第七章 錨索和錨桿噴護(hù)工程施工

四川馬邊舟壩水電站大壩工程（ZB/C） 施工組織設(shè)計(jì) 第七章第七章 錨索和錨桿噴護(hù)工程施工7.1 工程概述錨索和錨桿噴護(hù)工程涉及隧洞和地面開挖后的永久支護(hù)和施工期的臨時(shí)支護(hù)等工程部位的施工，工程量詳見表7-1-1。表7-1-1序號(hào)名稱單位工程量備注1邊坡錨桿28，L=3m根22602邊坡錨桿28，L=5m根20003邊坡錨桿28，L=7m根1654邊坡錨桿28，L=10m根2355邊坡錨桿28，L=14m根3656邊坡錨桿28，L=35m根107邊坡錨桿28，L=40m根108邊坡錨桿28，L=45m根109邊坡錨桿28，L=50m根1010邊坡錨桿28，L=55m根1011邊坡錨桿28，L=60m根1012邊坡噴混凝土=10cm根49513鋼筋網(wǎng)8t1314鋼筋網(wǎng)10t147.2 噴錨支護(hù)施工7.2.1 施工程序開挖邊坡的支護(hù)應(yīng)在分層開挖中逐層進(jìn)行，上層的支護(hù)應(yīng)保證下一層的開挖安全順利進(jìn)行，未完成上一層的支護(hù)，嚴(yán)禁進(jìn)行下一層的開挖邊坡支護(hù)施工程序如下：邊坡清理坡面驗(yàn)收錨桿施工掛網(wǎng)噴砼施工噴砼養(yǎng)護(hù)7.2.2 施工方法（1）錨桿施工錨桿采用潛孔鉆鉆孔，局部潛孔鉆機(jī)不便作業(yè)的地方，采用地質(zhì)鉆機(jī)造孔。鉆孔驗(yàn)收合格后，小型注漿泵注漿，人工安插錨桿。（2）掛網(wǎng)施工錨桿安插注漿施工完畢，待初凝后，即可進(jìn)行掛網(wǎng)施工，掛網(wǎng)間距（即網(wǎng)眼太小）按設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師指示進(jìn)行，并將網(wǎng)格點(diǎn)焊在錨桿上起到整體支護(hù)效果。（3）噴砼施工 在噴砼施工前，應(yīng)做好如下噴射區(qū)的清理：a、清除各種浮石或爆破震松的巖石；b、清除受噴面上的巖粉、巖渣和其它雜物；c、妥善處理受嚴(yán)重污染的巖面；d、粘土夾層或其它地質(zhì)缺陷中的土應(yīng)挖除到規(guī)定深度，以形成鍵槽；e、埋設(shè)量測(cè)控制噴砼厚度的鋼筋條。 施工方法在噴砼面驗(yàn)收后，按監(jiān)理人批準(zhǔn)的噴砼配合比拌制砼，采用小型砼噴射機(jī)按濕噴法噴射砼，噴砼時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行。二次噴射應(yīng)在噴層終凝之后進(jìn)行，若終凝1h后再行噴射，應(yīng)把噴層表面的乳膜、浮塵等雜物沖洗干凈。操作噴射機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、嚴(yán)格執(zhí)行噴射機(jī)操作規(guī)程；b、連續(xù)向噴射機(jī)供料；c、保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定；d、完成或因故中斷噴射作業(yè)時(shí)，將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。 噴砼養(yǎng)護(hù)噴砼終凝2h后即可噴水養(yǎng)護(hù)，在14天內(nèi)應(yīng)使噴層表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。7.3 預(yù)應(yīng)力錨索施工預(yù)應(yīng)力錨索共有60根計(jì)3350m，錨索設(shè)計(jì)張拉力為1500KN。