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2019年中央電大本科《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》期末考試資料(電大Word版可編輯)

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2019年中央電大本科《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》期末考試資料(電大Word版可編輯)

2019年中央電大本科生產(chǎn)與運(yùn)作管理期末考試小抄(完整題庫(kù)打印版)一、選擇題:1.運(yùn)作過(guò)程是“投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出”的過(guò)程,其實(shí)質(zhì)是投入一定的( D )在轉(zhuǎn)換過(guò)程中發(fā)生增值。D.資源2.生產(chǎn)方式發(fā)展的主流為( B )。 B.單件小批量生產(chǎn) 3.以產(chǎn)品多樣化來(lái)滿足顧客個(gè)性化需求,最為理想的生產(chǎn)型式是(  C   )C.單件生產(chǎn)   4對(duì)于備貨型生產(chǎn)企業(yè),主要是確定品種和( D )。 D.產(chǎn)量5.( B )是服務(wù)型的生產(chǎn)過(guò)程與物質(zhì)生產(chǎn)型的生產(chǎn)過(guò)程的共性。B.都是投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出的過(guò)程6.企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的組織工作的對(duì)象是包括廠房、設(shè)備、產(chǎn)品在內(nèi)的物體,它必須與 ( A ) 結(jié)合起來(lái),才能組織起一個(gè)完整的生產(chǎn)系統(tǒng)。 A. 勞動(dòng)過(guò)程 7.企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程一般包括如下幾部分組成( C )。 C.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程,基本生產(chǎn)過(guò)程,輔助生產(chǎn)過(guò)程,生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程,附屬生產(chǎn)過(guò)程 8.某廠生產(chǎn)的甲零件代表了企業(yè)的生產(chǎn)方向,因而其生產(chǎn)過(guò)程屬于 ( A ) 。A.基本生產(chǎn)過(guò)程 9.輔助生產(chǎn)過(guò)程是指為保證( B )正常進(jìn)行所必須的輔助性生產(chǎn)活動(dòng),如供電、供氣、工具模具制造、設(shè)備維修等活動(dòng)。 B. 基本生產(chǎn)過(guò)程 10.企業(yè)的動(dòng)力供應(yīng),工具制造等部門工作屬于( )。A生產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程 B輔助生產(chǎn)過(guò)程 C生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程 D.服務(wù)過(guò)程11.汽車及家電的生產(chǎn),一般屬于 ( A )A大量生產(chǎn)方式 12.機(jī)床廠、柴油機(jī)廠的生產(chǎn),一般屬于 ( B )B成批生產(chǎn)方式 13.一個(gè)工人或一組工人在同一工作地上對(duì)同一勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié),稱為( B )B .工序 14.將一定的設(shè)備和人員按照流水生產(chǎn)的特征組織起來(lái)的生產(chǎn)線稱為( B )。B.流水線 15.按生產(chǎn)任務(wù)重復(fù)程度和工作地專業(yè)化程度劃分企業(yè)生產(chǎn)類型,若工作地承擔(dān)的工序數(shù)為12時(shí),屬于(   B     )。    B.大量生產(chǎn)      20.下列生產(chǎn)單位中,可以采用對(duì)象專業(yè)化原則布局的是(   B  )。B.發(fā)動(dòng)機(jī)車間  23.工序同期化是組織流水線的必要條件,它是通過(guò)一些技術(shù)措施,使得各工序的單件時(shí)間定額(C )。C.等于流水線節(jié)拍或與節(jié)拍成整倍數(shù)比關(guān)系24.可變流水線的組織設(shè)計(jì)程序與單一對(duì)象流水線的程序基本相同,只是( D ) 和設(shè)備需要量的計(jì)算要作一些改變。D.節(jié)拍25工廠平面布置設(shè)計(jì)的原則特別強(qiáng)調(diào)(  D  )。D車間布置 26.平面流程分析是在廠內(nèi)平面圖和車間設(shè)備配置圖上,用加工、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存等要素符號(hào)和聯(lián)接線,標(biāo)出所研究對(duì)象的運(yùn)動(dòng)路線,即繪出( D )分析圖。D.平面流程28. 依據(jù)各車間關(guān)系密切程度進(jìn)行車間布局的方法是(   C    )。C.作業(yè)相關(guān)圖法  29.在對(duì)象專業(yè)化車間里( C )。 C.集中了不同類型設(shè)備,不同工種工人,可以對(duì)同類對(duì)象進(jìn)行所有工藝的加工30.工藝專業(yè)化的特點(diǎn)是( A )。 A. 三同一異 31.順序移動(dòng)方式的( A )。A.加工時(shí)間長(zhǎng) 32批量大,工序時(shí)間長(zhǎng),宜采用(  C   )移動(dòng)方式。C平行順序   33.零件在工序間的各種移動(dòng)方式中,加工周期最短的是( B )。B平行移動(dòng)方式 34.按工藝專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位,優(yōu)點(diǎn)是( B )。B.可采用專用高效設(shè)備35.以下不是工藝專業(yè)化原則的缺點(diǎn)的是(C )。C.便于工藝管理和工人技術(shù)水平的提高 36. 在這種生產(chǎn)單位內(nèi)各工作地的設(shè)備相同,工藝相同,這種生產(chǎn)單位屬于( B )。B工藝專業(yè)化車間37.節(jié)奏作為期量標(biāo)準(zhǔn),主要適用于(  D   )。  D流水生產(chǎn)38.某流水線一天的有效工作時(shí)間為420分鐘,要求的產(chǎn)量為210件,則節(jié)拍為( B )。 B. 2分鐘 /件 39.在成批生產(chǎn)條件下,由于( B ),宜較多地采用通用設(shè)備和工裝。 B產(chǎn)量較低,品種較多 40.多對(duì)象流水線上,當(dāng)加工對(duì)象轉(zhuǎn)換時(shí),不需對(duì)設(shè)備和工裝進(jìn)行調(diào)整(或可快速對(duì)設(shè)備和工裝進(jìn)行調(diào)整),該流水線形式為( D )。D.成組流水線44.柔性制造系統(tǒng)(FMS)是由計(jì)算機(jī)控制的,以數(shù)控機(jī)床和加工中心為基礎(chǔ)的自動(dòng)化制造系統(tǒng),適合于 ( B ) 生產(chǎn)。 B. 多品種成批 61.運(yùn)用三點(diǎn)法估計(jì)作業(yè)時(shí)間期望值的計(jì)算公式是(   C )。62.在箭線式網(wǎng)絡(luò)圖中,既不消耗時(shí)間又不耗費(fèi)資源的事項(xiàng),稱為(      )。  A.作業(yè)  B.結(jié)點(diǎn) C.箭線       D.路線64.下列關(guān)于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)中關(guān)鍵線路的描述正確的是(  D   ) D.線路持續(xù)時(shí)間最長(zhǎng)65.網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的調(diào)整與優(yōu)化工作包括時(shí)間分析、 ( D )和資源分析三方面的工作。 D. 費(fèi)用分析66.網(wǎng)絡(luò)圖有 ( C ) 和單代號(hào)兩種形式。 C. 雙代號(hào) 67.關(guān)鍵路線是( B )。 B.活動(dòng)時(shí)間持續(xù)最長(zhǎng)的路線 68.網(wǎng)絡(luò)圖優(yōu)化中的間接費(fèi)用與工期長(zhǎng)短成( A )關(guān)系。 A.正比 69.在工程項(xiàng)目中,( D )是指一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的具體活動(dòng)過(guò)程,往往需要消耗一定的資源和時(shí)間來(lái)完成。 