塔吊施工方案 (修改)

棗礦集團(tuán)中興建安有限公司 塔吊安拆方案目 錄第一章 工程概況1第二章 準(zhǔn)備工作1第三章 塔吊安裝工藝流程3第四章 塔吊安拆作業(yè)要求5第五章 塔吊安全技術(shù)措施5第六章 塔吊使用安全保證措施7第七章 塔吊拆除注意事項(xiàng)8第一章 工程概況工程名稱：棗莊市民中心（一期）工程劇院售票廳我單位施工的棗莊市民中心（一期）工程位于棗莊市新城區(qū)金沙江路以南，黃山路和廬山路之間。根據(jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在劇院售票廳東側(cè)A區(qū)地下室頂板上安裝一臺(tái)QTZ50塔吊（具體位置詳見附圖）。第二章 準(zhǔn)備工作根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，該工程塔機(jī)基礎(chǔ)采用新型塔機(jī)混凝土預(yù)制拼裝多用塔機(jī)基礎(chǔ)。一、 塔吊基礎(chǔ)拼裝1、據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)要求，本工程采用與QTZ-50型塔式起重機(jī)相配套的混凝土預(yù)制拼裝多用塔機(jī)基礎(chǔ);此塔機(jī)基礎(chǔ)分別由o #(中心件)一件、1 #(過渡件)四件、2 #(端件)四件，共九件。2、各構(gòu)件按設(shè)計(jì)要求拼裝后，水平連接由無(wú)粘接預(yù)應(yīng)力鋼絞線 張拉而成，各連接面均設(shè)置能抵抗剪力的抗剪凹凸件。鋼絞線選用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 (GB/5224-2003) 1X7標(biāo)準(zhǔn)，直徑為15.20mm，強(qiáng)度等級(jí)為1860mpa。3、基礎(chǔ)與塔機(jī)連接的螺桿均采用30mm的雙頭螺栓，螺栓均參照GB/T899-1988生產(chǎn)。4、按照混凝土預(yù)制拼裝塔機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程 JGJ/T197-2010 要求，預(yù)制塔機(jī)基礎(chǔ)的地基承載力特征值不應(yīng)低于80Kn / ，現(xiàn)場(chǎng)情況滿足以上要求。5、額定起重力矩為500Kn / m的塔機(jī)基坑平面尺寸為6.2mX 6.2m，根據(jù)工程施工需要而增加塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至滿足所需高度，全部塔吊構(gòu)件均采用輔助起重機(jī)械配合安裝，選用25T輪胎式汽車吊一臺(tái)。由基本高度至使用高度采用塔吊自動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)完成。二、受力分析及加固措施我單位施工的2#劇院售票廳工程需在售票廳東側(cè)安裝Q50塔吊一臺(tái)。選取位置為一層頂板，目前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，塔吊基礎(chǔ)所在位置為A-24/A3-BA3-C軸之間，其中A-24軸為剪力墻，A3-B軸為KL600×1100mm，A3-C軸為剪力墻，A3-BA3-C之間有L300×900mm，A3-B軸與A3-C軸間距為6900mm。該區(qū)域地下室頂板設(shè)計(jì)覆土1600mm厚。因塔吊基礎(chǔ)采用活動(dòng)支座，自重21T，塔吊高度為18米，自重13T，考慮活載5T，計(jì)40T，塔吊基礎(chǔ)面積為6.200米×2.000米×2=24.8，此部分覆土為24.8×1.6m×1.4T/m³=55.6T，由此可知此部分頂板滿足塔吊安裝要求！為了安全，我單位又在此區(qū)域頂板以下用腳手架支撐，A-24軸南北各28根48×3.5鋼架管500，大橫桿1000共計(jì)3道。按照鋼架管承載力及細(xì)長(zhǎng)比得出每根立桿可支撐荷載0.5T，這樣大大減少了梁板受力。三、塔機(jī)入場(chǎng)前現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)塔機(jī)進(jìn)行合理布置和準(zhǔn)確定位。2、為滿足塔機(jī)安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用二級(jí)配電箱，并將其放置在距塔機(jī)基礎(chǔ)中心不大于2m遠(yuǎn)處，型塔機(jī)正常工作需用電容量為：90kw。