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污水處理廠設(shè)計 水污染控制工程設(shè)計報告

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污水處理廠設(shè)計 水污染控制工程設(shè)計報告

水污染控制工程課程設(shè)計專業(yè)名稱: 環(huán)境工程 指導(dǎo)老師:朱新峰 康海彥 焦桂芝班 級: 0214101 姓 名: 38厚德 唯實博學(xué) 慎思 前 言水污染控制工程課程設(shè)計是環(huán)境工程專業(yè)學(xué)生在完成教學(xué)計劃規(guī)定的水污染控制工程后,必須進(jìn)行的重要實踐教學(xué)環(huán)節(jié),在教學(xué)中起著承上啟下的作用,是連接基礎(chǔ)知識、基本理論學(xué)習(xí)和生產(chǎn)實際的理論和橋梁,是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)的知識和技能,獨立分析和解決具有一定復(fù)雜程度的工程實際問題能力的有效手段?;A(chǔ)理論研究中的許多創(chuàng)新課題是由應(yīng)用的需要提出來的,而創(chuàng)新的價值也往往在應(yīng)用中才能體現(xiàn)出來,在理論研究-應(yīng)用研究-實際應(yīng)用這一過程中工程設(shè)計扮演著一個很重要的角色,也就是說在科研成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的過程中,一般是離不開工程設(shè)計的;一個工程類理論研究的試驗裝置的設(shè)計質(zhì)量直接影響理論研究工作的開展;而工程設(shè)計能力是工科大學(xué)畢業(yè)生綜合素質(zhì)能力的體現(xiàn),在用人單位對應(yīng)聘者工程設(shè)計能力的要求是較高的。通過本次課程設(shè)計可以讓學(xué)生熟悉國家建設(shè)工程的基本設(shè)計程序以及與我專業(yè)相關(guān)的步驟的主要內(nèi)容和要求;學(xué)習(xí)給水排水工程設(shè)計手冊和相關(guān)設(shè)計規(guī)范等工具書的應(yīng)用;了解工程設(shè)計的內(nèi)容,方法及步驟,培養(yǎng)設(shè)計方案,進(jìn)行設(shè)計計算,繪制工程圖,使用技術(shù)資料,編寫設(shè)計說明書的能力。提高對工程設(shè)計重要性的認(rèn)識,克服輕視工程設(shè)計的傾向。因此本次城鎮(zhèn)污水處理廠的設(shè)計具有十分重要的意義。目 錄前言一、總論.3 1.1設(shè)計任務(wù)和內(nèi)容.3 1.2基本資料和要求.3二、污水處理工藝流程說明.4三、處理構(gòu)筑物設(shè)計.10 3.1格柵間和泵房.10 3.2平流式沉砂池.15 3.3三溝式氧化溝.17 3.4曝氣生物濾池.19 3.5污泥濃縮池.23 3.6加氯接觸池.26四、主要設(shè)備說明.28五、污水廠總體布置.30 5.1概述.30 5.2污水廠平面布置.30 5.3污水廠高程布置.33六、設(shè)計圖紙.37七、結(jié)語.38參考文獻(xiàn).391、 總論1.1設(shè)計任務(wù)和內(nèi)容依據(jù)課程設(shè)計任務(wù)書所提出的資料和要求,要求學(xué)生根據(jù)所學(xué)的專業(yè)知識提出一套切實可行的污水處理方案,并進(jìn)行比較選擇;并對主要處理構(gòu)筑物的工藝尺寸、主要高程進(jìn)行設(shè)計計算,完成設(shè)計計算書和設(shè)計說明書的編寫以及污水處理廠的平面、高程布置圖的繪制,設(shè)計深度應(yīng)符合初步設(shè)計深度的要求。1.2基本資料和要求(1)市區(qū)全年主導(dǎo)風(fēng)向為 。(2)該市排水系統(tǒng)為合流制,污水流量總變化系統(tǒng)數(shù)取1.2,截流雨季污水經(jīng)初沉可直接排入水體。(3)處理構(gòu)筑物流量:曝氣池之前,各種構(gòu)筑物按最大日最大時流量設(shè)計;曝氣池之后(包括層氣池),構(gòu)筑物按平均日平均時流量設(shè)計。(4)處理設(shè)備設(shè)計流量:各種設(shè)備選型計算時,按最大日最大時流量設(shè)計。管渠設(shè)計流量按最大日、最大時流量設(shè)計。(5)各處理構(gòu)筑物不應(yīng)小于2組(個或格),且按并聯(lián)設(shè)計。(6)水量為 34000 m3/d;生活污水和工業(yè)污水混合后的水質(zhì)預(yù)計為: BOD5 = 220 mg/L,SS = 240 mg/L,COD = 330 mg/L,NH4-N 30 mg/L,要求達(dá)到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB18918-2002)中的一級A標(biāo)準(zhǔn)。(7)已知平均流量Q=34000 =1416.7=0.394 總變化系數(shù)=1.2 最大日污水量:=Q=0.3941.2 =0.4728項 目設(shè)計水量m3/dm3/h平均日污水量340001416.70.394最大日污水量4080017000.4728 (8)本次設(shè)計進(jìn)出水水質(zhì)如下表所示:表3-1 污水廠進(jìn)出水水質(zhì)單位:mg/LCODBOD5SSNH3-N進(jìn)水330220 24030出水501010 8二、 污水處理工藝流程說明2.1工藝比較與確定對幾種常見的生物處理工藝進(jìn)行比較:傳統(tǒng)活性污泥法,A-B兩段曝氣法,A/O脫氮工藝,氧化溝,A2/O工藝,SBR法。(1)傳統(tǒng)活性污泥法這是以傳統(tǒng)活性污泥法處理城市污水的典型工藝。