《塔吊安拆施工方案》word版

精品川維30萬噸/年醋酸乙烯工程10萬噸/年乙炔裝置塔吊安裝撤除方案編 制：技術(shù) 平安 質(zhì)量 審 定：批 準(zhǔn)：中國石化集團(tuán)第十建設(shè)公司二零零九年七月目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、塔機(jī)的選擇3四、塔吊根底4五、塔吊安拆4一、資源配置4二、組裝4三、升塔液壓頂升機(jī)構(gòu)5四、調(diào)試6五、撤除6六、附墻裝置的按拆原那么：6六、塔吊沉降、垂直度測定及偏差校正7七、塔吊的操作維護(hù)7八、平安措施8塔吊安裝、撤除施工方案一、工程概況中國石化四川維尼綸廠川維30萬噸/年醋酸乙烯工程10萬噸/年乙炔裝置壓縮機(jī)廠房為排架式單層廠房。依據(jù)施工方案，擬安裝QTZ4210B型自升式塔式起重機(jī)一臺，臂長42米。塔式起重機(jī)安裝高度30米獨(dú)立式、無附墻，以滿足垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸需要。同時(shí)該塔吊尚可滿足配電機(jī)柜間的垂直運(yùn)輸需要。二、編制依據(jù)2.1?塔式起重機(jī)平安規(guī)程?GB5144-2006?塔式起重機(jī)?GB/T5031-2021三、塔吊的選擇綜合現(xiàn)場的各種因素和工程概況，選擇一臺QTZ4210B型塔式起重機(jī)。其主要參數(shù)如下表：工作幅度m2026323842起重噸位(t)41.131.0技術(shù)性能參數(shù)如下表：額定起重力矩千牛米420最大起重量噸4工作幅度米4最大起升高度(獨(dú)立式)米30起升速度米/分6.5、20、39、13、39、78變幅速度米/分26、40回轉(zhuǎn)速度轉(zhuǎn)/分頂升速度米/分最大回轉(zhuǎn)半徑米42.75塔頂最大高度獨(dú)立式米30起升電動機(jī)功率kw四、塔吊根底 1、 根據(jù)工程實(shí)際情況，塔吊設(shè)置位于壓縮機(jī)房北側(cè)。詳見平面布置圖 2、 根據(jù)塔吊說明書要求，地基承載力應(yīng)大于200KN/m2；根底平面為4m*4m，厚度為；根底配置14雙向上下2層鋼筋，鋼筋間距240，上下鋼筋層拉結(jié)筋為10；根底混凝土采用C30?？紤]到本塔吊地基為填方區(qū)，地基承載力缺乏，采取以下措施予以彌補(bǔ)： 地基換土1000厚，采用砂石墊層換土，砂石墊層須碾壓密實(shí)； 根底平面尺寸每邊放大1000，為5m*5m； 拉結(jié)筋由10調(diào)整到12。 其他按原圖施工。附：原塔吊地基根底圖及按照地質(zhì)條件修改后的塔吊根底圖3、20根M33地腳螺栓按塔吊說明書加工、安裝。并確保預(yù)埋螺栓的平面位置準(zhǔn)確性和垂直度。4、混凝土根底外表應(yīng)平整，水平度誤差應(yīng)小于1/500。五、塔吊安裝一、資源配置1、 配置12T汽車吊1臺，以及各類吊具、吊索。2、 人員配置：指揮1名，塔機(jī)司機(jī)1名，電工1名，安裝人員數(shù)名。二、組裝1、 安裝底座：將底座吊至根底面注意底座方向；用雙螺帽將底座與地腳螺栓固定；測量底座水平度，誤差小于1/1000，超差用楔形調(diào)整塊調(diào)整。2、 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：將二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在底座上，并用特制的M30*270高強(qiáng)度連接螺栓連接，并擰緊雙螺母。3、 組裝套架：將套架吊至安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方，緩慢下放，使套架套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，有油缸的面應(yīng)對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的面。4、 組裝上、下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺等成為一體，然后整體安裝在套架上，并連接牢固。5、 安裝塔帽，用銷軸與上支座連接，塔帽的傾斜面與吊臂在同一側(cè)。6、 吊裝平衡臂，用銷軸與上支座連接，吊一塊2T的配重設(shè)于從平穩(wěn)臂尾部往前數(shù)的第三位置上。7、 吊裝司機(jī)室，接通電源。8、 在地面拼裝起重臂、小車、吊籃，吊臂拉桿連接后應(yīng)固定在吊臂上弦桿的支架上。9、 用汽車吊把吊臂整體平穩(wěn)地吊起就位，用銷軸和上支座連接。10、穿繞起升鋼絲繩，安裝長、短拉桿與塔帽頂連接，松弛起升機(jī)鋼絲繩，把起重臂緩慢放平，使拉桿處于受力狀態(tài)，并松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。11、 安裝平衡配重，4塊混凝土配重共重6800kg.12、張緊變幅小車鋼絲繩。三、升塔液壓頂升機(jī)構(gòu)1、 將起重臂轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向即引進(jìn)橫梁的正方向。2、 調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱之間的間隙，以3-5mm為宜，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到安裝上、下支座下部的引進(jìn)小車后，用吊鉤在吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升到高處，移動小車的位置小車約在距回轉(zhuǎn)中心10m處，具體位置可根據(jù)平衡狀況確定，使塔機(jī)套架以上局部的中心落在頂升油缸上鉸點(diǎn)的位置，然后卸下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的8個(gè)高強(qiáng)度連接螺栓。3、 將塔機(jī)套架頂升，使塔身上方恰好出現(xiàn)一個(gè)能裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。