機械制圖剖視圖、螺紋、彈簧、裝配圖等基礎(chǔ)知識.ppt

,剖視圖,在學(xué)習(xí)前面的內(nèi)容時，對于機件中的不可見輪廓線我們都是用虛線表示的。,為了能在機件內(nèi)部結(jié)構(gòu)表達清楚的同時又減少圖中的虛線，國標規(guī)定了剖視圖畫法。,當機件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜時，過多的虛線將不便于看圖和標注尺寸。,一、剖視圖的概念,在機件適當位置用一假想剖切平面將其切開 移去觀察者和剖切面之間的部分 將其余部分向投影面投射并在機件被剖切處畫上剖面符號,1.剖視圖的概念,2.畫剖視圖時應(yīng)注意的幾個問題,通常選用與投影面平行的剖切平面 其它視圖不受剖視圖的影響，仍應(yīng)按完整機件畫出視圖 剖開機件后凡可見輪廓線都應(yīng)畫出 一般省去剖視圖中的虛線,3.剖面符號,按國標規(guī)定應(yīng)在機件被剖切處畫上表示材料類別的剖面符號 金屬材料的剖面符號為一組間隔相等、方向相同且平行的細實線（稱為剖面線） 通用剖面線應(yīng)以適當角度的細實線繪制，最好與主要輪廓線成45角。,對于同一機體，在它的各個剖視圖和斷面圖中，剖面線的傾斜方向應(yīng)一致。,一般標注方法 用剖切符號表示剖切位置，用箭頭表示剖開機件后的投影方向，用字母表示剖視圖的名稱。,4.剖視圖的標注,可省略的標注方法 當剖視圖按投影關(guān)系配置，中間沒有被其他圖形隔開時，可省略箭頭。 當單一剖切平面通過機件的對稱平面或基本對稱平面，剖視圖按投影 關(guān)系配置，中間沒 有被其他圖形隔開 時，可省略標注。,剖視圖的標注示例,由于生產(chǎn)實際中機件的形狀、結(jié)構(gòu)千差萬別，因此要將各種機件的形狀和結(jié)構(gòu)表達清楚，就需要有相應(yīng)的方法。 國家標準規(guī)定了各種不同形式的剖切面。,二、剖切面的種類,在學(xué)習(xí)時應(yīng)注意掌握這些剖切面的概念和作圖方法，并能靈活地運用這些方法解決實際問題。,1.單一剖切面 即用一個剖切面剖開機件。 前面介紹的剖視圖所用剖切面均為與投影面成平行的情況。 實際上也可采用垂直投影面的剖切平面。,（點擊圖形演示動畫）,此類剖視圖用于表達機件傾斜結(jié)構(gòu)的內(nèi)部形狀。為方便作圖可將剖視圖擺正放置，但應(yīng)按例圖作出標注。,當需要表達的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不在同一平面上，且具有明顯的回轉(zhuǎn)中心時，可采用相交的剖切平面將機件剖開。,2.幾個相交的剖切平面,作此類剖視圖應(yīng)注意以下幾點： 將機件傾斜結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)至與投影面平行再投影 剖切平面沒剖到的部分仍按原來位置作圖 應(yīng)按例圖圖示標注旋轉(zhuǎn)剖視圖。,（點擊圖形演示動畫）,當機件上需要表達的內(nèi)部結(jié)構(gòu)排列在不同層面上時，可采用平行的剖切平面剖切。,3.幾個平行的剖切平面,作此類剖視圖應(yīng)注意以下幾點： 不應(yīng)在剖視圖中畫出剖切平面的轉(zhuǎn)折線 剖切的結(jié)構(gòu)應(yīng)完整 當結(jié)構(gòu)具有公共中心線時允許剖切平面在中心線處轉(zhuǎn)折 應(yīng)按例圖圖示作出標注。,若采用旋轉(zhuǎn)剖或階梯剖尚不能將機件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)表達清楚時，可將兩種方法相結(jié)合剖切機件。,4.復(fù)合的剖切平面,（點擊圖形演示動畫）,5. 剖切柱面,（點擊圖形演示動畫）,剖切面一般為平面，如果需要也可采用柱面剖切面。,標注時應(yīng)加注“展開”二字。,1.全剖視圖,一般按剖開機件的范圍大小不同，剖視圖可分為全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖三種。,三、剖視圖的種類,用剖切面將機件完全剖開所得到的剖視圖稱為全剖視圖。 全剖視圖可通過單一剖切面或其他形式的剖切面剖切獲得。,全剖視圖的特點： 能清楚地反映機件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，但同時將機件的外形剖掉。,全剖視圖的適用情況： 機件的外形簡單或復(fù)雜的外形另有視圖表達清楚。