注射模具設(shè)計(jì)
編號(hào):時(shí)間:2021年x月x日書山有路勤為徑,學(xué)海無涯苦作舟頁碼:第10頁 共10頁鼠標(biāo)外殼注塑模設(shè)計(jì)王虎工程技術(shù)學(xué)院 機(jī)械電子工程系 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化學(xué)號(hào) 2001111027指導(dǎo)老師:程濤【內(nèi)容提要】本文通過對(duì)鼠標(biāo)的發(fā)展現(xiàn)狀、趨勢(shì)的調(diào)查及對(duì)鼠標(biāo)外殼注塑模具要求的分析,針對(duì)女性用戶的需求特點(diǎn)和人體工程學(xué)的研究成果,提出相應(yīng)的鼠標(biāo)外殼設(shè)計(jì)方案,并利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)Computer Aided Design(CAD)和計(jì)算機(jī)輔助工程Computer Aided Engineering(CAE)技術(shù)進(jìn)行了鼠標(biāo)外殼造型、結(jié)構(gòu)以及注塑模具的設(shè)計(jì)與分析,以達(dá)到縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造質(zhì)量、降低成本及靈活快速響應(yīng)市場(chǎng)的目的。【關(guān)鍵詞】鼠標(biāo)、注塑模、pro/e、MSC、PLASTIC ADVISOR、EMX【教師點(diǎn)評(píng)】本文能基本反映該學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)所進(jìn)行工作的主要內(nèi)容及相關(guān)結(jié)果、條理較為順暢、邏輯也較清晰,表明該學(xué)生具備較為扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)、熟練使用ProE等軟件工具和一定的從事科研活動(dòng)和一定的語言表達(dá)能力。 點(diǎn)評(píng)教師:程濤 職稱:副教授一、概述 塑性模具的國內(nèi)外現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)由于塑料具有很多優(yōu)良的性能和特點(diǎn),近年來它在各領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。作為塑料制造業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)塑料模具的設(shè)計(jì)與制造也得到了空前的發(fā)展,特別是作為塑料必備成型工具的塑料注塑模具,由于它成型效率高,易成型形狀復(fù)雜的制品,并科實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),得到迅速的法子,在我國其發(fā)展速度之快、需求量之大是前所未有的。未來國內(nèi)外塑性模具的制造技術(shù)和成型技術(shù)有如下發(fā)展趨勢(shì):1)在模具設(shè)計(jì)制造中廣泛應(yīng)用CAD/CAE/CAM技術(shù);2)高速銑削加工將得到更廣泛地應(yīng)用;3)在塑料模具中推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型和高壓注射成型技術(shù);4)提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率;5)研究和應(yīng)用模具的高速測(cè)量技術(shù)與逆向工程;6)虛擬技術(shù)將得到發(fā)展;7)模具自動(dòng)加工系統(tǒng)的研制和發(fā)展。 鼠標(biāo)注塑模具的現(xiàn)狀鼠標(biāo)(Mouse),也有人喜歡稱之為滑鼠。鼠標(biāo)的發(fā)明,給操作電腦的用戶帶來了大大的方便,減少了使用鍵盤的時(shí)間,加大了操作速度,自此,鼠標(biāo)和電腦就結(jié)下了不解之緣,特別是操作系統(tǒng)發(fā)展到了Windows時(shí)代,鼠標(biāo)既成關(guān)鍵的輸入設(shè)備。從基本的運(yùn)行程序、Copy文件、刪除文件到系統(tǒng)的設(shè)置與調(diào)試,鼠標(biāo)均必不可少。鼠標(biāo)在現(xiàn)代計(jì)算機(jī)中的作用越來越重要,其主要發(fā)展趨勢(shì)為人性化,多樣化,個(gè)性化。