4、 拉動引進(jìn)小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對準(zhǔn)連結(jié)螺栓孔，縮回油缸使之與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)壓緊，并用螺栓連接起來。5、 以上為一次頂升加節(jié)過程，當(dāng)需連續(xù)加節(jié)時(shí)，可重復(fù)上述步驟，但在安裝完3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，必須安裝下部4根加強(qiáng)斜撐，并調(diào)整使4根撐桿均勻受力，方可繼續(xù)升塔和吊裝。6、 在加節(jié)過程中，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)，塔機(jī)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的螺栓應(yīng)連結(jié)，但可不擰緊，有異常情況應(yīng)立即停止頂升。四、調(diào)試待升塔完畢后，調(diào)試好塔機(jī)小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、起重限位、回轉(zhuǎn)限位，保證各限位靈敏、可靠，具體由電工負(fù)責(zé)調(diào)試。五、撤除1、 調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為3-5mm為宜，吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動小車位置至大約離塔機(jī)中心10m處，使塔吊的重心落在項(xiàng)升油缸上的鉸點(diǎn)位置，然后卸下支座與塔身連接的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。2、 將活塞桿全部伸出，當(dāng)頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上、下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁外端，接著縮會全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞桿，重新將頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，縮回全部活塞，使上、下支座與塔身連接，并插上螺栓。3、 以上為一次塔身下降過程，連續(xù)降塔時(shí)，重復(fù)以上過程。4、 當(dāng)塔機(jī)降至地面根本高度時(shí)，用汽車吊輔助撤除，具體步驟如下：配重吊離留一塊配重，即平衡從尾部數(shù)起的第三個(gè)位置平衡臂撤除起重臂整體至地面吊離最后一塊配重撤除平衡臂撤除塔帽上、下支座撤除包括撤除電源和司機(jī)室爬升套、斜撐桿撤除撤除第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。六、附墻裝置：由于本工程安裝總高度為30米，為獨(dú)立式塔吊允許高度。因此不考慮設(shè)置附墻裝置。六、塔吊沉降、垂直度測定及偏差校正1、 塔機(jī)沉降觀測應(yīng)定期進(jìn)行，一般為半月一次，垂直度的測定為每半月一次。2、 當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時(shí)，應(yīng)對塔機(jī)進(jìn)行偏差校正。 七、塔吊的操作維護(hù)1、 機(jī)操人員必須持證上崗，熟悉機(jī)械的保養(yǎng)和平安操作規(guī)程，司機(jī)接班時(shí)，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和平安裝置進(jìn)行檢查，無關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。2、 塔機(jī)的正常工作氣溫為-20+40，風(fēng)速低于5級。3、 塔機(jī)每次轉(zhuǎn)場安裝使用都必須進(jìn)行空載、靜載實(shí)驗(yàn)，動載實(shí)驗(yàn)。靜載實(shí)驗(yàn)吊重為額定荷載的125%，動在實(shí)驗(yàn)吊重為額定載荷的110%。4、 夜間工作時(shí)，除塔機(jī)本身自有的照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明設(shè)備。5、 塔吊的操作必須落實(shí)平安制度，司機(jī)的操作按塔機(jī)操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。處理電氣故障時(shí)，須有維修人員兩人以上。6、 司機(jī)應(yīng)高度集中注意力，防止塔機(jī)相互碰撞，注意塔機(jī)周圍的建筑物。7、 塔機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，傳動部件應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修或更換，對連接螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，應(yīng)檢查是否松動，如有松動那么必須及時(shí)擰緊。8、 檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證制動靈敏可靠，其間隙在0.51mm之間，摩擦面上不應(yīng)有油污等污物。9、 鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)嚴(yán)格按GB5144-94規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。10、塔機(jī)的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件是否有損壞、變形、松動、銹蝕、裂縫，如有問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)。