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【環(huán)評報告】化工公司年產分散染料3000噸項目環(huán)境影響評估報告范本(WORD檔)

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【環(huán)評報告】化工公司年產分散染料3000噸項目環(huán)境影響評估報告范本(WORD檔)

化工公司年產分散染料3000噸項目環(huán)境影響報告書簡本建設單位:XX染料化工有限公司環(huán)評單位: 前 言XX染料化工有限公司是從原蓬萊市染料化工廠剝離出來的集研發(fā)、生產、經營于一體的染料化工企業(yè),主要從事高端新型分散染料產品的生產和銷售。隨著城市發(fā)展,原廠址已劃定為商住區(qū),不符合城市整體規(guī)劃,按照市政府要求,擬遷至已通過區(qū)域環(huán)評的蓬萊北溝片區(qū)精細化工工業(yè)區(qū)。XX染料化工有限公司原來生產的三原色染料為:C.I分散藍56、C.I分散紅60和分散黃23。其中CI分散藍56和CI分散紅60為蒽醌型染料,合成工藝復雜,三廢量大,治理難度大,尚未見成功的處理實例;C.I分散黃23不屬于環(huán)保染料,已經禁用。XX染料化工有限公司自行設計研發(fā)的新結構染料:分散藍H-2BN、分散紅H-3BN、分散黃H-FR,主要用于滌綸及其混紡織物的印染,也可用于醋酸纖維、錦綸、丙綸、氯綸、腈綸等合成纖維的印染,其三廢易于治理,是原產品的升級換代產品,升華牢度和水洗牢度好,并且開創(chuàng)了堿性染色的新工藝,可使印染部門達到節(jié)能減排的目的。因此,XX化工染料有限公司決定以此次搬遷為契機,實現(xiàn)產品升級換代及污染物減排,在蓬萊北溝片區(qū)精細化工工業(yè)區(qū)投資建設3000噸/年分散染料項目,生產分散藍H-2BN、分散紅H-3BN、分散黃H-FR。根據國務院253號令建設項目環(huán)境保護管理條例和中華人民共和國環(huán)境影響評價法的規(guī)定,XX染料化工有限公司委托山東省環(huán)境保護科學研究設計院承擔該工程的環(huán)境影響評價工作。根據環(huán)評技術導則及環(huán)保部門的要求,我院接受委托后立即組織人員進行了現(xiàn)場調查工作,在對建設項目地區(qū)環(huán)境狀況以及有關資料的分析的基礎上,編制了該項目的環(huán)境影響報告書。在報告書編制過程中得到了山東省環(huán)保廳、煙臺市環(huán)保局、蓬萊市環(huán)保局、建設單位以及有關專家的熱情指導和大力幫助,在此表示衷心的感謝。由于水平有限,報告書中的不妥之處,敬請專家批評指正。 項目組目 錄1 總論12 工程分析43 環(huán)境概況154 環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀及影響評價195 海水環(huán)境質量現(xiàn)狀及影響評價 216 地下水環(huán)境質量現(xiàn)狀及影響評價237 聲環(huán)境質量現(xiàn)狀及影響評價248 固體廢物環(huán)境影響分析259 環(huán)境風險分析2610 環(huán)境經濟損益分析2811 環(huán)境管理與環(huán)境監(jiān)測計劃3112 公眾參與3213 項目選址環(huán)保可行性分析4914 結論與建議.5015 聯(lián)系方式511 總 論1.1 評價標準1.1.1 環(huán)境質量標準1.環(huán)境空氣執(zhí)行環(huán)境空氣質量標準(GB3095-1996)二級標準、工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準(TJ36-79)中的居住區(qū)大氣中有害物質的最高容許濃度;2.海水執(zhí)行海水水質標準(GB3097-1997)第二類標準;海洋沉積物執(zhí)行海洋沉積物質量標準(GB18668-2002)第二類標準。3.地下水執(zhí)行地下水質量標準(GB/T14848-93)類標準。4.聲環(huán)境執(zhí)行聲環(huán)境質量標準(GB3096-2008)2類標準,即晝間60dB(A),夜間50dB(A)。5.土壤環(huán)境執(zhí)行土壤環(huán)境質量標準(GB15618-1995)中二類標準。1.1.2 污染物排放標準1.大氣污染物:執(zhí)行大氣污染物綜合排放標準(GB16297-1996)表2中新污染源大氣污染物二級排放限值和廠界無組織排放監(jiān)控濃度限值、工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值(GBZ2-2002)中工作場所中有毒物質容許濃度限值、山東省固定源大氣顆粒物綜合排放標準(DB37/1996-2011)表2新建企業(yè)大氣顆粒物最高允許排放濃度限值和表3現(xiàn)有及新建企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值、惡臭污染物排放標準(GB14544-93)中二級標準。2.廢水污染物:廢水排入北溝鎮(zhèn)綜合污水處理廠,執(zhí)行污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準(CJ343-2010)B等級標準。3.廠界噪聲:施工期執(zhí)行建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準(GB12523-2011),營運期執(zhí)行工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準(GB12348-2008)2類聲環(huán)境功能區(qū)標準。