其特點是好氧微生物在曝氣池中以活性污泥的形態(tài)出現(xiàn),并通過鼓風(fēng)機(jī)曝氣供給微生物所需的足夠氧量,促使微生物存在和繁殖,以分解污水中的有機(jī)物。A 工藝特點利用曝氣池中的好氧微生物,來分解污水中的有機(jī)物質(zhì)?;旌弦撼恋矸蛛x,活性污泥回流到曝氣池中去,原污水從池口進(jìn)入池內(nèi),回流污泥也同步注入,廢水在池內(nèi)呈推流形勢流動至池的末端,流出池外至二沉池。 a 優(yōu)點:該工藝對污水的BOD和SS總處理效率均為90%95%,處理效果好;運(yùn)行可靠,出水水質(zhì)穩(wěn)定;適宜處理大量污水,所以多用于大中型污水處理廠。b 缺點:運(yùn)行費(fèi)用高,在曝氣池的末端造成供氧的浪費(fèi),故提高了運(yùn)行成本;基建費(fèi)用高,占地面積大,對水質(zhì)、水量變化適應(yīng)能力低;由于沉淀時間短和沉淀后碳源不足等情況,對于N、P的去處率低。B 適用條件:不要求脫氮除磷的大型和較大型污水處理廠。(2) AB曝氣法AB法是吸附生物降解法的簡稱,是原聯(lián)邦德國亞琛工業(yè)大學(xué)教授Bohnke于70年代中期所開發(fā)的一種新工藝。該工藝不設(shè)初沉池,有機(jī)污泥負(fù)荷率很高的A段和污泥負(fù)荷率較低的B段兩極污泥系統(tǒng)串聯(lián)組成,并分別有獨立的污泥回流系統(tǒng)。A 工藝特點:A-B工藝由A,B兩端串聯(lián)的活性污泥法組成,A段在厭氧和兼氧的條件下,進(jìn)行高負(fù)荷曝氣,一般曝氣時間為0.5h,去除BOD5。B段在好氧條件下,進(jìn)行低負(fù)荷曝氣,曝氣時間一般為26h。AB工藝對BOD5和SS的去處率均為90%95%,對N,P的去除率取決于B段采用的工藝。a 優(yōu)點:該工藝對污水的BOD和SS總處理效率均為90%95%,處理效果好;基建費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)用較活性污泥法低15%左右;運(yùn)行穩(wěn)定,出水水質(zhì)好。b 缺點:與傳統(tǒng)法相比,A-B法多了污泥回流系統(tǒng),而且產(chǎn)泥量較大;由于泥量大,故增加了污泥處理處置費(fèi)用,同時運(yùn)行管理較復(fù)雜;脫氮效果雖然有所提高,但由于污泥齡太短,僅靠吸附作用遠(yuǎn)不能達(dá)到脫氮除磷的要求。B 適用條件:適用于原水有機(jī)物濃度高并且不要求脫氮除磷的,或者需要逐步提高處理標(biāo)準(zhǔn)的大型和較大型污水處理廠。(3)A/O脫氮工藝A/O脫氮工藝的功能是去處有機(jī)物和脫氮。A 工藝特點:該工藝將曝氣池分為前段缺氧和后段好氧段。缺氧段不曝氣,采用浸沒式攪拌,DO不大于0.5mg/L。好氧段進(jìn)行曝氣充氧,DO等于2 mg/L左右,在好氧段污水中的有機(jī)碳得到生物氧化降解,同時有機(jī)氮轉(zhuǎn)變成NH3-N,并被硝化,將好氧段含大量NOX-N的混合液部分回流到前段缺氧段,在反硝化菌的作用下,利用進(jìn)水中的BOD5作為碳源,將NOX-N還原成N2在水中溢出,從而實現(xiàn)脫氮,然后進(jìn)入好氧段去除污水中的有機(jī)物和NOX-N的硝化。a 優(yōu)點: 該工藝對污水的BOD和 SS總處理效率為90%95%,總氮的處理效率為70%以上; 流程簡單,構(gòu)筑物少,只有一個污泥回流系統(tǒng)和混合液回流;b 缺點: 主要缺點是對P的去處率很低; 反應(yīng)池和二沉池較活性污泥法大幅增加; 污泥回流量大,能耗較高; 用于中小型污水處理廠費(fèi)用偏高。B 適用條件:該工藝一般適合于南方對出水水質(zhì)要求脫氮的大中型城市污水處理廠。C 工藝流程見下圖:(4)A/O除磷工藝A/O除磷工藝的功能是去處有機(jī)物和脫氮。A 工藝特點:該工藝將曝氣池分為前段缺氧和后段好氧段。缺氧段不曝氣,采用浸沒式攪拌,DO不大于0.5mg/L。好氧段進(jìn)行曝氣充氧,DO在2 mg/L左右,在好氧段污水中的有機(jī)碳得到生物氧化降解,同時聚磷菌釋放磷,在二沉池中對剩余污泥進(jìn)行排放,達(dá)到除磷的效果。a 優(yōu)點: 去除有機(jī)物的同時可生物除磷; 污泥沉降性能好; 污泥硝化達(dá)到穩(wěn)定; 沼氣可以回收。 b 缺點: 生物脫氮效果差; 沼氣回收利用經(jīng)濟(jì)效益差污泥滲出液需化學(xué)除磷。B 適用條件:該工藝一般適合于南方對出水水質(zhì)要求脫氮的大中型城市污水廠。(5)A2/O 工藝A 優(yōu)缺點a 優(yōu)點:本工藝在系統(tǒng)上可以稱為最簡單的同步脫N除P工藝;總的水力停留時間少于其他同類工藝;在厭氧(缺氧),好氧交替運(yùn)行條件下,絲狀菌不能大量增殖,無污泥膨脹之憂;厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境和不同的微生物種群的有機(jī)配合,能同時去除有機(jī)物和除磷脫氮的功能;脫氮效果受回流液比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中夾帶的DO和硝酸態(tài)氧的影響。b 缺點:除磷效果很難提高,污泥增長有一定的限度,不易提高。脫氮效果有也難以進(jìn)一步提高,內(nèi)循環(huán)量一般以2Q為限,不宜太高;進(jìn)入沉淀池的處理水要保持一定的DO,減少停留時間,防止產(chǎn)生厭氧狀態(tài)和污泥釋磷現(xiàn)象的發(fā)生;但DO濃度不宜太高,以防循環(huán)混合液對缺氧反 應(yīng)器的干擾;B 適用條件:要求脫氮除磷的大型和較大型污水處理廠。(6)傳統(tǒng)SBR工藝傳統(tǒng)SBR工藝也叫間歇式活性污泥法。A 特點:a 優(yōu)點: 流程十分簡單,管理方便; 合建式,占地省,處理成本較低; 有脫氮除磷功能,處理較好; 污泥同步穩(wěn)定,不需厭氧消化;b 缺點: 間歇周期運(yùn)行,對自控要求高; 變水位運(yùn)行,電耗量高; 脫氮除磷效果不太高;污泥穩(wěn)定性不如厭氧消化。