D.一項(xiàng)作業(yè)72.確定產(chǎn)品的( B )是編制生產(chǎn)計(jì)劃的首要問(wèn)題。B.品種指標(biāo) 78在產(chǎn)品生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢品所消耗的物資屬于( D )。 D非工藝損耗79.進(jìn)行盈虧平衡分析時(shí),要將成本分為( A ),以便于用單位產(chǎn)品的毛利潤(rùn)去補(bǔ)償固定成本。A固定成本和變動(dòng)成本 80.經(jīng)營(yíng)安全率為( D ),表明經(jīng)營(yíng)狀況較安全。D.25%30%81. 在生產(chǎn)能力計(jì)算中,如果生產(chǎn)A、B和C三種產(chǎn)品,而這三種產(chǎn)品的工藝結(jié)構(gòu)相似,則可采用( B )進(jìn)行計(jì)算。B.代表產(chǎn)品法 82在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中,當(dāng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝和勞動(dòng)量構(gòu)成差別較大時(shí),生產(chǎn)能力的計(jì)量單位宜采用( C )。 C假定產(chǎn)品 83.生產(chǎn)能力計(jì)算中所涉及的設(shè)備是指( D )。 D.除報(bào)廢、封存、備用之外的全部設(shè)備84.生產(chǎn)能力是指在計(jì)劃期內(nèi),企業(yè)參與生產(chǎn)的全部( C ) ,在既定的組織技術(shù)條件下,所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量或者能夠處理的原材料數(shù)量。 C. 固定資產(chǎn)85.流水線作業(yè)指示圖表是根據(jù)流水線的 ( C ) 和工序時(shí)間定額來(lái)制定的。C. 節(jié)拍 86.單件小批生產(chǎn)的最基本的期量標(biāo)準(zhǔn)是( B )。B產(chǎn)品生產(chǎn)周期表87.某加工中心有2臺(tái)設(shè)備,每天一班,每班8小時(shí),5月份工作天數(shù)為23天,設(shè)備開動(dòng)率為90%,該加工中心的設(shè)備能力為( ) A. 331.2小時(shí) B. 165.6小時(shí) C. 184小時(shí) D. 368小時(shí)88.間斷流水線中,由于相鄰工序時(shí)間定額不等、效率不協(xié)調(diào)而形成在制品,稱( A )。 A周轉(zhuǎn)在制品 89.工序間流動(dòng)在制品是指( C )。 C.由于各工序生產(chǎn)效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品 90下列有關(guān)期量標(biāo)準(zhǔn)的說(shuō)法中不正確的說(shuō)法是( B )。B出產(chǎn)提前期是指某一工序制品的出產(chǎn)日期比后一工序投入生產(chǎn)的日期應(yīng)提前的天數(shù)91.( C )是為制造對(duì)象在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。 C.作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn) 92.( B )是指在一定的技術(shù)組織條件下,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)為了保證生產(chǎn)銜接必需的、最低限度的在制品儲(chǔ)備量。 B.在制品定額 93.在大量流水加工生產(chǎn)中,確定各車間生產(chǎn)任務(wù)的方法有( C ) 和定貨點(diǎn)法。 C. 在制品定額法 94.在生產(chǎn)任務(wù)穩(wěn)定的條件下,日產(chǎn)量不變,則批量與生產(chǎn)間隔期成 ( B ) 關(guān)系。 B. 正比 95.生產(chǎn)提前期是以生產(chǎn)周期和生產(chǎn)間隔期為參數(shù),以成品的 ( B ) 作為計(jì)算基準(zhǔn),按產(chǎn)品工藝過(guò)程的相反順序計(jì)算的。 B. 出產(chǎn)日期 96.生產(chǎn)計(jì)劃的產(chǎn)值指標(biāo)主要有(  B  )、總產(chǎn)值和商品產(chǎn)值。  B.凈產(chǎn)值  98.企業(yè)建廠時(shí)在基建任務(wù)書和技術(shù)文件中規(guī)定的生產(chǎn)能力被稱為( A ) 。 A. 設(shè)計(jì)能力 99.企業(yè)生產(chǎn)能力計(jì)算工作通常從底層開始( B ) 進(jìn)行,先計(jì)算單臺(tái)設(shè)備的能力,然后逐步計(jì)算班組(生產(chǎn)線)、車間、最后計(jì)算企業(yè)的生產(chǎn)能力。 B. 自下而上 100.( A )企業(yè)的產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃一般將產(chǎn)品產(chǎn)量均勻分配到各季各月生產(chǎn)。A.大批大量生產(chǎn) 101. 減少批量的優(yōu)點(diǎn)是( D  )。D. 利用減少在制品儲(chǔ)備數(shù)量 102. 在制品定額法是適用于(  C )企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制方法。 C. 成批生產(chǎn)或少量生產(chǎn)         103.提前期法適用于(  D )的企業(yè)。   D .成批輪番生產(chǎn) 104.累計(jì)編號(hào)特別適用于( C )的企業(yè)。 C. 生產(chǎn)大型高價(jià)產(chǎn)品        、105. 運(yùn)用提前期法編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,產(chǎn)品的累計(jì)編號(hào)是按( A )排列的。   A. 反工藝順序  106. 單件小批生產(chǎn)的企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,可以采用( D )。    D .生產(chǎn)周期法 107. 企業(yè)從原料、外購(gòu)件等投入生產(chǎn)起,到經(jīng)檢驗(yàn)合格辦完入庫(kù)手續(xù)之前,存在于生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)的零部件都稱為(  C )。C. 在制品    108.廠部安排車間生產(chǎn)任務(wù)時(shí),根據(jù)不同的生產(chǎn)條件采用不同的方法,成批生產(chǎn)類型采用( A )。 A.累計(jì)編號(hào)法. 109.安排車間生產(chǎn)任務(wù)時(shí),根據(jù)不同的生產(chǎn)條件采用不同的方法,對(duì)于大量生產(chǎn)類型應(yīng)采用( C )。 A.累計(jì)編號(hào)法. B.生產(chǎn)周期法. C.在制品定額法 D.定貨點(diǎn)法110.成批生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)不包括 ( A )。 A生產(chǎn)節(jié)拍 B生產(chǎn)批量 C生產(chǎn)周期 D.生產(chǎn)提前期111.從原料、外購(gòu)件投入生產(chǎn)起,到經(jīng)檢驗(yàn)合格辦完入庫(kù)手續(xù),這一時(shí)間段稱為產(chǎn)品的( C )。 C生產(chǎn)周期112.已知某產(chǎn)品的間隔期R20天,計(jì)劃期的平均日產(chǎn)量q40件/天,那么,該產(chǎn)品的投產(chǎn)批量為( )。 A80件 B2件 C不到1件 D20件113.保險(xiǎn)占用在制品一般建立在( C )的工序。C.負(fù)荷較高114.( B )是指在一定的技術(shù)組織條件下,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)為了保證生產(chǎn)銜接必需的、最低限度的在制品儲(chǔ)備量。B.在制品定額 115.看管產(chǎn)量等于( B )。B.看管期/流水線平均節(jié)拍 C.看管期/設(shè)備數(shù)量 D.計(jì)劃期產(chǎn)量/看管期116.( A )是生產(chǎn)計(jì)劃的具體實(shí)施計(jì)劃,它把生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的任務(wù),一項(xiàng)一項(xiàng)的具體分配到每個(gè)生產(chǎn)單位,每個(gè)工作中心和每個(gè)操作工人,規(guī)定他們?cè)谠隆⒅?、日以至每一輪班中的工作任?wù)。A.