小型微耕機(jī)設(shè)計(jì)【cad高清圖紙和說(shuō)明書全套】

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Tiller is mainly composed of small engines, working parts , chassis and transmission of several parts. It is light weight , small size, simple structure , flexible features farming , with good market potential. The design of micro-farming tractor width of 0.55m, supporting the use of force is 3.6kw vertical shaft engine . Transmission using worm drive and belt drive . Designed to ensure the safety of small tillers confidential performance and comfort , and to have a good economy. The design of micro-farming machine pressed wheel control switch, when pressed pinch roller belt , belt drive can be realized. When the pinch roller relax, idle pulley , drive can not be achieved . With this switch control, make the machine easier to drive , better economy . Focus of the design lies in choosing the right rotary blades, engine , worm , pulleys , and the spatial distribution of these parts .Keywords : Small Tiller , vertical shaft engine , rotary blade , worm , pulleys .1 微耕機(jī)的總體設(shè)計(jì)1.1 整體的主要結(jié)構(gòu)與工作原理 根據(jù)小型微耕機(jī)的定義為：發(fā)動(dòng)機(jī)的功率小于4.5kw的微耕機(jī)定義為小型微耕機(jī)。小型微耕機(jī)主要由發(fā)動(dòng)機(jī)、工作部件、機(jī)架和傳動(dòng)系統(tǒng)部分組成?，F(xiàn)在設(shè)計(jì)的微耕機(jī)采用3.6kw的LCIP70FA垂直軸汽油發(fā)動(dòng)機(jī)作為配套動(dòng)力，傳動(dòng)方式為皮帶傳動(dòng)與蝸輪蝸桿傳動(dòng)。工作部件為II型旋耕刀片，主要用于水田施肥、稻茬、麥茬較多的田地作業(yè)，并且按一定規(guī)律固定在刀軸上。小型微耕機(jī)工作時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸經(jīng)過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)刀軸旋轉(zhuǎn)，刀軸上的刀片自地面由上而下的切削土壤。隨著機(jī)組前進(jìn)，旋耕刀片不斷切入未耕土壤，并且使切下的土壤拋向后方，與擋泥板相撞，土壤進(jìn)一步破碎落到地面，達(dá)到松土碎土的目的1。小型微耕機(jī)適用于丘陵地帶，具有體積小、重量輕、耕作靈活等特點(diǎn)，具有很好的市場(chǎng)潛力。結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖如圖11.機(jī)架 2.發(fā)動(dòng)機(jī) 3.手把 4.阻力桿 5.擋泥板 6.旋耕刀組 7.傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 8.