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遠洋地產蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑準化工藝.docx

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遠洋地產蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑準化工藝.docx

二次結構砌筑標準化工藝1目的規(guī)范加氣混凝土填充墻體砌筑施工方法,降低由于填充墻體施工帶來的空鼓、開裂、滲漏等質量缺陷,提高砌體質量。2適用范圍適用于遠洋地產中山區(qū)域相關項目。3編制依據國家現行驗收規(guī)范、技術規(guī)程、國標圖集等。砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2002建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2001砌體結構設計規(guī)范GB50003-2001鋼筋植筋質量驗收規(guī)范蒸壓加氣混凝土砌塊GB 11968-2006 砌體工程現場檢測技術標準GB/T 50315-2000蒸壓加氣混凝土技術規(guī)程JGJ17-98蒸壓輕質加氣混凝土(AAC)砌塊和板材建筑構造06CJ05蒸壓加氣混凝土砌塊自承重墻體技術規(guī)程(DBJ15-82-2011)(廣東)4建筑做法部位做法墻體外墻、分戶墻厚為200mm加氣塊,戶內隔墻、管道井墻厚為100 mm加氣塊。強度應符合規(guī)范和設計要求,選用不低于A5蒸壓加氣塊。砂漿濕法作業(yè)采用M5混合砂漿。導墻廚、衛(wèi)、露臺、外墻空調板等有防水要求的砌塊墻底部、根部用C20細石混凝澆筑導墻。底磚加氣塊墻體底部200范圍內及頂磚采用實心磚砌筑。不宜使用部位:長期浸水或干濕循環(huán)交替部位;80度高溫;局部凍融;受化學環(huán)境侵蝕的環(huán)境;例如:地下室外墻、衛(wèi)生間、廚房、露天女兒墻等。5施工準備5.1技術準備5.1.1圖紙審批:根據墻體尺寸和砌塊規(guī)格,完成平面排版設計,根據結構凈空、門窗洞口尺寸等完成立面、剖面排版設計。5.2材料準備5.2.1加氣塊材料強度、齡期等符合要求。分項要求進場驗收材料進場時必須有出廠合格證及性能檢測報告。檢測報告應包括抗壓強度、干燥收縮值、抗凍性、導熱系數、外觀質量、塊型尺寸等檢測數據。齡期要求應在加氣塊上標記進場日期,未到齡期的砌塊,要有明顯的禁止使用的標志。施工時所用砌塊的齡期必須達到28d以上,砌筑前完成監(jiān)理報檢。材料堆放應按照不同的生產日期、規(guī)格分別堆放整齊,材料堆放高度不可超過兩米,場地應有防雨和防浸泡措施。5.3施工準備5.3.1驗收準備主體結構封頂或分階段完成主管部門驗收。5.3.2樣板引路(1)在指定區(qū)域完成砌筑樣板墻或實施工法樣板間。宜組織多家施工單位或班組分別實施樣板,通過交流、點評確定施工工藝和驗收標準。(2)完成戶型樣板,細化構造措施和水電預埋要求,由甲方工程及設計模塊、總包、監(jiān)理完成會簽。5.3.3砌筑前的準備與驗收(1)砌筑工具灰刀錘吊線錘毛刷卷尺勾縫器皮數桿灰槽掃把(2)原材料1:散裝砌塊。上墻齡期不能少于28天,立方體抗壓強度3.5MPa。2:打包砌塊。采用專用叉車裝載、卸貨,減少人工搬運造成的損壞。上墻齡期不能少于28天。3:河砂。砌筑砂漿拌制采用河砂(過篩級配中砂)。大面施工前必須送檢合格。4:復合硅酸鹽水泥。避免受潮、結塊,建議采用復合硅酸鹽水泥32.5#。大面施工前必須送檢合格。(3)砌塊堆放、運輸要求 1:砌塊進入施工場地后應分類堆放,有材料標識牌(規(guī)格型號、進場日期),集中堆放場地必須上蓋下墊,足夠防雨防潮: 1)上蓋:采用搭棚的方式,棚的外檐超出砌塊外邊至少1米,雨天應采用雨布進行遮蓋,有效防雨;2)下墊:采用方木+模板或澆筑平臺,平臺高出周邊至少10cm,堆場周邊應有良好的排水措施。2:砌塊場地內運輸:制作專門的方正實用的運輸小車,以有效控制破損率。運磚車尺寸為:長1300mm寬500mm高800mm,最多每車運輸12皮200 mm200mm600mm尺寸的加氣塊。3:樓層堆放必須采用移動式堆磚平臺墊底。砌塊運到樓層后,應輕拿輕放,如有破損必須運回集中加工堆放場。