3、清理塔機(jī)基礎(chǔ)周圍20米范圍內(nèi)的路面雜物,并進(jìn)行夯實(shí)處理，以便于汽車吊的站位和進(jìn)場(chǎng)塔機(jī)部件的擺放。四、塔機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作1、施工技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)人員必須提前一天進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘測(cè)，仔細(xì)地考慮在安裝及今后拆卸中可能碰到的問題，制定切實(shí)可行的施工方案，對(duì)疑難問題及時(shí)同項(xiàng)目部其他技術(shù)人員溝通，共同商討解決對(duì)策，確保施工順利安全的進(jìn)行。2、安裝前塔機(jī)的檢查、維護(hù)塔式起重機(jī)在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前，必須對(duì)其進(jìn)行全面的保養(yǎng)、檢查。檢查各結(jié)構(gòu)部分有無(wú)裂紋、變形、腐蝕的現(xiàn)象。檢查小車、行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的基本情況，對(duì)于需保養(yǎng)、潤(rùn)滑的地方應(yīng)立即做好保養(yǎng)工作。檢查各部位限位開關(guān)及力矩開關(guān)的靈敏性。檢查塔機(jī)的電氣性能：測(cè)量各電源線間的絕緣性，測(cè)試其主控制線路的可靠性，對(duì)于損壞的元件應(yīng)及時(shí)更新。并清理安裝部件，做好裝運(yùn)準(zhǔn)備。3、設(shè)備、機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)塔機(jī)安裝需要，必備的施工設(shè)備、機(jī)具及安全防護(hù)用品如下：序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊25T臺(tái)12平板車12T臺(tái)33活動(dòng)扳手12把44鏈條葫蘆2T個(gè)各15橇棍自制根46大錘16P把47纜風(fēng)繩18米1008平面起子58把各19十字起子58把各110電工刀把111老虎鉗250mm把212鋼絲繩4m18mm根213吊起重臂平衡臂鋼絲繩14m25mm根214吊塔身部件鋼絲繩根215鐵絲8Kg/m2/3016哨子個(gè)217各種規(guī)格吊卡具1t/2t/3t/4t/5t個(gè)各418安全帶安全帽套每人119接地?fù)u表只120萬(wàn)用表只1塔機(jī)安裝前,安裝班班長(zhǎng)必須對(duì)所使用的吊索、吊具進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)完好無(wú)損方可使用。第三章 塔吊安裝工藝流程1、安裝程序：底座安裝(固定底座式)及底節(jié)，為保證塔機(jī)安裝后，無(wú)風(fēng)時(shí)調(diào)直垂直度，公差左1/1000以內(nèi)，利用塔腳調(diào)整鐵板來實(shí)現(xiàn)。 2、自升平臺(tái)安裝在第一節(jié)架上。3、底節(jié)安裝后，經(jīng)調(diào)效垂直度達(dá)標(biāo)后，安裝第一節(jié)架。4、安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，首先在地面將駕駛室、護(hù)欄臺(tái)，安裝成一整體，才用吊車吊上去裝在第一節(jié)上。5、安裝塔頂節(jié)架，操作平臺(tái)護(hù)欄，兩條平衡臂拉桿，在地面先裝在塔頂架上，整體吊裝。6、安裝平衡臂，先在地面把平衡臂裝好，裝上平臺(tái)、電柜、起升機(jī)構(gòu)、欄桿成一整體吊裝，吊裝時(shí)當(dāng)平衡臂就位后，將把臂根與回轉(zhuǎn)連接，把兩根銷軸打進(jìn)去，然后利用吊車把臂再吊高成30°角，把拉桿連接銷裝好，然后將平衡臂慢慢放下回平衡狀態(tài)。完成后臂安裝。7、裝上本機(jī)適當(dāng)平衡塊臂長(zhǎng)：60米時(shí)（裝5000）。8、起重臂的安裝，先用汽車吊把分段的前臂在地面上逐一安裝好，并裝斜拉桿、板、小車索引機(jī)構(gòu)，并將小車固定在距臂根約9m處。拼裝成總成檢查無(wú)誤后，利用汽車吊把起重臂整體吊起安裝。起吊前再用一麻繩作起吊途中定何之用，當(dāng)臂就位后，馬上把臂根兩銷軸裝上，再利用吊車把臂吊起30°，利用塔機(jī)自身起重卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩經(jīng)塔頂滑輪把前斜拉桿拉起就位并把軸銷裝上。