B 適用條件:中小型污水處理廠。(7) 氧化溝根據(jù)構(gòu)造特征和運(yùn)行方式的不同,常用的氧化溝系統(tǒng)有以下幾種:(一)Carrousel是氧化溝Carrousel是氧化溝是一個多溝串聯(lián)系統(tǒng),在每一個溝渠安裝一臺表面曝氣器,靠近曝氣的下游為富氧區(qū),而曝氣器的上游為低氧區(qū)。外界還可能成為缺氧區(qū),有利于形成生物脫氮的條件,脫氮除磷效果好。(二)Orbal型氧化溝OrbaL型氧化溝由多個同心的橢圓形或圓形溝渠組成,污水與回流污泥均進(jìn)入最外一條溝渠,在不斷循環(huán)的同時,依次進(jìn)入下一個溝渠,它相當(dāng)于一系列完全混合反應(yīng)池串聯(lián)而成,最后混合液從內(nèi)溝渠排除。由于運(yùn)行過程中,溶解氧能保持一定梯度,這樣有利于提高充氧效果,也可脫氮除磷。(三)一體氧化溝所謂一體氧化溝就是將二沉池建在氧化溝內(nèi),從而完成曝氣沉淀兩個功能。由于一體氧化溝集曝氣、沉淀功能于一體,可減少面積,省去污泥回流系統(tǒng),因此,可省基建和運(yùn)行費(fèi)用。(四)交替工作式氧化溝這種氧化溝的特點是二沉池與曝氣池合建,其中兩溝交替作曝氣區(qū)和沉淀區(qū)。這種系統(tǒng)簡化了流程,可以節(jié)省基建和運(yùn)行費(fèi)用,操作方便,氧化溝出水方便,溢流堰的啟閉以及曝氣轉(zhuǎn)刷的開動與停止都可以實現(xiàn)自動化控制。本工藝采用交替式氧化溝,而三溝合建T型氧化溝更能體現(xiàn)交替工作的優(yōu)點,提高了出水水質(zhì)效果,較DE型氧化溝要好。A 工藝特點:氧化溝一般采用延時曝氣,并增加了脫氮功能,它采用機(jī)械曝氣,一般不設(shè)初沉池和污泥消化池。由于氧化溝水深較淺(一般3m左右),流程較長,可以按照曝氣器前作為缺氧段與曝氣器后作富氧段的方式設(shè)計運(yùn)行。提供兼氧菌與好氧菌交替作用的條件,達(dá)到脫氮的目的。 主要技術(shù)參數(shù)出如表5-5所示:表4-1 氧化溝工藝主要技術(shù)參數(shù)表污泥負(fù)荷 NS/kgBOD5/(kgMLSS.d)0.050.15水力停留時間 T/h1024污泥齡/d去除BOD558去除BOD5,并硝化1020去除BOD5,并反硝化30污泥回流比 R %5060污泥濃度X mg/L20006000容積負(fù)荷 kgBOD5/( m3d)0.20.4出水水質(zhì) mg/LBOD51015SS1020NH3-N13TP1 氧化溝內(nèi)的循環(huán)流量很大,進(jìn)入溝內(nèi)的原污水立即被大量的循環(huán)水所混合和稀釋,因此具有很強(qiáng)的承受沖擊負(fù)荷能力,對不易降解的有機(jī)物也具有較好的處理效果; 處理效果穩(wěn)定可靠,不僅可滿足BOD5、SS的排放標(biāo)準(zhǔn),還可以達(dá)到脫氮除磷的效果。由于氧化溝的水力停留時間和污泥齡都很長,懸浮物、有機(jī)物在溝內(nèi)可獲得徹底的降解,活性污泥產(chǎn)量少且趨于穩(wěn)定,一般不設(shè)初沉池和污泥消化池,有的甚至取消二沉池和污泥回流系統(tǒng),簡化了處理流程,減小了處理構(gòu)筑物,使其基建費(fèi)用低于一般活性污泥法。 承受水質(zhì)、水溫、水量能力強(qiáng),出水質(zhì)好。B 缺點:一般除磷需另設(shè)厭氧池;化溝溝體占地面積較大;于中、大型污水廠,基建費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)比普通活性污泥法高,同時無法得到生物能源。D 適用條件:適用于大中型污水處理廠??偟恼f來,上述方案都能夠達(dá)到要求處理的效果,而且工藝簡單,污泥處理的難度較小,在技術(shù)上都是可行的。但結(jié)合實際的工程要求來看,氧化溝對污水的脫氮除磷率有較高要求(脫氮率要求達(dá)到87.5%,除磷率要求達(dá)到80%),而且設(shè)計中可采用三溝式氧化溝。三溝式氧化溝二級處理工藝具有工藝簡單成熟操作管理簡便,處理效果好,出水水質(zhì)穩(wěn)定,脫氮除磷性能好的特點,同時,該工藝省去了初沉,也不必、像其他方法脫氮除磷工藝那樣需要大量混合液回流和多個池子,因此工藝布置緊湊,可省地省電降低運(yùn)行費(fèi)用,是城市污水處理廠比較理想的處理工藝。綜合所述,方案一從經(jīng)濟(jì)和技術(shù)上都是可行的,而且符合各項原則,是較為合理的選擇。由于該設(shè)計要求排放污水水質(zhì)達(dá)到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB18918-2002)一級A出水標(biāo)準(zhǔn),則該設(shè)計必須在二級處理后添加必要的深度處理的工藝。結(jié)合該工藝的特點和設(shè)計的要求得出該設(shè)計的工藝流程圖如下 泥沙脫水外運(yùn) 配水井平流沉砂池污水泵房中格柵原污水 反沖洗接觸消毒池曝氣生物濾池三溝式氧化溝 出水脫水機(jī)房貯泥池濃縮池污泥泵房 外運(yùn)3、 處理構(gòu)筑物設(shè)計3.1格柵間和泵房3.1.1 設(shè)計基本參數(shù)的確定(1) 格柵結(jié)構(gòu)形式的確定 格柵用以截留水中的較大懸浮物或漂浮物,以減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的負(fù)荷,用來去除那些可能堵塞水泵機(jī)組駐管道閥門的較粗大的懸浮物,并保證后續(xù)處理設(shè)施能正常運(yùn)行的裝置。 設(shè)計規(guī)定: A水泵處理系統(tǒng)前格柵柵條間隙,應(yīng)符合下列要求: 1) 人工清除 2540mm 2) 機(jī)械清除 1625mm 3) 最大間隙 40mm B在大型污水處理廠或泵站前原大型格柵(每日柵渣量大于),一般應(yīng)采用機(jī)械清渣。 