獨(dú)行輪圖1 整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖1.2 參數(shù)的選擇與計(jì)算1.2.1 動(dòng)力部分配套動(dòng)力選擇3.6kw的LC1P70FA垂直軸汽油發(fā)動(dòng)機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)如下表所示表1 發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)類型單缸、四沖程、強(qiáng)制風(fēng)冷、頂置式氣門排量 196cc缸徑行程 70mmx51mm凈功率3.6kw/3600rpm凈扭矩10.5N.M（7.7lbf.ft)/2500rpm)怠速轉(zhuǎn)速1800150r/min壓縮比8.4:1輸出旋轉(zhuǎn)方式逆時(shí)針（從輸出軸端看）點(diǎn)火系統(tǒng)晶體管無(wú)觸點(diǎn)點(diǎn)火啟動(dòng)方式手拉反沖啟動(dòng)潤(rùn)滑方式飛濺潤(rùn)滑空濾器半干，雙濾芯機(jī)油容量0.6L(0.16gal)燃油箱容積1.0L凈重12.8kg(28lb)外形尺寸（長(zhǎng)寬高）3853582781.2.2 工作部件（1) 機(jī)組前進(jìn)速度 根據(jù)駕駛者在田間的行走速度及農(nóng)藝的要求，大小一般控制在0.550.88之間。 (2)耕幅B 耕幅的大小與發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸的額定功率之間的關(guān)系式為B=0.260.29(m) 式中N旋耕機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的額定功率（kw)已知N=3.6kw.則B=0.490.55m。 (3)耕深 根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)及農(nóng)藝技術(shù)要求，一般在10cm以上。 (4）刀輥轉(zhuǎn)速 常用刀輥轉(zhuǎn)速為190280r/min。1（5）刀片的選擇及刀片的設(shè)計(jì) 根據(jù)南方丘陵田地的特點(diǎn)選擇刀座式II型旋耕刀，主要用于水田施肥，稻茬麥茬較多的田地作業(yè)。根據(jù)微耕機(jī)外形尺寸及耕深的需要，選擇刀軸回轉(zhuǎn)半徑R為195mm的旋耕刀片。型號(hào)為IIT195。2刀座式旋耕刀刀柄尺寸如圖圖2 刀座式旋耕刀刀柄尺寸刀座式旋耕刀刀柄尺寸選擇如表2表2 刀座式旋耕刀刀柄尺寸刀柄類型尺寸ABDEFS25100.510.555225T30100.512.570230刀座的尺寸見(jiàn)圖3 圖3 精密鑄造刀座刀座尺寸的選擇見(jiàn)表3表3 刀座的尺寸刀柄類型尺寸KPGDYZCHMN精密鑄造焊合S75572011211142462616.519T9567251347513118.521.4刀身尺寸刀座式旋耕刀刀身尺寸見(jiàn)圖4和表4圖4 刀座式旋耕刀刀身尺寸刀身尺寸的選擇見(jiàn)表4表4刀座式旋耕刀刀身尺寸刀型號(hào)刀身尺寸RR0maxR1bharC1C2lIIS19519512537185235454050203042521203.55.01.02.012IIT1954555注:側(cè)切刃曲線推薦采用公式：Rn=R0+Kn刀和刀座的符號(hào)及名稱見(jiàn)表5表5 符號(hào)及名稱序號(hào)符號(hào)名稱1A刀柄寬度2B刀柄厚度3D孔徑4E回轉(zhuǎn)中心到刀柄孔中心的距離5F孔中心到刀柄頂部的距離6R刀輥回轉(zhuǎn)半徑7R0側(cè)切刃起始半徑8Rn側(cè)切刃上任意點(diǎn)的半徑9max側(cè)切刃的包角10R1側(cè)切刃終點(diǎn)半徑11b工作幅寬12h正切面端面刀高13a正切面頂部寬度14r正切面彎折半徑15側(cè)切刃終點(diǎn)半徑與彎折線之夾角16正切面彎折角17c1正切面?zhèn)让鎸挾?8c2刃口厚度19l刃口寬度20S刀身長(zhǎng)度尺寸21e孔中心到刀背距離22g孔中心到邊緣距離23L刀柄固定孔中心距24K回轉(zhuǎn)中心至刀座底部的距離25P刀座長(zhǎng)度26G刀座孔至刀座頂部距離27Y刀座厚度28Z刀座內(nèi)腔寬度29C刀座寬度30H刀座內(nèi)腔長(zhǎng)度31M六角對(duì)邊寬度32N六角對(duì)角寬度刀片技術(shù)要求與質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合表6的規(guī)定表6 