第四章 質(zhì)量保證措施

目錄第四章 質(zhì)量管理體系與保證措施1第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)1第二節(jié) 質(zhì)量保證體系1第三節(jié) 質(zhì)量管理制度1第四節(jié) 具體質(zhì)量保證措施51、質(zhì)量管理措施52、原材料質(zhì)量控制措施73、現(xiàn)場計量器具管理措施74、測量工程質(zhì)量保證措施75、模板及支撐技術(shù)質(zhì)量控制措施86、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施97、混凝土施工技術(shù)質(zhì)量控制措施118、砌筑工程技術(shù)質(zhì)量控制措施129、裝飾施工技術(shù)質(zhì)量控制措施1210、安裝工程質(zhì)量保證措施14第五節(jié) 擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表2128第四章 質(zhì)量管理體系與保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：我們完全接受招標(biāo)文件提出的施工技術(shù)要求，并按國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和江蘇省、南京市有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量要求達(dá)國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)南京市優(yōu)質(zhì)工程獎（金陵杯）。第二節(jié) 質(zhì)量保證體系監(jiān)理公司政府質(zhì)檢部門技術(shù)管理其它各職能部門質(zhì)量管理項目經(jīng)理部專業(yè)工長分包單位專業(yè)工長專職質(zhì)檢員各作業(yè)班組集團(tuán)公司業(yè)主駐工地代表第三節(jié) 質(zhì)量管理制度1、施工組織設(shè)計審批制度1）施工組織設(shè)計必須要有項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人以及各職能崗位管理人員的簽字。2）施工組織設(shè)計必須在工程實(shí)施前15天送公司技術(shù)部審核后，報總工程師審批。3）施工組織設(shè)計必須按審核審批意見進(jìn)行修改完善，經(jīng)上報審批同意后方可實(shí)施。2、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度本工程將嚴(yán)格按照南京市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則（含釋義）和南京市住宅工程質(zhì)量分戶驗收管理辦法進(jìn)行相關(guān)質(zhì)量控制和驗收。1）對施工中的一些關(guān)鍵技術(shù)，落實(shí)具體施人員和技術(shù)復(fù)核人員，落實(shí)責(zé)任制，使這關(guān)鍵技術(shù)的執(zhí)行有可靠的保證。工程技術(shù)復(fù)核計劃表序號復(fù)核項目施工人員或班組技術(shù)復(fù)核人1加工成品規(guī)格計劃表技術(shù)員施工員、技術(shù)員2木工翻樣圖木工組施工員、技術(shù)員3裝飾工程小樣板抹灰班組施工員、質(zhì)檢員4混凝土級配砼攪拌站技術(shù)員、試驗工5建筑物測量定位施工員業(yè)主、監(jiān)理、技術(shù)員6水準(zhǔn)點(diǎn)引測施工員監(jiān)理、技術(shù)員7砌筑皮數(shù)桿瓦工組施工員、質(zhì)檢員8龍門板、軸線、基礎(chǔ)灰線施工員技術(shù)員、質(zhì)檢員9基礎(chǔ)彈線施工員技術(shù)員、質(zhì)檢員10墊層、砼標(biāo)高施工員技術(shù)員、質(zhì)檢員11模板彈線木工組施工員、質(zhì)檢員12模板組裝木工組技術(shù)員、質(zhì)檢員13預(yù)埋件位置、標(biāo)高、規(guī)格電焊工施工員、質(zhì)檢員14沉降觀測點(diǎn)埋設(shè)施工員監(jiān)理、技術(shù)員15現(xiàn)澆砼模板安裝木工組技術(shù)員、質(zhì)檢員16各層墻體彈線、標(biāo)高施工員技術(shù)員、質(zhì)檢員17腳手架安裝架子組技術(shù)員、安全員2）技術(shù)復(fù)核結(jié)束應(yīng)填寫分部分項工程技術(shù)復(fù)核記錄，作為施工技術(shù)資料歸檔。3）分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收。隱蔽工程的驗收結(jié)果必須填寫隱蔽工程驗收記錄作為檔案資料保存。4）技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗收流程如下圖所示。隱蔽工程驗收 放樣技術(shù)復(fù)核鋼筋翻樣 施工員木工翻樣自驗整改自驗修正填寫驗收單填寫復(fù)核單 否項目技術(shù)員復(fù)驗項目技術(shù)員復(fù)驗否否項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗收填寫隱蔽工程驗收記錄填寫技術(shù)復(fù)核記錄簽證送交業(yè)主或監(jiān)理簽證技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗收流程圖3、技術(shù)、質(zhì)量交底 技術(shù)、質(zhì)量交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式1）當(dāng)項目部接到圖紙后，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織項目部全體人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并申請業(yè)主組織設(shè)計交底會。2）施工組織設(shè)計編制完畢并送審確認(rèn)后，由項目經(jīng)理牽頭，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控點(diǎn)。