7.3.1 預(yù)應(yīng)力錨索主要施工工序（1）造孔，包括必要時(shí)對(duì)孔底部分進(jìn)行擴(kuò)孔和在孔口澆制砼承力座墊；（2）內(nèi)錨頭和外錨頭的加工；（3）制作錨索體，包括鋼絲的投料、排簾編束和捆扎，以及鋼絲（或鋼鉸線）與內(nèi)、外錨頭的聯(lián)結(jié)等，必要時(shí)，還在錨索體上安設(shè)觀測(cè)元件；（4）錨索運(yùn)輸、入孔就位以及內(nèi)錨頭的錨固；（5）在孔口安裝張拉設(shè)備，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉和鎖定；（6）封孔灌漿。錨索施工是支護(hù)結(jié)構(gòu)中的骨干項(xiàng)目，往往處于所建工程的重要性部位，兼之工序繁多，必須抓住每一個(gè)施工環(huán)節(jié)，嚴(yán)加控制，充分保證錨索施工質(zhì)量。7.3.2施工準(zhǔn)備根據(jù)施工工藝要求和施工現(xiàn)場(chǎng)條件，設(shè)置加工場(chǎng)，搭設(shè)鉆孔、錨束吊裝與預(yù)應(yīng)力張拉施工平臺(tái)，修建制漿站等，以不影響共它工程施工和易于轉(zhuǎn)運(yùn)為宜。（1）加工場(chǎng)組裝錨索工作間：分別就近布置在洞口附近，搭設(shè)工作棚作為組裝錨索工作間，工作間內(nèi)設(shè)組裝平臺(tái)和錨索產(chǎn)品庫存平臺(tái)，錨索工作平臺(tái)長65m，寬2m，平臺(tái)離地面高0.8m。工作間屋頂用石棉瓦搭蓋。機(jī)修及材料堆放場(chǎng)地：小型機(jī)具修理的少量材料堆放設(shè)在組裝錨索工作間進(jìn)行。（2）施工平臺(tái)在隧洞進(jìn)出口澆好的過流底板上采用1.5鋼管腳手架設(shè)610m寬的操作平臺(tái)，共需架管25t左右。腳手架搭設(shè)不占據(jù)兩邊邊墻位置，并在上面邊坡上設(shè)截水溝將錨索施工用水引至洞口兩側(cè)集中排除，以免影響下面邊墻砼澆筑施工。7.3.3 施工程序（1）根據(jù)工程需要和設(shè)計(jì)要求，先期選擇2孔作現(xiàn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力錨索試驗(yàn)，以了解施工過程的實(shí)際地質(zhì)情況和錨索所穿透巖層錯(cuò)動(dòng)帶的具體情況。（2）錨索的施工從高程低處向高處進(jìn)行，同一高程上錨索分兩序施工，先進(jìn)行序錨索的施工，再施工序錨索。7.3.4 預(yù)應(yīng)力錨索施工方法（1）錨索孔固結(jié)灌漿選用XY-2型巖芯地質(zhì)鉆機(jī)按規(guī)定孔深造孔，有效孔深不大于設(shè)計(jì)孔深20cm，超徑不大于50mm。采用金剛石鉆頭鉆孔，錨固段用液壓擴(kuò)孔鉆頭擴(kuò)孔，鉆孔結(jié)束后，用高壓風(fēng)、水聯(lián)合進(jìn)行孔壁沖洗干凈，直至孔內(nèi)無巖粉、石碴和巖芯。破碎和滲水量大的地段，按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行固結(jié)灌漿，待初凝后再進(jìn)行掃孔沖洗處理。（2）編束 編束宜在錨孔鉆孔沖洗前完成。 用切割機(jī)將成卷的鋼鉸線按要求的下料長度切割。 如鋼鉸線有銹，應(yīng)涂加除銹劑進(jìn)行除銹，確保無銹、無油污、無損傷痕跡，合格后方可進(jìn)行編束。 錨索組裝完成后，按錨索編號(hào)掛牌，注明完成日期，并進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的錨索妥善存入庫存平臺(tái)。（3）內(nèi)錨固段注漿內(nèi)錨固段采用C232（100/15）砂漿泵注漿，注漿應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。漿液量必須計(jì)算準(zhǔn)確，一次注足。