超高層建筑節(jié)能施工方案.doc

國賓花園32#34#房及CK6工程建筑節(jié)能施工方案編制人 審核人 審批人 編制日期：目 錄1、編制依據(jù)32、工程概況33、施工準備33.1技術準備33.2材料準備43.3機械準備63.4勞動力準備：73.5施工作業(yè)條件74、進度計劃75、外墻外保溫施工75.1施工順序：75.2施工工藝75.3質(zhì)量標準146、門窗節(jié)能工程157、屋面節(jié)能工程158、地面節(jié)能工程169、配電與照明節(jié)能工程1610、施工試驗統(tǒng)計1711、質(zhì)量保證措施1812、成品保護1913、安全施工措施191、編制依據(jù)序號規(guī)范、規(guī)程、標準名稱編號1外墻外保溫工程技術規(guī)程JGJ144-20112居住建筑節(jié)能保溫工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DBJ01-97-20103外墻外保溫施工技術規(guī)程DB11/T584-20084外墻外保溫用聚合物砂漿質(zhì)量驗收標準DBJ01-63-20125墻身-外墻外保溫88J2-20016江蘇省建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20027建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程GB50411-20078民用建筑節(jié)能現(xiàn)場檢驗標準DB11/T555-20082、工程概況國賓花園32#、33#、34#房住宅樓，總建筑面積101148.23m2，其中32#樓 （地下負一層）32060.42m2，其中主樓部分29015.65m2，（地下一層2151.93m2），商業(yè)部分2655.01m2，33#樓24680.32m2，其中地下部分1732.57m2，地下二層926.86m2，地下一層805.71m2，主樓部分18367.12m2，商業(yè)部分5978.74m2，34#房地下負二層總建筑面積27587.49m2,主樓部分面積17776.35m2。 車庫為甲級六級人防及設備站房，總面積16820m2,人防建筑面積10285m2。2.1外墻保溫部分：外墻貼20mm厚硬泡聚氨酯板，空調(diào)板表面貼20mm硬泡聚胺脂板。2.2地面保溫部分：PD1頂板下貼20厚硬泡聚氨酯保溫板；地下二層頂板節(jié)能做法是頂板下20厚硬泡聚氨酯保溫板。地下一層頂板保溫做法是20厚硬泡聚氨酯保溫板，6膨脹螺栓固定500，分兩層抹7厚抗裂砂漿，隨即壓入中堿玻璃釬網(wǎng)格布。2.3外門窗：本工程外門窗采用塑鋼框雙層中空玻璃，外窗氣密性能16層4級、7層以上抗風壓性能6級、水密性能3級，傳熱系數(shù)2.8W/m2.K。窗邊抹15厚的聚苯保溫顆粒。2.4屋面保溫：45厚A級HX保溫板（XPS芯板）。3、施工準備3.1技術準備3.1.1組織學習現(xiàn)行國家、行業(yè)、地方規(guī)范、規(guī)程、標準圖集。熟悉廠家提供的有關技術資料、施工工藝流程、質(zhì)量標準。3.1.2了解材料性能，掌握施工要領，明確施工順序。3.1.3與提供成套材料和技術的企業(yè)聯(lián)系，并由該企業(yè)派人員在現(xiàn)場對工人進行培訓和做技術指導。3.2材料準備3.2.1保溫材料：保溫板選用20mm厚阻燃型硬泡聚氨酯板（XPS），聚氨酯板材料要求：密度1825Kg/m3、吸水率6、導熱系數(shù)0.041W/m.k。硬泡聚氨酯保溫板規(guī)格為600600mm，垂直面、水平面均為平口，非標準板按實際尺寸用鋼鋸和蛇頭鉗現(xiàn)場裁割。阻燃型硬泡聚氨酯保溫板（XPS）選用30、40mm厚：密度25Kg/m3、吸水率1.5%、導熱系數(shù)0.030W/m.k。聚氨酯板性能指標項目單位EPSXPS表觀密度Kg/m3182225導熱系數(shù)W/m.k0.0420.030熔結性斷裂彎曲負荷N25彎曲變形mm2010吸水率42尺寸穩(wěn)定性1.01.2燃燒性EE3.2.2保溫板連接材料：7尼龍螺栓，長度為135mm；7帶大墊圈脹管螺絲；聚苯粘結膠：對于聚氨酯板的溶解性應0.5mm；聚氨酯板之間的粘結抗拉強度應0.1Mpa。機械錨固固件性能指標序號試驗項目技術指標1單個錨栓最大拉力承載力（已考慮安全系數(shù)）1.5KN2單個錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值，w/k0.0043鍍鋅厚度不小于8m聚合物水泥砂漿膠粘劑技術指標項 目指標拉伸粘結強度，Mpa（與水泥砂漿）常溫常態(tài)0.70耐水0.50拉伸粘結強度，Mpa（與181kg/m3聚氨酯板）常溫常態(tài)0.1且聚氨酯板破壞耐水0.1且聚氨酯板破壞可操作時間h23.2.3抗裂層材料：抗裂砂漿，耐堿玻纖網(wǎng)格布。