顯標識出壓實后的基層面標高和松鋪面標高。B備料 施工前要重點做好碎石的級配篩分試驗。如碎石級配不符合要求，宜摻部分級配的碎石以滿足級配要求，施工前還需做好碎石含泥量測試。C攤鋪碎石混合料運至推土機前時，應(yīng)有專人指揮卸料，卸料后用長臂挖掘機將混合料均勻攤鋪，表面應(yīng)力求平整。然后用人工將拌和均勻的混合料按規(guī)定的路拱進行整平和整形，在整 形過程中，應(yīng)注意消除粗集料離析現(xiàn)象。 箱涵主體結(jié)構(gòu)施工箱涵箱體施工的程序為：測量放線扎底板和側(cè)墻下部鋼筋安裝底板模板灌注底板砼至底板以上30cm安裝側(cè)墻內(nèi)側(cè)及頂板模板綁扎頂板和側(cè)墻鋼筋安裝側(cè)墻外側(cè)模板灌注側(cè)墻和頂板砼拆模。A扎結(jié)底板和側(cè)板下部鋼筋，灌注底板砼待墊層砼凝固后用全站儀交匯通道縱橫中線，按設(shè)計放出箱體大樣和鋼筋大樣，按鋼筋大樣安裝底板鋼筋和側(cè)墻下部鋼筋。外模安裝至底板以上墻體30cm高度。墊齊墊塊經(jīng)驗收合格后，澆注底板砼，要求搗固密實，表面按設(shè)計抹平、收面。加工鋼筋、鋼筋位置允許偏差檢查項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長10彎起鋼筋各部分的尺寸20受力筋間距兩排以上排距5同排10彎起鋼筋位置20橫向水平筋、箍筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋保護層厚度10B安裝內(nèi)側(cè)墻及頂板模板 箱涵支架搭設(shè)待底板混凝土凝固后，放出中線在砼底板上搭設(shè)門式支架?？紤]到箱涵凈空高2.75m，涵長以15m為一個單元，結(jié)合現(xiàn)場勘查結(jié)果，本箱涵擬采用模板支撐系統(tǒng)M1217型門型腳手架，下部采用60cm高的調(diào)節(jié)架。門型架立桿422.75，加強桿為26.82.75。各門型腳手架之間設(shè)置橫向和縱向的剪力撐，以滿足整體的框架穩(wěn)定性?？紤]到泵送砼傾倒對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力，模板的支撐系統(tǒng)采用484.0700圓鋼管腳手架斜支撐竹模板， 8080300方木加固。箱涵模板支架搭設(shè)示意圖 模板設(shè)計內(nèi)側(cè)墻模板和頂板模板均采用18mm厚膠合板。內(nèi)側(cè)模板外用方木背撐支撐，間距300mm?？v向鋼管間距600mm，用穿墻螺桿鎖緊，穿墻螺桿間距600mm。穿墻止水螺桿形式參見下圖。 穿墻止水螺桿大樣圖C扎結(jié)頂板和側(cè)墻鋼筋：頂板鋼筋放大樣后進行扎結(jié)，頂板鋼筋伸入側(cè)墻內(nèi)的鋼筋同側(cè)墻鋼筋進行扎結(jié)，并墊齊墊塊確保保護層厚度。 鋼筋安裝實測項目檢查項目允許偏差（mm）受力筋間距兩排以上排距5同排10鋼筋骨架尺寸長10寬、高或直徑5橫向水平筋、箍筋、螺旋筋間距10保護層厚度立柱、梁5側(cè)墻、頂板10D安裝外側(cè)模板：安裝外模前，對底板與側(cè)墻接頭處的砼進行鑿毛沖洗清除浮碴，然后再進行外模安裝，外模用拉桿與內(nèi)模聯(lián)結(jié)，保證砼不超厚，模板不走樣。鋼筋扎結(jié)完畢經(jīng)驗收合格并經(jīng)監(jiān)理檢查簽認后，灌注砼。模板制作及安裝時的允許偏差檢查項目允許偏差（mm）模板的長度和寬5不刨光模板相鄰兩板表面高低差3刨光模板相鄰兩板表面高低1平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板間的縫隙寬2E頂板及側(cè)墻混凝土整體澆筑混凝土由攪拌運輸車運至施工現(xiàn)場，經(jīng)現(xiàn)場試驗人員對均勻性、坍落度檢驗以及監(jiān)理工程師鑒定合格后，方可將混凝土卸到混凝土泵車內(nèi)（試驗員按規(guī)范要求制作相應(yīng)的混凝土試件）。澆筑時混凝土泵車停在基坑兩側(cè)進行施工，混凝土用硬管進入基坑。1)混凝土澆筑前必須對模板，支架，鋼筋及預(yù)埋件等進行細致檢查。