,全剖視圖的應(yīng)用,三、剖視圖的種類,2.半剖視圖,若機件具有對稱平面，在向垂直于對稱平面的投影面投射時，可以對稱中心線為界，一半畫成剖視圖，另一半畫成視圖。,半剖視圖的特點： 在一個圖形中同時表達出機件的外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。,2.半剖視圖,半剖視圖畫法：1.機件對稱或基本對稱方可采用半剖視圖 2.視圖與剖視圖應(yīng)以點畫線為界 3.一般省去視圖中表示內(nèi)部結(jié)構(gòu)的虛線 4.半剖視圖中的尺寸標注方法如圖示 5.半剖視圖的標注應(yīng)符合剖視圖標注規(guī)則,2.半剖視圖,半剖視圖應(yīng)用,3.局部剖視圖,用剖切平面局部地剖開機件所得的剖視圖 稱為局部剖視圖。,局部剖視圖的適用情況： 需要表達的內(nèi)部結(jié)構(gòu)范圍較小 需要保留外形而不宜采用全剖視圖 因機件對稱位置有一輪廓線而不適 合采用半剖視圖。,3.局部剖視圖,局部剖視圖畫法： 用波浪線表示局部剖視圖的范圍，將虛線改畫為實線再畫上剖面線。 當被剖切的結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)體時，允許將該結(jié)構(gòu)的中心線代替波浪線。 通常省略局部剖視圖的標注。,畫波浪線應(yīng)注意： 波浪線不應(yīng)與其它圖線重合，遇到機件上的孔、槽等空腔結(jié)構(gòu)時應(yīng)斷開波浪線。,1.規(guī)定畫法,四、剖視圖的規(guī)定畫法和簡化畫法,對于機件上的肋板、輪輻及薄壁等，若按縱向剖切則這些結(jié)構(gòu)都不畫剖面符號，而用粗實線將其與相鄰部分分開。 但當剖切平面橫向切斷這些結(jié)構(gòu)時，仍應(yīng)畫出剖面符號。,肋板的規(guī)定畫法,1.規(guī)定畫法,四、剖視圖的規(guī)定畫法和簡化畫法,輪輻的規(guī)定畫法,2.簡化畫法,四、剖視圖的規(guī)定畫法和簡化畫法,當回轉(zhuǎn)體上均勻分布的肋、孔及輪輻等結(jié)構(gòu)不處于剖切位置時，可將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平面后畫出其剖視圖。,均布肋的簡化畫法,均布孔的簡化畫法,7 3 斷面圖,通過前面的視圖、剖視圖的學(xué)習(xí)，同學(xué)們掌握了表達機件外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的方法。,這一節(jié)將在介紹斷面圖概念的基礎(chǔ)上，講解兩種斷面圖的畫法。,在機械工程中，還常常需要表達零件某處的斷面形狀。,一、斷面圖的概念,用剖切平面假想將機件某處切斷，僅畫出該剖切面與機件接觸部分的圖形，即斷面圖。,斷面圖常用于表達型材及機件某處的斷面形狀。,注意斷面圖與剖視圖的區(qū)別 按斷面圖的擺放位置不同，斷面圖分為移出斷面圖和重合斷面圖兩種。,一、斷面圖的概念,注意斷面圖與剖視圖的區(qū)別,二、移出斷面圖,移出斷面圖畫法： 1.移出斷面圖的輪廓線用粗實線繪制。 2.移出斷面圖盡量畫在剖切平面跡線的延長線上。 3.當剖切平面通過由回轉(zhuǎn)面形成的孔或凹坑等結(jié)構(gòu)的軸線時，這些結(jié)構(gòu)應(yīng)按剖視圖畫出。,畫在視圖之外的斷面圖稱為移出斷面圖。,4.剖切平面一般應(yīng)垂直于被剖切部分的主要輪廓線，當采用兩相交的平面剖切機件時，中間應(yīng)用波浪線斷開。,（點擊圖形演示動畫）,移出斷面圖的標注方法：,2.當斷面圖未放置在剖切位置的延長線上時，應(yīng)標注剖切符號和表示斷面圖名稱的字母。,1.當斷面圖畫在剖切線的延長線上時，對稱的圖形可省略標注，若不對稱應(yīng)標注剖切符號及投射方向箭頭。,三、重合斷面圖,重合斷面圖畫法： 重合斷面圖的輪廓線用細實線繪制，且不得影響視圖中的輪廓線。 對稱的重合斷面圖可省略標注，如不對稱應(yīng)作出標注。,剖切后將斷面圖重疊在視圖上的斷面圖稱為重合斷面圖。,重合斷面圖多用于表達機件上形狀較為簡單的斷面。,8 1 螺紋及螺紋緊固件,標準件： 生產(chǎn)實際中，國家對于需用量大且使用廣泛的零件制訂了專門的標準，此類零件統(tǒng)稱為標準件。,常用件： 像齒輪、滾動軸承、彈簧等在機械設(shè)備中使用較多的零部件稱為常用件。常用件的一些結(jié) 構(gòu)也是標準化的。