3）本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各施工負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)的同時，必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽字不上崗。4、分部分項質(zhì)量評定制度1）分項工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。2）分項工程施工完畢后，各分管負(fù)責(zé)人必須及時組織班組進(jìn)行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交項目經(jīng)理確認(rèn)，最終評定由專職質(zhì)檢員核定。3）項目經(jīng)理每月組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評和通報。4）公司質(zhì)保部對項目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到公司質(zhì)保部。5）分部工程質(zhì)量核驗前項目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須提前5天填寫分部工程核驗單,并經(jīng)項目經(jīng)理、業(yè)主、設(shè)計單位確認(rèn)簽證后上報質(zhì)檢站申請核驗。6）分部分項工程質(zhì)量等級評定流程圖如下圖所示。分項工程驗評分部工程驗評施工班組技術(shù)員、施工員項目經(jīng)理質(zhì)檢員質(zhì)保部分項施工完成自檢交自檢單及任務(wù)單專檢確認(rèn)填單送交專檢、自檢表、任務(wù)單確認(rèn)簽證核定等級分部完成分部質(zhì)量自評核準(zhǔn)確認(rèn)上報質(zhì)檢工作流程圖第四節(jié) 具體質(zhì)量保證措施本工程若有幸中標(biāo)，我公司將本工程列為創(chuàng)優(yōu)品牌的項目來做，我公司針對所有參加工程項目施工人員，尤其是管理人員加強(qiáng)質(zhì)量意識、質(zhì)量目標(biāo)的教育宣傳，牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識，圍繞質(zhì)量工作目標(biāo)，形成科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)化管理模式，并層層分解到各個施工環(huán)節(jié)及日常工作實(shí)務(wù)管理中去。據(jù)此，特制定以下質(zhì)量保證實(shí)施措施：1、質(zhì)量管理措施1）一旦我公司中標(biāo)接收現(xiàn)場后，我公司將及時做好業(yè)主提供的有關(guān)水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)軸線控制點(diǎn)的復(fù)核、驗收接收及保護(hù)工作，并做好有關(guān)書面資料的收集整理歸檔，為下道工序的施工提供可靠的技術(shù)保證。2）在展開工程施工前，對接收的施工圖紙，由項目工程師組織項目部全體技術(shù)管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)閱讀圖紙，了解設(shè)計意圖和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求和施工措施，并認(rèn)真參加設(shè)計圖紙交底。由項目經(jīng)理組織召集對施工組織設(shè)計進(jìn)行會稿、編制工作，擬訂保證各分項工程質(zhì)量措施，落實(shí)質(zhì)量交底的制度，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。3）現(xiàn)場項目部根據(jù)項目質(zhì)量保證計劃的要求，制訂一個更具體的質(zhì)量控制體系，明確每道工序的事前交底，中間驗收及最后驗收環(huán)節(jié)的要求，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級驗收制度，及時盡早發(fā)現(xiàn)問題及時整改，防患于未然，確保工程中每個分項直至每個工序環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，來保證最終的工程質(zhì)量目標(biāo)。4）為確保實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，對各專業(yè)工種隊伍的選擇，必須從公司范圍內(nèi)調(diào)配與我公司長期合作過、具有同類型同規(guī)模工程施工經(jīng)驗、參與承建過獲獎工程的施工隊伍進(jìn)場施工，同時對于項目部管理人員的配備方面，也必須配備具有多年現(xiàn)場工作經(jīng)驗的管理人員進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量管理，施工過程中加強(qiáng)過程工序控制，從而從提高隊伍素質(zhì)及加強(qiáng)管理水平等方面，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5）加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置工作，各級管理人員都必須對本崗位的質(zhì)量要求明確了解，從管理體制上保證工程的施工質(zhì)量。6）工程施工過程中，必須加強(qiáng)計量工作和工程施工資料的整理歸檔工作，在抓好工程施工的硬件的同時，必須抓好軟件的管理工作，從而保證工程的施工質(zhì)量。7）建立三級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度（1）各分部分項工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。（2）分項工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時組織班組進(jìn)行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交項目經(jīng)理確認(rèn)，最終評定表由專職質(zhì)量員核定。（3）由承包項目經(jīng)理部項目經(jīng)理每月應(yīng)組織一次各施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評。