C格柵傾角一般用 。機(jī)械格柵傾角一般為 。D通過格柵的水頭損失一般采用 0.080.15m。 E過柵流速一般采用 0.61.0m/s。柵條的斷面主要根據(jù)過柵流速確定,過柵流速一般為0.61.0m/s,槽內(nèi)流速0.5m/s左右。如果流速過大,不僅過柵水頭損失增加,還可能將已截留在柵上的柵渣沖過格柵,如果流速過小,柵槽內(nèi)將發(fā)生沉淀。此外,在選擇格柵斷面尺寸時,應(yīng)注意設(shè)計過流能力只為格柵生產(chǎn)廠商提供的最大過流能力的80%,以留有余地。本設(shè)計格柵柵條間隙擬定為20.00mm。柵條斷面形狀選用迎水面為半圓的矩形,柵前水深h=1.0m,過柵流速v=0.8m/s,安裝傾角=。設(shè)計最大流量為。本設(shè)計設(shè)兩組格柵,并聯(lián)設(shè)置,其中一組備用。(2) 設(shè)計計算:A格柵槽總寬度 B=S(n-1)+ n= 其中v=0.8m/s(過柵流速) h=1.0m(柵前水深) b=0.02m (柵條間隙) 則柵槽寬度 B 為 0.83mB 過柵水頭損失水流通過格柵的水頭損失為 式中 水流通過格柵的水頭損失 ( m ); k 系數(shù),格柵受污堵塞后,水頭損失增大倍數(shù),一般 k = 3; 將各參數(shù)數(shù)值代入上式,計算得 C 柵后槽總高度 =1.3m h=1m =0.3m =0.06m式中 柵前渠道超高,取0.3m 則柵槽總高度為 H = 1.0+0.3 +0.06 =1.36m。D 格柵總長度 式中 進(jìn)水管渠道漸寬部分長度( m )為進(jìn)水渠寬, 為進(jìn)水渠展開角 E 每日柵渣量 =w0.2 適用機(jī)械除渣3.1.2 污水提升泵房的確定(1) 設(shè)計參數(shù)設(shè)計流量:Q=472.8L/s污水提升前水位-6.7m(既泵站吸水池最底水位)提升后水位1.8m(即細(xì)格柵前水面標(biāo)高) (2) 設(shè)計計算A 提升凈揚(yáng)程Z=1.8-(-6.7)=8.5mB 所需水泵揚(yáng)程 水泵水頭損失取2m,H=Z+h=10.5m。C 所需水泵數(shù)量 采用廣州市博三泵機(jī)有限公司生產(chǎn)的型號為150F-22A的F型耐腐蝕污水泵。該泵提升流量105.6.6L/s,揚(yáng)程11.5m,轉(zhuǎn)速2900r/min,功率8.5Kw,效率75%。n=472.8/105.6=4.5(個) 取5N=5+1=6 (5用1備)D 泵房草圖圖3.2 提升泵房3.2平流式沉砂池本設(shè)計設(shè)計四組平流式沉砂池,兩組備用。因此最大設(shè)計流量為3.2.1沉砂部分長度 v取0.25m/s t取50s3.2.2水流斷面面積3.2.3池總寬度 (有效水深)取0.6m3.2.4貯砂斗所需容積取T=2d =1.2 X=0.06L/(城市污水沉沙量)每分格有兩個沉砂斗,共分3格則每個貯砂斗所需容積為4.086=0.683.2.5貯砂斗各部分尺寸計算設(shè)貯砂斗底寬=0.5m,斗壁與水平傾角,斗高=0.8m則貯砂斗上口寬貯砂斗容積符合設(shè)計要求。3.2.6貯砂池高度(重力排砂,池底6%坡度坡向坡斗)為二沉砂斗之間壁厚取0.2m則3.2.7池總高度 其中為超高取0.4mH=0.4+0.6+1.368=2.368m3.2.8核算最小流速3.3三溝式氧化溝3.3.1去除的設(shè)計計算取=0.05 =0.63(可生物降解VSS占VSS總的比例) 污泥產(chǎn)率系數(shù)Y=0.6 f=0.7(1) 污泥齡取25d(2) 計算曝氣池體積取污泥濃度X=2381mg/L則(3) 校核污泥負(fù)荷在0.03-0.15內(nèi),符合設(shè)計要求。3.3.2碳氧化、氮硝化區(qū)容積 =285603.3.3反硝化區(qū)脫氮量W=進(jìn)水總氮量-(剩余污泥排放的氮量+隨水帶走的氮量)=34000()=216.83.3.4反硝化區(qū)所需要的污泥量-反硝化速率(水溫,氧化溝X=2381mg/L時=0.034)3.3.5反硝化區(qū)容積3.3.6氧化溝總體積V=氧化溝分三組,則每組三溝式氧化溝容積=18932氧化溝水深取H=3m,則每條氧化溝平面面積為3條 溝,每條溝平均面積為 取氧化溝為矩形斷面,且單溝寬B=25m,則單溝長 取為85m3.3.7校核水力停留時間 在10-48h內(nèi),符合設(shè)計要求。3.3.8剩余污泥量計算濕泥量3.3.9需氧量計算=10951.5kg/d3.3.10 設(shè)備的選型(1) 氧化溝段 可提升式QD250-4型低速大葉潛水推進(jìn)器4臺(每座2臺);單機(jī)功率N=4.0KW,轉(zhuǎn)速30-40r/min,攪拌葉輪直徑2500mm。 采用2臺倒傘形葉輪表曝氣,單臺曝氣能力為195kg/h,采用DB400倒傘曝氣機(jī),葉輪直徑為4000mm,電機(jī)功率110KW。 (2) 厭氧段 可提升式QD250-4型低速大葉潛水推進(jìn)器2臺(每座1臺);單機(jī)功率N=4.0KW,轉(zhuǎn)速30-40r/min,攪拌葉輪直徑2500mm。3.4曝氣生物濾池3.4.1曝氣生物濾池濾料體積 BOD容積負(fù)荷選3Kg,采用陶粒濾料,粒徑5mm。3.4.2濾料面積 濾料高度取h3=3m 濾池采用圓形,則濾池直徑,取2.5m 取濾池超高h(yuǎn)1=0.5m,布水布?xì)鈪^(qū)高度h2=1.0m,濾料層上部最低水位h4=1.0m,承托層高h(yuǎn)5=0.3m 濾池總高度H=5.8m3.4.3水力停留時間 空床水力停留時間 實際水力停留時間3.4.4校核污水水力負(fù)荷 3.4.5需氧量 = 設(shè), 出水SS中BOD含量: 出水溶解性BOD5含量 Se=50-19.5=30.5mg/L 去除溶解性BOD5的量: 單位BOD需氧量: 實際需氧量: 3.4.6標(biāo)準(zhǔn)需氧量換算 設(shè)曝氣裝置氧利用率為EA=12%,混合液剩余溶解氧C0=2mg/L,曝氣裝置安裝在水面下4.2m,取=0.8,=0.9,Cs=7.92mg/L,=1 標(biāo)準(zhǔn)需氧量: 供氣量: 曝氣負(fù)荷校核: 滿足要求。