（4）穿索錨索運(yùn)輸采用人工長蛇式水平運(yùn)輸，沿索體每米一個(gè)運(yùn)輸工從錨索組裝工作間運(yùn)至錨孔施工平臺(tái)，轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)改變錨索的編束結(jié)構(gòu)為限。（5）砼承力座墊澆筑現(xiàn)場(chǎng)立模插筋澆筑160×160cmC30鋼筋砼承力墊座，人工運(yùn)輸砼入倉，小型砼振搗器搗固密實(shí)，墊座孔道中心線應(yīng)與錨孔軸線重合，澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。孔口承力底座表面的平整程度、張拉設(shè)備各部件接觸情況的好壞，對(duì)錨索能否保持原有的張拉力具有很大影響。表面平整度良好的墊墩，能使錨索預(yù)應(yīng)力損失控制在7%以內(nèi)，需重視墊墩的抹面工作。（6）張拉鎖定張拉鎖定工序?yàn)?；張拉?zhǔn)備工作錨具安裝千斤頂安裝工具錨安裝預(yù)緊分級(jí)張拉鎖定驗(yàn)收。張拉鎖定工作結(jié)束后，由監(jiān)理人現(xiàn)場(chǎng)簽證錨索張拉記錄表。（7）封孔灌漿和外錨頭保護(hù)封孔灌漿在技術(shù)規(guī)范規(guī)定的時(shí)間施工。 封孔灌漿將錨孔未填滿部分灌滿。 錨索張拉鎖定并完成封孔灌漿之后，經(jīng)監(jiān)理人同意，可將錨索鎖定后的外露索體預(yù)留15cm長度，其余部分采用手持砂輪切割機(jī)切除，按施工圖紙要求用砼封閉保護(hù)，砼保護(hù)的厚度應(yīng)不小于10cm。 完成對(duì)端頭的永久性保護(hù)后，及時(shí)將有關(guān)資料提交監(jiān)理人評(píng)定驗(yàn)收。7.4 施工機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備配置見表7-0-2。表7-0-2 噴護(hù)機(jī)具配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1液壓潛孔鉆HCR-C300臺(tái)22地質(zhì)鉆機(jī)XY-2臺(tái)23砼噴射機(jī)HPG5臺(tái)24注漿泵C232（100/15）臺(tái)25砂漿攪拌機(jī)JJS-2B臺(tái)26貯漿桶400L臺(tái)27輕便交流電焊機(jī)BX3-300臺(tái)28空壓機(jī)12m3臺(tái)2柴油移動(dòng)式9電動(dòng)砂輪切割機(jī)臺(tái)210千斤頂YCW400-200臺(tái)811油泵ZB4-500臺(tái)27.5 勞動(dòng)力計(jì)劃7.5.1 錨桿及噴砼勞動(dòng)力計(jì)劃見表7-0-3。表7-0-3 錨桿及噴砼施工勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種名稱單位數(shù)量備注1潛孔鉆操作手人62地質(zhì)鉆機(jī)操作手人63砼噴射機(jī)操作手人44注漿泵操作手人45測(cè)量工人16修理工人27電工人28其它輔助工種人89管理人員人3合 計(jì)人367.5.2 預(yù)應(yīng)力錨索施工勞動(dòng)和計(jì)劃見表7-0-4。表7-0-4 錨索施工勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種名稱單位數(shù)量備 注1錨索制作人16技工3人，普工5人，2班組2班制作業(yè)。2鉆孔人15技工2人，普工3人，3班組3班制作業(yè)。3灌漿人8技工4人，普工4人4張拉人6技工4人，普工2人5測(cè)量工人26機(jī)修工人27電工及電焊工人48雜工人10搭（移）腳手架，澆筑砼墩，打麻面等。