然后汽車吊以慢速把起重臂降至平衡在此動(dòng)作同時(shí)，鋼絲繩也同樣放松。起重臂就此安裝完畢。9、最后，把平衡配重件，逐件按說明規(guī)定安裝到平衡臂上。此時(shí)，整機(jī)安裝完畢，最后進(jìn)行穿裝起重繩、變幅繩進(jìn)行調(diào)校，電氣復(fù)檢，結(jié)構(gòu)銷軸檢查、自檢、試驗(yàn)等工作。將自檢和升節(jié)情況做好記錄并存檔。自檢后，安裝單位通知市有關(guān)監(jiān)管部門來進(jìn)行檢驗(yàn)，合格發(fā)證才能使用，嚴(yán)格要求，未經(jīng)市監(jiān)管部門檢驗(yàn)合格的塔機(jī)，不能投入使用。10、頂升要求、頂升步驟1）、頂升要求安裝操作人員必須熟悉本塔機(jī)有關(guān)的技術(shù)要求，熟悉安裝、頂升以及操作程序，方可進(jìn)行工作，頂升工作應(yīng)在風(fēng)力小于（7。9m/s）時(shí)進(jìn)行，頂升過程中，除自身安裝需要的吊裝外，不得進(jìn)行其它吊裝工作。2）、頂升步驟頂升時(shí)應(yīng)配有指揮、安裝工、塔吊司機(jī)、電工、專人操作液壓泵。將臂架轉(zhuǎn)到位于自升平臺(tái)活動(dòng)欄桿的一邊；準(zhǔn)備頂升工作，不準(zhǔn)再回轉(zhuǎn)或進(jìn)行其它吊裝作業(yè)。利用吊鉤吊起平衡重并開動(dòng)變幅機(jī)構(gòu)，將變幅小車開到離回轉(zhuǎn)中心約L（m）處。使大臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)。使塔機(jī)前后保持平衡后，檢查油缸下橫梁是否擱在塔身內(nèi)的頂升搭塊上，其位置必須安全牢靠，然后操作液壓系統(tǒng)，給活塞加力，再拆除內(nèi)外塔連接件上的所有螺栓。然后操作液壓系統(tǒng)將內(nèi)架稍微頂高，抬下內(nèi)外塔連接件，將內(nèi)套架以上部分頂高至能夠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的位置。在操作過程中必須注意，絕不允許內(nèi)套架上的導(dǎo)塊脫離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的主角鋼；并且，在每次操作過程中，必須保證下橫梁與搭塊位置可靠才可以進(jìn)行。注意：在拆卸內(nèi)外塔連接件后，只準(zhǔn)進(jìn)行塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)的安裝，不允許進(jìn)行任何工作操作。開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將頂升平衡重放至面，用吊鉤將4片標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架吊到下回轉(zhuǎn)架環(huán)形軌道下的小吊鉤鉤住，放松起重吊鉤，變幅小車仍 回L（m）左右處，吊起頂升平衡重，使塔身前后力矩調(diào)整至平衡。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架罩在內(nèi)套節(jié)架外圍，操作室停電，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，油缸下降，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架插入外塔連接板內(nèi)，打沖子，上螺栓擰緊。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的螺栓全部擰緊后，摘去環(huán)行軌道下鉤掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的小吊鉤，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，按頂升機(jī)構(gòu)上升的順序頂升?？砂匆陨系牟襟E進(jìn)行第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的安裝。根據(jù)施工需要的塔身高度，若預(yù)定安裝的標(biāo)準(zhǔn)架裝不完，下班前必須把內(nèi)外塔連接件安裝好。開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將頂升的平衡重卸至地面。