2)混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不得超過3m，如高度超過3m，應(yīng)設(shè)料斗、漏斗、斜槽，溜管。在墻模板上預(yù)留孔洞進行澆筑，以防止混凝土產(chǎn)生離析。澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴禁隨便加水。3)混凝土入模處，每處配備2只插入式振動器；澆筑時確?？觳迓龘?，對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止（密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿）；振動插入間距為300mm呈梅花狀布置，插入深度為進下層510mm。4)混凝土澆筑應(yīng)分段分層進行。澆筑層厚度為振動器作用部分長度的1.25倍。5)混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性。箱涵澆筑實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查32高度(mm)+5，-10尺量：檢查3個斷面13寬度(mm)30尺量：檢查3個斷面14頂板厚(mm)明涵+10，-0尺量：檢查35處2暗涵不小于設(shè)計值5側(cè)墻和底板厚(mm)不小于設(shè)計值尺量：檢查35處16平整度(mm)52m直尺：每10m檢查2處3尺1F模板拆除：箱涵側(cè)墻模板可在混凝土施工完成36小時后拆除，頂板底模在混凝土強度達到80%設(shè)計強度后拆除。 伸縮縫處理本工程箱涵變形縫每隔15米一道，變形縫采用內(nèi)填浸油木板，頂面塞瀝青麻絮再灌墊瀝青。 翼墻施工涵洞身施工完畢后，對翼墻位置準確放樣，開挖基槽，達到設(shè)計標高后，視情況對基礎(chǔ)進行夯實或其他處理，以保證基礎(chǔ)的穩(wěn)定。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后進行下步工序施工。測量放樣、安裝模板、砼澆筑同涵身立墻施工。 砌石施工本標段涵洞工程其中有兩處涵洞進出口錐坡采用M10漿砌片石，砌石過程中隨時掛線檢查。A砌筑所用的碎、礫石，要求石質(zhì)一致，顏色均勻，不易風(fēng)化、無裂縫，強度不低于設(shè)計要求，不得含有妨礙砂漿正常粘接的污泥、油漬和其它有害物質(zhì)，片石尺寸符合規(guī)范要求。B砌筑水泥砂漿符合規(guī)范標準，砂料最大粒徑不大于5mm，和易性、流動性符合要求，稠度為4-7cm，水灰比不大于0.65，夏季不大于0.70，勾縫砂漿標號M10。C片石砌筑采用擠漿法分層、分段砌筑：分段位置設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，分層水平砌縫大致水平；各砌塊的砌縫相互錯開，砌縫飽滿。各砌層先砌外圈定位砌塊，并與里層砌塊連成一體。定位砌塊選用表面較平整且尺寸較大的石料，定位砌縫滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。定位砌塊砌完后，先在圈內(nèi)底部鋪一層砂漿，其厚度使石料在擠壓安砌時能緊密連接，且砌縫砂漿密實、飽滿。砌筑腹石時，石料間的砌縫互相交錯、咬搭，砂漿密實。石料不得無砂漿直接接觸，也不得干填石料后鋪灌砂漿；石料大小搭配，較大的石料以大面為底，較寬的砌縫可用小石塊擠塞,擠漿時用小錘敲打石料，將砌縫擠緊，不得留有孔隙。定位砌塊表面砌縫的寬度不大于4cm。砌體表面三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑不大于7cm，兩層間的錯縫不小于8cm，每砌筑120cm高度以內(nèi)找平一次。填腹部分的砌縫減小，在較寬的砌縫中用小石塊塞填。D.砌體表面的勾縫符合設(shè)計要求，并在砌體砌筑時，留出2cm深的空縫。勾縫采用凹縫或平縫，勾縫所用砂漿強度不得小于砌體所用砂漿強度。當(dāng)設(shè)計不要求勾縫時，隨砌隨用灰刀刮平砌縫。E.砌體砌筑完畢及時覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，常溫下養(yǎng)護期不得少于7d。