煤氣灶旋鈕開關(guān)的注塑模設(shè)計(jì)-塑料注射模含NX三維及4張CAD圖
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編號(hào) XXX XXX設(shè)計(jì)(論文)題 目:煤氣灶旋鈕開關(guān)的注塑模設(shè)計(jì)學(xué)生姓名:XX學(xué) 號(hào):院(系):專業(yè)班級(jí):指導(dǎo)教師:職 稱: 年 月 煤氣灶旋鈕開關(guān)的注塑模設(shè)計(jì)摘 要通過這次設(shè)計(jì)可以使我所學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)提高,進(jìn)一步的掌握注射模具設(shè)計(jì)和成型零件加工工藝制定的方法;提升測(cè)繪、查閱資料等能力和使用CAD、UG等軟件的運(yùn)用;還有零件制造過程中的所需成本和加工成本的合理運(yùn)算;提高動(dòng)手能力,為將來的實(shí)際工作打下夯實(shí)的基礎(chǔ)。旋鈕開關(guān)的零件結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,所以在模具的設(shè)計(jì)方面也相對(duì)而言比較簡(jiǎn)單,適合大批量生產(chǎn)。關(guān)鍵詞:注塑模設(shè)計(jì);UG、CAD;注塑工藝目 錄前 言11 工藝分析21.1零件的分析21.1.1脫模斜度21.1.2零件的外觀要求21.2 材料的分析21.3 ABS注塑成型的工藝參數(shù)32 分型面的確定42.1 分型面的選擇原則42.2 確定型腔的數(shù)量以及布局原則42.2.1 型腔數(shù)量的確定主要有以下影響因素42.2.2 布局原則52.3 模架的選擇53 注塑機(jī)的選擇73.1 零件的體積和質(zhì)量的計(jì)算73.2 選擇注塑機(jī)74 注塑模導(dǎo)向定位系統(tǒng)84.1 導(dǎo)向定位系統(tǒng)的定義84.2 導(dǎo)向系統(tǒng)的設(shè)計(jì)84.2.1 A、B板之間的導(dǎo)柱導(dǎo)套設(shè)計(jì)84.2.2復(fù)位桿的設(shè)計(jì)95 成型零件的設(shè)計(jì)105.1 型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)105.2 型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)105.3 模仁材料的選擇115.4 動(dòng)模、定模尺寸的確定115.4.1動(dòng)模板尺寸115.4.2定模板尺寸116 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)136.1 澆口位置的選取136.2 澆注流道設(shè)計(jì)137 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)158 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)169 模具制圖17總 結(jié)18致 謝19附 錄20參考文獻(xiàn)21 前 言當(dāng)今,模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。塑料零件制造成本低、效率高、易成型等方面特性所以成為各大公司賺錢的有效途徑。因?yàn)槌杀镜秃瓦\(yùn)用得方面廣泛,在各種家電和日用品上的廣泛使用所以更受人民群眾的喜愛。因此,塑料模具在這幾年里也就迅速發(fā)展起來了。因?yàn)槟>叩漠a(chǎn)生,推動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的發(fā)展,所以說模具這個(gè)行業(yè)在今后發(fā)展得趨勢(shì)還是很廣闊的。但中國(guó)現(xiàn)如今的任然存在一些不足之處:各地區(qū)的發(fā)展不平衡、機(jī)器設(shè)備的落后、技術(shù)方面的落后,以及創(chuàng)新能力的不足,導(dǎo)致當(dāng)今中國(guó)的模具行業(yè)發(fā)展沒有其他國(guó)家那么好。如今模具的生產(chǎn)方式廣泛采用CAD/CAM/UG等技術(shù),所以在人才培養(yǎng)方面也是重中之重的一個(gè)方面。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題來源于生活中,應(yīng)用廣泛,應(yīng)該每個(gè)家庭都會(huì)出現(xiàn),模具結(jié)構(gòu)也比較簡(jiǎn)單,產(chǎn)品也相對(duì)較便宜。對(duì)我們這些剛剛步入這個(gè)行業(yè)技術(shù)的人提高理論聯(lián)系實(shí)際的能力是一個(gè)很好的練習(xí)。因?yàn)槟>呓Y(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,所以對(duì)像我們這樣的初學(xué)者,正好可以去拿這個(gè)零件去練習(xí),同時(shí)也可以鍛煉對(duì)塑料模具的設(shè)計(jì)和制造能力。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是以煤氣灶旋鈕開關(guān)注射模具為主,綜合了成型工藝分析,模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),最后是模具零件的加工方法,模具總的裝配等一系列模具生產(chǎn)的所有過程。由于本人才疏學(xué)淺,知識(shí)根底不牢,缺少實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),所以在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算和編寫模具設(shè)計(jì)說明書的過程中出現(xiàn)了一些問題,但是也得到了指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)以及其他機(jī)械和模具課老師的耐心指點(diǎn),同時(shí)也得到了同學(xué)的熱心幫助,在此謹(jǐn)以致謝。因?yàn)楸救私?jīng)驗(yàn)有限,所以在設(shè)計(jì)過程中難免有不足之處,希望得到老師和同學(xué)的諒解,并懇請(qǐng)得到改正。1 工藝分析1.1 零件的分析圖1-1 零件圖 零件材料為烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)。零件名稱為煤氣灶旋鈕開關(guān)。要求批量生產(chǎn)。在上面的圖中我們可以看到本次的任務(wù)是做一個(gè)塑料的煤氣灶旋鈕開關(guān),所以大部分尺寸精度要求不是很高,只有個(gè)別尺寸精度需要較高的要求。因?yàn)檫@個(gè)旋鈕開關(guān)是和煤氣灶配套的,所以市面上一般的煤氣灶都可以用這個(gè)開關(guān),因此中間大小只要和煤氣灶配套就行了。因?yàn)榱慵耐庑屋^為簡(jiǎn)單,所以在加工制造方面也較為方便,如圖1-1所示。1.1.1 脫模斜度在上面的圖中我們查書我們得知,ABS材料的成型收縮率在0.4%-0.8%范圍內(nèi),該零件的外形斜度為2,內(nèi)形的脫模斜度位35.1.1.2 零件的外觀要求表面光滑無毛刺,外形尺寸允許偏差,卡孔尺寸要精確。1.2 材料的分析 該零件選用的材料為ABS塑料,它是屬于熱塑性塑料,該產(chǎn)品是通過注塑成型的。所以我們才會(huì)選用ABS這個(gè)材料。