某煤礦機(jī)電運(yùn)輸工作總結(jié)及工作安排
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1、某煤礦2012年度機(jī)電運(yùn)輸工作總結(jié)及2013年工作安排編制單位:機(jī)電科 二一二年十二月二日 2012年工作總結(jié)及2013年工作安排提 綱一、各項(xiàng)指標(biāo)情況完成情況:安全工作、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作、設(shè)備管理、原煤生產(chǎn)電耗、項(xiàng)目完成等指標(biāo)完成情況(一)各項(xiàng)目完成情況及分析總結(jié);(二)落實(shí)煤化集團(tuán)及永煤公司2012年工作安排情況;(三)礦井供電安全,地面、井下供電技術(shù)改造;(四)固定設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)及更新改造,提升系統(tǒng)的準(zhǔn)運(yùn)證及安全評(píng)價(jià);(五)軌道運(yùn)輸、皮帶運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)行維護(hù)及更新改造、斜巷運(yùn)輸準(zhǔn)運(yùn)證;(六)綜采、綜掘設(shè)備的管理維護(hù),新技術(shù)推廣;(七)礦井自動(dòng)化、信息化的推廣;(八)節(jié)能減排工作成效;(九)機(jī)電培
2、訓(xùn)、學(xué)習(xí)交流;(十)標(biāo)桿示范礦井、精品工程等;二、工作亮點(diǎn)(機(jī)電運(yùn)輸管理方面、技術(shù)創(chuàng)新方面、新技術(shù)推廣)三、存在的問題及整改措施四、2013年工作安排2012年機(jī)電運(yùn)輸工作總結(jié)及2013年工作安排2012年,在集團(tuán)公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在永煤公司的關(guān)懷指導(dǎo)下,陳四樓煤礦根據(jù)點(diǎn)多、線長、面廣、人力資源結(jié)構(gòu)復(fù)雜的礦井現(xiàn)狀,通過不斷夯實(shí)礦井基礎(chǔ)管理,抓好大系統(tǒng)、薄弱環(huán)節(jié)的管理工作,創(chuàng)新工作模式,扎實(shí)推進(jìn)機(jī)電運(yùn)輸精細(xì)化管理,實(shí)現(xiàn)機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)的安全、高效、節(jié)能運(yùn)行。一、2012年工作總結(jié)一、各項(xiàng)指標(biāo)情況完成情況:安全工作、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作、設(shè)備管理、原煤生產(chǎn)電耗、項(xiàng)目完成等指標(biāo)完成情況。 時(shí)間 內(nèi)容12345
3、6789101112年度與2011年比較采煤機(jī)械化率1001001001001001001001001001001001001000掘進(jìn)機(jī)械化率91.5691.5891.6491.5791.7491.7391.7391.9291.5191.45設(shè)備綜合完好率()95.4795.7695.6295.9496.1495.9995.8296.1595.3796.33設(shè)備待修率(%)2.362.392.642.732.822.923.063.442.873.37機(jī)電設(shè)備事故率(%)00000000000000機(jī)電運(yùn)輸事故影響生產(chǎn)時(shí)間(min)953138926795757162451147535331
4、705670733原煤生產(chǎn)綜合能耗指標(biāo)(kg標(biāo)煤/噸)原煤生產(chǎn)電耗kWh/噸16.3218.1216.6117.5716.7917.5316.6918.6917.9016.33總用電量(萬度)718.7761.7689.3783.1739.1764.071.8576.9776.5471.0772.48主要產(chǎn)品用電量(萬度)平均用電價(jià)自供平均電價(jià)網(wǎng)供平均電價(jià)供電標(biāo)煤耗g/kWh廠用電率 %自供電率%發(fā)電量(萬度)供電量(萬度)電網(wǎng)損耗 %電廠側(cè)損耗%(一)各項(xiàng)目完成情況及分析總結(jié)1、綜采方面,2012年度,回撤工作面6個(gè),安裝工作面6個(gè),截止至12月底,采煤工藝全部為綜采,采煤機(jī)械化率達(dá)到100
5、%。按照集團(tuán)公司機(jī)電設(shè)備“能重則重”的原則,為確保綜采機(jī)械化率繼續(xù)保持100%,在2012年引進(jìn)ZY3800-14/30液壓支架一套,MG300/720-QWD電牽引采煤機(jī)一套,SGZ730/2200運(yùn)輸機(jī)一套,順利完成了綜采工作面的安裝,綜采機(jī)電設(shè)備接替正常有序,有效完成了項(xiàng)目新增設(shè)備計(jì)劃任務(wù),為穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)打下了基礎(chǔ)。2、綜掘方面,截止至12月底,現(xiàn)全礦共有綜掘機(jī)12臺(tái),綜掘機(jī)械化率達(dá)到91.26%,實(shí)現(xiàn)了綜掘機(jī)向重型化、大功率發(fā)展的目標(biāo)。為保證井下掘進(jìn)機(jī)接替,完成公司下達(dá)的機(jī)械化設(shè)備指標(biāo),我礦積極與上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)溝通,在公司的大力支持下,在2012年我礦新進(jìn)一臺(tái)EBZ-160懸臂式掘描護(hù)一體機(jī)投用
6、于21006軌順,另新進(jìn)一臺(tái)EBZ-160懸臂式掘進(jìn)機(jī)投用于21006皮順,滿足井下快速掘進(jìn)的需要,為提高單進(jìn)水平創(chuàng)造了條件。3、設(shè)備完好方面,我礦在從設(shè)備入庫、完好入井、現(xiàn)場(chǎng)管理、防爆性能專項(xiàng)檢查等多方面著手,保證礦井設(shè)備完好率的提高,2012年,設(shè)備完好率達(dá)95.86%,同時(shí)加大設(shè)備專項(xiàng)性能檢查力度,由月度檢查變?yōu)檠葯z查,從而保證設(shè)備完好情況。4、設(shè)備待修方面,以市場(chǎng)化為抓手,明確規(guī)范設(shè)備或材料的入庫、領(lǐng)取、入井、使用、回收,修理等過程中相關(guān)單位及責(zé)任人的職責(zé)與程序,優(yōu)化資產(chǎn)配置,降低了生產(chǎn)成本。同時(shí),下達(dá)待修考核指標(biāo)和租賃指標(biāo),在設(shè)備升井維修管理方面,下發(fā)設(shè)備委托單,實(shí)現(xiàn)2012年,全
7、年待修率為2.86%,保證了設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好,提高設(shè)備周轉(zhuǎn)使用率。5、機(jī)電事故方面,陳四樓礦建立了礦井旬度專項(xiàng)檢查機(jī)制,要求每旬組織一次旬度專項(xiàng)檢查,月初排定當(dāng)月旬度專項(xiàng)檢查計(jì)劃,由責(zé)任區(qū)隊(duì)按照排定計(jì)劃和采掘規(guī)范化統(tǒng)一化標(biāo)準(zhǔn),提前按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整改治理,這些專項(xiàng)檢查“有重點(diǎn),有分工、有落實(shí)、有反饋”,嚴(yán)格按照“五定”原則進(jìn)行閉環(huán),2012年度,開展多次有針對(duì)性的機(jī)電運(yùn)輸專項(xiàng)檢查,從而有效推動(dòng)機(jī)電運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化管理進(jìn)程,避免事故發(fā)生,從而保證全年機(jī)電事故率為零,確保全礦機(jī)電運(yùn)輸安全有序運(yùn)行。6、機(jī)電影響方面,認(rèn)真踐行“把年檢變?cè)聶z,把月檢變旬檢,把旬檢變周檢,把周檢變?nèi)諜z”等工作理念,做到設(shè)備檢修“程序化、