技術(shù)要求與質(zhì)量指標(biāo) 單位（mm)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)刀座式旋耕刀1刀柄硬度38HRC45HRC2刀身厚度48HRC54HRC3金相組織刀柄回火屈氏體刀身回火馬氏體4單邊脫碳層厚度0.25彎刀回轉(zhuǎn)半徑偏差R195上極限為0，下極限為-4R195上極限為0，下極限為-36刀身長(zhǎng)度尺寸偏差7工作幅度偏差48刀柄厚度100.59刀柄厚度偏差 10刀柄寬度S25T3011刀柄固定孔對(duì)稱度0.512刀柄固定孔孔徑S10.5T12.513刀柄固定孔中心距偏差14正切面彎折角偏差215刃口寬度12216刃口寬度偏差17刃口厚度1.02.018刃口線質(zhì)量刃口線應(yīng)光滑19防銹措施進(jìn)行防銹處理20單刀功率消耗樣刀功率消耗21表面質(zhì)量刀面不應(yīng)有裂紋(6） 刀片的排列組合 采用螺旋線排列，刀輥每轉(zhuǎn)過(guò)360/Z就有一把彎刀入土，能使扭矩較為均衡。減少扭矩波動(dòng)幅度。使刀軸左右彎刀交替入土，減少了旋耕刀對(duì)微耕機(jī)重心的轉(zhuǎn)矩，保持機(jī)架工作的直線型。同時(shí)左右彎刀交替入土，可減少刀輥軸承的側(cè)壓力，切割區(qū)幾把彎刀的切土量要求相近，盡可能增大軸向相鄰兩把彎刀間夾角，以避免堵塞。3 旋耕刀片的排列組合如圖5 圖5 彎刀排列2 微耕機(jī)傳動(dòng)部分的設(shè)計(jì)與計(jì)算2.1 選擇傳動(dòng)方式 根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為3600r/min.刀輥轉(zhuǎn)速為190280r/min.減速方式選擇以皮帶減速和蝸輪蝸桿兩級(jí)減速。傳動(dòng)組合方式如圖61.垂直軸發(fā)動(dòng)機(jī) 2.皮帶 3.皮帶輪 4.蝸輪蝸桿圖6 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 2.2 傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)(1) 總傳動(dòng)比(2) 分配傳動(dòng)裝置各級(jí)傳動(dòng)比皮帶輪蝸輪蝸桿傳動(dòng)比取(3) 各軸功率參數(shù)的計(jì)算0軸（電機(jī)軸）1軸（蝸桿軸）2軸（蝸輪軸）軸名功率 P / Kw轉(zhuǎn)矩T /Nm轉(zhuǎn)速r/min傳動(dòng)比i效率0軸3.69.553600111軸3.31213.17924001.50.922軸2.95114.5222469.750.893 皮帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算3.1 皮帶傳動(dòng) 選擇帶型 根據(jù)機(jī)器需要，查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)選擇齒形V帶，承載層為繩芯結(jié)構(gòu)，內(nèi)周制成齒形的V帶。特點(diǎn)是散熱性好，與輪槽粘附性好，是曲撓性最好的V帶。 帶傳動(dòng)的效率 普通V帶：簾布結(jié)構(gòu) 8792:；繩芯結(jié)構(gòu) 9296。3.2 V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算1. 設(shè)計(jì)功率Pd Pd=KAP=1.23.6kw=4.32kw2. 選擇帶型 根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)中圖14.1-2，圖14.1-3，選用A型V帶。3. 傳動(dòng)比i 4. 小帶輪的基準(zhǔn)直徑 按表14.1-8，表14-19，選定。5. 大帶輪直徑 由式按表14.1-19 選取標(biāo)準(zhǔn)值150mm。