ABS是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)共聚生成的三元共聚物,具有良好的綜合力學(xué)性能。ABS易吸水,從而使成型塑件表面出現(xiàn)斑痕,云紋等缺陷,所以在成型加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。ABS這個(gè)材料由于性能穩(wěn)定,所以在社會(huì)上的應(yīng)用也較為廣泛。如生活用品中的電視機(jī)、計(jì)算收音機(jī)等的殼體;工業(yè)機(jī)械中的齒輪、軸承等等。1.3 ABS注塑成型的工藝參數(shù)注塑機(jī)選擇的螺桿式,螺桿轉(zhuǎn)速在2060r/min之間,注塑級(jí)噴嘴的選擇方式為自鎖式,溫度在250270之間。料筒溫度前段保持在255260之間,中期的時(shí)候在265280之間,后期的時(shí)候保持在240250之間。模具溫度應(yīng)該保持在50120之間,注射壓力應(yīng)該在80120MPa。整套工序的時(shí)間注射時(shí)間為05s、保壓時(shí)間為2050s、冷卻時(shí)間為2040s、成型周期為50100s.2 分型面的確定2.1 分型面的選擇原則(1)符合膠件脫模的基本要求,就是能使膠件能從模具內(nèi)取出,分模面位置應(yīng)設(shè)計(jì)在膠件脫模方向最大的投影邊緣部位。(2)滿足模具的鎖緊要求,將膠件投影面積大的方向,放在前、后模的合模方向上,而將投影面積小的方向作為側(cè)向分模面;另外,分模面是曲面時(shí),應(yīng)加斜面鎖緊。該零件分型面如圖2-1所示。圖2-1 零件分型面2.2 確定型腔的數(shù)量以及布局原則2.2.1 型腔數(shù)量的確定主要有以下影響因素(1)制品重量(包括澆注系統(tǒng)凝料)與注塑機(jī)的額定注塑量:(各腔塑料制品總量+澆注系統(tǒng)凝料)注塑機(jī)額定注塑量80%。注意:算出的數(shù)值不能四舍五入,只能向大取整數(shù)。(2)由注塑機(jī)的額定鎖模力確定:各產(chǎn)品(包括凝料)在分型面上的投影面積型腔平均壓力注塑機(jī)額定鎖模力80%。注意:型腔平均壓力需要查表2-1塑料形狀和精度不同時(shí)可選用的型腔壓力得到。表2-1 塑料形狀和精度不同時(shí)可選用的型腔壓力條件型腔平均壓力/MPa舉例易于成型的制品25聚乙烯、聚苯乙烯等厚壁均勻用品、容器類普通制品30薄壁容器類高黏度、高精度制品35ABS、聚甲醛等機(jī)械零件、高精度制品黏度和精度特別高制品40高精度的機(jī)械零件2.2.2 布局原則(1)保證模具的壓力平衡和溫度平衡。保證模具的壓力和溫度平衡,可以采用將制品對(duì)稱排位或?qū)桥盼弧#?)成型零件尺寸最小原則。成型零件的尺寸越小,模架的尺寸就越小,模具的制造成本就越低,與之匹配的注射劑就越小。小型的注射機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,且運(yùn)轉(zhuǎn)速度快。該零件的排列方式為一模四腔對(duì)稱排列,如圖2-1。圖2-1 型腔布局示意圖2.3 模架的選擇綜合以上所述,選擇的模架型號(hào)為龍記(LKM)的大水口CI.A板厚度為60mm,B板厚度為70mm,C板厚度為80mm.如圖2-2所示。圖2-2 模架3 注塑機(jī)的選擇3.1 零件的體積和質(zhì)量的計(jì)算根據(jù)UG軟件的建模測(cè)量得出單個(gè)零件的體積為7.9cm3;因?yàn)橐荒K难ǎ实贸隽慵目傮w積V1=0.974=38.8cm3;零件的總質(zhì)量M1=V1=38.81.05=40.74g ABS的密度g/cm3(1.02-1.08)。澆注時(shí)的零件廢料,查資料得出,取零件總體積的60%:為V2=V160%=23.28cm3。得出該模具一次澆注所需要材料的總體積和總質(zhì)量:V=V1+V2=38.8+23.28=62.08cm3;M=V=1.0562.08=65.184g。3.2 選擇注塑機(jī)根據(jù)上面的計(jì)算和書上內(nèi)容的參考,所以初步?jīng)Q定選用注塑機(jī)型號(hào)為XS-ZY-125的注塑機(jī)來工作。該注塑機(jī)的參數(shù)如下表3-1所示。表3-1 注塑機(jī)技術(shù)參數(shù)一次注射量(cm3)125螺桿直徑(mm)42注射壓力(MPa)119注射方式螺桿式鎖模力(kN)900最大注射面積(cm2)320最大開模行程(mm)300模具最大厚度(mm)300模具最大厚度(mm)200動(dòng)定模板尺寸(mm)4204504 注塑模導(dǎo)向定位系統(tǒng)4.1 導(dǎo)向定位系統(tǒng)的定義(1)導(dǎo)向系統(tǒng):使模具上的活動(dòng)零件按照既定的軌跡運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。(2)定位系統(tǒng):注塑模中承受側(cè)向力,保證動(dòng)、定模之間及各種活動(dòng)零件之間相對(duì)位置精度,防止模具在生產(chǎn)過程中變形錯(cuò)位的結(jié)構(gòu)。(3)導(dǎo)向定位系統(tǒng):注塑模中用于保證各活動(dòng)零件在開、合模時(shí)準(zhǔn)確復(fù)位,以及在注射過程中不會(huì)錯(cuò)位變形的那部分機(jī)構(gòu)。4.2 導(dǎo)向系統(tǒng)的設(shè)計(jì)4.2.1 A、B板之間的導(dǎo)柱導(dǎo)套設(shè)計(jì)(1)定模板、動(dòng)模板之間導(dǎo)柱的長(zhǎng)度一般比型芯端面的高度高出15-25mm.(2)當(dāng)有側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)或斜滑塊時(shí)導(dǎo)柱的長(zhǎng)度應(yīng)在10-15mm.如圖4-1、4-2所示。圖4-1 導(dǎo)柱、導(dǎo)套圖4-2 導(dǎo)向系統(tǒng)示意圖4.2.2復(fù)位桿的設(shè)計(jì)模具合模需要四根復(fù)位桿,通過托模固定板固定。如圖4-3所示。圖4-3 復(fù)位桿5 成型零件的設(shè)計(jì)5.1 型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)零件的外表面是通過型腔成型而成的,把型腔單獨(dú)做成一個(gè)嵌塊,再將嵌塊把它固定到定模板上,形成一個(gè)完整的型腔。如圖5-1所示。圖5-1 型腔整體結(jié)構(gòu)圖5.2 型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)因?yàn)榱慵中兔娴脑颍孕托緝?nèi)也存在了一部分零件表面。而型芯的設(shè)計(jì)跟型腔一樣,同樣是嵌塊嵌入動(dòng)模板中,如圖5-2所示。圖5-2 型芯嵌塊結(jié)構(gòu)圖5.3 模仁材料的選擇根據(jù)對(duì)零件的綜合分析,該零件在外觀上的要求較低,但是塑件在數(shù)量上是需要批量生產(chǎn)的。零件的材料ABS具有較高的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、良好的彈韌性、沖擊強(qiáng)度、耐寒性以及較高的抗拉強(qiáng)度,而且根據(jù)效益和加工簡(jiǎn)單的方面來說,我選用S136鋼材,并淬火。5.4 動(dòng)模、定模尺寸的確定5.4.1動(dòng)模板尺寸動(dòng)模板所承受的壓力較大,根據(jù)這一點(diǎn),動(dòng)模板要稍微厚一點(diǎn),厚度為70mm.5.4.2定模板尺寸定模板所承受的壓力較大需要考慮定模板開框后模仁鑲嵌并留余量,所以厚度選取為60mm。