8、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化”,2012年全年平均影響1534分鐘/月,環(huán)比下降52.2%,杜絕了較大事故發(fā)生,杜絕了井下電氣失爆、機(jī)電運(yùn)輸非傷亡事故及影響礦井生產(chǎn)安全的供電事故,實(shí)現(xiàn)了機(jī)電事故率為“零”。7、總用電量及原煤生產(chǎn)電耗方面,為確保機(jī)電設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,降低噸煤電費(fèi),節(jié)能降耗,最大限度地提高經(jīng)濟(jì)效益,我礦制定陳四樓煤礦節(jié)電管理辦法及電力消耗定額,并將電力消耗定額納入基層區(qū)隊(duì)考核中。同時(shí)在條件允許的情況下、在煤礦安全規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi),科學(xué)、合理協(xié)調(diào)指揮好主排水泵房,嚴(yán)格執(zhí)行“避峰填谷”制度,達(dá)到全年平均百米噸水電耗為0.414KWH/100M.T,以積極做好排水系統(tǒng)的“削峰填谷”工作,從而達(dá)到科學(xué)
9、、合理、節(jié)能高效排水,降低礦井噸煤電費(fèi)和成本。(二)落實(shí)煤化集團(tuán)及永煤公司2012年工作安排情況:2012年陳四樓煤礦按照河南煤業(yè)化工集團(tuán)機(jī)電運(yùn)輸重點(diǎn)工作要點(diǎn)、永煤公司2012年機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)重點(diǎn)工作實(shí)施計(jì)劃等相關(guān)文件要求,積極組織,合理部署,有步驟的開展機(jī)電運(yùn)輸管理工作。1、制度保障:“沒有規(guī)矩不成方圓”,在年初,我礦制定下發(fā)了機(jī)電運(yùn)輸綜合評(píng)比考核辦法、陳四樓煤礦機(jī)電檢修管理辦法等制度。為了更好的做好機(jī)電管理工作,給機(jī)電人員提供技術(shù)參考,組織編寫了機(jī)電運(yùn)輸精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程匯編、機(jī)電運(yùn)輸技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)電工崗位描述匯編、機(jī)電設(shè)備技術(shù)手冊(cè)等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),從而實(shí)現(xiàn)了礦井的精細(xì)化管理。2、例會(huì)支撐:會(huì)議有
10、催化積極心態(tài),激發(fā)潛在能力及個(gè)人信心的作用。陳四樓礦將每月13日定為“機(jī)電例會(huì)”召開時(shí)間,在召開例會(huì)時(shí),由機(jī)電礦長主持,總結(jié)上月機(jī)電運(yùn)輸存在問題與不足,討論下月工作重點(diǎn)等,對(duì)各區(qū)隊(duì)綜合評(píng)比、精品工程、機(jī)電內(nèi)業(yè)檢查、機(jī)電影響、機(jī)電運(yùn)輸隱患、機(jī)電罰款等進(jìn)行重點(diǎn)分析說明,并將當(dāng)月工作重點(diǎn)進(jìn)行強(qiáng)調(diào)和安排布署,突出重點(diǎn)、明確任務(wù),提高了陳四樓礦的機(jī)電運(yùn)輸管理水平。3、專家會(huì)診:根據(jù)我礦生產(chǎn)實(shí)際,為提高機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備使用中出現(xiàn)的各種疑難故障解決能力,充分發(fā)揮廣大工程技術(shù)人員和技術(shù)工人研究問題、解決難題的能力,我礦成立了機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備故障專家會(huì)診小組(設(shè)五個(gè)會(huì)診小組:綜采機(jī)械、電氣組;軌道運(yùn)輸設(shè)備組;皮帶運(yùn)輸設(shè)
11、備組;四大運(yùn)轉(zhuǎn)組;供配電系統(tǒng)組),在生產(chǎn)過程中遇到技術(shù)難題,及時(shí)開展予以解決,且當(dāng)專業(yè)范圍內(nèi)出現(xiàn)疑難故障后,通知相關(guān)組員趕赴現(xiàn)場(chǎng)積極參與問題處理,以及時(shí)把握本專業(yè)技術(shù)發(fā)展動(dòng)向,不斷提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。4、互檢互學(xué):我礦將2326日定為互檢互學(xué)日,組織機(jī)電科全體人員和機(jī)電班長以上人員對(duì)全礦范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面徹底排查,在排查中,要求各區(qū)隊(duì)參與人員共同學(xué)習(xí)其他單位長處,吸取優(yōu)點(diǎn),查找不足,從而使每個(gè)區(qū)隊(duì)借助互檢活動(dòng),共同得到提高,其互檢活動(dòng)有效激活了運(yùn)作機(jī)制。同時(shí),開展了科室與區(qū)隊(duì)機(jī)電人員互換崗位,實(shí)現(xiàn)“交叉學(xué)習(xí)、互動(dòng)交流”,使學(xué)習(xí)與現(xiàn)場(chǎng)有效結(jié)合與運(yùn)用,扎實(shí)推進(jìn)機(jī)電管理進(jìn)程。 5、旬檢治理
12、:2012年度,陳四樓礦建立了礦井旬度專項(xiàng)檢查機(jī)制,要求每旬組織一次旬度專項(xiàng)檢查,月初排定當(dāng)月旬度專項(xiàng)檢查計(jì)劃,由責(zé)任區(qū)隊(duì)按照排定計(jì)劃和采掘規(guī)范化統(tǒng)一化標(biāo)準(zhǔn),提前按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整改治理,這些專項(xiàng)檢查“有重點(diǎn),有分工、有落實(shí)、有反饋”,嚴(yán)格按照“五定”原則進(jìn)行閉環(huán),我礦開展多次有針對(duì)性的機(jī)電運(yùn)輸專項(xiàng)檢查,從而有效推動(dòng)機(jī)電運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化管理進(jìn)程。6、規(guī)范推動(dòng):為切實(shí)筑牢機(jī)電運(yùn)輸管理基礎(chǔ),全面推進(jìn)采掘機(jī)電運(yùn)輸規(guī)范化、統(tǒng)一化管理,陳四樓礦分別對(duì)皮帶過橋、軌道運(yùn)輸、排水泵窩、絞車窩、接地裝置、電氣設(shè)備布置等進(jìn)行了規(guī)范統(tǒng)一,提高精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn),改善采掘現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電運(yùn)輸作業(yè)環(huán)境,逐步實(shí)現(xiàn)了采掘現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電運(yùn)輸規(guī)范化、統(tǒng)一化
13、,夯實(shí)了采掘機(jī)電運(yùn)輸安全基礎(chǔ)。(三)礦井供電安全,地面、井下供電技術(shù)改造1、供電系統(tǒng)技術(shù)改造:隨著生產(chǎn)接替安排,北八采區(qū)供電提負(fù)著礦井整個(gè)北翼采區(qū)的供電,原供電環(huán)節(jié)已完全不滿足供電需求,必須重新考慮,優(yōu)化供電設(shè)計(jì)方案,為保證安全生產(chǎn),避免供電事故發(fā)生,我礦對(duì)八采區(qū)供電系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造,形成五回路供電模式,其中一趟作為專供風(fēng)機(jī)電源;同時(shí),根據(jù)涌水量及供電負(fù)荷設(shè)計(jì)分配需求,在南五采區(qū)形成兩回路排水專用線路,提高了排水能力,避免供電中斷現(xiàn)象發(fā)生,為礦井的安全生產(chǎn)提供有力保障。2、風(fēng)機(jī)供電模式改造優(yōu)化:根據(jù)供電改造計(jì)劃,實(shí)施了井下北部西翼“三風(fēng)機(jī)、三電源”供電模式,形成了風(fēng)機(jī)專用供電線路,在北十采區(qū)、