4:移動式堆磚平臺:采用1張模板與4條方木釘在一起,平面尺寸900mm1800mm,堆磚數量控制在434=48塊,見左圖片。5:設置破損砌塊集中堆放場地,破損的砌塊必須集中切割成小磚后方可使用,以有效控制上墻砌塊的質量。6:運輸堆放后的砌塊缺棱掉角情況,要求長邊長度小于70mm,短邊長度小于30mm,深度小于20mm。(4)彈線定位、拉結筋、反坎1:通過將控制線引到梁、墻、地面進行洞口定位。 2:立皮數桿,植筋位置用粉筆標識。3:立皮數桿定好位后,按圖紙要求植拉結筋。4:所有凸出構件,包括廚衛(wèi)、陽臺等須設置至少200mm高的反坎(陽臺、窗臺板、空調板反坎為100mm高),二次構件推薦使用周轉率大、強度高的鋁模定位,或木模板使用拉結螺栓加固,新舊混凝土接觸面鑿毛,鑿毛后沖洗干凈,固定模板拉桿間距500mm。構造柱、腰梁、反坎等二次構件必須經過監(jiān)理驗收后,方可澆筑混凝土。6施工工藝6.1工藝流程清理基層施工放線立皮數桿導墻施工拉結鋼筋或拉板設置首次1.4m高度或窗臺標高砌筑安裝窗臺板上部砌塊砌筑安裝過梁及構造柱頂塞縫清理驗收。6.2施工工藝6.2.1墻體砌筑符合干法施工要求的砂漿不符合干法施工要求的砂漿 1:砂漿拌好后,須對保水性等指標進行簡單測試。經過半小時測試的砂漿分層度應為10mm20mm,建議采用保水性能好的砂漿進行干法砌筑。2:掛線、拉線(所有拐角、門窗洞口處里外掛雙線),并清掃基面之后,座漿打底(如厚度超過30mm,需用細石混凝土)。3:砌筑墻底設置3皮灰砂磚,灰砂磚的水平灰縫厚度須為812mm之間。4:第一皮磚必須嚴格按照皮數桿、控制線精確定位。5: 砌體的豎向灰縫應在砌塊的一個端面敷漿,再抬高砌塊4060,讓其墜落以墩實(或旁敲砌塊23下)。6: 砌體水平面敷漿要飽滿,嚴禁將敷漿面的中間刮成凹狀(容易導致水平灰縫空心)。7: 敲錘動作要到位,每塊磚至少錘擊三下以上。8:砌筑過程進行拉線、掛線(所有拐角、門窗洞口處里外掛雙線);長度超過3米的墻體端頭立皮數桿,以便控制每排磚的水平度。 9:窗臺臥梁(里面厚度為100mm)須由里往外找坡,里外高差20mm,臥梁設置長度深入墻體400mm以上。10:寬度大于2米的洞口兩側采用砼現澆構造柱。11:支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體,應在懸挑構件端部跟拐角處設置抗裂柱,抗裂柱間距3m,抗裂柱尺寸墻厚180mm。12:墻高超過4m須于墻體中部設圈梁,圈梁寬度與墻厚相同,高度120mm,縱向鋼筋不宜少于410,箍筋間距300mm。圈梁遇洞口不能貫通時應設附加圈梁,附加圈梁與圈梁搭接應2h(h為附加圈梁與圈梁垂直距離),并不小于1m。13:長度超過5m墻體需設置構造柱,構造柱按馬牙槎設置,馬牙槎先退后進,水平拉筋錨入構造柱,構造柱須澆筑密實、表觀優(yōu)質。14:在墻體1.41.5m高處設置35mm厚通長砂漿帶,內配26鋼筋。15:門窗洞設置過梁,搭接長度大于250mm,擱置長度不夠時應與構造柱或相鄰過梁整體現澆。16:砌體墻門洞口兩側采用200mm長的砼預制塊(或實心磚),預制塊同砌塊高、同墻寬,最上部(或最下部)預制塊中心距洞口上下邊200mm,預制塊中心間距400mm(或根據配套單位提供尺寸確定)。17:斜頂磚角度為4560,預留高度為160200mm之間,斜頂磚在加氣塊砌筑完成7天后補砌擠緊。 18:頂磚端部采用預制砼三角塊,頂端超過3m的墻體在中部及端部設同三角塊。19:砌塊的水平灰縫厚度宜為15mm,豎向灰縫寬度宜為20mm。20:墻體(包括墊底磚、斜頂磚)須進行雙面勾縫,平順深淺一致,一米內觀察磚縫無裂縫,不得出現通縫、瞎縫。21:砌筑上下錯縫搭接,搭接長度不小于砌塊1/3或150mm。 22:砌塊墻的T字交接處,應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。轉角處和交接處的各方向砌體應同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應留置斜槎。6.2.2特殊部位處理1:電盒/電箱、水電管線通過十字控制線定位。2:管線開槽尺寸要求:線槽深度20mm,線槽寬度mm。 3:管線固定牢固,采用水泥釘銅絲或鋼絲或定型卡扣固定管線,固定釘間距不超過300mm。4:管線處采用水泥砂漿將線槽填平,修補砂漿要平整不開裂,抹灰前按要求掛鋼絲網,鋼絲網每邊寬度100mm。