如圖5-3。圖5-3 動(dòng)、定模板結(jié)構(gòu)示意圖圖6 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)6.1 澆口位置的選取根據(jù)零件的成型條件,故可以采用側(cè)澆口方式來澆注,型腔數(shù)為一模四腔。因?yàn)闈部诮孛娣e的分流道較小,注射壓力所示較大,若排氣不良,則易造成零件的充填不滿和產(chǎn)生硬痕等現(xiàn)象。所以產(chǎn)品澆注口如圖5-1所示。圖6-1 澆注口示意圖6.2 澆注流道設(shè)計(jì)澆注道分為主流道和分流道兩部分,主流道需要和注射機(jī)的噴嘴接觸相互碰撞,所以在設(shè)計(jì)的時(shí)候可以設(shè)計(jì)成可更換的澆口套。這套模具的澆口套內(nèi)徑呈圓錐形,錐度大小在34之間。如圖6-2、6-3所示。 圖6-2 流道示意圖由于采用普通的半圓形澆道,模具的分流道設(shè)計(jì)在定模板的分型面處。查詢相關(guān)資料得知,根據(jù)塑件質(zhì)量得出,該分流道直徑可取3mm,長(zhǎng)度則取60mm,主流道直徑取6mm.圖6-3澆口套示意圖7 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)這套模具應(yīng)該采用頂桿頂出的方式,將零件頂出來。因?yàn)榱慵Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,所以可以將推出機(jī)構(gòu)頂桿設(shè)置在零件的中心位置。主澆道下方的冷料穴與鉤料針相連接,以便更好的取出零件。在頂桿頂出零件的時(shí)候要注意頂出力不易過大,以免造成零件的損傷。如圖7-1、7-2所示。圖7-1 推出機(jī)構(gòu)圖7-2 推出機(jī)構(gòu)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和數(shù)量分布,頂桿數(shù)量應(yīng)該有四根,分別設(shè)置在零件的中心位置。頂桿的長(zhǎng)度為115mm,直徑為5mm,固定在推桿固定板上。頂桿的長(zhǎng)度比較長(zhǎng),直徑不大,所以在選擇頂桿材料的時(shí)候,要著重硬度。因此我選擇頂桿的材料為65Mn鋼。8 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)ABS材料的熔化溫度為280以上,模具溫度為60120,所以模具溫度選為80,采用常溫水來對(duì)模具進(jìn)行冷卻。為了縮短冷卻時(shí)間提高生產(chǎn)效率,因此這次冷卻系統(tǒng)的布局采用橫向環(huán)繞的布局方式。因?yàn)榱慵某叽绮淮螅赃x取的水路直徑為5mm.這套模具的冷卻系統(tǒng)如圖8-1所示。圖8-1 型腔冷卻回路圖9 模具制圖模具總裝圖如圖9-1所示。圖9-1 模具總裝圖總 結(jié)時(shí)間過的飛快,轉(zhuǎn)眼間兩年半的學(xué)習(xí)生涯即將結(jié)束了,迎來的卻是社會(huì)給我們的前所未有的挑戰(zhàn)。在做畢業(yè)設(shè)計(jì)的這段時(shí)間里說快也不快,說慢也不慢,也就這樣結(jié)束了。做好這份畢業(yè)設(shè)計(jì),我覺得主要還是靠的自己以前學(xué)的課堂知識(shí)和自覺性。在做畢業(yè)設(shè)計(jì)之前,指導(dǎo)老師就給我們講解了關(guān)于畢業(yè)設(shè)計(jì)的很多內(nèi)容,但在實(shí)際的設(shè)計(jì)過程中難免會(huì)遇到一些我們難以解決的困難,同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處?,F(xiàn)在發(fā)現(xiàn)的不足能改正,那還是對(duì)我們是有好處的,總比發(fā)現(xiàn)不了自己的不足要強(qiáng)的多。第一次選定零件、第一次做分析、第一次做出整套模具出來,種種的第一次,給我?guī)淼牟粌H僅是成就感,還有就是對(duì)未來從事這行業(yè)的一種興奮與期待。因?yàn)槭堑谝淮危猿霈F(xiàn)的問題太多了。零件選定的不合理、尺寸選定的不規(guī)范、軟件命令的不熟悉等等問題也都接踵而來。但靠著自己的不斷進(jìn)取的思想、同學(xué)之間的互幫互助和指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo),這些問題到最后都一一解決了。在這次設(shè)計(jì)過程中充分利用了UG、CAD、燕秀、胡波等軟件。對(duì)這些軟件的熟練程度,在設(shè)計(jì)這套模具上面起到了不可忽視的重要地位。在設(shè)計(jì)上,按照規(guī)定的順序來操作,先怎么樣再怎么樣。這樣,出錯(cuò)的概率會(huì)小很多。在這次模具設(shè)計(jì)中,我覺得我對(duì)這些軟件的應(yīng)用更加得心應(yīng)手了??傊?,通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)又一次鍛煉了我的實(shí)踐能力和積累了一些實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)也知道了自己的不足之處和了解了模具這一行業(yè)在社會(huì)生活中的地位。熟能生巧,能在這行業(yè)立足,最終要的還是經(jīng)驗(yàn)的積累。所以我會(huì)在以后的工作中不斷的積累社會(huì)經(jīng)驗(yàn),從而使得自己能在這樣行業(yè)立足,變得更加優(yōu)秀。致 謝最后還要再次感謝我的論文指導(dǎo)老師、模具老師還有同學(xué)們的熱心幫助,如果沒有你們的幫助,這份論文估計(jì)不會(huì)有現(xiàn)在這么好。指導(dǎo)老師對(duì)我的制圖和論文都提出了許多的寶貴意見,在此表示衷心的感謝。也正因?yàn)槟銈兊闹С郑也拍茌p松的完成這篇論文設(shè)計(jì)。附 錄 1圖1-1零件圖2圖2-1零件分型面3表2-1塑料形狀和精度不同時(shí)可選用的型腔壓力4圖2-1型腔布局示意圖5圖2-2模架6表3-1注塑機(jī)技術(shù)參數(shù)7圖4-1導(dǎo)柱、導(dǎo)套8圖4-2導(dǎo)向系統(tǒng)示意圖9圖4-3復(fù)位桿10圖5-1型腔整體結(jié)構(gòu)圖11圖5-2型芯嵌塊結(jié)構(gòu)圖12圖5-3動(dòng)、定模板結(jié)構(gòu)示意圖圖13圖6-1澆注口示意圖14圖6-2流道示意圖15圖6-3澆口套示意圖16圖7-1推出機(jī)構(gòu)17圖8-1型腔冷卻回路圖18圖9-1模具總裝圖參考文獻(xiàn)1 褚建忠,甘輝,黃志高. 塑料模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)及項(xiàng)目實(shí)踐. 北京:浙江大學(xué)出版社,2015.2 翁其金. 塑料模具成型技術(shù). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001.3 唐志玉. 注塑模具設(shè)計(jì)師指南. 北京:國(guó)防工業(yè)出版社,1996.4 朱光力,萬金保.塑料模具設(shè)計(jì). 北京:清華大學(xué)出版社,2003.5 洪慎章. 實(shí)用注塑成型及模具設(shè)計(jì). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006.6 李發(fā)志模具先進(jìn)制造技術(shù). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20037 齊曉杰塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20058 黃虹塑料成型加工與模具. 上海:學(xué)林工業(yè)出版社,20029 孫鳳琴模具制造工藝與設(shè)備. 北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社,200310 劉航. 模具制造技術(shù). 西安:西安電子科技大學(xué)出版社,2006.21 XXX設(shè)計(jì)(XX)任務(wù)書課題名稱:煤氣灶旋鈕開關(guān)的注塑模設(shè)計(jì)學(xué)生姓名:學(xué) 號(hào):院(系):專業(yè)班級(jí):指導(dǎo)教師:起止日期 年 月 日至 年 月 日一、課題來源、目標(biāo)及意義課題來源:本次設(shè)計(jì)來源于生活中常見的物品,桌椅孔塞。目標(biāo):對(duì)于這次設(shè)計(jì),我希望自己能夠從生活的細(xì)微之處觀察,從而在頭腦中思考這個(gè)模具產(chǎn)品是怎么被做出來的。提高自己的觀察創(chuàng)造能力。了解模具設(shè)計(jì)與制造的過程。從小處著手,得到意想不到的成就。意義:通過本次的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),我們可以意識(shí)到自己知識(shí)的淺薄,需要更多的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)。這也是一種經(jīng)驗(yàn)的積累。本次設(shè)計(jì)在我們?cè)镜目瞻桌锾砩弦还P色彩。它鍛煉了我們獨(dú)立完成設(shè)計(jì),進(jìn)一步提高和訓(xùn)練了我們的制圖、理論分析、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)應(yīng)用和外文閱讀能力。通過畢業(yè)設(shè)計(jì),使我們對(duì)一般模具的設(shè)計(jì)有了比較全面的了解,熟悉有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、手冊(cè)和工具書,為今后獨(dú)立工作打下基礎(chǔ)。畢業(yè)設(shè)計(jì)提高學(xué)生分析模具的能力,培養(yǎng)我們踏實(shí)、細(xì)致、嚴(yán)格、認(rèn)真和吃苦耐勞的工作作風(fēng)。二、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)內(nèi)容及要求本次的設(shè)計(jì)內(nèi)容有:零件的工藝分析、初選注塑機(jī)、確定型腔數(shù)目、分型面的選擇、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、模架的選擇、零件圖的繪制等。要求:論文格式要正確、美觀、內(nèi)容齊全、計(jì)算正確、圖紙繪制正確、標(biāo)注無遺漏、標(biāo)注美觀、設(shè)計(jì)合理。三、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)進(jìn)程安排序號(hào)設(shè)計(jì)(論文)各階段名稱計(jì)劃時(shí)間1畢業(yè)設(shè)計(jì)輔導(dǎo),學(xué)生進(jìn)行相關(guān)準(zhǔn)備工作,選題并審批。 年11 月15日 前2教師下發(fā)任務(wù)書,學(xué)生完成開題報(bào)告,教師審核。 年11 月28日 前3學(xué)生上交開題報(bào)告,開始設(shè)計(jì)。教師指導(dǎo) 年11 月29日至 年12 月12日4學(xué)生完成畢業(yè)設(shè)計(jì),并上報(bào)周記5次,教師指導(dǎo) 年12 月12日至 年3月1日 5學(xué)生提交畢業(yè)設(shè)計(jì)材料(電子稿與紙質(zhì)稿)。 年3 月3日前6畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯。 年 月 日四、參考書及參考文獻(xiàn)1 褚建忠,甘輝,黃志高. 塑料模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)及項(xiàng)目實(shí)踐. 北京:浙江大學(xué)出版社,2015.2 翁其金. 塑料模具成型技術(shù). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001.3 唐志玉. 注塑模具設(shè)計(jì)師指南. 北京:國(guó)防工業(yè)出版社,1996.4 朱光力,萬金保.塑料模具設(shè)計(jì). 北京:清華大學(xué)出版社,2003.5 洪慎章. 實(shí)用注塑成型及模具設(shè)計(jì). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006.6 李發(fā)志編著模具先進(jìn)制造技術(shù). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20037 齊曉杰塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20058 黃虹塑料成型加工與模具. 上海:學(xué)林工業(yè)出版社,20029 孫鳳琴模具制造工藝與設(shè)備. 北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社,200310 宋玉恒塑料注塑模具設(shè)計(jì)手冊(cè). 北京:航空工業(yè)出版社,1994.指導(dǎo)教師(簽字): 院(系)主任(簽字): XXX設(shè)計(jì)(XX)開題報(bào)告題 目:煤氣灶旋鈕開關(guān)的注塑模設(shè)計(jì)學(xué)生姓名:學(xué) 號(hào):院(系):專業(yè)班級(jí):指導(dǎo)教師: 年 月 日一、課題來源、選題依據(jù)、課題研究目的、應(yīng)用價(jià)值課題來源:本次設(shè)計(jì)來源于生活中常見的家具一種煤氣灶旋鈕開關(guān),自己立題。選題依據(jù):根據(jù)查閱資料,選取老師的意見課題研究目的:研究這一課題,其一是因?yàn)樗軌驇椭覍W(xué)習(xí)到更多與模具相關(guān)的知識(shí);其二是因?yàn)槲夷軌蛄私饽>叩脑O(shè)計(jì)加工流程;其三是復(fù)習(xí)二維和三維制圖的軟件使用;這對(duì)于我以后的工作能夠起到極大地幫助作用。實(shí)際應(yīng)用價(jià)值:在我們?nèi)粘Ia(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,大到機(jī)床的底座、機(jī)身機(jī)殼;小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣、筆芯、發(fā)卡,以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的聯(lián)系。特別是塑料模具的的飛速發(fā)展,使整個(gè)社會(huì)都受益匪淺,現(xiàn)在塑料模具已成為三大模具之一,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。塑料制品質(zhì)量的優(yōu)劣及生產(chǎn)效率的高低,模具因素約占80%。