4.固體廢物:一般固體廢物執(zhí)行一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準(GB18599-2001);危險廢物執(zhí)行危險廢物貯存污染控制標準(GB18597-2001)。1.2 評價等級表1.2-1 環(huán)境影響評價等級劃分項目判 據評價等級海洋廢水排放量全廠廢水排放量171.62m3/d1000m3/d 影響分析處理方式廠內預處理后排放到北溝鎮(zhèn)綜合污水處理廠深度處理后,污水處理廠出水排至渤海地下水包氣帶防污性能中三級含水層易污染特征不易地下水環(huán)境敏感程度不敏感建設項目污水排放量小項目水質復雜程度復雜噪聲聲環(huán)境功能區(qū)2類聲環(huán)境功能區(qū)二級噪聲源工業(yè)噪聲項目規(guī)模中型建設前后噪聲級變化< 3dB(A)敏感程度較低,位于工業(yè)區(qū)內,廠界外1000m內無敏感目標土壤土地利用現(xiàn)狀未利用土地 影響分析土壤環(huán)境質量現(xiàn)狀土壤質量較好土地類別規(guī)劃為三類工業(yè)用地生態(tài)生態(tài)現(xiàn)狀擬建項目土地現(xiàn)狀為未利用土地,無地表植被影響分析敏感程度較低,位于工業(yè)區(qū)內環(huán)境風險重大危險源擬建項目無重大危險源二級毒性物質鄰氯對硝基苯胺、2,4-二硝基氯苯、對苯二胺、苯酚等屬于有毒物質環(huán)境敏感區(qū)項目所在地不屬于環(huán)境敏感區(qū)1.3 評價范圍表1.3-1 評價范圍一覽表(詳見圖1.3-1)序號項目評價范圍1環(huán)境空氣以廠址為中心、半徑2.5km范圍。2海水北溝鎮(zhèn)綜合污水處理廠排??诟浇S?。3地下水廠址周圍10km2范圍。4噪聲廠界外1m及附近200m范圍內的聲環(huán)境敏感目標。5土壤廠區(qū)周圍6生態(tài)廠址周圍7環(huán)境風險以廠址為中心、半徑3km范圍。1.4 環(huán)境敏感保護目標表1.4-1 環(huán)境敏感保護目標概況(詳見圖1.3-1)項目敏感保護目標相對項目方位相對項目距離(米)評價標準環(huán)境風險西正李家SE1020以廠址為中心、半徑3km范圍蘇家溝SSW1200北溝鎮(zhèn)NNE1600西正高家E1660辛家SSW1800西正樓下SE1870東臺SW2000沿海李家SW2200聶家村N2300紅山馬家村ENE2380試駕莊NW2470西臺SW2500唐各莊WSW2700東尚家WNW2720唐家集W2750后營村NNW2900環(huán)境空氣擬建項目附近2.5km范圍內GB3095-1996 二級地下水項目區(qū)周圍居民取水井-噪聲擬建項目附近200m范圍內無聲環(huán)境敏感目標聲環(huán)境質量標準(GB3096-2008)中的2類標準生態(tài)環(huán)境項目區(qū)周圍的生態(tài)環(huán)境19山東省環(huán)境保護科學研究設計院2 工程分析XX染料化工有限公司是從原蓬萊市染料化工廠剝離出來的集研發(fā)、生產、經營于一體的染料化工企業(yè),主要從事高端新型分散染料產品的生產和銷售。隨著城市發(fā)展,原廠址已劃定為商住區(qū),不符合城市整體規(guī)劃,按照市政府要求,擬遷至已通過區(qū)域環(huán)評的蓬萊北溝片區(qū)精細化工工業(yè)區(qū)。擬建廠區(qū)總占地83畝,項目所在地距離城區(qū)20km,地理位置優(yōu)越,交通便利,可以滿足項目生產建設所需的水、電要求。2.1現(xiàn)有工程回顧性分析2.1.1 企業(yè)概況蓬萊染料化工廠成立于1971年,屬于集體所有制企業(yè),主要生產分散染料,品種有分散藍2BLN(C.I.分散藍56)、分散紅3B(C.I.分散紅60)、分散黃RGFL(C.I.分散黃23)。工廠占地76畝,有員工300多人。2000年由于生產經營原因,分散紅3B、分散黃RGFL停產。2000-2009年,由于市場原因和資金因素,分散藍2BLN斷斷續(xù)續(xù)生產和銷售。2010年,蓬萊市政府主導老企業(yè)改制,將蓬萊染料化工廠(集體企業(yè))改制為XX染料化工有限公司(民營企業(yè))。公司原廠址隨著城市發(fā)展,已劃定為商住區(qū),現(xiàn)址已不符合城市整體規(guī)劃,按照市政府要求,擬遷至已通過區(qū)域環(huán)評的蓬萊北溝片區(qū)西部的精細化工工業(yè)區(qū)。公司現(xiàn)有工程為年產500噸分散藍2BLN、年產200噸分散紅3B、年產300噸分散黃RGFL。2000年分散紅3B、分散黃RGFL停產,相關的車間設備已經拆除;分散藍2BLN生產至2009年2月,相關的設備已經拆除。2.1.2 現(xiàn)有工程環(huán)評手續(xù)現(xiàn)有工程環(huán)評及三同時驗收情況見表2.1-1。表2.1-1 現(xiàn)有工程環(huán)評及三同時驗收情況一覽表車間名稱生產單元名稱項目名稱環(huán)評批復及驗收情況備注分散藍車間分散藍2BLN500t/a分散藍2BLN生產線1條2000年前項目,未進行環(huán)評手續(xù)。1971年建成2009年停產分散紅車間分散紅3B200t/a分散紅3B生產線1條1971年建成2000年停產分散黃車間分散黃RGFL300t/a分散黃RGFL生產線1條1971年建成2000年停產燃煤鍋爐8t/h燃煤鍋爐1臺1971年建成2009年停產2.1.3 現(xiàn)有工程主要污染物排放情況依據企業(yè)現(xiàn)有工程的相關資料,現(xiàn)有工程分散藍2BLN滿負荷運行時污染物的排放情況見表2.1-2。