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 117一般情況下,按( D )原則進(jìn)行作業(yè)排序,能使總流程時(shí)間最短。D最短作業(yè)時(shí)間優(yōu)先118設(shè)有五種零件J1、J2、J3、J4和J5,在A、B兩臺(tái)機(jī)床上加工,其A機(jī)床工序加工時(shí)間分別為:5小時(shí)、8小時(shí)、10小時(shí)、6小時(shí)和2小時(shí);其B機(jī)床工序加工時(shí)間分別為:9小時(shí)、3小時(shí)、11小時(shí)、7小時(shí)和4小時(shí)?,F(xiàn)提出四種加工順序方案,請(qǐng)你判斷( )種加工順序能使總流程時(shí)間最短。 AJ4J2J5J3J1 BJ5J1J4J3J2 CJ1J2J5J3J4 DJ3J4J2J1J5119( C )是確定工件在機(jī)器上加工順序。C.作業(yè)排序120.作業(yè)排序中使工件的平均流動(dòng)時(shí)間最短的是(B )。B.SPT規(guī)則121.訂貨成本,又稱( A ),用于對(duì)外訂貨,是指每次訂貨或采購(gòu)所發(fā)生的全部費(fèi)用。A.采購(gòu)成本 122.在庫(kù)存管理中,訂貨點(diǎn)是指(A)。A應(yīng)該提出訂貨時(shí)的庫(kù)存量123.以下不屬于儲(chǔ)存成本的是( C )。C.貨物成本124使用固定周期批量法,訂貨的( C )C. 間隔周期125.在固定批量系統(tǒng)中,( B    )是固定的。B.訂貨批量  126. 一輛自行車包括兩個(gè)轱轆。若已知某規(guī)格自行車及轱轆的現(xiàn)有庫(kù)存量分別為10輛、10輛。要求本月出產(chǎn)該自行車100輛,則應(yīng)生產(chǎn)轱轆 ( )。A.100輛 B.80輛 C.90輛 D.70輛129MRP中工廠日歷是用于編制計(jì)劃的日歷,它與普通日歷的關(guān)系是( B )。B由普通日歷除去假日130MRP是在( A )一種管理思想和方法。A訂購(gòu)點(diǎn)法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的 131.不屬于MRP的關(guān)鍵信息要素是(   A  )。A  生產(chǎn)綱領(lǐng) 134.MRP的主要功能是按時(shí)間分段計(jì)算的毛需求和凈需求以及制定各庫(kù)存項(xiàng)目的( C ) 。 C .訂貨計(jì)劃135. MRP的最大成就在于把企業(yè)經(jīng)營(yíng)的主要信息完成了( B ) 。 B.集成137.下述哪項(xiàng)是企業(yè)維持庫(kù)存的原因?( C ) C.滿足需求的波動(dòng)138.假定無(wú)需安全庫(kù)存,某產(chǎn)品的平均日消耗量為30件,提前期為10天,現(xiàn)有庫(kù)存量為500件,訂貨點(diǎn)是多少?( B )B.300 139供應(yīng)鏈管理下的采購(gòu)與傳統(tǒng)采購(gòu)的不同之處在于:( C )C.與供應(yīng)商結(jié)成戰(zhàn)略伙伴關(guān)系140.庫(kù)存是指 (D )。 D. 用于生產(chǎn)和/或服務(wù)的,以及用于銷售的儲(chǔ)備物資 141.可以起到防止缺貨,提高服務(wù)水平的庫(kù)存,稱為 ( A )。   A. 安全庫(kù)存 142. 可以起到節(jié)省開支、降低成本,取得規(guī)模經(jīng)濟(jì)作用的庫(kù)存,稱為( B )。B. 周轉(zhuǎn)庫(kù)存143. 訂貨(采購(gòu))成本的高低,和 ( B )成正比。B. 訂貨次數(shù) 144. 庫(kù)存保管成本的高低,和 ( A )呈正相關(guān)關(guān)系。    A. 訂貨批量 145. 在庫(kù)存的ABC管理法中,A類物料的庫(kù)存管理特點(diǎn)是( C )。 C. 既嚴(yán)格控制庫(kù)存數(shù)量,又嚴(yán)格控制庫(kù)存時(shí)間 146.獨(dú)立需求是指那些具有不確定性,企業(yè)自身( B )的需求。B. 不能控制 147. 對(duì)哪種需求應(yīng)采取相關(guān)需求的控制方式進(jìn)行控制?( A )   A. 企業(yè)內(nèi)部組件與零件之間的需求 148. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量,是指( D )。D .年總庫(kù)存成本最低時(shí)的訂貨批量 149. 進(jìn)行庫(kù)存控制目的,就是要( A  )。     A .使庫(kù)存經(jīng)常保持在合理的水平上 150. 在通常所使用的庫(kù)存控制模型中,訂貨總成本是由哪兩個(gè)因素決定的?( B )B. 訂貨次數(shù)和每次費(fèi)用151. 運(yùn)用ABC管理法進(jìn)行庫(kù)存控制,采用的是( A )的控制模式。  A. “補(bǔ)充庫(kù)存”152. 計(jì)算確定型需求下物資的經(jīng)濟(jì)訂貨批量時(shí)與哪個(gè)因素?zé)o關(guān)?( D  )  D. 物資的資源限制 153. MRP是60年代發(fā)展起來(lái)的、適用于( B  )企業(yè)的一種生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃技術(shù)。B .多級(jí)加工裝配制造 154.汽車制造廠對(duì)汽車輪胎的需求屬于哪一類需求? ( A ) A. 相關(guān)需求 155.運(yùn)用MRP計(jì)算企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程各階段的計(jì)劃任務(wù)時(shí),應(yīng)按照什么原理進(jìn)行的?( C)C.反工藝路線156ABC庫(kù)存管理法的要點(diǎn)是從中找出( A ),進(jìn)行分類管理。A關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù) 157設(shè)備從投入使用到達(dá)到它的( D )就應(yīng)該淘汰,重置新設(shè)備。D經(jīng)濟(jì)壽命158日常檢查是由操作工人結(jié)合例行保養(yǎng)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),屬于( A)的內(nèi)容。A日常保養(yǎng)159.修理周期是 ( D )。D.相鄰兩次大修之間的時(shí)間間隔三、判斷題(78)1.生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的組織設(shè)計(jì),包括運(yùn)作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和運(yùn)行機(jī)制的選擇,這兩方面主要取決于產(chǎn)品的特點(diǎn)。( 對(duì) )2.基本生產(chǎn)過(guò)程是指直接對(duì)企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品進(jìn)行加工的過(guò)程。( 對(duì) )3.企業(yè)的產(chǎn)品和工藝特點(diǎn)不同,只對(duì)基本生產(chǎn)過(guò)程有影響,不會(huì)對(duì)輔助生產(chǎn)產(chǎn)生影響。( X )4.備貨型生產(chǎn)(make to stock)的通用化程度高。( 對(duì) )5.訂貨型生產(chǎn)(make to order)的生產(chǎn)效率高。( X )6.磚瓦廠應(yīng)該靠近原料產(chǎn)地。( 對(duì) )7.啤酒廠應(yīng)該建在水源質(zhì)量有保障的地方。( 對(duì) )8.預(yù)制板廠應(yīng)該接近消費(fèi)市場(chǎng)。( 對(duì) )9.造船廠、汽輪機(jī)廠的生產(chǎn),一般屬于成批生產(chǎn)類型。( X )10.大量生產(chǎn)類型宜于采用高效專用設(shè)備和工藝裝備。( 對(duì) )11.標(biāo)準(zhǔn)件、通用件的產(chǎn)品可按大量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)。(   對(duì) )12.成批生產(chǎn)類型宜于較多地采用通用設(shè)備和工藝裝備。( 對(duì) )13.生產(chǎn)過(guò)程的比例性是指企業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品,要保持適當(dāng)?shù)臄?shù)量比例。( X )15.生產(chǎn)過(guò)程的平行性主要取決于現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備、工作地、工人數(shù)量及其技術(shù)水平。( 對(duì) )16.三車間有數(shù)控車床10臺(tái),專門從事各種工件的各種孔加工,該車間是按照對(duì)象專業(yè)化原則組織的。( X )17.