11、各電器線路應(yīng)及時(shí)修復(fù)和保養(yǎng)。八、平安措施(1) 塔吊混凝土根底經(jīng)過驗(yàn)收合格前方可使用，根底周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并與基坑保持一定平安距離。(2) 塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，拆裝時(shí)應(yīng)有技術(shù)和平安人員在場監(jiān)護(hù)。 (3) 拆裝人員應(yīng)穿戴平安保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好平安帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。 (4) 風(fēng)力到達(dá)四級以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時(shí)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。 (5) 塔吊安裝后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，方可交付使用。在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000。塔吊的電動機(jī)和液壓裝置局部，應(yīng)按關(guān)于電動機(jī)和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 (6) 塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4，并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。 (7) 塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路旁作業(yè)時(shí)，必須采取平安保護(hù)措施。塔吊與架空輸電導(dǎo)線的平安距離應(yīng)符合規(guī)定。 (8) 塔吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的工作場地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。 (9) 作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。 (10) 在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)到達(dá)380V，其變動范圍不得超過+20V、-10V，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)局部無漏電方可上機(jī)。 (11) 塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。 (12) 操縱室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，可設(shè)高空、地面兩個(gè)指揮人員，或采用對講機(jī)等有效聯(lián)系方法進(jìn)行指揮。 (13) 塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等平安保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和撤除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。 (14) 塔吊作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。 (15) 塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。 (16) 嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到平安地方，并關(guān)閉電機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物平安降到地面。 (17) 嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動前方可起吊。 (18) 起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30。 (19) 遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠前方可進(jìn)行作業(yè)。 (20) 在起吊載荷到達(dá)塔吊額定起重量的90時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地面2050cm停止提升進(jìn)行以下檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤前方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。 (21) 重物提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式塔吊，嚴(yán)禁帶載自由下降。 (22) 塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)1000mm，4倍率時(shí)為700mm；下回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)為800mm。4倍率時(shí)為400mm，此時(shí)應(yīng)能立即停止起吊。 (23) 作業(yè)中，操作人員臨時(shí)離開操制室時(shí)，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端23m處。(24) 對緊急停車信號，無論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行。附：塔吊根底及穩(wěn)定性計(jì)算書 塔吊根底圖.