歡迎來(lái)到裝配圖網(wǎng)! | 幫助中心 裝配圖網(wǎng)zhuangpeitu.com!
裝配圖網(wǎng)
ImageVerifierCode 換一換
首頁(yè) 裝配圖網(wǎng) > 資源分類 > DOC文檔下載  

數(shù)控階梯軸加工實(shí)訓(xùn).doc

  • 資源ID:16601711       資源大?。?span id="igrmuk7" class="font-tahoma">1.18MB        全文頁(yè)數(shù):17頁(yè)
  • 資源格式: DOC        下載積分:5積分
快捷下載 游客一鍵下載
會(huì)員登錄下載
微信登錄下載
三方登錄下載: 微信開(kāi)放平臺(tái)登錄 支付寶登錄   QQ登錄   微博登錄  
二維碼
微信掃一掃登錄
下載資源需要5積分
郵箱/手機(jī):
溫馨提示:
用戶名和密碼都是您填寫的郵箱或者手機(jī)號(hào),方便查詢和重復(fù)下載(系統(tǒng)自動(dòng)生成)
支付方式: 支付寶    微信支付   
驗(yàn)證碼:   換一換

 
賬號(hào):
密碼:
驗(yàn)證碼:   換一換
  忘記密碼?
    
友情提示
2、PDF文件下載后,可能會(huì)被瀏覽器默認(rèn)打開(kāi),此種情況可以點(diǎn)擊瀏覽器菜單,保存網(wǎng)頁(yè)到桌面,就可以正常下載了。
3、本站不支持迅雷下載,請(qǐng)使用電腦自帶的IE瀏覽器,或者360瀏覽器、谷歌瀏覽器下載即可。
4、本站資源下載后的文檔和圖紙-無(wú)水印,預(yù)覽文檔經(jīng)過(guò)壓縮,下載后原文更清晰。
5、試題試卷類文檔,如果標(biāo)題沒(méi)有明確說(shuō)明有答案則都視為沒(méi)有答案,請(qǐng)知曉。