漿砌砌體實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強度(MPa)在合格標準內(nèi)按試驗規(guī)范要求檢查2頂面高程(mm)片石20水準儀：每20m檢查3點3豎直度或坡度片石0.5%吊垂線：每20m檢查3點4斷面尺寸(mm)片石50尺量：每20m檢查2處5表面平整度片石302m直尺：每20m檢查5處錐坡實實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強度(MPa)在合格標準內(nèi)按附錄F檢查2頂面高程(mm)50水準儀：每50m檢查3點，不足50m時至少2點3表面平整度(mm)302m直尺：錐坡檢查3處，護坡每50m檢查3處4坡度不陡于設(shè)計坡度尺量：每50m量3處5厚度(mm)不小于設(shè)計尺量：每100m檢查3處6底面高程(mm)50水準儀；每50m檢查3點 臺背回填及涵頂填土涵體結(jié)構(gòu)全部完成，且強度達到100%設(shè)計強度后，方可進行臺背回填?；靥钋跋葘⒒蹆?nèi)垃圾、雜物清理干凈，排除坑內(nèi)積水。兩側(cè)臺后填土同時對稱均勻進行，在臺背后2.5m，及以外按1：1.5斜向上范圍內(nèi)換填最大粒徑不大于100mm砂礫石至涵頂標高，并保證壓實度不低于96%。為保證填土質(zhì)量，每層填土壓實后厚度不大于15cm，在背墻上劃線控制每層填厚。場地允許條件下采用壓路機碾壓，邊角部位用電動夯夯實。涵頂填土采用壓路機碾壓，采用普通填土，普通填土的夯實密度同回填土區(qū)以外路段。涵洞總體實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值 允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1軸線偏位(mm)明涵20，暗涵50經(jīng)緯儀：檢查2處22流水面高程(mm)20水準儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間12處33涵底鋪砌厚度(mm)+40，-10尺量：檢查35處14長度(mm)+100，-50尺量：檢查中心線15孔徑(mm)20尺量：檢查35處36凈高(mm)明涵20，暗涵50尺量：檢查35處17.質(zhì)量保證體系7.1 建立、健全質(zhì)量保證體系建立、健全質(zhì)量保證體系，加強全體作業(yè)人員質(zhì)量意識教育，嚴格按質(zhì)量保證體系規(guī)范施工生產(chǎn)，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。本項目建立了質(zhì)量管理小組；組 長：朱 濤 組 員：胡新星 李中民 組長職責(zé)：負責(zé)施工方案和質(zhì)量檢查方案的審核，以及全面的施工管理；組員職責(zé)：胡新星負責(zé)制定整體施工方案和質(zhì)量檢查方案，負責(zé)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，并且在自檢合格后報請監(jiān)理工程師驗收；李中民負責(zé)落實現(xiàn)場是否按照方案施工。7.2 質(zhì)量保證的管理措施質(zhì)量保證的管理措施見表1。表1 質(zhì)量保證的管理措施序號管理制度管理措施1加強質(zhì)量教育加強對職工進行有關(guān)質(zhì)量法規(guī)的教育，增強全員的質(zhì)量責(zé)任意識。2加強技術(shù)培訓(xùn)定期對職工進行崗位技能培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標準和操作規(guī)程，進行“四新”成果的技術(shù)培訓(xùn)和推廣。從現(xiàn)場實際情況出發(fā)，成立提高工程施工質(zhì)量的QC（質(zhì)量控制）小組。3工程材料保證制度水泥、鋼材等其它外購材料必須出廠證、合格證、檢驗、檢查證齊全，進場后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗，試驗合格經(jīng)監(jiān)理工程師認可后進場。