3）、塔吊的整個(gè)安裝過程塔吊部件運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)25噸汽車吊就位拼裝各部件總成安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝塔身（含頂升套架、上下頂升節(jié)）安裝回轉(zhuǎn)支承裝駕駛室、塔帽安裝平衡臂總成（含拉桿）安裝主卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)安裝一塊配重安裝起重臂總成（含拉桿）安裝其余四塊配重穿繞塔吊鋼絲繩塔吊調(diào)試進(jìn)行塔吊頂升加節(jié)塔吊驗(yàn)收和報(bào)檢，經(jīng)安全監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后投入使用。第四章 塔吊安拆作業(yè)要求1、安裝拆卸塔吊過程中，吊具要良好，并根據(jù)起吊部位、重量選用適當(dāng)長(zhǎng)度的繩長(zhǎng)。并時(shí)刻注意塔吊的平衡情況。2、在未安裝配重前，絕對(duì)禁止起吊載荷。3、在頂升作業(yè)開始前，要檢查塔頂支座與頂升套架是否已用銷軸連接并用開口銷銷好。4、在項(xiàng)升套架時(shí)，塔吊不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)和起吊動(dòng)作。5、在安裝拆卸起重臂和平衡臂時(shí)，要栓好纜風(fēng)繩，綁好欄桿，起吊要平穩(wěn)慢速，作業(yè)人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，隨時(shí)調(diào)整纜風(fēng)繩的長(zhǎng)度，防止晃動(dòng)。塔吊各部吊點(diǎn)嚴(yán)格按照說明書的要求。6、頂升過程中，在起吊或落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，要靠近塔身。7、在頂升過程中，要絕對(duì)禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂或開動(dòng)牽引小車及使用起重吊鉤（升或降）。8、放置各部構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按要求鋪好枕木防止變形。9、要確實(shí)裝好并使用各種保護(hù)、安全裝置。10、在安裝頂升套架時(shí)，必須先安裝油管，并包好油管接頭。11、放置各部構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按要求鋪好枕木防止變形，電纜線應(yīng)盤好。12、起重臂拼裝與解體時(shí)應(yīng)放在搭設(shè)的平直鋼架上進(jìn)行。13、在拆除過程中，必須及時(shí)安全地將所拆下的構(gòu)件運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。第五章 塔吊安全技術(shù)措施1、起重量限制器起重機(jī)應(yīng)安裝起重量限制器。是用來限制起重機(jī)載荷重量超過允許額定值的安全裝置，當(dāng)荷載重量超過允許額定值并小于額定值的110%時(shí)，限制器就切斷吊鉤上升方向的電源，停止起吊作業(yè)，但機(jī)構(gòu)可做下降方向的運(yùn)動(dòng)，把重物卸下。2、起重力矩限制器起重機(jī)必須裝起重力矩限制器。是用來限制起重機(jī)荷載傾覆力矩超過規(guī)定額定值的裝置，在作業(yè)中由于荷載產(chǎn)生的傾覆力矩接近額定值并小于額定值的110%時(shí)，就發(fā)生警報(bào)訊號(hào)，但機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。3、變幅限位裝置對(duì)俯仰架式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位裝置，是防止臂架仰角達(dá)到60度以上時(shí)，上限位動(dòng)作，切斷起臂電源，使起重機(jī)臂仰角不致太高造成背桿事故。落臂時(shí)，當(dāng)臂桿仰角到10-0度位置時(shí)，下限位動(dòng)作，切斷電源，以免臂桿受力不勻造成摔桿事故。小車變幅的起重機(jī)應(yīng)安裝幅度限位裝置。對(duì)最大變幅速度超過40m/min的起重機(jī)，在小車向外運(yùn)行時(shí)，當(dāng)起重力矩達(dá)到額定值的80%時(shí)，應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為低速運(yùn)行。