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江蘇開(kāi)放大學(xué)《機(jī)械制造基礎(chǔ)》第二次形成性考核作業(yè)

  • 資源ID:9909525       資源大?。?span id="cqcm2ei" class="font-tahoma">57KB        全文頁(yè)數(shù):4頁(yè)
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江蘇開(kāi)放大學(xué)《機(jī)械制造基礎(chǔ)》第二次形成性考核作業(yè)

江蘇開(kāi)放大學(xué)形成性考核作業(yè)學(xué) 號(hào) 姓 名 課程代碼 110036課程名稱(chēng) 機(jī)械制造基礎(chǔ)(專(zhuān))評(píng)閱教師 第 2 次任務(wù)共 4 次任務(wù)江蘇開(kāi)放大學(xué)機(jī)械制造基礎(chǔ)形成性考核作業(yè)2教師批改評(píng)語(yǔ):得分: 一、選擇題(將正確選項(xiàng)填入表格對(duì)應(yīng)題號(hào)下,每題2分,共20分)題號(hào)12345678910答案ADCBBDDBBC1、(A )就是將被測(cè)零件表面與粗糙度樣板用肉眼或借助放大鏡和手摸感觸進(jìn)行比較,從而估計(jì)出表面粗糙度。A. 比較法 B. 光切法 C. 針觸法 D. 干涉法2、在切削平面內(nèi)標(biāo)注的刀具角度是( D )。A前角 B后角 C楔角 D刃傾角 3、車(chē)削時(shí)的切削熱大部分由 ( C )傳散出去。A刀具 B工件 C切屑 D空氣4、麻花鉆切削部分的切削刃共有:( B )。A6個(gè) B5個(gè) C4個(gè) D3個(gè) 5、有色金屬外圓精加工適宜采用( B )。A磨削 B車(chē)削 C銑削 D鏜削6、組合夾具尤其適用于( D )。A單件小批生產(chǎn) B大批量生產(chǎn) C中小批量生產(chǎn) D單件小批生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制 7、夾緊力方向應(yīng)盡量垂直于主要定位基準(zhǔn)面,同時(shí)應(yīng)盡量與( D )方向一致。A退刀 B振動(dòng) C換刀 D切削8、在加工大型箱體零件的平行孔系時(shí),一般用( B )。A臺(tái)鉆 B臥式鏜床 C立式鉆床 D搖臂鉆9、鉆夾具中采用快換式鉆套,主要是因?yàn)? B )。 A. 它的精度很高 B. 維修方便 C. 進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸多工步加工時(shí)更換方便 D.摩擦小 10、大批量加工齒輪內(nèi)孔的鍵槽常用( C )。A車(chē)削 B插削 C拉削 D磨削二、填空題(每空2分,共40分)1、基本偏差是用來(lái)確定公差帶相對(duì)于( 零線 )的位置的。2、公差等級(jí)的選用通常采用類(lèi)比法,在常用尺寸段內(nèi),采用較高精度等級(jí)的配合,一般選定孔比軸( 低 )一級(jí)精度。3、幾何要素按結(jié)構(gòu)特征分可以分為:( 輪廓要素 )和( 中心要素 )。4、( 形狀誤差 )是被測(cè)實(shí)際要素的形狀對(duì)其理想要素的變動(dòng)量,(位置誤差)是關(guān)聯(lián)實(shí)際要素對(duì)其理想要素的變動(dòng)量。5、表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值的選用方法目前多采用 (類(lèi)比法)。表面粗糙度參數(shù)值的選用原則是在滿(mǎn)足(功能要求)的前提下,參數(shù)的允許值盡量(大),以減小加工困難,降低生產(chǎn)成本。6、正交平面參考系由( 基面Pr )、( 切削平面Ps )和( 正交平面Po )組成。 7、刀具一次刃磨之后,進(jìn)行切削,后刀面允許的最大磨損量(VB),稱(chēng)為(磨鈍標(biāo)準(zhǔn))。8、批量大、精度要求高的花鍵孔和方孔應(yīng)用(拉削)方法加工,箱體零件上尺寸位置精度都要求高的孔應(yīng)用( 鏜削)方法加工 。9、單件小批量生產(chǎn)中,加工小型工件上的小孔(一般D<13)常在( 臺(tái)鉆 )(機(jī)床)上加工,加工中小型工件上直徑較大的孔(一般D<50)常在( 立鉆 )(機(jī)床)上加工,加工大中型工件上的孔常在( 搖臂鉆 )(機(jī)床)上加工。10、夾緊裝置通常由(動(dòng)力源裝置 )、( 中間傳力機(jī)構(gòu) )和夾緊元件三部分所組成。三、判斷題(將正確選項(xiàng)填入表格對(duì)應(yīng)題號(hào)下,每題2分,共20分)題號(hào)12345678910答案1、公差通常為正,在個(gè)別情況下也可以為負(fù)。2、為了實(shí)現(xiàn)互換性,零件的公差規(guī)定得越小越好。 3、零件表面越粗糙,取樣長(zhǎng)度就越小。4、切斷刀割槽時(shí),背吃刀量就是槽寬 。5、高速鋼車(chē)刀的韌性雖然比硬質(zhì)合金高,但不能用于高速切削 。 6、用中等切削速度切削塑性金屬時(shí)最容易產(chǎn)生積屑瘤 。7、鏜孔主要用于加工箱體類(lèi)零件上有位置精度要求的孔系。 8、過(guò)定位在零件的定位方案中是允許出現(xiàn)的。 9、浮動(dòng)支承是為了增加工件的剛性和定位穩(wěn)定性,并不限制工件的自由度。 10、夾緊力的方向應(yīng)盡可能與切削力、工件重力平行。 四、簡(jiǎn)答題(共20分)1、什么叫配合?配合有幾種類(lèi)型?(10分)答:基本尺寸相同,相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系叫配合; 配合分為三種類(lèi)型:間隙配合、過(guò)盈配合、過(guò)渡配合2、簡(jiǎn)述切削用量三要素的含義,并定性說(shuō)明選擇切削用量的一般原則。(10分)答: 切削用量三要素指的是切削速度,進(jìn)給量和背吃刀量。其中切削速度指的是切削刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度。進(jìn)給量指的是刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上相對(duì)于工件的位移量。背吃刀量指的是通過(guò)切削刃上的選定點(diǎn)并垂直于該點(diǎn)主運(yùn)動(dòng)方向的切削層尺寸平面中,垂直進(jìn)給方向的切削層尺寸。 綜合考慮切削用量對(duì)切削加工的影響,選用切削用量的一般原則為優(yōu)先選擇大的背吃刀量,其次是進(jìn)給量,然后是切削速度4

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