施工過程中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時清除出現(xiàn)場。4質(zhì)量自檢制度安質(zhì)部每月組織一次質(zhì)量檢查，每季度由總工程師組織一次質(zhì)量檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會。施工隊每天進行中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評出質(zhì)量等級。班組堅持“三檢制 ”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進行全面檢查驗收。然后由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師復(fù)檢合格后報請監(jiān)理工程師驗收簽認。5制定質(zhì)量獎罰規(guī)定工程質(zhì)量評為9095分和95分以上給予獎勵；工程質(zhì) 量評為8085分和80分以下時給予處罰，獎罰到施工隊、班 、組和個人。6質(zhì)量責(zé)任終身制度從項目經(jīng)理部到工程施工隊實行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制。質(zhì)量目標層層分解，終身責(zé)任，一級包一級，一級保一級，從嚴格技術(shù)把關(guān)入手，抓好全過程的質(zhì)量管理。7旁站制度關(guān)鍵工序?qū)嵭惺┕へ撠?zé)人、專業(yè)工程師旁站制度，在工程施工中，對施工關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)實行旁站。7.3 質(zhì)量保證的控制措施質(zhì)量保證的控制措施見表2。表2 質(zhì)量保證的控制措施序號控制措施具體內(nèi)容1工程工藝控制分部工程開工前，認真編制施工組織設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴格按施工組織設(shè)計施工。主要分部、分項工程編制施工方案，科學(xué)組織施工。在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計及施工方案落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進行。2施工操作控制施工操作者必須考核合格持證上崗。施工操作中，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅持樣板制；牢固樹立“上道工序為下道工序服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。3進度質(zhì)量關(guān)系生產(chǎn)指標（任務(wù)）、進度（任務(wù)）完成后，必須檢驗質(zhì)量。堅持好中求快，好中求省，嚴格按標準、規(guī)范和設(shè)計要求組織、指導(dǎo)施工。7.4 混凝土工程質(zhì)量保證措施（1）、保證混凝土和易性措施：嚴格按照設(shè)計配合比生產(chǎn)混凝土。合理安排施工時間，保證混凝土隨到隨用。澆筑前檢查混凝土的坍落度，不滿足施工要求時，進行二次攪拌。（2）、混凝土拌和所用原材料采用相同的料源和料場，尤其是水泥采用同一廠家同一批號的產(chǎn)品，混凝土采用自動計量拌合站拌和，保證混凝土配合比的一致性，混凝土及時養(yǎng)生，并保證養(yǎng)生時間。從而有效地避免混凝土表面的色差。（3）、 防止混凝土表面出現(xiàn)氣泡：優(yōu)化混凝土施工配合比，選派有經(jīng)驗的混凝土工人進行混凝土振搗作業(yè)，按照施工規(guī)范結(jié)合施工經(jīng)驗確定混凝土振搗參數(shù)，防止混凝土過度振搗和振搗不到位。7.5 鋼筋制作工程質(zhì)量保證措施（1）、 鋼筋加工前根據(jù)下料表中數(shù)據(jù)進行試加工，此時技術(shù)人員必須對試加工的半成品進行各項檢查，合格后才能正式加工。（2）、電焊工必須“持證上崗”且上崗前要經(jīng)過現(xiàn)場考核。