這對(duì)鼠標(biāo)注塑模具設(shè)計(jì)和制造的要求也越來越高。傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)與制造方式早己滿足不了注塑模具設(shè)計(jì)和制造的需要。采用CAD/CAE技術(shù)可以顯著地提高塑料產(chǎn)品和塑料模具設(shè)計(jì)制造效率,減少了設(shè)計(jì)者的勞動(dòng)量,提高設(shè)計(jì)制造質(zhì)量,減少試模修模時(shí)間,從而縮短了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、模具制造到產(chǎn)品模塑生產(chǎn)的整個(gè)周期,增強(qiáng)企業(yè)對(duì)市場(chǎng)需求的應(yīng)變能力。 本文的主要工作內(nèi)容本文主要通過熟練應(yīng)用Pro/E、Mold flow、AutoCAD和MSC等計(jì)算機(jī)輔助工程軟件進(jìn)行鼠標(biāo)外殼及其注塑模的設(shè)計(jì),以便更短的時(shí)間、更有效的手段設(shè)計(jì)出高質(zhì)量的、更符合人體工程學(xué)的鼠標(biāo)。二、基于Pro/E的小型塑性模具設(shè)計(jì)方法及流程 鼠標(biāo)外殼模具設(shè)計(jì)環(huán)境與工具本次設(shè)計(jì)主要運(yùn)用到的軟件有PTC 公司的Pro/engineer 2001以及它的外掛程序EXPERT MOLDBASE EXTENSION4.1(專家模座系統(tǒng))對(duì)鼠標(biāo)塑件進(jìn)行建模以及模具設(shè)計(jì)、模座裝配。 傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)方法傳統(tǒng)普遍方法是用Pro/MOLDESING由輸了制作的三維實(shí)體模型建立起模具裝配模型,設(shè)計(jì)分型面,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng),生成模具成型零件的三維實(shí)體模型,從而可方便且更準(zhǔn)確完成塑料模具核心部分的設(shè)計(jì)工作。再利用Pro/E系統(tǒng)的布局及裝配模塊,我們還可以進(jìn)行模具的頂出系統(tǒng)和三維總裝配設(shè)計(jì),并最終利用工程圖模塊生成2D工程圖。 本畢業(yè)設(shè)計(jì)的模具設(shè)計(jì)方法此次設(shè)計(jì)主要采用的是Pro/E +EMX+設(shè)計(jì)人員的模式對(duì)本鼠標(biāo)外殼模具進(jìn)行設(shè)計(jì)。主要步驟如下:(1) 通過Pro/e對(duì)產(chǎn)品建模,將產(chǎn)品CAD模型裝配產(chǎn)生參照模型,然后對(duì)參照模型添加工件;(2) 模具模型上創(chuàng)建收縮;(3) 設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng),在工件中添加澆口、流道作為模具特征;(4) 設(shè)計(jì)并在工件中定義分型面;(5) 結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì);(6) 鑄模的建立;(7) 裝配模座,從供應(yīng)商中選取標(biāo)準(zhǔn)模座進(jìn)行裝配;(8) 模擬開模,同時(shí)對(duì)模具零件進(jìn)行干涉檢測(cè);(9) 繪制圖紙,出模具裝配圖、爆炸圖和關(guān)鍵部件零件圖以及報(bào)表。三、鼠標(biāo)外殼設(shè)計(jì) 鼠標(biāo)設(shè)計(jì)對(duì)象從目前的鼠標(biāo)市場(chǎng)來看,趨于男性化的鼠標(biāo)樣式多于女性,并且在科技含量上,男性化鼠標(biāo)有更廣泛的應(yīng)用。綜觀國內(nèi)的鼠標(biāo)市場(chǎng),新穎獨(dú)特、讓人賞心悅目的女性鼠標(biāo)真是少之又少,而真正融合了科技與時(shí)尚兩大要素的女性專用鼠標(biāo)則是更少。初步確定設(shè)計(jì)一種女性專用鼠標(biāo),經(jīng)過調(diào)研參考,擬定鼠標(biāo)外廓尺寸105mm×50mm×35mm(長×寬×高)。圖1 手握鼠標(biāo) 鼠標(biāo)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)根據(jù)中國人人體工程學(xué),對(duì)于人的上臂來說,它的自然形態(tài)應(yīng)該是使尺骨和橈骨接近平行的狀態(tài),這種狀態(tài),也就是當(dāng)上臂和手掌平放桌上的時(shí)候,上臂和手掌呈接近垂直的傾斜狀態(tài),使用掌外側(cè)觸及桌面的形態(tài)。 