7.帶速v 。8.初定軸間距9.所需V帶基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，就近取Ld=900mm。10.實(shí)際軸間距11.小帶輪包角12. V帶根數(shù) 13. 取整Z=214. 單根皮帶的預(yù)緊力F0 V帶的密度15. 作用在軸上的力Fr16. 載荷G的值可由下式算出 17. 壓緊輪所需要的總的壓緊力3.3 皮帶輪的設(shè)計(jì)3.3.1 小皮帶輪的輪緣尺寸如圖7，表7圖7 小皮帶輪輪緣表7 小皮帶輪輪緣尺寸項(xiàng)目符號(hào)A基準(zhǔn)寬度bd11基準(zhǔn)線上槽寬hamin2.75基準(zhǔn)線下槽寬hfmin8.7槽間距e150.3第一槽對(duì)稱面至端面9最小距離fmin9槽間距累積極限偏差0.6帶輪寬B=(Z-1)e+2f外徑da=dd+2ha輪槽角343.3.2 大皮帶輪的輪緣尺寸見(jiàn)圖8表8圖8 大皮帶輪輪緣表8 大皮帶輪輪緣尺寸項(xiàng)目符號(hào)A基準(zhǔn)寬度bd11基準(zhǔn)線上槽寬hamin2.75基準(zhǔn)線下槽寬hfmin8.7槽間距e150.3第一槽對(duì)稱面至端面9最小距離fmin9槽間距累積極限偏差0.6帶輪寬B=(Z-1)e+2f外徑da=dd+2ha輪槽角364 蝸輪蝸桿的設(shè)計(jì)與計(jì)算1. 選擇蝸桿傳動(dòng)類型根據(jù)GB/10085-1988的推薦，采用漸開(kāi)線蝸桿（ZI).2. 選擇材料考慮到蝸桿傳動(dòng)功率不大，速度只是中等，精度等級(jí)為8級(jí)，故蝸桿用45鋼。因希望效率高些，耐磨性好些，故蝸桿螺旋齒面要求淬火，硬度為4555HRC，蝸輪輪緣材料用ZCuSn10P1砂模鑄造。3. 確定蝸桿渦輪齒數(shù)蝸輪轉(zhuǎn)速為：4.按齒面疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)（1）根據(jù)閉式蝸桿傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，先按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)，再校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度。傳動(dòng)中心距 (2) 蝸桿轉(zhuǎn)矩T2按Z1=4,估取效率，則 (3) 載荷系數(shù) (4）彈性影響系數(shù) (5) 接觸系數(shù) 先假設(shè)蝸桿分圓直徑和傳動(dòng)中心距的比值，可查得。(6) 確定需用接觸應(yīng)力根據(jù)蝸輪材料為鑄錫磷錫銅，金屬模制造，查得蝸輪基本需用接觸應(yīng)力。應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 壽命系數(shù) 則 (7) 計(jì)算中心距取中心距。取模數(shù)，蝸桿分度圓直徑。可查得接觸系數(shù)因?yàn)?因此以上計(jì)算結(jié)果可用。5蝸桿與蝸輪的主要參數(shù)與幾何尺寸(1) 蝸桿(2) 蝸輪6. 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度所以彎曲強(qiáng)度是滿足的。7.驗(yàn)算效率大于原估計(jì)值，因此不用重算。5 軸的設(shè)計(jì)和校核計(jì)算5.1 蝸桿軸1.選擇軸的材料為45鋼,正火,硬度為HB=170-2172按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸徑 ，按與大帶輪的標(biāo)準(zhǔn)原則，取直徑3.初選軸的結(jié)構(gòu)將支撐布置成兩端固定式結(jié)構(gòu)，軸承初選33205（一對(duì)),d=25mm,D=52mm,B=22mm.4,軸的空間受力軸的空間受力如圖9圖95. 剪切力及其彎矩的計(jì)算(1) 垂直面受力如圖10圖10 求得剪力圖及彎矩圖如圖11圖11 （2） 水平面受力圖如圖12圖12求得剪力圖及彎矩圖如圖13圖13（3） 合成彎矩的計(jì)算合成彎矩圖如圖14圖14（4) 扭矩圖如圖15圖15（5） 校核軸的強(qiáng)度已知軸的彎矩和扭矩后，僅對(duì)B,C截面做彎矩合成強(qiáng)度校核計(jì)算。