7.6 模板工程質(zhì)量保證措施（1）、模板投入使用之前要進行認真精細的整修，經(jīng)檢查模表面無破損，夾板層有無空隙、無扭曲、無凹凸、平整度好、線條流暢、接縫嚴密不漏漿、強度合格、連接牢固后方可投入使用。（2）、 在模板的使用過程中不斷的進行維護、校正修復(fù)，使其保持良好的狀態(tài)，不帶傷拼裝。7.7 夜間施工措施（1）、夜間施工時，首先嚴格按照施工工藝要求施工，確保工程質(zhì)量。施工現(xiàn)場安排技術(shù)員、試驗員跟班作業(yè)，另外設(shè)專人夜間巡邏和調(diào)度，檢查照明、安全，全面統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。（2）、夜間混凝土的拌合考慮晝夜溫差，要及時調(diào)整并控制水灰比，適當(dāng)延長拌合時間，保證混凝土和易性和坍落度。（3）、施工作業(yè)處增設(shè)照明燈，采用1kw碘鎢燈及探照燈照明，保證光線充足，技術(shù)人員注意檢查結(jié)構(gòu)尺寸，確保按照設(shè)計施工，控制工程質(zhì)量。8.安全保證措施8.1 安全文明及安全教育施工現(xiàn)場懸掛工程簡介牌、施工標志牌，對于施工作業(yè)危險區(qū)域必須設(shè)置安全警示標志。施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)戴證上崗。利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立統(tǒng)一的思想，不斷強化安全意識，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?。8.2 成立安全生產(chǎn)管理小組項目部設(shè)有專職安全小組對其全過程進行安全管理。組 長：祝士光負責(zé)全面安全生產(chǎn)管理，是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。副組長：徐新義 負責(zé)整體工程的施工人員在施工工程中的安全教育和監(jiān)督、生活用電的安全教育和監(jiān)督、機械的操作安全指導(dǎo)和監(jiān)督。組員：李中民 王迎利 劉炎斌李中民負責(zé)現(xiàn)場施工的人員機械安全監(jiān)督和管理，王迎利、劉炎斌為專職安全員負責(zé)協(xié)助副組長進行現(xiàn)場安全檢查和管理。8.3執(zhí)行安全生產(chǎn)獎罰制度根據(jù)公司制定的安全生產(chǎn)獎懲制度，結(jié)合本項目部的實際情況，制定安全生產(chǎn)獎罰實施細則。對遵守國家政策、法規(guī)、法令，遵守勞動紀律，按安全法規(guī)和施工技術(shù)規(guī)范要求進行施工，全面關(guān)照所有有權(quán)留在現(xiàn)場上的人員的安全，保護其管轄范圍內(nèi)的現(xiàn)場和未完工的和建設(shè)單位尚未占用的工程處于有條不紊和良好的狀態(tài)。對維護生產(chǎn)、生活次序，維護社會治安有顯著功績的班組和個人分別給予獎勵；反之，給予處罰，以保證生產(chǎn)、生活有序的進行，確保生產(chǎn)安全。8.4 實施安全生產(chǎn)管理條例8.4.1施工機械安全防護條例 機械設(shè)備的操作人員要進行安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，要求持有效證件上崗。 機械操作手要定期進行健康狀況檢查，禁止有病人員上機操作。 機械工作人員對使用的機械要進行全面的安全檢查，嚴禁帶病、酒后作業(yè)。 機械操作人員只要離開機械設(shè)備，要按車隊要求將機械平穩(wěn)停放在安全位置，將駕駛室鎖好，或把電器設(shè)備的控制箱拉閘上鎖。 員工嚴禁在行走機械的前后方休息，要求駕駛?cè)藛T在機械行駛前檢查周圍情況，確認無障礙時鳴笛操作。 推土機、壓路機、挖掘機、裝載機、吊機等在作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人負責(zé)指揮，以防砸傷人員和機械。 大型機械施工時，不準任何人在機械回旋范圍內(nèi)進行任何工作。 