金工實訓(xùn)實訓(xùn)28操作機床

實訓(xùn)二十八 操作機床一、實訓(xùn)內(nèi)容根據(jù)銑床的操作過程分組進行機床操作訓(xùn)練。二、學(xué)習(xí)目標(biāo)1知識目標(biāo)了解銑削加工特點。了解銑削加工工藝范圍。掌握普通銑床的型號及主要技術(shù)規(guī)格。掌握普通銑床的組成部分及其作用。了解普通銑床的傳動系統(tǒng)。2技能目標(biāo)熟練掌握銑床的基本操作方法。能應(yīng)用刻度盤調(diào)整背吃刀量。能正確維護與調(diào)整銑床。三、實訓(xùn)操作（以X62W銑床為例）1工作臺縱、橫、垂直方向的手動進給操作 圖7-2中，工作臺縱向手動進給手柄13，工作臺橫向手動進給手柄14，工作臺垂直方向手動進給手柄15。將上述手柄分別接通其手動進給離合器，搖動各手柄，帶動工作臺做各進給方向的手動進繪運動。順時針方向搖動各手柄，工作臺前進(或上升)；逆時針方向搖動各手柄，工作臺后退(或下降)。搖動各手柄，工作臺作手動進給運動時，進給速度應(yīng)均勻適當(dāng)?？v向、橫向刻度盤，圓周刻線120格，每搖一轉(zhuǎn)，工作臺移動6毫米，每搖一格，工作臺移動0.05毫米；垂直方向刻度盤，圓周刻線40格，每搖一轉(zhuǎn)，工作臺上升(或下降)2毫米，每搖一格上升(或下降)0.05毫米，如圖7-4所示。搖動各手柄，通過刻度盤控制工作臺在各進給方向的移動距離。搖動各進給方向手柄，使工作臺在某一方向按要求的距離移動時，若手柄搖過頭，則不能直接退回到要求的刻線處，應(yīng)將手柄退回一轉(zhuǎn)后，再重新?lián)u到要求的數(shù)值，如圖7-5所示。（a） （b）圖7-4縱、橫、垂直手柄和刻度盤（a）垂直手柄和刻度盤 （b）縱、橫手柄和刻度盤（a） （b） （c）圖7-5 消除刻度盤空轉(zhuǎn)的間隙（a）手柄搖過頭 （b）將手柄反轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)（c）再搖到要求的刻度2主軸變速操作變換主軸轉(zhuǎn)速時，手握變速手柄球部，將變速操縱手柄1下壓，如圖7-6所示，使手柄的楔塊從固定環(huán)2的槽1內(nèi)脫出，再將手柄外拉，使手柄的楔塊落入固定環(huán)2的槽2內(nèi)，手柄處于脫開位置I。然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)速盤3，使所需要的轉(zhuǎn)速數(shù)對準(zhǔn)指針4，再接合手柄。接合變速操縱手柄時，將手柄下壓并較快地推到位置，使沖動開關(guān)6瞬時接通電動機瞬時轉(zhuǎn)動，以利于變速齒輪嚙合，再由位置慢速繼續(xù)將手柄推到位置，使手柄的楔塊落入環(huán)固定2的槽1內(nèi)，變速終止，用手按“起動”按鈕，主軸就獲得要求的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速盤3上有301500轉(zhuǎn)分18種轉(zhuǎn)速。變速操作時，連續(xù)變換的次數(shù)不宜超過三次，如果必要時隔五分鐘后再進行變速，以免因起動電流過大，導(dǎo)致電動機超負荷，使電動機線路燒壞。3進給變速操作變速操作時，先將變速操縱手柄外拉，再轉(zhuǎn)動手柄，帶動轉(zhuǎn)速盤旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速盤上有23.5l 180 mm/min，18種進給速度)，當(dāng)所需要的轉(zhuǎn)速數(shù)對準(zhǔn)指針后，再將變速手柄推回到原位，如圖7-7所示，按動“起動”按鈕使主軸旋轉(zhuǎn)，再扳動自動進給操縱手柄，工作臺就按要求的進給速度做自動進給運動。