表2.1-2 現(xiàn)有工程污染物排放情況一覽表污染因子主要污染因子污染物排放量廢水廢水量(萬m3/a)11.58(工藝用水5.89,蒸汽冷凝4.61,生活污水1.08)COD(t/a)(500mg/L)42.4氨氮(t/a)(45 mg/L)3.82廢氣廢氣量(萬m3/a)9960分散藍2BLN染料塵(t/a)3.03煙塵(t/a)13.45SO2(t/a)58.32廢渣粉煤灰及爐渣(t/a)2592污泥(t/a)163(含水65%)生活垃圾(t/a)452.1.4 現(xiàn)有工程報廢期的環(huán)境影響分析現(xiàn)有廠區(qū)目前已停產,相關設備已經拆除,不存在由現(xiàn)有工程運行及設備拆除產生的環(huán)境問題。因此,現(xiàn)有工程報廢期的環(huán)境影響主要是原廠區(qū)內的建筑拆除時所引起的噪聲、揚塵和固體廢物污染。2.2擬建項目概況2.2.1擬建項目組成項目名稱:XX染料化工有限公司年產分散染料3000噸項目地理位置:蓬萊北溝片區(qū)西部的精細化工工業(yè)區(qū),地理位置詳見圖2.2-1。建設性質:搬遷技改籌建方:XX染料化工有限公司 項目總投資:9350萬元建設規(guī)模:年產分散染料3000噸占地面積:83畝建設期:3年擬建項目建設內容包括:與3000噸/年分散染料生產規(guī)模相配套的生產車間、設備,以及相應的配套公用設施、貯存設施、環(huán)保設施等,目前尚未動工,項目組成情況詳見表2.2-1。表2.2-1 擬建項目組成情況一覽表類別項目內容規(guī)?;蚰芰?注主體工程中間體合成車間與分散藍配套的3-氨基-5-硝基-2,1-苯并異噻唑生產裝置生產設備主要為制氣釜、加成釜、氧化釜、板框壓濾機、吸濾槽、袋濾器以及各類貯槽、泵類染料合成車間分散藍H-2BN1200噸/年分散藍H-2BN生產裝置生產設備主要為重氮化反應釜、偶合反應釜、板框壓濾機以及各類貯槽、泵類分散紅H-3BN600噸/年分散紅H-3BN生產裝置生產設備主要為重氮化反應釜、打漿鍋、偶合反應釜以及各類貯槽、泵類分散黃 H-FR1200噸/年分散黃H-FR生產裝置生產設備主要為縮合反應釜、重氮化反應釜、偶合反應釜以及各類貯槽、泵類染料加工車間1個車間生產設備主要為均化釜、配料釜、擴散劑釜、砂磨機、噴霧干燥器以及各類貯槽、泵類標準化車間1個車間生產設備主要為錐形混合機、袋濾器等儲運工程原料庫1座丙類倉庫罐區(qū)新建鹽酸罐、硫酸罐、液堿罐成品庫1座丙類倉庫,儲存染料成品桶裝甲醇堆場1座甲類倉庫公用工程污水處理站300m3/d采用“鐵炭微電解+Fenton氧化+混凝沉淀+生化處理+氣浮”的聯(lián)合工藝 消防水池672m3-供水-供水來自園區(qū)供水管網供電100萬kwh園區(qū)管網供電,廠內建設變配電所一座供熱135.7t/d(5.66t/h)供熱來自國電蓬萊發(fā)電有限公司輔助車間975m2動力間、五金庫、變配電換熱站、機修間405 m2-環(huán)保工程廢氣處理含H2S、甲醇的廢氣經三級堿吸收后25m排氣筒高空排放。含氮氧化物廢氣經兩級堿吸收后25m排氣筒高空排放。偶合廢氣和縮合廢氣經二級水洗后經25m(內徑300mm)排氣筒排入大氣。干燥、包裝廢氣均經旋風除塵袋濾器除塵后25m排氣筒高空排放。在中間體合成車間建立廢氣收集抽風系統(tǒng),對各個可能產生無組織廢氣的環(huán)節(jié)進行收集,收集的廢氣通過抽風系統(tǒng)統(tǒng)一送入車間設置的堿液噴淋吸收處理系統(tǒng)進行處理。在污水處理站專門設置兩級堿吸收裝置,將污水處理站產生的臭氣引入進行處理,變無組織排放為有組織排放。污水處理處理規(guī)模300m3/d。污水處理站采用“鐵炭微電解+Fenton氧化+混凝沉淀+生化處理+氣浮”的聯(lián)合工藝,出水能夠滿足污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準(CJ343-2010)及北溝鎮(zhèn)綜合污水處理廠的接管標準。事故池(初期雨水池)位于合成車間正北, 672 m3 危廢臨時儲存間位于廠區(qū)東北角綠化在新建裝置周圍以及道路兩側等進行綠化,綠化系數(shù)達到13.4防滲措施污染區(qū)按照不同分區(qū)要求采取不同等級的防滲措施,確保其可靠性和有效性。辦公區(qū)綜合樓、餐廳位于廠區(qū)東側2.2.2主要原材料儲存和消耗擬建項目投產運營后主要原材料消耗情況詳見表2.2-2。表2.2-2 擬建項目主要原材料消耗情況一覽表序號原料名稱規(guī)格(%)單耗(kg/t產品)年耗(t)分散藍H-2BN1200噸1硫氫化鈉100%45.59 54.7122-氰基-4-硝基苯胺99%134.59161.51 3甲醇100%3.183.82 4雙氧水25%158.18 189.81 5硫酸93%685.07822.086亞硝酰硫酸40%256.12 307.34 7氨基磺酸98%3.16 3.80 8N-乙基-N-氰乙氧乙基間甲苯胺99%177.92 213.51 9拉開粉-0.51 0.61 10擴散劑-687.75 825.3 11電石渣45%1310.7 1572.84分散紅H-3BN600噸1鄰氯對硝基苯胺98%147.6288.582鹽酸30%1097.21658.333亞硝酸鈉99%59.8935.944氨基磺酸98%4.172.55N-氰乙基-N-芐基苯胺98%195.02117.016擴散劑-667.67400.6分散黃H-FR1200噸12,4-二硝基氯苯99%168.11201.742對苯二胺99%88.76 106.523碳酸鈉98%232.14278.564亞硫酸鈉95%5.41 6.495鹽酸30%305.58366.706亞硝酸鈉99%57.4268.917氨基磺酸98%4.74 5.698苯酚99%74.39 89.279擴散劑-705.96847.15注:拉開粉化學組成:丁基萘磺酸鈉,米白色粉末,易溶于水,1%水溶液PH=78.5。擴散劑化學組成:亞甲基雙(甲基萘磺酸鈉)棕褐色粉末,易溶于水。