14、北十二采區(qū)安裝風(fēng)機(jī)高壓配電點(diǎn),提高了瓦斯異常區(qū)域供電能力,杜絕了風(fēng)機(jī)停風(fēng)現(xiàn)象,保證了風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。3、地面箱變安裝投用:為滿足地面供電需求,規(guī)范和優(yōu)化地面供電模式,分別在深度水處理泵站處和龍門吊院處分別安裝了兩臺(tái)ZBW-800/6、ZBW-500/6型箱式變壓器,其兩臺(tái)箱變已安裝到位,以實(shí)現(xiàn)箱變與橋架的有效配合使用,提高了地面供電能力,同時(shí)減少了地面工業(yè)礦區(qū)線路雜亂現(xiàn)象發(fā)生,優(yōu)化了供電,美化了環(huán)境。4、副井變電所油變更換:我礦副井變電所變壓器經(jīng)過近十五年運(yùn)行,設(shè)備性能下降,為保證副井提升系統(tǒng)及地面設(shè)備供電穩(wěn)定可靠運(yùn)行,對(duì)副井變電所2臺(tái)S7-630/6(容量:630kVA)油式變壓器進(jìn)行淘汰,更
15、換為SCB10-800/6.3型(容量:800kVA)干式變壓器 ,其已有效投入運(yùn)行,滿足了副井供電需求,提高副井系統(tǒng)提升能力。5、清水泵房配電柜改造:更換低壓配電柜3臺(tái),首先拆除操作間1間、原配電柜,敷設(shè)水泵控制電纜300米,提高了供電能力,確保了清水泵房設(shè)施安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。6、開關(guān)停電上密碼鎖:制定了相應(yīng)的電氣設(shè)備檢修及其它作業(yè)停送電聯(lián)系加鎖細(xì)則,重點(diǎn)對(duì)各區(qū)隊(duì)進(jìn)行電氣設(shè)備或線路檢修以及需停用設(shè)備進(jìn)行其他作業(yè)時(shí),必須對(duì)要檢修的電氣設(shè)備及線路進(jìn)行停電閉鎖上密碼鎖;同時(shí)機(jī)電科將細(xì)則在全礦范圍內(nèi)發(fā)布,對(duì)各單位不按要求實(shí)施的將直接納入“三違”考核,以保證操作人員安全和電氣設(shè)備可靠運(yùn)行。7、遠(yuǎn)距離供電線
16、路增加饋電開關(guān):對(duì)全礦低壓供電線路距離遠(yuǎn)的進(jìn)行了優(yōu)化,要求“井下低壓供電距離大于500米,或垂深超過50米時(shí),加裝低壓開關(guān)”,共增設(shè)低饋26臺(tái),從而便于電工停送電作業(yè),以減少停、送電距離,降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度,規(guī)范安全供電作業(yè)。8、開展了大面積停電應(yīng)急救援演練:組織實(shí)施了陳四樓煤礦2012年礦井大面積停電應(yīng)急預(yù)案演練方案,由公司上級(jí)部門組織,各救護(hù)大隊(duì)、保衛(wèi)處、永煤總醫(yī)院、倉儲(chǔ)公司等部門配合,以五采區(qū)為實(shí)戰(zhàn)演練地點(diǎn),完成了應(yīng)急實(shí)戰(zhàn)演練,以進(jìn)一步提高礦井各級(jí)人員對(duì)大面積停電事故的防范、應(yīng)急處理和抗災(zāi)救援能力及停電救援的響應(yīng)速度。(四)固定設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)及更新改造,提升系統(tǒng)的準(zhǔn)運(yùn)證及安全評(píng)價(jià)1、完成副
17、井平衡尾繩更換:由于我礦副井井筒淋水較大,銹蝕較快,目前平衡鋼絲繩(過老坑段)銹蝕嚴(yán)重,特別是在距罐籠底部30-70m的位置斷絲較多,對(duì)我礦副井提升系統(tǒng)使用的兩根平衡鋼絲繩(規(guī)格是:P16327-NAT849鍍鋅扁尾繩)進(jìn)行了更換,由于更換前期準(zhǔn)備工作充分,工具準(zhǔn)備齊全,使小組做到分工明確,責(zé)任到位;同時(shí)在更換中人員安排合理,組織比較得力,嚴(yán)格按照施工工序進(jìn)行了更換,確保了更換尾繩工作提前順利完成。2、更換副井四根提升首繩:整個(gè)施工環(huán)節(jié),均按措施組織施工,作業(yè)地點(diǎn)全部設(shè)在地面,避免了在井下施工,作業(yè)環(huán)境比較好,同時(shí)絞車房外的小絞車,使用效果較好,減少了大量的人力,提高了工效,提高了鋼絲繩的更換
18、效率,加大了井筒裝備能力,保證了人員安全提升,提高了副井提升水平。3、完成主井平衡尾繩更換:原平衡鋼絲繩1#箕斗下方300m處有變形和拉傷現(xiàn)象,組織進(jìn)行了更換,整個(gè)施工環(huán)節(jié),找準(zhǔn)了出發(fā)點(diǎn),優(yōu)化施工工序,提升人員素質(zhì),增強(qiáng)管理效果,為后期更換積累了豐富經(jīng)驗(yàn),確保了安全有序更換,保證了主井提升系統(tǒng)安全提煤。 4、更換主井提升機(jī)導(dǎo)向輪:由于主井導(dǎo)向輪使用年限已久,根據(jù)日常檢修發(fā)現(xiàn)導(dǎo)向輪東側(cè)軸承及端蓋有磨損現(xiàn)象,在提升1#箕斗的時(shí)候有異常聲響,為保證提升安全,在全礦停產(chǎn)檢修時(shí)間,對(duì)主井導(dǎo)向輪進(jìn)行更換,本次更換組織得力,分工安排合理,人員組織到位,比計(jì)劃提前完成了6.5小時(shí),大大提高了工作效率,保證了主
19、井系統(tǒng)安全正常提煤。5、主井筒安裝伸縮節(jié)罐道:根據(jù)井筒裝備改造工程要求,在主井筒安裝16根伸縮節(jié)罐道,分別在井筒約345米、390米位置處,安裝主井罐道伸縮節(jié)8套(4路罐道上各安裝2個(gè)),同時(shí)做好伸縮節(jié)與罐道連接、防腐,以提高井筒裝備能力。6、地面安裝攪拌站設(shè)備:在地面料場(chǎng)安裝1套HZS75型砼攪拌站設(shè)備,配套鋪設(shè)一趟30Kg/m軌道運(yùn)輸線路,其主要由主機(jī)、配料機(jī)、操作室及電氣控制系統(tǒng)組成,具有攪拌性能好、安裝和操作簡易等特點(diǎn),該套使用的有效使用,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,提高了工效及拌料質(zhì)量,滿足了我礦生產(chǎn)需求。7、安裝瓦斯抽放泵站:在北翼安裝兩臺(tái)2B1303-0抽放泵,同時(shí)在西翼集中皮帶巷安裝8吋抽
20、放管路,對(duì)瓦斯抽放系統(tǒng)管路延伸,形成管網(wǎng)系統(tǒng),提高瓦斯有效抽放,為北翼瓦斯異常區(qū)域及工作面的安全生產(chǎn)提供了有力保障。8、做好系統(tǒng)準(zhǔn)運(yùn)評(píng)價(jià):嚴(yán)格認(rèn)真落實(shí)河南煤業(yè)化工集團(tuán)機(jī)電運(yùn)輸主要系統(tǒng)準(zhǔn)動(dòng)證及安全評(píng)價(jià)管理辦法(試行)的通知要求,每月定期對(duì)礦井副井提升系統(tǒng)、井下斜巷人車系統(tǒng)、井下電氣防爆管理和井下電氣保護(hù)管理實(shí)行安全評(píng)價(jià)管理,對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患,嚴(yán)格按照“五定”原則閉環(huán)管理,建立隱患治理臺(tái)賬,保證了礦井提升系統(tǒng)安全運(yùn)行。9、實(shí)抓提升系統(tǒng)安全評(píng)價(jià):參照煤礦提升系統(tǒng)年檢表及永煤公司關(guān)于煤礦主要設(shè)備安全保護(hù)裝置使用管理規(guī)定要求,對(duì)礦井主、副井提升系統(tǒng)進(jìn)行安全評(píng)價(jià),重點(diǎn)對(duì)提升技術(shù)特征、人員持證情況、裝設(shè)
21、保險(xiǎn)裝置、提升裝置及各項(xiàng)技術(shù)資料配置情況逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收,以達(dá)到檢驗(yàn)要求,提高了立井提升系統(tǒng)可靠運(yùn)行。(五)軌道運(yùn)輸、皮帶運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)行維護(hù)及更新改造、斜巷運(yùn)輸準(zhǔn)運(yùn)證1、完成了北八絞車的安裝工作,對(duì)北八采區(qū)斜巷運(yùn)輸絞車機(jī)械、電控及配套設(shè)施組織進(jìn)行安裝,已全部安裝到位,經(jīng)調(diào)試,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,滿足正常運(yùn)輸提升條件,保證了八采區(qū)提升運(yùn)輸,滿足了八采區(qū)生產(chǎn)接替需求。2、組織實(shí)施了北翼集中軌下斜巷絞車安裝、改造工作,由原75絞車與28絞車配合改造為2.5米液壓絞車,其分別對(duì)支架和礦車(鉤/小時(shí))提升能力提高了68.04%和50.2%,同時(shí)液壓控制改造為變頻控制,克服了北翼集中運(yùn)輸提升瓶頸,有效提高了運(yùn)輸效率,為后