企業(yè)將完成相同工藝的設(shè)備和人員布置在一個(gè)作業(yè)單位內(nèi),它執(zhí)行的是對(duì)象專業(yè)化分工原則。( X )18.對(duì)象專業(yè)化的缺點(diǎn)之一是,車間內(nèi)部組織管理工作復(fù)雜,對(duì)產(chǎn)品的變換適應(yīng)能力差。( 對(duì) )19.工藝專業(yè)化有這樣的優(yōu)點(diǎn):工藝管理和設(shè)備維修簡(jiǎn)單,有利于提高工人技術(shù)熟練程度。( 對(duì) )20.對(duì)象專業(yè)化原則的缺點(diǎn)之一是在制品積壓多,生產(chǎn)周期長(zhǎng)。(X)21.生產(chǎn)過(guò)程在時(shí)間上銜接,主要反映在加工對(duì)象在生產(chǎn)過(guò)程中的移動(dòng)方式,歸納起來(lái)有順序移動(dòng)、平行移動(dòng)和并聯(lián)移動(dòng)三種方式。( X )22.在順序移動(dòng)方式中,每個(gè)零件在工序之間移動(dòng)是順次連續(xù)的,沒(méi)有等待加工時(shí)間。( ) 23.在零部件加工的幾種移動(dòng)方式中,平行移動(dòng)加工周期最短。( X )24.對(duì)于批量小,工序時(shí)間短,加工對(duì)象尺寸小的,宜采取平行移動(dòng)方式。( X )25.按照工藝專業(yè)化原則組織生產(chǎn)加工的單位,其產(chǎn)品宜采取順序移動(dòng)方式。( 對(duì) )26.成組技術(shù)是以零件結(jié)構(gòu)和工藝相似性為基礎(chǔ)組織生產(chǎn)的方式。( 對(duì) )27.有效工作時(shí)間是在計(jì)劃工作時(shí)間中,扣除設(shè)備修理占用的時(shí)間和工人交接班占用時(shí)間后的余數(shù)。( X )28.設(shè)備工作時(shí)間是指全年制度工作時(shí)間加上有效工作時(shí)間。 ( X )29.工序同期化是使流水線上各工序的節(jié)拍相等,這是保證各工序按節(jié)拍進(jìn)行的重要因素。( X )30.流水線上各道工序的單件作業(yè)時(shí)間應(yīng)等于流水線的節(jié)拍或與流水線的節(jié)拍呈整數(shù)。這是工序同期化的要求。( X )31.強(qiáng)制節(jié)拍流水線允許工序單時(shí)間與整個(gè)流水線節(jié)拍有較大的出入。( X )32.一般認(rèn)為,當(dāng)設(shè)備負(fù)荷系數(shù)為0.851時(shí),可組織間斷流水線。( X )33機(jī)動(dòng)時(shí)間是指機(jī)器完成所消耗的時(shí)間,不是工人的勞動(dòng)時(shí)間,所以不屬于勞動(dòng)定額時(shí)間。( X)34.采用單一時(shí)間估計(jì)法做出的網(wǎng)絡(luò)圖,稱為確定型網(wǎng)絡(luò)圖。( 對(duì) )35.箭線網(wǎng)絡(luò)圖中,箭尾節(jié)點(diǎn)的最早可能開始時(shí)間也是該活動(dòng)的最早可能開始時(shí)間。( 對(duì) )36.既不需要消耗時(shí)間也不需要消耗資源的活動(dòng)稱為虛活動(dòng)。( 對(duì) )37.PERT網(wǎng)絡(luò)圖中,活動(dòng)項(xiàng)目最多的那條路線,稱作關(guān)鍵路線。(   X   )38.箭線型網(wǎng)絡(luò)圖應(yīng)該有、也只能有一個(gè)起始節(jié)點(diǎn)和一個(gè)終止節(jié)點(diǎn)。( )39.要想縮短工期,只有在關(guān)鍵路徑趕工。( 對(duì) )40.總時(shí)差是指不影響緊后活動(dòng)的最遲必須開工的前提下,活動(dòng)(i,j)的開始時(shí)間可以前后松動(dòng)的最大范圍。( 對(duì) )41.網(wǎng)絡(luò)圖優(yōu)化中的直接費(fèi)用與工期長(zhǎng)短成反比關(guān)系。( 對(duì) )42.年度生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃(生產(chǎn)大綱)應(yīng)由最高決策層制定。( X )52.企業(yè)在編制年度生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)依據(jù)的是設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。   (   X )53.編制生產(chǎn)計(jì)劃的首要問(wèn)題是確定品種指標(biāo),它關(guān)系企業(yè)的生存和發(fā)展。( 對(duì) )54.對(duì)于成批生產(chǎn)類型,沒(méi)有品種選擇問(wèn)題。( X )55.企業(yè)生產(chǎn)能力有設(shè)計(jì)能力、查定能力和計(jì)劃能力三種,其中,設(shè)計(jì)能力和查定能力反映企業(yè)生產(chǎn)的潛力。( 對(duì) )56.制定車間生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),根據(jù)不同的生產(chǎn)條件采用不同的方法,單件生產(chǎn)類型應(yīng)采用生產(chǎn)周期法。( 對(duì) ) 57.由于生產(chǎn)方法、生產(chǎn)類型、生產(chǎn)組織形式不同,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制各有特點(diǎn)。( 對(duì) )58.流水線上相鄰兩工序間由于生產(chǎn)效率不平衡而形成的在制品稱為保險(xiǎn)在制品。( X ) 59.在制品定額法適用于品種單一的大批量生產(chǎn)。( 對(duì) ) 60.為防止工序之間因缺貨停工待料,影響生產(chǎn)的連續(xù)性,需要設(shè)置周轉(zhuǎn)庫(kù)存。( X )61.在生產(chǎn)批量不相等的情況下,某車間的出產(chǎn)提前期 = 后車間的投入提前期保險(xiǎn)期. ( X )62.作業(yè)排序中的“松馳時(shí)間”是指當(dāng)前時(shí)點(diǎn)距離交貨期剩余時(shí)間與工件剩余加工時(shí)間之和。( X )63.Johnson算法應(yīng)用于只存在一臺(tái)加工機(jī)器或者一個(gè)加工階段的情形。( X )64.庫(kù)存保管費(fèi)用的高低和訂貨批量呈正相關(guān)關(guān)系。( 對(duì) )65.訂貨周期是指相鄰兩次訂貨的間隔天數(shù)。( 對(duì) )66.定期訂貨法需要預(yù)先確定一個(gè)訂貨周期和一個(gè)最低庫(kù)存量。( X )67.倉(cāng)庫(kù)及設(shè)備折舊屬于儲(chǔ)存成本,而物資占用資金的利息不是儲(chǔ)存成本。( X )68.倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)和貨物成本屬于訂貨成本。( X )69.在允許缺貨的條件下,必然會(huì)發(fā)生缺貨成本。( X )74.MRP有三種輸入信息,即主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單和庫(kù)存量。( 對(duì) )75.MRP是在訂購(gòu)點(diǎn)法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,可以克服訂購(gòu)點(diǎn)法的不足。( 對(duì) )生產(chǎn)與運(yùn)作管理試題庫(kù)一、 單選題1.以產(chǎn)品多樣化來(lái)滿足顧客個(gè)性化需求,最為理想的生產(chǎn)型式是( D )A.大量生產(chǎn) B.成批生產(chǎn) C.單件生產(chǎn) D.多品種小批量生產(chǎn)2.企業(yè)的動(dòng)力供應(yīng),工具制造等部門工作屬于 ( B  )  A生產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程    B輔助生產(chǎn)過(guò)程      C生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程 D.基本生產(chǎn)過(guò)程3.企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程一般包括如下幾部分組成( C )。 A.設(shè)計(jì)過(guò)程,實(shí)驗(yàn)過(guò)程,基本生產(chǎn)過(guò)程,銷售過(guò)程和服務(wù)過(guò)程; B.工藝過(guò)程、檢驗(yàn)過(guò)程,運(yùn)輸過(guò)程,自然過(guò)程,儲(chǔ)存等待過(guò)程,附屬生產(chǎn)過(guò)程; C.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程,基本生產(chǎn)過(guò)程,輔助生產(chǎn)過(guò)程,生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程,附屬生產(chǎn)過(guò)程。