而我選擇的課題所要設(shè)計(jì)的冰箱冷藏盒正是一塑料制品,并且它的自由度很高,可以根據(jù)客戶的要求來設(shè)計(jì)。從使用角度來說,它生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便;從模具的制造角度來說,它制作容易,成本低廉,具有極大地實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。二、課題研究的基本思路、研究的關(guān)鍵問題和研究手段(途徑)課題研究的基本思路:先收集資料,剖析零件,確定零件用料;再擬定模具結(jié)構(gòu)方案,初選注塑機(jī),進(jìn)行模具設(shè)計(jì)計(jì)算,務(wù)必使模具結(jié)構(gòu)緊湊,安全可靠;然后繪制模具裝配草圖,校核注塑機(jī)有關(guān)工藝參數(shù);最后繪制模具總裝配圖和零件圖研究的關(guān)鍵問題和研究手段:材料:ABS 生產(chǎn)批量:大批量1) 零件成型工藝性(原材料、結(jié)構(gòu)和尺寸)分析;2) 計(jì)算零件的體積和重量(包含初選注射機(jī)型號(hào));3) 零件注射工藝參數(shù)的確定; 4) 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(選擇分型面、確定型腔數(shù)量和排列方式、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等);5) 模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算(包含注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核)等。通過市場(chǎng)商品調(diào)查,滿足社會(huì)需求及生產(chǎn)要求上,在合理設(shè)計(jì)方向上,進(jìn)行塑料模具的設(shè)計(jì)并且熟練掌握手工和電腦制圖,達(dá)到產(chǎn)品的要求。合理編制模具零件的制造工藝。設(shè)計(jì)圖樣要求符合最新制圖標(biāo)準(zhǔn),表達(dá)完整,布局合理。三、論文的主體框架和主要內(nèi)容概述論文的主題框架:1 零件成型工藝性(原材料、結(jié)構(gòu)和尺寸)分析;2 計(jì)算零件的體積和重量(包含初選注射機(jī)型號(hào));3 零件注射工藝參數(shù)的確定; 4 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(選擇分型面、確定型腔數(shù)量和排列方式、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等);5 模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算(包含注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核)等。主要內(nèi)容概述: 1. 零件工藝性分析設(shè)計(jì)任務(wù)、塑料分析、零件結(jié)構(gòu)分析、尺寸精度和表面要求2. 成型工藝與方案設(shè)計(jì)初選注塑機(jī)體、選用注塑機(jī)的方法、注塑機(jī)計(jì)算、注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核、確定型腔數(shù)量和排列方式、模具結(jié)構(gòu)形式的確定、分型面的選擇3. 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)主流道設(shè)計(jì)、分流道設(shè)計(jì)、澆口的設(shè)計(jì)、冷料穴的設(shè)計(jì)、成型零件設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、尺寸計(jì)算、推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)4. 模具圖繪制繪制模具圖、主要零件圖四、論文工作進(jìn)度與安排起訖日期工作內(nèi)容達(dá)到要求畢業(yè)設(shè)計(jì)輔導(dǎo),學(xué)生進(jìn)行相關(guān)準(zhǔn)備工作,選題并審批。選題審批完成教師下發(fā)任務(wù)書,學(xué)生完成開題報(bào)告,教師審核。完成開題報(bào)告學(xué)生提交開題報(bào)告并開始設(shè)計(jì),教師指導(dǎo)。開題報(bào)告審核完成,并已開始設(shè)計(jì)老師指導(dǎo),學(xué)生更改并定稿。畢業(yè)設(shè)計(jì)最終稿完成提交畢業(yè)設(shè)計(jì)材料(電子稿與紙質(zhì)稿)。材料上交完成畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯。五、指導(dǎo)教師意見(應(yīng)詳細(xì)寫出對(duì)學(xué)生開題準(zhǔn)備工作、課題的思路和研究方向、論文的主體內(nèi)容框架的指導(dǎo)性意見)(小4號(hào)宋體,22磅行距) 指導(dǎo)教師:年 月 日六、所在專業(yè)負(fù)責(zé)人審查意見 專業(yè)負(fù)責(zé)人:年 月 日七、參考文獻(xiàn)閱讀清單(要求8篇以上)序號(hào)題 目(及作者)出處(書籍及出版社、期刊名及期刊卷期號(hào)等)1吳百中. 機(jī)械制圖.浙江:電子工業(yè)出版社,2011.2陳志剛. 塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007.3張景黎塑料模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)教程北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2009.4鄒繼強(qiáng). 塑料制品及其成型模具設(shè)計(jì).北京:清華大學(xué)出版社,2005.5洪慎章. 實(shí)用注塑成型及模具設(shè)計(jì).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006.6謝鵬程高分子材料注射成型CAE理論及應(yīng)用北京:化學(xué)工業(yè)出版社,20107褚建忠.塑料模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)及項(xiàng)目實(shí)踐.浙江:浙江大學(xué)出版社,2015.8曹麗平 趙祝和. 塑料模具設(shè)計(jì)步驟與實(shí)例精解.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2010.9屈華昌. 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008.10金文兵機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)浙江大學(xué)出版社,2010. 煤氣灶旋鈕開關(guān)的注塑模設(shè)計(jì)摘 要通過這次設(shè)計(jì)可以使我所學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)提高,進(jìn)一步的掌握注射模具設(shè)計(jì)和成型零件加工工藝制定的方法;提升測(cè)繪、查閱資料等能力和使用CAD、UG等軟件的運(yùn)用;還有零件制造過程中的所需成本和加工成本的合理運(yùn)算;提高動(dòng)手能力,為將來的實(shí)際工作打下夯實(shí)的基礎(chǔ)。