2.2.3分散藍H-2BN工藝流程及產污環(huán)節(jié)該產品生產的過程大體分為四個工序:3-氨基-5-硝基-2,1-苯并異噻唑制備、重氮組分的制備、產品發(fā)色體的制備和最終產品的生產。下面分別進行敘述。(1)3-氨基-5-硝基-2,1-苯并異噻唑制備 H2S制備 首先向硫化氫氣體制備釜中加入吸收液、套用水、硫氫化鈉,在攪拌下升溫至65后開始滴加93%的硫酸(約滴加4-5小時),在此過程中保溫65-70,生成的硫化氫氣體和蒸發(fā)出的甲醇進入加成釜。硫酸滴加完畢后,升溫至90保溫1小時,使含有甲醇和硫化氫的氣體盡可能多的進入加成釜。然后降溫至60以下,制氣廢水排放至廠內污水處理站統(tǒng)一處理。加成向加成釜中加入套用液,補加甲醇至1500kg,攪拌下加入2-氰基-4-硝基苯胺溶解打漿2小時。通入硫化氫氣體,溫度慢慢升至50,保溫通氣約7小時至反應終點,然后降溫至30以下,放料壓濾,得到濾餅,用400kg水洗滌濾餅,壓濾,兩次得到的濾洗液一并套用至加成釜。再用2000kg水洗滌濾餅,壓濾,得到的水洗液進行蒸餾,冷凝液回用至加成釜,蒸餾殘液部分套用至制氣,部分排放至廠內污水處理站統(tǒng)一處理。氧化閉環(huán)向氧化釜中加入3000kg水,投入加成反應制得的濾餅,滴加25%的過氧化氫溶液,升溫至55保溫3小時使其充分氧化閉環(huán),取樣,化驗合格后壓濾。然后用1000kg水洗滌濾餅,壓濾,濾餅送入干燥設備,進行干燥粉碎,得到99%的3-氨基-5-硝基2,1-苯并異噻唑(),兩次水洗壓濾廢水排放至廠內污水處理站統(tǒng)一處理。吸收用15%的液堿噴淋吸收加成反應的溢出氣硫化氫和甲醇,當吸收液接近中性時,套用至硫化氫制氣釜。(2)重氮組分的制備在重氮反應釜中加入93%的硫酸,攪拌下加入3-氨基-5-硝基-2,1-苯并異噻唑(),攪拌使之全部溶解,然后用冷凍鹽水控溫至0,滴加40%的亞硝酰硫酸,在0-5反應至消失后重氮化結束,加入氨基磺酸攪拌1個小時待偶合。反應過程中微量的亞硝酰硫酸遇水分解,生成一氧化氮和二氧化氮(等摩爾比)的混合氣體。該部分氣體經反應釜頂部的排氣管道,統(tǒng)一收集到車間設置的二級堿液噴淋吸收系統(tǒng)處理。反應釜中含有少量空氣,部分一氧化氮將氧化為二氧化氮,本次評價考慮50%發(fā)生轉化,輸送至噴淋吸收系統(tǒng)時NO:NO2= 1:3(mol)。進行噴淋吸收處理時,一氧化氮和二氧化氮氣體與吸收的堿液發(fā)生歧化反應(也稱做歸中反應)生成亞硝酸鈉,該部分反應進行較為徹底,轉化率99%以上;剩余的二氧化氮將與堿液自身氧化還原,生成硝酸鈉和亞硝酸鈉,反應轉化率60%左右。反應方程式如下:根據以上反應轉化率,參考亞硝酸鈉生產企業(yè)的實際情況,本項目副產的少量氮氧化物廢氣中和去除效率可在80%左右,處理后的尾氣經引風機輸送至25m高(內徑300mm)排氣筒排放。以下各種產品產生的氮氧化物混合氣體均照此處理,不再詳細敘述。(3)產品發(fā)色體的制備在偶合釜內加入套用水1,攪拌下從硫酸計量槽加入定量93%的硫酸,然后從鍋口加入N-乙基-N-氰乙氧乙基間甲苯胺()和拉開粉,攪拌至物料全部溶解后,從鍋口直接加入碎冰使物料降溫至0以下,將重氮鹽溶液通過管路放入偶合釜,發(fā)生偶合反應,反應時間約為16h。反應結束,開啟蒸汽閥,升溫至60,保溫至晶型穩(wěn)定,再加套用水2稀釋,攪拌2小時。未反應的重氮鹽組分()發(fā)生水解,生成N2氣體,經兩級水洗后至車間25m高排氣筒排放。反應完成后,用泵將物料打入板框壓濾機進行壓濾分離,濾液為含硫酸的母液,濾餅用套用水進行一次水洗,水洗水和母液放入中和池里。然后用泵打新鮮水進行二次水洗,洗滌過程中定時檢測洗水的pH值,當PH=6時停止洗滌,壓濾得到的濾餅含固率在20%左右,中和池里的水用45%氫氧化鈣(電石渣)中和至PH=67后壓濾,濾液大部分套用至偶合反應和一次水洗,套用剩余水排放至廠內污水處理站統(tǒng)一處理,得到的硫酸鈣結晶經兩次水洗、板框壓濾后由蓬萊蔚陽水泥有限公司回收,二次水洗廢水(W1-6)排放至廠內污水處理站統(tǒng)一處理。以下各產品洗滌凈化均相同,不再詳述。產品生產中使用的反應釜和中間罐均為專用,不需要沖洗;中間物料的轉料采用專用泵進行。以下各產品均相同,不再詳述。(4)最終產品的制備砂磨、打漿染料加工車間進行。向砂磨鍋中加入染料濾餅和擴散劑,砂磨至擴散度為4-5級后,加入水打漿調整含固率為35%后,進行噴霧干燥。噴霧干燥利用經蒸汽加熱器間接加熱的熱空氣作為加熱媒介,除去物料中的水份,得到最終產品。噴霧干燥后排出的熱風,經旋風分離器和高效脈沖噴吹布袋除塵器(以下簡稱除塵,收集的物料作為產品,除塵后的尾氣經25m高(內徑300mm)排氣筒集中排放。采用多級除塵措施后,染料塵回收率99%以上。在染料標準化車間中,將干燥好的染料進行包裝,為控制染料塵的產生量,在包裝機上方設置集氣罩,包裝過程中產生的染料塵通過集氣罩引入旋風分離器+袋濾器除塵,收集的物料作為產品,除塵后的尾氣經25m高(內徑300mm)排氣筒集中排放。包裝廢氣間歇排放,包裝機包裝能力3t/h,年運行時間為400h。 以下各產品均相同,不再詳述。根據上述工藝流程分析,本產品生產的產污環(huán)節(jié)及排放去向分析見表2.2-3。表2.2-3 擬建工程分散藍H-2BN產品產污環(huán)節(jié)及排放去向一覽表序號類別產污環(huán)節(jié)編號主要污染物處理措施及排放去向1廢水制氣W1-1硫酸鈉、甲醇、加成產物等排放至廠內污水處理站水洗W1-2甲醇、加成產物、雜質等排放至廠內污水處理站氧化閉環(huán)W1-3氧化產物、雜質、H2O2等排放至廠內污水處理站水洗W1-4氧化產物、雜質、H2O2等排放至廠內污水處理站套用剩余水W1-5硫酸鈣、拉開粉、藍發(fā)色體、重氮鹽水解物、雜質等排放至廠內污水處理站硫酸鈣結晶板框壓濾W1-6硫酸、藍發(fā)色體、重氮水解物、雜質等排放至廠內污水處理站2廢氣加成G1-1甲醇、H2S三級堿液吸收后排放蒸餾G1-2甲醇干燥G1-3粉塵旋風分離器+袋濾器除塵后排放重氮化反應G1-4N2、NO、NO2排入車間設置的二級堿液噴淋系統(tǒng)處理后25m排氣筒排放偶合反應G1-5N225m排氣筒排放噴霧干燥G1-6分散藍染料塵旋風分離器+袋濾器除塵后排放包裝G1-7分散藍染料塵旋風分離器+袋濾器除塵后排放3廢渣中和S1-1水、二水合硫酸鈣、氨基磺酸鈣、氫氧化鈣、拉開粉、分散藍發(fā)色體蓬萊蔚陽水泥有限公司綜合利用2.2.4分散紅H-3BN工藝流程及產污環(huán)節(jié)(1) 重氮組分的制備亞硝酸鈉溶液的配制在亞硝酸鈉配料釜中依次加入亞硝酸鈉和水,攪拌使之溶解;準確分析含量。