22、期北翼運(yùn)輸創(chuàng)造了有利條件。3、為提高斜巷軌道安全運(yùn)輸,分別在-470東翼軌下、南五新暗斜井軌下、-720軌道暗斜井(新)共安裝了3套自動(dòng)防跑車系統(tǒng),安裝柔性擋車裝置、提升電機(jī)開關(guān)、減速器、安裝主機(jī)、攝像頭、監(jiān)視屏各一套,該套自動(dòng)防跑車系統(tǒng)有效投入使用后,將大大完善斜巷安全設(shè)施,保證斜巷安全運(yùn)輸。 4、為提高斜巷運(yùn)輸水平,分別在南十五軌下、北十集中軌下安裝永久信號(hào)機(jī)一套,其中安裝主機(jī)一部,信號(hào)發(fā)射機(jī)三部,信號(hào)電纜1000米,電源電纜500米,綜合保護(hù)一臺(tái),語音箱三臺(tái),其永久信號(hào)機(jī)經(jīng)調(diào)試,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,以做好斜巷信號(hào)正常運(yùn)行,提高了斜巷安全可靠運(yùn)輸。5、為保證斜巷安全運(yùn)輸,向全礦各個(gè)區(qū)隊(duì)配發(fā)了72臺(tái)
23、紅燈(含充電器),要求所有斜巷車輛提升時(shí)懸掛紅尾燈,規(guī)定在斜巷車輛提升時(shí),紅燈必須牢固固定在車輛尾車車體上,使尾燈置于“頻閃”狀態(tài),且必須指定專人管理尾燈及充電設(shè)備,以提高斜巷運(yùn)輸提升能力,杜絕斜巷運(yùn)輸事故發(fā)生。6、為規(guī)范統(tǒng)一斜巷設(shè)施,我礦井上下一次性投入使用新型單體掩車裝置225個(gè),并出臺(tái)了掩車裝置、吊掛架使用及相關(guān)管理規(guī)定,其裝置具有簡單、方便、重量輕等特點(diǎn),該掩車裝置實(shí)行編號(hào)管理,該編碼區(qū)隊(duì)永久使用,大大提高掩車質(zhì)量,從基礎(chǔ)上保證了運(yùn)輸安全。7、為使礦車規(guī)范有效利用,在礦車側(cè)面安裝了實(shí)名制牌板,焊接實(shí)名制標(biāo)牌共計(jì)1240個(gè),牌板內(nèi)容主要包括材料名稱、運(yùn)輸?shù)攸c(diǎn)、責(zé)任人、責(zé)任單位等信息,實(shí)現(xiàn)
24、礦車運(yùn)輸信息直通,滿足了礦車安全規(guī)范運(yùn)輸。8、抓好皮帶大架安裝工程,在北部西翼集中皮帶巷安裝皮帶大架1600米,重點(diǎn)落實(shí)大架標(biāo)準(zhǔn)化安裝,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督技術(shù)指導(dǎo),做好有效協(xié)調(diào)配合,保證了皮帶安全可靠運(yùn)輸。9、強(qiáng)力推行皮帶標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)項(xiàng)目,在原南七給煤機(jī)至南二部機(jī)頭更換照明燈線1000米;同時(shí)做好涂層供風(fēng)、供水管路及皮帶架的更換,對(duì)北皮二部更換涂層機(jī)架270米,南皮一部機(jī)尾向前更換涂層托架250米,南翼總回風(fēng)巷更換4吋涂層供風(fēng)、供水管路至南風(fēng)井1200米,其所有施工項(xiàng)目滿足標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),做到以點(diǎn)帶面,推動(dòng)了標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)項(xiàng)目有序?qū)嵤?0、落實(shí)南北兩翼運(yùn)輸皮帶機(jī)架(帶涂層)更換工程,共計(jì)更換520米,其中北皮二
25、部更換涂層機(jī)架270米,南皮一部機(jī)尾向前更換涂層托架250米,整體防腐和耐腐蝕強(qiáng),使用壽命長,外觀涂層不易脫落,大大降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約了后期成本,提高了使用壽命。減少機(jī)架維修質(zhì)量,提高了使用奉命。11、為滿足南五采區(qū)正常排矸需求,拆除了-720輔助水平皮帶巷(里段)DSJ800-37kW電滾筒皮帶80m ,同時(shí)更換安裝為DSJ800-275kW膠帶輸送機(jī)80m,提高了南五采區(qū)排矸運(yùn)輸能力。12、完成了十四采區(qū)皮帶安裝,其設(shè)計(jì)采用1000m皮帶,長度460米,采用2160kW變頻驅(qū)動(dòng),為十四采區(qū)工作面21401掘進(jìn)出煤提供前期條件,其整個(gè)安裝工程已完成,滿足試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。(六)綜采、綜掘設(shè)備
26、的管理維護(hù),新技術(shù)推廣1、超前支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用,我礦積極探索使用新技術(shù),針對(duì)單體超前支護(hù)的局限性,在借鑒綜采工作面所用液壓支柱配合金屬鉸接頂梁進(jìn)行的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了一套滿足井下巷道特點(diǎn)和參數(shù)要求的邁步交替自移式超前支架。采用ZT23200/15/30 型巷道超前支護(hù)液壓支架代替單體支柱和金屬鉸接頂梁,進(jìn)行超前支護(hù),在21202工作面,投入后6月份產(chǎn)煤噸,使用前5月份僅產(chǎn)煤92297噸,提高煤量47492噸,滿足了工作面超前支護(hù)距離、支護(hù)強(qiáng)度及安全間隙,減少了超前單體柱循環(huán)支護(hù)時(shí)間,且使用快捷方便,提高了效率,節(jié)省了大量人力,為工人提供更安全的操作及行人空間,利于工作面快速推進(jìn),保證超前順槽的安全,
27、為員工創(chuàng)造了更安全的工作環(huán)境。2、巖巷綜掘機(jī)的引進(jìn),在巖巷作業(yè)線引進(jìn)一臺(tái)EBZ-260H型懸臂式巖巷綜掘機(jī),實(shí)現(xiàn)機(jī)械破碎巖石和排矸等工序聯(lián)合作業(yè),有效破解了長期制約巖巷掘進(jìn)生產(chǎn)難題,其中5月份進(jìn)尺達(dá)143米,較使用耙矸機(jī)平均進(jìn)尺82米提高了61米,該套巖巷生產(chǎn)作業(yè)線效率高,巷道成型規(guī)整,顯著提高單進(jìn)和工效,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了井下掘進(jìn)設(shè)備的現(xiàn)代化作業(yè)水平,保證了安全生產(chǎn),確保巖巷掘進(jìn)快速推進(jìn)實(shí)現(xiàn)新的跨越。3、巖巷裝載機(jī)的投用,推出了“裝載機(jī)帶式輸送機(jī)儲(chǔ)矸倉礦車”出矸方式,緩解了礦車供應(yīng)相對(duì)緊張的難題。在八采區(qū)引進(jìn)一臺(tái)ZWY-150/45防爆型履帶式挖掘裝載機(jī),解決了迎頭排矸難題,幫錨桿可全部在
28、挖掘裝載機(jī)前面施工完畢,提高了一次成巷效率,實(shí)現(xiàn)了平均單進(jìn)106m/月,平均工效0.145m/工,開拓進(jìn)尺從一月份的72m,增長到五月份的120m,提高掘進(jìn)效率46.7%,同時(shí)減少了矸石運(yùn)輸時(shí)的斜巷提升環(huán)節(jié),縮短了出矸時(shí)間,其中皮帶機(jī)前移速度快,減少了使用耙矸機(jī)時(shí)前移耙矸機(jī)所用的時(shí)間,每月可節(jié)省4-5天時(shí)間,提高了出矸效率,實(shí)現(xiàn)了巖巷快速掘進(jìn)。 4、掘錨護(hù)一體機(jī)的投入,在掘進(jìn)工作面引進(jìn)一臺(tái)EBZ-160掘錨護(hù)一體機(jī),該一體機(jī)汲取多種同類型掘進(jìn)機(jī)諸多優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)臨時(shí)支護(hù)和錨桿固定作用,節(jié)省作業(yè)循環(huán)時(shí)間,臨時(shí)支護(hù)強(qiáng)度大,避免了人員空頂作業(yè),提高了生產(chǎn)安全性,采用液壓型錨桿機(jī),打錨桿過程中噪音極低,
