溴化鋰吸收式制冷機 -PPT【專用課件】

溴化鋰吸收式溴化鋰吸收式制冷機制冷機 李琦芬李琦芬 2013.10 2013.10 上海電力學(xué)院上海電力學(xué)院1內(nèi)容詳盡 課程教學(xué)課程教學(xué)主要內(nèi)容主要內(nèi)容一一吸收式吸收式制冷機的發(fā)展制冷機的發(fā)展現(xiàn)狀現(xiàn)狀二二溴化鋰吸收式制冷機的基本理論溴化鋰吸收式制冷機的基本理論三三溴化鋰吸收式制冷機的工作溴化鋰吸收式制冷機的工作原理原理四四溴化鋰制冷機的主要部件及溴化鋰制冷機的主要部件及功能功能五五溴化鋰吸收式制冷機組的性能特點溴化鋰吸收式制冷機組的性能特點六六溴化鋰制冷機組的自動控制溴化鋰制冷機組的自動控制七七溴化鋰制冷機組的性能試驗與運行溴化鋰制冷機組的性能試驗與運行八八溴化鋰制冷機的常見溴化鋰制冷機的常見故障排除與保養(yǎng)方法故障排除與保養(yǎng)方法第一部分第一部分 吸收式制冷機的發(fā)展現(xiàn)狀吸收式制冷機的發(fā)展現(xiàn)狀國外的發(fā)展過程國外的發(fā)展過程：1.美國是溴化鋰制冷機的創(chuàng)始國，目前日本等國的溴冷機也都有較大的發(fā)展。美國是溴化鋰制冷機的創(chuàng)始國，目前日本等國的溴冷機也都有較大的發(fā)展。2.美國開利公司于美國開利公司于1945年試制出第一臺制冷量為年試制出第一臺制冷量為523KW（45104kcal/h）的）的單效溴冷機，開創(chuàng)了利用溴化鋰水溶液為工質(zhì)對做為吸收劑的吸收式制冷新領(lǐng)單效溴冷機，開創(chuàng)了利用溴化鋰水溶液為工質(zhì)對做為吸收劑的吸收式制冷新領(lǐng)域。美國不僅創(chuàng)造了單效溴冷機，而且在世界上又率先研制出了雙效溴冷機。域。美國不僅創(chuàng)造了單效溴冷機，而且在世界上又率先研制出了雙效溴冷機。現(xiàn)已研制出了直燃型、熱水型和太陽能型等新型溴冷機。同時還研制了冷溫水現(xiàn)已研制出了直燃型、熱水型和太陽能型等新型溴冷機。同時還研制了冷溫水機組和吸收式熱泵等新機組。機組和吸收式熱泵等新機組。3.日本一家汽車公司于日本一家汽車公司于1959年研制出制冷量為年研制出制冷量為689KW（60104kcal/h）的單）的單效溴冷機，效溴冷機，1962年茬原制造所又研制出雙效溴冷機。日本溴冷機無論在生產(chǎn)數(shù)年茬原制造所又研制出雙效溴冷機。日本溴冷機無論在生產(chǎn)數(shù)量、性能指標(biāo)、應(yīng)用范圍和新技術(shù)、新產(chǎn)品研制等方面，均超過了美國，成為量、性能指標(biāo)、應(yīng)用范圍和新技術(shù)、新產(chǎn)品研制等方面，均超過了美國，成為世界上溴冷機研究與生產(chǎn)領(lǐng)先的國家。特別是燃?xì)鈨尚厮畽C組的產(chǎn)量很大，世界上溴冷機研究與生產(chǎn)領(lǐng)先的國家。特別是燃?xì)鈨尚厮畽C組的產(chǎn)量很大，約占世界上溴冷機生產(chǎn)總臺數(shù)的約占世界上溴冷機生產(chǎn)總臺數(shù)的2/3；目前已致力于第三種吸收式熱泵和溴化鋰；目前已致力于第三種吸收式熱泵和溴化鋰熱電并供機組的研制工作。熱電并供機組的研制工作。4.前蘇聯(lián)奔薩化工廠于前蘇聯(lián)奔薩化工廠于1965年研制出年研制出2908KW（250104kcal/h）溴冷機。目）溴冷機。目前溴冷機的應(yīng)用范圍已從化纖廠擴展到其它紡織廠、橡膠廠釀酒廠、化工廠、前溴冷機的應(yīng)用范圍已從化纖廠擴展到其它紡織廠、橡膠廠釀酒廠、化工廠、冶金廠和核電站。冶金廠和核電站。中國中國的的發(fā)展過程發(fā)展過程：我國研制溴冷機起步于我國研制溴冷機起步于60年代初期，至今已有四十多年，其發(fā)展過程大體分為四個階段：年代初期，至今已有四十多年，其發(fā)展過程大體分為四個階段：1.研制階段研制階段60年代初船舶總公司年代初船舶總公司704所（原六機部所（原六機部704所）、一機部通用機械研究所與高等院所）、一機部通用機械研究所與高等院校以及設(shè)備制造廠通力合作，試制了兩臺樣機。校以及設(shè)備制造廠通力合作，試制了兩臺樣機。1966年上海第一冷凍機廠試制出了制冷量年上海第一冷凍機廠試制出了制冷量1160KW（100104kcal/h）全鋼結(jié)構(gòu)的單效溴冷機，安裝于上海國棉十二廠。）全鋼結(jié)構(gòu)的單效溴冷機，安裝于上海國棉十二廠。60年代末期，年代末期，許多單位都著手研制單效溴冷機，這一研制工作持續(xù)到了許多單位都著手研制單效溴冷機，這一研制工作持續(xù)到了70年代初期。年代初期。2.單效機生產(chǎn)應(yīng)用階段單效機生產(chǎn)應(yīng)用階段70年代初先后有上海、青島、天津、北京和長沙等地的棉紡廠為了適年代初先后有上海、青島、天津、北京和長沙等地的棉紡廠為了適應(yīng)生產(chǎn)的需要，各自設(shè)計與制造了單效溴冷機。繼而更多地區(qū)也都自行設(shè)計制造單效溴冷機，應(yīng)生產(chǎn)的需要，各自設(shè)計與制造了單效溴冷機。繼而更多地區(qū)也都自行設(shè)計制造單效溴冷機，尤以上海、天津兩地更為突出。以天津為例，尤以上海、天津兩地更為突出。以天津為例，70年代初至年代初至80年代初，制造出年代初，制造出3480KW（300104kcal/h）大型溴冷機七臺，總制冷能力達(dá)到）大型溴冷機七臺，總制冷能力達(dá)到24360KW（2100104kcal/h）。單效溴）。單效溴冷機在這一時期雖然有了較大發(fā)展，但仍有許多問題尚待解決，如嚴(yán)重的腐蝕、冷量的衰減和冷機在這一時期雖然有了較大發(fā)展，但仍有許多問題尚待解決，如嚴(yán)重的腐蝕、冷量的衰減和機器的壽命等，限制了溴冷機的進(jìn)一步發(fā)展。機器的壽命等，限制了溴冷機的進(jìn)一步發(fā)展。3.雙效機生產(chǎn)應(yīng)用階段雙效機生產(chǎn)應(yīng)用階段80年代初期開始研制雙效溴冷機，并于年代初期開始研制雙效溴冷機，并于1982年由開封通用機械廠生產(chǎn)年由開封通用機械廠生產(chǎn)出出1744KW（150104kcal/h）雙效溴冷機組。雙效機組的熱力系數(shù)可提高到）雙效溴冷機組。雙效機組的熱力系數(shù)可提高到1.1以上，而單以上，而單效機組一般為效機組一般為0.60.7，雙效機組的蒸汽單耗比單效機減少約，雙效機組的蒸汽單耗比單效機減少約1/2，冷卻水量減少約，冷卻水量減少約1/3，是值，是值得提倡的節(jié)能型制冷機組。得提倡的節(jié)能型制冷機組。4.多種新型機研制應(yīng)用階段多種新型機研制應(yīng)用階段80年代末期國家計委提出，凡有蒸汽等熱源的地區(qū)要發(fā)展溴冷機年代末期國家計委提出，凡有蒸汽等熱源的地區(qū)要發(fā)展溴冷機；1991年我國在世界禁用氟里昂（年我國在世界禁用氟里昂（CFC）生產(chǎn)與使用的）生產(chǎn)與使用的“蒙特利爾議定書蒙特利爾議定書”上簽了字，這對進(jìn)一上簽了字，這對進(jìn)一步發(fā)展溴冷機創(chuàng)造了良好條件。大專院校、科研院所和制造廠家共同協(xié)力，一方面在加緊改進(jìn)步發(fā)展溴冷機創(chuàng)造了良好條件。大專院校、科研院所和制造廠家共同協(xié)力，一方面在加緊改進(jìn)與提高雙效溴冷機的加工技術(shù)和性能水平，另一方面也竟相研制新型的多種溴冷機?，F(xiàn)已推出與提高雙效溴冷機的加工技術(shù)和性能水平，另一方面也竟相研制新型的多種溴冷機?，F(xiàn)已推出的和正在研制的有熱水型、直燃型、低壓型、降膜式溴冷機和吸收式熱泵等。的和正在研制的有熱水型、直燃型、低壓型、降膜式溴冷機和吸收式熱泵等。