數(shù)控階梯軸加工實(shí)訓(xùn).doc

實(shí)訓(xùn)二 階梯軸的加工 一、實(shí)訓(xùn)目的:1熟練運(yùn)用G00和G01指令編程加工外圓和倒角;2掌握工件裝夾、刀具裝夾;3掌握“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”的使用; 4能夠正確使用量具檢測(cè)階梯軸相關(guān)尺寸;5學(xué)會(huì)尺寸修正方法。二、分析零件圖:實(shí)訓(xùn)名稱零件材料毛坯尺寸實(shí)訓(xùn)參考課時(shí)加工參考時(shí)數(shù)零件圖號(hào)階梯軸45鋼4065660minSX01-1圖2-1階梯軸零件圖三、確定工、量、刃具清單:表2-1階梯軸工、量、刃具清單階梯軸工、量、刃具清單圖號(hào)SX01-1序號(hào)名稱規(guī)格精度數(shù)量應(yīng)用1千分尺025mm0.01mm1 把檢測(cè)24外圓2千分尺2550mm0.01mm1 把檢測(cè)28和38外圓3游標(biāo)卡尺0150mm0.02mm1 把檢測(cè)毛坯和長(zhǎng)度尺寸4900外圓粗車刀r=0.8mm1 把粗車零件外輪廓5900外圓精車刀r=0.2mm1 把精車零件外輪廓6車工常用附具1套完成工件、刀具裝夾7材料45號(hào)鋼 40X651根毛坯8數(shù)控車床CKA6150(FANUC 0i)1臺(tái)四、確定數(shù)控加工工藝表2-2階梯軸數(shù)控加工工藝表序號(hào)加工內(nèi)容車刀參數(shù)切削用量加工程序刀具號(hào)刀尖半徑刀尖方位主軸轉(zhuǎn)速nrmin-1進(jìn)給速度f(wàn)mmr-1背吃刀量apmm1粗車外輪廓留余量1mmT010.4T36000.251.5自動(dòng)O0012精車各表面至尺寸要求T020.2T38000.150.5自動(dòng)O001五、數(shù)控加工參考程序單表2-3階梯軸數(shù)控加工參考程序單程序號(hào):O001段號(hào)程序內(nèi)容說(shuō)明N10N20N30N40N50N60N70N80N90N100N110N120N130N140N150N160N170N180N190N200N210N220N230N240N250N260N270N280N290N300N310N320N330N340N350N360N370N380N390N400G40 G97 G99 M03 S600 F0.25;T0101;M08;G00 X38.5 Z2.0;G01 Z-40.0;G00 X40.0 Z2.0;X35.5;G01 Z-30.0;G00 X38.0 Z2.0;X32.5;G01 Z-30.0;G00 X34.0 Z2.0;X30.5;G01 Z-30.0;G00 X32.0 Z2.0;X27.5;G01 Z-16.0;G00 X29.0 Z2.0;X24.5;G01 Z-16.0; X40.0;G00 X200.0 Z2.0;M09 ;M01T0202;M08 M03 S800 F0.15;G00 X0.0;G01 Z0.0;X22.0;G01 X23.974 Z-1.0; Z-16.0;X28.0; X27.974 W-1.0;Z-30.0;X36.0;X37.969 W-1.5; Z-40.0; X40.0;G00 X200.0 Z100.0;M30;主軸正轉(zhuǎn)600r.min-1,粗車進(jìn)給0.25mm.r-1換粗車刀T0101切削液開(kāi)快速進(jìn)刀,準(zhǔn)備粗車38外圓粗車38外圓,快速退刀快進(jìn)刀,準(zhǔn)備粗車28外圓第一刀粗車28外圓第一刀快速退刀快進(jìn)刀,準(zhǔn)備粗車28外圓第二刀粗車28外圓第二刀快速退刀快進(jìn)刀,準(zhǔn)備粗車28外圓第三刀粗車28外圓第三刀快速退刀快進(jìn)刀,準(zhǔn)備粗車24外圓第一刀粗車24外圓第一刀快速退刀快進(jìn)刀,準(zhǔn)備粗車24外圓第二刀粗車24外圓第二刀退刀快速退刀至換刀點(diǎn)閉冷卻液關(guān)程序選擇暫停換精車刀T0202精車轉(zhuǎn)速800r.min-1, 進(jìn)給量0.15mm.r-1快速進(jìn)刀,慢速進(jìn)刀,車右端面精車右端面車右端面倒角精車24外圓至尺寸,精車28端面車28端面倒角精車28外圓至尺寸,精車38端面車38端面倒角精車38外圓至尺寸精車40端面快速退刀程序結(jié)束六、實(shí)訓(xùn)步驟1 數(shù)控仿真訓(xùn)練(1)開(kāi)機(jī)進(jìn)入“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”在WINDOWS界面下:“開(kāi)始程序數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”,進(jìn)入如圖1-2所示界面。單擊“快速登錄”,進(jìn)入數(shù)控加工仿真界面(見(jiàn)圖2-3)。圖2-2 仿真軟件登錄示意圖圖2-3數(shù)控加工仿真界面(2)選擇機(jī)床 單擊下拉菜單“機(jī)床/選擇機(jī)床”(圖2-4),進(jìn)入“選擇機(jī)床”對(duì)話框(圖2-5)圖2-4下拉菜單 在“選擇機(jī)床”對(duì)話框中(圖2-5)1)控制系統(tǒng):選擇“FANUC”;2)機(jī)床類型:選擇“車床”;3)廠家及型號(hào):選擇“標(biāo)準(zhǔn)(平床身前置刀架)”;4)按“確定”按鈕。進(jìn)入FANUC-0i系統(tǒng)操作面板界面(圖2-6)。 