,本章主要介紹標準件和常用件的基本知識、規(guī)定畫法以及代號等的標注方法。這些內(nèi)容與生產(chǎn)實際有著緊密聯(lián)系。,常見的標準件有：螺釘、螺栓、螺母、墊圈、鍵等。,1.螺紋的基本知識,不論是生產(chǎn)上還是在人們的日常生活中，螺紋的使用非常普遍。,外螺紋：在圓柱或圓錐外表面上 形成的螺紋。 內(nèi)螺紋：在圓柱或圓錐內(nèi)孔表面上 形成的螺紋。,使用時，將內(nèi)、外螺紋旋合在一起。,螺紋：指在圓柱或圓錐表面上，沿螺旋線所形成的具有 相同剖面的連續(xù)凸起，一般稱其為“牙”。,螺紋的加工方法：加工螺紋的方法比較多，常見的是用車 床加工，或用絲錐、板牙加工螺紋。,車床加工外螺紋,（點擊圖形演示動畫）,車床加工內(nèi)螺紋,板牙加工外螺紋,絲錐加工內(nèi)螺紋,在以后的金工實訓(xùn)中同學(xué)們會親手加工螺紋,2.螺紋的基本要素,螺紋的要素：有牙型、直徑、螺距、線數(shù)和旋向,三角形螺紋稱為普通螺紋，用于連接 梯形螺紋一般用于承受雙向載荷的傳動 鋸齒形螺紋用于承受單向載荷的傳動 管螺紋用于管道連接,牙型 在通過螺紋軸線的剖面上螺紋的輪廓形狀,螺紋的用途：螺紋主要用于連接和傳動,2.螺紋的基本要素,螺紋的要素：有牙型、直徑、螺距、線數(shù)和旋向,三角形螺紋稱為普通螺紋，用于連接 梯形螺紋一般用于承受雙向載荷的傳動 鋸齒形螺紋用于承受單向載荷的傳動 管螺紋用于管道連接,牙型 在通過螺紋軸線的剖面上螺紋的輪廓形狀,螺紋的用途：螺紋主要用于連接和傳動,各種螺紋的用途：,梯形螺紋,（點擊圖形演示動畫）,三角形螺紋,鋸齒形螺紋,圓柱管螺紋,在我們周圍的環(huán)境中都可觀察到螺紋的這兩種用途。,螺紋的直徑 螺紋有大徑（外螺紋用d，內(nèi)螺紋用D 表示）、小徑和中徑之分。,外螺紋的大徑和內(nèi)螺紋的小徑稱為頂徑，螺紋的大徑為螺紋的公稱尺寸。,內(nèi)、外螺紋的三個直徑,螺紋的線數(shù) 螺紋有單線和多線之分。 沿兩條或兩條以上在軸向等距分布的螺旋線所形成的螺紋稱為多線螺紋。,雙線螺紋,單線螺紋,螺距P 導(dǎo)程S 螺距是指相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)點間 的軸向距離，導(dǎo)程是指在同一條螺旋線 上的相鄰兩牙在中徑線對應(yīng)點間的軸向 距離。,雙線螺紋,單線螺紋,單線螺紋：導(dǎo)程= 螺距 多線螺紋：導(dǎo)程=螺距線數(shù),旋向 螺紋有左旋和右旋之分。,右旋螺紋,左旋螺紋,使用的螺紋絕大多數(shù)是右旋螺紋，即順時針旋轉(zhuǎn)為擰緊。,上述螺紋的五個基本要素決定了螺紋的尺寸和規(guī)格。五個要素相同的內(nèi)、外螺紋才能夠旋合使用。 為了便于設(shè)計和加工，國家標準對螺紋作了規(guī)定。 標準螺紋 牙型、直徑和螺距符合標準 特殊螺紋 牙型符合標準，而直徑或螺距不符合標準 非標準螺紋 牙型不符合標準,3.螺紋的分類,連接螺紋：普通螺紋(M)粗牙、細牙 管螺紋(G、R、Rc、Rp), 按螺紋的用途分類 分為：連接螺紋和傳動螺紋, 按螺紋的標準化程度分類 分為：標準螺紋、特殊螺紋和非標準螺紋,傳動螺紋：梯形螺紋(Tr)、鋸齒形螺紋(B),4.螺紋的規(guī)定畫法,螺紋大徑（d） 粗實線 螺紋終止線 粗實線,外螺紋的規(guī)定畫法,國家標準規(guī)定了螺紋的畫法，繪圖時應(yīng)按規(guī)定作出螺紋的圖形。,螺紋小徑 細實線 注意： d10.85d 畫入倒角 只畫3/4個圓,內(nèi)螺紋的規(guī)定畫法,螺紋大徑（D） 細實線 注意：只畫3/4個圓,螺紋小徑 粗實線 注意： D10.85D 剖面線畫到粗實線,螺紋終止線粗實線,內(nèi)、外螺紋旋合的規(guī)定畫法,在剖視圖中，內(nèi)、外螺紋旋合部分應(yīng)按外螺紋的規(guī)定畫法繪制。其余部分則按各自規(guī)定畫法繪制。,內(nèi)、外螺紋旋合的規(guī)定畫法,注意： 1.表示內(nèi)、外螺紋大、小徑的細實線和粗實線應(yīng)分別對齊。 2.不通螺孔中的鉆孔錐角應(yīng)畫成120。 3.剖面線應(yīng)畫到粗實線上，且螺桿按不剖繪制。,（點擊鉆頭演示動畫）,牙型表示法,一般不在圖中表示螺紋牙型，當需要表示螺紋牙型時可按圖示方法繪出螺紋的牙型。,5.螺紋的標注方法,螺紋的各個要素只能通過標注的內(nèi)容反映出來，國家標準規(guī)定了各種螺紋的標注方法。,普通螺紋的標注 特征代號 公稱直徑螺距 旋向 ,中徑、 頂徑 公差帶代號,旋合長度代號,例如： M302 LH 5g 6g S,說明：1.