因?yàn)檫@種形態(tài)下,上臂的主要肌肉和血管不會(huì)發(fā)生扭曲,所以即便長時(shí)間保持這個(gè)姿勢(shì),也不會(huì)出現(xiàn)肌肉疲勞和缺氧情況。而對(duì)于手腕結(jié)構(gòu)來說,多次的試驗(yàn)證明,當(dāng)人的手腕呈“仰起”狀態(tài)時(shí),則“仰起”的夾角在15度30度之間的時(shí)候,是最舒適的狀態(tài),超出這個(gè)范圍,會(huì)導(dǎo)致前臂肌肉處于拉伸狀態(tài),而且也會(huì)導(dǎo)致血流的不暢(如圖1所示)。 設(shè)計(jì)方案的比選根據(jù)前面的各項(xiàng)分析,進(jìn)行鼠標(biāo)造型設(shè)計(jì)產(chǎn)生方案一(見圖2)。該方案主要特點(diǎn)是通過人體工程學(xué)在鼠標(biāo)結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)可以隨意更換彩殼。彩殼根據(jù)今年的流行色分別有紫色,藍(lán)色和金色三種顏色,透明色的外殼還可以將自己喜歡的照片放置其中,DIY自己的鼠標(biāo)。圖2 鼠標(biāo)造型方案一圖3 鼠標(biāo)造型方案二方案二造型比較奇特,其創(chuàng)意點(diǎn)在于鼠標(biāo)與化妝盒一體化,使鼠標(biāo)多了附加功能(如圖3所示)。方案三(見圖4)在符合人體工程學(xué)的基礎(chǔ)上,定位使用對(duì)象為青少年,其創(chuàng)意點(diǎn)主要為卡通造型??蓯鄣目ㄍㄔ煨湍軒砀杏^上的刺激,造型漂亮、美觀的鼠標(biāo)一定能給人帶來愉悅的心情??ㄍㄔ煨偷氖髽?biāo)還能讓小朋友愛不釋手提高學(xué)習(xí)電腦的興趣。圖4 鼠標(biāo)造型方案三深圳市場(chǎng)上的鼠標(biāo),其使用對(duì)象是以成年男性為主,青年女性為輔,并沒有針對(duì)青少年消費(fèi)者進(jìn)行設(shè)計(jì)。女性用戶通常注重對(duì)鼠標(biāo)外觀的造型色彩與青少年用戶有相同之處,如卡通可愛的造型,絢麗的色彩圖案以及適宜的大小尺寸。而且前兩種方案造型由于由于功能的增加而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)增加、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不利于相應(yīng)模具的設(shè)計(jì)、制作及加工以及成本的上升,因此經(jīng)過本小組與指導(dǎo)老師討論分析,最后選定方案三進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。表1 方案比較分析表方案使用對(duì)象人機(jī)性功能性造型復(fù)雜程度方案1大眾一般一般一般方案2女性一般較好較易方案3青少年及女性較好一般較難 鼠標(biāo)塑件工藝分析尺寸和精度這里的尺寸是指塑料制件的總體尺寸大小,從所設(shè)計(jì)塑件的總體尺寸分析得知,其尺寸較為合理,不會(huì)太大,這樣就可以避免塑料容體充不滿模具型腔或使塑件不能正常成型,塑件材料為ABS,等級(jí)精度為:MT5。形狀本塑件的幾何形狀除能滿足功能使用外觀要求外,還做到盡可能使其所對(duì)應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)簡單化,便于加工成型。壁厚通常熱塑性塑料的注塑件壁厚一般在2-4mm范圍內(nèi),分析設(shè)計(jì)塑件功能要求,確定塑件的壁厚為2mm。設(shè)計(jì)制品應(yīng)盡量減少壁厚和壁厚不均勻,這樣有利于縮短模塑周期,提高生產(chǎn)效率及節(jié)省材料。脫模斜度根據(jù)已選定的材料ABS,其脫模斜度宜為(401.5°)。為使注塑開模后,塑件留在動(dòng)模一側(cè)的型芯上,取其脫模斜度為50 。加強(qiáng)筋等防止變形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為提高塑件的強(qiáng)度和剛度而又不至于使制品的壁厚過大,在適當(dāng)?shù)奈恢貌捎迷鲈O(shè)加強(qiáng)筋的方法。圓角塑件面與面之間一般采用圓弧過渡,這樣不僅可以避免塑件尖角處的應(yīng)力集中,提高塑件強(qiáng)度,而且可以改善熔體在型腔中的流動(dòng)狀況,有利于充滿型腔,便于脫模。鼠標(biāo)的內(nèi)外圓角以及三個(gè)壁面結(jié)合處的轉(zhuǎn)角都設(shè)計(jì)成圓角。 