圖2-5 選擇機(jī)床對(duì)話框圖2-6 FANUC-0i系統(tǒng)操作面板界面(3)機(jī)床開(kāi)機(jī)、回參考點(diǎn)單擊啟動(dòng)按鈕,機(jī)床電機(jī)和伺服控制的指示燈變亮。檢查急停按鈕是否松開(kāi)至狀態(tài),若未松開(kāi),單擊急停按鈕,將其松開(kāi)。檢查操作面板上回原點(diǎn)指示燈是否亮,若指示燈亮,則已進(jìn)入回原點(diǎn)模式;若指示燈不亮,則單擊按鈕,轉(zhuǎn)入回原點(diǎn)模式。在回原點(diǎn)模式下:1)單擊控制面板上的按鈕,使X軸方向移動(dòng)指示燈變亮,單擊,此時(shí)X軸將回原點(diǎn),X軸回原點(diǎn)燈變亮,CRT上的X坐標(biāo)變?yōu)椤?90.000”。2)單擊Z軸方向移動(dòng)按鈕,使Z軸方向指示燈變亮,單擊,此時(shí)Z軸將回原點(diǎn),Z軸回原點(diǎn)燈變亮,。CRT上的X坐標(biāo)變?yōu)椤?00.000”此時(shí)CRT界面如圖1-7所示。圖2- 7 機(jī)床回零后CRT界面(4)定義毛坯、安裝零件 圖2-8零件下拉菜單單擊菜單“零件/定義毛坯”(圖2-8),在定義毛坯對(duì)話框(如圖2-9)中改寫零件尺寸為直徑40mm和高65mm,按按鈕。單擊菜單“零件/放置零件”(圖2-8),在選擇零件對(duì)話框(如圖2-10)中,選取名稱為“毛坯1”的零件,并按按鈕,界面上出現(xiàn)控制零件移動(dòng)的面板(如圖2-11所示),可以用或移動(dòng)零件,調(diào)整工件外伸長(zhǎng)度,單擊面板上的按鈕,關(guān)閉該面板,此時(shí)零件已放置在機(jī)床機(jī)床卡盤上,如圖2-11所示。 圖2-9 定義毛坯對(duì)話框 圖 2-10 選擇零件對(duì)話框 圖2-11 移動(dòng)零件面板及機(jī)床上安裝零件(5)選擇刀具、安裝刀具單擊菜單“機(jī)床/選擇刀具” (圖2-12)。在“車刀選擇” (圖2-13)對(duì)話框中,根據(jù)加工方式選擇刀位號(hào)為“1號(hào)”,刀柄為“930右偏刀”,刀片為“550菱形刀片”和,輸入刀尖半徑“0.4”,刀具長(zhǎng)度“60”,按按鈕。如圖2-13所示。刀具經(jīng)選定后,將自動(dòng)安裝在刀盤上。 圖2-12機(jī)床/選擇刀具圖2-13 車刀選擇對(duì)話框(6)程序的輸入輸入程序名:?jiǎn)螕舨僮髅姘澹▓D2-6)上的MDI 鍵,單擊MDI鍵盤上的鍵;單擊鍵入字母“O”;按相應(yīng)數(shù)字鍵鍵入程序編號(hào),單擊鍵,輸入程序名“0001”。注意不能與已有程序名的重復(fù)。輸入程序:每次可以輸入一個(gè)字;在輸入鍵盤上單擊數(shù)字/字母鍵,第一次單擊為字母輸出,其后單擊均為數(shù)字輸出。每輸完一個(gè)字后,再按鍵完成該字的輸入;按 PAGE或翻頁(yè),按 CURSOR或移動(dòng)光標(biāo);按鍵刪除輸入域中的數(shù)據(jù);按鍵,刪除光標(biāo)所在的代碼。用鍵結(jié)束一行的輸入后換行。注:若需要調(diào)用已存入的程序,則單擊MDI鍵盤上的鍵,再通過(guò)MDI鍵盤輸入程序號(hào)(例O008),單擊鍵,即可調(diào)入預(yù)先編輯好的數(shù)控程序。(7)模擬仿真動(dòng)態(tài)觀察運(yùn)行軌跡單擊操作面板上的自動(dòng)運(yùn)行按鈕,使其指示燈變亮,轉(zhuǎn)入自動(dòng)加工模式。單擊MDI鍵盤上的按鈕,單擊數(shù)字/字母鍵,輸入“O001”,按開(kāi)始搜索,找到后,主程序O001顯示在CRT界面上。單擊按鈕,進(jìn)入檢查運(yùn)行軌跡模式,單擊操作面板上的循環(huán)啟動(dòng)按鈕,即可觀察數(shù)控程序的運(yùn)行軌跡,此時(shí)也可通過(guò)“視圖”菜單中的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)、動(dòng)態(tài)放縮、動(dòng)態(tài)平移等方式對(duì)三維運(yùn)行軌跡進(jìn)行全方位的動(dòng)態(tài)觀察。圖中紅線代表刀具快速移動(dòng)的軌跡,綠線代表刀具切削的軌跡。(8)對(duì)刀數(shù)控程序以零件右端面中心點(diǎn)為原點(diǎn),通過(guò)對(duì)刀來(lái)建立編程坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的關(guān)系。單擊操作面板上的手動(dòng)按鈕,手動(dòng)狀態(tài)指示燈變亮,機(jī)床進(jìn)入手動(dòng)操作模式,單擊控制面板上的按鈕,使X軸方向移動(dòng)指示燈變亮,單擊,使機(jī)床在X軸方向移動(dòng);同樣使機(jī)床在Z軸方向移動(dòng)。通過(guò)手動(dòng)方式將刀具移到工件附近位置單擊操作面板上的或按鈕,使其指示燈變亮,控制主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。再單擊Z軸方向移動(dòng)按鈕,使Z軸方向指示燈變亮,單擊,用所選刀具試切工件外圓,單擊MDI鍵盤上的按鈕,CRT界面顯示坐標(biāo)值,按軟鍵“綜合”,如圖2-14所示。