粗牙普通螺紋不標螺距 2.右旋螺紋不標旋向， 左旋螺紋的旋向標注 LH 3.旋合長度代號分為S(短）、N（中長）和L（長） 三種，如是N （中長）則可省略,普通螺紋的標注 特征代號 公稱直徑螺距 旋向 ,中徑、 頂徑 公差帶代號,旋合長度代號,例如： M302 LH 5g 6g S, 梯形螺紋和鋸齒形螺紋的標注,單線螺紋： 公稱直徑螺距 多線螺紋： 公稱直徑導(dǎo)程（螺距）,梯形螺紋和鋸齒形螺紋的標注形式相同。 梯形螺紋的牙型代號“Tr” 鋸齒形螺紋的牙型代號為“B”,管螺紋的標注,密封管螺紋： 特征代號 尺寸代號旋向,管螺紋分為螺紋密封管螺紋（R、Rc、Rp）和非螺紋密封管螺紋（G）。,非密封管螺紋： 特征代號 旋向,尺寸代號,公差等級代號,說明： 管螺紋的尺寸代號不是螺紋的大徑，而是管子的近似孔徑，單位為英寸。螺紋的大徑可從標準中查得。 標注管螺紋的尺寸指引線應(yīng)指向螺紋大徑。,二、螺紋緊固件,螺紋緊固件：通過螺紋起連接作用的各種零件。 螺紋緊固件的種類很多，如螺栓、螺母、螺釘、螺柱、墊圈等，大都為標準件。,這部分內(nèi)容主要介紹螺紋緊固件的標注方法和規(guī)定畫法。,1.螺栓連接,螺栓連接用于兩被連接件允許鉆成通孔情況。所用的緊固件有：螺栓、墊圈和螺母。,如： 螺栓 GB578286 M1280 墊圈 GB97.185 12 螺母 GB617086 M12,說明： M普通螺紋代號 12螺紋大徑 80螺栓桿長,繪圖時，應(yīng)按規(guī)定對螺紋緊固件作出標記。,（點擊圖形演示動畫）,螺栓、墊圈和螺母的畫法：,通常采用比例畫法繪制各螺紋緊固件，即各部分尺寸均與螺紋大徑成一定的比例關(guān)系而近似畫出。,螺栓連接的畫法：,當剖切平面通過螺紋緊固件軸線時應(yīng)按不剖繪制 兩零件的接觸表面只畫一條輪廓線 兩相鄰零件的剖面線方向應(yīng)相反 L值的計算 L1+2+h+m+a 再查標準取接近值,螺栓連接的作圖步驟：,2.螺柱連接,螺柱連接適用于被連接件之一較厚或不能鉆成通孔的情況。 螺柱的兩頭均加工有螺紋，一端旋入被連接件，稱為旋入端。擰螺母的一端稱為緊固端。,旋入端長度 bm與被旋入零件的材料有關(guān)： 鋼 bm=d 鑄鐵 bm=1.250.5d 鋁合金 bm=2d,（點擊圖形演示動畫）,螺柱連接的畫法：,螺柱公稱長度L的計算：L+h+m+（0.20.3）d 再查標準取接近值,3.螺釘連接,螺釘常用于受力不大的連接和定位。,螺釘連接,定位螺釘,連接螺釘由頭部和螺釘桿組成。螺釘頭部有沉頭、盤頭、內(nèi)六角圓柱頭等多種形狀。緊定螺釘前端的形狀有錐端、平端和長圓柱端等。,各種螺釘?shù)睦L圖比例見教材P205。,（點擊圖形演示動畫）,各種螺釘?shù)倪B接畫法：,緊定螺釘連接畫法如圖示：,8 2 鍵連接,在機械設(shè)備中鍵主要用于連接軸和軸上的零件（如齒輪、皮帶輪等）以傳遞扭矩。也有的鍵具有導(dǎo)向的作用。,常用鍵有普通平鍵、半圓鍵和鉤頭楔鍵,一、常用鍵及其標記,普通平鍵 應(yīng)用最為廣泛 半圓鍵 半圓鍵常用于載荷不大的傳動軸上。由于半圓鍵在槽中能繞其幾何中心擺動，以適應(yīng)軸上鍵槽的斜度，因而在錐形軸上應(yīng)用較多。 鉤頭楔鍵 鍵的上頂面有1：100的斜度，裝配時將鍵沿軸向嵌入鍵槽內(nèi)， 鉤頭楔鍵靠上下面接觸的摩擦力將軸和輪連接。,（點擊圖形演示動畫）,如果細心觀察，可在各種機械中看到上述三種鍵。,鍵的標記； 鍵是標準件，在圖樣中應(yīng)按國家標準的規(guī)定作出標記。,1.普通平鍵的標記 普通平鍵分為A、B和C型，三種普通平鍵的標記方法類似。,普通平鍵的標記形式： 鍵 型式 bL GB109679 其中：A型不標型式， b為鍵寬 ，L為鍵的長度,如圖示A型普通平鍵： 鍵 825 GB109679,2.半圓鍵的標記,半圓鍵的標記形式： 鍵 bL GB109979 b為鍵寬 L為鍵長,如圖所示： 鍵 624.5 GB 109979,3.鉤頭楔鍵的標記,鉤頭楔鍵的標記形式： 鍵 bL GB156579,如圖示： 鍵 18100 GB 156579,二、鍵連接畫法及尺寸標注,鍵的結(jié)構(gòu)簡單，作圖時只是注意其在裝配圖中的表達方法。,鍵的基本尺寸如寬和高均為標準值，其大小與軸的直徑有關(guān)。鍵的長度取決于所傳遞的扭矩大小。,由于鍵的尺寸為標準值，所以鍵槽的尺寸亦是標準的。,為正確繪制鍵及鍵連接的圖形，同學(xué)們應(yīng)掌握查閱國家標準的方法。,1.