《組合式塑料托盤(pán)》（征求意見(jiàn)稿）

GB/T wb中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展與改革委員會(huì) 發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施XXXX-XX-XX發(fā)布組合式塑料托盤(pán)Assembled plastic pallet點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí)（征求意見(jiàn)稿）（本稿完成日期：XX年XX月XX日）WB/T XXXX-XXXXICS 55.180.20A 85中 華 人 民 共 和 國(guó) 物 流 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)1WB/T 前 言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.12009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)物流標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC269）歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：常州市遠(yuǎn)東塑料科技股份有限公司、深圳市普拉托科技有限公司、深圳市深中原科技有限公司、昆山市信得包裝制品有限公司、昆山市德寶包裝材料有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：朱志峰、漆文星、漆婷、林澤權(quán)、楊橙雙、顧麗華、楊正亞、姚志明。IWB/T 組合式塑料托盤(pán)1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了組合式塑料托盤(pán)的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以高密度聚乙烯（HDPE）、聚丙烯（PP）等塑料為原料制成的組合式塑料托盤(pán)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)托盤(pán)）。2、規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T 2934 聯(lián)運(yùn)通用平托盤(pán) 主要尺寸及公差GB/T 3716 托盤(pán)術(shù)語(yǔ)GB/T 4122.1 包裝術(shù)語(yǔ) 第1部分：基礎(chǔ)GB/T 4857.3-2008 包裝 運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn) 第3部分：靜載荷堆碼試驗(yàn)方法GB/T 4857.11-2005 包裝 運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn) 第11部分：水平?jīng)_擊試驗(yàn)方法GB/T 4857.17 包裝 運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)第17部分：編制性能試驗(yàn)大綱的通用規(guī)則GB/T 4995-2014 聯(lián)運(yùn)通用平托盤(pán) 性能要求和試驗(yàn)選擇GB/T 4996-2014 聯(lián)運(yùn)通用平托盤(pán) 試驗(yàn)方法GB/T 16288 塑料制品的標(biāo)志W(wǎng)B/T XXXX-XXXX箱式、立柱式托盤(pán)3、術(shù)語(yǔ)和定義GB/T 2934、GB/T 4122.1和GB/T 3716確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1組合式塑料托盤(pán)assembled plastic pallet以底盤(pán)作為承載面，并可包括承載面上部的輔助結(jié)構(gòu)件，將物品規(guī)整為貨物單元進(jìn)行集裝運(yùn)輸?shù)难b置。該裝置的主要部件以塑料制造。