第二部分第二部分 溴化鋰吸收式制冷機基本理論溴化鋰吸收式制冷機基本理論何謂何謂“制冷制冷”，何謂，何謂“熱泵熱泵”基本能量轉(zhuǎn)換關(guān)系圖基本能量轉(zhuǎn)換關(guān)系圖制冷機或熱泵高溫?zé)嵩?TH低溫?zé)嵩?TLQHQR 用人工的方法將低溫區(qū)的熱量移送到高溫區(qū)，用人工的方法將低溫區(qū)的熱量移送到高溫區(qū)，若為將低溫區(qū)無用的熱量移送到高溫區(qū)成為有用若為將低溫區(qū)無用的熱量移送到高溫區(qū)成為有用的或用途更大的熱量，此種方法稱為的或用途更大的熱量，此種方法稱為“熱泵熱泵”。若轉(zhuǎn)移熱量是為獲得低于環(huán)境的溫度或滿足某種若轉(zhuǎn)移熱量是為獲得低于環(huán)境的溫度或滿足某種化化工工藝的低溫需要，此種方法稱為工工藝的低溫需要，此種方法稱為“制冷制冷”；中央空調(diào)系統(tǒng)蒸汽調(diào)節(jié)閥的安裝蒸汽調(diào)節(jié)閥截止閥1過濾器蒸汽旁通閥排凈閥截止閥至機組制冷機空調(diào)末端冷卻塔能源系統(tǒng)、管路等實現(xiàn)人工制冷/熱的機械設(shè)備安裝在房間側(cè)的散熱（冷）裝置把從房間內(nèi)吸收的熱量最終散發(fā)到外界環(huán)境空間中。提供驅(qū)動能源及系統(tǒng)管路連接和控制7內(nèi)容詳盡中央空調(diào)系統(tǒng)制冷原理溴化鋰吸收式制冷機組電制冷機組制 冷 機熱能驅(qū)動電能驅(qū)動溴化鋰吸收式機組特點：1、以熱能為動力，能源利用范圍廣；2、安裝基礎(chǔ)要求低；3、制冷機在真空狀態(tài)下運行，無高壓爆炸危險；4、制冷量調(diào)節(jié)范圍廣。冷量無級調(diào)節(jié)范圍20-100%。5、溴化鋰溶液環(huán)保，無臭、無毒。6、氣密性要求高電制冷機組特點：1、密封性要求不高；2、冷卻水循環(huán)量?。?、制冷效率高但耗電量巨大；4、制冷劑可能造成污染；5、屬于壓力容器；吸收式與蒸氣壓縮式制冷循環(huán)的比較 (a)蒸氣壓縮式制冷循環(huán)；(b)吸收式制冷循環(huán)1.1 1.1 溶液的熱力學(xué)性質(zhì)溶液的熱力學(xué)性質(zhì)(1)溶液的分壓與總壓溶液的分壓與總壓(2)相律相律(3)溶液的相平衡溶液的相平衡液體的分壓和總壓液體的分壓和總壓q 一定溫度下，水的飽和蒸汽壓是個定值，它與溫度成一一一定溫度下，水的飽和蒸汽壓是個定值，它與溫度成一一對應(yīng)關(guān)系。固體溶質(zhì)溶解于溶劑中時，它的蒸汽壓總量小對應(yīng)關(guān)系。固體溶質(zhì)溶解于溶劑中時，它的蒸汽壓總量小于同一溫度下純?nèi)軇┑娘柡蛪毫?。因此，溶液中氣于同一溫度下純?nèi)軇┑娘柡蛪毫ΑＲ虼?，溶液中氣液兩液兩相平衡時的壓力不僅與溫度有關(guān)，而且與濃度有關(guān)。相平衡時的壓力不僅與溫度有關(guān)，而且與濃度有關(guān)。q 拉烏爾定律：在一定的溫度下，溶液中任一組分的蒸汽分拉烏爾定律：在一定的溫度下，溶液中任一組分的蒸汽分壓等于該純組分的蒸汽壓乘以該組分在溶液中的摩爾分?jǐn)?shù)壓等于該純組分的蒸汽壓乘以該組分在溶液中的摩爾分?jǐn)?shù)。公式為：。公式為：式中式中:-代表純?nèi)軇┐砑內(nèi)軇〢的蒸汽壓的蒸汽壓-代表溶液中代表溶液中A的摩爾分?jǐn)?shù)的摩爾分?jǐn)?shù)AAAxpp。ApAx溶液的分壓與總壓溶液的分壓與總壓q 亨利定律：在平衡狀態(tài)下，一種氣體在液體里的溶解度摩亨利定律：在平衡狀態(tài)下，一種氣體在液體里的溶解度摩爾分?jǐn)?shù)和該氣體的平衡壓力成正比。公式為：爾分?jǐn)?shù)和該氣體的平衡壓力成正比。公式為：式中：式中：x-揮發(fā)性溶質(zhì)的摩爾分?jǐn)?shù)，即所溶解的氣體在溶揮發(fā)性溶質(zhì)的摩爾分?jǐn)?shù)，即所溶解的氣體在溶液中的摩爾分?jǐn)?shù)；液中的摩爾分?jǐn)?shù)；p-液面上該氣體的平衡分壓；液面上該氣體的平衡分壓；K-一個常數(shù)，取決于溫度、溶質(zhì)和溶劑的性質(zhì)。一個常數(shù)，取決于溫度、溶質(zhì)和溶劑的性質(zhì)。Kxp 相律相律q 體系處于平衡狀態(tài)時，它的自由度與相數(shù)和組分之間存在體系處于平衡狀態(tài)時，它的自由度與相數(shù)和組分之間存在著一定的關(guān)系。這個關(guān)系稱為相律，又稱吉布斯方程式，著一定的關(guān)系。這個關(guān)系稱為相律，又稱吉布斯方程式，公式為：公式為：q 式中：式中：f-自由度數(shù)（不可能是負(fù)數(shù)）自由度數(shù)（不可能是負(fù)數(shù)）K-組分?jǐn)?shù)組分?jǐn)?shù)（單組分的水，（單組分的水，K=1）-相數(shù)相數(shù)2Kf溶液的相平衡溶液的相平衡q 液相中的分子會自發(fā)地通過相的分界面轉(zhuǎn)移到氣相，因此液相中的分子會自發(fā)地通過相的分界面轉(zhuǎn)移到氣相，因此造成了蒸汽壓。同時，氣相中的分子也會轉(zhuǎn)移到液面。這造成了蒸汽壓。同時，氣相中的分子也會轉(zhuǎn)移到液面。這樣，在物相之間就產(chǎn)生了質(zhì)量的交換。最后必然會出現(xiàn)這樣，在物相之間就產(chǎn)生了質(zhì)量的交換。最后必然會出現(xiàn)這樣的狀態(tài)，就是從一相轉(zhuǎn)移到另一相的速度恰好與相反方樣的狀態(tài)，就是從一相轉(zhuǎn)移到另一相的速度恰好與相反方向的轉(zhuǎn)移速度相等，這時體系中各部分的濃度保持不變。向的轉(zhuǎn)移速度相等，這時體系中各部分的濃度保持不變。這種狀態(tài)稱為相平衡狀態(tài)，簡稱相平衡。這種狀態(tài)稱為相平衡狀態(tài)，簡稱相平衡。1.2 1.2 溴化鋰水溶液的熱物理性質(zhì)溴化鋰水溶液的熱物理性質(zhì)1 溴化鋰溶液的特性 溴化鋰是由堿金屬鋰(Li)和鹵族元素(Br)兩種元素組成的一種穩(wěn)定的鹽類,其主要特性如下:1.溴化鋰吸收式制冷機中,溴化鋰是吸收劑,水是制冷劑 2.溴化鋰對人體和環(huán)境無害 3.溴化鋰溶液沸點高 4.溴化鋰溶液吸水性強 5.溴化鋰溶液性能穩(wěn)定 6.溴化鋰溶液對金屬有強烈的腐蝕性 7.溴化鋰溶液容易結(jié)晶 溴化鋰溶液特性l 配方溴化鋰溶液1、濃度552、主要成分：溴化鋰LiBr水溶液、緩蝕劑鉻酸鋰Li2CrO4、表面活性劑辛醇N-OCTYLALCOHOL、氫氧化鋰LiOH3、PH值：9.010.5溴化鋰溶液的腐蝕性質(zhì)（缺點）溴化鋰溶液的腐蝕性質(zhì)（缺點）溴化鋰溶液是一種具有較強腐蝕性的物質(zhì)。它對普通的金溴化鋰溶液是一種具有較強腐蝕性的物質(zhì)。它對普通的金屬材料，例如碳鋼、紫銅等都具有較強的腐蝕性。因此，屬材料，例如碳鋼、紫銅等都具有較強的腐蝕性。因此，在較長的時間內(nèi)，由于腐蝕問題得不到很好的解決，溴化在較長的時間內(nèi)，由于腐蝕問題得不到很好的解決，溴化鋰吸收式制冷劑的發(fā)展曾受到很大的限制。鋰吸收式制冷劑的發(fā)展曾受到很大的限制。實驗證明，溴化鋰溶液對金屬的腐蝕與如下有關(guān)。實驗證明，溴化鋰溶液對金屬的腐蝕與如下有關(guān)。1溴化鋰溶液對金屬的腐蝕性及緩蝕劑 1.溴化鋰溶液對金屬的腐蝕性表現(xiàn)為如下化學(xué)反應(yīng):Fe+H2O+0.5O2 Fe(OH)2 Fe(OH)2+0.5 H2O+0.25O2 Fe(OH)3 4Fe(OH)2 Fe3O4+Fe+4 H2O 2Cu+0.5O2 Cu2O 2Cu+2H2O+0.5O2 2Cu(OH)2 1 緩蝕劑防腐機理:鉻酸鋰和鐵、銅反應(yīng)形成致密保護膜，主要成分為Fe3O4，阻止內(nèi)部金屬進(jìn)一步發(fā)生反應(yīng)，進(jìn)而達(dá)到防腐效果；3Fe+6H2O+Li2CrO4 Fe3O4+2Cr(OH)3+4Li(OH)+H2 3Fe+3H2O+2Li2CrO4 Fe3O4+Cr2O3+Li(OH)+H23Cu+5H2O+2Li2CrO4 3Cu2O+Cr(OH)3+4LiOH氧氣的腐蝕性氧氣的腐蝕性氧氣的影響氧氣的影響在吸收器上部和蒸發(fā)器水盤等部位，因在機組工作時會在吸收器上部和蒸發(fā)器水盤等部位，因在機組工作時會濺到溴化鋰溶液，形成很稀的液膜，容易接觸到氧，腐蝕濺到溴化鋰溶液，形成很稀的液膜，容易接觸到氧，腐蝕性就比較嚴(yán)重。