普通平鍵連接畫法,用于放置鍵的軸鍵槽和輪轂鍵槽的尺寸可從教材P339查得。,在軸鍵槽的剖面圖中應(yīng)標注鍵寬b和鍵槽深d-t， 輪轂鍵槽應(yīng)注出鍵寬b和鍵槽深d+t1。,在裝配圖中鍵連接畫法如圖示：,縱向剖切時鍵按不剖繪制，而橫向?qū)㈡I切斷則應(yīng)畫出剖面線。,普通平鍵的兩側(cè)面為鍵的工作表面，只應(yīng)在接觸面上畫一條輪廓線。,鍵的上表面與輪轂之間的間隙應(yīng)畫出來。,2.半圓鍵連接畫法,半圓鍵的連接畫法如圖所示。,半圓鍵的兩側(cè)面為鍵的工作表面，只應(yīng)在接觸面上畫一條輪廓線。,鍵的上表面與輪轂之間的間隙應(yīng)畫出來。,3.鉤頭楔鍵連接畫法,鉤頭楔鍵的上頂面有1：100的斜度，裝配時將鍵沿軸向打入鍵槽中。,鉤頭楔鍵是靠上下表面與輪轂鍵槽和軸鍵槽之間的摩擦力將二者連接。因而裝配圖中鍵的上下表面沒有間隙。,三、花鍵連接,由于花鍵傳遞的扭矩大且具有很好的導(dǎo)向性，因而在各種機械的變速箱中被廣泛應(yīng)用。,除了圖示的矩形花鍵外，還有梯形、三角形和漸開線等形狀的。,（點擊圖形演示動畫）,1.外花鍵的畫法和標記,由于花鍵傳遞的扭矩大且具有很好的導(dǎo)向性，因而在各種機械的變速箱中被廣泛應(yīng)用。,畫法： 大徑粗實線 小徑細實線 若為縱向剖切，鍵齒按不剖繪制。,1.外花鍵的畫法和標記,由于花鍵傳遞的扭矩大且具有很好的導(dǎo)向性，因而在各種機械的變速箱中被廣泛應(yīng)用。,畫法：大徑粗實線 小徑細實線 若為縱向剖切，鍵齒按不剖繪制。,標記： 矩形花鍵的三個基本參數(shù)是： 大徑D、小徑d和鍵寬b 可在圖中直接注出D、d和b，也可如圖示，即用代號的形式標注,2.內(nèi)花鍵的畫法和標記,畫法：鍵齒按不剖繪制且用粗實線表示花鍵的大、小徑內(nèi)花鍵的標注方法同外花鍵，如下圖所示。,3.矩形花鍵的連接畫法,畫法：花鍵連接的部分按外花鍵畫，不重合部分則按各自的規(guī)定畫法繪制。,8 3 齒 輪,由于齒輪傳動具有傳動比準確、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動的功率和速度適應(yīng)范圍廣等特點，因而在機械設(shè)備中得到廣泛的應(yīng)用。,通過齒輪間的嚙合可以實現(xiàn)： 1.傳遞動力 2.改變運動速度 3.改變運動方向,本節(jié)主要介紹： 1.齒輪傳動的基本知識 2.標準直齒圓柱齒輪的參數(shù)計算和規(guī)定畫法 3.斜齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法 4.直齒圓錐齒輪的參數(shù)計算和規(guī)定畫法,齒輪傳動的基本知識,常見的齒輪傳動的形式有： 1.圓柱齒輪傳動兩齒輪軸線平行 2.圓錐齒輪傳動兩齒輪軸線相交 3.蝸輪蝸桿傳動兩齒輪軸線交叉,（點擊圖形演示動畫）,齒輪傳動的基本知識,齒輪傳動的形式還有： 1.齒輪齒條傳動將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動 2.內(nèi)嚙合齒輪傳動適用于軸間距離小，結(jié) 構(gòu)更 為緊湊的傳動,（點擊圖形演示動畫）,齒輪傳動的基本知識,齒廓曲線：齒輪傳動是通過兩嚙合齒輪的齒面接觸實現(xiàn)的。,漸開線： 如圖示，當一直線從位置沿半徑為r0的圓周逆時針方向純滾動到位置時，此直線上任意點的軌跡稱為該圓的漸開線。該圓稱為漸開線的基圓，此直線稱為漸開線的發(fā)生線。,為保證兩嚙合齒輪具有準確的傳動比，因此應(yīng)將齒輪的齒廓曲線加工成特定的形狀。 常用的齒廓曲線有：漸開線、擺線、圓弧等，應(yīng)用最多的是漸開線。,漸開線齒輪的齒廓主要是由兩條對稱的漸開線組成。,齒輪的結(jié)構(gòu)：,一、直齒圓柱齒輪,圓柱齒輪的輪齒均勻分布在圓柱面上，有直齒、斜齒和人字齒。,圓柱齒輪的輪齒有標準與變位之分，凡輪齒符合標準規(guī)定的為標準齒輪。在標準基礎(chǔ)上輪齒作某些改變的即為變位齒輪。 使用中的齒輪大都為標準齒輪,1.直齒圓柱齒輪各部分名稱及參數(shù),齒數(shù) Z 齒輪上輪齒的個數(shù) 齒頂圓直徑 da 通過齒頂?shù)膱A柱面直徑 齒根圓直徑 df 通過齒根的圓柱面直徑 分度圓直徑 d 通過齒隙弧長與齒厚弧長相等的圓柱面直徑,分度圓直徑 d是齒輪設(shè)計和加工時的重要參數(shù)。,1.