3.4.7反沖洗系統(tǒng) 采用氣水聯(lián)合反沖洗(1) 空氣反沖洗計算,選用空氣反沖洗強(qiáng)度 (2) 水反沖洗計算,選用水反沖洗強(qiáng)度 沖洗水量占進(jìn)水量比為: 工作周期以24h計,水沖洗每次15min 曝氣裝置與反沖進(jìn)氣管合用選用穿孔曝氣管,穿孔管孔眼直徑為3mm,孔距70mm,設(shè)支管管徑為20mm,支管間距取80mm,經(jīng)計算共需支管48根,枝狀布置??卓谙蛳聝A斜45,曝氣管布置在濾板上100mm處。設(shè)曝氣管干管內(nèi)空氣流速為v1=12m/s曝氣干管管徑:,取573.5m承托層采用礫石,分為3層布置,從上到下第一層礫石粒徑3mm,層厚100mm,第二層粒徑6mm,層厚100mm,第三層粒徑12mm,層厚100mm。3.4.8布水設(shè)施 濾池布水系統(tǒng)選用管式大阻力配水系統(tǒng),干管進(jìn)口流速,支管進(jìn)口流速,支管間距0.20m,配水孔徑,配水孔間距80mm。干管管徑設(shè)支管的管徑為20mm,經(jīng)計算共需支管20根,支管實際間距0.209m,支管實際流速為。3.4.9出水裝置 出水堰為齒形三角堰,堰口角度90,齒高50mm,齒寬100mm,共80個齒,水面位于齒高1/2處,出水槽寬200mm,高800mm.3.4.10泥量估算 曝氣生物濾池污泥產(chǎn)率Y=0.75kg/kgBOD 產(chǎn)泥量:3.4.11管道計算 設(shè)進(jìn)水管流速為1.0m/s, 管徑 ,取764mm 設(shè)出水管流速為0.8m/s 管徑 ,取894.5mm 反沖洗進(jìn)水管流速為2.5m/s 管徑 ,取1504.5mm 反沖洗進(jìn)氣管流速為15m/s 管徑 ,取894.5mm 排污管流速為1.2m/s 管徑 ,取2126mm3.5污泥濃縮池3.5.1設(shè)計基本參數(shù) 剩余污泥進(jìn)泥含水率=99.2%,出泥含水率=97%,污泥回流比R=50%,設(shè)計流量412,固定通量M=30kg/(),污泥濃縮時間T=16h,貯泥時間t=8h,池底坡度i=0.05,污泥斗上部半徑=2m,下部半徑=1m。3.5.2設(shè)計草圖3.5.3設(shè)計計算(1) 污泥濃度 =99.2% =97% (2) 濃縮池面積采用一座輔流式圓形重力連續(xù)濃縮池 (3) 濃縮池直徑 取之為12m(4) 濃縮池深度有效水深 超高0.3m緩沖層0.3m坡地造成的深度 污泥斗高度 有效水深 總高度 符合設(shè)計要求。3.5.4貯泥斗計算(1) 濃縮后污泥流量 按8h貯泥時間計算污泥,貯泥區(qū)所需體積 (2) 貯泥斗所需容積 (3) 污泥斗容積 (4) 池底可存污泥 (5) 總貯泥容積 滿足設(shè)計要求3.5.5回流污泥泵房(1) 流量 回流量 本設(shè)計共設(shè)4臺(2用2備回流污泥泵)(2) 設(shè)備選型根據(jù)流量和揚(yáng)程,回流污泥泵擬選用500ZLB-70型,其主要性能如下型號 流量揚(yáng)程m轉(zhuǎn)速r/min 功率KW質(zhì)量kg軸功率配用功率500ZLB-7016104473.48730-30-(3) 平面尺寸 共設(shè)1座污泥回流泵房,泵房設(shè)四臺污泥回流泵(2備2用),則根據(jù)需要,泵房平面尺寸為LB=40m15m=6003.5.6貯泥池設(shè)計(1) 參數(shù) 進(jìn)泥量:經(jīng)濃縮排出含水率的污泥,設(shè)貯泥池2座(1備用),貯泥時間T=0.5d=12h。(2) 設(shè)計計算 池容 設(shè)貯泥池長、寬、高均為4m,則有效容積 V=LBH=64(3) 設(shè)備選型 選用1PN污泥泵10臺(8用2備),單臺流量Q:7.2-16,揚(yáng)程H:14-12m,功率3kW。3.5.7污泥脫水設(shè)計(1) 設(shè)計計算總進(jìn)泥量110/d,含水率97%;出泥含水率75%; 則干污泥量:取其密度為1000kg/,則干污泥餅: = 每天工作16h,則在工作時間內(nèi)每小時污泥餅量為: (2) 設(shè)備選型 選取2臺LWD430W型臥螺離心式污泥脫水機(jī)(1用1備)。(3) 脫水間布置污泥脫水間長L=12m,寬B=8m,內(nèi)設(shè)值班室。脫水后,污泥通過無軸螺旋輸送機(jī)1臺送至污泥棚內(nèi)的泥餅運(yùn)輸車,運(yùn)出廠外處置。3.6加氯接觸池3.6.1設(shè)計參數(shù)的確定 加氯量通常根據(jù)經(jīng)驗確定,處理水排放時的投氯量為5-10mg/L,取投藥量7mg/L,Q=394L/s,則投氯流量為: 本設(shè)計共設(shè)2座加氯接觸池,設(shè)計最大流量Q=1417;設(shè)計水力停留時間T=0.5h;設(shè)計投氯量;設(shè)計水深2.5m;設(shè)計隔板間隔b=3m。3.6.2加氯接觸池設(shè)計計算(1) 接觸池容積 (2) 池長L 采用矩形隔板式接觸池。設(shè)每座接觸池的分格數(shù)為4格,取池水深h=2.5m,單元格寬b=2.5m;則池長L=53=15m;水流長度(3) 復(fù)核池容 由以上計算,接觸池寬為B=2.54=10m,長L=15m,水深h=2.5m,則 ,符合設(shè)計要求。(4) 加氯量 設(shè)計投氯量:,倉儲量按15d計算。 設(shè)計最大投氯量 儲氯量:3.6.3設(shè)備選型 選9(8用1備)臺REGAL-220型加氯機(jī)。選用儲氯量為150kg的液氯鋼瓶,每日加氯量約為2瓶,共貯10瓶,投氯量2-3kg/h。配置注水泵4臺,2用2備。