轉(zhuǎn)矩按脈動(dòng)循環(huán)考慮，取對(duì)于B截面，對(duì)于C截面，因此蝸桿軸滿足校核的要求。5.2 蝸輪軸1.選擇軸的材料為45鋼,正火,硬度為HB=170-2172按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸徑 ，按與大帶輪的標(biāo)準(zhǔn)原則，取直徑3.初選軸的結(jié)構(gòu)將支撐布置成兩端固定式結(jié)構(gòu)，軸承初選32005（一對(duì)),d=25mm,D=47mm,B=15mm.4,軸的空間受力軸的空間受力如圖16圖166. 剪切力及其彎矩的計(jì)算(1)垂直面受力如圖17求得剪力圖及彎矩圖如圖18圖18（3） 水平面受力圖如圖19圖19求得剪力圖及彎矩圖如圖20圖20（4） 合成彎矩的計(jì)算合成彎矩圖如圖21圖21（5) 扭矩圖如圖22圖22（6） 校核軸的強(qiáng)度已知軸的彎矩和扭矩后，僅對(duì)B,C截面做彎矩合成強(qiáng)度校核計(jì)算。轉(zhuǎn)矩按脈動(dòng)循環(huán)考慮，取對(duì)于B截面，對(duì)于C截面，因此蝸輪軸滿足校核的要求。6 軸承的設(shè)計(jì)和校核計(jì)算6.1 蝸桿軸軸承的計(jì)算（1）選取軸承33205（一對(duì)），查手冊(cè)主要性能參數(shù)如下： e=0.35（2） 軸承受力分析如圖23 圖23（3） 沖擊載荷系數(shù) 當(dāng)量動(dòng)載荷 軸承壽命6.2 蝸輪軸軸承的計(jì)算（1）選取軸承32005（一對(duì)），查手冊(cè)主要性能參數(shù)如下：: e=0.43（2）軸承受力分析如圖24 圖24（3） e=0.43沖擊載荷系數(shù) 當(dāng)量動(dòng)載荷 軸承壽命 7 鍵連接設(shè)計(jì)計(jì)算7.1 發(fā)動(dòng)機(jī)軸鍵材料選鋼，則鍵的選擇和參數(shù)選用普通平鍵B型。根據(jù)軸徑d=25mm,選平鍵剖面尺寸b=8mm,h=7mm,根據(jù)輪轂長(zhǎng)45mm,選擇標(biāo)準(zhǔn)鍵長(zhǎng)L=28mm轉(zhuǎn)矩接觸長(zhǎng)度=28mm校核強(qiáng)度故滿足要求7.2 蝸桿軸鍵材料選鋼，則鍵的選擇和參數(shù)選用普通平鍵，圓頭。由手冊(cè)查得d=22mm時(shí)，應(yīng)選用轉(zhuǎn) 矩鍵 長(zhǎng)選擇標(biāo)準(zhǔn)鍵長(zhǎng)L=28mm 接觸長(zhǎng)度校核強(qiáng)度故滿足要求7.3 蝸輪軸鍵材料選鋼，則鍵的選擇和參數(shù)選用普通平鍵圓頭A型。根據(jù)軸徑d=30mm,選平鍵剖面尺寸b=8mm,h=7mm,選擇標(biāo)準(zhǔn)鍵長(zhǎng)L=28mm 轉(zhuǎn)矩接觸長(zhǎng)度校核強(qiáng)度故滿足要求8 附件的設(shè)計(jì)1 壓緊輪的設(shè)計(jì)2 擋泥板的設(shè)計(jì)3 阻力桿的設(shè)計(jì)4 潤(rùn)滑和密封形式的選擇，潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂的選擇1）齒輪、蝸桿及蝸輪的潤(rùn)滑在減速器中，蝸桿采用浸油潤(rùn)滑。浸油深度一般要求浸沒(méi)蝸桿螺紋高度，但不高于蝸桿軸承最低一個(gè)滾動(dòng)體中心高。2）滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑蝸桿軸齒輪上軸承選擇油潤(rùn)滑，其他兩軸上軸承采用油脂潤(rùn)滑，采用脂潤(rùn)滑軸承的時(shí)候，為避免稀油稀釋油脂，需用擋油環(huán)將軸承與箱體內(nèi)部隔開(kāi)。3）密封形式的選擇為防止機(jī)體內(nèi)潤(rùn)滑劑外泄和外部雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部影響機(jī)體工作，在構(gòu)成機(jī)體的各零件間，如箱蓋與箱座間、及外伸軸的輸出、輸入軸與軸承蓋間，需設(shè)置不同形式的密封裝置。