（4）由公司技術(shù)質(zhì)量部門對本工程定期進(jìn)行質(zhì)量抽樣檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式限期整改通知單，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)整改，并將整改情況以書面形式反饋到公司技術(shù)質(zhì)量部門。8）確定本工程施工工序控制流程：施工準(zhǔn)備技術(shù)部：技術(shù)交底每道工序（分項工程）施工班組 自檢不合格返工處理質(zhì)量員 專檢技術(shù)部：質(zhì)量評定建設(shè)單位檢查監(jiān)理單位檢查分部工程工程部：檢查技術(shù)部：檢查項目工程師核定建設(shè)單位核定監(jiān)理單位核定政府質(zhì)量監(jiān)督站核定2、原材料質(zhì)量控制措施1）加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，凡工程需用的成品、半成品等嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購，各類施工材料到現(xiàn)場后必須由項目經(jīng)理和項目工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時書面通知業(yè)主，并與供貨商聯(lián)系，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后采取退貨措施。2）合理組織材料供應(yīng)和材料使用并做好儲運(yùn)、保管工作，特別是對由業(yè)主指定材料供應(yīng)商，在材料進(jìn)場后應(yīng)安排適當(dāng)?shù)亩逊艌龅丶皞}貯用房，指定專人妥善保管，并協(xié)助做好原材料的二次復(fù)試取樣、送樣工作。3）對于施工主材加強(qiáng)取樣工作，對每批進(jìn)場水泥必須取樣進(jìn)行安定性及強(qiáng)度等物理試驗、鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行拉伸、抗彎等物理試驗。對混凝土及砂漿的粗細(xì)骨料必須進(jìn)行取樣分析，所有原材料均須取得合格的試驗證明方可投入使用，堅決不在工程中使用不合格材料。4）所有材料供應(yīng)部門必須提供所有所供產(chǎn)品的合格證，按規(guī)程要求必須的抽樣復(fù)試工作，質(zhì)量管理人員對提供產(chǎn)品進(jìn)行抽查監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、無合格證明的的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用，并采取必要的封存措施，及時退場。3、現(xiàn)場計量器具管理措施1）由我公司專職計量員負(fù)責(zé)本工程施工所用計量器材的周期鑒定、抽檢工作。2）現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管（本工程由項目技術(shù)員及項目試塊員共同保管）、專人使用，并建立使用臺帳，他人不得隨意動用。3）所有計量器具（包括經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、臺秤、天平、溫度計、稠度儀等）要定期進(jìn)行校對、鑒定，損壞的計量器具必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。4、測量工程質(zhì)量保證措施1）確?？刂泣c(diǎn)精度的措施：（1）施工前根據(jù)業(yè)主、測繪院所提供的控制點(diǎn)，嚴(yán)格按照要求的精度及有關(guān)規(guī)范，復(fù)測控制點(diǎn)與控制點(diǎn)間的邊長及相關(guān)角度，在經(jīng)工程監(jiān)理復(fù)核無誤后，方能使用。我公司將對樁基施工階段的軸線、標(biāo)高定位點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)誤差及時糾偏，并建立測量控制點(diǎn)，控制點(diǎn)設(shè)置在遠(yuǎn)離基坑、受施工影響小位置。（2）根據(jù)施工現(xiàn)場情況，在加密控制點(diǎn)時，將根據(jù)精度要求計算邊長及角度的測回數(shù)，施工過程中不使用半測回。（3）施工過程中，特別在基礎(chǔ)施工前后，加密定期復(fù)測力度，及時發(fā)現(xiàn)誤差予以調(diào)整，一旦控制點(diǎn)發(fā)生位移，立即上報業(yè)主和工程監(jiān)理，及時復(fù)測調(diào)整或重新布置。2）確保角度測量精度的措施：（1）施工所用儀器在使用之前一定要經(jīng)過質(zhì)量檢查，特別在測角時要均勻使用水平度盤刻劃，度換度盤讀數(shù)，并采取正、倒鏡觀測取其平均值，另外控制望遠(yuǎn)鏡的傾斜角不宜過大，一般控制在3°左右，儀器至兩目標(biāo)點(diǎn)的距離要大致相等。（2）儀器對中誤差是由于儀器對中不精確引起的測角誤差，與所測角度大小有關(guān)，邊長越短或水平角越接近180°時，對中要求越嚴(yán)格，故施工中本公司測量師將會謹(jǐn)慎操作，確保角度測量精度。（3）在觀測水平角時盡量使標(biāo)桿立直，儀器照準(zhǔn)目標(biāo)的根部，邊長越短，測量使越要注意。（4）外界影響而引起的測量誤差，主要有旁折光、目標(biāo)陰暗、風(fēng)力、儀器在陽光下受熱等影響，施工過程中將根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)措施。3）確保極坐標(biāo)點(diǎn)放樣精度的措施：（1）為提高點(diǎn)位的精確度，施工中我公司測量師將采用歸化法測放角度和長度，為在使用上避免差錯，在計算放樣元素時采用分別計算并采用不用的公式計算，必要時增加儀器用另外的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。（2）為提高點(diǎn)位的放樣精度，本工程將采用測回法和復(fù)測法來提高測角精度，放樣時邊長將盡可能取短，另外還將通過偏差公式預(yù)計出偏差值，來確保整個精度。4）檢查、復(fù)測測量樁志查對復(fù)核業(yè)主所交付的中線位置、三角網(wǎng)基點(diǎn)及水準(zhǔn)基點(diǎn)等樁志和有關(guān)測量資料，如有樁志不足，不妥、位置移動或精度與要求不符，均需進(jìn)行補(bǔ)測、加固，并將校測結(jié)果通知業(yè)主及監(jiān)理單位。