按裝置結(jié)構(gòu)可分為平托盤(pán)（底盤(pán)）；底盤(pán)、隔板加頂蓋組合；箱式托盤(pán)（由底盤(pán)、頂蓋與壁板組成）三種組合方式。4 結(jié)構(gòu)和分類(lèi)4.1 結(jié)構(gòu)4.1.1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由底盤(pán)、頂蓋、隔板及壁板組成,按用途可進(jìn)行不同組合。4.1.2 底盤(pán)是托盤(pán)底部的盤(pán)狀支承件，其承載面為平面或可具有貨物定位型腔，用以集結(jié)、堆存貨物以便于裝卸和搬運(yùn)，可單獨(dú)使用或與配裝的上部構(gòu)件組合使用，其底部結(jié)構(gòu)和最低高度適應(yīng)托盤(pán)搬運(yùn)車(chē)、叉車(chē)和其他適用的裝卸機(jī)械的搬運(yùn)要求。4.1.3頂蓋是托盤(pán)頂部的盤(pán)狀構(gòu)件，其內(nèi)側(cè)面為平面或可具有貨物定位型腔，和底盤(pán)、隔板或壁板配套使用。4.1.4 隔板可具有適合預(yù)裝貨物定位的立體型腔。4.1.5 壁板是箱式托盤(pán)的箱壁，按所運(yùn)載貨物的要求，可為紙質(zhì)或塑料材質(zhì)，與底盤(pán)、頂蓋作可拆裝式連接，在運(yùn)載和堆碼中壁板是箱式托盤(pán)的重要承力構(gòu)件。4.2 分類(lèi)4.2.1 按托盤(pán)用途和結(jié)構(gòu)及其組合方式分可分為：a) A型：底盤(pán)單獨(dú)使用，見(jiàn)圖1。圖1 A型托盤(pán)示意圖b) B型：由底盤(pán)、多件隔板及頂蓋組成。形成底盤(pán)預(yù)裝貨物隔板預(yù)裝貨物隔板預(yù)裝貨物，層層疊放的多層組合包裝方式，以頂蓋加蓋。見(jiàn)圖2。c) C型：由底盤(pán)、可帶有鎖扣或其他鎖定機(jī)構(gòu)的壁板和頂蓋組成，見(jiàn)圖3。是一種可堆碼拆卸式箱式托盤(pán)，可為專(zhuān)用型或通用型。4.2.2 按托盤(pán)的用途分類(lèi)可分為專(zhuān)用型和通用型：只適用于集結(jié)、堆存特定貨物而不適用于其他貨物的托盤(pán)為專(zhuān)用型托盤(pán)；對(duì)承載貨物無(wú)專(zhuān)用性限制的托盤(pán)為通用型托盤(pán)。a) 帶預(yù)定型腔的頂蓋 b) 帶預(yù)定型腔的隔板（中間層） c) 底盤(pán)d) 貨物定位后的組合托盤(pán)圖2 B型托盤(pán)示意圖1頂蓋 2壁板 3底盤(pán) 4鎖定機(jī)構(gòu)圖3 C型托盤(pán)示意圖4.3 正常使用環(huán)境溫度-10+40。5 要求5.1 外觀質(zhì)量5.1.1 底盤(pán)、隔板、頂蓋和塑料壁板的表面應(yīng)平整，無(wú)飛邊、無(wú)裂紋和影響使用的變形，無(wú)明顯色差。同一批產(chǎn)品的色澤基本一致。5.1.2 帶鎖定機(jī)構(gòu)的C型托盤(pán)的鎖定機(jī)構(gòu)應(yīng)定位準(zhǔn)確，操作靈活無(wú)卡滯，并具有應(yīng)有的連接功能。5.1.3 紙質(zhì)壁板的切邊整齊，表面無(wú)明顯的油污、水漬、斑紋、粘痕等缺陷。紙質(zhì)壁板可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行防潮處理。5.1.4 托盤(pán)應(yīng)有永久性標(biāo)識(shí)，包括：規(guī)格、額定載重量、回收標(biāo)志、生產(chǎn)日期或批號(hào)。標(biāo)識(shí)文字清晰、正確?；厥諛?biāo)志應(yīng)符合GB/T 16288規(guī)定。5.1.5 頂蓋、隔板、底盤(pán)及其板緣上可有供捆扎包裝的凹槽，凹槽與基體以圓角過(guò)渡、平整光滑。5.2 額定載重量托盤(pán)的額定載重量（符號(hào)：R）為500kg、1000、1500或2000kg。5.3 尺寸和公差底盤(pán)尺寸和公差應(yīng)符合GB/T 2934 的規(guī)定，平面尺寸的制造公差為（63），底盤(pán)承載面的平面度應(yīng)不大于7mm，特意設(shè)置的突起物除外。