直齒圓柱齒輪各部分名稱及參數(shù),齒數(shù) Z 齒輪上輪齒的個數(shù) 齒頂圓直徑 da 通過齒頂?shù)膱A柱面直徑 齒根圓直徑 df 通過齒根的圓柱面直徑 分度圓直徑 d 通過齒隙弧長與齒厚弧長相等的圓柱面直徑,分度圓直徑 d是齒輪設(shè)計和加工時的重要參數(shù)。,齒高 h 齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離 齒頂高 ha 齒頂圓和分度圓之間的徑向距離 齒根高 hf 齒根圓與分度圓之間的徑向距離,1.直齒圓柱齒輪各部分名稱及參數(shù),齒距p 分度圓上相鄰兩齒廓對應(yīng)點之間的弧長 齒厚s 分度圓上輪齒的弧長 模數(shù)m 由于分度圓的周長d=pz，所以d=zp/，令m=p/，m稱為齒輪的模數(shù)。,模數(shù)是齒輪設(shè)計和制造的重要參數(shù)，齒數(shù)一定時模數(shù)越大，輪齒的尺寸越大，齒輪的承載能力越大。,模數(shù)的單位為mm，其值已經(jīng)標準化，見教材P213表84,1.直齒圓柱齒輪各部分名稱及參數(shù),壓力角 齒輪嚙合時，在分度圓上嚙合點的法線方向與該點的瞬時速度方向所夾的銳角。 標準壓力角=20。 中心距a 兩圓柱齒輪軸線間的距離。,一對嚙合的齒輪其模數(shù)和壓力角必須相等,齒輪的參數(shù)比較多，同學(xué)們在學(xué)習(xí)時應(yīng)注意理解各參數(shù)的定義。,已知模數(shù)m和齒數(shù)z時，齒輪輪齒的其它參數(shù)均可計算出來。,3.直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法,單個齒輪的畫法,按規(guī)定輪齒部分的三個圓三種線型： 齒頂圓（齒頂線）粗實線 分度圓（分度線）細點畫線 齒根圓 細實線（可省略）,輪齒按不剖繪制齒輪其余部分按其投影繪制,3.直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法,嚙合齒輪的畫法,齒輪嚙合畫法同單個的畫法類似，作圖時只是注意以下兩點： 1.兩嚙合齒輪的分度圓應(yīng)相切 2.嚙合區(qū)中有一齒輪的齒頂線為虛線,二、斜齒圓柱齒輪,斜齒輪輪齒的排列方向與齒輪軸線間有一傾斜角（稱為螺旋角），法向模數(shù)mn是斜齒齒輪的主要參數(shù)，設(shè)計時按標準值選取。,斜齒輪的端面齒距 pt=pn/cos 端面模數(shù) mt=mn/cos,斜齒圓柱齒輪各部分的尺寸關(guān)系見下表。,斜齒圓柱齒輪的畫法：,斜齒輪的畫法和直齒輪相同，只是用三條與齒向相同的細實線表示螺旋線的方向。,斜齒圓柱齒輪的嚙合畫法：,三、直齒圓錐齒輪,1.直齒圓錐齒輪各部分的名稱,圓錐齒輪的形體結(jié)構(gòu)由前錐、頂錐和背錐等組成。由于圓錐齒輪的輪齒在錐面上，所以齒形和模數(shù)沿軸向變化。,圓錐齒輪大端的法向模數(shù)為標準模數(shù)，法向齒形為標準漸開線。,2.單個圓錐齒輪的畫法,圓錐齒輪大端法線方向的參數(shù)計算與圓柱齒輪相同。 圓錐齒輪規(guī)定畫法中的線型要求同圓柱齒輪。,圓錐齒輪的作圖步驟：,3.圓錐齒輪的嚙合畫法,兩嚙合圓錐齒輪的分度圓錐應(yīng)相切，兩分度圓錐角1和2互為余角，嚙合區(qū)的畫法同圓柱齒輪。,8 4 滾動軸承,滾動軸承是支承轉(zhuǎn)軸的標準部件 我國各地的軸承廠按國家標準生產(chǎn)各種類型的軸承,（點擊圖形演示動畫）,一、滾動軸承的類型和結(jié)構(gòu),向心軸承主要承受徑向載荷 推力軸承只承受軸向載荷 向心推力軸承同時承受軸向和徑向載荷，如圓錐 滾子軸承,1.類型 按滾動軸承承受載荷的方向不同，分為三種類型。,三種軸承中以向心軸承的使用為多,（點擊圖形演示動畫）,一、滾動軸承的類型和結(jié)構(gòu),外圈裝在機體或軸承座內(nèi)，一般是固定不動的 內(nèi)圈裝在轉(zhuǎn)軸上，與軸一起轉(zhuǎn)動 滾動體裝在內(nèi)、外圈之間的滾道中，有滾珠、滾柱 和滾錐等類型 保持架用以均勻分隔滾動體,2.結(jié)構(gòu) 滾動軸承的結(jié)構(gòu)可以分為四個部分：,二、滾動軸承的畫法,通常將規(guī)定畫法和通用畫法相結(jié)合,國家標準對滾動軸承的畫法作了統(tǒng)一的規(guī)定，有簡化畫法和規(guī)定畫法。簡化畫法又有通用畫法和特征畫法。,1.通用畫法 在剖視圖中，當不需要確切地表示 滾動軸承的外形輪廓、結(jié)構(gòu)特征時， 可用矩形線框和位于線框中央正立的 十字形符號表示。 矩形線框和十字形符號均用粗實線 繪制，尺寸比例如圖示。