5:管線密集處(3條管線以上)澆筑混凝土。6:兩種不同材料交接部位須掛鋼絲網,與基底搭接寬度不小于100mm,固定釘間距不超過300mm。固定牢固,緊繃不變形。6.2.3工完場清1:砌筑與砂漿清理同步,做好工完場清,以防遺留。2:砌筑砂漿采用灰槽盛放,不允許樓層面存在明顯堆放砂漿痕跡。3:砌筑過程中,砌塊材料堆放整齊;砌筑完成后,當天將破損的磚塊、落地灰清理干凈。4:砌筑完成后,現場干凈整齊。無落地灰、控制線保留完整。7甲方質量控制要點7.1甲方控制要點7.1.1圖紙細化:逐戶型審核填充墻施工圖。7.1.2樣板引路:在指定區(qū)域內施工樣板墻或完成樓內砌筑樣板間。7.1.3工序控制工序間歇要求:(1)蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期不應少于28d。(2)技術間歇時間不少于7天。(3)每次砌筑高度不應超過 1.5m,距上一批間歇時間不小于24h。 (4)砌筑完后至頂部塞縫間歇時間不小于7天。(5)頂塞縫完成至抹灰間歇時間不小于14天。7.1.4砌筑施工實測指引和觀感標準控制(1)第三方灰縫抽芯檢測合格率必須在80%以上;(2)砌筑實測指標要求序號檢查內容允許偏差檢查工具1表面平整度0,8mm2米靠尺、楔形塞尺2垂直度0,5mm2米靠尺3方正度0,10mm5米卷尺4外門窗洞口尺寸-5,5mm5米卷尺或激光測距儀符合砌筑觀感指標序號檢查內容指標要求1表面砌塊規(guī)格統一,無缺棱掉角;正手墻表面平整,無不合理混砌現象。甩漿顆粒均勻飽滿。無交叉污染。2灰縫灰縫橫平豎直,寬度均勻,勾縫美觀,無通縫、瞎縫等質量通病。飽滿度水平灰縫>80。3二次結構二次結構橫平豎直;表面平整;邊緣整齊,無漏漿現象。4開槽與預埋機械開槽邊緣整齊,橫平豎直,無歪斜。7.2常見問題處理(1)預留電箱,或后開槽。通過標高線控制標高雙控先引上墻控制左右位置電盒/電箱、水電管線通過控制線定位管線集中位置采用微膨脹混凝土澆筑密實(2)工完場清砌筑砂漿采用灰斗盛放當天將破損的磚塊、落地灰清理干凈(3)過程檢查鋪漿面擠漿黏結面擠漿黏結面鋪漿面圖29 砌塊的鋪漿面和座漿面的掛漿面積90%實測數據上墻7.2.3構造細節(jié)(1)斜砌磚不足60度時可以采用細石混凝土封堵并用木楔塞實。(2)砌體粘結不牢:原因是砌塊澆水、清理不好,砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大,校正不及時;砌塊在砌筑使用的前一天,應充分澆水濕潤,隨吊運隨將砌塊表面清理干凈;砌塊就位后應及時校正,緊跟著用砂漿(或細石混凝土)灌豎縫。(3)第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻:原因是基底未事先用細石混凝土找平標高,必然造成砌筑時灰縫厚度不一,應注意砌筑基底找平。(4)拉結鋼筋或壓砌鋼筋網片不符合設計要求:應按設計和規(guī)范的規(guī)定,設置拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網片。(5)砌體錯縫不符合設計和規(guī)范的規(guī)定:未按砌塊排列組砌圖施工。應注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。(6)砌體偏差超規(guī)定:控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按標幟桿高度控制,掌握鋪灰厚度。8成品保護8.1水電和室內設備安裝時應注意保護墻體不得隨意鑿洞。8.2雨天施工應有防雨措施,雨后應符合墻體垂直度。8.3砌塊運輸和堆放時,應輕吊輕放,堆垛之間應保持適當的通道。8.4墻體拉結鋼筋,抗震構造柱鋼筋及柱、墻植出的拉接筋及各種預埋件,暖衛(wèi)、電氣管線等,均應注意保護,不得任意拆改或損壞,拉結筋需用扎絲甩頭甩出以便檢查。8.5砂漿稠度應適當,砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。8.6砌筑清水墻體時,在進料口周圍,應用塑料薄膜或木版等遮蓋,保持墻面潔凈。8.7冬期施工,磚石應清除冰霜;石灰膏等應防止受凍;采用摻鹽抗凍砂漿砌筑,具體應符合冬季技術措施規(guī)定。砂漿使用溫度不應低于5。

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