抹面抗裂砂漿性能指標項目單位指標抗壓強度Mpa81090天收縮率0.10吸水量比g/m2500操作時間H2拉伸粘結強度（常溫28d）Mpa0.8浸水粘結強度（常溫28d，浸水7d）Mpa0.6抗彎曲性5彎曲變形無裂紋滲透壓力比200壓折比（抗壓強度/抗折強度）3耐堿玻纖網(wǎng)格布性能指標項目單位指標網(wǎng)孔中心距普通型mm44加強形Mm66單位面積重量普通型g/m2160加強形g/m2500斷裂強力（經(jīng)、緯向）普通型N/50mm1250加強形N/50mm3000耐堿強力保留率（經(jīng)、緯向）90斷裂應變5涂塑量g/m2203.2.4其他材料：聚苯顆粒保溫砂漿、塑料滴水線槽、泡沫塑料棒、分格條和嵌縫油膏等。膠粉聚苯顆粒性能指標項目單位指標濕表觀密度Kg/m3350420干表觀密度Kg/m3230導熱系數(shù)W/m.k0.059壓縮強度（56d）Mpa0.25難燃性B1級抗拉強度（56d）Mpa0.1壓剪粘結強度（56d）Mpa0.05線性收縮率0.3軟化系數(shù)0.73.2.5界面劑聚氨酯板表面噴涂的界面劑應符合建筑用界面處理劑應用技術規(guī)程DBJ/T01-40-2008標準要求。3.2.6所用材料須有檢測報告和出廠證明。需要進行復試的材料復試合格后方可使用。3.3機械準備3.3.1每個棟號施工雙籠電梯一部、電動吊籃6個。3.3.2切割聚氨酯板操作平臺、電熱絲、接觸式調(diào)壓器、電烙鐵、盒尺、墨斗、砂漿攪拌機、抹灰工具、檢測工具等。3.4勞動力準備：保溫板安裝工40人、抹灰工60人（以上技術工人均須培訓方能上崗）、普通工人10人。3.5施工作業(yè)條件3.5.1主體結構封頂并通過驗收；3.5.2電動吊籃安裝完畢，并經(jīng)驗收具備使用條件，操作工人經(jīng)過培訓考核，具備上崗條件。3.5.3空調(diào)欄桿安裝完畢，水落管及空調(diào)冷凝水管支架安裝完畢。4、進度計劃4.1保溫板安裝階段：結構及二次結構全部完成，并經(jīng)驗收合格后開始進行外帖保溫板的粘貼施工。4.2面層抗裂砂漿施工階段：由專業(yè)分包單位負責施工，計劃工期60天，33#樓20層以下2014年6月10日至2014年8月10日20層以上2014年9月10日至2014年12月10日；32#樓20層以下2014年7月10日至2014年9月10日20層以上2014年10月10日至2014年12月10日；34#樓20層以下2014年8月10日至2014年10月10日20層以上2014年11月10日至2015年3月10日；5、外墻外保溫施工5.1施工順序：基層清理刷專用界面劑配專用聚合物粘結砂漿抹底層聚合物砂漿預粘板邊翻包網(wǎng)格布粘貼擠塑板鉆孔安裝固定件擠塑板打磨、找平、清潔中間驗收拌制面層聚合物砂漿刷一遍專用界面劑抹底層聚合物砂漿粘貼網(wǎng)格布抹面層聚合物抗裂砂漿分格縫內(nèi)填塞內(nèi)襯、封密封膠驗收5.2施工工藝5.2.1基層清理 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。 剔除剪力墻接槎處混凝土塊、夾雜物等，并重新進行修補；飄窗上板上表面按照2%用水泥砂漿找坡，外墻穿墻螺栓孔填塞密實。 要求墻面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過6mm 時用12.5水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm 時由保溫施工單位用聚合物粘結砂漿實施找補）；以確保整個墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。根據(jù)建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線等。在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼絲線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制聚氨酯板的垂直度、平整度。5.2.2 配制砂漿 施工使用的砂漿分為專用聚合物粘接砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。 施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。 砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在1h內(nèi)用完。5.2.3 刷專用界面劑一道為增強擠塑板與粘結砂漿的結合力，在粘貼擠塑板前，在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進行墻面粘貼施工。5.2.4預粘板端翻包網(wǎng)格布在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm 寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上（粘結砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼擠塑板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。