,三、滾動軸承代號標注方法,滾動軸承是標準組件，在圖樣中應(yīng)按國標要求標注其代號。,滾動軸承的代號由基本代號、前置代號和后置代號三部分組成。,代號的排列順序如下： 前置代號 基本代號 后置代號,1.基本代號 基本代號表示滾動軸承的類型、結(jié)構(gòu)和尺寸?；敬栍奢S承的類型代號、尺寸系列代號和內(nèi)徑代號構(gòu)成。 其中類型代號用數(shù)字或大寫拉丁字母表示，尺寸系列代號和內(nèi)徑代號用數(shù)字表示。,三、滾動軸承代號標注方法,類型代號： 類型代號用數(shù)字或字母表示。,三、滾動軸承代號標注方法,尺寸系列代號： 由滾動軸承的寬（高）度系列代號和直徑代號組合而成。,三、滾動軸承代號標注方法,內(nèi)徑代號：表示軸承的公稱內(nèi)徑。,2.前置代號和后置代號 前置代號和后置代號是軸承在結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、公差和技術(shù)要求等有改變時在其基本代號左右添加的代號。 前置代號用字母表示，后置代號用字母（或數(shù)字）表示。 前置、后置代號的標注形式和內(nèi)容可從有關(guān)標準中查得。,8 5 彈 簧,彈簧是機械、電器設(shè)備中常用的零件，即使在生活中我們也會接觸到各種彈簧。,彈簧的種類較多，作用各有不同。可用于緩沖、減振、夾緊、測力以及儲存能量等。 本節(jié)主要介紹圓柱螺旋壓縮彈簧的尺寸計算和畫法。,圓柱螺旋壓縮彈簧,拉伸彈簧,扭轉(zhuǎn)彈簧,板簧,渦卷彈簧,（點擊圖形演示動畫）,一、圓柱螺旋壓縮彈簧各部分名稱及尺寸計算,彈簧的直徑： 1.簧絲直徑d制造彈簧所用金屬絲的直徑 2.彈簧外徑D彈簧的最大直徑 3.彈簧內(nèi)徑D1彈簧的內(nèi)孔最小直徑 4.彈簧中徑D2彈簧平均直徑,彈簧的圈數(shù)： 1.有效圈數(shù)n保持相等節(jié)距參與工作 的圈數(shù) 2.支承圈數(shù)n0彈簧兩端并緊及磨平的 圈數(shù) 3.總?cè)?shù)n1有效圈數(shù)和支承圈數(shù)之和,一、圓柱螺旋壓縮彈簧各部分名稱及尺寸計算,彈簧的其它參數(shù)： 1.節(jié)距t相鄰兩有效圈數(shù)上對應(yīng)點間的軸向距離 2.自由高度H0未受載荷作用時彈簧的高度 H0=nt+(n0-0.5)d 3.展開長度L彈簧的金屬絲長度 Ln1(D) +t 4.旋向分為左旋和右旋兩種,2,2,二、圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法,1.規(guī)定畫法 國家標準對彈簧的畫法規(guī)定如下： 將各圈的輪廓線簡化為直線（本是螺旋線） 有效圈數(shù)在4圈以上時可每端只畫12圈（支承圈除外）其余省略不畫 左旋彈簧亦可畫成右旋，但應(yīng)注寫“左”字 支承圈數(shù)可按實際結(jié)構(gòu)繪制，也可畫成2.5圈,例：已知圓柱螺旋壓縮彈簧的中徑D2=38，簧絲直徑d=6節(jié)距t=11.8，有效圈數(shù)n=7.5，支承圈數(shù)n0=2.5，右旋，試畫出彈簧的軸向剖視圖。,作圖步驟： 1.計算彈簧各參數(shù) 彈簧外徑D=D2+d=38+6=44 自由高度H0=nt+(n0-0.5)d =7.511.8 +（2.5-0.5）6=100.5 2.畫出圖形 彈簧的繪圖步驟如下圖所示,2.裝配圖中彈簧的簡化畫法,在繪制機件的裝配圖時可按下述簡化畫法作圖 在裝配圖中彈簧被視為實心結(jié)構(gòu)，因而被彈簧擋住的結(jié)構(gòu)不必畫出 當簧絲直徑小于2mm時，其剖面可以涂黑，也可采用示意畫法，如下圖所示。,10 1 裝配圖的作用與內(nèi)容,裝配圖： 表達機器或部件的圖樣。,本章主要介紹裝配圖的基本知識、視圖表達方法以及尺寸等的標注方法。,裝配圖反映機器或部件的工作原理、零部件件的裝配關(guān)系,裝配圖是機械產(chǎn)品設(shè)計、制造和維修工作中的重要技術(shù)文件。,（點擊圖形演示動畫）,裝配圖的內(nèi)容：1.一組視圖 表達工作原理、各零件的相對位置及裝配關(guān)系,裝配圖的內(nèi)容：2.必要的尺寸 表示性能、規(guī)格以及裝配、檢驗和安裝等尺寸,裝配圖的內(nèi)容：3.技術(shù)要求 在進行裝配、調(diào)試、實驗等應(yīng)滿足的各項要求,裝配圖的內(nèi)容：4.零件序號、明細欄 和標題欄,10 2 裝配圖的視圖表達方法,1.