JSS5B0105齒輪箱機械制造工藝及鏜孔夾具設計【帶SolidWorks三維】【5張CAD圖紙+畢業(yè)論文】

<p>JSS5B0105齒輪箱機械制造工藝及鏜孔夾具設計【帶SolidWorks三維】【5張CAD圖紙+畢業(yè)論文】</p><p>31頁 9800字數+論文說明書【詳情如下】</p><p><img src="http:/m.italysoccerbets.com/ueditor_s/net/upload/2017-5/19/6363081556758386845513771_1.png" style="float:none;" title="SolidWorks三維圖.png"/></p><p><img src="http:/m.italysoccerbets.com/ueditor_s/net/upload/2017-5/19/6363081556786466893727391_1.gif" style="float:none;" title="JSS5B0105齒輪箱鏜孔夾具裝配圖.gif"/></p><p><img src="http:/m.italysoccerbets.com/ueditor_s/net/upload/2017-5/19/6363081556806746924198440_1.gif" style="float:none;" title="JSS5B0105齒輪箱零件圖.gif"/></p><p><img src="http:/m.italysoccerbets.com/ueditor_s/net/upload/2017-5/19/6363081556823906957210998_1.gif" style="float:none;" title="JSS5B0105齒輪箱毛坯圖.gif"/></p><p><img src="http:/m.italysoccerbets.com/ueditor_s/net/upload/2017-5/19/6363081556850427002195373_1.gif" style="float:none;" title="齒輪箱鏜孔夾具體.gif"/></p><p><img src="http:/m.italysoccerbets.com/ueditor_s/net/upload/2017-5/19/6363081556864467028153096_1.gif" style="float:none;" title="工序圖.gif"/></p><p><img src="http:/m.italysoccerbets.com/ueditor_s/net/upload/2017-5/19/6363081556887867071380808_1.png" style="float:none;" title="機械加工工藝過程卡片.png"/></p><p><img src="http:/m.italysoccerbets.com/ueditor_s/net/upload/2017-5/19/6363081556945587175335465_1.png" style="float:none;" title="全部文件.png"/></p><p><img src="http:/m.italysoccerbets.com/ueditor_s/net/upload/2017-5/19/6363081557006427272046784_1.png" style="float:none;" title="三維零件圖.png"/></p><p>JSS5B0105齒輪箱機械制造工藝及鏜孔夾具設計說明書.doc</p><p>JSS5B0105齒輪箱毛坯圖.dwg</p><p>JSS5B0105齒輪箱鏜孔夾具裝配圖.dwg</p><p>JSS5B0105齒輪箱零件圖.dwg</p><p>SolidWorks三維圖.rar</p><p>工序圖.dwg</p><p>機械加工工藝過程卡片.xls</p><p>齒輪箱鏜孔夾具體.dwg</p><p>目 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;錄</p><p>摘要 &nbsp;1</p><p>1 引言 1</p><p>1.1 課題的提出 3</p><p>1.2 課題的主要內容 4</p><p>1.3 課題的構思 6</p><p>1.4 本人所完成的工作量 8</p><p>2 零件的工藝設計 10</p><p>2.1零件的功用及工藝分析 12</p><p>2.2齒輪箱加工的主要問題和工藝過程設計所應采取的相應措施 17</p><p>2.3齒輪箱加工定位基準的選擇 19</p><p>2.4齒輪箱加工主要工序安排 20</p><p>2.5機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 21<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span></p><p>2.6確定切削用量及基本工時（機動時間） 