29、給員工創(chuàng)造一個(gè)健康的工作環(huán)境,目前掘錨護(hù)一體機(jī)在21006軌道順槽投入運(yùn)行,其中6月份實(shí)現(xiàn)月進(jìn)尺382米,從而充分實(shí)現(xiàn)出掘錨護(hù)一體機(jī)的特有性能,達(dá)到煤巷快速掘進(jìn)。5、煤巷“機(jī)軌合一”的作業(yè),為確保掘進(jìn)工作面運(yùn)輸系統(tǒng)的安全高效,陳四樓煤礦積極借鑒探索輔助運(yùn)料系統(tǒng)技術(shù),在提高21205軌順掘進(jìn)工作面輔助運(yùn)輸裝備水平同時(shí),實(shí)踐總結(jié)出膠帶輸送與軌道運(yùn)輸平行作業(yè)及交叉作業(yè)時(shí)的可行性及弊端,在現(xiàn)場(chǎng)中總結(jié)“機(jī)軌合一”的設(shè)備空間、安全空間,提高了時(shí)效工效,其中實(shí)現(xiàn)2月份進(jìn)尺406米,克服了制約巷道快速掘進(jìn)過程中物料運(yùn)送滯后問題,解決掘進(jìn)工作面采用輔助運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)料中存在的優(yōu)缺點(diǎn),從根本上解決制約長距離巷道掘進(jìn)的
30、物料供應(yīng)難題,很好的解決了長距離巷道掘進(jìn)過程中的物料運(yùn)輸勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題,實(shí)現(xiàn)了真正意義上的“機(jī)軌合一”。(七)礦井自動(dòng)化、信息化的實(shí)施2012年陳四樓煤礦緊跟煤礦發(fā)展趨勢(shì),大力實(shí)施科技創(chuàng)新,全面實(shí)施礦井綜合自動(dòng)化項(xiàng)目。項(xiàng)目主要包括福利樓調(diào)度室大屏指揮系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)、無線通信系統(tǒng)、IP廣播系統(tǒng)、電力監(jiān)控系統(tǒng)、主煤流膠帶集控系統(tǒng)、中央壓風(fēng)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)、中央泵房監(jiān)控系統(tǒng)、主、副井監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、南北風(fēng)井監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、Wincc綜合管理平臺(tái)以及調(diào)度臺(tái)、工控位的軟硬件設(shè)備、設(shè)施的建設(shè)和完善。項(xiàng)目已實(shí)現(xiàn)井下變電所的無人值守、井下主煤流膠帶的地面控制、井下中央泵房的地面控制、中央壓風(fēng)機(jī)房的遠(yuǎn)程控制
31、、調(diào)度監(jiān)控的可視化指揮和南北風(fēng)井主風(fēng)機(jī)、環(huán)網(wǎng)線路、主副井提升的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)了各子系統(tǒng)的統(tǒng)一管理和實(shí)時(shí)發(fā)布。1、建設(shè)完成綜合自動(dòng)化平臺(tái):(1)完成千兆工業(yè)以太網(wǎng)的建設(shè)工作,環(huán)網(wǎng)設(shè)計(jì)采用了VLAN技術(shù),降低網(wǎng)絡(luò)負(fù)荷,確保了網(wǎng)絡(luò)安全以及通信速率的提高。(2)綜合自動(dòng)化平臺(tái)采用西門子公司的Wincc軟件管理系統(tǒng)平臺(tái),平臺(tái)建設(shè)工作已經(jīng)全部完成;平臺(tái)已經(jīng)接入中央泵房遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)、電力監(jiān)控系統(tǒng)、中央壓風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、主副井在監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、南北風(fēng)井風(fēng)機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、工業(yè)環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)、WEB發(fā)布系統(tǒng)、報(bào)表系統(tǒng)。已實(shí)現(xiàn)井下變電所的無人值守、井下主煤流膠帶的地面控制、井下中央泵房的地面控制、中央壓風(fēng)機(jī)房的遠(yuǎn)程控制、南北風(fēng)井主風(fēng)
32、機(jī)、環(huán)網(wǎng)線路、主副井提升的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一管理和實(shí)時(shí)發(fā)布。(3)智能一體化調(diào)度系統(tǒng)集成安全監(jiān)控系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)、數(shù)字式電視墻、LED播放系統(tǒng)以及綜合自動(dòng)化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)幾個(gè)系統(tǒng)的信息交流和資源共享,實(shí)現(xiàn)報(bào)警聯(lián)動(dòng)、視頻監(jiān)控等,能夠可視化指揮生產(chǎn),提高我礦調(diào)度協(xié)調(diào)能力。2、建設(shè)完成中央泵房監(jiān)控系統(tǒng):中央泵房監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)原有控制方式以及射流泵手動(dòng)閥門、出水口閘閥進(jìn)行改造,采用就地PLC控制柜和集中PLC控制柜兩級(jí)控制的結(jié)構(gòu),將手動(dòng)閥門全部改成電動(dòng)閥門,并安裝溫度傳感器、液位計(jì)、流量計(jì),全部接入PLC控制柜,實(shí)現(xiàn)對(duì)中央泵房9臺(tái)水泵的自動(dòng)控制。集中PLC控制柜就近接入井下環(huán)網(wǎng),傳輸數(shù)據(jù)并在地面合理組態(tài),實(shí)
33、現(xiàn)遠(yuǎn)程開停和監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行工況。系統(tǒng)具有通過監(jiān)測(cè)水倉水位和其它參數(shù),自動(dòng)控制水泵輪流工作與適時(shí)啟動(dòng)備用泵,合理調(diào)度多臺(tái)水泵運(yùn)行。目前主排水監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)投入運(yùn)行,由集控中心值班人員進(jìn)行開停水泵,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,達(dá)到了合崗分流的作用,提高了我礦主排水泵房的安全管理水平。3、建設(shè)完成電力監(jiān)控系統(tǒng):對(duì)井下八個(gè)變電所進(jìn)行電力監(jiān)控系統(tǒng)改造,中央變電所仍采用原有高壓綜合保護(hù)器和電光低壓綜合保護(hù)器,對(duì)其通訊規(guī)約進(jìn)行轉(zhuǎn)換后,實(shí)現(xiàn)中央變電所的數(shù)據(jù)采集及遠(yuǎn)程控制。七個(gè)變電所高、低壓開關(guān)更換為廣大泰祥高壓綜合保護(hù)器,通訊方式采用485總線+CAN總線方式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,向上層通過分站接入我礦千兆工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)。采用“