5.4 性能要求5.4.1 底盤(pán)支腿壓縮性能各型底盤(pán)應(yīng)能承受試驗(yàn)載荷1.1MR（M是預(yù)期堆碼的托盤(pán)總層數(shù)，R為托盤(pán)的額定載重量）的支腿壓縮性能試驗(yàn)，且支腿的壓縮變形量不超過(guò)支腿高度的10%，卸載后的殘余變形量不大于5%。5.4.2 可堆碼托盤(pán)的靜載荷堆碼性能可堆碼托盤(pán)應(yīng)按6.5.2在1.25倍最大允許堆碼質(zhì)量下進(jìn)行堆碼試驗(yàn)，試驗(yàn)后,托盤(pán)不應(yīng)發(fā)生影響使用的永久變形和破損。5.4.3 可堆碼托盤(pán)的水平強(qiáng)度 可堆碼托盤(pán)按6.5.3進(jìn)行試驗(yàn)，托盤(pán)的結(jié)合處應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。不應(yīng)有翻倒、裝載物落地、裂縫、部件脫落和永久變形。5.4.4 底盤(pán)、隔板、頂蓋和塑料壁板的抗跌落性能各型底盤(pán)、隔板、頂蓋和塑料壁板應(yīng)按6.5.4 規(guī)定進(jìn)行垂直自由角跌落試驗(yàn)：a) 經(jīng)6.1.2規(guī)定的（402）預(yù)處理后及常溫下的角跌落試驗(yàn)后，其對(duì)角線長(zhǎng)度的相對(duì)變化率應(yīng)不大于4%。b) 經(jīng)6.1.2規(guī)定的（-102）預(yù)處理后的角跌落試驗(yàn)后，試樣無(wú)開(kāi)裂或影響使用的結(jié)構(gòu)損傷。5.4.5 抗沖擊性能各型托盤(pán)按6.5.5 進(jìn)行沖擊速度為1.30m/s的斜面沖擊試驗(yàn)，試驗(yàn)后托盤(pán)不應(yīng)發(fā)生影響使用的開(kāi)裂、變形、破損和結(jié)構(gòu)失效。5.4.6 C型托盤(pán)壁板強(qiáng)度按6.5.6 進(jìn)行試驗(yàn)，壁板不應(yīng)破裂，殘余彎曲變形應(yīng)不影響使用。6 試驗(yàn)方法6.1 試驗(yàn)條件6.1.1 試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)、預(yù)處理和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境在GB/T4995-2014第5章規(guī)定的如下溫濕度條件下進(jìn)行：各型托盤(pán)的試驗(yàn)及試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和預(yù)處理的環(huán)境溫度為（232）；帶紙基壁板的C型托盤(pán)的試驗(yàn)及試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和預(yù)處理的環(huán)境溫度為（232），環(huán)境相對(duì)濕度（505）%；狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間均不少于24h。6.1.2 試樣中應(yīng)有一件分別在（402）或（-102）的環(huán)境中進(jìn)行4h預(yù)處理后按6.5.4規(guī)定進(jìn)行垂直自由角跌落試驗(yàn)。6.1.3 試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境按6.1.1規(guī)定，試樣的預(yù)處理按6.1.1 和6.1.2 規(guī)定。必要時(shí)應(yīng)在試樣移出預(yù)處理室后立即進(jìn)行試驗(yàn)并應(yīng)在1h 內(nèi)完成相應(yīng)的試驗(yàn)。6.1.4 試驗(yàn)樣品從生產(chǎn)72h后的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取并按GB/T 4857.17的要求準(zhǔn)備，試樣數(shù)量為三件。6.1.5 試驗(yàn)設(shè)備、量具和載荷應(yīng)符合GB/T 4996-2014中第5、6章規(guī)定。6.1.6 在任何情況下，試驗(yàn)中施加的試驗(yàn)載荷都應(yīng)計(jì)入加載頭和承載板的質(zhì)量。6.2 外觀質(zhì)量 目測(cè)手感檢查。6.3 額定載重量 目測(cè)檢查托盤(pán)的標(biāo)識(shí)，應(yīng)符合5.2要求。