4.一批制品在各工序的單件加工時(shí)間不相同,為使加工過(guò)程設(shè)備工作不間斷,而加工周期盡可能短,問(wèn)該批制品應(yīng)采用那種移動(dòng)方式( C )。 A.平行移動(dòng)方式; B.順序移動(dòng)方式; C.平行順序移動(dòng)方式。5.在對(duì)象專業(yè)化工段里( C ) A.集中了同類型的設(shè)備,同工種工人,可以對(duì)不同類對(duì)象進(jìn)行不同工藝的加工。 B.集中了同類型的設(shè)備,不同工種工人,可以對(duì)不同類對(duì)象進(jìn)行相同工藝的加工。 C.集中了不同類型設(shè)備,不同工種工人,可以對(duì)同類對(duì)象進(jìn)行所有工藝的加工。6.( B )是指企業(yè)及其各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作都能按照計(jì)劃進(jìn)度的要求有節(jié)奏地進(jìn)行,不發(fā)生忽高忽低、前松后緊的現(xiàn)象。A.平行性 B.均衡性 C.一體化 D.比例性7.某拖拉機(jī)軸承車間,設(shè)有制造軸承所需的各種設(shè)備及操作工人,這個(gè)車間的組織形式是( C )專業(yè)化。A.工藝 B.對(duì)象 C.混合 D.技術(shù)8工藝專業(yè)化在優(yōu)點(diǎn)之一是(  C ) A運(yùn)輸路線短,運(yùn)輸成本低         B有利于減少在制品數(shù)量和流動(dòng)資金占用量  C產(chǎn)品品種更換有較強(qiáng)的適應(yīng)性 9.對(duì)于大量生產(chǎn)方式而言,其生產(chǎn)單位布置應(yīng)采用( B    )原則。A.工藝專業(yè)化     B.對(duì)象專業(yè)化 C.混合專業(yè)化       D.定位布置10.按對(duì)象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位,適用于(C)A.單件生產(chǎn)     B.小批生產(chǎn)            C.大批生產(chǎn)     D.工程項(xiàng)目11.對(duì)于體積小、單件加工時(shí)間短、批量小的零件,可選擇(   B  )。A. 順序移動(dòng)方式    B. 平行移動(dòng)方式 C. 平行順序移動(dòng)方式      D. 三者均可12.在裝配式生產(chǎn)中,若是成批生產(chǎn),一批零件的移動(dòng)方式有三種,其中加工周期最長(zhǎng)的方式為( B )。 A.平行移動(dòng)方式 B.順序移動(dòng)方式 C.平行順序移動(dòng)方式 D.不確定13.某加工件的批量n=4件,需順序經(jīng)過(guò)4道工序加工,各工序的單件作業(yè)時(shí)間分別為:t1=10分,t2=5分,t3=20分,t4=15分,若采用順序移動(dòng)方式組織生產(chǎn),則該批加工件的加工總周期為( A ) A. 200分 B. 110分 C. 125分 D. 115分14.新產(chǎn)品的樣品一般必須經(jīng)過(guò)( A )后,才能投入批量生產(chǎn)和正式上市。 A. 試用 B. 鑒定 C. 專利申請(qǐng) D. 質(zhì)檢合格15.( C )是指企業(yè)依靠自己的科研和技術(shù)力量開發(fā)新產(chǎn)品.A.自行開發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合方式 B.技術(shù)引進(jìn)方式 C.獨(dú)立研制方式 D.聯(lián)合研制方式16.長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃的主要任務(wù)是進(jìn)行產(chǎn)品決策,生產(chǎn)能力決策以及確立何種競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的決策,是屬于 ( C ) A.戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃 B. 作業(yè)層計(jì)劃 C.戰(zhàn)略層計(jì)劃 17.某加工中心有2臺(tái)設(shè)備,每天一班,每班8小時(shí),5月份工作天數(shù)為23天,設(shè)備開動(dòng)率為90%,該加工中心的設(shè)備能力為(A ) A. 331.2小時(shí) B. 165.6小時(shí) C. 184小時(shí) D. 368小時(shí)18.在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中,當(dāng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝和勞動(dòng)量構(gòu)成差別較大時(shí),生產(chǎn)能力的計(jì)量單位宜采用 (  C )  A具體產(chǎn)品         B代表產(chǎn)品          C 假定產(chǎn)品19. 某一加工過(guò)程的加工周期為13分鐘,要求按照節(jié)拍3分鐘/件進(jìn)行產(chǎn)出,則最少需要( A )個(gè)工作地。A.5個(gè) B.12個(gè) C.4個(gè) D. 3個(gè)20.某產(chǎn)品流水生產(chǎn),計(jì)劃日產(chǎn)量為150件,兩班生產(chǎn),每班規(guī)定有12分鐘停歇時(shí)間,計(jì)劃廢品率為5%,那么該產(chǎn)品生產(chǎn)的節(jié)拍的計(jì)算公式應(yīng)為( C ) A. B. C. D. 21.工序間流動(dòng)在制品是指(  B   )。A. 正在各工序加工的在制品 B. 正在各工序加工、檢驗(yàn)、裝配的在制品C. 由于各工序生產(chǎn)效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品D. 正在各工序間運(yùn)輸途中的在制品22.成批生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)不包括 (  A )  A生產(chǎn)節(jié)拍   B生產(chǎn)批量       C生產(chǎn)周期  D.生產(chǎn)間隔期23.對(duì)于成批生產(chǎn),在生產(chǎn)任務(wù)確定的情況下,批量與生產(chǎn)間隔期的關(guān)系是( B )。A.反比 B.正比 C.正比或反比 D.無(wú)關(guān)系24.下列有關(guān)期量標(biāo)準(zhǔn)的說(shuō)法中不正確的說(shuō)法是(C )。A.生產(chǎn)周期是指從原材料投入到成品產(chǎn)出為止的全部日歷時(shí)間B.出產(chǎn)提前期是指某一工序制品的出產(chǎn)日期比后一工序投入生產(chǎn)的日期應(yīng)提前的天數(shù)。C.最后一道工序的出產(chǎn)提前期為零D.最小批量法是根據(jù)允許的設(shè)備調(diào)整時(shí)間損失系數(shù)來(lái)確定的批量。25.前后相鄰兩批同種產(chǎn)品投入(出產(chǎn))的時(shí)間間隔是( B )A.生產(chǎn)周期 B.生產(chǎn)間隔期 C.生產(chǎn)提前期 D.在制品定額26.已知某產(chǎn)品的批量n=150件,計(jì)劃期的平均日產(chǎn)量q=50件/天,那么,該產(chǎn)品的生產(chǎn)間隔期K為( C ) A. 10天 B. 5天 C. 3天 D. 15天27.若計(jì)算出12道工序之間最大流動(dòng)在制品為18件,則表明( B )A.期初在制品數(shù) B.期末在制品數(shù) C.庫(kù)存在制品數(shù) D.運(yùn)輸在制品數(shù)28.采用經(jīng)濟(jì)批量法確定的批量,是指(   C    )。A. 最大批量     B. 最小批量  C. 總費(fèi)用最低的批量       D. 上述說(shuō)法都不準(zhǔn)確29.在多品種成批輪番生產(chǎn)條件下,編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的方法宜采用( A ) A累計(jì)編號(hào)法 B在制品定額法 C網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)法 D. 訂貨點(diǎn)法30.大量生產(chǎn)類型的企業(yè),編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃可采用(   A  )。A. 在制品定額法    B. 累計(jì)編號(hào)法 C. 生產(chǎn)周期圖表法      D. 定貨點(diǎn)法31.提前期的計(jì)算是按工藝過(guò)程( B )的順序進(jìn)行的.A.相同 B.相反 C.交叉 D.無(wú)關(guān)26.下列關(guān)于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)中關(guān)鍵線路的描述正確的是(  C   )。