34、雙機(jī)熱備”裝置,確保服務(wù)器正常運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)井下八個(gè)變電所的高低壓設(shè)備遠(yuǎn)程集中控制以及對(duì)各個(gè)開關(guān)的運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。目前井下變電所已經(jīng)推行“走崗式管理”模式,集控中心值班人員完成停送電工作,現(xiàn)-370變電所、南三變電所、南十一變電所已實(shí)現(xiàn)無人值守,下一步要加大推進(jìn)電力監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用,爭取全部實(shí)現(xiàn)無人值守操作,減少變電所值守人員數(shù)量,積極推進(jìn)“合崗分流”,提升我礦效益。4、建設(shè)完成主煤流膠帶集控系統(tǒng):主煤流膠帶集控系統(tǒng):南部主煤流膠帶由天津華寧公司設(shè)計(jì)完成,對(duì)南部三部皮帶進(jìn)行遠(yuǎn)程集控;北部主煤流膠帶由唐山開城公司和西門子公司共同設(shè)計(jì)完成,對(duì)北部四部皮帶進(jìn)行遠(yuǎn)程集控。具有同煤流方向相互閉鎖功能及各項(xiàng)
35、保護(hù)功能,地面可以對(duì)主煤流膠帶輸送機(jī)的運(yùn)行工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行遠(yuǎn)程修改設(shè)置,系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確可靠的自動(dòng)完成起、停過程。同時(shí)結(jié)合我礦自行設(shè)計(jì)的語音系統(tǒng)進(jìn)行井上下通訊,確保在皮帶啟動(dòng)時(shí)井下工作人員的安全,通過工業(yè)電視系統(tǒng)對(duì)主煤流膠帶重點(diǎn)部位進(jìn)行實(shí)時(shí)的視頻監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決,達(dá)到了集控、語音、視頻一體化和井下無人值守操作,減少井下現(xiàn)場(chǎng)工作人員數(shù)量,為安全生產(chǎn)發(fā)揮更大的作用。5、建設(shè)完成中央壓風(fēng)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng):監(jiān)測(cè)部分由西門子公司設(shè)計(jì)完成,遠(yuǎn)程組態(tài)由我礦自行設(shè)計(jì)完成。實(shí)現(xiàn)對(duì)壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程控制,對(duì)出現(xiàn)的故障進(jìn)行語音報(bào)警提示,并對(duì)運(yùn)行參數(shù)和報(bào)警進(jìn)行數(shù)據(jù)歸檔保存。6、建設(shè)完成無線
36、通信系統(tǒng)和IP廣播系統(tǒng):(1)無線通訊系統(tǒng)安裝井下基站152臺(tái),覆蓋井下南、北運(yùn)輸大巷、斜巷、車場(chǎng),變電所、泵房、南總回、2#總回風(fēng)巷、采區(qū)軌道、皮帶下山等地。手機(jī)按我礦要求已發(fā)放到各單位,共發(fā)放手機(jī)300部,實(shí)現(xiàn)全礦井電話和短信聯(lián)系;同時(shí)通過無線通信系統(tǒng)與礦程控交換機(jī)和調(diào)度交換機(jī)的互聯(lián)互通,搭建了統(tǒng)一的通訊聯(lián)絡(luò)平臺(tái),使我礦的調(diào)度協(xié)調(diào)能力和安全管理能力得到了進(jìn)一步提高。(2)IP廣播系統(tǒng)安裝終端11臺(tái),接口12臺(tái),主機(jī)41臺(tái),主要覆蓋車場(chǎng)、候車硐室及各采區(qū)重要位置,地面軟件平臺(tái)設(shè)在調(diào)度臺(tái),通過軟件平臺(tái)可向各采區(qū)進(jìn)行語音通話。 7、建設(shè)完成井上下工業(yè)電視系統(tǒng):我礦工業(yè)電視系統(tǒng)采用先進(jìn)的數(shù)字網(wǎng)絡(luò)視
37、頻技術(shù)以及先進(jìn)的壓縮技術(shù),實(shí)施24小時(shí)對(duì)主副井提升、井下變電所、泵房、車場(chǎng)、候車硐室、落煤點(diǎn)、煤流系統(tǒng)以及地面各重點(diǎn)區(qū)域不間斷的監(jiān)控并有視頻錄像記錄,實(shí)現(xiàn)報(bào)警聯(lián)動(dòng)、視頻監(jiān)控、遠(yuǎn)程調(diào)度等。主要應(yīng)用于主、副井絞車房、調(diào)度臺(tái)、工控位以及我礦重要部門。就地顯示系統(tǒng)完成南、北部主煤流膠帶就地顯示系統(tǒng)、副井底就地顯示系統(tǒng)、北部東西翼集中皮帶巷就地顯示系統(tǒng)。8、人員定位系統(tǒng):我礦人員定位系統(tǒng)采用常州天地公司的KJ69J系統(tǒng),以現(xiàn)代無線電編碼通訊技術(shù)為基礎(chǔ),應(yīng)用現(xiàn)代無線電通訊技術(shù)中的信令技術(shù)及無線發(fā)射接收技術(shù),結(jié)合目前流行的數(shù)據(jù)通訊、數(shù)據(jù)處理及圖形展示軟件等技術(shù)。系統(tǒng)能夠及時(shí)、準(zhǔn)確的將井下各個(gè)區(qū)域人員和移動(dòng)設(shè)
38、備情況動(dòng)態(tài)反映到地面計(jì)算機(jī)系統(tǒng),使管理人員能夠隨時(shí)掌握井下人員和移動(dòng)設(shè)備的總數(shù)及分布狀況;系統(tǒng)能跟蹤干部跟班下井情況、每個(gè)礦工入井、出井時(shí)間及運(yùn)動(dòng)軌跡,以便于企業(yè)進(jìn)行更加合理的調(diào)度和管理。人員定位系統(tǒng)現(xiàn)已覆蓋我礦井下所有地點(diǎn),并根據(jù)我礦各個(gè)頭面變化及時(shí)跟進(jìn)。為我礦人員井下考勤,人員軌跡查詢以及井下事故救援提供了有效保證。9、水文監(jiān)測(cè)系統(tǒng):我礦水文監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用的是陜西多奇電子有限公司的水文監(jiān)測(cè)系統(tǒng),主要對(duì)水文監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行接收、匯總、統(tǒng)計(jì)、分析的一個(gè)平臺(tái)該軟件具備動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、歷史數(shù)據(jù)查詢、報(bào)警數(shù)據(jù)查詢、登錄日志及操作日志查詢、時(shí)段統(tǒng)計(jì)、曲線分析、用戶管理、測(cè)點(diǎn)管理、歷史數(shù)據(jù)導(dǎo)入等多項(xiàng)功能。 及
39、時(shí)、準(zhǔn)確、有效地傳輸實(shí)時(shí)水情信息。(八)節(jié)能減排工作成效1、在生產(chǎn)、檢修上,首先科學(xué)調(diào)度,合理安排生產(chǎn)和檢修時(shí)間減少運(yùn)輸皮帶系統(tǒng)的開機(jī)時(shí)間,避開用電高峰,杜絕設(shè)備長時(shí)間空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,減少高耗低效設(shè)備的使用。2、為確保機(jī)電設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,降低噸煤電費(fèi),節(jié)能降耗,最大限度地提高經(jīng)濟(jì)效益,結(jié)合我礦實(shí)際情況,進(jìn)一步修訂完善出臺(tái)了陳四樓煤礦節(jié)電管理辦法,該規(guī)定主要從用電運(yùn)行管理,開拓、掘進(jìn)系統(tǒng)用電,采煤系統(tǒng)用電,大型固定設(shè)備用電,地面生活用電,節(jié)電新技術(shù)維護(hù)等六個(gè)方面重點(diǎn)進(jìn)行了規(guī)定與要求,同時(shí)鼓勵(lì)各業(yè)務(wù)科室通過各項(xiàng)專項(xiàng)檢查活動(dòng)形式檢查井上下電力浪費(fèi)現(xiàn)象,檢查的次數(shù)及效果納入礦節(jié)能減排管理辦公室對(duì)科室節(jié)能減