性就比較嚴(yán)重。q 無氧氣則：無氧氣則：2Fe+3H2O Fe2O3+3H2產(chǎn)生紅銹 腐蝕3Fe+4H2O Fe3O4+4H2產(chǎn)生黑銹 不再腐蝕具體化學(xué)反應(yīng)具體化學(xué)反應(yīng)溴化鋰溶液對金屬的腐蝕性及緩蝕劑溴化鋰溶液對金屬的腐蝕性及緩蝕劑溴化鋰溶液對金屬的腐蝕性表現(xiàn)為如下化學(xué)反應(yīng)溴化鋰溶液對金屬的腐蝕性表現(xiàn)為如下化學(xué)反應(yīng):Fe+H Fe+H2 2O+0.5OO+0.5O2 2 Fe(OH)Fe(OH)2 2 Fe(OH)Fe(OH)2 2+0.5 H+0.5 H2 2O+0.25OO+0.25O2 2 Fe(OH)Fe(OH)3 3 4Fe(OH)4Fe(OH)2 2 FeFe3 3O O4 4+Fe+4 H+Fe+4 H2 2O O 2Cu+0.5O 2Cu+0.5O2 2 CuCu2 2O O 2Cu+2H 2Cu+2H2 2O+0.5OO+0.5O2 2 2Cu(OH)2Cu(OH)2 2 具體化學(xué)反應(yīng)具體化學(xué)反應(yīng)緩蝕劑防腐機理緩蝕劑防腐機理:鉻酸鋰和鐵、銅反應(yīng)形成致密保護膜，主要成分為鉻酸鋰和鐵、銅反應(yīng)形成致密保護膜，主要成分為Fe3O4，阻止阻止內(nèi)部金屬進(jìn)一步發(fā)生反應(yīng)，進(jìn)而達(dá)到防腐效果；內(nèi)部金屬進(jìn)一步發(fā)生反應(yīng)，進(jìn)而達(dá)到防腐效果；3Fe+6H3Fe+6H2 2O+LiO+Li2 2CrOCrO4 4 Fe Fe3 3O O4 4+2Cr(OH)+2Cr(OH)3 3+4Li(OH)+H+4Li(OH)+H2 2 3Fe+3H3Fe+3H2 2O+2LiO+2Li2 2CrOCrO4 4 Fe Fe3 3O O4 4+Cr+Cr2 2O O3 3+Li(OH)+H+Li(OH)+H2 23Cu+5H3Cu+5H2 2O+2LiO+2Li2 2CrOCrO4 4 3Cu 3Cu2 2O+Cr(OH)O+Cr(OH)3 3+4LiOH+4LiOH溴化鋰溶液的腐蝕性質(zhì)溴化鋰溶液的腐蝕性質(zhì)溶液的濃度溶液的濃度在常壓下，隨著溴化鋰溶液濃度的降低，腐蝕加劇，因為在常壓下，隨著溴化鋰溶液濃度的降低，腐蝕加劇，因為稀溶液中氧的溶解度要比濃溶液大；而在低壓下，金屬材稀溶液中氧的溶解度要比濃溶液大；而在低壓下，金屬材料的腐蝕率與溶液的濃度幾乎沒有什么關(guān)系，因此溶液中料的腐蝕率與溶液的濃度幾乎沒有什么關(guān)系，因此溶液中氧的含量都很低。氧的含量都很低。溴化鋰溶液的腐蝕性質(zhì)溴化鋰溶液的腐蝕性質(zhì)溶液的溫度溶液的溫度實驗表明，不含有鉻酸鋰緩蝕劑的溴化鋰溶液，對實驗表明，不含有鉻酸鋰緩蝕劑的溴化鋰溶液，對A3鋼、鋼、紫銅和鎳銅的腐蝕率都隨溫度的升高而增大；而對加有鉻紫銅和鎳銅的腐蝕率都隨溫度的升高而增大；而對加有鉻酸鋰緩蝕劑的溴化鋰溶液，則隨著溫度的升高，酸鋰緩蝕劑的溴化鋰溶液，則隨著溫度的升高，A3鋼的腐鋼的腐蝕率略有降低。蝕率略有降低。溴化鋰溶液的腐蝕性質(zhì)溴化鋰溶液的腐蝕性質(zhì)溶液的溶液的PH值值實驗表明，溴化鋰溶液的實驗表明，溴化鋰溶液的PH值處于值處于9.510.3的范圍內(nèi)，對的范圍內(nèi)，對金屬材料的緩蝕較為有利。金屬材料的緩蝕較為有利。在氧的作用下,金屬鐵和銅在通常呈堿性的溴化鋰溶液中被氧化,氧是促進(jìn)鐵和銅發(fā)生反應(yīng)的主要因素.在溴化鋰吸收式機組中,隔絕氧氣是最根本的防腐措施.l 溴化鋰溶液對金屬材料腐蝕的幾個因素:(1)溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 在常壓下,稀溶液中氧的溶解度比濃溶液的大,隨著溴化鋰質(zhì)量分?jǐn)?shù)的減小,腐蝕加劇 (2)溶液的溫度 而當(dāng)溫度超過165OC的時候,無論是碳剛或紫銅,腐蝕率急劇增大 (3)溶液的堿度 溶液呈酸性時,對金屬材料的腐蝕十分嚴(yán)重,故一般溶液呈堿性PH(910.5)l 腐蝕對機組性能的影響:(1)由于溶液對組成吸收式機組的兩種主要金屬材料銅和鐵的腐蝕直接影響機組的使用壽命(2)腐蝕產(chǎn)生的氫氣是機組運行中不凝性氣體的主要來源(3)腐蝕形成的鐵銹或銅銹等脫落后隨溶液循環(huán)極易造成噴嘴或屏蔽泵過濾器的堵塞機組防腐吸收式制冷機組吸收式制冷機組l 溴化鋰溶液的結(jié)晶曲線溴化鋰溶液濃度溫度溶液濃度溶液濃度/結(jié)晶溫度結(jié)晶溫度/溶液濃度溶液濃度/結(jié)晶溫度結(jié)晶溫度/55-27.963.036.955.5-21.663.538.856-14.964.040.656.5-8.364.542.357-2.564.8643.257.52.565.047.058.06.965.556.358.510.866.063.759.014.466.570.059.517.967.075.960.021.367.581.760.524.568.087.261.027.468.592.761.530.269.097.762.032.769.5102.462.534.870.0107.3l 結(jié)晶原因：1）冷卻水低溫：冷卻水入口維持28 32事宜；2）冷卻水高溫：冷卻塔工作不良造成冷卻水高溫，導(dǎo)致高發(fā)高壓，溶液濃度大，且低發(fā)與壓差減小，溶液流動不穩(wěn)定，濃溶液易在低交滯留結(jié)晶；3）冷卻水流量少：流量少易導(dǎo)致機組高壓，且進(jìn)而導(dǎo)致高發(fā)高壓，同上！4）抽氣不利或空氣進(jìn)入：機組壓力升高，造成溶液流動不穩(wěn)且濃度升高，導(dǎo)致結(jié)晶；5）溶液循環(huán)不良或溶液量少；l 結(jié)晶預(yù)防：1、正常運行結(jié)晶預(yù)防：微電腦溶液濃度設(shè)定值?正?？刂茰p少燃燒量NOYES2、突然停電結(jié)晶預(yù)防：1)瞬間停電：停電時間0.20.3秒，恢復(fù)供電后機組正常運行；2)長時間停電：30min默認(rèn)值，來電后自動稀釋運行轉(zhuǎn)正常運行或停機3)停電后沒有電源，慢慢打開制冷采暖轉(zhuǎn)換閥A，讓冷劑蒸汽直接流入吸收器實現(xiàn)高發(fā)降壓及吸收器升溫防止結(jié)晶發(fā)生。制冷采暖轉(zhuǎn)換閥Al 結(jié)晶判斷：1）吸收器工作時，側(cè)面中間部位溫度較低，有結(jié)晶可能。2）交換器濃溶液出口殼體溫度下降，三通溫度升高，有結(jié)晶可能。注:熔晶管狀態(tài)：正常情況手可觸及并長時間停留；手可觸及但不可長時間停留溶液流過熔晶管可能結(jié)晶或溶液循環(huán)不良；手只可點觸，溶液熱交換器濃溶液出口結(jié)晶；三通溫度升高吸收器中部溫度降低制冷/供暖轉(zhuǎn)換閥C制冷/供暖轉(zhuǎn)換閥A溶液泵 NO2控制面板熔晶管高溫?zé)峤粨Q器低溫?zé)峤粨Q器高發(fā)低發(fā)冷凝器 溶液溶液正常流動引起結(jié)晶部分l 機械熔晶結(jié)構(gòu)原理l 冷卻水的作用：冷卻水的作用是帶走吸收器和冷凝器的熱量，將它傳遞給冷卻塔，由冷卻塔排入大氣。在吸收器中，冷卻水的作用是冷卻作為吸收劑的溴化鋰溶液。因為溫度越低，吸收能力越強。在冷凝器中，冷卻水的作用是冷卻和液化來自發(fā)生器的冷劑蒸汽（雙效型中的低壓發(fā)生器），使其恢復(fù)到初始的冷劑液狀態(tài)。