4、 主要設(shè)備說明主要構(gòu)建筑物與設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量設(shè)計參數(shù)主要設(shè)備1中格柵LB =3.75m0.83m2座(1備)設(shè)計流量=34000m3/d柵條間隙柵前水深過柵流速HG-1200回旋式機(jī)械格柵1套超聲波水位計2套螺旋壓榨機(jī)(300)1臺螺紋輸送機(jī)(300)1臺鋼閘門(2.0X1.7m)4扇手動啟閉機(jī)(5t)4臺2進(jìn)水泵房LB=18.6m9.6m1座設(shè)計流量Q=1417 m3/h單泵流量Q=105.6.6L/s設(shè)計揚(yáng)程H=6mH2O選泵揚(yáng)程H= 11.5mH2O1mH2O=9800 Pa50F-22A的F型耐腐蝕污水泵(2900r/min,功率8.5Kw,效率75%。)6臺,5用1備鋼閘門(2.0mX2.0m)5扇手動啟閉機(jī)(5t)5臺手動單梁懸掛式起重機(jī)(2t,Lk4m)1臺3三溝式氧化溝單溝尺寸LB=85m25m4座(1備)污泥齡25d污泥濃度X=2381mg/LY=0.6提升式QD250-4型低速大葉潛水推進(jìn)器4臺(每座2臺);單機(jī)功率N=4.0KW,轉(zhuǎn)速30-40r/min,攪拌葉輪直徑2500mm。QD250-4型低速大葉潛水推進(jìn)器2臺(每座1臺);單機(jī)功率N=4.0KW,轉(zhuǎn)速30-40r/min,攪拌葉輪直徑2500mm。2臺倒傘形葉輪表曝氣,單臺曝氣能力為195kg/h,采用DB400倒傘曝氣機(jī),葉輪直徑為4000mm,電機(jī)功率110KW。4曝氣生物濾池LBH=11m11m5.8m2座(1備)設(shè)計流量Q34000 m3/h濾料高度h=3mBOD5污泥負(fù)荷N=0.20kgBOD5/(kgMLSSd)停留時間T= 0.6hCM75L鼓風(fēng)機(jī)10臺STEDCO型橡膠膜微孔曝氣器5加氯接觸池LBH=15m102.5m2座(1備)投氯量 9.92kg/d氯庫貯氯量按15d計REGAL-220型負(fù)壓加氯機(jī)9臺儲氯量為150kg的液氯鋼瓶配置注水泵4臺電動單梁懸掛起重機(jī)(2.0t)1臺6剩余污泥泵房LB=30m10m2座(1備)設(shè)計流量Q=708.3 m3/h污泥回流比100%500ZLB-70型無堵塞回流污泥泵2臺鋼閘門(2.0X2.0m)2扇手動單梁懸掛式起重機(jī)(2t)1臺套筒閥DN800mm, 1500mm 2個電動啟閉機(jī)(1.0t)2臺7污泥濃縮池DH=125.1321座進(jìn)泥含水率99.2%出泥含水率97%污泥濃縮時間T=16h固體通量M=30kg/(m2d)設(shè)計流量412m3/d采用周邊驅(qū)動單臂旋轉(zhuǎn)式刮泥機(jī),并配置柵條以利于污泥的濃縮8貯泥池LBR=4m4m4m1座貯泥時間T=8h處理能力122.67m3/dOMPG160-15.0-2B1潛水混合機(jī)2臺9脫水間LB=12m8m1座出泥含水率75%2臺LWD430W型臥螺離心式污泥脫水機(jī),DYL-3000帶式脫水機(jī)10臺5、 污水廠總體布置5.1概述污水處理廠的平面布置包括:處理構(gòu)筑物的布置,辦公樓、化驗樓及其他輔助建筑物的布置;以及各種管道、道路、綠化等的布置。根據(jù)處理廠的規(guī)模采用1:2001:500比例尺繪制總平面圖。本設(shè)計采用1:1000的比例尺繪制平面圖。5.2污水廠平面布置5.2.1污水處理廠平面布置的原則1、處理單元構(gòu)筑物的平面布置處理構(gòu)筑物事務(wù)水處理廠的主體建筑物,在作平面布置時,應(yīng)根據(jù)各構(gòu)筑物的功能要求和水力要求,結(jié)合地形和地質(zhì)條件,確定它們在廠區(qū)內(nèi)平面的位置,對此,應(yīng)考慮:(1)功能分區(qū)明確,管理區(qū)、污水處理區(qū)及污泥處理區(qū)相對獨立。(2)構(gòu)筑物布置力求緊湊,以減少占地面積,并便于管理。(3)考慮近、遠(yuǎn)期結(jié)合,便于分期建設(shè),并使近期工程相對集中。(4)各處理構(gòu)筑物順流程布置,避免管線迂回。(5)變配電間布置在既靠近污水廠進(jìn)線,又靠近用電負(fù)荷大的構(gòu)筑物處,以節(jié)省能耗。(6)建筑物盡可能布置為南北朝向。(7)廠區(qū)綠化面積不小于30,總平面布置滿足消防要求。(8)交通順暢,使施工、管理方便。廠區(qū)平面布置除遵循上述原則外,還應(yīng)根據(jù)城市主導(dǎo)風(fēng)向,進(jìn)水方向、排水方向,工藝流程特點及廠區(qū)地形、地質(zhì)條件等因素進(jìn)行布置,既要考慮流程合理,管理方便,經(jīng)濟(jì)實用,還要考慮建筑造型,廠區(qū)綠化及與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)等因素。2、管、渠的平面布置廠區(qū)主要管道有污水管道、污泥管道、超越管道、雨水管道、廠區(qū)給水管、廠區(qū)污水管及電纜管線等,設(shè)計如下:(1)污水管道污水管道為各污水處理構(gòu)筑物連接管線及廠區(qū)污水管道,管道的布置原則是線路短,埋深合理。廠區(qū)污水管道主要是排除廠區(qū)生活污水、生產(chǎn)污水、清洗污水、構(gòu)筑物數(shù)量大,廠區(qū)污水經(jīng)污水管收集后接入廠區(qū)進(jìn)水泵房,與進(jìn)廠污水一并處理。(2)污泥管道污泥管道主要為氧化溝出泥管,污泥泵房出泥管以及脫水機(jī)房污泥管。管道設(shè)計時考慮污泥含水率相對較低的特點,選擇適當(dāng)?shù)墓軓郊霸O(shè)計坡度以免淤積。(3)事故排放管在泵房格柵前調(diào)置事故排放管,一旦格柵或水泵發(fā)生故障以及需檢修時,關(guān)閉格柵前后閘門,進(jìn)廠污水可通過事故排放管溢流臨時排入渭河。