9技術(shù)質(zhì)安人4各2人10管理人員人2合 計(jì)人697.6 錨索和錨桿噴護(hù)護(hù)工程施工質(zhì)量保證措施7.6.1 預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量保證措施（1）預(yù)應(yīng)力鋼鉸線和鋼絲應(yīng)符合GB5223-85、GB5224-85和GB4463-85的規(guī)定，運(yùn)輸中應(yīng)防止磨損，未鍍鋅的鋼絞線和鋼絲應(yīng)采取防腐措施，所有上述材料均應(yīng)有出廠合格證書和標(biāo)牌，經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后方可使用。（2）預(yù)應(yīng)力錨孔灌漿使用的水、水泥、砂和外加劑均應(yīng)符合招標(biāo)文件第二卷技術(shù)條款第7.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定。（3）預(yù)應(yīng)力錨索鉆孔的位置、方向、孔徑及孔深，應(yīng)符合施工圖紙要求。鉆孔的開孔偏差不得大于10cm，端頭錨固孔的孔斜誤差不得大于孔深的2%，鉆孔孔徑不應(yīng)小于施工圖紙和廠家產(chǎn)品說明書規(guī)定的要求。（4）鉆孔機(jī)具應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，所選鉆機(jī)應(yīng)適合打各種角度的孔，鉆孔深度應(yīng)滿足施工圖紙的規(guī)定，鉆頭應(yīng)選用硬質(zhì)合金剛鉆頭或金剛石鉆頭。（5）預(yù)應(yīng)力錨束的錨固端應(yīng)位于穩(wěn)定的基巖中，若孔深已達(dá)到預(yù)定施工圖紙所示的深度而仍處于破碎帶或斷層等軟弱巖層時(shí)，應(yīng)延長孔深，繼續(xù)鉆進(jìn)，直至監(jiān)理人認(rèn)可為止。（6）對(duì)于破碎帶或滲水量較大的圍巖，在安裝錨束前，應(yīng)按SL46-94第3.3節(jié)的規(guī)定對(duì)錨孔進(jìn)行灌漿處理。（7）預(yù)應(yīng)力錨束的制作與安裝應(yīng)按施工圖紙所示的尺寸下料，但不得使用有損傷的鋼絲或鋼鉸線。（8）鋼絲或鋼鉸線兩端與錨頭嵌固端應(yīng)牢固聯(lián)結(jié)，兩嵌固端之間的每根鋼絲或鋼鉸線長度應(yīng)一致。（9）錨固段灌漿工作開始前，應(yīng)通過灌漿管送入壓縮空氣，將鉆孔孔道的積水排干。（10）錨固段采用水泥砂漿和純水泥漿進(jìn)行灌注，漿液的配比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。（11）錨固段灌漿長度應(yīng)符合施工圖紙要求。（12）應(yīng)盡量采用先灌漿后下錨束施工方法，注入錨固段的漿液量應(yīng)進(jìn)行精確計(jì)算，確保錨束放入后，漿液能充滿錨固段。（13）漿液注入錨固段后應(yīng)盡快下放錨索，保證錨索安放在施工圖紙規(guī)定的位置。（14）錨束張拉設(shè)備和儀器均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。（15）錨固段的固結(jié)漿液、承壓墊座砼、砼柱狀錨頭等的承載強(qiáng)度未達(dá)到施工圖紙的規(guī)定時(shí)，不得進(jìn)行張拉。（16）張拉力應(yīng)逐級(jí)增大，其最大值為錨束設(shè)計(jì)荷載的1.051.1倍，穩(wěn)壓1020min后鎖定。鎖定后的48h內(nèi)，若錨束應(yīng)力下降到設(shè)計(jì)值以下時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。