6.4 尺寸和公差 以常規(guī)量具測(cè)量，應(yīng)符合5.3要求。6.5 托盤(pán)的性能試驗(yàn)6.5.1 底盤(pán)支腿壓縮性能試驗(yàn)6.5.1.1 試驗(yàn)?zāi)康?通過(guò)本試驗(yàn)測(cè)試支腿對(duì)局部豎向載荷的抗壓強(qiáng)度。6.5.1.2 試驗(yàn)載荷對(duì)整個(gè)底盤(pán)試樣，試驗(yàn)的準(zhǔn)載荷與全試驗(yàn)載荷為0.1R和1.1MR，但施加到受試支腿上的準(zhǔn)載荷和全試驗(yàn)載荷應(yīng)按受試支腿支承面積與所有支腿支承面積（或支腿尺寸相同時(shí)按支腿數(shù)量）的比值計(jì)算確定。6.5.1.3 試驗(yàn)步驟按GB/T 4996-2014中8.4規(guī)定，分別對(duì)支腿A、B進(jìn)行測(cè)試，在各載荷條件下，測(cè)量A1和A2點(diǎn)自承載板底面至支承面的高度Y ，減去加載頭的高度，取A1和A2兩點(diǎn)的算術(shù)平均值作為A點(diǎn)在該載荷條件下的支腿高度的測(cè)量值。再以A、B點(diǎn)測(cè)量值的算術(shù)平均值(以Y1、Y2、Y3表示)作為測(cè)量結(jié)果按式（1）、式（2）計(jì)算支腿壓縮量1 和支腿殘余壓縮量2 。6.5.1.4 試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定6.5.1.4.1 按式（1）計(jì)算支腿壓縮量1 ：Y1-Y21 =100（1）Y1式中：1壓縮變形量，%；Y1 、Y2分別表示準(zhǔn)載荷條件下和全載荷條件下，A、B處測(cè)量值的算術(shù)平均值。6.5.1.4.2 按式（2）計(jì)算支腿殘余壓縮量2 ：Y1-Y32 =100（2）Y1式中：2殘余壓縮變形量，%；Y3卸載至準(zhǔn)載荷條件下連續(xù)兩次測(cè)量的讀數(shù)無(wú)明顯變化時(shí)，A、B處測(cè)量值的算術(shù)平均值。6.5.2 可堆碼托盤(pán)的靜載荷堆碼試驗(yàn)6.5.2.1 試驗(yàn)?zāi)康?評(píng)定可堆碼托盤(pán)（如C型托盤(pán)）在堆碼時(shí)的抗壓強(qiáng)度及對(duì)內(nèi)裝物的保護(hù)能力。6.5.2.2 預(yù)定試驗(yàn)條件6.5.2.2.1 試樣托盤(pán)為空箱狀態(tài)，全試驗(yàn)載荷為1.25倍最大允許堆碼質(zhì)量，試驗(yàn)的準(zhǔn)載荷為全試驗(yàn)載荷的10%。均布的試驗(yàn)載荷通過(guò)GB/T 4857.3-2008中5.2.2的自由加載平板或5.2.3的導(dǎo)向加載平板施加。6.5.2.2.2 施加和保持全試驗(yàn)載荷的持續(xù)時(shí)間為96h，卸載至準(zhǔn)載荷的恢復(fù)時(shí)間為24h。6.5.2.3 試驗(yàn)步驟和測(cè)量6.5.2.3.1 將試樣托盤(pán)放在平整的剛性表面上，把第二個(gè)空的箱式托盤(pán)放在試樣托盤(pán)頂部，見(jiàn)圖4，試驗(yàn)按GB/T 4857.3進(jìn)行。1試驗(yàn)載荷；2空的C型托盤(pán)；3空的試樣托盤(pán)；H堆碼高度，mm圖4 靜載堆碼試驗(yàn)6.5.2.3.2 將準(zhǔn)載荷加在第二個(gè)托盤(pán)上，在四個(gè)角上測(cè)量堆碼在一起的兩個(gè)托盤(pán)的高度H，并取四角測(cè)量值的算術(shù)平均值為測(cè)量結(jié)果。在準(zhǔn)載荷條件下的測(cè)量值以下標(biāo)“1”表示為H1 。6.5.2.3.3 施加全試驗(yàn)載荷并保持96h，同上在四個(gè)角上測(cè)量高度H 并計(jì)算。全試驗(yàn)載荷施加階段的結(jié)束前的測(cè)量值以下標(biāo)“2”表示為H2 。6.5.2.3.4 移去全試驗(yàn)載荷，使試樣在堆碼狀態(tài)恢復(fù)24h。6.5.2.3.5 在恢復(fù)后的堆碼狀態(tài)托盤(pán)頂上加準(zhǔn)載荷，同上在四個(gè)角上測(cè)量高度H 并計(jì)算高度H3。卸載恢復(fù)后的準(zhǔn)載荷條件下的測(cè)量值以下標(biāo)“3”表示為H3 。