40、排積分考核,從而從多角度、多方位來做好我礦的節(jié)電有效管理,為節(jié)能減排提供了制度保障。3、定期組織開展節(jié)能減排專項(xiàng)檢查,杜絕部分采區(qū)泵房內(nèi)用電及電價(jià)尖峰時(shí)刻時(shí)開兩臺(tái)泵,而用電及電價(jià)低谷時(shí)開一臺(tái)泵,有效執(zhí)行避峰填谷制度;同時(shí)杜絕采掘工作面風(fēng)水管路存在跑、冒、滴、漏二次浪費(fèi)現(xiàn)象;室內(nèi)存在空調(diào)無人常開、長明燈等現(xiàn)象,針對(duì)存在的隱患,由責(zé)任單位必須限期整改,機(jī)電科不定期組織復(fù)查,同時(shí)檢查效果將納入礦節(jié)能減排管理辦公室對(duì)區(qū)隊(duì)節(jié)能減排積分考核。4、繼續(xù)加強(qiáng)機(jī)電工培訓(xùn)工作,加大考核獎(jiǎng)懲力度,促進(jìn)機(jī)電工素質(zhì)提高,組織開展經(jīng)常性的節(jié)能宣傳與培訓(xùn),重點(diǎn)組織好每年一度的“全國節(jié)能宣傳周”活動(dòng),定期組織能源計(jì)量、統(tǒng)計(jì)、
41、管理和操作人員業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn),主要耗能設(shè)備操作人員未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗,加強(qiáng)節(jié)約型文化建設(shè),提高資源憂患意識(shí)、節(jié)約意識(shí)和環(huán)境意識(shí),增強(qiáng)社會(huì)責(zé)任感。(九)機(jī)電培訓(xùn)、學(xué)習(xí)交流2012年度,及時(shí)對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行分析,對(duì)培訓(xùn)方式做出調(diào)整,進(jìn)行有針對(duì)性的提高員工動(dòng)手操作能力和技能水平的短期培訓(xùn),從各區(qū)隊(duì)經(jīng)常使用的設(shè)備中抽出幾種,專門對(duì)照設(shè)備實(shí)物進(jìn)行講解,培訓(xùn)人員也相應(yīng)減少,其培訓(xùn)方式能夠讓員工更有針對(duì)性的進(jìn)行學(xué)習(xí),將設(shè)備特性掌握的更加全面,能更有效的提高員工的專業(yè)技能和處理問題的能力。1、開展礦井系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)交流學(xué)習(xí)會(huì):我礦以“機(jī)電例會(huì)”為契機(jī),共同召開了“機(jī)電運(yùn)輸先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)”學(xué)習(xí)交流會(huì),會(huì)議由機(jī)電礦長主持,機(jī)
42、電科、安檢科、調(diào)度室、供應(yīng)科、各區(qū)隊(duì)主管隊(duì)長或書記、機(jī)電隊(duì)長、機(jī)電技術(shù)員及機(jī)電班組長參加了會(huì)議,會(huì)上重點(diǎn)對(duì)永煤公司本部四礦、省內(nèi)煤業(yè)子公司機(jī)電運(yùn)輸主要工作、經(jīng)驗(yàn)和亮點(diǎn)進(jìn)行了學(xué)習(xí),并結(jié)合我礦單位實(shí)際情況,對(duì)下一階段如何持續(xù)做好機(jī)電運(yùn)輸工作進(jìn)行了具體安排和明確要求。2、開展了公司技術(shù)比武啟動(dòng)儀式:由永煤公司各部門牽頭組織,在陳四樓煤礦培訓(xùn)基地開展了永煤公司技術(shù)比武啟動(dòng)儀式,其中共有15人參加了采掘電鉗工技術(shù)比武,各選手均能夠積極參與,真正賽出了成績、賽出了風(fēng)格、賽出了水平,其采掘電鉗工技術(shù)比武在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,各部門的積極共同參與下取得了圓滿成功,為公司各項(xiàng)技術(shù)比武打好了第一仗。3、組織了挖
43、掘裝載機(jī)座談交流學(xué)習(xí)會(huì):根據(jù)永煤公司領(lǐng)導(dǎo)要求,召集永城本部五礦領(lǐng)導(dǎo)、在陳四樓礦召開了題為挖掘裝載機(jī)使用情況座談交流學(xué)習(xí)會(huì),采取現(xiàn)場(chǎng)參觀與座談交流相結(jié)合的方式進(jìn)行,針對(duì)推出的“裝載機(jī)帶式輸送機(jī)儲(chǔ)矸倉礦車”出矸方式,共同探討,相互交流,共同研究,促進(jìn)了巖石作業(yè)線掘進(jìn)工藝正常推進(jìn)。4、開展采煤機(jī)司機(jī)技能大賽學(xué)習(xí):為積極推動(dòng)我礦采煤機(jī)司機(jī)技能大賽,機(jī)電科編制了陳四樓煤礦2012年采煤機(jī)司機(jī)技能大賽活動(dòng)方案,專門成立了領(lǐng)導(dǎo)小組,小組成員分工明確,責(zé)任到位,分理論和實(shí)操兩部分,對(duì)其進(jìn)行實(shí)操考核,重點(diǎn)對(duì)采煤機(jī)開機(jī)前檢查、開機(jī)順序、安全運(yùn)行、停機(jī)順序及安全要求進(jìn)行考核,以提高采煤機(jī)司機(jī)的操作技能,確保采煤機(jī)能
44、夠安全規(guī)范可靠運(yùn)行。5、完成了低壓電網(wǎng)跳電故障技術(shù)培訓(xùn):針對(duì)我礦低壓電網(wǎng)系統(tǒng)越級(jí)跳閘頻繁等供電故障時(shí)有發(fā)生現(xiàn)象,機(jī)電科邀請(qǐng)山西長治廠家技術(shù)人員1名,來我礦進(jìn)行了專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),各單位機(jī)電隊(duì)長、機(jī)電班長及電工人員共100余人參加了技術(shù)培訓(xùn)研討。此次研討會(huì)重點(diǎn)對(duì)KBZ-400饋電開關(guān)工作原理、各級(jí)保護(hù)匹配等方面進(jìn)行了研討,整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)氣氛活躍,達(dá)到了預(yù)期效果,采取“缺什么、補(bǔ)什么”培訓(xùn)方式,使每一名機(jī)電技術(shù)人員業(yè)務(wù)技術(shù)水平均得到了穩(wěn)步提高,扎實(shí)推進(jìn)了礦井安全生產(chǎn)管理。6、開展了新型組合開關(guān)培訓(xùn):為深入掌握新型十二組合開關(guān)設(shè)備性能及維護(hù)特點(diǎn),在我礦21100綜采工作面第一次投入使用后,再次委托廠家
45、技術(shù)人員,對(duì)我礦采煤單位及機(jī)修廠人員進(jìn)行了培訓(xùn),重點(diǎn)對(duì)KJZ11-1500/1140-12開關(guān)原理、性能特點(diǎn)、設(shè)備維護(hù)、常見故障等進(jìn)行了理論與現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),以提高員工對(duì)新設(shè)備的有效掌握,保障我礦采煤工作面安全可靠供電。7、組織了采煤系統(tǒng)電氣故障研究會(huì):針對(duì)我礦近期采煤機(jī)不牽引及電氣故障頻發(fā)現(xiàn)象,機(jī)電科牽頭組織,邀請(qǐng)廠家技術(shù)研發(fā)專家2名,來我礦進(jìn)行了專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),各采煤單位機(jī)電隊(duì)長、機(jī)電班長及電工人員共30余人參加了技術(shù)培訓(xùn)研討會(huì),并對(duì)采煤機(jī)日常使用與維護(hù)進(jìn)行了交流學(xué)習(xí),達(dá)到了預(yù)期效果。同時(shí),對(duì)新購進(jìn)的八組合開關(guān),進(jìn)行了技術(shù)培訓(xùn),使每一名采煤技術(shù)人員業(yè)務(wù)技術(shù)水平均得到穩(wěn)步提高,來扎實(shí)推進(jìn)了礦井安全生
46、產(chǎn)管理。8、完成了現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)資料儲(chǔ)備:為第一時(shí)間查找出故障原因,及時(shí)提供第一手技術(shù)資料,提高故障解決效率,便于井下人員及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng),我礦在全礦井下各個(gè)配電點(diǎn)安裝一個(gè)資料箱,里面放置本單位使用電氣設(shè)備的詳細(xì)參數(shù)、故障排除方法,實(shí)現(xiàn)了“一份資料相當(dāng)于一位老師”目的,防止了誤操作,故障判斷失誤,提高了整體電工檢修和操作水平。(十)標(biāo)桿示范礦井、精品工程等1、針對(duì)陳四樓煤礦“點(diǎn)多、線長、面廣”等現(xiàn)狀特點(diǎn),以“精品工程”為手段,繼續(xù)推行“月評(píng)比、月考核、月兌現(xiàn)”,實(shí)行每月推出一名精品工程單位,要求成績必須在95分以上方可合格,2012年度,先后推出了“精品斜巷”、“精品硐室”、“精品皮帶”、“精品架空乘