5、模板及支撐技術(shù)質(zhì)量控制措施 模板施工嚴(yán)格按國家規(guī)范及行業(yè)、地方規(guī)范執(zhí)行，做好技術(shù)復(fù)核工作。模板原材料選用要求：使用前均須對模板原材料進(jìn)行挑選，夾板四邊必須垂直、順直，如有偏差均需入庫加工修整；木方不得蹺曲變形，木方兩邊必須上刨床修整平直且尺寸統(tǒng)一方可使用。（1）根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，模板采用九夾板。（2）模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不至發(fā)生變形，模板的內(nèi)側(cè)面應(yīng)接縫嚴(yán)密，不得漏漿。（3）對拉螺栓緊固可靠。（4）模板制作應(yīng)保證尺寸準(zhǔn)確，棱、角平直光潔，面層平整，拼縫嚴(yán)密。（5）模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密平整，不漏漿、不錯臺、不跑模、不漲模、不變形。（6）模板表面內(nèi)涂刷脫模劑時，脫模劑不得影響結(jié)構(gòu)和裝修質(zhì)量。涂刷的隔離層應(yīng)均勻適度。嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋和混凝土施工縫部位。（7）所有模板支撐時將做到牢固穩(wěn)定，橫平豎直。上口標(biāo)高將用水平儀復(fù)測準(zhǔn)確。（8）模板施工質(zhì)量的偏差應(yīng)控制混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。（9）混凝土接茬部處施工縫模板安裝前，應(yīng)預(yù)先將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。外露鋼筋插筋有灰漿油污應(yīng)清刷干凈。6、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施為保證工程質(zhì)量，在鋼筋工程施工過程中應(yīng)堅持樣板先行制度。在基礎(chǔ)部位部位先做出樣板，自檢合格后通知監(jiān)理共同檢查合格后再進(jìn)行大面積施工。（1）本工程鋼筋采用現(xiàn)場加工，工程采用的鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的規(guī)定?，F(xiàn)場鋼筋加工前配料單要經(jīng)過項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人的審核后方可下達(dá)加工料單。加工成型鋼筋需加強(qiáng)檢查、驗收工作，如有偏差及時調(diào)整。（2）為保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，需要從管理和操作上下工夫，嚴(yán)上加細(xì)，用工具雙F筋控制墻體橫豎方向受力筋。（3）樓板內(nèi)的上下層鋼筋之間，用粗鋼筋支架隔開。工具筋做的要精確，誤差控制在2mm以內(nèi)。（4）保護(hù)層：基礎(chǔ)梁鋼筋支架頂棍支撐模板，拉鉤鉤住鋼筋網(wǎng)片、用保護(hù)層塑料墊塊、臨時支撐等控制梁鋼筋位置，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看筋。（5）加強(qiáng)過程控制，施工前進(jìn)行技術(shù)交底，施工中鋼筋工長、質(zhì)檢員要加強(qiáng)關(guān)鍵控制點(diǎn)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（6）嚴(yán)格執(zhí)行三檢制。（7）落實(shí)工程質(zhì)量獎懲制度。（8）澆筑混凝土?xí)r高出模板的墻體插筋臨時固定，以保證豎筋的正確位置。（9）防止墻、暗柱插筋位移，增加措施，綁過不可踩踏。墻、暗柱豎筋在距混凝土澆筑面上150-200mm處綁扎固定支架，控制墻體豎筋位置。（10）防止露筋：根據(jù)保護(hù)層厚度合理選擇墊塊，綁在鋼筋骨架受力鋼筋的外側(cè)，綁扎板梁墻柱應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋的綁扎順序施工，控制好它的外型尺寸，綁扎完后用盒尺按50線復(fù)測一遍板頂及梁頂鋼筋標(biāo)高，不得超過允許偏差。（11）認(rèn)真核對鋼筋下料單，嚴(yán)格按料單下料，防止同截面接頭過多，配料時，應(yīng)按下料單鋼筋編號，并劃出鋼筋綁扎成型示意圖。（12）防止搭接長度不夠，綁扎時應(yīng)對每個接頭進(jìn)行尺量，檢查是否達(dá)到規(guī)定的長度。（13）防止梁鋼筋位置不正，用尺量檢查。綁板筋時合理布置馬凳，嚴(yán)禁在鋼筋上集中存放材料。在人員經(jīng)常通過處，應(yīng)鋪腳手板，腳手板應(yīng)支承在鋼筋支架上。7、混凝土施工技術(shù)質(zhì)量控制措施1）砼質(zhì)量控制程序流程圖：水灰比用水量骨料級配骨料粒徑稠度和易性水泥含量骨料性質(zhì)堅硬致密化學(xué)安定性養(yǎng)護(hù)水灰比水泥類別骨料的選擇加氣量抗碳化空氣中CO2抗蝕性溶解化學(xué)作用耐火性爆裂耐火負(fù)荷抗磨損水流磨蝕水泥質(zhì)量水灰比小單位用水量少混凝土勻質(zhì)性、密實(shí)性惰性骨料質(zhì)量要求質(zhì)量控制耐久性強(qiáng)度組成材料配合比確定水泥細(xì)度安定性砂率水pH4骨料粒徑外加劑普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)配合比設(shè)計試配配制的動態(tài)信息及調(diào)整砂率水泥漿骨料密實(shí)水灰比水泥養(yǎng)護(hù)形狀和結(jié)構(gòu)級配結(jié)構(gòu)安定性減少單位用水量配合比攪拌含氣量減水劑原料的選用原料的有效使用 加大骨料最大粒徑 良好的級配 最小的坍落度 最小的用水量2）砼施工時，一方面加強(qiáng)砼攪拌站的原材料質(zhì)量監(jiān)控、計量校驗及試驗級配方面的評審、管理，同時在砼澆搗過程加強(qiáng)砼質(zhì)量的監(jiān)控，嚴(yán)禁向砼內(nèi)任意摻水，必須由攪拌臺試驗室，嚴(yán)格按氣候條件，原材料含水量情況，合理調(diào)整級配，以最適宜的施工參數(shù)滿足現(xiàn)場施工需要。3）加強(qiáng)對砼坍落度及試塊抽檢管理，在現(xiàn)場設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，并做好試塊的及時送檢，確保砼軟件資料反映準(zhǔn)確、及時。