(4)超越管主要在進(jìn)水泵房溢流井設(shè)事故超越管(直接排放),以便在進(jìn)水泵房發(fā)生事故時污水能全部構(gòu)筑物(5)雨水管道為避免產(chǎn)生積水,影響生產(chǎn),在廠區(qū)設(shè)雨水排放管,廠區(qū)雨水直接排入某河。(6)廠區(qū)給水管廠內(nèi)給水由城市給水管直接接入,給水管道的布置主要考慮各處生活飲用和消防用水。污水廠的理構(gòu)筑物的沖洗,輔助建筑物的用水綠化等用深度處理出水。(7)電纜管線廠內(nèi)電纜管線主要采用電纜溝形式敷設(shè),局部輔以穿管埋地方式敷設(shè)。 3.廠區(qū)道路,圍墻設(shè)計為便于交通運(yùn)輸和設(shè)備的安裝、維護(hù),廠區(qū)內(nèi)主要道路寬為8米和6米,次要道路為34米,道路轉(zhuǎn)彎半徑一般均在6米以上。道路布置成網(wǎng)格狀的交通網(wǎng)絡(luò)。每個建、構(gòu)筑物周邊均設(shè)有道路。路面采用混凝土結(jié)構(gòu)。污水處理廠圍墻:采用花池圍墻,以增加美觀,圍墻高2.1m。4、輔助建筑物污水處理廠內(nèi)的輔助建筑物有:泵房、辦公室、綜合樓、水質(zhì)分析化驗室、變電所、維修間、倉庫、食堂等。他們是污水處理廠不可缺少的組成部分。其建筑面積大小應(yīng)按具體情況與條件而定。有可能時,可設(shè)立試驗車間,以不斷研究與改進(jìn)污水處理技術(shù)。輔助構(gòu)筑物的位置應(yīng)根據(jù)方便、安全等原則確定。在污水處理廠內(nèi)應(yīng)合理的修筑道路,方便運(yùn)輸,廣為植樹綠化美化廠區(qū),改善衛(wèi)生條件,改變?nèi)藗儗ξ鬯幚韽S“不衛(wèi)生”的傳統(tǒng)看法。按規(guī)定,污水處理廠廠區(qū)的綠化面積不得少于30%。5.1.2本設(shè)計污水處理廠的平面布置根據(jù)污水處理廠平面布置的原則,本設(shè)計污水處理廠的平面布置采用分區(qū)的方法,共分四區(qū):廠前區(qū)、污水處理水區(qū)、污泥處理區(qū)和生活區(qū)。1、廠前區(qū)布置:設(shè)計力爭創(chuàng)造一個舒適、安全、便利的條件,以利于工作人員的活動。設(shè)有綜合樓、車庫、維修車間、食堂、浴室及傳達(dá)室等。建筑物前留有適當(dāng)空地可作綠化用。綜合樓前設(shè)噴泉一座,以美化環(huán)境,噴泉用水為循環(huán)水。大門左右靠墻兩側(cè)設(shè)花壇。2、工藝流程布置工藝流程布置采用直線型布置。這種布置方式生產(chǎn)聯(lián)絡(luò)管線短,水頭損失小,管理方便,且有利于日后擴(kuò)建。3、構(gòu)筑物平面布置按照功能,將污水廠布置分成三個區(qū)域:(1) 污水處理區(qū);該區(qū)位由東至西貫穿廠區(qū),由各項污水處理設(shè)施組成 ,呈直線型布置。包括污水總泵站、格柵間、 曝氣沉砂池、消毒池、鼓風(fēng)機(jī)房、加氯間。 (2) 污泥處理區(qū);該區(qū)位于廠區(qū)東南部,處于主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向。由各項污泥處理設(shè)施組成,呈直線型布置。濃縮池、貯泥池、脫水機(jī)房。 (3) 生活區(qū);該區(qū)位于廠區(qū)東北部,處于主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向,衛(wèi)生條件較好。該區(qū)是將辦公樓、宿舍、食堂、鍋爐房、浴室等建筑物組合在一個區(qū)內(nèi)。為不使這些建筑過于分散,將辦公樓與化驗室,食堂與宿舍,浴室與鍋爐房合建,使這些建筑相對集中,靠近污水廠大門,便于外來人員聯(lián)系。5.3污水處理廠的高程布置 在廠區(qū)平面布置及高程布置時,主要根據(jù)各構(gòu)筑物的功能和流程的要求,結(jié)合廠址地形、地質(zhì)條件、進(jìn)出水方向的可能來進(jìn)行布置。在平面布置中根據(jù)進(jìn)水方向,在進(jìn)廠污水管道旁(處理廠東南角)就近設(shè)污水進(jìn)水泵房,而根據(jù)排放水體方向及考慮夏季主導(dǎo)風(fēng)向?qū)⑽鬯幚順?gòu)筑物依其流程由被向北布置,形成處理廠生產(chǎn)區(qū),作為輔助生產(chǎn)構(gòu)筑物的維修間設(shè)在進(jìn)水泵房東側(cè),機(jī)修間位于處理廠中心,靠近鼓風(fēng)機(jī)房,中心辦公樓則位于進(jìn)廠大門的西側(cè),內(nèi)設(shè)化驗樓,會議樓,廠區(qū)綠化用地較多,可改善廠內(nèi)衛(wèi)生條件。在高程布置上,處理構(gòu)筑物標(biāo)高僅按處理后污水能自然排出為前提,使進(jìn)廠污水泵房揚(yáng)程最小,節(jié)省經(jīng)常運(yùn)行費(fèi)用。 5.3.1污水處理廠高程布置方法(1)選擇兩條距離較低,水頭損失最大的流程進(jìn)行水力計算。(2)以污水接納的水體的最高水位為起點逆污水處理流程向上計算。(3)在作高程布置時,還應(yīng)注意污水流程與污泥流程積極配合。污水處理廠污水處理流程高程布置的主要任務(wù)是:確定各處理構(gòu)筑物和泵房的標(biāo)高,確定處理構(gòu)筑物之間連接管渠的尺寸及其標(biāo)高,通過計算確定各部位的水面標(biāo)高,從而能夠使污水沿處理流程在處理構(gòu)筑物之間通暢地流動,保證污水處理廠的正常運(yùn)行。為了降低運(yùn)行費(fèi)用和便于維護(hù)管理,污水在處理構(gòu)筑物之間的流動,以重力流考慮為宜(污泥流動不在此例)。為此,必須精確的計算污水流動中的水頭損失,水頭損失包括:(1)污水流經(jīng)各處理構(gòu)筑物的水頭損失。在作初步設(shè)計時可按下表所列數(shù)據(jù)估算。