6.5.2.3.6 按式（3）計(jì)算負(fù)荷壓縮變形3：H1-H23 =100（3）H1式中：3負(fù)荷壓縮變形量，%；H1 在準(zhǔn)載荷條件下的測(cè)量值，單位為毫米（mm）；H1 全試驗(yàn)載荷施加階段的結(jié)束前的測(cè)量值，單位為毫米（mm）。6.5.2.3.7 按式（4）計(jì)算殘余變形4：H1-H34 =100（4） H1式中：4殘余變形量，%；H1 在準(zhǔn)載荷條件下的測(cè)量值，單位為毫米（mm）；H3 卸載恢復(fù)后準(zhǔn)載荷條件下的測(cè)量值，單位為毫米（mm）。6.5.2.4 試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定試驗(yàn)后目視檢查托盤(pán)應(yīng)無(wú)損傷情況，計(jì)算負(fù)荷壓縮變形及殘余變形，應(yīng)符合5.4.2要求。6.5.3 可堆碼托盤(pán)的水平強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)按WB/T XXXXXXXX 進(jìn)行，試驗(yàn)后目視檢查托盤(pán)，應(yīng)符合5.4.3要求。6.5.4 底盤(pán)、隔板、頂蓋或塑料壁板的角跌落試驗(yàn)6.5.4.1 試驗(yàn)?zāi)康脑u(píng)價(jià)底盤(pán)（包括支腿）、隔板、頂蓋或塑料壁板抵抗角跌落沖擊的能力，并確定其對(duì)角剛度。6.5.4.2 試驗(yàn)條件及試驗(yàn)步驟6.5.4.2.1 試樣的預(yù)處理按6.1.3規(guī)定，出廠檢驗(yàn)中的常溫跌落試驗(yàn)除外。6.5.4.2.2 每個(gè)試樣按GB/T 4996進(jìn)行3次垂直自由角跌落試驗(yàn)。6.5.4.2.3 釋放試樣時(shí)，每次跌落只應(yīng)發(fā)生一次沖擊。6.5.4.2.4試驗(yàn)對(duì)各型托盤(pán)的底盤(pán)、隔板、頂蓋及塑料壁板分別進(jìn)行。6.5.4.3 測(cè)量 在第一次跌落之前和最后一次跌落之后，在同一點(diǎn)A、B測(cè)量對(duì)角線AB的長(zhǎng)度Y 并按式（5）計(jì)算試樣的對(duì)角線變形量（對(duì)角線長(zhǎng)度相對(duì)變化率）5：Y1-Y05 =100（5）Y0式中：5試樣的對(duì)角線變形量（對(duì)角線長(zhǎng)度相對(duì)變化率），%；Y0第一次跌落前的對(duì)角線AB間長(zhǎng)度，單位為毫米（mm）；Y1最后一次跌落后的對(duì)角線AB間長(zhǎng)度，單位為毫米（mm）。6.5.4.4 試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定6.5.4.4.1 試驗(yàn)后目視檢查試樣損傷情況。6.5.4.4.2 比較對(duì)角線變形量，應(yīng)符合5.4.4要求。6.5.5 沖擊試驗(yàn)6.5.5.1 試驗(yàn)?zāi)康拇_定托盤(pán)結(jié)構(gòu)部位（底盤(pán)承載面板邊、支腿）對(duì)沖擊的抵抗能力。6.5.5.2 預(yù)定試驗(yàn)條件6.5.5.2.1 試驗(yàn)載荷規(guī)定為0.075R,借助載荷箱以適當(dāng)?shù)妮d荷塊向試樣托盤(pán)裝載，裝載物不應(yīng)突出底盤(pán)邊緣。6.5.5.2.2 緩沖塊按GB/T 4996-2014中圖11規(guī)定。緩沖塊安裝在斜面試驗(yàn)機(jī)擋板上，緩沖塊頭部距斜面試驗(yàn)機(jī)臺(tái)面的高度和沖擊點(diǎn)位置按表1和圖5所示。 6.5.5.2.3 緩沖塊將沖擊集中在托盤(pán)的某一規(guī)定部位上（見(jiàn)表1），每個(gè)部位沖擊3次。表1 沖擊點(diǎn)位置沖擊點(diǎn)編號(hào)位 置沖擊次數(shù)a底盤(pán)承載面長(zhǎng)邊中點(diǎn)3b底盤(pán)承載面短邊中點(diǎn)3c中支腿中部3d角支腿和底盤(pán)連接處31中央支腿； 2角支腿注：a、b、c、d見(jiàn)表1。