l 冷卻水水質(zhì)對機組性能影響 水質(zhì)差將導(dǎo)致銅管內(nèi)部結(jié)垢，降低機組效率并導(dǎo)致銅管腐蝕甚至破裂。銅管表面污垢厚度達(dá)到0.6mm冷卻塔能力降到76，冷水水溫升高2，燃料耗量增加25；l 冷卻水水質(zhì)變差的原因1）結(jié)垢 由于冷卻水中含有的無機質(zhì)引起的，主要是由于碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鹽濃縮和化學(xué)反應(yīng)析出，造成污垢。妨礙熱交換器的傳熱，使效率下降。2）污泥 這是由于水中溶解繁殖的細(xì)菌、藻類等微生物群體，混入泥、沙、灰塵等形成軟泥性的污濁物。它會造成管路腐蝕，降低效率和增加流阻、降低水量。3）腐蝕 污泥和腐蝕生成物沾在傳熱管的表面而發(fā)生腐蝕。由于腐蝕的進(jìn)行，傳熱管破壞而使機組發(fā)生嚴(yán)重故障。l 水質(zhì)管理：1、常規(guī)水質(zhì)管理：A 經(jīng)常連續(xù)補水或通過水質(zhì)分析自動補水B 利用化學(xué)試劑防腐；C 添加滅藻劑控制結(jié)垢；D 定期水質(zhì)分析，定期檢查銅管；2、長期停機冷卻水系統(tǒng)管理：A 滿水保養(yǎng)（環(huán)境溫度不低于0時）通過運轉(zhuǎn)冷卻水泵使防腐劑均勻分布；B 干燥保養(yǎng)確保銅管內(nèi)壁清洗干凈，且防腐劑均勻分布；1.基本原理基本原理2.理論循環(huán)與實際循環(huán)理論循環(huán)與實際循環(huán)3.機組的工作循環(huán)流程機組的工作循環(huán)流程4.機組能源輸入輸出的主要工作系統(tǒng)機組能源輸入輸出的主要工作系統(tǒng)第三部分第三部分 溴化鋰吸收式制冷機的工作原理溴化鋰吸收式制冷機的工作原理1 1 基本原理基本原理水&水蒸氣溴化鋰溶液制冷劑蒸氣打開溴化鋰溶液冷水12度7度再生冷凝器溴化鋰溶液燃料打開發(fā)生器冷卻水冷劑蒸汽冷卻水開熱交換器用冷需求蒸發(fā)器冷水回水吸收器燃料發(fā)生器冷凝器吸收式制冷機工作原理吸收式制冷機工作原理荏原吸收式制冷機原理圖基本原理基本原理 制冷時溶液循環(huán)溶液泵溶液泵低溫?zé)峤粨Q器低溫?zé)峤粨Q器高溫?zé)峤粨Q器高溫?zé)峤粨Q器高發(fā)高發(fā)高溫?zé)峤粨Q器高溫?zé)峤粨Q器低發(fā)低發(fā)低溫?zé)峤粨Q器低溫?zé)峤粨Q器 吸收器吸收器溶液循環(huán)溶液循環(huán)：在吸收器中，由發(fā)生器來的濃溶液（溶液濃度以制冷劑的：在吸收器中，由發(fā)生器來的濃溶液（溶液濃度以制冷劑的含量計算）吸收來自蒸發(fā)器所產(chǎn)生的低壓制冷劑蒸氣，從而成為稀溶含量計算）吸收來自蒸發(fā)器所產(chǎn)生的低壓制冷劑蒸氣，從而成為稀溶液，吸收過程放出的熱量被冷卻劑帶走。由吸收器出來的稀溶液經(jīng)溶液，吸收過程放出的熱量被冷卻劑帶走。由吸收器出來的稀溶液經(jīng)溶液泵升壓后，輸送到發(fā)生器中。在發(fā)生器中，利用低品位熱能對稀溶液泵升壓后，輸送到發(fā)生器中。在發(fā)生器中，利用低品位熱能對稀溶液加熱，使之沸騰，由于發(fā)生器內(nèi)壓力不高，其中低沸點的制冷劑蒸液加熱，使之沸騰，由于發(fā)生器內(nèi)壓力不高，其中低沸點的制冷劑蒸氣被蒸發(fā)出來（可能有少量吸收劑蒸氣），稀溶液成為濃溶液。從發(fā)氣被蒸發(fā)出來（可能有少量吸收劑蒸氣），稀溶液成為濃溶液。從發(fā)生器出來的高壓濃溶液經(jīng)膨脹閥節(jié)流到蒸發(fā)壓力，又回到吸收器中，生器出來的高壓濃溶液經(jīng)膨脹閥節(jié)流到蒸發(fā)壓力，又回到吸收器中，完成了溶液循環(huán)。完成了溶液循環(huán)。基本原理基本原理制冷時制冷劑循環(huán) 蒸發(fā)器蒸發(fā)器 吸收器吸收器低溫?zé)峤粨Q器低溫?zé)峤粨Q器高溫?zé)峤粨Q器高溫?zé)峤粨Q器 高發(fā)高發(fā)低發(fā)低發(fā)冷凝器冷凝器 蒸發(fā)器蒸發(fā)器冷劑泵冷劑泵制冷劑循環(huán)：制冷劑循環(huán)：由發(fā)生器中出來的制冷劑蒸氣（可能含有少量溶劑由發(fā)生器中出來的制冷劑蒸氣（可能含有少量溶劑蒸氣）在冷凝器中向冷卻劑釋放熱量，凝結(jié)成液態(tài)高壓制冷劑。蒸氣）在冷凝器中向冷卻劑釋放熱量，凝結(jié)成液態(tài)高壓制冷劑。高壓液體經(jīng)膨脹閥節(jié)流到蒸發(fā)壓力后進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中液高壓液體經(jīng)膨脹閥節(jié)流到蒸發(fā)壓力后進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中液態(tài)制冷劑又被氣化為低壓制冷劑蒸氣，同時吸收載冷劑熱量產(chǎn)生態(tài)制冷劑又被氣化為低壓制冷劑蒸氣，同時吸收載冷劑熱量產(chǎn)生制冷效應(yīng)。低壓制冷劑蒸氣進(jìn)入吸收器中，而后吸收器制冷效應(yīng)。低壓制冷劑蒸氣進(jìn)入吸收器中，而后吸收器/發(fā)生器組發(fā)生器組合將低壓制冷劑蒸氣轉(zhuǎn)變成高壓蒸氣，從而完成制冷劑循環(huán)。合將低壓制冷劑蒸氣轉(zhuǎn)變成高壓蒸氣，從而完成制冷劑循環(huán)。q 可見，吸收式制冷機中制冷劑循環(huán)的冷凝、蒸發(fā)、節(jié)流三個過程可見，吸收式制冷機中制冷劑循環(huán)的冷凝、蒸發(fā)、節(jié)流三個過程與蒸氣壓縮式制冷是相同的，所不同的是吸收式制冷以熱源為主與蒸氣壓縮式制冷是相同的，所不同的是吸收式制冷以熱源為主要動力，消耗熱能，而蒸氣壓縮式制冷消耗機械能。由于吸收式要動力，消耗熱能，而蒸氣壓縮式制冷消耗機械能。由于吸收式制冷以熱能為主要動力，加之吸收過程要放出大量熱量，所以吸制冷以熱能為主要動力，加之吸收過程要放出大量熱量，所以吸收式制冷向外界放出熱量較大。收式制冷向外界放出熱量較大。(a)吸收式制冷機；(b)蒸氣壓縮式制冷機單效溴化鋰吸收式制冷機單效溴化鋰吸收式制冷機熱交換器用冷需求用冷需求蒸蒸發(fā)發(fā)器器冷水回冷水回水水吸收器吸收器燃料燃料發(fā)發(fā)生器生器冷凝器冷凝器單效溴化鋰吸收式制冷機工作原理圖單效溴化鋰吸收式制冷機循環(huán)過程概述單效溴化鋰吸收式制冷機循環(huán)過程概述 發(fā)生過程發(fā)生過程 冷凝過程冷凝過程 節(jié)流過程節(jié)流過程 蒸發(fā)過程蒸發(fā)過程 吸收過程吸收過程雙效溴化鋰吸收式制冷機雙效溴化鋰吸收式制冷機雙效溴化鋰吸收式制冷機循環(huán)過程概述雙效溴化鋰吸收式制冷機循環(huán)過程概述 發(fā)生過程發(fā)生過程 冷凝過程冷凝過程 節(jié)流過程節(jié)流過程 蒸發(fā)過程蒸發(fā)過程 吸收過程吸收過程2 2 理論循環(huán)理論循環(huán)q 為了對制冷循環(huán)進(jìn)行理論分析，需要進(jìn)行假定：為了對制冷循環(huán)進(jìn)行理論分析，需要進(jìn)行假定：工質(zhì)在流動過程中，沒有任何阻力。發(fā)生器的工作壓力工質(zhì)在流動過程中，沒有任何阻力。發(fā)生器的工作壓力等于冷凝器的工作壓力，且吸收器的工作壓力等于蒸發(fā)器等于冷凝器的工作壓力，且吸收器的工作壓力等于蒸發(fā)器的工作壓力。的工作壓力。溶液熱交換可以實現(xiàn)熱量的完全回收。濃溶液可以冷卻溶液熱交換可以實現(xiàn)熱量的完全回收。濃溶液可以冷卻到到稀溶液進(jìn)口處的溫度。到到稀溶液進(jìn)口處的溫度。蒸發(fā)器無冷量損失，其余各設(shè)備無熱量損失，即與環(huán)境蒸發(fā)器無冷量損失，其余各設(shè)備無熱量損失，即與環(huán)境介質(zhì)（空氣）不進(jìn)行熱交換。