孔的設(shè)計(jì)用模具成型的孔,在滿足使用要求的情況下,應(yīng)盡量采用工藝上易于加工的孔。所設(shè)計(jì)的塑件分上殼與下殼部分,上下殼均有一個(gè)孔,用于孔軸的裝配,起固定鎖緊連接作用,孔徑為3mm。上殼孔為螺絲定位,為了保證兩個(gè)孔的安裝,下殼的孔比上殼大0.5-1mm,壁厚同為2mm。成型方法主要依靠注射成型機(jī)(柱塞式和螺桿式)和注射模具來完成。ABS塑料的成型加工性能良好,選用螺桿式注塑機(jī)進(jìn)行注塑成型。 鼠標(biāo)塑件材料選用及特性鼠標(biāo)原材料采用ABS,即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。每種單體都具有不同特性:丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性;丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性;苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。ABS具有如下特性:綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好;與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理;有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別;流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn),比PMMA、PC等好,柔韌性好,適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件;注塑工藝分析,ABS材料具有吸濕性,要求在加工之前進(jìn)行干燥處理;比重為1.05克/立方厘米;成型收縮率,0.4-0.7% ,一般取0.5;成型溫度,200-240;熔化溫度,210280,建議溫度為245;模具溫度,2570;注射壓力:5001000par;注射速度,中高速度。四、基于CAE的鼠標(biāo)外殼注塑模設(shè)計(jì)注塑模CAE能判斷所設(shè)計(jì)的模具是否能很好充模、能否在注塑機(jī)的允許壓力范圍內(nèi)充模、充模時(shí)成型制品的剪切力是否過大、是否達(dá)到了充模的流動(dòng)平衡,并能在達(dá)不到的情形下,修改成型條件或?qū)ο嚓P(guān)模具尺寸作修改,或者要求設(shè)計(jì)者修改輸入條件,直至設(shè)計(jì)者認(rèn)為可以接受的方案為止。 MSC.Patran分析過程因?yàn)槭髽?biāo)的主要手力部分是鼠標(biāo)的按鍵,所以分析對(duì)象確定為鼠標(biāo)按鍵。用MSC.Patran軟件對(duì)塑件進(jìn)行分析的過程為:讀入鼠標(biāo)按鍵STEP模型>進(jìn)行網(wǎng)格劃分>邊界條件設(shè)置及應(yīng)力載荷施加>材料選擇及屬性的設(shè)置>分析計(jì)算>讀取結(jié)果。讀取鼠標(biāo)按鍵模型的云紋圖,如圖5所示,在單元格3063處,按鍵受應(yīng)力最大為3.41e003。圖5讀取鼠標(biāo)按鍵模型的云紋圖時(shí)在單元格3063處的受應(yīng)力情況讀取鼠標(biāo)按鍵模型的變形圖,如圖6所示,在單元格1943處,按鍵受應(yīng)力變形最大為2.76-005。圖6讀取鼠標(biāo)按鍵模型的變形圖在單元格1943處,按鍵受應(yīng)力變形情況對(duì)上述鼠標(biāo)按鍵有限元分析結(jié)果可知按鍵在工作情況下的應(yīng)力不大,變形量也不會(huì)超過彈性范圍。各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)要求。 POR/E2001 PLASTIC ADVISOR塑料顧問分析過程Plastic Advisor (塑料顧問) 屬于計(jì)算機(jī)輔助工程(CAE) 分析軟件,專門用來仿真塑料射出成型。在模型設(shè)計(jì)階段,輔以射出過程仿真,能迅速掌握產(chǎn)品生產(chǎn)特性。根據(jù)前面所說的分析過程,首先在材料表里選用好注塑原料ABS和其供應(yīng)商,選用材料為美國通用公司的CYCOLAC GPM2,然后通過Plastic Advisor塑料顧問選取最佳注射區(qū)域中的一點(diǎn),接著對(duì)鼠標(biāo)上殼進(jìn)行模流分析(其填充結(jié)果良好),再查看其填充質(zhì)量分析預(yù)測(cè),發(fā)現(xiàn)其結(jié)果中出現(xiàn)了紅色區(qū)域:說明在這些地方可能會(huì)出現(xiàn)填充困難的情況,或者填充不理想從而影響產(chǎn)品質(zhì)量(如圖7所示)。