圖5 斜面沖擊試驗(yàn)的沖擊點(diǎn)6.5.5.3 試驗(yàn)步驟6.5.5.3.1 將托盤(pán)試樣放在斜面試驗(yàn)機(jī)的臺(tái)車(chē)上，使受試部位與緩沖塊接觸。6.5.5.3.2 移動(dòng)臺(tái)車(chē)使按預(yù)定的沖擊速度1.30m/s（允差5%）進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。6.5.5.3.3 試驗(yàn)按GB/T 4857.11-2005中4.2規(guī)定的斜面試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法進(jìn)行。6.5.5.4 試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定試驗(yàn)后目視檢查托盤(pán)損傷情況，應(yīng)符合5.4.5要求。6.5.6 C型托盤(pán)壁板強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T XXXX-XXXX的XX進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后目視檢查托盤(pán)損傷和變形情況，應(yīng)符合5.4.6要求。7 檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類(lèi)7.1.1 出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為 5.1、5.2和5.3 三項(xiàng)，并逐項(xiàng)逐個(gè)檢驗(yàn)。7.1.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)應(yīng)為第5章規(guī)定的全部項(xiàng)目。當(dāng)原料、配方、工藝條件改變時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)。7.2 組批同一原料、同一配方、同一工藝條件、同一規(guī)格的托盤(pán)為一批，每批的最大數(shù)量不得超過(guò)5000個(gè)。7.3 抽樣抽檢托盤(pán)的數(shù)量應(yīng)為每批數(shù)量的 3，最少不得少于3個(gè)，并按第6章的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.4 判定規(guī)則經(jīng)檢驗(yàn)5.15.4項(xiàng)中有一項(xiàng)不合格，該產(chǎn)品判定為不合格，當(dāng)出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)，需重新2倍數(shù)量取樣，對(duì)不合格項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，該批為合格批，如仍不合格，該批為不合格批。8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1 標(biāo)志8.1.1 每批托盤(pán)應(yīng)附合格證，標(biāo)明生產(chǎn)企業(yè)名稱(chēng)、產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、額定載重量、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、生產(chǎn)日期或批號(hào)、檢驗(yàn)員印記和合格標(biāo)記。8.1.2 托盤(pán)包裝的儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 191規(guī)定。8.2 包裝 按訂貨合同規(guī)定執(zhí)行。8.3 運(yùn)輸 運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)堆碼整齊，采取防曝曬措施，防止重物堆壓和機(jī)械損傷。8.4 貯存 產(chǎn)品應(yīng)貯存在清潔干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的平整地面上并碼放整齊，避免日光曝曬、高溫，距熱源和火源2m以上。9