4）現(xiàn)場砼澆搗，必須嚴(yán)格監(jiān)控砼振搗質(zhì)量及砼的收頭質(zhì)量，確保砼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。5）基礎(chǔ)、柱、梁等砼澆搗時，必須連續(xù)一次澆搗完成，不得隨意在中間停留而產(chǎn)生冷縫，并按氣候條件及時做好恰當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，確保施工質(zhì)量；施工現(xiàn)場必須加強(qiáng)材料和機(jī)具等方面的組成協(xié)調(diào)工作，確保砼正常連續(xù)供應(yīng)。6）每次各構(gòu)件封模隱蔽前必須清理干凈模板內(nèi)的雜物、浮灰，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)人員和現(xiàn)場監(jiān)理的認(rèn)可；砼澆搗前，必須再用自來水沖洗干凈并排清積水。7）各部位澆搗時，必須正確掌握模板內(nèi)砼的布料厚度，每層厚度不得超過500厚，必須進(jìn)行分層分皮振實(shí)密實(shí)，同時密切注意砼流淌速度和流淌距離，及時加以振搗，嚴(yán)防漏振。8）本工程施工階段，經(jīng)歷冬、雨、夏季，因此砼澆搗時，必須隨時掌握天氣的變化趨勢和氣象預(yù)報，準(zhǔn)備好足夠的防雨保溫材料。8、砌筑工程技術(shù)質(zhì)量控制措施1）框架填充墻砌筑時，必須按設(shè)計要求的位置和間距，鑿出砼墻面的磚墻拉結(jié)筋砌入墻體內(nèi)，同時砌墻必須按操作規(guī)程要求拉設(shè)麻線，劃出皮數(shù)桿進(jìn)行組砌，確保墻體砌筑質(zhì)量，各樓層墻體隨砼結(jié)構(gòu)樓層的施工進(jìn)度情況，同步逐層進(jìn)行砌筑。2）施工時，必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙節(jié)點(diǎn)要求及材料特性情況，合理安排工序搭接，加強(qiáng)層層把關(guān)驗收，確保工程砌體施工質(zhì)量。3）為避免在使用過程中，樓面水流向管弄，影響使用功能，因此，在砌筑管弄墻時，先澆筑20cm高混凝土導(dǎo)墻，然后再在其上砌筑墻體。9、裝飾施工技術(shù)質(zhì)量控制措施1）裝飾工程體現(xiàn)整個工程最終的施工質(zhì)量，對于裝飾分項施工中的每一道工序，都必須強(qiáng)調(diào)施工中的檢查驗收工作，這一道工序被檢查為不合格產(chǎn)品則必須返工，絕對不可進(jìn)入下一道工序施工，如在外墻面粉刷施工前，對于外墻對拉螺絲眼、腳手洞等予留洞，在進(jìn)行如下處理后，再進(jìn)行隱蔽工程驗收，驗收認(rèn)可后，方可進(jìn)行外墻粉刷施工：（1）對于內(nèi)外墻對拉螺絲眼，先采用1：2水泥砂漿加5%防水劑，分二次填嵌密實(shí)，填嵌深度不小于4cm，填嵌的水泥砂漿向內(nèi)陷5mm，然后再注5mm厚防水硅膠；（2）對于外墻腳手洞等較大洞眼，則采用C20細(xì)石混凝土加微膨脹劑分二次填嵌密實(shí)。2）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制驗收程序，加強(qiáng)質(zhì)量交底工作，為確保交底工作的上通下達(dá)，作為負(fù)責(zé)施工的一線管理人員，必須做到除了進(jìn)行書面交底外，必須進(jìn)行上操作面的交底，確保工作質(zhì)量目標(biāo)層層明確，認(rèn)真執(zhí)行。3）各操作層面、作業(yè)部位的施工，必須推行誰施工誰負(fù)責(zé)的制度，操作人員姓名、實(shí)測質(zhì)量數(shù)據(jù)，必須用直接標(biāo)寫或圖紙標(biāo)注的方式進(jìn)行標(biāo)識反映，定期進(jìn)行評比、考核，切實(shí)提高整體施工質(zhì)量。4）土建濕作業(yè)部分工程，是裝飾工程的最基本部分，必須確保墻、地、頂面等部分的平整度、垂直度、截面尺寸標(biāo)高控制達(dá)標(biāo)率95以上。5）有關(guān)飾面層施工前必須選擇在同等條件的基層進(jìn)行樣板施工，樣板房及樣板層的施工，必須做到標(biāo)準(zhǔn)明確，且經(jīng)總承包及監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行現(xiàn)場大面積施工。6）裝飾施工原材料、半成品材料、構(gòu)件等物資的供應(yīng)采購必須嚴(yán)格按照質(zhì)保體系程序文件規(guī)定進(jìn)行，供應(yīng)商的評定、物料質(zhì)量的驗證、包裝、搬運(yùn)、存儲等各環(huán)節(jié)的工作程序，確保施工物料的質(zhì)量滿足工程質(zhì)量的要求。7）裝飾施工正常鋪開施工時，必須做好各作業(yè)層面、各專業(yè)專業(yè)分包隊伍之間的配合協(xié)調(diào)，正確安排各專業(yè)工種之間的作業(yè)層面與工序搭接，落實(shí)對口各作業(yè)層面的施工協(xié)調(diào)及質(zhì)量管理人員，確保工程施工質(zhì)量在受控有序的條件下進(jìn)行。8）裝飾施工階段必須做好施工作業(yè)面的施工安全及消防設(shè)施、措施的到位落實(shí)工作，同時更應(yīng)按照施工進(jìn)度的進(jìn)度情況，由專人負(fù)責(zé)落實(shí)做好已完工或正在施工中的成品、半成品等的產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù)工作，確保已完工之產(chǎn)品不受污損。9）精裝修等其他專業(yè)隊伍進(jìn)場施工時，認(rèn)真做好施工各方的協(xié)調(diào)工作，正確安排各專業(yè)工種之工序搭接，避免返工浪費(fèi)，同時針對各個不同分項工程施工進(jìn)度情況，認(rèn)真做好相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量保護(hù)措施。10、安裝工程質(zhì)量保證措施1）保證給排水、消防系統(tǒng)工程質(zhì)量的措施（1）管道支（吊）架預(yù)制、安裝質(zhì)量保證措施支（吊）架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊或焊接裂紋等缺陷。支（吊）架進(jìn)行防腐涂刷前，應(yīng)清除鐵銹、焊縫焊渣以及表面油污，確保防腐質(zhì)量。