重氮化反應將水和鹽酸用真空吸入各自計量槽規(guī)定刻度,向重氮反應釜中依次放入水和鹽酸,攪拌下從鍋口加入原料鄰氯對硝基苯胺()。加料完成后打漿至均勻漿狀物,加入定量水,然后從鍋口加冰水降至0,滴加亞硝酸鈉溶液,反應至原料消失,加入氨基磺酸除去過量的亞硝酸鈉,待偶合。反應過程中微量的亞硝酸鈉與HCl發(fā)生分解反應,生成一氧化氮和二氧化氮的混合氣體;過量的亞硝酸鈉與HCl、氨基磺酸反應,生成氮氣,經反應釜頂部排氣管道統(tǒng)一收集到車間設置的二級堿液噴淋系統(tǒng)處理。(2)產品發(fā)色體的制備用真空將水和鹽酸分別吸入各自計量槽規(guī)定刻度,然后放入打漿鍋中,攪拌下從鍋口投加原料N-氰乙基-N-芐基苯胺(),常溫下攪至均勻的漿狀物后,再用真空吸入定量的套用水4攪至均勻,開啟打漿鍋下閥門,通過管路放入偶合釜中待偶合。開啟攪拌,將上述制得的重氮鹽溶液慢慢放至偶合釜中,自然反應8-9小時,至一個組分消失為止,然后蒸汽升溫至40,保溫2小時至晶型穩(wěn)定,再加水稀釋至32m3,攪拌0.5小時,待壓濾。未反應的重氮鹽組分()發(fā)生水解,生成N2。反應完成后,將物料壓入板框壓濾機進行壓濾分離,分離得到含鹽酸的酸性母液。分離后的濾餅用10000kg水進行一次水洗,壓濾分離得到一次水洗液,然后加入水進行二次水洗,至PH=6,得到含固率20%的發(fā)色體濾餅,送入后處理車間使用,含鹽酸的酸性母液、一次水洗水經中和濃縮除鹽后,冷凝液排放至廠內污水處理站統(tǒng)一處理;二次水洗水直接排放至廠內污水處理站統(tǒng)一處理。(3)最終產品的制備最終產品的制備在染料加工車間進行,生產過程與分散藍H-2BN產品基本相同,不再詳細敘述。由于產品種類的不同,每種產品單獨一套打漿釜、砂磨鍋、噴霧干燥塔及物料回收系統(tǒng),干燥尾氣單獨設置一根排氣筒。根據產品生產特點,各合成工段均為間歇性生產,發(fā)色體濾餅每批次生產約5978kg,生產周期約40h;噴霧干燥裝置的處理量5t/24h。將干燥好的物料利用包裝機進行包裝。以鄰氯對硝基苯胺計,分散紅H-3BN產品的收率在94.5左右。根據上述工藝流程分析,本產品生產的產污環(huán)節(jié)及排放去向分析見表2.2-4。表2.2-4 擬建工程分散紅H-3BN產品產污環(huán)節(jié)及排放去向一覽表序號類別產污環(huán)節(jié)編號主要污染物處理措施及排放去向1廢水偶合反應后壓濾母液W2-1紅發(fā)色體、鄰氯對硝基苯酚、HCl、氯化鈉等中和濃縮后,冷凝液排放至廠內污水處理站一次水洗、板框壓濾W2-2紅發(fā)色體、HCl、氯化鈉、雜質中和濃縮后,冷凝液排放至廠內污水處理站二次水洗、板框壓濾W2-3紅發(fā)色體、HCl排放至廠內污水處理站2廢氣重氮化反應G2-1N2、NO、NO2、HCl排入車間設置的二級堿液噴淋系統(tǒng)處理后25m排氣筒排放偶合反應G2-2N2、HCl二級水洗后經25m排氣筒排放噴霧干燥G2-3分散紅染料塵旋風分離器+袋濾器除塵后排放包裝G2-4分散紅染料塵旋風分離器+袋濾器除塵后排放2.2.5分散黃H-FR工藝流程及產污環(huán)節(jié)(1)重氮組分的制備亞硝酸鈉溶液的配制在亞硝酸鈉配料釜中依次加入亞硝酸鈉和水,攪拌使之溶解;準確分析含量??s合反應、重氮化反應水經真空吸入高位槽后,加入6000kg水到縮合釜內,封上鍋蓋,用真空吸入融化的2,4-二硝基氯苯(),然后打開鍋口,加入對苯二胺()和Na2CO3,在40-45反應6小時后升至60,反應至原料消失。加入Na2SO3升至85,反應2小時,除去過量的。用夾套循環(huán)冷卻水降溫至40,將得到的縮合物料通過管路放入重氮化釜中,攪拌下從鹽酸計量槽內放入規(guī)定量的鹽酸到重氮釜,打漿3小時,然后從鍋口加冰降至0以下,慢慢滴加亞硝酸鈉溶液,反應3-5小時,至N-(2,4-二硝基苯基)-1,4-苯亞二胺()消失,加入氨基磺酸攪拌1小時,除去過量的亞硝酸鈉,待偶合??s合反應中剩余的Na2CO3和HCl反應,生成CO2;反應過程中微量的亞硝酸鈉與HCl發(fā)生分解反應,生成一氧化氮和二氧化氮的混合氣體;過量的亞硝酸鈉與HCl、氨基磺酸反應,生成氮氣,經反應釜頂部排氣管道統(tǒng)一收集到車間設置的二級堿液噴淋系統(tǒng)處理。(2)產品發(fā)色體的制備在偶合釜內加入10000kg水,攪拌下加入氫氧化鈉和苯酚(),攪拌至物料全部溶解后,再加入Na2CO3和碎冰,使物料降溫至0以下,開始加上述制得的重氮鹽溶液發(fā)生偶合反應,反應至原料消失,反應時間約為10h左右。然后向反應釜中通入蒸汽升溫至65-70,保溫2小時至晶型穩(wěn)定。未反應的重氮鹽組分()發(fā)生水解,生成的N2氣體以及Na2CO3和HCl反應,生成的CO2,經反應釜頂部的排氣管道至車間25m高排氣筒排放。反應完成后,將物料壓入板框壓濾機進行壓濾分離,然后用20000kg水洗至PH=6.5-7,吹干、拆料,得含固率為30%的發(fā)色體濾餅。母液經濃縮除鹽后,冷凝液排放至廠內污水處理站統(tǒng)一處理;水洗液排放至廠內污水處理站統(tǒng)一處理。(3)最終產品的制備砂磨、噴霧干燥在染料加工車間進行。向砂磨鍋中加入染料濾餅和擴散劑,砂磨至擴散度為4-5級,加入水打漿調整含固率為35%后,進行噴霧干燥。