兩相鄰零件的接觸表面和配合面只畫一條線,除前面介紹的零件圖中的各種表達都適用于裝配圖外，裝配圖還另有一些規(guī)定畫法和特殊的表達方法。,一、規(guī)定畫法,2.相鄰兩零件的剖面線方向應(yīng)相反或方向相同但間隔不等,3.對于緊固件和實心的球、手柄、鍵等零件，若剖切平面通過其對稱面或軸線時，均按不剖繪制,10 2 裝配圖的視圖表達方法,1.特殊表達方法,二、特殊表達方法和簡化畫法,主要有兩種情況：, 拆卸畫法, 將某零件拆下來單獨表示,為清楚表示被遮擋的零件而將某一零件拆下不畫,機用虎鉗裝配圖中拆下鉗口板單獨表示,10 2 裝配圖的視圖表達方法,1.特殊表達方法,二、特殊表達方法和簡化畫法, 為表示裝配體的作用、安裝方法等，或表示運動零件的極限位置可用雙點畫線畫出相關(guān)零件的輪廓線, 假想畫法, 對某些作直線運動的零件，可用其兩個尺寸表示運動的極限位置,10 2 裝配圖的視圖表達方法,2.簡化畫法,二、特殊表達方法和簡化畫法, 對于裝配圖中若干相同的零件組如螺紋緊固件等，可詳細地畫出一組，其余只用點畫線表示出位置即可, 在裝配圖中，對剖面厚度小于2mm的零件可以涂黑來代替剖面線, 在裝配圖中可省略零件的較小工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、退刀槽和小圓角等,在裝配圖中一般需要注出規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸，外形尺寸和其它重要尺寸。,10 3 裝配圖的尺寸標注與零部件編號及明細欄,一、尺寸標注,1.規(guī)格尺寸 說明部件規(guī)格、性能的尺寸，是設(shè)計和選用產(chǎn)品時的主要依據(jù)，如機用虎鉗兩鉗口板間的極限尺寸便限定了所能夾緊工件的最大尺寸,2.裝配尺寸,說明零件間配合性質(zhì)及裝配要求的尺寸,10 3 裝配圖的尺寸標注與零部件編號及明細欄,一、尺寸標注,3.安裝尺寸 將裝配體按裝到地基或其它部件上所需要的尺寸,4.外形尺寸 機器或部件的總長、總寬和總高尺寸,5.其它重要尺寸 除上述四種尺寸外，在裝配或使用中必須說明的尺寸，如零件間的主要定位尺寸、設(shè)計時計算或選定的尺寸等,10 3 裝配圖的尺寸標注與零部件編號及明細欄,二、零、部件編號,對裝配圖上的各零部件都應(yīng)編注序號，且零部件的序號或圖號一定要與明細欄這的序號相一致。,1.一般規(guī)定 裝配圖中規(guī)格相同的零件只編一個序號，標準組件如滾動軸承、電動機等可看作一個整體編注一個序號,裝配圖中的序號應(yīng)與明細欄這的序號一致,10 3 裝配圖的尺寸標注與零部件編號及明細欄,二、零、部件編號,2.序號的組成 裝配圖中的序號一般由指引線（細實線）、圓點（或箭頭）、橫線（或圓圈）和序號數(shù)字組成，具體要求是：,指引線不得與輪廓線或剖面線等圖線平行，指引線之間不允許相交，但指引線允許彎折一次,當指引線末端不便畫出圓點時，可在指引線末端畫出指向該零件的箭頭,序號數(shù)字比裝配圖中的尺寸數(shù)字大一號,10 3 裝配圖的尺寸標注與零部件編號及明細欄,二、零、部件編號,3.零件組序號 對緊固件組或裝配關(guān)系清楚的零件組允許采用公共指引線,4. 序號的排列 零件的序號應(yīng)按順時針或逆時針方向在整個一組圖形外圍順次整齊排列,10 3 裝配圖的尺寸標注與零部件編號及明細欄,三、標題欄及明細欄,推薦使用的簡化標題欄如圖所示。,注意： 1.明細欄與標題欄的分界線是粗實線，明細欄內(nèi)的格線均為細實線 2.序號應(yīng)自下而上填寫，如位置不夠可畫在標題欄左側(cè) 3.標準件的國標代號可寫入備注欄中,1.進行部件分析 分析內(nèi)容包括工作原理、裝配關(guān)系、主要零件的結(jié)構(gòu)、各零件之間的相對位置等 2.確定主視圖 使主視圖較好反映裝配體結(jié)構(gòu)特征、主要裝配關(guān)系，并盡可能按其工作位置放置 3.確定其它視圖 作為主視圖的補充，更好地表達裝配關(guān)系,10 4 繪制裝配圖,裝配圖的一般繪制步驟： 一、繪圖前的準備,二、畫圖步驟 1.選比例、定圖幅、布圖、繪制各視圖定位軸線 2.繪制主要零件 3.依次畫出裝配干線上各零件 4.檢查并加深圖線 5.標注尺寸、注寫序號、填寫明細欄、標題欄和技術(shù)要求,10 4 繪制裝配圖,機用虎鉗裝配圖繪制步驟：,10 4 繪制裝配圖,機用虎鉗裝配圖繪制步驟：,10 4 繪制裝配圖,機用虎鉗裝配圖繪制步驟：,10 4 繪制裝配圖,機用虎鉗裝配圖繪制步驟：,