旋鈕開關(guān)的零件結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,所以在模具的設(shè)計(jì)方面也相對(duì)而言比較簡(jiǎn)單,適合大批量生產(chǎn)。關(guān)鍵詞:注塑模設(shè)計(jì);UG、CAD;注塑工藝目 錄前 言11 工藝分析21.1零件的分析21.1.1脫模斜度21.1.2零件的外觀要求21.2 材料的分析21.3 ABS注塑成型的工藝參數(shù)32 分型面的確定42.1 分型面的選擇原則42.2 確定型腔的數(shù)量以及布局原則42.2.1 型腔數(shù)量的確定主要有以下影響因素42.2.2 布局原則52.3 模架的選擇53 注塑機(jī)的選擇73.1 零件的體積和質(zhì)量的計(jì)算73.2 選擇注塑機(jī)74 注塑模導(dǎo)向定位系統(tǒng)84.1 導(dǎo)向定位系統(tǒng)的定義84.2 導(dǎo)向系統(tǒng)的設(shè)計(jì)84.2.1 A、B板之間的導(dǎo)柱導(dǎo)套設(shè)計(jì)84.2.2復(fù)位桿的設(shè)計(jì)95 成型零件的設(shè)計(jì)105.1 型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)105.2 型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)105.3 模仁材料的選擇115.4 動(dòng)模、定模尺寸的確定115.4.1動(dòng)模板尺寸115.4.2定模板尺寸116 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)136.1 澆口位置的選取136.2 澆注流道設(shè)計(jì)137 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)158 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)169 模具制圖17總 結(jié)18致 謝19附 錄20參考文獻(xiàn)21 前 言當(dāng)今,模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。塑料零件制造成本低、效率高、易成型等方面特性所以成為各大公司賺錢的有效途徑。因?yàn)槌杀镜秃瓦\(yùn)用得方面廣泛,在各種家電和日用品上的廣泛使用所以更受人民群眾的喜愛。因此,塑料模具在這幾年里也就迅速發(fā)展起來了。因?yàn)槟>叩漠a(chǎn)生,推動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的發(fā)展,所以說模具這個(gè)行業(yè)在今后發(fā)展得趨勢(shì)還是很廣闊的。但中國(guó)現(xiàn)如今的任然存在一些不足之處:各地區(qū)的發(fā)展不平衡、機(jī)器設(shè)備的落后、技術(shù)方面的落后,以及創(chuàng)新能力的不足,導(dǎo)致當(dāng)今中國(guó)的模具行業(yè)發(fā)展沒有其他國(guó)家那么好。如今模具的生產(chǎn)方式廣泛采用CAD/CAM/UG等技術(shù),所以在人才培養(yǎng)方面也是重中之重的一個(gè)方面。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題來源于生活中,應(yīng)用廣泛,應(yīng)該每個(gè)家庭都會(huì)出現(xiàn),模具結(jié)構(gòu)也比較簡(jiǎn)單,產(chǎn)品也相對(duì)較便宜。對(duì)我們這些剛剛步入這個(gè)行業(yè)技術(shù)的人提高理論聯(lián)系實(shí)際的能力是一個(gè)很好的練習(xí)。因?yàn)槟>呓Y(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,所以對(duì)像我們這樣的初學(xué)者,正好可以去拿這個(gè)零件去練習(xí),同時(shí)也可以鍛煉對(duì)塑料模具的設(shè)計(jì)和制造能力。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是以煤氣灶旋鈕開關(guān)注射模具為主,綜合了成型工藝分析,模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),最后是模具零件的加工方法,模具總的裝配等一系列模具生產(chǎn)的所有過程。由于本人才疏學(xué)淺,知識(shí)根底不牢,缺少實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),所以在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算和編寫模具設(shè)計(jì)說明書的過程中出現(xiàn)了一些問題,但是也得到了指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)以及其他機(jī)械和模具課老師的耐心指點(diǎn),同時(shí)也得到了同學(xué)的熱心幫助,在此謹(jǐn)以致謝。因?yàn)楸救私?jīng)驗(yàn)有限,所以在設(shè)計(jì)過程中難免有不足之處,希望得到老師和同學(xué)的諒解,并懇請(qǐng)得到改正。1 工藝分析1.1 零件的分析圖1-1 零件圖 零件材料為烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)。零件名稱為煤氣灶旋鈕開關(guān)。要求批量生產(chǎn)。在上面的圖中我們可以看到本次的任務(wù)是做一個(gè)塑料的煤氣灶旋鈕開關(guān),所以大部分尺寸精度要求不是很高,只有個(gè)別尺寸精度需要較高的要求。因?yàn)檫@個(gè)旋鈕開關(guān)是和煤氣灶配套的,所以市面上一般的煤氣灶都可以用這個(gè)開關(guān),因此中間大小只要和煤氣灶配套就行了。因?yàn)榱慵耐庑屋^為簡(jiǎn)單,所以在加工制造方面也較為方便,如圖1-1所示。1.1.1 脫模斜度在上面的圖中我們查書我們得知,ABS材料的成型收縮率在0.4%-0.8%范圍內(nèi),該零件的外形斜度為2,內(nèi)形的脫模斜度位35.1.1.2 零件的外觀要求表面光滑無毛刺,外形尺寸允許偏差,卡孔尺寸要精確。1.2 材料的分析 該零件選用的材料為ABS塑料,它是屬于熱塑性塑料,該產(chǎn)品是通過注塑成型的。所以我們才會(huì)選用ABS這個(gè)材料。ABS是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)共聚生成的三元共聚物,具有良好的綜合力學(xué)性能。ABS易吸水,從而使成型塑件表面出現(xiàn)斑痕,云紋等缺陷,所以在成型加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。ABS這個(gè)材料由于性能穩(wěn)定,所以在社會(huì)上的應(yīng)用也較為廣泛。如生活用品中的電視機(jī)、計(jì)算收音機(jī)等的殼體;工業(yè)機(jī)械中的齒輪、軸承等等。1.3 ABS注塑成型的工藝參數(shù)注塑機(jī)選擇的螺桿式,螺桿轉(zhuǎn)速在2060r/min之間,注塑級(jí)噴嘴的選擇方式為自鎖式,溫度在250270之間。料筒溫度前段保持在255260之間,中期的時(shí)候在265280之間,后期的時(shí)候保持在240250之間。