本設(shè)計(jì)中，輸入軸與軸承蓋間，采用橡膠油封，因?yàn)橄鹉z油封適用于較高的工作速度。輸出軸與軸承蓋間采用氈圈油封，因?yàn)闅秩τ头膺m用于脂潤(rùn)滑及轉(zhuǎn)速不高的油潤(rùn)滑。4）技術(shù)要求1.螺釘、螺栓和螺母緊固時(shí)，嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。2.零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。參考文獻(xiàn)1 張柯柯，盧劍鋒，張富貴.微耕機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與動(dòng)力學(xué)分析2 中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局，中華人名共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，旋耕機(jī)械 刀和刀座GB/T 5669-20083 許穎，李祥，陽(yáng)緒英等，微耕機(jī)用旋耕刀的標(biāo)準(zhǔn)化研究4 中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布，中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，微型耕耘機(jī)，JB/10266-2013.致謝本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，是在劉木華教授的悉心指導(dǎo)下完成的，同時(shí)也非常感謝嚴(yán)霖元老師給予的幫組。通過(guò)本次設(shè)計(jì)，不僅檢驗(yàn)了我大學(xué)四年來(lái)知識(shí)積累的程度，而且豐富了我在實(shí)際設(shè)計(jì)中經(jīng)驗(yàn)的累積，更是對(duì)我設(shè)計(jì)思想的一次全面升華。 在設(shè)計(jì)過(guò)程中，我本著認(rèn)真刻苦的態(tài)度去學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)的步驟、方法、以及經(jīng)驗(yàn)，但是由于該設(shè)計(jì)許多方面的細(xì)節(jié)問(wèn)題涉及面太廣，而本人知識(shí)面和能力都極其有限，同時(shí)由于時(shí)間倉(cāng)促，因而不能科學(xué)詳盡地做出正確的選擇與判斷。所以設(shè)計(jì)中難免出現(xiàn)很多錯(cuò)誤。雖然有這些不足和遺憾，但是總的來(lái)說(shuō)，該設(shè)計(jì)還是比較成功的。基本上完成了這臺(tái)微耕機(jī)設(shè)計(jì)和一些零部件設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期的所有功能，成功的完成了老師布置的任務(wù)。不夠完善的地方還望各位老師同學(xué)不吝賜教，敬請(qǐng)斧正。 在這一個(gè)學(xué)期的設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們得到了有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的指導(dǎo)老師的大力支持和幫助，在設(shè)計(jì)過(guò)程中他們不知疲倦、不厭其煩的給我們分析和講解，而且也給我們灌輸了一些先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)理念，使我們大受裨益。在此，我忠心地向劉木華教授和嚴(yán)霖元教授表示感謝。同時(shí)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，我也得到了宋科金峰、許方城、龔洋洋很多同學(xué)的支持和幫助，在此，我一同表示最忠誠(chéng)的感謝。