4、行走限位軌道或起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)在每個(gè)運(yùn)動(dòng)方向裝設(shè)行程限位開關(guān)。在行程端部應(yīng)安裝限位開關(guān)擋鐵，擋鐵的安裝位置應(yīng)充分考慮起重機(jī)的制動(dòng)行程，保證起重機(jī)在駛?cè)胲壍纼啥瞬恍∮?.5范圍內(nèi)時(shí)能自動(dòng)停車，擋鐵的安裝距離應(yīng)小于電纜長(zhǎng)度。小車行程應(yīng)在懸臂最大行程位置裝設(shè)小車行程限位器，保證小車駛?cè)胛炊瞬恍∮?.5-1m時(shí)能自動(dòng)停車。5、起升高度限位起重機(jī)應(yīng)安裝吊鉤上極限位置的起升高度限位器。是控制吊鉤起升最高極限位置的裝置，是防止吊鉤發(fā)生沖頂，拉斷鋼絲繩等事故發(fā)生。小車變幅的起重機(jī)，起升高度限位器應(yīng)能保證在吊鉤架頂部至小車架下端規(guī)定距離時(shí)，切斷上升方向電源。吊鉤下極限位置的限制器，可根據(jù)要求設(shè)置。6、回轉(zhuǎn)限制對(duì)回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的起重機(jī)，應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限制器。起重機(jī)回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)下必須保證可自由旋轉(zhuǎn)，對(duì)有自鎖作用的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，應(yīng)安裝安全極限力矩聯(lián)軸器。7、小車斷繩裝置對(duì)小車變幅的起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置小車斷繩保護(hù)裝置。8、風(fēng)速儀臂架根部鉸點(diǎn)高度大于50m的起重機(jī)，應(yīng)安裝風(fēng)速儀。當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速時(shí)，應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)警報(bào)。風(fēng)速儀應(yīng)安裝在起重機(jī)頂部至吊具最高位置的不擋風(fēng)處。9、夾軌器軌道式起重機(jī)必須安裝夾軌器，夾軌器應(yīng)能保證在非工作狀態(tài)下不能在軌道上移動(dòng)。10、緩沖器大車(小車)軌道未端需安裝擋架，緩沖器安裝在擋架式起重機(jī)上，當(dāng)起重機(jī)與軌道末端擋架相撞時(shí)，緩沖器必須保證起重機(jī)能平穩(wěn)的停車而不致于沖擊。11、擋板：在軌道上行駛的起重機(jī)，在臺(tái)車架上需安裝排障擋板，擋板與軌道之間的間隙不得大于5mm。12、滑輪組人手可觸及的滑輪組，應(yīng)設(shè)置保護(hù)裝置，以防止手?jǐn)D入鋼絲繩和滑輪之間。13、吊鉤保險(xiǎn)裝置是防止掛在吊鉤上的吊索，自動(dòng)脫鉤的保險(xiǎn)裝置。14、卷筒保險(xiǎn)裝置：是防止卷筒鋼絲繩松脫勒出的裝置。第六章 塔吊使用安全保證措施1、所有參與安裝作業(yè)的人員必須持證上崗，作業(yè)區(qū)或要設(shè)警告標(biāo)志，并有專職安全員值班，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入施工區(qū)。2、作業(yè)前應(yīng)對(duì)參與人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和施工方案的交底。3、在作業(yè)前必須明確專人指揮，并統(tǒng)一信號(hào)。4、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，使用的工具應(yīng)掛好安全繩，防止高空墜落傷人。5、嚴(yán)禁將已將構(gòu)件從高空直接往下拋，所有小件均應(yīng)裝入箱中或袋中。6、如遇下雨和四級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并將塔吊固定牢靠。7、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁有病（不適合進(jìn)行安裝塔吊作業(yè)）的人員參與作業(yè)。8、所有人員必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)的安全作業(yè)規(guī)程和規(guī)章進(jìn)行作業(yè)。