模具溫度應(yīng)該保持在50120之間,注射壓力應(yīng)該在80120MPa。整套工序的時(shí)間注射時(shí)間為05s、保壓時(shí)間為2050s、冷卻時(shí)間為2040s、成型周期為50100s.2 分型面的確定2.1 分型面的選擇原則(1)符合膠件脫模的基本要求,就是能使膠件能從模具內(nèi)取出,分模面位置應(yīng)設(shè)計(jì)在膠件脫模方向最大的投影邊緣部位。(2)滿足模具的鎖緊要求,將膠件投影面積大的方向,放在前、后模的合模方向上,而將投影面積小的方向作為側(cè)向分模面;另外,分模面是曲面時(shí),應(yīng)加斜面鎖緊。該零件分型面如圖2-1所示。圖2-1 零件分型面2.2 確定型腔的數(shù)量以及布局原則2.2.1 型腔數(shù)量的確定主要有以下影響因素(1)制品重量(包括澆注系統(tǒng)凝料)與注塑機(jī)的額定注塑量:(各腔塑料制品總量+澆注系統(tǒng)凝料)注塑機(jī)額定注塑量80%。注意:算出的數(shù)值不能四舍五入,只能向大取整數(shù)。(2)由注塑機(jī)的額定鎖模力確定:各產(chǎn)品(包括凝料)在分型面上的投影面積型腔平均壓力注塑機(jī)額定鎖模力80%。注意:型腔平均壓力需要查表2-1塑料形狀和精度不同時(shí)可選用的型腔壓力得到。表2-1 塑料形狀和精度不同時(shí)可選用的型腔壓力條件型腔平均壓力/MPa舉例易于成型的制品25聚乙烯、聚苯乙烯等厚壁均勻用品、容器類普通制品30薄壁容器類高黏度、高精度制品35ABS、聚甲醛等機(jī)械零件、高精度制品黏度和精度特別高制品40高精度的機(jī)械零件2.2.2 布局原則(1)保證模具的壓力平衡和溫度平衡。保證模具的壓力和溫度平衡,可以采用將制品對(duì)稱排位或?qū)桥盼?。?)成型零件尺寸最小原則。成型零件的尺寸越小,模架的尺寸就越小,模具的制造成本就越低,與之匹配的注射劑就越小。小型的注射機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,且運(yùn)轉(zhuǎn)速度快。該零件的排列方式為一模四腔對(duì)稱排列,如圖2-1。圖2-1 型腔布局示意圖2.3 模架的選擇綜合以上所述,選擇的模架型號(hào)為龍記(LKM)的大水口CI.A板厚度為60mm,B板厚度為70mm,C板厚度為80mm.如圖2-2所示。圖2-2 模架3 注塑機(jī)的選擇3.1 零件的體積和質(zhì)量的計(jì)算根據(jù)UG軟件的建模測(cè)量得出單個(gè)零件的體積為7.9cm3;因?yàn)橐荒K难?,故得出零件的總體積V1=0.974=38.8cm3;零件的總質(zhì)量M1=V1=38.81.05=40.74g ABS的密度g/cm3(1.02-1.08)。澆注時(shí)的零件廢料,查資料得出,取零件總體積的60%:為V2=V160%=23.28cm3。得出該模具一次澆注所需要材料的總體積和總質(zhì)量:V=V1+V2=38.8+23.28=62.08cm3;M=V=1.0562.08=65.184g。3.2 選擇注塑機(jī)根據(jù)上面的計(jì)算和書上內(nèi)容的參考,所以初步?jīng)Q定選用注塑機(jī)型號(hào)為XS-ZY-125的注塑機(jī)來工作。該注塑機(jī)的參數(shù)如下表3-1所示。表3-1 注塑機(jī)技術(shù)參數(shù)一次注射量(cm3)125螺桿直徑(mm)42注射壓力(MPa)119注射方式螺桿式鎖模力(kN)900最大注射面積(cm2)320最大開模行程(mm)300模具最大厚度(mm)300模具最大厚度(mm)200動(dòng)定模板尺寸(mm)4204504 注塑模導(dǎo)向定位系統(tǒng)4.1 導(dǎo)向定位系統(tǒng)的定義(1)導(dǎo)向系統(tǒng):使模具上的活動(dòng)零件按照既定的軌跡運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。(2)定位系統(tǒng):注塑模中承受側(cè)向力,保證動(dòng)、定模之間及各種活動(dòng)零件之間相對(duì)位置精度,防止模具在生產(chǎn)過程中變形錯(cuò)位的結(jié)構(gòu)。(3)導(dǎo)向定位系統(tǒng):注塑模中用于保證各活動(dòng)零件在開、合模時(shí)準(zhǔn)確復(fù)位,以及在注射過程中不會(huì)錯(cuò)位變形的那部分機(jī)構(gòu)。4.2 導(dǎo)向系統(tǒng)的設(shè)計(jì)4.2.1 A、B板之間的導(dǎo)柱導(dǎo)套設(shè)計(jì)(1)定模板、動(dòng)模板之間導(dǎo)柱的長(zhǎng)度一般比型芯端面的高度高出15-25mm.(2)當(dāng)有側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)或斜滑塊時(shí)導(dǎo)柱的長(zhǎng)度應(yīng)在10-15mm.如圖4-1、4-2所示。圖4-1 導(dǎo)柱、導(dǎo)套圖4-2 導(dǎo)向系統(tǒng)示意圖4.2.2復(fù)位桿的設(shè)計(jì)模具合模需要四根復(fù)位桿,通過托模固定板固定。如圖4-3所示。圖4-3 復(fù)位桿5 成型零件的設(shè)計(jì)5.1 型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)零件的外表面是通過型腔成型而成的,把型腔單獨(dú)做成一個(gè)嵌塊,再將嵌塊把它固定到定模板上,形成一個(gè)完整的型腔。如圖5-1所示。圖5-1 型腔整體結(jié)構(gòu)圖5.2 型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)因?yàn)榱慵中兔娴脑颍孕托緝?nèi)也存在了一部分零件表面。而型芯的設(shè)計(jì)跟型腔一樣,同樣是嵌塊嵌入動(dòng)模板中,如圖5-2所示。圖5-2 型芯嵌塊結(jié)構(gòu)圖5.3 模仁材料的選擇根據(jù)對(duì)零件的綜合分析,該零件在外觀上的要求較低,但是塑件在數(shù)量上是需要批量生產(chǎn)的。零件的材料ABS具有較高的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、良好的彈韌性、沖擊強(qiáng)度、耐寒性以及較高的抗拉強(qiáng)度,而且根據(jù)效益和加工簡(jiǎn)單的方面來說,我選用S136鋼材,并淬火。5.4 動(dòng)模、定模尺寸的確定5.4.1動(dòng)模板尺寸動(dòng)模板所承受的壓力較大,根據(jù)這一點(diǎn),動(dòng)模板要稍微厚一點(diǎn),厚度為70mm.5.4.2定模板尺寸定模板所承受的壓力較大需要考慮定模板開框后模仁鑲嵌并留余量,所以厚度選取為60mm。如圖5-3。圖5-3 動(dòng)、定模板結(jié)構(gòu)示意圖圖6 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)6.1 澆口位置的選取根據(jù)零件的成型條件,故可以采用側(cè)澆口方式來澆注,型腔數(shù)為一模四腔。因?yàn)闈部诮孛娣e的分流道較小,注射壓力所示較大,若排氣不良,則易造成零件的充填不滿和產(chǎn)生硬痕等現(xiàn)象。所以產(chǎn)品澆注口如圖5-1所示。圖6-1 澆注口示意圖6.2 澆注流道設(shè)計(jì)澆注道分為主流道和分流道兩部分,主流道需要和注射機(jī)的噴嘴接觸相互碰撞,所以在設(shè)計(jì)的時(shí)候可以設(shè)計(jì)成可更換的澆口套。這套模具的澆口套內(nèi)徑呈圓錐形,錐度大小在34之間。如圖6-2、6-3所示。 