介質(zhì)（空氣）不進(jìn)行熱交換。理論循環(huán)理論循環(huán)q 根據(jù)上面這些假定，可將制冷循根據(jù)上面這些假定，可將制冷循環(huán)進(jìn)行簡化，所以得到的這種循環(huán)進(jìn)行簡化，所以得到的這種循環(huán)為理論循環(huán)，如右圖所示。環(huán)為理論循環(huán)，如右圖所示。（1）濃溶液在交換器中的冷卻過程）濃溶液在交換器中的冷卻過程（2）濃溶液的節(jié)流與吸收過程）濃溶液的節(jié)流與吸收過程（3）稀溶液的升壓升溫過程）稀溶液的升壓升溫過程（4）稀溶液再發(fā)生器中的發(fā)生過程）稀溶液再發(fā)生器中的發(fā)生過程（5）冷劑蒸氣的冷凝與蒸發(fā)過程）冷劑蒸氣的冷凝與蒸發(fā)過程理論循環(huán)理論循環(huán)q 濃溶液在溶液熱交換器中的冷卻過程（濃溶液在溶液熱交換器中的冷卻過程（48）。發(fā)生器出）。發(fā)生器出口溫度為口溫度為t4,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為wr的濃溶液（狀態(tài)點的濃溶液（狀態(tài)點4），在溶液），在溶液熱交換器中被稀溶液冷卻，理想情況下，溫度可降至熱交換器中被稀溶液冷卻，理想情況下，溫度可降至t2。由于冷卻過程中溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)由于冷卻過程中溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)wr保持不變，故過程終止保持不變，故過程終止時溶液處于過冷狀態(tài)（狀態(tài)點時溶液處于過冷狀態(tài)（狀態(tài)點8）。）。理論循環(huán)理論循環(huán)q 濃溶液的節(jié)流與吸收過程（濃溶液的節(jié)流與吸收過程（82）。濃溶液進(jìn)入吸收器前）。濃溶液進(jìn)入吸收器前，必須經(jīng)過節(jié)流，使其壓力差低到，必須經(jīng)過節(jié)流，使其壓力差低到P0。因為節(jié)流過程中溶。因為節(jié)流過程中溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)wr和比焓值和比焓值h8均不發(fā)生變化，所以節(jié)流后的均不發(fā)生變化，所以節(jié)流后的狀態(tài)點狀態(tài)點與點與點8重合，但點重合，但點8*所表示的壓力為所表示的壓力為p0的過冷溶液的過冷溶液。節(jié)流后的溶液在吸收器中吸收來自蒸發(fā)器的冷劑蒸汽，。節(jié)流后的溶液在吸收器中吸收來自蒸發(fā)器的冷劑蒸汽，溫度升高而濃度降低，指導(dǎo)飽和狀態(tài)。這個過程用溫度升高而濃度降低，指導(dǎo)飽和狀態(tài)。這個過程用88*表示，之后由于吸收管內(nèi)冷卻水的作用，冷劑蒸汽繼續(xù)被表示，之后由于吸收管內(nèi)冷卻水的作用，冷劑蒸汽繼續(xù)被管外的溶液吸收。吸收過程沿等壓線管外的溶液吸收。吸收過程沿等壓線P0進(jìn)行，用過程線進(jìn)行，用過程線8*-2表示。表示。8理論循環(huán)理論循環(huán)q 稀溶液的升壓升溫過程（稀溶液的升壓升溫過程（27）。從吸收器出來的稀溶液）。從吸收器出來的稀溶液需先升壓。過程需先升壓。過程22表示其升壓過程。由于濃度表示其升壓過程。由于濃度wa保持保持不變，比焓值不變，比焓值h2也基本保持不變因此狀態(tài)點也基本保持不變因此狀態(tài)點2與點與點2重合重合。升壓后的稀溶液在溶液熱交換器中被濃溶液加熱，濃度。升壓后的稀溶液在溶液熱交換器中被濃溶液加熱，濃度w不變，而溫度升高至不變，而溫度升高至t7。t7可由溶液交換器的熱平衡關(guān)可由溶液交換器的熱平衡關(guān)系來決定，通?？蛇_(dá)到過熱狀態(tài)。系來決定，通?？蛇_(dá)到過熱狀態(tài)。理論循環(huán)理論循環(huán)q 稀溶液在發(fā)生器中的發(fā)生過程（稀溶液在發(fā)生器中的發(fā)生過程（74）。處于過熱狀態(tài)的）。處于過熱狀態(tài)的稀溶液，進(jìn)入發(fā)生器后先閃發(fā)出一部分冷劑蒸氣，濃度升稀溶液，進(jìn)入發(fā)生器后先閃發(fā)出一部分冷劑蒸氣，濃度升高而溫度降低，到達(dá)高而溫度降低，到達(dá)PK壓力下的飽和狀態(tài)壓力下的飽和狀態(tài)7*，用，用77*表表示稀溶液在發(fā)生器中的閃發(fā)過程。此后溶液被加熱介質(zhì)加示稀溶液在發(fā)生器中的閃發(fā)過程。此后溶液被加熱介質(zhì)加熱，產(chǎn)生過熱狀態(tài)的冷劑蒸氣，溶液的濃度和溫度升高。熱，產(chǎn)生過熱狀態(tài)的冷劑蒸氣，溶液的濃度和溫度升高。過程終止時，溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)和溫度分別為過程終止時，溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)和溫度分別為wr和和t4,即狀即狀態(tài)點態(tài)點4.發(fā)生過程是沿壓力為發(fā)生過程是沿壓力為Pk的飽和線進(jìn)行的。它所產(chǎn)生的飽和線進(jìn)行的。它所產(chǎn)生的冷劑蒸氣，由于溶液的溫度不斷升高，其過熱度也不斷的冷劑蒸氣，由于溶液的溫度不斷升高，其過熱度也不斷增大，即狀態(tài)點增大，即狀態(tài)點3。理論循環(huán)理論循環(huán)q 冷劑蒸氣的冷凝與蒸發(fā)過程（冷劑蒸氣的冷凝與蒸發(fā)過程（31）。在）。在hw圖中，表圖中，表示冷劑蒸氣冷凝和蒸發(fā)的過程線都在縱坐標(biāo)上。圖中，曲示冷劑蒸氣冷凝和蒸發(fā)的過程線都在縱坐標(biāo)上。圖中，曲線線AB和和CD之間濕蒸汽區(qū)。狀態(tài)點之間濕蒸汽區(qū)。狀態(tài)點3的過熱蒸汽在冷凝器的過熱蒸汽在冷凝器中先被冷卻到飽和狀態(tài)，然后冷劑蒸氣在等溫下放出潛熱中先被冷卻到飽和狀態(tài)，然后冷劑蒸氣在等溫下放出潛熱，被冷凝為狀態(tài)點，被冷凝為狀態(tài)點3的冷劑水。的冷劑水。3 3 實際循環(huán)實際循環(huán) 在分析理論循環(huán)時所做的在分析理論循環(huán)時所做的那些假定，在實際過程中都是那些假定，在實際過程中都是無法實現(xiàn)的。無法實現(xiàn)的。如右圖所示，實踐如右圖所示，實踐2-7-5-2-7-5-4-8-9-10-24-8-9-10-2表示實際循環(huán)，虛表示實際循環(huán)，虛線線2-7-72-7-7*-4-8-4-8-88*-2-2表示理論循環(huán)。表示理論循環(huán)。實際循環(huán)實際循環(huán)q 濃溶液的預(yù)冷過程濃溶液的預(yù)冷過程溶液熱交換不可能實現(xiàn)完全的熱量回收，即熱交換過溶液熱交換不可能實現(xiàn)完全的熱量回收，即熱交換過程中存在端部溫差，則實際循環(huán)中濃溶液的出口溫度程中存在端部溫差，則實際循環(huán)中濃溶液的出口溫度t8要要比理論循環(huán)中的比理論循環(huán)中的t8高。高。T8通常處于過熱狀態(tài)，即通常處于過熱狀態(tài)，即t8t6。q 吸收過程吸收過程實際過程實際過程q 稀溶液的預(yù)熱過程稀溶液的預(yù)熱過程實際過程中，實際過程中，t8高于高于t8，t7低于低于t7。點。點7的溫度可通的溫度可通過溶液熱交換器中的熱平衡計算來確定。相對于發(fā)生過程過溶液熱交換器中的熱平衡計算來確定。相對于發(fā)生過程中承受的壓力，中承受的壓力，t7一般處于過冷狀態(tài)，即一般處于過冷狀態(tài)，即t7 rr ，總放氣范圍減少，總放氣范圍減少a=a=rr/(/(r-ar-a)，制冷量下降，熱力，制冷量下降，熱力系數(shù)降低。