（17）應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人指示進(jìn)行試驗(yàn)束的張拉，試驗(yàn)束的數(shù)量和位置由監(jiān)理人確定。（18）封孔回填灌漿在補(bǔ)償張拉工作結(jié)束后28天進(jìn)行，封孔回填灌漿前應(yīng)由監(jiān)理人檢查，確認(rèn)錨束應(yīng)力已達(dá)到穩(wěn)定的設(shè)計(jì)值。（19）封孔回填灌漿材料與錨固段灌漿材料相同。（20）封孔回填灌漿應(yīng)盡量采用錨束中的灌漿管從錨具系統(tǒng)中的灌漿孔施灌，灌漿管應(yīng)伸至錨固端頂面，灌漿必須自下而上連續(xù)進(jìn)行，壓力不小于0.8MPa。（21）為保證所有空隙都被漿液回填密實(shí)，在漿液初凝前必須進(jìn)行不少于2次補(bǔ)灌，當(dāng)漿液凝固到不自孔中回流出來之前，應(yīng)保持不小于0.4MPa的壓力進(jìn)行拼漿。（22）錨索加固具有隱蔽工程的特點(diǎn)，它一旦安裝完畢，就很難對(duì)它的質(zhì)量好壞進(jìn)行檢查。因此，應(yīng)在搞好施工質(zhì)量控制的同時(shí)，做好施工記錄，作為竣工驗(yàn)收的基本資料。7.6.2 巖石錨桿施工質(zhì)量保證措施（1）錨桿材料應(yīng)按施工圖紙的要求，選用級(jí)螺紋鋼筋。（2）注漿錨桿的水泥砂漿應(yīng)采用標(biāo)號(hào)不低于425#的普通硅酸鹽水泥。（3）砂漿標(biāo)號(hào)必須滿足施工圖紙的要求，注漿錨桿水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于20MPa。（4）外加劑：按施工圖紙要求，在注漿錨桿水泥砂漿中添加的速凝劑和其它外加劑，其品質(zhì)不得含有對(duì)錨桿產(chǎn)生腐蝕作用的成份。（5）錨桿孔的開孔應(yīng)按施工圖紙布置或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要或監(jiān)理人指示布置的鉆孔位置進(jìn)行，其孔位偏差應(yīng)不大于100mm。（6）注漿錨桿的鉆孔孔徑應(yīng)大于錨桿直徑，采用“先注漿后安裝錨桿”的程序施工，鉆頭直徑應(yīng)大于錨桿直徑15mm以上。（7）錨桿孔深度必須達(dá)到施工圖紙的規(guī)定，孔深偏差值不大于50mm。（8）錨桿按施工圖紙要求下料，人工安插。（9）先注漿的永久支護(hù)錨桿應(yīng)在鉆孔內(nèi)注滿漿后立即插桿。（10）錨桿注漿后，在砂漿凝固前，不得敲擊、碰撞和拉拔錨桿。7.6.3 噴砼施工質(zhì)量保證措施（1）水泥品種及標(biāo)號(hào)和砂石骨料及外加劑的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范之規(guī)定要求。（2）噴射砼配合比，應(yīng)通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定，并應(yīng)符合施工圖紙要求，在保證噴層性能指標(biāo)的前提下，盡量減少水泥和水的用量。（3）砼的配料、拌和及運(yùn)輸由砼拌和站和砼罐車供給。（4）嚴(yán)格按操作規(guī)程實(shí)施噴射砼作業(yè)。7.7 錨索和錨桿噴護(hù)施工安全保證措施（1）加強(qiáng)安全教育，提高員工安全意識(shí)。（2）嚴(yán)格按安全操作規(guī)程實(shí)施各工序作業(yè)。（3）腳手架施工平臺(tái)設(shè)置安全護(hù)欄，保證人身安全。（4）錨索施工與其它工程施工出現(xiàn)立體交叉作業(yè)時(shí)，采取設(shè)安全網(wǎng)等措施杜絕上下施工安全事故發(fā)生。（5）做好夜間照明，確保夜間施工安全。投標(biāo)單位：四川省水利電力工程局 第 65 頁