由于主體結(jié)構(gòu)表面存在誤差，支架制作時可現(xiàn)場測量其安裝角度，結(jié)合設(shè)計圖紙有關(guān)尺寸制作23個后，選擇不同位置試安裝，以便修正有關(guān)尺寸，保證支架底與結(jié)構(gòu)體結(jié)合緊密，支承角鋼水平。（2）管道安裝質(zhì)量保證措施各類管件、閥門及附件等在安裝前應(yīng)參照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求檢查、檢驗；管材、閥門及附件的規(guī)格、型號、質(zhì)量符合驗收要求后方可使用。管子在下料、組對前應(yīng)將管內(nèi)外浮銹、雜物清理干靜，當(dāng)安裝暫時中斷時，其敞開口應(yīng)及時封堵。鍍鋅鋼管絲接后，絲扣露出的部分應(yīng)做防腐處理。絲扣配件在安裝時應(yīng)向旋緊的方向一次旋緊，不得倒回。無縫鋼管的坡口可用氣割或機(jī)械加工，氣割加工的坡口必須除去氧化皮與毛刺。排水管道布置走向和位置應(yīng)符合設(shè)計要求，水平管的坡度不小于規(guī)范規(guī)定的最小坡度，不得有倒坡現(xiàn)象。埋地及暗裝的管道應(yīng)及時做好試壓、灌水、通球等檢驗工作，并及時辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。消防系統(tǒng)管道施工時，注意選用的噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要組件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，其商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志應(yīng)齊全。 噴淋系統(tǒng)管道宜有0.0020.005的坡度，坡向排水管。噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要組件安裝的位置除要符合圖紙要求外，還應(yīng)符合驗收規(guī)范的要求。衛(wèi)生器具在安裝前，對其外觀進(jìn)行檢查、復(fù)驗型號。安裝過程中，不準(zhǔn)將管子鉗等工具直接鉗于鍍鉻銅管、裝飾罩等表面，以免鍍層剝落。安裝后，衛(wèi)生器具的支托架應(yīng)平整牢固，與器具接觸緊密，并做好產(chǎn)品保護(hù)措施。管道安裝要做好防堵措施，管道毛坯施工時，應(yīng)采取“上堵下開”的工藝，加工各類系統(tǒng)管道的（毛坯）臨時堵頭進(jìn)行封堵，防止建筑灰砂與雜物進(jìn)入管道，造成堵塞。 給排水工程施工完畢后，按系統(tǒng)進(jìn)行完整性檢查。檢查合格后才能進(jìn)行系統(tǒng)壓力試驗和吹洗、清掃。系統(tǒng)壓力試驗和吹洗、清掃必須符合施工規(guī)范和設(shè)計要求，同時應(yīng)編制相應(yīng)的施工方案，便于進(jìn)行系統(tǒng)壓力試驗、清洗和配合調(diào)試。管道的保溫要求鋪設(shè)平整、綁扎緊密，無滑動、松馳、斷裂等現(xiàn)象。給排水系統(tǒng)管道穿過筑物外墻的，應(yīng)采用防水套管，套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。（3）設(shè)備安裝質(zhì)量保證措施按照基礎(chǔ)圖及設(shè)備安裝圖對基礎(chǔ)各部位尺寸、預(yù)留孔（地腳螺栓）劃線，對基礎(chǔ)缺陷和坐標(biāo)尺寸與設(shè)計不符之處應(yīng)予以處理。需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面（主要傳動設(shè)備）應(yīng)進(jìn)行鑿磨面處理。將基礎(chǔ)表面全部鑿毛，提高二次灌漿層與基礎(chǔ)的粘結(jié)力。設(shè)備部件的吊裝必須選擇好吊點(diǎn)和重心，千斤位置要根據(jù)不同的要求采取相應(yīng)的保護(hù)措施，對各種工作面、配合面和密封面等嚴(yán)禁碰撞和擦傷。大型設(shè)備的拖運(yùn)、吊裝與就位安裝，必須編制詳盡的施工方案指導(dǎo)施工。2）保證動力照明系統(tǒng)工程質(zhì)量的措施（1）橋架安裝質(zhì)量保證措施鉆孔作業(yè)時應(yīng)調(diào)整沖擊鉆，按照膨脹螺栓的規(guī)格設(shè)置深度尺和選擇鉆頭。管路定位、基礎(chǔ)預(yù)埋、橋架及箱（柜）安裝時應(yīng)使用紅外線測高儀、水平尺、線錘等專用測量工具，確保安裝整齊美觀。橋架（線槽）穿過建筑物的變形縫時應(yīng)加裝伸縮節(jié)作為補(bǔ)償措施。（2）電纜敷設(shè)質(zhì)量保證措施電纜敷設(shè)前，先檢查電纜型號、電壓、規(guī)格及絕緣值是否符合設(shè)計要求，其外觀有無損傷。電纜敷設(shè)前認(rèn)真審查配電系統(tǒng)干線圖，按照電纜清單，在紙上模擬每一根電纜的敷設(shè)方向、路徑，以保證所有電纜在支架上擺放整齊不交叉，做到整潔、美觀，然后按此排列順序敷設(shè)電纜。電纜敷設(shè)前應(yīng)將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表施工，防止產(chǎn)生不必要的電纜中間接頭。電纜敷設(shè)時應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，固定一根。電纜敷設(shè)時，應(yīng)從盤的上部引出，同時要保證有足夠的人力不使電纜外皮受到摩擦。電纜在穿入金屬保護(hù)管時應(yīng)垂直穿入，避免管口劃傷電纜。電纜穿入后，立即進(jìn)行封堵。電纜敷設(shè)后，用自粘帶在端頭纏繞密封，防止電纜受潮。熱縮電纜頭制作時，要均勻加熱，使熱縮件受熱均勻，均勻收縮。電纜進(jìn)入箱、盤、柜應(yīng)排列整齊、美觀、有規(guī)則，使用尼龍扎帶進(jìn)行綁扎和固定，電纜芯線號用電纜標(biāo)志打印機(jī)打印。電纜芯線與接線端子的連接，母排的安裝連接等緊固工作，均應(yīng)使用力矩扳手，以滿足扭矩要求。鋼管應(yīng)選用鍍鋅厚壁鋼管，鋼管切割后應(yīng)將管口打磨光滑，避免損壞電纜電線。（3）配電柜安裝質(zhì)量保證措施配電柜在就位過程中，應(yīng)用滑車和人力緩慢平穩(wěn)就位，嚴(yán)禁用撬棒等野蠻操作，配電柜在就位過程中，要防止柜體受到劇烈的撞擊，致使柜體變形、內(nèi)部元器件損壞。配電柜在安裝過程中，要防止漆層被劃傷，如被劃傷后，用廠家配送的同樣顏色的漆重新涂抹。