5.2.5 粘貼聚氨酯板 施工前，根據(jù)整個外墻立面的設計尺寸編制聚氨酯板的排板圖，以達到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。聚氨酯板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。 先做樣板經(jīng)檢查合格后再進行大面積施工。聚氨酯板的粘貼從細部節(jié)點（如陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進行。 粘貼聚氨酯板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm時，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結劑粘結；板間平整度高差大于1.5mm的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。 按照事先排好的尺寸（見下圖）切割聚氨酯板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。外墻聚氨酯板排列示意圖 粘貼聚氨酯板采用滿粘法；在聚氨酯板上滿鋪粘接砂漿，用梳型鋸齒抹子刮成810mm凹凸條形。 用滿粘法涂好聚合物砂漿的聚氨酯板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用。粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預粘貼板與已貼板間的平整度，而應采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于聚氨酯板左右錯動而導致聚合物粘結砂漿溢進板與板間的縫隙內(nèi)。 聚氨酯板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因聚氨酯板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。 聚氨酯板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的90%以上，以保證擠塑板與墻體粘結牢固。 網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結砂漿預貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導致面層施工后露網(wǎng)）。見下圖。門窗洞口附加網(wǎng)絡布示意圖 在門窗洞口部位的聚氨酯板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于200mm。見下圖。聚氨酯板洞口處切割及接縫距離要求示意圖在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預留，最后隨拆除隨進行收尾施工。5.2.6 安裝固定件 聚氨酯板粘結牢固后，應在824h內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內(nèi)50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。 固定件個數(shù)為：16層不安裝固定件，718層4個/，18層以上6個/，任何面積大于0.1m2 的單塊板必須加固定件。 操作時，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D塑板邊表面略擰緊一些；以保證擠塑板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm，5.2.7打底聚氨酯板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉，不允許沿著與聚氨酯板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚氨酯板表面的泡沫碎屑。5.2.8滴水槽 在所有外窗洞口側壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)窗框進行校核。 按照彈好的墨線在聚氨酯板上安好定位靠尺，使用開槽機將擠塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm10mm，考慮到面層砂漿厚度為57mm，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm13mm，差值尺寸是為粘結砂漿預留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼（詳窗眉、窗臺滴水做法示意圖）。