22</p><p>3 鏜孔夾具設計 23<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span></p><p>3.1定位基準的選擇25<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span></p><p>3.2定位元件的設計26<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span></p><p>3.3切削力及夾緊力的計算28<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span></p><p>3.4夾緊裝置設計29<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span></p><p>3.5夾具設計及操作的簡要說明30<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span></p><p>總結與體會 31</p><p>致謝詞 32</p><p>參考文獻33</p><p>摘 &nbsp; &nbsp;要</p><p>齒輪箱箱體是齒輪箱的重要零件，其作用是支承傳動軸，保證各軸之間的中心距及平行度，并保證齒輪箱體部件與其他部件正確安裝。本論文主要論述齒輪箱箱箱體機械加工工藝專用夾具的設計。在對齒輪箱齒輪箱體及工藝分析的基礎上，合理地選擇了毛坯，確定了加工方法，擬定了零件的工藝路線。根據加工過程中的技術要求編寫了工藝過程卡和工序卡。然后根據零件技術要求，進行專用夾具的設計，以確保設計出的專用夾具合理經濟。</p><p>【關鍵詞】齒輪箱、工藝路線、夾具</p><p>Abstract</p><p>&nbsp; &nbsp; &nbsp;With the aging of the population problem is becoming more and more serious, the elderly and disabled travel, there is a problem in any country. How to solve this problem, which reflectsthe developed degree of a society from the level of science and technology to the humanistic care and other aspects of the. Our attention to this situation or not, that is no easy installation in vehicles off disabilities on facilities, this concern degree. The arrangement oflifting system for disabled people in the car, can improve the above situation.The disabled to pedal accessibility, and realize the company by personnel, andtrained personnel to operate this set of machinery, control to complete the disabledspecial automobile seat lifting system, to enable the disabled smoothly on the trainobjective. Should first in-depth discussion from the feasibility scheme of the mechanism, through the hands of the power unit, and then after repeated and carefulfeasibility, safety analysis and correction of motion,.</p><p>【Key words】The manufacturing process the location, clamping, the process</p><p>1引言</p><p>1.1 課題的提出</p><p>近年來，隨著時代技術的進步，對齒輪箱要求越來越高。眾多齒輪箱工程師在改進齒輪箱性能的研究中傾注了大量的心血，齒輪箱加工技術得到了飛速的發(fā)展。齒輪箱零件質量的優(yōu)劣直接影響到其他等零件的相互位置準確性及整個齒輪箱使用的靈活性和壽命。因此，制定合理的加工工藝規(guī)程和設計合理的專用夾具是保證齒輪箱的加工質量的有效措施。</p><p>1.2課題的主要內容</p><p>1. 根據給定的“齒輪箱”圖片，完成齒輪箱零件圖；</p><p>2. 