A. 各項(xiàng)活動(dòng)的總時(shí)差大于0      B. 各項(xiàng)活動(dòng)的總時(shí)差小于0C. 線路持續(xù)時(shí)間最短            D. 線路持續(xù)時(shí)間最長(zhǎng)32.在工期一定的條件下,可以通過(guò)調(diào)整( C )上的資源,以達(dá)到工期與資源的最佳結(jié)合。 A.總時(shí)差 B.關(guān)鍵路線 C.非關(guān)鍵路線 D.單時(shí)差33.設(shè)某企業(yè)對(duì)某物資的年需求量為10000件,該企業(yè)每次訂貨量為1000件,一次訂貨成本為100元,則該企業(yè)全年采購(gòu)該物資所需的訂貨總成本為(  B   )  A. 10,000元             B. 1,000元   C. 100,000元               D. 100元34.進(jìn)行庫(kù)存控制目的,就是要( A ) A. 使庫(kù)存經(jīng)常保持在合理的水平上 B. 使庫(kù)存經(jīng)常保持在最低水平上 C. 徹底消滅各類物資庫(kù)存 D. 盡可能限制各類物資進(jìn)入庫(kù)存35.根據(jù)ABC分類法,對(duì)于B類物資,應(yīng)實(shí)行( C ) A嚴(yán)格控制 B重點(diǎn)控制 C適當(dāng)控制 D放寬控制36. ABC控制的要點(diǎn)是(A )。 A.盡可能減少A類物資的庫(kù)存 B. A、B、C三類物資中,應(yīng)重點(diǎn)管理BC.盡可能增加C類物資庫(kù)存 D. A、B、C三類物資中,應(yīng)重點(diǎn)管理C37.設(shè)備從投入使用,到無(wú)法運(yùn)行為止所經(jīng)歷的時(shí)間稱為(D ) A技術(shù)壽命 B經(jīng)濟(jì)壽命 C折舊壽命 D物質(zhì)壽命38.設(shè)備的物質(zhì)壽命,又稱為設(shè)備的(    D  )  A.技術(shù)壽命       B.經(jīng)濟(jì)壽命   C.更新壽命       D.自然壽命39.設(shè)備的( ),其故障主要是由于設(shè)計(jì)上的疏忽、制造質(zhì)量欠佳或操作不習(xí)慣等引起,故障率開始較高,然后隨時(shí)間延長(zhǎng)而降低。 (  A )   A初期故障期             B偶發(fā)故障期            C磨損故障期 40( )是指設(shè)備從開始使用直到報(bào)廢所經(jīng)歷的時(shí)間。( C  )  A經(jīng)濟(jì)壽命             B技術(shù)壽命             C物質(zhì)壽命二、填空題1. 合理組織生產(chǎn)過(guò)程的要求有 連續(xù)性 , 平行性 , 比例性 , 均衡性 , 柔性 。2. 生產(chǎn)過(guò)程的空間組織主要包括廠址的選擇、 工廠總平面的布置 和車間內(nèi)部專業(yè)化形式。3. 企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)有_品種 _、_產(chǎn)量_、_質(zhì)量_、和_產(chǎn)值_。4. 按工作地的專業(yè)化程度劃分工作地的生產(chǎn)類型常用的指標(biāo)有工作地上擔(dān)負(fù)的工序數(shù)目的多少和 工序大量系數(shù) 。5. 若某一個(gè)工作地上大量系數(shù)0.75,則該工作地屬于 大量生產(chǎn) 類型。6. 有7件A產(chǎn)品采取順序移動(dòng),若某一個(gè)工序的單件加工時(shí)間減少2分鐘,則加工周期應(yīng)(增加或減少) 14 分鐘。7. 某車間的投入提前期 該車間的出產(chǎn)提前期 該車間的生產(chǎn)周期8.當(dāng)前后車間的生產(chǎn)批量相等的時(shí)候,某一個(gè)車間出產(chǎn)提前期= 后車間的投入提前期 +保險(xiǎn)期。9. 某機(jī)械廠,裝配車間計(jì)劃月份內(nèi)某種產(chǎn)品的產(chǎn)量應(yīng)達(dá)到累計(jì)120號(hào),平均每日產(chǎn)量是2臺(tái),如果裝配車間投入提前期為5天;機(jī)加工車間出產(chǎn)提前期為7天、投入提前期為14天;則裝配車間投入累計(jì)號(hào)數(shù)為_130_;機(jī)加工車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)為_134_;機(jī)加工車間投入累計(jì)號(hào)數(shù)為_148_。10.用提前期的累計(jì)編號(hào)法編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí),某車間的出產(chǎn)量 成品出產(chǎn)的累計(jì)編號(hào)+該車間的出產(chǎn)提前期 *最后車間(成品)的平均日產(chǎn)量 。11. 若某成批生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)周期為10天,生產(chǎn)間隔期為12天,則該企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)產(chǎn)品的批數(shù)可能為 一 批或 零 批。12.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的方法有 5S管理 、定置管理和目視管理。13.設(shè)備管理的發(fā)展過(guò)程可分為事后維修階段、_預(yù)防維修階段_、_生產(chǎn)維修階段_。14.設(shè)備故障規(guī)律可分為初始故障期、偶發(fā)故障化劣故障期三個(gè)階段。15.設(shè)備劣化類型有 技術(shù) 劣化 和 經(jīng)濟(jì) 劣化 。16. 流水線內(nèi)部在制品包括 _工藝在制品_ ,_運(yùn)輸在制品_, _工序間在制品_, _保險(xiǎn)在制品_,其中間斷流水線不計(jì) _ 在制品, 連續(xù)流水線不計(jì)_。三、判斷題1.生產(chǎn)運(yùn)作管理包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)運(yùn)作和系統(tǒng)改進(jìn)三大部分。( 對(duì) )2. 加工裝配式生產(chǎn)是離散性生產(chǎn)。(對(duì))3. 企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程包括:工藝過(guò)程、運(yùn)輸過(guò)程、自然過(guò)程、等待停滯過(guò)程。( 錯(cuò) )4. 當(dāng)各工序時(shí)間相等時(shí),一批零件采用平行移動(dòng)方式與平行順序方式下的加工周期相等。(對(duì))5.流水生產(chǎn)實(shí)質(zhì)上是大量生產(chǎn)類型的一種表現(xiàn)形式。           ( 錯(cuò))6.汽車生產(chǎn)流水線是按工藝布置的例子。(  錯(cuò) )7.節(jié)拍是指零件從開始加工到完成加工所經(jīng)歷的時(shí)間。( 錯(cuò)  )8.工序同期化是使流水生產(chǎn)線各工序的節(jié)拍相等,這是保證各工序按節(jié)拍進(jìn)行的重要因素。( 錯(cuò) )9.我們通常所說(shuō)的“某企業(yè)年產(chǎn)電視機(jī)多少臺(tái)”,是按假定產(chǎn)品。( 錯(cuò) )10.在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝相似的成批生產(chǎn)中,可選假定產(chǎn)品作為查定企業(yè)生產(chǎn)能力計(jì)量單位。( 錯(cuò) )11.綜合計(jì)劃要求具體制定每一品種的生產(chǎn)數(shù)量。(對(duì))12.用收入盈虧法(收入利潤(rùn)順序法)順序確定品種,收入少、利潤(rùn)小的老產(chǎn)品不應(yīng)再生產(chǎn)。( 對(duì) )13.滾動(dòng)計(jì)劃是一種動(dòng)態(tài)編制計(jì)劃的方法。( 對(duì) )14.滾動(dòng)計(jì)劃的連續(xù)性和應(yīng)變性好,但嚴(yán)肅性差(對(duì) )15.在制品指正在加工的零部件,正在檢驗(yàn)的零部件不應(yīng)計(jì)在內(nèi)。( 錯(cuò)  )16.作業(yè)計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn)是編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí)所采用的時(shí)間和數(shù)量方面的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。( 對(duì) )17.流水線上相鄰兩工序間由于生產(chǎn)效率不平衡而形成的在制品稱為保險(xiǎn)在制品。( 對(duì) )18.