根據產品生產特點,各合成工段均為間歇性生產,發(fā)色體濾餅每批次生產3517kg,生產周期為60h;噴霧干燥裝置處理量為5t/24h。將干燥好的物料利用包裝機進行包裝。以對苯二胺()計,分散黃H-FR的收率約為97%。根據上述工藝流程分析,本產品生產的產污環(huán)節(jié)及排放去向分析見表2.2-5。表2.2-5 擬建工程分散黃H-FR產品產污環(huán)節(jié)及排放去向一覽表序號類別產污環(huán)節(jié)編號主要污染物處理措施及排放去向1廢水偶合反應后壓濾母液W3-1NaCl、Na2SO3、Na2SO4、Na2CO3、黃發(fā)色體、重氮鹽水解物濃縮除鹽后,冷凝水排放至廠內污水處理站水洗、板框壓濾W3-2黃發(fā)色體、氯化鈉、碳酸鈉、雜質排放至廠內污水處理站2廢氣縮合反應G3-1CO225m排氣筒排放重氮化反應G3-2N2、NO、NO2、CO2、HCl排入車間設置的二級堿液噴淋系統(tǒng)處理后25m排氣筒排放偶合反應G3-3N2、CO2、HCl二級水洗后經25m排氣筒排放噴霧干燥G3-4染料塵旋風分離器+袋濾器除塵后排放包裝G3-5染料塵旋風分離器+袋濾器除塵后排放2.2.6擬建工程營運期污染物排放及其治理措施(1)廢水根據擬建項目廢水特點,結合類似染料企業(yè)廢水處理方案及處理效果,為降低廢水處理成本及提高處理效果,采用分質處理的原則,將生產廢水進行預處理之后,再與生活污水等簡單水質廢水一同混合進行生化處理。根據當?shù)丨h(huán)保部門管理要求,全廠廢水廠內預處理滿足標準要求后,出水進入北溝鎮(zhèn)綜合污水處理廠進一步處理。根據山東億龍環(huán)保工程有限公司提供的XX化工有限公司污水處理工程技術方案,全廠污水綜合處理采用“鐵炭微電解+Fenton氧化+混凝沉淀+生化處理+氣浮”的聯(lián)合工藝,處理后能夠滿足污水排入城市下水道水質標準(CJ343-2010)B等級標準及北溝鎮(zhèn)綜合污水處理廠的接管標準。(2)廢氣擬建項目含染料塵廢氣為3-氨基-5-硝基-2,1-苯并異噻唑干燥廢氣G1-3、分散藍H-2BN、分散紅H-3BN、分散黃H-FR生產過程中的噴霧干燥、包裝產生的干燥包裝廢氣G1-6、G2-3、G3-4,主要污染物為各分散染料塵。有組織廢氣污染控制措施大體分三類:一是針對生產車間產生的H2S和氮氧化物而采取的堿液噴淋處理措施;二是針對偶合、縮合工序產生的含HCl的廢氣而采取的二級水洗處理措施;三是針對干燥、包裝工序產生的含染料塵廢氣而配套的除塵措施。堿液噴淋處理措施堿液噴淋處理措施主要是利用氫氧化鈉溶液的堿性,以中和處理生產車間產生的硫化氫氣體和氮氧化物廢氣。 硫化氫、甲醇氣體3-氨基-5-硝基-2,1-苯并異噻唑加成工序產生的含硫化氫和甲醇的溢出氣,經堿液噴淋三級處理系統(tǒng)處理后排放,三級處理塔采用15%堿液,循環(huán)至接近中性時,回用至3-氨基-5-硝基-2,1-苯并異噻唑硫化氫制氣工序。堿液噴淋兩級處理系統(tǒng)中,硫化氫氣體轉化率為90%,反應方程式如下: 氮氧化物廢氣氮氧化物廢氣中的氮氧化物為等摩爾比的NO和NO2。反應釜中含有少量空氣,部分一氧化氮將氧化為二氧化氮,本次評價考慮50%發(fā)生轉化,輸送至噴淋處理系統(tǒng)時NO:NO2= 1:3(mol)。進行噴淋吸收處理時,一氧化氮和二氧化氮氣體與吸收的堿液發(fā)生歧化反應(也稱做歸中反應)生成亞硝酸鈉,該部分反應進行較為徹底,轉化率99%以上;剩余的二氧化氮將與堿液自身氧化還原,生成硝酸鈉和亞硝酸鈉,反應轉化率60%左右。反應方程式如下:根據以上反應轉化率,參考亞硝酸鈉生產企業(yè)的實際情況,本項目副產的少量氮氧化物廢氣中和去除效率可在80%左右。堿液噴淋處理系統(tǒng)采用兩塔串聯(lián)設計,兩級處理塔采用15%堿液,循環(huán)至濃度低于10%左右時回用到一級處理塔中,一級處理塔堿液循環(huán)至接近中性(堿液濃度低于1%)時,排放至廠區(qū)污水處理站處理。二級水洗處理措施二級水洗處理措施主要是利用HCl氣體易溶于水的特性,以吸收偶合廢氣中帶出的少量HCl氣體,經二級水洗,HCl去除率可達99%。干燥、包裝廢氣除塵措施干燥、包裝廢氣主要是由于噴霧干燥、包裝染料所產生的,廢氣中含有少量的染料塵。干燥、包裝廢氣均首先采用旋風分離器對尾氣進行離心分離,然后再將尾氣送到袋濾器進行除塵,除塵后的尾氣經25m(內徑300mm)排氣筒排入大氣。旋風除塵與袋濾器收集的物料均返回作為產品使用,該聯(lián)合除塵措施吸收效率可達99 %。各產品噴霧干燥生產均為間歇式,干燥尾氣的排放也為間歇式。根據物料衡算,分散藍H-2BN、分散紅H-3BN、分散黃H-FR干燥系統(tǒng)廢氣排放量均為5.76萬m/t產品;根據各自干燥能力5t/24h折算,單套后處理系統(tǒng)的廢氣排放量為1.2萬m/h,每次排放時間為一個生產周期,即持續(xù)24h。包裝廢氣間歇排放,包裝機包裝能力3t/h,風機風量為2000m3/h。(3)固體廢物根據工程分析,擬建項目生產過程中產生的固體廢物主要為S1-1 40%硫酸鈣結晶;三效蒸發(fā)產生的廢鹽S2-1 、S2-2 、S3-1;廠內污水處理站產生的污泥;部分原料產生的廢料桶(袋);職工的辦公生活產生的生活垃圾。根據國家危險廢物名錄(2008年本)擬建項目三效蒸發(fā)產生的廢鹽S2-1 、S2-2 、S3-1、廠內污水處理站產生的污泥,該部分固體廢物均定性為危險廢物(HW12)。三效蒸發(fā)產生的廢鹽S2-1 、S2-2 、S3-1、廠區(qū)污水處理站產生的污泥,委托煙臺鑫廣綠環(huán)固體廢物處理有限公司安全處置。