進行給定零件的機械加工工藝過程設計及工序設計，零件生產類型為中批生產，完成機械加工工藝過程卡及工序卡；</p><p>3. 進行工裝設計，根據工藝過程，完成兩道工序的專用夾具設計，夾緊裝置的設計，要求結構合理，工藝性、經濟性好；</p><p>4. 根據夾具總裝圖，拆畫主要件零件圖；</p><p>5. 編寫設計說明書。</p><p>1.3課題的構思</p><p>齒輪箱的主要作用是支承傳動軸，保證軸的中心高及平行度，并保證齒輪箱部件與發(fā)動機正確安裝。因此齒輪箱零件的加工質量，不但直接影響齒輪箱的裝配精度和運動精度，而且還會影響齒輪箱的工作精度、使用性能和壽命。因此選擇合理的加工工藝流程與夾具方案，是保證零件加工精度的必要條件，只有零件的精度提高了才能保證裝配的精度，運動精度等。</p><p>1.4本人所完成的工作量</p><p>通過各種渠道廣泛收集、閱讀和分析參考資料和文獻，篇幅達30多篇。參閱的相關工具書中代表書籍有機床夾具設計手冊與機械加工工藝手冊。結合連桿的傳統(tǒng)工藝對現有工藝進行了改進，較為合理地選擇了毛坯材料，擬定了機械加工工藝流程及1套夾具設計方案。</p><p>2 零件的工藝設計</p><p>2.1零件的功用及工藝分析</p><p>2.1.1零件的作用</p><p>題目給出的零件是齒輪箱。齒輪箱箱體的主要作用是支承傳動軸，保證軸中心高及同軸度，并保證齒輪箱部件與發(fā)動機正確安裝。因此齒輪箱零件的加工質量，不但直接影響齒輪箱的裝配精度和運動精度，而且還會影響工作精度、使用性能和壽命。齒輪箱零件的頂面用以安裝齒輪箱蓋，前后端面支承孔90H7、120H9、2-225,2-125H9，95H7用以安裝傳動軸，實現其減速功能。</p><p>小 結</p><p>本次設計從零件的毛坯生產到最終成品，中間經過了銑、鏜、鉆、攻螺紋、打毛刺等工序。因為是大批量生產，工序就分得很散，中間就可省去換刀具和調試的時間。在每道工序中都有計算切削用量和工時。</p><p>在夾具設計中，先確定工件的基準，然后通過一面兩銷定位，將工件固定夾緊在夾具上。在此計算了了夾緊力和夾具體的誤差等。</p><p>在本次設計中已無大的問題，基本達到了要求。只是在夾具的設計中沒有能提出多中方案進行分析比較，有所不足。</p><p>致謝</p><p>&nbsp; &nbsp; 在畢業(yè)設計即將結束之際我向所有幫助過我的老師和同學說一聲，謝謝！我想沒有他們的幫助，畢業(yè)設計就會做得很困難。</p><p>這次畢業(yè)設計是我的老師悉心指導下完成的。老師以其淵博的學識、嚴謹的治學風范、高度的責任感使我受益非淺。在做設計的過程中也遇到了不少的問題，老師給了我許多關懷和幫助，并且隨時詢問我畢業(yè)設計的進展情況、細心的指導我們，也經常打電話或者發(fā)電子郵件過來指導我的設計；同時也感謝王海文老師在畢業(yè)設計期間給我的大量的指導和幫助。</p><p>最后，在即將完成畢業(yè)設計之時，我再次感謝對我指導、關心和幫助過老師、領導及同學。謝謝了！</p><p>【參考文獻】</p><p>1 &nbsp;王少軍機械制造工藝學（M）北京：機械工業(yè)出版社，2006 35</p><p>2 &nbsp;壽主編機床夾具設計北京：機械工業(yè)出版社，1983 8697</p><p>3 &nbsp;王笑天金屬材料學（M）北京：機械工業(yè)出版社，1987 2236</p><p>4 &nbsp;邱中懷技術，應用與開發(fā)EM）北京：機械工業(yè)出版社，2002 3365</p><p>5 &nbsp;張華 機械原理(M)北京：高等教育出版社，1999：4055</p><p>6 &nbsp;東北重型機械學院，洛陽工學院，第一汽車制造廠職工大學機床夾具設計手冊（M）上海：. 上?？茖W技術出版社，1988：103121</p><p>7 &nbsp;楊立峰 黑客入侵網頁攻防修煉，電子工業(yè)出版社，2008：5674</p><p>8 &nbsp;王平鴻機器維修工程學（M）北京：農業(yè)出版社，1990：1939</p><p>9 &nbsp;張耀鵝加工技術實用手冊（M）北京：冶金工業(yè)出版社，2007：120146</p><p>10 李民國內外焊絲簡明手冊北京：兵器工業(yè)出版社，1992：3658</p><p>11 李伊敏。和辯工藝設計工作的要求。機械工業(yè)出版社，1993：3658</p><p>12 姚晨。實際加工工藝設計手冊。航空工業(yè)出版社，1999; &nbsp;120146</p><p>13Yon-chun Chou, R. A. Srinivas. Automatic design of machining fixture conceptual design J. Int J Adv Manuf Technol (1994) 9:3-12.</p><p>14 J. Cecil. A Clamping Design Approach for Automated Fixture Design J. Int J Adv Manuf Technol (2001) 18:784789.</p>