5.2.9涂刷專用界面劑 擠塑聚氨酯板粘貼及脹釘施工完畢經(jīng)施工單位、監(jiān)理驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一遍專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面擠塑板相平整。目的是為了避免釘帽位置由于面層聚合物粘結砂漿過厚，將、來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。 待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥子在擠塑聚氨酯板板面均勻的涂一遍專用界面劑。5.2.10抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿 在確定確定板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上，厚度控制在12mm之間，不得漏抹。 第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。 伸縮縫內(nèi)擠塑板端部及窗口擠塑板通槽側壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。5.2.11埋貼網(wǎng)格布 所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。 門窗洞口內(nèi)側周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進行加強，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。 將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴禁出現(xiàn)干搭接。 在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。見下圖。陰、陽角處網(wǎng)格布搭接示意圖5.2.12 抹面層聚合物抗裂砂漿 抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在35mm 之間。 滴水槽做法：先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入聚氨酯板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。聚氨酯板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內(nèi)聚合物粘結砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm。 所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應作成尖角，不得做成圓弧。 面層砂漿施工應選擇施工時及施工后24h 沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。 在預留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎，砂漿具體留槎位置見下圖。預留洞口處面層砂漿留槎示意圖5.2.13預留孔洞位置（破損處）處理進行大面積擠塑板粘貼過程中，在遇到外腳手架的連墻桿時，擠塑板只能進行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程中，對此部位實施修補處理。 用摻10%UEA 的11干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平。 按照預留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使其能嚴密封填于孔洞處。 將上述預裁好的擠塑板背面涂上粘結砂漿，將其鑲入孔內(nèi)。 涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。5.2.14破損部位修補：因工序穿插，操作失誤或使用不當致使外保溫系統(tǒng)出現(xiàn)破損用鋒利刀具剜除破損處，剜除面積略大于破損面積，形狀大致整齊，注意防止損壞周圍的抹面砂漿、網(wǎng)格布和聚氨酯板。清除干凈殘余的膠粘劑和聚氨酯板的碎粒。切割好一塊規(guī)格、形狀完全相同的聚氨酯板，在背面涂抹厚度適當?shù)哪z粘劑，塞入破損部位與基層墻體粘牢，表面與周圍聚氨酯板齊平。5.3質(zhì)量標準5.3.1聚氨酯板安裝允許偏差和檢驗方法：項次項目允許偏差檢查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角垂直3用2m托線板檢查4陽角方正3用200mm方尺檢查5接茬高差15用直尺和楔形塞尺檢查（1）板的規(guī)格、尺寸和形狀應與設計相符，棱角處不應有破損現(xiàn)象。