夜間機械施工時，在進行施工的地方有足夠的燈光照明確保施工人員及施工機械安全。8.4.2 拌合站設(shè)備安全防護條例 設(shè)備安裝必須嚴格按照施工平面圖和設(shè)計說明書進行；安裝工作要有組織、有計劃，防止發(fā)生意外事故。 設(shè)備安裝完畢，必須進行綜合試運轉(zhuǎn)，此時要有安裝人員、操作人員以及工程技術(shù)人員聯(lián)合參加，并辦理驗收手續(xù)，方準正式投入使用。 每個操作間應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程，操作人員應(yīng)嚴格按程序操作；每天工作前，操作人員要全面檢查傳動潤滑、緊固等安全裝置，確認完好后方能上崗作業(yè)。 工作人員上班必須穿戴合格的勞保產(chǎn)品，人體和工具嚴禁進入傳動部位。 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)故障要檢修時，必須先切斷電源，開關(guān)加鎖，在有人監(jiān)護的條件下進行，嚴禁邊運轉(zhuǎn)邊檢修，以免造成人身傷害。 在場地出入口、易燃易爆物品、重要安全裝置處懸掛安全警示標志和完好的消防器材。8.4.3 臨時用電安全防護條例 臨時用電必須符合國家有關(guān)部頒標準和當(dāng)?shù)毓╇姴块T的有關(guān)安全運行規(guī)程。 拌和場應(yīng)由技術(shù)人員編制臨時用電施工組織設(shè)計，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審核批準后方能實施。 集中用電場所的配電箱開關(guān)要分開裝置，并采用兩級漏電保護裝置；配電箱、開關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防塵。 必須堅持一機一閘一漏用電和下班斷電加鎖的原則。 手持電動工具和單相回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置漏電保護器，照明燈具的金屬外殼必須做接零保護。 施工現(xiàn)場臨時用電要定期進行檢查，防雷保護、接地保護、變壓器及絕緣強度，每季測定一次；固定用電場所每月檢查一次；對檢查不合格的線路設(shè)備要及時維修或更換，嚴禁帶故障運行。電器設(shè)備要有防護絕緣處理，電器、電源的安裝、維修由持證上崗的電工完成。工場、工棚嚴禁亂拉亂接電線，不準在宿舍工棚內(nèi)使用電爐、電熱棒、電熨斗、電水煲、電飯煲、電炒鍋。9.環(huán)境保護、水土保持措施及領(lǐng)導(dǎo)小組9.1環(huán)境保護、水土保持措施9.1.1 施工過程中對施工便道灑水養(yǎng)護，避免揚塵；9.1.2 砼在拌合過程中要注意覆蓋或者采取避免揚塵的有效措施；9.1.3 靠近景區(qū)或者居民區(qū)時禁止夜間施工以防干擾居民生活、游客游玩；9.1.4 施工中廢棄油物等不得隨意排放；9.1.5 拌合過程中產(chǎn)生的污水等需沉淀達標好排放到制定地點。9.2環(huán)境保護、水土保持領(lǐng)導(dǎo)小組本標段施工位于風(fēng)景區(qū)內(nèi)為確保以上措施的順利實施，項目部特成立領(lǐng)導(dǎo)小組協(xié)調(diào)管理環(huán)境保護、水土保持工作。10.雨季施工措施10.1收聽天氣預(yù)報，掌握每天天氣情況，根據(jù)天氣情況做出具體的施工安排。10.2由于受雨季影響，經(jīng)常對導(dǎo)線點、水準點進行復(fù)核。10.3建造材料庫，儲存材料，防止鋼筋、水泥等材料受雨水浸泡或受潮而影響其作用。10.4雨后施工時，應(yīng)及時檢測單質(zhì)材料含水量，以便調(diào)整施工配合比。10.5在雨季來臨前做好施工場地范圍內(nèi)的邊溝、排水溝、截水溝和涵洞工程等臨時或永久排水設(shè)施，疏通溝谷，保證排水通暢，確保安全渡汛。10.6砼澆筑中因雨停工時，用塑料薄膜或其它覆蓋物覆蓋，位于地勢低洼處時還應(yīng)采取設(shè)置集水坑、水泵抽排等措施。10.7用電設(shè)備應(yīng)有防雨遮擋設(shè)置，接地并安裝漏電保護器。第20頁 共20頁