圖7 修改前填充質(zhì)量預(yù)測(cè)分析首先我對(duì)流道及鼠標(biāo)上殼部分地方進(jìn)行了修改,在轉(zhuǎn)角處設(shè)置了導(dǎo)圓,來降低對(duì)流體的阻力,發(fā)現(xiàn)效果不是很好,還是不能滿足要求。造成紅色區(qū)域的產(chǎn)品質(zhì)量不好的原因經(jīng)過查找資料分析得知是該處的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,導(dǎo)致料流不能很好的填充到位。所以在修改了加強(qiáng)筋的高度和盲孔的深度之后,填充質(zhì)量預(yù)測(cè)的結(jié)果得到改善(如圖8所示)。雖然仍然有小部分黃色區(qū)域出現(xiàn),但注射壓力圖,質(zhì)量預(yù)測(cè)圖、填充時(shí)間圖、流鋒溫度圖都顯示本產(chǎn)品能順利的成型。圖8 修改后的填充質(zhì)量預(yù)測(cè)分析 五、鼠標(biāo)注塑模設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)方案確定的主要內(nèi)容設(shè)計(jì)方案擬定后,注塑模設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容:1)首先確定分型面,有側(cè)抽芯的要選定抽芯結(jié)構(gòu);2)確定型腔數(shù)合排形式以及型腔、型芯的結(jié)構(gòu);3)澆口位置、脫澆道結(jié)構(gòu)的確定和排氣系統(tǒng)的確定;4)導(dǎo)向、定位結(jié)構(gòu)的確定;5)推出結(jié)構(gòu)和復(fù)位結(jié)構(gòu)的選定;6)模架大小的選定和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)件的選定;7)注射機(jī)型號(hào)、規(guī)格的選定。上述內(nèi)容確定后即可進(jìn)行總裝配圖的設(shè)計(jì)和繪制。鼠標(biāo)模具主要工藝參數(shù)確定確定鼠標(biāo)模具各主要工藝參數(shù),如澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì),使用點(diǎn)澆口澆注系統(tǒng)、采用平衡對(duì)稱式布置流道;脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),根據(jù)鼠標(biāo)塑件分析使用頂桿脫模機(jī)構(gòu);合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),導(dǎo)向機(jī)構(gòu)通常采用導(dǎo)柱導(dǎo)向,其主要零件是導(dǎo)柱和導(dǎo)套;模具溫度控制,對(duì)于熱塑性塑料注射成型模具,當(dāng)遇到成型流動(dòng)性差的塑料(如成型高結(jié)晶的塑件),及采用熱流道時(shí)均需要對(duì)模具進(jìn)行加熱;模具型腔數(shù)的確定,根據(jù)鼠標(biāo)的塑件工藝分析,采用一模兩腔;分型面的確定,選取鼠標(biāo)上殼尺寸最大處,即其上殼下部邊緣處;抽芯方式,根據(jù)鼠標(biāo)的塑件工藝分析,采用斜導(dǎo)柱分型抽芯方式。 相關(guān)數(shù)據(jù)的校核對(duì)鼠標(biāo)外殼及其模具進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算,主要包括:(1) 計(jì)算制品的體積和重量該產(chǎn)品為鼠標(biāo)外殼,使用材料為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS),查實(shí)用塑料成型工藝得知其密度為1.05 g/cm³,收縮率取為0.5%。采用PRO/E對(duì)產(chǎn)品三維實(shí)體進(jìn)行了體積計(jì)算,得出下列尺寸鼠標(biāo)上殼單個(gè)塑件:體積=21230.42(毫米3);曲面面積=23083.752(毫米2);密度=0.00105(克/毫米3);質(zhì)量 = 22.3 克;A:兩個(gè)塑件體積為V塑 = 42.46084(cm³);B: 兩個(gè)塑件的重量為M塑件 =V塑 = 44.583882(g),其中=1.05 g/cm³。