最小批量法是一種以最低的費(fèi)用,取得最佳的經(jīng)濟(jì)效果為目標(biāo)的制定目標(biāo)的方法。( 錯(cuò) )19.成批生產(chǎn)的生產(chǎn)間隔期一定大于等于生產(chǎn)周期。( 錯(cuò) )20.在生產(chǎn)批量不相等情況下,某車間出產(chǎn)提前期 = 后車間投入提前期保險(xiǎn)期 ( 錯(cuò) )21.在網(wǎng)絡(luò)圖中,關(guān)鍵路徑可能有多條。( 對(duì) )22.在網(wǎng)絡(luò)圖中,關(guān)鍵路徑是時(shí)間最短的路線。( 對(duì) )23.要想縮短工期,只有在關(guān)鍵路徑趕工。( 對(duì) )24.為防止因采購(gòu)不能準(zhǔn)時(shí)到貨,或生產(chǎn)用量突增而發(fā)生缺貨的情況,企業(yè)需儲(chǔ)備量。( )25.設(shè)備更新的時(shí)機(jī),一般取決于設(shè)備的技術(shù)壽命。( 錯(cuò) )26. 設(shè)備的無(wú)形磨損是指在設(shè)備閑置過(guò)程中發(fā)生的磨損。(對(duì))四、名詞解釋1.代表產(chǎn)品:是在所生產(chǎn)的產(chǎn)品中,選擇一種產(chǎn)量大、勞動(dòng)量大、結(jié)構(gòu)和工藝較有代表性的產(chǎn)品為代表產(chǎn)品,用代表產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)核定生產(chǎn)能力,或用其單位產(chǎn)品勞動(dòng)量為代表來(lái)計(jì)算產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍的方法。 2. 工藝專業(yè)化:是按照工藝特征建立的生產(chǎn)單位。按照工藝原則,將完全相同的設(shè)備和工人放到一個(gè)廠房或一個(gè)區(qū)域內(nèi)。3.對(duì)象專業(yè)化:是按照產(chǎn)品建立的生產(chǎn)單位。按照對(duì)象專業(yè)化的原則,將加工某種產(chǎn)品所需要的設(shè)備,工藝裝備,工人放在一個(gè)廠房或區(qū)域內(nèi)。4.生產(chǎn)能力:是指企業(yè)全部生產(chǎn)型固定資產(chǎn)在一定的時(shí)期內(nèi)(通常為1年)和一定的生產(chǎn)技術(shù)組織的條件下,經(jīng)過(guò)綜合平衡后所能生產(chǎn)一定種類和一定質(zhì)量產(chǎn)品的最大數(shù)量或能過(guò)加工一定原材料的最大數(shù)量。5. JIT:是以市場(chǎng)需求為前提,在必要的時(shí)間按必要的數(shù)量生產(chǎn)必要的產(chǎn)品的一種生產(chǎn)制度。6流水生產(chǎn):是將對(duì)象的原則和平行移動(dòng)方式結(jié)合起來(lái)形成的一種先進(jìn)的技術(shù)組織形式。7.“浴盆”曲線:產(chǎn)品從投入到報(bào)廢為止的整個(gè)壽命周期內(nèi),其可靠性的變化呈現(xiàn)一定的規(guī)律。如果取產(chǎn)品的故障率作為產(chǎn)品的可靠性特征值,它是以使用時(shí)間為橫坐標(biāo),以故障率為縱坐標(biāo)的一條曲線。因該曲線兩頭高,中間低,有些像浴盆,所以稱為“浴盆曲線”。失效率隨使用時(shí)間變化分為三個(gè)階段:早期故障期、偶然故障期和嚴(yán)重故障期。8.物資消耗定額:指在一定是的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下,生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成單位工作量所必須消耗物資數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。9.工序同期化:是指通過(guò)采取技術(shù)組織措施調(diào)整工序時(shí)間,使之盡可能與節(jié)拍相等或乘整數(shù)倍關(guān)系的過(guò)程。10.生產(chǎn)提前期:是指產(chǎn)品(毛坯,零件組,零件,部件)在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)投入或出產(chǎn)的日期比成品出產(chǎn)的日期所需提前的天數(shù)。11.在制品定額法:是指運(yùn)用在制品定額,結(jié)合在制品實(shí)際結(jié)存量的變化,按產(chǎn)品反工藝順序,從產(chǎn)品出產(chǎn)的最后一個(gè)車間開始,逐個(gè)往前推算各車間的投入,出產(chǎn)任務(wù)。五、簡(jiǎn)答題1.企業(yè)內(nèi)部設(shè)施布置的基本類型有哪幾種?答:企業(yè)內(nèi)部設(shè)施布置的基本類型有兩種:工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化。工藝專業(yè)化是指按工藝特征建立的生產(chǎn)單位。按工藝的原則,將完全相同的設(shè)備和工人放在一個(gè)廠房或區(qū)域內(nèi)。如鑄造廠,紡紗廠,機(jī)械加工廠。其優(yōu)點(diǎn):對(duì)品種變化的適應(yīng)性強(qiáng),生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性高,工藝設(shè)備管理方便,設(shè)備的利用率高。其缺點(diǎn):加工路線長(zhǎng),運(yùn)輸費(fèi)用高,協(xié)作關(guān)系復(fù)雜,使用通用設(shè)備,生產(chǎn)效率低,在制品多,生產(chǎn)周期長(zhǎng),流動(dòng)資金占用多。對(duì)象專業(yè)化:是指按產(chǎn)品建立的生產(chǎn)單位。將加工某種產(chǎn)品所需要的所有設(shè)備,工藝裝備和工人放在一個(gè)廠房或區(qū)域內(nèi)。如汽車制造廠。其優(yōu)點(diǎn):加工路線短,運(yùn)輸費(fèi)用低,協(xié)作關(guān)系簡(jiǎn)單,采用專用高效設(shè)備,生產(chǎn)效率高,在制品少,資金周轉(zhuǎn)快。缺點(diǎn):柔性差,設(shè)備,設(shè)施,人力往往需要多套。2.合理組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求答:合理組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求:連續(xù)性.平行性.比例性.均衡性.準(zhǔn)時(shí)性.柔性3.簡(jiǎn)述影響生產(chǎn)能力的主要因素。答:影響生產(chǎn)能力的主要因素有以下三個(gè):(1)生產(chǎn)性固定資產(chǎn)的數(shù)量(設(shè)備,生產(chǎn)面積)包括正在運(yùn)行,正在檢修安裝,準(zhǔn)備檢修安裝的設(shè)備,不包括報(bào)廢及不配套的,廠房及其它生產(chǎn)用建筑物面積。(2)固定資產(chǎn)的有效工作時(shí)間,考慮設(shè)備停修率等。(3)生產(chǎn)性固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率,包括機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)面積的生產(chǎn)效率。4.什9么是流水生產(chǎn)方式?它有什么特點(diǎn)? 5.簡(jiǎn)述滾動(dòng)計(jì)劃方法的優(yōu)點(diǎn)6.試簡(jiǎn)述網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的基本原理和組成要素。答: 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的基本原理是:利用網(wǎng)絡(luò)圖表達(dá)計(jì)劃任務(wù)的進(jìn)度安排及其中各項(xiàng)工作或工序之間的相互關(guān)系;在此基礎(chǔ)上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)分析,計(jì)算網(wǎng)絡(luò)時(shí)間,確定關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路;并利用時(shí)差,不斷地改善網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,求得工期、資源與成本的優(yōu)化方案。在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中,通過(guò)信息反饋進(jìn)行監(jiān)督和控制,以保證達(dá)到預(yù)定的計(jì)劃目標(biāo)。組成要素:節(jié)點(diǎn).線路.邏輯關(guān)系7簡(jiǎn)述庫(kù)存控制的基本任務(wù)。答:8簡(jiǎn)述設(shè)備綜合工程學(xué)的主要特點(diǎn)。答:設(shè)備的綜合工程學(xué):為了使設(shè)備生命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì),而把適合有形資產(chǎn)的有關(guān)工程技術(shù).