4啟動與停止機床將電源轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至“通”，將主軸換向開關(guān)扳至要求的轉(zhuǎn)向，然后按“起動”按鈕，使主軸旋轉(zhuǎn)，按主軸“停止”按鈕，主軸停止轉(zhuǎn)動。5工作臺縱向、橫向、垂直方向的機動進給操作工作臺縱向、橫向、垂直方向的機動進給操縱手柄均為復(fù)式手柄?？v向機動進給操縱手柄有三個位置，即“向右進給”、“向左進給”、“停止”，扳動手柄，手柄的指向就是工作臺的機動進給方向，如圖7-8所示。橫向和垂直方向的機動進給由同一對手柄操縱，該手柄有五個位置，即“向里進給”、“向外進給”、“向上進給”、“向下進給”、“停止”。扳動手柄，手柄的指向就是工作臺的進給方向，如圖7-9所示。以上各手柄，接通其中一個時，就相應(yīng)地接通了電動機的電器開關(guān)，使電動機“正轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)”，工作臺就處于某一方向的機動進給運動。因此操作時只能接通一個，不能同時接通二個。圖7-6 主軸變速操作圖7-7進給變速操作1變速手柄； 2固定環(huán)； 3轉(zhuǎn)速盤； 1變速手柄； 2轉(zhuǎn)速盤； 3指針4指針； 5螺釘； 7開關(guān)圖7-8工作臺縱向自動進給操作 圖7-9工作臺橫向、垂直方向自動進給操作6工作臺縱向、橫向、垂直方向的快速進給操作工作臺作快速進給運動時，先扳動工作臺自動進給操縱手柄，再按下“快速”按鈕，工作臺就作這個進給方向的快速進給運動，手指松開，快速進給結(jié)束，進給結(jié)束后把自動進給操縱手柄恢復(fù)原位。7縱向、橫向、垂直方向的緊固銑削加工時，為了減少振動，保證加工精度，避免因銑削力使工作臺在某一個進給方向產(chǎn)生位置移動，對不使用的進給機構(gòu)應(yīng)緊固。這時可分別旋緊縱向工作臺緊固螺釘20，如圖7-2所示，橫向工作臺緊固手柄18，垂直進給緊固手柄19，工作完畢后，必須將其松開。四、評分標(biāo)準(zhǔn)班級姓名學(xué)號課題操作機床操作銑床檢查序號檢測內(nèi)容配分扣分標(biāo)準(zhǔn)學(xué)生自評教師評分1工作臺縱、橫、垂直方向的手動進給操作10酌情扣分2主軸變速操作10酌情扣分3進給變速操作10酌情扣分4工作臺縱向、橫向、垂直方向的機動進給操作10酌情扣分5縱向、橫向、垂直方向的緊固手柄10酌情扣分6橫梁緊固螺母和橫梁移動六方頭10酌情扣分7縱向、橫向、垂直方向自動進給停止擋鐵10酌情扣分8回轉(zhuǎn)盤緊固螺釘10酌情扣分9X62W銑床的操作順序10酌情扣分工作態(tài)度10行為規(guī)范、紀(jì)律表現(xiàn)10酌情扣分綜 合 得 分100【注意事項】1開車后嚴(yán)禁變換主軸轉(zhuǎn)速，否則會發(fā)生機床事故。2開車前要檢查各手柄位置是否處于正確位置，如沒有到位，則主軸或機動進給就不會接通，甚至?xí)l(fā)生危險。3縱向和橫向及升降手動進退方向不能搖錯，如把退刀搖成進刀，會使工件報廢。4操作時嚴(yán)禁兩人同時操作。5機床在運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁操作者離開機床。