讀出CRT界面上顯示的機(jī)械坐標(biāo)的X的值;圖2-14 刀具坐標(biāo)顯示單擊,退刀,單擊控制面板上的按鈕,使X軸方向移動(dòng)指示燈變亮,單擊,試切工件端面,讀出CRT界面上顯示的機(jī)械坐標(biāo)的Z的值;單擊操作面板上的按鈕,使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng),單擊菜單“工藝分析/測(cè)量”如圖1-15所示,單擊試切外圓時(shí)所切線段,選中的線段由紅色變?yōu)辄S色。記下下面對(duì)話框中對(duì)應(yīng)的X的值;X的坐標(biāo)值減去“測(cè)量”中讀取的X的值再加上390,記為X1;Z的坐標(biāo)值加上300,記為Z1;X1,Z1)即為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。(9)數(shù)控自動(dòng)加工仿真完成對(duì)刀,導(dǎo)入數(shù)控程序后,就可以開(kāi)始自動(dòng)加工了。先將機(jī)床回零。單擊操作面板上的自動(dòng)運(yùn)行按鈕,使其指示燈亮,單擊循環(huán)啟動(dòng)按鈕,就可以自動(dòng)加工了。圖2-15 工件加工尺寸測(cè)量(10)檢驗(yàn)通過(guò)菜單“零件測(cè)量”,檢驗(yàn)工件的各段尺寸,如圖2-15所示。2 加工操作訓(xùn)練(1)開(kāi)機(jī)前機(jī)床檢查 見(jiàn)實(shí)訓(xùn)一(2)開(kāi)機(jī),回參考點(diǎn) 見(jiàn)實(shí)訓(xùn)一(3)程序輸入與編輯 見(jiàn)實(shí)訓(xùn)一(4)檢測(cè)毛坯 用游標(biāo)卡尺檢測(cè)毛坯外圓和長(zhǎng)度。(5)裝夾毛坯 用三爪卡盤裝卡,工件伸出卡盤50mm。圖2-16 三爪卡盤裝夾(3)安裝車刀 同普通車床實(shí)訓(xùn)裝刀。(4)對(duì)刀 見(jiàn)實(shí)訓(xùn)一,手動(dòng)車外圓,千分尺測(cè)量后X向?qū)Φ?。手?dòng)平端面,Z向?qū)Φ?。?)加工程序輸入 見(jiàn)實(shí)訓(xùn)一。(6)試切 單段程序。(7)測(cè)量修正 測(cè)量外圓和長(zhǎng)度后,若有誤差,可通過(guò)減磨耗的方法調(diào)整修正,直至滿足精度要求。3 實(shí)訓(xùn)二評(píng)分表表2-5 實(shí)訓(xùn)二評(píng)分表班 級(jí)姓名學(xué)號(hào)日期實(shí)訓(xùn)課題階梯軸編程與操作實(shí)訓(xùn)圖 號(hào)SXC021基本檢查編程序號(hào)檢 測(cè) 項(xiàng) 目配分學(xué)生自評(píng)分教師評(píng)分1切削加工工藝制定正確22切削用量選用合理23程序正確、簡(jiǎn)單明確且規(guī)范6操作4仿真練習(xí)認(rèn)真105正確操作與維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備26安全、文明生產(chǎn)3基 本 檢 查 結(jié) 果 總 計(jì)25尺寸檢測(cè)序號(hào)圖樣尺寸mm允差mm量具配分實(shí) 際 尺 寸分?jǐn)?shù)名稱規(guī)格/mm自測(cè)檢測(cè)1外圓380-0.062千分尺2550152外圓280-0.052千分尺2550153外圓240-0.052千分尺025154長(zhǎng)400.08游 標(biāo)卡尺0125145表面粗糙度1.6m樣規(guī)106表面粗糙度3.2m樣規(guī)6尺 寸 檢 測(cè) 結(jié) 果 總 計(jì)75基 本 檢 查 結(jié) 果尺 寸 檢 測(cè) 結(jié) 果成 績(jī)學(xué)生簽字: 實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師簽字:30

注意事項(xiàng)

本文(數(shù)控階梯軸加工實(shí)訓(xùn).doc)為本站會(huì)員(小**)主動(dòng)上傳,裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。 若此文所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請(qǐng)立即通知裝配圖網(wǎng)(點(diǎn)擊聯(lián)系客服),我們立即給予刪除!

溫馨提示:如果因?yàn)榫W(wǎng)速或其他原因下載失敗請(qǐng)重新下載,重復(fù)下載不扣分。




關(guān)于我們 - 網(wǎng)站聲明 - 網(wǎng)站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網(wǎng)站客服 - 聯(lián)系我們

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 裝配圖網(wǎng)版權(quán)所有   聯(lián)系電話:18123376007

備案號(hào):ICP2024067431號(hào)-1 川公網(wǎng)安備51140202000466號(hào)


本站為文檔C2C交易模式,即用戶上傳的文檔直接被用戶下載,本站只是中間服務(wù)平臺(tái),本站所有文檔下載所得的收益歸上傳人(含作者)所有。裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。若文檔所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請(qǐng)立即通知裝配圖網(wǎng),我們立即給予刪除!