但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到,污水流經(jīng)處理構(gòu)筑物的水頭損失,主要產(chǎn)生在進(jìn)口和出口和需要的跌水(多在出口處),而流經(jīng)構(gòu)筑物本身的水頭損失則很小。(2)污水流經(jīng)連接前后兩處構(gòu)筑物管渠(包括配水設(shè)備)的水頭損失。包括沿程與局部水頭損失。(3)污水流經(jīng)量水設(shè)備的水頭損失。在對污水處理污水處理流程的高程布置時,應(yīng)考慮下列事項:(1)選擇一條距離最長,水頭損失損失最大的流程進(jìn)行水力計算。并應(yīng)適當(dāng)留有余地,以保證在任何情況下,處理系統(tǒng)都能夠運(yùn)行正常。(2)計算水頭損失時,一般應(yīng)以近期最大流量(或泵的最大出水量)作為構(gòu)物和管渠的設(shè)計流量;計算涉及遠(yuǎn)期流量的管渠和設(shè)備時,應(yīng)以遠(yuǎn)期最大流量為設(shè)計流量,并酌加擴(kuò)建時的備用水頭。(3)設(shè)置終點泵站的污水處理廠,水力計算常以接納處理后污水水體的最高水位作為起點,逆污水處理流程向上倒推計算,以使處理后污水在洪水季節(jié)也能自流排出,而泵需要的揚(yáng)程則較小,運(yùn)行費(fèi)用也較低。但同時考慮到構(gòu)筑物的挖土深度不宜過大,以免土建投資過大和增加施工上的困難。(4)在作高程布置時還應(yīng)注意污水流程與污泥流程的配合,盡量減少抽升的污泥量,在決定污泥干化場、污泥濃縮池,消化池等構(gòu)筑物高程時,應(yīng)注意它們的污泥水能自動排入污水入流干管或其它構(gòu)筑物的可能。5.3.2本污水處理廠高程計算本設(shè)計處理后的污水排入河流后,河流水面水位接近廠區(qū)高程,故以河流水面水位作為起點,逆流向上推算各水面高程:1. 污水流經(jīng)各處理構(gòu)筑物的水頭損失。在作初步設(shè)計時可按下表所列數(shù)據(jù)估算。但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到,污水流經(jīng)處理構(gòu)筑物的水頭損失,主要產(chǎn)生在進(jìn)口和出口和需要的跌水(多在出口處),而流經(jīng)構(gòu)筑物本身的水頭損失則很小構(gòu)筑物名稱水頭損失(cm)構(gòu)筑物名稱水頭損失(cm)格柵1025雙層沉淀池1020沉砂池1025曝氣池污水潛流入池2550沉淀池:平流2040污水跌水入池50150沉淀池:豎流4050沉淀池: 輻流5060 2. 各處理構(gòu)筑物間連接管渠的水力計算表:管渠名稱設(shè)計流量(L/s)管渠設(shè)計參數(shù)尺寸D(mm)或BH水深H(mm)i流速v(m/s)長度L(m)出廠管2266160011250.0011.2500出廠管至接觸池2266160011250.0011.210曝氣生物濾池到配水井92612007500.00141.22配水井到氧化溝92612007500.00141.230氧化溝到配水井926160011250.0011.232配水井到沉砂池92610005600.00121.2197.7沉砂池到配水井753160011250.0011.212泵房到配水井231590011250.0011.26(1) 污水處理部分高程計算:河面最高水位:4.1m出水廠管沿程損失:0.001150=0.15m接觸池下游水位:4.25m接觸池出水口損失:0.2m自由跌水:0.3m接觸池上游水位:4.75m曝氣生物濾池出水口損失:0.20m配水井至接觸池沿程損失:0.001135=0.135m自由跌落:0.6m曝氣生物濾池集水槽堰上水頭:0.30m合計:1.035 m曝氣生物濾池水位:5.785m配水井到曝氣生物濾池沿程損失:29.10.002=0.0582m 跌水位:0.1m合計:0.1582m配水井水位:5.9432m沉砂池集水槽堰上水頭:0.30m沉砂池進(jìn)水口損失:0.20m沉砂池至配水井沿程損失損失:197.70.0012=0.237m沉砂池跌水位:0.40m配水井出水損失:0.20m配水井進(jìn)口損失:0.15m合計:0.987 m沉砂池水位:6.9302m配水井到沉砂池沿程損失:0.6-0.4=0.2m跌水位:0.1m總水頭損失:3.6302m(2)污泥處理部分高程計算污泥流程為壓力流:儲泥池泥位:5.1m重力濃縮池到污泥投配井水頭損失: 自由水頭1.5m,則管道中心標(biāo)高為:5.10-(2.52+1.5)=1.08m場地面標(biāo)高為4.8m ,則有,重力濃縮池標(biāo)高:4.80+3.00=7.80m儲泥井標(biāo)高:4.80+0.30=5.10m脫水機(jī)房標(biāo)高:4.80+3.20=8.00m6、 設(shè)計圖紙具體見附圖 結(jié) 語 通過此次課程設(shè)計,使我更加扎實的掌握了有關(guān)污水處理廠設(shè)計方面的知識,在設(shè)計過程中雖然遇到了一些問題,但經(jīng)過一次又一次的思考,一遍又一遍的查資料終于找出了原因所在,也暴露出了前期我在這方面的知識欠缺和經(jīng)驗不足。實踐出真知,通過親自動手設(shè)計,使我們掌握的知識不再是紙上談兵。過而能改,善莫大焉。在課程設(shè)計過程中,我們不斷發(fā)現(xiàn)錯誤,不斷改正,不斷領(lǐng)悟,不斷總結(jié),本身就是在踐行“過而能改,善莫大焉”的知行觀。 在設(shè)計中遇到了很多問題,最后在老師的指導(dǎo)下,終于迎刃而解。在今后社會的發(fā)展和學(xué)習(xí)實踐過程中,一定要不懈努力,不能遇到問題就想到要退縮,一定要不厭其煩的發(fā)現(xiàn)問題所在,然后一一進(jìn)行解決,只有這樣,才能成功的做成想做的事,才能在今后的道路上劈荊斬棘,而不是知難而退,那樣永遠(yuǎn)不可能收獲成功,收獲喜悅,也永遠(yuǎn)不可能得到社會及他人對你的認(rèn)可! 我認(rèn)為

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