XX染料化工有限公司委托山東省分析測試中心對分散藍H-2BN小試產生的硫酸鈣結晶(酸性母液和一次水洗液經電石渣中和后產生的過濾渣)做的浸出毒性實驗結果表明硫酸鈣結晶中,銀、鋇、鈹、鎘、鉻、銅、鎳、鉛、鋅、汞、砷、硒、六價鉻、氟、無機氟化物、總氰化物等監(jiān)測指標均低于危險廢物鑒別標準 浸出毒性鑒別(GB5085.3-2007)中的濃度值,苯胺類、酚類、硝基苯類濃度分別為3.14mg/L、0.04mg/L、0.3mg/L,結果表明硫酸鈣結晶屬于一般固廢的范疇,硫酸鈣結晶全部由蓬萊蔚陽水泥有限公司回收,目前雙方已經簽訂了處理協(xié)議。擬建項目投產后,環(huán)評建議S1-1硫酸鈣結晶對外送接收單位之前應委托有關單位做進一步的化驗分析,確保屬于一般固廢的范疇。如鑒定屬于危險廢物,應根據鑒定的危險廢物性質送有資質的單位安全處置。物料包裝桶(袋)含有極少量的原料物質,屬于危險廢物(編號HW12),廠內暫存后全部由生產廠家回收利用。生活垃圾屬于一般固廢,由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理。(4)噪聲擬建項目的噪聲源主要為噴霧干燥、風機、壓縮機,通過選用低噪聲設備、采用獨立減振基礎、設隔離間、隔離間墻壁門窗作吸音處理等措施,降低生產設備產生的噪聲影響。經上述措施治理后,廠界噪聲排放值均滿足工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準(GB12348-2008) 2類區(qū)標準要求。3 環(huán)境概況3.1 自然環(huán)境概況3.1.1 地理位置及交通狀況蓬萊市位于山東半島的最北端,瀕臨渤、黃二海,東與日本、韓國隔海相望。按陸界劃分,蓬萊市位于東經1203412108,北緯37253750之間,東鄰福山區(qū),南接棲霞市,西連龍口市,北與長島縣隔海相望。全市總面積1120.6km2。北溝鎮(zhèn)位于蓬萊市西部,全鎮(zhèn)總面積154 km2,轄80個行政村,6萬人口。北溝片區(qū)為原北溝鎮(zhèn)域,位于現(xiàn)北溝鎮(zhèn)西北部,片區(qū)規(guī)劃面積約78.45km2。擬建項目位于北溝片區(qū)精細化工園區(qū),項目所在地距離城區(qū)20km,交通便利,運輸條件良好。蓬萊新機場離廠區(qū)約30公里;鐵路主要以德龍煙鐵路經過地區(qū)為中心,南側設有貨運站場,從貨運站接支線向北沿疏港路西側通往港口;煙蓬觀光大道建成通車;欒家口港有5萬噸的貨運碼頭,以港口為樞紐、以高等級公路為主干、以縣鄉(xiāng)路為基礎的綜合交通運輸網絡已經形成。圖2.1-1 擬建項目地理位置圖廠址位置3.1.2 地形地貌蓬萊市處于膠東隆起地帶,棲霞腹背斜北翼的低山丘陵區(qū)。全市土地可分為山地、丘陵、平原三大組合地貌。其中山地65332畝,占總土地面積的48.29%,丘陵380548畝,占總土地面積的31.36%,平原6820畝,占總土地面積的20.35%。蓬萊市境內崗丘綿延起伏,屬低山丘陵地貌類型。地勢南高北低,由南向北逐漸傾斜。海灘的陸側多為人工圍堰和沙丘,陸上空間狹小,使海灘向陸側發(fā)育受到限制。海灘一般呈單坡型,向海坡度68度。長礁上部礫石灘發(fā)育規(guī)模最大,海蝕崖侵蝕后退,在長礁與岸間形成海蝕平臺狀的礫石礁,其內側為發(fā)育完整的對數(shù)螺旋形海灣,是代表海區(qū)海灘平衡的標志。新建碼頭海區(qū)近處無河流入海,因此無河流輸沙,泥沙主要來源于侵蝕海岸,總量不大,根據實測資料和水動力條件分析,泥沙運移主要呈從西向東運移的總趨勢。欒家口岬角侵蝕帶為穩(wěn)定岸線,無泥沙沉積,港池、航道回淤極輕。北溝片區(qū)東部有迎口山、大王山等山體,因此中東部較高,北部和南部地勢較低。3.1.3 工程地質北溝片區(qū)地質構造上為膠東隆起的北部邊緣與黃縣斷陷交接部位,屬于玄武巖剝蝕臺地,向海延伸形成岬角。區(qū)域位于基巖岬角的邊緣地帶,陸上及沿海岸線潮汐帶基巖裸露,受海浪的地質作用,形成了陡峭的海蝕崖和明顯的海蝕凹槽。巖性主要為玄武巖、熔渣狀、氣孔狀玄武巖,并向海傾斜。3.1.4 水文地質1、蓬萊市位于新華夏系巨型構造第二隆起帶膠東古陸的北部,古地層分布廣,巖性復雜,第四系沉積物厚度小且不發(fā)育,出露有東西向、北東向及北面等方向的斷裂構造,并相互切割。地層巖性:主要有下元古界膠東巖群,中原古界粉子山巖群,上古巖界蓬萊巖群,局部地區(qū)出露中生界白堊系青山組地層。巖性較為復雜,有黑云斜長變粒巖、斜長二云片巖、斜長角閃巖、大理巖、石灰?guī)r等數(shù)十種。另外,在元古界和中生界均有酸性巖侵入,巖性為中粗?;◢弾r、石英二長巖和花崗閃長巖等。新生界有基性噴出巖形成,巖性為玄武巖和玄武角礫熔巖及第四系松散堆積層。地址構造:在漫長的地質時期中,蓬萊市經歷了多次構造變動,形成了復雜的構造型式,在出露的幾個方向的斷裂構造中,規(guī)模較大的有黃城大辛店斷裂破碎帶,溫石湯大道劉家斷裂,二包上爐斷裂,夏侯河東姜家斷裂等。2、含水層特征:第四系松散層孔隙含水層:分布于河谷河漫灘濱海平原,巖性以中粗沙和礫卵石為主,含有較豐富的潛水,是工農業(yè)生產及生活的主要供水水源,含水層厚度大多取決于沙礫層厚度,單井出水量一般在30-80立方米/小時?;鶐r裂隙含水層:由于受巖石種類、風化程度,裂隙發(fā)育情況和受構造影響深度不同巖石的含水情況差異很大。在石灰?guī)r、大理巖及玄武巖地層中,含有較豐富的裂隙水、巖溶水,可作為一般工農業(yè)供水水源,單井出水量一般在20-60立方米/小時,其它巖層較差,只可作為一般性供水水源。3、地下水補給、徑流與排泄:蓬萊市地下水補給來源靠大氣降水補給,第四系孔隙水接受大氣降水的垂直入滲補給外,還接受地表水滲漏補給,山丘區(qū)基巖裂隙水的側向補給,地下水流向受地形控制,總的趨勢由南向北與地表水一致,地下水在排泄途經中,除人工開采外,剩下部分排入海中。3.1.5 水環(huán)境3.1.5.1 地表水河流:市境內河流多為季節(jié)性間歇河,源短流急,自南向北注入渤、黃二海。長度超過3km的河流92條,其中流域面積大于30km2的10條。