產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有銘牌、有合格證，還應(yīng)有編號，產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全。3）機(jī)電安裝工程質(zhì)量通病的分析及具體應(yīng)對措施（1）給水排水及采暖工程A給水排水及采暖管道系統(tǒng)滲漏管道進(jìn)水、通水后，管道連接處有返潮、滴漏現(xiàn)象，嚴(yán)重影響使用。預(yù)防措施：給水、排水及采暖管道的管材、管件產(chǎn)品質(zhì)保書上的規(guī)格、品牌、生產(chǎn)日期等內(nèi)容與進(jìn)場實(shí)物上的標(biāo)注必須一致。管道暗敷設(shè)時，管道固定應(yīng)牢固，墻體管道保護(hù)層宜采用不小于墻體強(qiáng)度的材料填補(bǔ)密實(shí)，管道保護(hù)層厚度不得小于15mm，在墻表面或地表面上應(yīng)標(biāo)明暗管的位置和走向，管道經(jīng)過處嚴(yán)禁局部重壓或尖銳物體沖擊。埋地及所有可能隱蔽的排水管道，應(yīng)在隱蔽或交付前做灌水試驗并合格。B管道及支吊架銹蝕預(yù)防措施：室內(nèi)直埋給水管道應(yīng)做防腐處理。室外金屬支吊架宜采用熱鍍鋅或經(jīng)設(shè)計認(rèn)可的有效防腐措施；室內(nèi)明裝鋼支吊架應(yīng)除銹，且刷二度防銹漆和二度面漆。C衛(wèi)生器具不牢固和滲漏 預(yù)防措施：衛(wèi)生器具與相關(guān)配件必須匹配成套，安裝時，應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定，陶瓷器具與緊固件之間必須設(shè)置彈性隔離墊。衛(wèi)生器具在輕質(zhì)隔墻上固定時，應(yīng)預(yù)先設(shè)置固定件并標(biāo)明位置。衛(wèi)生器具安裝接口填充料必須選用防水材料，安裝結(jié)束后，應(yīng)做盛水和通水試驗。帶有溢流口的衛(wèi)生器具安裝時，排水栓溢流口應(yīng)對準(zhǔn)衛(wèi)生器具的溢流口，鑲接后排水栓的上端面應(yīng)低于衛(wèi)生器具的底部。D排水系統(tǒng)水封破壞，排水不暢預(yù)防措施：地漏和管道S彎、P彎等起水封作用的管道配件，必須滿足相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。排水管道應(yīng)確保系統(tǒng)每一個受水口的水封高度滿足相關(guān)規(guī)范的要求。當(dāng)?shù)芈┧飧叨炔荒軡M足50mm時，應(yīng)設(shè)置管道水封，并禁止在一個排水點(diǎn)上設(shè)置二個或二個以上的水封裝置。洗面盆排水管水封宜設(shè)置在本層內(nèi)。排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，嚴(yán)禁封閉透氣口。地漏安裝應(yīng)平整、牢固，低于排水地面5-10mm，地漏周邊地面應(yīng)以1%的坡度坡向地漏，且地漏周邊應(yīng)防水嚴(yán)密，不得滲漏。E保溫（絕熱）不嚴(yán)密，管道結(jié)露滴水預(yù)防措施：各類保溫、絕熱材料耐火等級必須符合設(shè)計要求。材料在進(jìn)場后應(yīng)對其材質(zhì)、規(guī)格、密度和厚度以及阻燃性能進(jìn)行抽檢，同品牌、同批次抽檢不得瀕于個規(guī)格，有異議時，應(yīng)見證取樣委托有資質(zhì)的檢測單位復(fù)試。保溫、絕熱的管、板膠粘劑、封裹材料的阻燃和防潮性能應(yīng)符合設(shè)計要求，封閉保溫、絕熱的管、板的膠帶或粘膠應(yīng)選用符合環(huán)保要求的產(chǎn)品。保溫、絕熱的管、板結(jié)合處不得出現(xiàn)裂縫、空隙等缺陷，管道保溫、絕熱材料在過支架的洞口等處，應(yīng)連續(xù)并結(jié)合緊密。閥門和其他部件應(yīng)根據(jù)部件的形狀選用專用保溫、絕熱管殼，確保閥門、部件與保溫、絕熱管殼能夠結(jié)合緊密。室外管道保溫必須防水性能良好，搭接應(yīng)順?biāo)莱睂拥寞B合不得少于35mm。F采暖效果差預(yù)防措施：采暖水平管與其他管道交叉時，其他管道應(yīng)避讓采暖管道，當(dāng)采暖管道被迫上下繞行時，應(yīng)在繞行高點(diǎn)安裝排氣閥。水平管變徑時應(yīng)采用頂平異徑管。采暖系統(tǒng)安裝結(jié)束、系統(tǒng)聯(lián)運(yùn)后，必須進(jìn)行采暖區(qū)域內(nèi)的溫度場測定。G管道支架選用不當(dāng)管道投入使用后，由于支架選擇不當(dāng)，造成支架不起作用，使管道變形或損壞，嚴(yán)重影響使用。預(yù)防措施：管道不允許有任何位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動支架或剛性支架。活動支架的形式，應(yīng)根據(jù)對管道摩擦的不同程度來選擇，對摩擦產(chǎn)生的作用力無嚴(yán)格的限制時，采用滑動支架；當(dāng)要求減少管道軸向摩擦作用力時應(yīng)用滾動支架。在水平管道上，只允許在管道單向水平位移的部位或在鑄鐵閥件兩側(cè)、門型補(bǔ)償器兩側(cè)適當(dāng)?shù)牟课唬b設(shè)導(dǎo)向支架。在管道具有垂直位移的部位，應(yīng)裝設(shè)彈簧吊架。經(jīng)檢查，如果不符合上述使用原則，應(yīng)進(jìn)行更換。H閥門關(guān)閉不嚴(yán)或閥體滲漏閥門安裝后，經(jīng)試驗或投入運(yùn)行后，閥門關(guān)閉不嚴(yán)，有時閥體有泄漏，影響使用。預(yù)防措施：屬于操作關(guān)閉不當(dāng)原因泄漏時可以緩緩反復(fù)啟閉幾次，直至關(guān)嚴(yán)為止；還不能解決問題，就應(yīng)拆下進(jìn)行調(diào)直修整或更換。雜質(zhì)堵住閥芯時，首先應(yīng)將閥門開啟，排出雜物，再緩緩關(guān)閉，必要可以輕輕敲打直至排出雜質(zhì)。屬于閥體有裂紋或壓蓋開裂，應(yīng)對閥門進(jìn)行更換。施工過程中，需要注意防范，造成泄漏的原因，一是在安裝前由于運(yùn)輸過程中受到碰撞形成裂紋，安裝前又未仔細(xì)檢查，造成安裝后泄漏；另一種原因是閥門本身是好的，由于安裝時操作不當(dāng)，用力過猛或受力不均造成閥體裂紋或壓蓋損傷。I排水管道甩口不準(zhǔn)由于在施工主管時甩口不準(zhǔn)，造成繼續(xù)接管時，管道坐標(biāo)或標(biāo)高產(chǎn)生位移。