系數(shù)降低。圖圖 加熱蒸氣壓力變化加熱蒸氣壓力變化對循環(huán)的影響對循環(huán)的影響（2）冷媒水出口溫度）冷媒水出口溫度 冷媒水出口溫度冷媒水出口溫度t tx x/蒸發(fā)壓力蒸發(fā)壓力P P0 0吸收能力減弱吸收能力減弱aa放氣范圍減少放氣范圍減少Q(mào) Q0 0冷媒水出口溫度回升冷媒水出口溫度回升蒸蒸發(fā)壓力發(fā)壓力PP0 0 P P0 0，冷凝器、吸收器熱負(fù)荷減少，冷凝器、吸收器熱負(fù)荷減少發(fā)發(fā)生器濃溶液出口溫度生器濃溶液出口溫度t t4 4tt4 4/P Pk kP Pk k，溶液出吸收器，溶液出吸收器溫度溫度t t2 2tt2 2圖圖-冷媒水出口溫度與制冷量的關(guān)系冷媒水出口溫度與制冷量的關(guān)系循環(huán)由循環(huán)由2-5-4-6-22-5-4-6-2變?yōu)樽優(yōu)?-5-4-6-22-5-4-6-2。rr aa ，總放氣范圍減少總放氣范圍減少a=a=rr/(/(r-ar-a)，制冷量下降，熱力系數(shù)降低。制冷量下降，熱力系數(shù)降低。冷媒水出口溫度的變化對循環(huán)的影響冷媒水出口溫度的變化對循環(huán)的影響（3 3）冷卻水進(jìn)口溫度）冷卻水進(jìn)口溫度 冷卻水進(jìn)口溫度冷卻水進(jìn)口溫度t tw w溶液出吸收器溫度溶液出吸收器溫度t t2 2 t t2 2aa；P Pk k P Pk k/發(fā)生器出口濃溶液發(fā)生器出口濃溶液rr 放氣范圍放氣范圍 Q Q0 0吸收器熱負(fù)荷增加（溶液出吸收器溫度吸收器熱負(fù)荷增加（溶液出吸收器溫度t t2 2tt2 2）冷媒水出口溫度冷媒水出口溫度 蒸發(fā)壓力蒸發(fā)壓力P P0 0冷凝器熱負(fù)荷增加冷凝器熱負(fù)荷增加P Pk kP Pk k發(fā)生器負(fù)荷增加，濃溶液出口溫度發(fā)生器負(fù)荷增加，濃溶液出口溫度t t4 4tt4 4/，循環(huán)由循環(huán)由2-5-4-6-22-5-4-6-2變?yōu)樽優(yōu)?-5-4-6-22-5-4-6-2。放氣范圍放氣范圍 ，Q Q0 0 ，熱力系數(shù)提高。，熱力系數(shù)提高。冷卻水進(jìn)口溫度與制冷量的關(guān)系冷卻水進(jìn)口溫度與制冷量的關(guān)系（4 4）冷卻水量與冷媒水量的變化對機組性能的影響）冷卻水量與冷媒水量的變化對機組性能的影響 q 冷卻水量冷卻水量Q Q0 0 q 冷媒水量冷媒水量Q Q0 0 影響很小。影響很小。（5 5）冷卻水與冷媒水質(zhì)的變化對機組性能）冷卻水與冷媒水質(zhì)的變化對機組性能的影響的影響 污垢對制冷量產(chǎn)生不利的影響污垢對制冷量產(chǎn)生不利的影響（6 6）稀溶液循環(huán)量）稀溶液循環(huán)量q qmfmf對機組性能的影響、對機組性能的影響、循環(huán)倍率：循環(huán)倍率：a=a=q qmfmf/q qmdmd 不變時不變時,Q,Q0 0=q qmfmf hh（7 7）不凝氣體對機組性能的影響）不凝氣體對機組性能的影響 增加溶液表面的分壓力，吸收效果降低；增加溶液表面的分壓力，吸收效果降低；傳熱管熱阻增大，制冷量降低。傳熱管熱阻增大，制冷量降低。3 3、影響機組性能的其他因素、影響機組性能的其他因素q 溶液的濃度溶液的濃度q 溶液循環(huán)量溶液循環(huán)量q 非凝性氣體的產(chǎn)生非凝性氣體的產(chǎn)生q 能量增強劑能量增強劑q 冷劑水中溴化鋰的含量冷劑水中溴化鋰的含量由上述我們可以知道由上述我們可以知道提高溴化鋰吸收式制冷機性能的途徑：提高溴化鋰吸收式制冷機性能的途徑：（1 1）及時抽除不凝性氣體）及時抽除不凝性氣體原因：蒸發(fā)器、吸收器的絕對壓力極低，易漏入氣體。原因：蒸發(fā)器、吸收器的絕對壓力極低，易漏入氣體。措施：設(shè)抽氣裝置（兩種），設(shè)于冷凝器與吸收器的上部。措施：設(shè)抽氣裝置（兩種），設(shè)于冷凝器與吸收器的上部。前者帶水氣分離器，中間溶液噴淋，吸收水氣，不凝性氣體前者帶水氣分離器，中間溶液噴淋，吸收水氣，不凝性氣體由分離器頂部排出，經(jīng)阻油器進(jìn)入真空泵排出。阻油器用于防止由分離器頂部排出，經(jīng)阻油器進(jìn)入真空泵排出。阻油器用于防止真空泵停機時，大氣壓力將油壓入制冷系統(tǒng)中。真空泵停機時，大氣壓力將油壓入制冷系統(tǒng)中。后者為自動抽氣。由引射器引射不凝性氣體入氣液分離器，后者為自動抽氣。由引射器引射不凝性氣體入氣液分離器，打開放氣閥排氣。打開放氣閥排氣。發(fā)生器熱負(fù)荷一定發(fā)生器熱負(fù)荷一定進(jìn)入發(fā)生器的稀溶液循環(huán)量進(jìn)入發(fā)生器的稀溶液循環(huán)量溶液濃度差溶液濃度差水蒸氣量水蒸氣量Q Q0 0 進(jìn)入吸收器的濃溶液循環(huán)量進(jìn)入吸收器的濃溶液循環(huán)量吸收液溫度吸收液溫度吸收效果吸收效果Q Q0 0溶液循環(huán)量溶液循環(huán)量機組部分負(fù)荷運行機組部分負(fù)荷運行制冷能力未充分發(fā)揮制冷能力未充分發(fā)揮 溶液循環(huán)量溶液循環(huán)量溶液濃度差溶液濃度差結(jié)晶危險結(jié)晶危險(2)(2)調(diào)節(jié)溶液的循環(huán)量調(diào)節(jié)溶液的循環(huán)量 添加能量增強劑。如辛醇添加能量增強劑。如辛醇減少冷劑蒸氣的流動阻力。增大流通截面，管簇間留氣道減少冷劑蒸氣的流動阻力。增大流通截面，管簇間留氣道，吸收器采用熱質(zhì)分開的結(jié)構(gòu)，吸收器采用熱質(zhì)分開的結(jié)構(gòu)提高交換器內(nèi)工質(zhì)的流速提高交換器內(nèi)工質(zhì)的流速傳熱管表面進(jìn)行脫脂和防腐處理傳熱管表面進(jìn)行脫脂和防腐處理改進(jìn)噴嘴結(jié)構(gòu)，改善噴淋霧化程度改進(jìn)噴嘴結(jié)構(gòu)，改善噴淋霧化程度提高冷卻水和冷媒水的水質(zhì)減少污垢提高冷卻水和冷媒水的水質(zhì)減少污垢采用強化傳熱管采用強化傳熱管合理調(diào)節(jié)噴淋密度。合理調(diào)節(jié)噴淋密度。(3)(3)強化傳熱與傳質(zhì)過程強化傳熱與傳質(zhì)過程 q 溴化鋰溶液對金屬強烈腐蝕，漏入空氣時更為嚴(yán)重。溴化鋰溶液對金屬強烈腐蝕，漏入空氣時更為嚴(yán)重。q 措施：防止空氣漏入，設(shè)置抽氣裝置，添加緩蝕劑。措施：防止空氣漏入，設(shè)置抽氣裝置，添加緩蝕劑。(4)(4)采用適當(dāng)?shù)姆栏胧┎捎眠m當(dāng)?shù)姆栏胧?第六部分第六部分 溴化鋰制冷機組的自動控制溴化鋰制冷機組的自動控制1、機組制冷量的自動調(diào)節(jié)方法、機組制冷量的自動調(diào)節(jié)方法2、機組運行的安全保護系統(tǒng)、機組運行的安全保護系統(tǒng)3、常用控制機構(gòu)和安全保護中的元器件、常用控制機構(gòu)和安全保護中的元器件4、PLC（結(jié)合教材）（結(jié)合教材）1 1、自動調(diào)節(jié)方法、自動調(diào)節(jié)方法 冷量的自動調(diào)節(jié)冷量的自動調(diào)節(jié) 冷量的自動調(diào)節(jié)：根據(jù)外界負(fù)荷的變化，自動調(diào)節(jié)機組制冷量的自動調(diào)節(jié)：根據(jù)外界負(fù)荷的變化，自動調(diào)節(jié)機組制冷量，使蒸發(fā)器的冷媒水出口溫度保持恒定，并使機組有冷量，使蒸發(fā)器的冷媒水出口溫度保持恒定，并使機組有較高的熱效率。較高的熱效率。