黃水河東支流、平暢河、龍山河、平山河、蔚陽河、王莊河、方里河、于家莊河、五十里堡河和孚慶河。水庫、塘壩:蓬萊市區(qū)有中型水庫3座、小(一)型水庫9座、小(二)型水庫130座、塘壩338座,凈攔截面積411.2km2,總庫容14604.55萬m3,總興利庫容8453萬m3,有效灌溉面積137850畝。較大的水庫有:戰(zhàn)山水庫、邱山水庫、平山水庫。3.1.5.2 地下水大氣降水是蓬萊市地下水唯一的補給來源,因此,地下水位一般隨降水的豐、枯升降。全市地下水埋藏深度除北溝一帶超過15米外,其余大部分地區(qū)在34米之間,個別地區(qū)僅有1米左右。年內最高水位出現(xiàn)在8月份,最低水位一般在6月份。3.1.6 地震本片區(qū)場地土類別為類,地震烈度為7度,設計基本速度為0.15g,設計地震分組為第一組,設計特征周期為0.35s。3.1.7土壤全市內有棕壤(黃堰土)、褐土(灰堰土)、潮土(淤土)、風砂土4個土卷,10個土壤亞卷,19個土屬,191個土種。棕壤土卷之棕壤亞卷和褐土土卷之褐土、淋溶褐土分布于山丘中下部及部分緩丘地帶、近山階地,土層深厚,肥水保供性能較好,自然肥力較高,適種范圍較廣。棕壤土卷之棕壤性土亞卷和褐土土卷之褐土性土亞卷分布于低山丘陵中上部的荒坡嶺、嶺坡梯田、嶺地,土層薄,地質差,蓄水保肥能力低,適種范圍較小。潮土土卷之潮土、鹽化潮土、濕潮土3個亞卷和棕壤土卷之潮棕壤亞卷分布于河灘地和濱海平緩地,土層深厚,質地好,地面平坦,水源條件好,適種范圍廣。3.1.8 氣候特征蓬萊氣象站位于12046E,3748N,臺站類別屬一般站。據調查,該氣象站周圍地理環(huán)境與氣候條件與擬建項目周圍基本一致,且氣象站距離擬建項目較近,該氣象站氣象資料具有較好的適用性。蓬萊近20年(19902010年)年最大風速為19.0m/s(1992年),極端最高氣溫和極端最低氣溫分別為38.7(1992年)和-13.5(2006年),年最大降水量為938.1mm(2009年)。3.2 社會環(huán)境概況3.2.1 蓬萊市社會環(huán)境概況蓬萊全市總面積1128.6km2,轄7個鎮(zhèn)、5個辦事處,584個行政村(居委會)。全市(縣、區(qū))總人口45萬人,其中城鎮(zhèn)人口17.8萬人。2010年,全年實現(xiàn)生產總值350.39億元,按可比價格計算,比上年增長14.5%。其中,第一產業(yè)增加值22.53億元,增長-4.3%;第二產業(yè)增加值207.53億元,增長11.8%;第三產業(yè)增加值120.33億元,增長23.4%。三次產業(yè)比例為6.4:59.2:34.4。大力發(fā)展特色經濟,培育形成了以旅游業(yè)、臨港工業(yè)、葡萄及葡萄酒業(yè)、汽車及零部件加工業(yè)四大產業(yè)為主導的經濟產業(yè)體系。規(guī)模以上固定資產投資完成196.9億元,增長24%。實現(xiàn)財政總收入44.48億元,增長14.01%;地方財政一般預算收入15.87億元,增長25.31%。年末金融機構人民幣各項存款余額225.79億元,比年初增加33.51億元,其中儲蓄存款余額147.11億元,增加18.64億元。人民幣各項貸款余額158.75億元,增加23.48億元。全年農林牧漁業(yè)實現(xiàn)總產值47.9億元,比上年增長7.2%。糧食總產14.3萬噸,增長0.7%;油料總產4.7萬噸,增長-1.8%;水果總產64.7萬噸,增長6.1%;蔬菜總產12.8萬噸,增長0.8%;水產品總產32.6萬噸,增長3.4%。肉類總產4.8萬噸,禽蛋總產3.2萬噸,奶類總產0.7萬噸。全年完成造林面積1570.1公頃。全市(縣、區(qū))農機總動力70.14萬千瓦。全年實現(xiàn)社會消費品零售總額75.6億元。其中,城市市場實現(xiàn)零售額57.9億元;農村市場實現(xiàn)零售額17.7億元。實現(xiàn)進出口總額89365萬美元,其中出口33637萬美元。新簽利用外資項目24項;完成注冊外資23264萬美元,實際到帳外資9149萬美元,增長1.3%和4.7。主要旅游景點有主要旅游景點有蓬萊閣、水城、戚繼光故里、三仙山、海洋極地世界、八仙渡??凇絿壹壣止珗@、韓菲樂園。全年接待國內外游客435萬人次,增長11.5%。實現(xiàn)旅游總收入41億元,增長17.1%。3.2.2 北溝鎮(zhèn)社會環(huán)境概況北溝鎮(zhèn)地處膠東半島經濟隆起帶的中心,全鎮(zhèn)總面積154平方公里,轄80個行政村,6.2萬人口。2009年全年實現(xiàn)國內生產總值25億元,地方財政收入完成7451萬元,同比分別增長11.2%、17.4%;固定資產投資24億元,同比增長20%。4 環(huán)境空氣影響評價4.1環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀根據現(xiàn)狀監(jiān)測與評價,由上可知,擬建項目所在區(qū)域的環(huán)境空氣常規(guī)污染因子中SO2、NO2小時濃度、日均濃度指標均能滿足環(huán)境空氣質量標準(GB3095-1996)二級標準要求;PM10日均濃度指標部分不能滿足環(huán)境空氣質量標準(GB3095-1996)二級標準要求,最大超標倍數(shù)為0.757倍;TSP日均濃度指標部分不能滿足環(huán)境空氣質量標準(GB3095-1996)二級標準要求,最大超標倍數(shù)為0.22倍。HCl、H2S、酚類、硫酸、苯胺類、硝基苯類、甲醇小時濃度小時濃度均能滿足工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準(TJ36-79)表1中居住區(qū)大氣中有害物質的最高容許濃度要求。PM10、T

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