（2）保溫板有出廠合格證及相應的檢測證明，進場復試報告。（3）保溫板的密度控制在18Kg/m3以上。（4）尼龍錨栓有出廠合格證及檢測報告。5.3.2外保溫墻面允許的偏差和檢驗方法：項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度4用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直度4用2m垂直檢查尺檢查3陽角方正4用200mm方尺檢查4分格縫平直度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查5勒腳上口直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查6、門窗節(jié)能工程6.1外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應符合設計要求。外窗進入施工現(xiàn)場時對其下列性能進行復驗，復驗為見證取樣取樣送檢：氣密性、玻璃遮陽系數(shù)、傳熱系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點。6.2副框與洞口之間的縫隙采用彈性閉孔材料(聚氨酯發(fā)泡膠)填充飽滿，外門窗框與副框之間的縫隙使用密封膠密封。6.3外窗在安裝完成之后對其氣密性做現(xiàn)場實體檢測。具體詳見門窗分包單位編制的門窗工程施工組織設計。7、屋面節(jié)能工程屋面等級為一級，設計圖紙中選用W1保溫上人屋面，保溫層干鋪40厚XPS保溫板。防水層為自粘防水卷材1.5mm厚二層。屋面做法見下表：W1：保溫上人屋面1、C20細石砼最薄處50mm厚分格縫雙向3000*3000縫寬10mm2、40厚HX保溫板（XPS芯板）3、1.5+1.5厚自粘防水卷材 （1.5厚911聚氨酯防水涂膜）4、20厚1:2.5水泥砂漿找平層5、鋼筋砼樓面5.3.1鋪聚氨酯板時基層平正、干燥和干凈，板縫間采用同類材料嵌填密實。保溫板采用粘結砂漿固定。5.3.2做面層水泥砂漿時，嚴禁運砂漿的小車直接在保溫板上行走，成活后不得直接在屋面上行車或堆放重物。8、地面節(jié)能工程8.1地面節(jié)能工程使用的保溫材料，其導熱系數(shù)、密度、壓縮強度、燃燒性能必須輻射設計要求。保溫材料進場時，對其導熱系數(shù)、密度、壓縮強度、燃燒性能進行復驗，復驗為見證取樣送檢。8.2地面節(jié)能做法：PD1頂板下抹20厚聚氨酯保溫板；地下室頂板節(jié)能做法是頂板下抹20厚聚氨酯保溫板。6膨脹螺栓固定500，分兩層抹7厚抗裂砂漿，隨即壓入中堿玻璃釬網(wǎng)格布。8.3施工工藝與質(zhì)量要求地下室頂板保溫同外墻外保溫。9、配電與照明節(jié)能工程9.1低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設計值，進場時應能對其截面和每芯導體截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送檢。9.2工程安裝完成后應對低壓配電系統(tǒng)進行調(diào)試，調(diào)試合格后應對低壓配電電源質(zhì)量進行檢測。9.3在通電試運行中，應測試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度值。10、施工試驗統(tǒng)計節(jié)能分部材料試驗項目統(tǒng)計表序號分項工程名稱材料名稱抽樣數(shù)量試驗組數(shù)試驗依據(jù)1墻體節(jié)能聚氨酯板同種規(guī)格每500立方米為一驗收批6DB11/T584-2008外墻外保溫施工技術規(guī)程中表6.0.62膠粉聚苯顆粒保溫漿料35噸為一驗收批次23擠塑聚氨酯板同種規(guī)格每500立方米為一驗收批24粘接砂漿30噸為一驗收批25抗裂砂漿30噸為一驗收批26耐堿玻纖網(wǎng)格布7000平米為一驗收批57屋面節(jié)能擠塑聚氨酯板同種規(guī)格每350立方米為一驗收批（此工程2種規(guī)格）1DBJ01-97-2005居住建筑節(jié)能保溫工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程中附錄C8地面節(jié)能聚氨酯板同種規(guī)格每500立方米為一驗收批（此工程1種規(guī)格）1DBJ01-97-2005居住建筑節(jié)能保溫工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程中附錄C9現(xiàn)場實體系統(tǒng)節(jié)能檢測外墻節(jié)能構造鉆芯檢驗一個單位工程取3個芯樣1GB50411-2007建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范14節(jié)建筑節(jié)能現(xiàn)場檢驗10配電與照明節(jié)能工程電線一種規(guī)格一驗收批（此工程電線有3種規(guī)格）2GB50411-2007建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中附錄A11電覽一種規(guī)格一驗收批（此工程電覽有12種規(guī)格）2GB50411-2007建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中附錄A11、質(zhì)量保證措施11.1保溫板在運輸過程中應輕拿輕放，防止磕碰棱角，堆放場地應平整，高度不應超過1.2米，不宜長期暴曬和雨淋，應設專用堆放場地或房間。