9、安全人員至現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，需有穿著專業(yè)安全員服裝，發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)制止。10、執(zhí)行安全人員“三到位”原則，拆除負(fù)責(zé)人、拆除技術(shù)負(fù)責(zé)人、拆裝安全負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場(chǎng)，否則不準(zhǔn)進(jìn)行拆除工作。11、拆除作業(yè)區(qū)域必須設(shè)警戒線，掛警示牌，下方設(shè)專人監(jiān)護(hù)。12、危險(xiǎn)源及其預(yù)防措施危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致事故作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施及有效性LECD高空作業(yè)人員酒后、病后上崗作業(yè)高空墜落物體打擊6340720V嚴(yán)禁酒后及病后初愈上崗作業(yè)高空作業(yè)人員未正確佩帶安全防護(hù)用品高空墜落物體打擊6340720V組織班前交底，并按規(guī)定配發(fā)安全防護(hù)用品作業(yè)人員無(wú)證上崗機(jī)械傷害、物體打擊、起重傷害、設(shè)備坍塌6340720V特種作業(yè)人員必須持證上崗，并保持上崗證在有效期內(nèi)未按照方案安拆塔吊傾覆6340720V對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)交底，確保作業(yè)人員安方案施工違章安拆塔吊傾覆6340720V塔吊安拆負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人必須到場(chǎng)，拆除過程中嚴(yán)格監(jiān)督每個(gè)操作步驟高空作業(yè)機(jī)具存放不當(dāng)物體打擊648252V高空作業(yè)配發(fā)工具袋，隨身工具及零星物件應(yīng)放在工具袋中高空落物人員傷害6340720V打銷軸的時(shí)候，必須有專人扶好銷軸，防止墜落。在網(wǎng)狀平臺(tái)上鋪設(shè)腳手板，防止小件墜落塔吊升降時(shí)仍進(jìn)行回轉(zhuǎn)塔吊傾覆起重傷害668252V塔吊升降時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行回轉(zhuǎn)垂直方向交叉施工墜落物體打擊668252V合理安排工作面，警戒區(qū)域紅白帶圍護(hù)，專人監(jiān)督，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入起吊指揮信號(hào)錯(cuò)誤物體打擊機(jī)具損壞6610252V班前進(jìn)行相關(guān)交底，根據(jù)要求配備通訊器材物件吊點(diǎn)不準(zhǔn)確、起吊不平衡物體打擊機(jī)具損壞6810252V按方案施工，準(zhǔn)確選擇吊點(diǎn)操作人員觸電人員傷害設(shè)備損壞665540IV注意電纜不能受積壓，電工拆電前必須詳細(xì)檢查電纜有無(wú)破損現(xiàn)象，若有接頭必須用絕緣膠布包實(shí)惡劣天氣進(jìn)行起重機(jī)拆裝和升降工作高空墜落機(jī)械事故6810252V杜絕惡劣天氣作業(yè)高空向上向下拋工具或零件物體打擊668252V高空作業(yè)配發(fā)工具袋，隨身工具及零星物件應(yīng)放在工具袋中第七章 塔吊拆除注意事項(xiàng)1、完成塔機(jī)拆卸的準(zhǔn)備工作。2、拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，縮短塔身，并從臂端卸下平衡吊具和平衡配重塊。3、拆除吊鉤滑輪組4、卸下平衡臂的一部分配重。5、降下起重臂。6、在地面上拆卸起重臂。7、卸完平衡臂的配重。8、卸下平衡臂。9、卸下旋轉(zhuǎn)塔總成（塔帽、司機(jī)室、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等）10、卸下內(nèi)套架第二節(jié)架。卸下基節(jié)連內(nèi)套架第一節(jié)及底座。參照安裝程序，制定出拆卸程序，依據(jù)先裝的后拆，后裝的先拆的原則進(jìn)行拆卸。11、整個(gè)拆卸過程按如下順序進(jìn)行降塔收鋼絲繩、吊鉤、固定小車拆四塊配重拆起重臂和拉桿拆平衡臂拆塔帽拆駕駛室拆回轉(zhuǎn)支座拆頂升套架拆基礎(chǔ)節(jié)。10