管理.財(cái)務(wù)以及其他實(shí)際業(yè)務(wù)加以綜合的學(xué)問(wèn)。特點(diǎn):(1)追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最優(yōu)化;(2)把與設(shè)備有關(guān)的工程技術(shù).財(cái)務(wù).管理等方面結(jié)合起來(lái)進(jìn)行綜合管理;(3)強(qiáng)調(diào)設(shè)備的可靠性和維修性設(shè)計(jì),提高設(shè)計(jì)的質(zhì)量和效率;(4)對(duì)設(shè)備整個(gè)生命周期實(shí)施全過(guò)程管理;(5)強(qiáng)調(diào)設(shè)備的設(shè)計(jì).使用.費(fèi)用的信息反饋9.試述設(shè)備的磨損規(guī)律及故障發(fā)生規(guī)律答:設(shè)備的有形磨損的發(fā)展過(guò)程具有一定的規(guī)律性,可分為三個(gè)階段:第一階段:初期磨損階段 磨損速度快,時(shí)間跨度段,對(duì)設(shè)備無(wú)危害,必經(jīng)階段,叫磨合。第二階段:正常磨損階段 最佳運(yùn)行狀態(tài),磨損速度緩慢,磨損量小,曲線呈平穩(wěn)狀態(tài)。第三階段:劇烈磨損階段 磨損速度非???,喪失精度和強(qiáng)度,事故概率急升。設(shè)備的故障發(fā)生規(guī)律:(1)初始故障期 故障率由高而低。設(shè)計(jì)上疏忽安裝問(wèn)題和操作人員不熟練等原因造成的;(2)偶發(fā)故障期 故障率低而穩(wěn)定,一般由于維護(hù)不好或操作人員失誤造成。是設(shè)備的最佳工作期。(3)劣化故障期 設(shè)備老化,故障率急劇升高。10.簡(jiǎn)述對(duì)象專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)六、計(jì)算題1. 已知某零件加工需經(jīng)四道工序,其單件加工時(shí)間分別為12分,8分,10分和5分,批量為5件, 試用公式法計(jì)算在三種工序間移動(dòng)方式下整批零件的加工周期,并用圖解法求出平行順序移動(dòng)方式下該批零件的加工周期。2. 某車工組有18臺(tái)車床,生產(chǎn)A,B,C和D四種結(jié)構(gòu),工藝相似的產(chǎn)品,每臺(tái)車床全年有效工作時(shí)間為4110小時(shí),各種產(chǎn)品的計(jì)劃年產(chǎn)量分別為100臺(tái),70臺(tái),180臺(tái)和150臺(tái),各產(chǎn)品的單位產(chǎn)品的總勞動(dòng)量分別為100,160,200和80臺(tái)時(shí),試用代表產(chǎn)品法(選擇C產(chǎn)品為代表產(chǎn)品,其在車床上的臺(tái)時(shí)消耗定額為18臺(tái)時(shí))計(jì)算車床組生產(chǎn)能力。3. 某車工組有18臺(tái)車床,生產(chǎn)A,B,C和D四種結(jié)構(gòu),工藝不相似的產(chǎn)品,每臺(tái)車床全年有效工作時(shí)間為3840小時(shí),各種產(chǎn)品的計(jì)劃年產(chǎn)量分別為100臺(tái),70臺(tái),180臺(tái)和150臺(tái),各產(chǎn)品的單位產(chǎn)品的車床臺(tái)時(shí)消耗定額分別為100,150,200和80臺(tái)時(shí),試用假定產(chǎn)品法計(jì)算車床組生產(chǎn)能力,并換算成具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。 4. 某銑床組共有銑床3臺(tái),年制度工作時(shí)間306天,兩班制生產(chǎn),每班8小時(shí).銑床停修率為5%,加工A、B、C、D四種產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額及年計(jì)劃產(chǎn)量如下表:要求:(1)請(qǐng)用假定產(chǎn)品法確定銑床組的生產(chǎn)能力。(具體計(jì)算及其計(jì)算結(jié)果直接填入表中) (2)評(píng)價(jià)計(jì)劃年度銑床組生產(chǎn)能力與計(jì)劃產(chǎn)量是否相平衡,若不平衡,請(qǐng)?zhí)岢鱿鄳?yīng)的措施。 95.某企業(yè)生產(chǎn)兩種產(chǎn)品,本年度計(jì)劃固定費(fèi)用支出為462000元,計(jì)劃利潤(rùn)為165000元,銷售稅率為10,有關(guān)資料如下:項(xiàng)目甲產(chǎn)品乙產(chǎn)品計(jì)劃生產(chǎn)量(件)3000 4000單位產(chǎn)品的價(jià)格(元/件)400500邊際貢獻(xiàn)率40%30%試計(jì)算:(1)企業(yè)保本銷售額 (2)企業(yè)保本時(shí)甲產(chǎn)品的銷售量(3)實(shí)現(xiàn)計(jì)劃利潤(rùn)時(shí)企業(yè)的目標(biāo)銷售額6. 某流水生產(chǎn)線采用一班8小時(shí)工作制,班內(nèi)有兩次停歇時(shí)間,每次15分鐘,每班生產(chǎn)零件100件。請(qǐng)計(jì)算(1)求該流水線的節(jié)拍。(2)若該流水線有A、B、C三道工序,各工序的單件工時(shí)分別為8分鐘、12分鐘、3分鐘。求各工序所需的設(shè)備數(shù)、負(fù)荷系數(shù)和整條流水線的負(fù)荷系數(shù)。7. 一批產(chǎn)品,其加工過(guò)程依次經(jīng)過(guò)A、B、C、D四個(gè)工藝階段,每個(gè)階段的生產(chǎn)周期分別為5、6、4、3天,生產(chǎn)間隔期分別為4、3、2、1天,保險(xiǎn)期分別為3、5、2、0天,計(jì)算如下:(1)試確定該產(chǎn)品的生產(chǎn)提前期;(2)如果有人訂貨,要求在45天內(nèi)交貨,問(wèn)能否接受?(3)如果C工藝階段需要大修,修理需要30天,問(wèn)能否接受?(4)如果B工藝階段需要修理18天,能否接受?8. 某產(chǎn)品年計(jì)劃產(chǎn)量2400件,設(shè)備一次調(diào)整費(fèi)為100元,單位產(chǎn)品年占用費(fèi)為48元件.年,試計(jì)算經(jīng)濟(jì)批量,并根據(jù)月產(chǎn)量任務(wù),調(diào)整確定生產(chǎn)批量。工序號(hào)工序時(shí)間看 管 期最大周轉(zhuǎn)在制品占用量102030405060708090100110120014.5分鐘01號(hào)工作地周轉(zhuǎn)在制品圖029分鐘02號(hào)工作地03號(hào)工作地9. 有一間斷流水線看管期為120分鐘,節(jié)拍為6分鐘/件,其余資料如下: 注:黑道線為工作地工作延續(xù)時(shí)間。按時(shí)間分段計(jì)算工序間周轉(zhuǎn)在制品,并畫出工序間在制品變化圖(畫在上圖中間)。10. 某廠大量大批生產(chǎn)A產(chǎn)品,計(jì)劃在9月份生產(chǎn)產(chǎn)成品1400件,假設(shè)各車間的廢品率均為10%,且無(wú)外銷半成品,各車間有關(guān)數(shù)據(jù)見下表,求該月各車間的計(jì)劃出產(chǎn)和投入量。車間庫(kù)存半成品定額車間在制品定額八月底預(yù)計(jì)庫(kù)存量在制品半成品裝配5028機(jī)加工30802050毛坯200385830011. 假設(shè)某廠A產(chǎn)品的年產(chǎn)量為1000臺(tái),為留有余地,在計(jì)劃上全年按50周計(jì),則A產(chǎn)品平均每周應(yīng)出產(chǎn)20臺(tái)。有關(guān)零部件的期量標(biāo)準(zhǔn)如下表:A產(chǎn)品總裝配K部件裝配J零件(每臺(tái)2件)機(jī)械加工毛坯制造批量20臺(tái)20臺(tái)40臺(tái)(80件)40臺(tái)(80件)生產(chǎn)周期1周1周2周1周保險(xiǎn)期0周1周1周1周生產(chǎn)間隔期1周1周2周2周出產(chǎn)提前期投入提前期(1)請(qǐng)計(jì)算出產(chǎn)提前期、投入提前期,并填在上表中。(2)A產(chǎn)品每周出產(chǎn)20臺(tái),到第十周末應(yīng)累計(jì)出產(chǎn)200臺(tái)。求第十周末A產(chǎn)品的投入累計(jì)號(hào)數(shù); K部件的投入累計(jì)號(hào)數(shù)、出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù);J零件機(jī)械加工的投入累計(jì)號(hào)數(shù)、出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)。12. 已知某車間裝配甲產(chǎn)品,在二月底已累計(jì)投入140

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