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皮帶輸送機及電子皮帶喂料機安全操作規(guī)程.doc

  • 資源ID:2063354       資源大?。?span id="lkepby0" class="font-tahoma">40KB        全文頁數(shù):7頁
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皮帶輸送機及電子皮帶喂料機安全操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料:_皮帶輸送機及電子皮帶喂料機安全操作規(guī)程單位:_部門:_日期:_年_月_日第 1 頁 共 7 頁皮帶輸送機及電子皮帶喂料機安全操作規(guī)程1.操作前必須正確穿戴勞動保護用品;2.開機前必須對設備進行全面檢查,排除障礙物,做好開機準備工作,確認皮帶上和尾輪部位無人方可開機;3.啟動前檢查開關是否處于良好狀態(tài),先進行空載運行,不得隨意解除聯(lián)鎖,開機前必須按鈴示警;4.停機后,皮帶必須放空狀態(tài),盡量避免負荷停止和啟動;5.設備運轉中要經(jīng)常檢查馬達、減速機、首尾輪、清掃器、漏料等情況,檢查設備潤滑情況,齒輪聲音是否正常,運轉中各部位溫度不得超過規(guī)定值;6.皮帶啟動不起來或打滑時,嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理,設備運轉部位在運轉時,嚴禁打掃衛(wèi)生,接觸運轉部位,不準坐在皮帶上乘涼、休息、閑談;7.停機檢修時,必須切斷電源,并掛上有人工作,禁止操作牌,現(xiàn)場將轉換開關置于OFF位置。8.停機檢修時,需將計量托輥頂起,防止壓損傳感裝置。第 2 頁 共 7 頁皮帶輸送機司機操作規(guī)程一、上崗條件1、井下皮帶司機必須經(jīng)過專門培訓,經(jīng)考試合格,持有礦頒發(fā)的操作證,方可獨立操作。2、必須熟悉所有使用帶式輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,會維護保養(yǎng)帶式輸送機、掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產過程和煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定,按本規(guī)程要求進行操作,能正確處理一般性故障。3、實習司機進行實習操作時,必須經(jīng)主管部門批準,并指定專人負責指導、監(jiān)護。二、操作準備1、開機前的檢查和準備工作:(1)檢查控制開關、綜合保護器各旋鈕、照明綜保、接線盒等電氣設備的防爆性能是否良好,各種保護及信號系統(tǒng)是否靈敏可靠,開關手把是否打在正轉位置。(2)纜線應懸掛整齊、牢固、無破損。(3)減速箱油質、油量合格,液力偶合器油合格,油泵及冷卻器是否正常,機頭機尾各軸承潤滑良好,對輪和連接螺絲符合要求,防護裝置齊全可靠。(4)皮帶接頭無掉卡和扯邊現(xiàn)象,機頭、機尾擋煤板(護皮)應完整無缺,皮帶松緊適度。(5)沿皮帶機巡視一周,檢查上、下托滾是否齊全靈活,皮帶卡子無脫落,巷道有無冒落現(xiàn)象。2、確認上述檢查無問題,則可發(fā)出開機信號,啟動皮帶機運轉。啟動后,應空轉一周,檢查電動機及運轉系統(tǒng)、制動裝置是否正常,皮帶機的各種保護是否靈敏,皮帶機聯(lián)鎖是否可靠。遇有問題及時停機處理。三、安全規(guī)定1、皮帶司機應和維護電鉗工協(xié)同配合,隨時注意觀察皮帶機運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、及時清理隨煤運下的木料、大塊煤、矸石等雜物,防止堵塞煤倉或扯裂皮帶,并保證皮帶機周圍清潔。3、皮帶運行中,嚴禁更換上、下托滾和清理機尾滾筒浮煤,嚴禁不經(jīng)過橋跨越皮帶。4、停機處理故障,應閉鎖開關,并懸掛警示牌。5、皮帶運行中,不得向皮帶和滾筒之間撒任何雜物。6、皮帶機巷內嚴禁存入汽油、煤油和變壓器油。常用的潤滑油、棉紗等,必須存放在蓋嚴的鐵箱(筒)內。7、嚴禁皮帶拉水打滑運行。8、皮帶系統(tǒng)的防滅火設施、供水閘門及噴霧撒水裝置,均由司機負責管理,并做到開機即噴霧,停機即停水。四、正常操作1、開機運轉:(1)檢查后確認各部合格,方可正式開機運轉。(2)輸送機啟動前,先啟動靠近卸載滾筒的電機、再啟動靠近儲帶倉的電機,以避免啟動時的尖峰載荷。(3)經(jīng)常檢查液力偶合器、液壓系統(tǒng)、減速器是否漏油,定期檢查充油量是否合適,并及時調整補充。(4)運輸中應仔細檢查各部運輸情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。(5)皮帶張力是否合適,有無打滑跑偏,卡磨等不正?,F(xiàn)象。(6)各減速器、電機、聯(lián)軸器及所有滾筒軸承的溫度是否正常,聲響是否有異常。(7)裝載點應保證貨載卸在膠帶的中間位置,不允許在較大的高度內直接卸載,以防砸傷膠帶和引起膠帶跑偏。(8)檢修時應停機,并懸掛標志牌。2、停機(1)停機前清理干凈整個機身周圍的煤和雜物。(2)拉空皮帶上的煤后,方可停機切斷電源。3、縮機(1)當轉載機沿皮帶機機尾運行到極限位置時,應及時將皮帶運輸機縮短。(2)縮機前仔細檢查儲帶倉的張緊絞車,托輥小車及機尾拉緊絞車是否完好,運輸是否正常,鋼絲繩磨損及斷絲是否超限,如有隱患必須處理,方可進行縮機。(3)清除機尾部障礙物,根據(jù)所需縮短距離,從近機尾處開始拆除相應的機身中間架及縱梁。(4)利用機尾自移絞車前拉機尾裝置,同時開動張緊絞車向后拉滾動小車,使松的輸送帶進入儲帶倉中。(5)調整機尾部使之平直。(6)利用張緊絞車將輸送帶張緊,張緊力的大小以不打滑及啟動時底帶不振動為宜。(7)若儲帶倉中皮帶已儲滿,可利用卷帶裝置或人工操作將皮帶從儲帶倉中取出,為縮機準備條件。4、遇到下列情況之一時,不準開車:(1)信號不清(2)制動系統(tǒng)不靈敏(3)任何一項保護裝置失靈(4)潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量超限,油質不清。(5)設備轉動部位溫度超限。(6)偶合器漏液、彈性盤磨損超限。五、收尾工作1、每班工作結束后,清點工具、備品、清理機尾、機頭衛(wèi)生。2、在現(xiàn)場向接班司機詳細交代本班輸送機運轉情況,出現(xiàn)的故障和存在的問題,按規(guī)定填好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領導匯報。第 6 頁 共 7 頁行業(yè)資料本文至此結束,感謝您的瀏覽!(資料僅供參考)下載修改即可使用第 7 頁 共 7 頁

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