最大注塑量校核注塑機(jī)的最大注塑量應(yīng)大于制品的重量或體積(包括流道及澆口凝料和飛邊),通常注塑機(jī)的實(shí)際注塑量為最大注塑量的80%,本設(shè)計(jì)中選用的注塑機(jī)最大注塑量為V注=155cm³V實(shí)注=80%×V注=80%×60=124cm³在pro/e中分析得一次合開模所需注塑量V需=42.46084cm³,因此V實(shí)注>V需,所以符合最大注塑量的要求。鎖模力校核F鎖機(jī)>P模×AP模,根據(jù)實(shí)用注塑模具設(shè)計(jì)陸寧編著 P119頁表8-2查得ABS的推薦P模=35MPa,則有P模×A=35×6637.8N=232.323KNF鎖機(jī) =1200 KN >P模×A232.323KN鎖模力符合要求,校核完畢。模具與注塑機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸校核模具長×寬<拉桿面積:模具長×寬為350×330mm <注塑機(jī)拉桿間距410×360mm;所以符合要求。模具閉合高度檢驗(yàn),模具高度為Hm=235mm,而本注塑機(jī)允許的模具高度范圍為160700mm,所以符合要求。(5)開模行程校核對(duì)于單分型面注射模S H1+H2+(5-10),其中H1為頂桿頂出長度,H2為塑件高度連同澆注系統(tǒng)。所以有S16+30+(510),并取S=55;本注塑機(jī)Smax=S機(jī)-(H模-H最?。?240>S,其中Smax 為最大模座行程。所以開模行程符合要求。(6)注塑機(jī)的確定查塑料模具設(shè)計(jì)表5-3并根據(jù)制品的體積和重量,選擇注塑機(jī)型號(hào)為JPH120A。 (7)模具結(jié)構(gòu)的確定為保證配合精度,據(jù)相關(guān)資料建議,模具采用一模兩腔三板式結(jié)構(gòu),點(diǎn)澆口澆注。由塑料模具設(shè)計(jì)附錄提供的模架圖,選取模架型號(hào)為小水口3550。 模架后期工藝分析模具零件的加工工藝加工階段劃分:粗加工、半精加工、精加工、光整加工;加工順序: 先粗后精、先主后次、基面先行、先面后孔。模具裝配工藝分析根據(jù)鼠標(biāo)塑件工藝分析,選用斜導(dǎo)柱抽芯方式。斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求:1)閉模后,滑塊的上平面與定模平面必須留下有x=0.20.8mm的間隙;2)閉模后,斜導(dǎo)柱外側(cè)與滑塊斜導(dǎo)柱孔留有y=0.20.5mm的間隙。模具調(diào)試工藝分析試模工藝:試模準(zhǔn)備,包括模具準(zhǔn)備,試模材料準(zhǔn)備,試模機(jī)床的選定;試模工藝條件的選定,這與成型的工藝條件有關(guān),如注射模的試模工藝條件包括注射壓力、注射量、注射速度和注射速率、注射料的溫度;試模缺陷分析,包括飛邊、頂出白印、熔接痕、縮痕、銀絲痕、燒焦、注射不足、制件表面不光亮、制件翹曲等;出具試模報(bào)告,提出解決問題的措施;實(shí)施修模,準(zhǔn)備第二次試模。六、全文總結(jié)在本次設(shè)計(jì)中,我很好的采用優(yōu)化設(shè)計(jì),針對(duì)女性用戶的需求特點(diǎn)和人體工程學(xué)的研究成果,利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)(CAD)和計(jì)算機(jī)輔助工程(CAE)技術(shù)進(jìn)行了鼠標(biāo)外殼造型、結(jié)構(gòu)以及注塑模具的設(shè)計(jì)與分析,達(dá)到了縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造質(zhì)量、降低成本及靈活快速響應(yīng)市場(chǎng)的目的,為模具設(shè)計(jì)提供了一種新方法?!緟⒖嘉墨I(xiàn)】1 王文廣,田寶善,田雁晨.塑料注塑模具設(shè)計(jì)技巧與實(shí)例.北京:化學(xué)工業(yè)出版社2 馮炳堯等.模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊(cè).上海:上??茖W(xué)出版社3 黃雁,彭華太.塑料模具制造技術(shù).廣州:華南理工大學(xué)出版社4 申開智.塑料成型模具 (第二版).北京;中國輕工業(yè)出版社5 王興天.注塑成型技術(shù).北京:化學(xué)工業(yè)出版社 6 王文俊.實(shí)用塑料成型工藝.北京:國防工業(yè)出版社 7 朱光力,萬金保.塑料模具設(shè)計(jì).北京:清華大學(xué)出版社指導(dǎo)老師:程濤職 稱:副教授第 10 頁 共 10 頁