冷量的自動調(diào)節(jié)方法冷量的自動調(diào)節(jié)方法 加熱蒸氣量調(diào)節(jié)法；加熱蒸氣量調(diào)節(jié)法；加熱蒸氣壓力調(diào)節(jié)法；加熱蒸氣壓力調(diào)節(jié)法；加熱蒸氣凝結(jié)水量調(diào)節(jié)法；加熱蒸氣凝結(jié)水量調(diào)節(jié)法；冷卻水量調(diào)節(jié)法；冷卻水量調(diào)節(jié)法；溶液循環(huán)量調(diào)節(jié)法；溶液循環(huán)量調(diào)節(jié)法；溶液循環(huán)量與蒸氣量調(diào)節(jié)法；溶液循環(huán)量與蒸氣量調(diào)節(jié)法；溶液循環(huán)量與加熱蒸氣凝結(jié)水量調(diào)節(jié)法。溶液循環(huán)量與加熱蒸氣凝結(jié)水量調(diào)節(jié)法。多采用多采用 兩種方法，其優(yōu)點是調(diào)節(jié)時蒸氣的單耗量不變，兩種方法，其優(yōu)點是調(diào)節(jié)時蒸氣的單耗量不變，減少結(jié)晶危險。減少結(jié)晶危險。2 2、機組運行中的安全保護系統(tǒng)、機組運行中的安全保護系統(tǒng)（1 1）防止溶液結(jié)晶的措施）防止溶液結(jié)晶的措施 當(dāng)溶液濃度過高或溫度過低，可能引起結(jié)晶。當(dāng)溶液濃度過高或溫度過低，可能引起結(jié)晶。措施：措施：設(shè)自動融晶管設(shè)自動融晶管消除結(jié)晶消除結(jié)晶 設(shè)溫控器控制加熱蒸氣量設(shè)溫控器控制加熱蒸氣量 蒸發(fā)器設(shè)液位控制器，用冷劑水稀釋濃溶液蒸發(fā)器設(shè)液位控制器，用冷劑水稀釋濃溶液 設(shè)溶液泵和蒸發(fā)器泵延時繼電器，防止停機時溶液溫度降設(shè)溶液泵和蒸發(fā)器泵延時繼電器，防止停機時溶液溫度降低而結(jié)晶低而結(jié)晶 設(shè)冷劑水旁通管，防止突然停機時結(jié)晶設(shè)冷劑水旁通管，防止突然停機時結(jié)晶q（2 2）預(yù)防蒸發(fā)器中冷媒水和冷卻水凍結(jié)）預(yù)防蒸發(fā)器中冷媒水和冷卻水凍結(jié) 當(dāng)負(fù)荷突然降低或水泵故障，發(fā)生結(jié)凍。當(dāng)負(fù)荷突然降低或水泵故障，發(fā)生結(jié)凍。措施：冷劑水管設(shè)溫度繼電器；冷媒水管設(shè)壓力繼電器措施：冷劑水管設(shè)溫度繼電器；冷媒水管設(shè)壓力繼電器 或壓差繼電器或壓差繼電器 （3 3）屏蔽泵保護）屏蔽泵保護 措施：措施：蒸發(fā)器和吸收器設(shè)液位控制器，保證泵的吸入高度，蒸發(fā)器和吸收器設(shè)液位控制器，保證泵的吸入高度，防止氣蝕。防止氣蝕。泵中設(shè)過載繼電器。泵中設(shè)過載繼電器。泵出口處設(shè)溫度繼電器，防止?jié)櫥蜏囟冗^高。泵出口處設(shè)溫度繼電器，防止?jié)櫥蜏囟冗^高。直燃型溴化鋰吸收式冷熱水機組的安全保護系統(tǒng)直燃型溴化鋰吸收式冷熱水機組的安全保護系統(tǒng)q 安全點火裝置安全點火裝置q 燃?xì)鈮毫ΡＷo系統(tǒng)燃?xì)鈮毫ΡＷo系統(tǒng)q 熄火自動保護系統(tǒng)熄火自動保護系統(tǒng)q 煙氣高溫控制器煙氣高溫控制器q 燃燒器風(fēng)扇的過流保護燃燒器風(fēng)扇的過流保護q 風(fēng)壓過低自動保護風(fēng)壓過低自動保護q 安全點火裝置安全點火裝置啟動時，點火燃燒器先投入工作，經(jīng)火焰檢測器確定正常啟動時，點火燃燒器先投入工作，經(jīng)火焰檢測器確定正常后，延時打開主燃料閥，使主燃燒系統(tǒng)進(jìn)行正常燃燒。一后，延時打開主燃料閥，使主燃燒系統(tǒng)進(jìn)行正常燃燒。一旦主燃燒器正常工作，點火燃燒器就自動熄滅。如果點火旦主燃燒器正常工作，點火燃燒器就自動熄滅。如果點火失敗，燃燒閥就不會打開，防止泄露或者爆炸。失敗，燃燒閥就不會打開，防止泄露或者爆炸。q 燃?xì)鈮毫ΡＷo系統(tǒng)燃?xì)鈮毫ΡＷo系統(tǒng)在系統(tǒng)中安裝燃?xì)鈮毫刂破?，?dāng)壓力的波動超過允許的在系統(tǒng)中安裝燃?xì)鈮毫刂破?，?dāng)壓力的波動超過允許的范圍時，壓力控制器立即啟動報警信號，同時切斷對燃料范圍時，壓力控制器立即啟動報警信號，同時切斷對燃料的供應(yīng)，停止燃燒過程，并使機組轉(zhuǎn)入稀釋運行狀態(tài)。的供應(yīng)，停止燃燒過程，并使機組轉(zhuǎn)入稀釋運行狀態(tài)。q 熄火自動保護系統(tǒng)熄火自動保護系統(tǒng)此系統(tǒng)就是當(dāng)燃燒器點火失敗或正常運行過程中火焰熄滅此系統(tǒng)就是當(dāng)燃燒器點火失敗或正常運行過程中火焰熄滅時，能夠迅速切斷對燃燒器的供給，并使機組轉(zhuǎn)入稀釋運時，能夠迅速切斷對燃燒器的供給，并使機組轉(zhuǎn)入稀釋運行狀態(tài)。行狀態(tài)。q 煙氣高溫控制煙氣高溫控制當(dāng)煙氣溫度在當(dāng)煙氣溫度在300左右時，機組將自動停止運行左右時，機組將自動停止運行q 風(fēng)壓過低自動保護風(fēng)壓過低自動保護當(dāng)空氣壓力低于當(dāng)空氣壓力低于490Pa時，保護系統(tǒng)應(yīng)及時切斷燃料供給時，保護系統(tǒng)應(yīng)及時切斷燃料供給，停止燃燒過程，機組轉(zhuǎn)入稀釋運行狀態(tài)。，停止燃燒過程，機組轉(zhuǎn)入稀釋運行狀態(tài)。q 燃燒器風(fēng)扇的過流保護燃燒器風(fēng)扇的過流保護為防止燃燒器風(fēng)扇故障，則在燃燒器風(fēng)扇電機電路中，安為防止燃燒器風(fēng)扇故障，則在燃燒器風(fēng)扇電機電路中，安裝繼電器或熔斷器等保護裝置，若出現(xiàn)過載保護動作，機裝繼電器或熔斷器等保護裝置，若出現(xiàn)過載保護動作，機組將自動停止運行。組將自動停止運行。3 3、常用控制機構(gòu)和安全保護中的元器件、常用控制機構(gòu)和安全保護中的元器件q 調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)機構(gòu)q 執(zhí)行機構(gòu)執(zhí)行機構(gòu)q 液位控制機構(gòu)液位控制機構(gòu)q 安全保護系統(tǒng)中的主要元器件安全保護系統(tǒng)中的主要元器件調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)機構(gòu)q 蒸汽調(diào)節(jié)閥蒸汽調(diào)節(jié)閥蒸汽調(diào)節(jié)閥主要是由執(zhí)行機構(gòu)個調(diào)節(jié)機構(gòu)組成的。執(zhí)行機蒸汽調(diào)節(jié)閥主要是由執(zhí)行機構(gòu)個調(diào)節(jié)機構(gòu)組成的。執(zhí)行機構(gòu)是驅(qū)動裝置，可以產(chǎn)生驅(qū)動力，調(diào)節(jié)機構(gòu)直接與介質(zhì)接構(gòu)是驅(qū)動裝置，可以產(chǎn)生驅(qū)動力，調(diào)節(jié)機構(gòu)直接與介質(zhì)接觸，調(diào)節(jié)流體的流量。觸，調(diào)節(jié)流體的流量。q 燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥是由電動執(zhí)行機構(gòu)和蝶閥構(gòu)成的，電動執(zhí)行機燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥是由電動執(zhí)行機構(gòu)和蝶閥構(gòu)成的，電動執(zhí)行機構(gòu)為角行程電動執(zhí)行機構(gòu)。它拉動連桿，同時帶動燃?xì)夂蜆?gòu)為角行程電動執(zhí)行機構(gòu)。它拉動連桿，同時帶動燃?xì)夂椭伎諝鈨蓚€閥門。