預(yù)防措施：管道安裝后，底部要墊實(shí)，固定要穩(wěn)固。在編制施工方案時，要全面安排管道的安裝位置，及時詳細(xì)了解衛(wèi)生器具的尺寸。協(xié)調(diào)土建、綜合機(jī)電、裝飾施工各方，共同協(xié)商保護(hù)措施，以防造成位移。對土建施工提出技術(shù)要求，并應(yīng)了解土建工程情況，發(fā)現(xiàn)問題，共同協(xié)商解決。若需修正管位，應(yīng)拆除登高管段，調(diào)整和復(fù)檢尺寸后重新安裝固定。J室內(nèi)管道施工缺陷管道穿越隔墻、樓板處未預(yù)留孔洞，造成施工重新開洞；或開洞過大，影響土建結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；不同用途的管道間距或與電氣管線的距離不符合規(guī)定；沒有坡度或倒坡；管道與管道、管道與結(jié)構(gòu)間的距離不符合規(guī)定。預(yù)防措施：管道施工時，要預(yù)先考慮與土建的配合，即在土建結(jié)構(gòu)施工時，將管道穿越隔墻和樓板的孔洞預(yù)留出來。一方面可防止損壞土建結(jié)構(gòu)，另一方面也節(jié)省打洞開孔的勞力。在一棟建筑物內(nèi)，有各種管道和電氣管線敷設(shè)，為了保證使用安全，各種管線的間距，在規(guī)范中都有具體規(guī)定，在進(jìn)行管道安裝時，必須嚴(yán)格執(zhí)行。管道的坡度，是保證管道正常使用的關(guān)鍵，有些管道必須有坡度，絕對不能反坡，否則就不能使用。管道安裝時，必須預(yù)先明確圖紙規(guī)定的管線坡度，根據(jù)坡度和管線長度計算出每一支架處的標(biāo)高，然后在固定支架處放線，以保證坡度的正確。（2）電氣工程A電氣系統(tǒng)導(dǎo)管引起墻面、樓地面表面裂縫，導(dǎo)管及導(dǎo)線損壞預(yù)防措施：材料埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的電導(dǎo)管應(yīng)選用中型及中型以上的絕緣導(dǎo)管；金屬導(dǎo)管宜選用鍍鋅管材。嚴(yán)禁在混凝土樓板中敷設(shè)管徑大于32電導(dǎo)管，嚴(yán)禁電導(dǎo)管在找平層中敷設(shè)。混凝土板內(nèi)電導(dǎo)管應(yīng)敷設(shè)在上下層鋼筋之間，成排敷設(shè)的管距不得小于20mm，如果電導(dǎo)管上方無上層鋼筋布置應(yīng)參照土建要求采取加強(qiáng)措施。墻體內(nèi)暗敷導(dǎo)管時，嚴(yán)禁在承重墻上開水平槽；墻體內(nèi)集中布置電導(dǎo)管和大管徑電導(dǎo)管的部位應(yīng)用混凝土澆筑，保護(hù)層厚度應(yīng)大于15mm。電導(dǎo)管和線槽在穿過建筑物結(jié)構(gòu)的伸縮縫、抗震縫和沉降縫時應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。B配電箱安裝的偏差配電箱的標(biāo)高或垂直度超過允許偏差。預(yù)防措施：根據(jù)土建工程的標(biāo)高線，準(zhǔn)確測量定位。C電纜橋架（或線槽）安裝問題支架和吊架固定不牢，支吊架焊接處未作防腐處理；電纜橋架（線槽）在穿過建筑物的變形縫時未作處理。預(yù)防措施：在安裝橋架支吊架時，應(yīng)將金屬膨脹螺栓的螺母擰緊，焊接部位務(wù)必焊牢，不能有虛焊現(xiàn)象，焊接處及時刷好防銹漆；橋架（線槽）穿過建筑物的變形縫時應(yīng)加裝伸縮節(jié)作為補(bǔ)償措施。D電纜敷設(shè)易出現(xiàn)的問題電纜沿橋架敷設(shè)時，排列不整齊，交叉嚴(yán)重；電纜頭芯線與銅接頭壓接不緊固。預(yù)防措施：電纜敷設(shè)前應(yīng)將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表施工，電纜敷設(shè)時應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，固定一根；電纜頭采用銅接頭液壓鉗，壓接時，銅接頭與芯線截面必須配套，壓接模具與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。E管內(nèi)穿線易出現(xiàn)的質(zhì)量問題護(hù)口遺漏，破損及管徑不符。預(yù)防措施：穿線前，應(yīng)檢查護(hù)口是否完好且與管徑不符，如因操作不慎而使護(hù)口遺漏、破損或管徑不符者應(yīng)及時補(bǔ)齊，更換。F燈具及開關(guān)、插座安裝中易出現(xiàn)的問題成排燈具的中心偏差超出允許范圍；開關(guān)插座的面板不平整，與建筑物表面有間隔。預(yù)防措施：確定成排燈具的位置時，必須拉線，而且要拉十字線；開關(guān)、插座安裝時應(yīng)調(diào)整好面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。G防雷與接地安裝焊接面積不夠，焊接處不飽滿，焊口有夾渣，咬肉，裂紋、氣孔等缺陷現(xiàn)象；藥皮處理不干凈，漏涂防銹漆。預(yù)防措施：所有焊接處嚴(yán)格按要求處理，將藥皮敲凈，刷好防銹漆。第五節(jié) 擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù) 量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1全站儀TCA20031瑞士0509年購置測量2水準(zhǔn)儀NA21瑞士0609年購置測量3水準(zhǔn)儀S33國產(chǎn)0609年購置測量4垂準(zhǔn)儀VISA2瑞士0709年購置測量5經(jīng)緯儀J24國產(chǎn)0709年購置測量6鋼卷尺100米4國產(chǎn)1011年購置測量7鋼卷尺50米4國產(chǎn)1011年購置測量8拉力磅204國產(chǎn)1011年購置拉力檢測9水平尺8國產(chǎn)1011年購置平整度10角 尺8國產(chǎn)1011年購置平整度11溫度計3國產(chǎn)1011年購置溫度控制12托線板2000´150´1210國產(chǎn)1011年購置平整度13塞尺3國產(chǎn)1011年購置平整度14百格網(wǎng)3國產(chǎn)1011年購置分格15回彈儀HT225S1國產(chǎn)0911年購置混凝土16臺秤3國產(chǎn)0911年購置稱重17稠度儀1國產(chǎn)0911年購置砂漿18天 平200g1國產(chǎn)0911年購置稱重