11.2在施工人員經(jīng)常流動的部位，保溫板應采取保護措施，用竹膠板保護陽角，并安裝防護欄桿。11.3建筑節(jié)能分項工程劃分 序號分項工程主要驗收內(nèi)容1墻體節(jié)能工程主體結構基層；保溫材料；飾面層等2門窗節(jié)能工程門；窗；玻璃；遮陽設施等3屋面節(jié)能工程基層；保溫隔熱層；保護層；防水層；面層等4地面節(jié)能工程基層；保溫層；保護層；面層等5通風與空氣調(diào)節(jié)節(jié)能工程系統(tǒng)制式；通風與空調(diào)設備；閥門與儀表；絕熱材料；調(diào)試等6配電與照明節(jié)能工程低壓配電電源；照明光源、燈具；附屬裝置；控制功能；調(diào)試等11.4墻體節(jié)能工程對下列部位或內(nèi)容進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字記錄和圖像資料：（1）保溫層附著的基層及其表面處理；（2）保溫層粘結或固定；（3）錨固件；（4）增強網(wǎng)鋪設；（5）墻體熱橋部位處理；（6）被封閉的保溫材料厚度；11.5墻體節(jié)能工程采用的保溫材料和粘結材料等，進場時對其下列性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢：（1）保溫材料的導熱系數(shù)、表觀密度、抗拉強度、壓縮強度、燃燒性能；（2）粘結材料的粘結強度；（3）增強網(wǎng)的力學性能、抗腐蝕性能。（4）保溫板材與基層及各構造層之間的粘結或連接必須牢固。粘結強度和連接方式符合設計要求。保溫板材與基層的粘結強度作現(xiàn)場拉拔試驗。后置錨固件進行錨固力現(xiàn)場拉拔試驗。11.6外門窗框與洞口之間的間隙采用彈性閉孔材料填充飽滿并在每戶留置一樘窗戶的影像資料，并使用密封膠密封。11.7地面節(jié)能工程對下列部位進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料：（1）基層；（2）被封閉的保溫材料厚度；（3）保溫材料粘結；（4）隔斷熱橋部位。12、成品保護12.1保溫層的保護12.1.1保溫板陽角及時用竹膠板，以免棱角遭到破壞。12.1.2進行焊接作業(yè)時對周圍的保溫板進行覆蓋，避免火星濺到聚氨酯板上。12.2抹灰層保護12.2.1抹完抗裂聚合物砂漿的墻面不得隨意開鑿孔洞。12.2.2嚴禁重物、銳器沖擊墻面。12.2.3穿過外墻保溫板固定在結構墻體上的欄桿要在面層抗裂砂漿施工之前安裝完畢，避免后開孔再修補面層。13、安全施工措施13.1吊籃、施工外用電梯必須在施工方案安全性指導下運行施工，施工前對工人進行教育，不得違章指揮。13.2作業(yè)人員必須掛安全帶、穿膠鞋，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。13.3所有電氣焊動火前在現(xiàn)場設滅火器及清理易燃物，辦理動火證后才準動火，必要時設專人看火。13.4所有電器設備均需有合格證，電工使用完后及時關閉電源開關，嚴禁使用不合格的電動工具。13.5在高空作業(yè)時不準由上向下拋擲雜物及垃圾，清理吊藍時需有應降至首層平網(wǎng)上方并有專人看守，下面不準站人。13.6每天檢查吊藍架的吊具索具及吊籃緊固件是否有松動現(xiàn)象。13.7凡高空作業(yè)人員身體必須健康，有心臟病、高血壓、癲瘋病及酗酒者禁止上高作業(yè)。13.8施工時，吊籃必須經(jīng)設計和各項驗算，挑梁和吊籃的使用安全系數(shù)大于3.0，繩的使用安全系數(shù)應大于4.0。重復使用時，應復核使用荷載。13.9吊籃使用前，由項目部安全員嚴格檢查，確保使用安全。并由安全員對操作人員進行安全技術交底，方可使用。13.10吊籃中的作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶的另一端利用安全鎖系于安全繩上。嚴格控制使用荷載，上籃操作人員必須為兩名（單人吊籃除外）。13.11施工升降電梯必須定人定機，司機必須經(jīng)考試合格，并持證上崗。嚴禁超載，防止偏重。嚴禁超載作業(yè)，施工電梯啟動前必須鳴笛示警，夜間要有足夠照明，天氣惡劣時（大雨、六級風以上、大霧）及燈光不明時禁止運行。13.12作業(yè)時使用的鐵釘不得含在嘴內(nèi)，木材碼放高度不得高于1.2m。13.13外防護要齊全可靠，工具應隨手放進工具袋內(nèi)。13.14操作地點的雜物，工作完畢后，必須清理干凈運至指定地點，集中堆放。