助燃空氣兩個閥門。執(zhí)行機構(gòu)執(zhí)行機構(gòu)q 電動執(zhí)行機構(gòu)電動執(zhí)行機構(gòu)q 氣動執(zhí)行機構(gòu)氣動執(zhí)行機構(gòu)q 電電-氣閥門定位器氣閥門定位器q 液位控制器液位控制器電極式液位控制器電極式液位控制器浮球式液位控制器浮球式液位控制器q 安全保護系統(tǒng)中的主要元器件安全保護系統(tǒng)中的主要元器件溫度傳感器、壓力傳感器溫度傳感器、壓力傳感器流量控制器、火焰檢查器流量控制器、火焰檢查器燃燒監(jiān)視繼電器、控制閥件燃燒監(jiān)視繼電器、控制閥件4 4、PLCPLC自動控制系統(tǒng)的應(yīng)用自動控制系統(tǒng)的應(yīng)用準(zhǔn)備準(zhǔn)備完畢完畢自動自動狀態(tài)狀態(tài)按按運運行行按按鈕鈕蒸蒸汽汽閥閥門門溶溶液液泵泵發(fā)發(fā)生生泵泵30min等待等待冷冷劑劑泵泵（開）（開）蒸汽閥門蒸汽閥門進(jìn)入三級進(jìn)入三級調(diào)節(jié)狀態(tài)調(diào)節(jié)狀態(tài)20min是是是是初期運行程序流程框圖初期運行程序流程框圖能量自動調(diào)節(jié)能量自動調(diào)節(jié)XMT數(shù)顯數(shù)顯機組投入機組投入制冷運行制冷運行冷媒水出水冷媒水出水PC蒸汽閥門蒸汽閥門靜止靜止蒸汽蒸汽閥門閥門靜止靜止蒸汽閥門蒸汽閥門處于一級處于一級漸開漸開蒸汽閥門蒸汽閥門處于三處于三級漸開級漸開tx？t設(shè)設(shè)2min？10min？是是否否是是否否是是能量自動調(diào)節(jié)程序流程圖能量自動調(diào)節(jié)程序流程圖q 略去蒸汽壓力自動控制、高壓發(fā)生器溶液液位的自動控制略去蒸汽壓力自動控制、高壓發(fā)生器溶液液位的自動控制等。等。PLC控制系統(tǒng)通常情況下，應(yīng)處于控制系統(tǒng)通常情況下，應(yīng)處于“自動自動”狀態(tài)運行，而狀態(tài)運行，而“手動手動”僅用于初調(diào)過渡階段和特殊階段。僅用于初調(diào)過渡階段和特殊階段。第七部分第七部分 溴化鋰制冷機組的性能試驗與運行溴化鋰制冷機組的性能試驗與運行q 在進(jìn)行機組試運行前需要進(jìn)行對機組進(jìn)行充分的檢查：在進(jìn)行機組試運行前需要進(jìn)行對機組進(jìn)行充分的檢查：q 機組外部配套設(shè)施的檢查機組外部配套設(shè)施的檢查q 機組的檢查機組的檢查q 機組電氣設(shè)備和自控元器件的檢查機組電氣設(shè)備和自控元器件的檢查q 溴化鋰溶液的充注溴化鋰溶液的充注q 冷劑水的充注冷劑水的充注機組的性能試驗機組的性能試驗q 機組的性能試驗在機組穩(wěn)定工況下進(jìn)行的，工況穩(wěn)定的條機組的性能試驗在機組穩(wěn)定工況下進(jìn)行的，工況穩(wěn)定的條件如下：件如下：1）冷媒水出口溫度和冷卻水出后溫度的變化至少在）冷媒水出口溫度和冷卻水出后溫度的變化至少在-0.5+0.5范圍內(nèi)；范圍內(nèi)；2）工作蒸汽壓力變化在名義蒸汽壓力值的）工作蒸汽壓力變化在名義蒸汽壓力值的-0.5%+0.5%范圍范圍內(nèi)；內(nèi)；3）工作蒸汽的干度在）工作蒸汽的干度在99%以上，否則在蒸汽進(jìn)口處加裝氣液以上，否則在蒸汽進(jìn)口處加裝氣液分離器；分離器；4）蒸發(fā)器的冷劑水液位高度及吸收器中的液體高度，在）蒸發(fā)器的冷劑水液位高度及吸收器中的液體高度，在30min內(nèi)不發(fā)生波動。內(nèi)不發(fā)生波動。設(shè)計工況下的機組性能試驗設(shè)計工況下的機組性能試驗q 調(diào)試調(diào)試q 先調(diào)節(jié)冷媒水出口溫度、冷卻水出口溫度、冷卻水量、冷先調(diào)節(jié)冷媒水出口溫度、冷卻水出口溫度、冷卻水量、冷媒水量及熱源壓力在額定工況時的值，使機組在接近實際媒水量及熱源壓力在額定工況時的值，使機組在接近實際工況下運行，測量制冷量及能耗與設(shè)計參數(shù)相比，若未達(dá)工況下運行，測量制冷量及能耗與設(shè)計參數(shù)相比，若未達(dá)到要求，需要進(jìn)行調(diào)整；到要求，需要進(jìn)行調(diào)整；q 發(fā)生器液面應(yīng)該在規(guī)定界限左右；發(fā)生器液面應(yīng)該在規(guī)定界限左右；q 蒸汽器液面也應(yīng)該在規(guī)定的范圍內(nèi)。蒸汽器液面也應(yīng)該在規(guī)定的范圍內(nèi)。q 測試內(nèi)容測試內(nèi)容q 1）蒸發(fā)器和吸收器內(nèi)的壓力；）蒸發(fā)器和吸收器內(nèi)的壓力；q 2）發(fā)生器和冷凝器內(nèi)的壓力；）發(fā)生器和冷凝器內(nèi)的壓力；q 3）冷卻水各點的溫度值；）冷卻水各點的溫度值；q 4）冷凝器內(nèi)冷劑水的溫度；）冷凝器內(nèi)冷劑水的溫度；q 5）蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水的溫度與密度；）蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水的溫度與密度；q 6）吸收器噴淋溶液的溫度與質(zhì)量分?jǐn)?shù)；）吸收器噴淋溶液的溫度與質(zhì)量分?jǐn)?shù)；q 7）吸收器出口處稀溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)；）吸收器出口處稀溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)；q 8）高低溫溶液交換器稀溶液進(jìn)出口處的溫度；）高低溫溶液交換器稀溶液進(jìn)出口處的溫度；q 9）發(fā)生器出口處濃溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)；）發(fā)生器出口處濃溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)；q 10）各液面高度；）各液面高度；q 11）觀察吸收器溶液噴淋狀況及液膜狀態(tài)；）觀察吸收器溶液噴淋狀況及液膜狀態(tài)；q 12）高低溫溶液交換器濃溶液進(jìn)出口處的溫度；）高低溫溶液交換器濃溶液進(jìn)出口處的溫度；q 13）其他項目。）其他項目。q 測試值的分析測試值的分析q 將測得的機組實際循環(huán)情況與設(shè)計工況下的循環(huán)進(jìn)行比對將測得的機組實際循環(huán)情況與設(shè)計工況下的循環(huán)進(jìn)行比對：q 1）吸收器內(nèi)容的質(zhì)量分?jǐn)?shù)偏高）吸收器內(nèi)容的質(zhì)量分?jǐn)?shù)偏高q 2）濃溶液、中間溶液及稀溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)差不適當(dāng)）濃溶液、中間溶液及稀溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)差不適當(dāng)q 3）熱交換器換熱量不足）熱交換器換熱量不足q 變工況下對機組性能的試驗變工況下對機組性能的試驗q 對溴化鋰吸收式制冷機組的變工況試驗，主要是在改變加對溴化鋰吸收式制冷機組的變工況試驗，主要是在改變加熱熱源壓力，冷媒水出口溫度和冷媒水進(jìn)口溫度時，測量熱熱源壓力，冷媒水出口溫度和冷媒水進(jìn)口溫度時，測量機組性能及能耗，從而得到機組性能和各個變化量之間的機組性能及能耗，從而得到機組性能和各個變化量之間的關(guān)系。關(guān)系。q 機組自動控制性能的試驗機組自動控制性能的試驗q 機組在自動控制狀態(tài)下運行時，人為設(shè)定外界負(fù)