圖6-2 流道示意圖由于采用普通的半圓形澆道,模具的分流道設(shè)計(jì)在定模板的分型面處。查詢相關(guān)資料得知,根據(jù)塑件質(zhì)量得出,該分流道直徑可取3mm,長(zhǎng)度則取60mm,主流道直徑取6mm.圖6-3澆口套示意圖7 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)這套模具應(yīng)該采用頂桿頂出的方式,將零件頂出來。因?yàn)榱慵Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,所以可以將推出機(jī)構(gòu)頂桿設(shè)置在零件的中心位置。主澆道下方的冷料穴與鉤料針相連接,以便更好的取出零件。在頂桿頂出零件的時(shí)候要注意頂出力不易過大,以免造成零件的損傷。如圖7-1、7-2所示。圖7-1 推出機(jī)構(gòu)圖7-2 推出機(jī)構(gòu)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和數(shù)量分布,頂桿數(shù)量應(yīng)該有四根,分別設(shè)置在零件的中心位置。頂桿的長(zhǎng)度為115mm,直徑為5mm,固定在推桿固定板上。頂桿的長(zhǎng)度比較長(zhǎng),直徑不大,所以在選擇頂桿材料的時(shí)候,要著重硬度。因此我選擇頂桿的材料為65Mn鋼。8 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)ABS材料的熔化溫度為280以上,模具溫度為60120,所以模具溫度選為80,采用常溫水來對(duì)模具進(jìn)行冷卻。為了縮短冷卻時(shí)間提高生產(chǎn)效率,因此這次冷卻系統(tǒng)的布局采用橫向環(huán)繞的布局方式。因?yàn)榱慵某叽绮淮?,所以選取的水路直徑為5mm.這套模具的冷卻系統(tǒng)如圖8-1所示。圖8-1 型腔冷卻回路圖9 模具制圖模具總裝圖如圖9-1所示。圖9-1 模具總裝圖總 結(jié)時(shí)間過的飛快,轉(zhuǎn)眼間兩年半的學(xué)習(xí)生涯即將結(jié)束了,迎來的卻是社會(huì)給我們的前所未有的挑戰(zhàn)。在做畢業(yè)設(shè)計(jì)的這段時(shí)間里說快也不快,說慢也不慢,也就這樣結(jié)束了。做好這份畢業(yè)設(shè)計(jì),我覺得主要還是靠的自己以前學(xué)的課堂知識(shí)和自覺性。在做畢業(yè)設(shè)計(jì)之前,指導(dǎo)老師就給我們講解了關(guān)于畢業(yè)設(shè)計(jì)的很多內(nèi)容,但在實(shí)際的設(shè)計(jì)過程中難免會(huì)遇到一些我們難以解決的困難,同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處?,F(xiàn)在發(fā)現(xiàn)的不足能改正,那還是對(duì)我們是有好處的,總比發(fā)現(xiàn)不了自己的不足要強(qiáng)的多。第一次選定零件、第一次做分析、第一次做出整套模具出來,種種的第一次,給我?guī)淼牟粌H僅是成就感,還有就是對(duì)未來從事這行業(yè)的一種興奮與期待。因?yàn)槭堑谝淮?,所以出現(xiàn)的問題太多了。零件選定的不合理、尺寸選定的不規(guī)范、軟件命令的不熟悉等等問題也都接踵而來。但靠著自己的不斷進(jìn)取的思想、同學(xué)之間的互幫互助和指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo),這些問題到最后都一一解決了。在這次設(shè)計(jì)過程中充分利用了UG、CAD、燕秀、胡波等軟件。對(duì)這些軟件的熟練程度,在設(shè)計(jì)這套模具上面起到了不可忽視的重要地位。在設(shè)計(jì)上,按照規(guī)定的順序來操作,先怎么樣再怎么樣。這樣,出錯(cuò)的概率會(huì)小很多。在這次模具設(shè)計(jì)中,我覺得我對(duì)這些軟件的應(yīng)用更加得心應(yīng)手了??傊ㄟ^這次畢業(yè)設(shè)計(jì)又一次鍛煉了我的實(shí)踐能力和積累了一些實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)也知道了自己的不足之處和了解了模具這一行業(yè)在社會(huì)生活中的地位。熟能生巧,能在這行業(yè)立足,最終要的還是經(jīng)驗(yàn)的積累。所以我會(huì)在以后的工作中不斷的積累社會(huì)經(jīng)驗(yàn),從而使得自己能在這樣行業(yè)立足,變得更加優(yōu)秀。致 謝最后還要再次感謝我的論文指導(dǎo)老師、模具老師還有同學(xué)們的熱心幫助,如果沒有你們的幫助,這份論文估計(jì)不會(huì)有現(xiàn)在這么好。指導(dǎo)老師對(duì)我的制圖和論文都提出了許多的寶貴意見,在此表示衷心的感謝。也正因?yàn)槟銈兊闹С?,我才能輕松的完成這篇論文設(shè)計(jì)。附 錄 1圖1-1零件圖2圖2-1零件分型面3表2-1塑料形狀和精度不同時(shí)可選用的型腔壓力4圖2-1型腔布局示意圖5圖2-2模架6表3-1注塑機(jī)技術(shù)參數(shù)7圖4-1導(dǎo)柱、導(dǎo)套8圖4-2導(dǎo)向系統(tǒng)示意圖9圖4-3復(fù)位桿10圖5-1型腔整體結(jié)構(gòu)圖11圖5-2型芯嵌塊結(jié)構(gòu)圖12圖5-3動(dòng)、定模板結(jié)構(gòu)示意圖圖13圖6-1澆注口示意圖14圖6-2流道示意圖15圖6-3澆口套示意圖16圖7-1推出機(jī)構(gòu)17圖8-1型腔冷卻回路圖18圖9-1模具總裝圖參考文獻(xiàn)1 褚建忠,甘輝,黃志高. 塑料模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)及項(xiàng)目實(shí)踐. 北京:浙江大學(xué)出版社,2015.2 翁其金. 塑料模具成型技術(shù). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001.3 唐志玉. 注塑模具設(shè)計(jì)師指南. 北京:國(guó)防工業(yè)出版社,1996.4 朱光力,萬金保.塑料模具設(shè)計(jì). 北京:清華大學(xué)出版社,2003.5 洪慎章. 實(shí)用注塑成型及模具設(shè)計(jì). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006.6 李發(fā)志模具先進(jìn)制造技術(shù). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20037 齊曉杰塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20058 黃虹塑料成型加工與模具. 上海:學(xué)林工業(yè)出版社,20029 孫鳳琴模具制造工藝與設(shè)備. 北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社,200310 劉航. 模具制造技術(shù). 西安:西安電子科技大學(xué)出版社,2006.21
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煤氣灶旋鈕開關(guān)的注塑模設(shè)計(jì)-塑料注射模含NX三維及4張CAD圖,煤氣灶,旋鈕,開關(guān),注塑,設(shè)計(jì),塑料,注射,nx,三維,cad
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