小型微耕機(jī),姓名：黎鄒鄒 學(xué)號(hào)：20100974 班級(jí)：農(nóng)機(jī)101 專業(yè)：農(nóng)業(yè)機(jī)械化及其自動(dòng)化 導(dǎo)師：劉木華 二0一四年五月,設(shè)計(jì)內(nèi)容,1、微耕機(jī)的總體設(shè)計(jì) 2、微耕機(jī)傳動(dòng)部分的設(shè)計(jì)與計(jì)算 3、蝸輪蝸桿的設(shè)計(jì)與計(jì)算 4、軸的設(shè)計(jì)與校核計(jì)算 5、軸承的設(shè)計(jì)與校核計(jì)算 6、附件的設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)意義,根據(jù)小型微耕機(jī)的定義為：發(fā)動(dòng)機(jī)功率小于4.5kw的微耕機(jī)為小型微耕機(jī)。小型微耕機(jī)適用于丘陵地區(qū)，具有體積小，重量輕，耕作靈活等特點(diǎn)，具有很好的市場(chǎng)潛力。,1. 微耕機(jī)的總體設(shè)計(jì),1.機(jī)架 2.發(fā)動(dòng)機(jī) 3.手把 4.阻力桿 5.擋泥板 6.旋耕刀組 7.傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 8.獨(dú)行輪,2. 微耕機(jī)傳動(dòng)部分的設(shè)計(jì),1.垂直軸發(fā)動(dòng)機(jī) 2.皮帶 3.皮帶輪 4.蝸輪蝸桿 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,彎刀排列,3.蝸輪蝸桿的設(shè)計(jì),根據(jù)GB/10085-1988的推薦，采用漸開(kāi)線蝸桿（ZI). 確定蝸桿渦輪齒數(shù)Z1=4，Z2=39 蝸輪轉(zhuǎn)速為：246r/min 傳動(dòng)比為9.75,4. 軸的設(shè)計(jì),1.蝸桿軸 選擇軸的材料為45鋼,正火,硬度為HB=170-217,2.蝸輪軸 1.選擇軸的材料為45鋼,正火,硬度為HB=170-217,5.軸承的設(shè)計(jì),蝸桿軸承的受力分析 渦輪軸受力分析,6 鍵連接設(shè)計(jì),發(fā)動(dòng)機(jī)軸鍵的選擇和參數(shù)：選用普通平鍵B型。b=8mm,h=7mm,鍵長(zhǎng)L=28mm 蝸桿軸鍵的選擇和參數(shù)：選用普通平鍵，圓頭。 d=22mm時(shí)準(zhǔn)鍵長(zhǎng)L=28mm 渦輪軸鍵的選擇和參數(shù)：選用普通平鍵圓頭A型，b=8mm,h=7mm,選擇標(biāo)準(zhǔn)鍵長(zhǎng)L=28mm,7 附件的設(shè)計(jì),齒輪、蝸桿及蝸輪的潤(rùn)滑 在減速器中，蝸桿采用浸油潤(rùn)滑。浸油深度一般要求浸沒(méi)蝸桿螺紋高度，但不高于蝸桿軸承最低一個(gè)滾動(dòng)體中心高。 滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑 蝸桿軸齒輪上軸承選擇油潤(rùn)滑，其他兩軸上軸承采用油脂潤(rùn)滑，采用脂潤(rùn)滑軸承的時(shí)候，為避免稀油稀釋油脂，需用擋油環(huán)將軸承與箱體內(nèi)部隔開(kāi)。 密封形式的選擇 為防止機(jī)體內(nèi)潤(rùn)滑劑外泄和外部雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部影響機(jī)體工作，在構(gòu)成機(jī)體的各零件間，如箱蓋與箱座間、及外伸軸的輸出、輸入軸與軸承蓋間，需設(shè)置不同形式的密封裝置。本設(shè)計(jì)中，輸入軸與軸承蓋間，采用橡膠油封，因?yàn)橄鹉z油封適用于較高的工作速度。輸出軸與軸承蓋間采用氈圈油封，因?yàn)闅秩τ头膺m用于脂潤(rùn)滑及轉(zhuǎn)速不高的油潤(rùn)滑。,8 技術(shù)要求,1.螺釘、螺栓和螺母緊固時(shí)，嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。 2.裝配過(guò)程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。 3.零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。,致謝,非常感謝劉木華指導(dǎo)老師的指導(dǎo)和評(píng)改，也非常感謝那些幫助和支持我的同學(xué)。 謝謝所有評(píng)委老師，歡迎各位老師提出寶貴的意見(jiàn)和建議！,