47、人裝置”、“精品鉆機(jī)窩”等精品項(xiàng)目,構(gòu)建了具有陳四樓礦特色的“人員、設(shè)備、環(huán)境”的和諧統(tǒng)一。2、為推動(dòng)我礦精細(xì)化建設(shè),提高機(jī)電運(yùn)輸精細(xì)化管理水平,結(jié)合我礦井下實(shí)際情況,制定了合理的實(shí)施方案,有序的開展精細(xì)化礦井建設(shè);首先機(jī)電科從規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)入手,結(jié)合永煤公司采掘規(guī)范化統(tǒng)一化標(biāo)準(zhǔn),將各種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行細(xì)化推進(jìn),以保證全礦機(jī)電設(shè)施統(tǒng)一、規(guī)范,有力的促進(jìn)了精細(xì)化管理水平的提高,同時(shí)提高了我礦機(jī)電運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平。二、工作亮點(diǎn)(機(jī)電運(yùn)輸管理方面、技術(shù)創(chuàng)新方面、新技術(shù)推廣)(一)加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理,杜絕機(jī)電運(yùn)輸事故發(fā)生1、2012年以來,陳四樓煤礦立足于“強(qiáng)基礎(chǔ)、保安全、上設(shè)備、提效率”的原則,為進(jìn)一步做好機(jī)
48、電管理,打牢基石,夯實(shí)根基,針對(duì)我礦出現(xiàn)的機(jī)電隱患種類多、頻繁出現(xiàn)、二次未整改及習(xí)慣性違章操作等現(xiàn)象,機(jī)電管理人員積極謀劃,出臺(tái)了陳四樓煤礦關(guān)于加強(qiáng)機(jī)電運(yùn)輸專業(yè)隱患及“三違”治理管理的規(guī)定,要求機(jī)電科包隊(duì)人員及科領(lǐng)導(dǎo)每次下井,檢查有效隱患不少于10條;下井包隊(duì)人員每月查處機(jī)電運(yùn)輸專業(yè)違章不少于2次,凡是未完成任務(wù)的,加大追究力度,責(zé)令處罰,有效完成了各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo),減少了隱患數(shù)量,杜絕了違章操作,提高了人身安全。通過創(chuàng)新工作模式,建立責(zé)罰追究機(jī)制,不斷夯實(shí)礦井的基礎(chǔ)管理,抓好大系統(tǒng)、薄弱環(huán)節(jié)的管理工作,實(shí)現(xiàn)了礦井機(jī)電運(yùn)輸管理安全可靠運(yùn)行。2、建立了礦井旬度專項(xiàng)檢查機(jī)制,要求每旬組織一次旬度專項(xiàng)檢
49、查,月初排定當(dāng)月旬度專項(xiàng)檢查計(jì)劃,由責(zé)任區(qū)隊(duì)按照排定計(jì)劃和采掘規(guī)范化統(tǒng)一化標(biāo)準(zhǔn),提前按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整改治理,這些專項(xiàng)檢查“有重點(diǎn),有分工、有落實(shí)、有反饋”,嚴(yán)格按照“五定”原則進(jìn)行閉環(huán),2012年度,開展了多次有針對(duì)性的機(jī)電運(yùn)輸專項(xiàng)檢查,從而有效推動(dòng)機(jī)電運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化管理進(jìn)程,避免事故發(fā)生,從而保證全年機(jī)電事故率為零,確保全礦機(jī)電運(yùn)輸安全有序運(yùn)行。3、認(rèn)真踐行“把年檢變?cè)聶z,把月檢變旬檢,把旬檢變周檢,把周檢變?nèi)諜z”等工作理念,做到設(shè)備檢修“程序化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化”,2012年度,平均每月影響1534分鐘,杜絕了較大事故發(fā)生,杜絕了井下電氣失爆、機(jī)電運(yùn)輸非傷亡事故及影響礦井生產(chǎn)安全的供電事故,實(shí)現(xiàn)了機(jī)
50、電事故率為“零”。(二)機(jī)電設(shè)備內(nèi)部市場(chǎng)化管理提升成本節(jié)約意識(shí)1、指標(biāo)“掌控”:在承包指標(biāo)中,以內(nèi)部市場(chǎng)化為抓手,通過將各項(xiàng)指標(biāo)層層分解,責(zé)任到人,明確到位,嚴(yán)格控制成本投入,完成了2012年全年各項(xiàng)總體指標(biāo),促使區(qū)隊(duì)主動(dòng)開展節(jié)支降耗工作,減少成本浪費(fèi),完成了各項(xiàng)指標(biāo),實(shí)現(xiàn)了成本有效管控。2、措施“得力”:一是加強(qiáng)修舊利廢件的使用,安排專人進(jìn)行負(fù)責(zé)挑選,進(jìn)行修復(fù),提高利用率;二是清理預(yù)出庫配件,減少配件的投入;三是減少外圍修理,充分利用礦機(jī)修廠人員,盡量礦方機(jī)修;四是加強(qiáng)租賃設(shè)備的管理,加強(qiáng)周轉(zhuǎn),提高利用率,降低設(shè)備租賃費(fèi);五是在條件允許的情況下、在煤礦安全規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi),科學(xué)、合理協(xié)調(diào)指揮
51、好主排水泵房,執(zhí)行“避峰填谷”制度,積極做好排水系統(tǒng)的“削峰填谷”工作,從而達(dá)到科學(xué)、合理、節(jié)能高效的進(jìn)行排水,降低礦井噸煤電費(fèi)和成本。3、銀行“調(diào)息”:制定“機(jī)電設(shè)備配件銀行”管理辦法,通過將區(qū)隊(duì)暫不用的可周轉(zhuǎn)庫存物資統(tǒng)一納入機(jī)電科庫房,形成“機(jī)電設(shè)備配件銀行”,再將銀行物資登記、編碼、建立相應(yīng)管理卡統(tǒng)一管理,礦上將支付區(qū)隊(duì)一定比例的“利息”,按原價(jià)值的1%利息按月予以結(jié)算,使用區(qū)隊(duì)再按2%利息收取利息費(fèi)用,以優(yōu)化物資管理,降低生產(chǎn)成本,促進(jìn)更新?lián)Q代流動(dòng),實(shí)現(xiàn)資源共享,降低不必要的消耗,達(dá)到節(jié)支降耗效果。4、市場(chǎng)“保障”:在機(jī)電管理方面完善了三個(gè)市場(chǎng),設(shè)備租賃市場(chǎng);機(jī)電制修市場(chǎng);電力市場(chǎng)。制
52、定了機(jī)電科分管指標(biāo)(配件考核、油脂考核、鋼絲繩考核)的定額考核辦法,加強(qiáng)了指標(biāo)的控制,使我礦的成本消耗整體成下降趨勢(shì),成本得到了很好的控制。(三)建立機(jī)電人才綠色通道,為公司發(fā)展發(fā)現(xiàn)良才1、隨著現(xiàn)代大型企業(yè)的不斷發(fā)展,外部子公司需要大量的優(yōu)秀機(jī)電技術(shù)人才,陳四樓煤礦在做好本礦機(jī)電人才培養(yǎng)的同時(shí),建立了“機(jī)電人才”檔案儲(chǔ)備,對(duì)機(jī)電后備人才庫的建立與培養(yǎng)作為重點(diǎn)工作來抓;同時(shí),科室與區(qū)隊(duì)機(jī)電人員互換崗位,實(shí)現(xiàn)“交叉學(xué)習(xí)、互動(dòng)交流”,扎實(shí)推進(jìn)機(jī)電管理進(jìn)程。2、對(duì)機(jī)電運(yùn)輸專業(yè)的大中專畢業(yè)生,采取集中培訓(xùn)和員工自學(xué)相結(jié)合的手段,為重要崗位特殊工種開展了風(fēng)機(jī)開關(guān)、組合開關(guān)、饋電開關(guān)、皮帶機(jī)保護(hù)等短期培訓(xùn)班
53、,提高了設(shè)備維修保養(yǎng)技能,制定專項(xiàng)培養(yǎng)計(jì)劃,保證后續(xù)人才迅速成長。3、提供了機(jī)電大學(xué)生成才平臺(tái),制定了加強(qiáng)對(duì)機(jī)電運(yùn)輸專業(yè)大學(xué)生成才培養(yǎng)管理辦法,組織機(jī)電大學(xué)生輪崗到機(jī)電科鍛煉(現(xiàn)有2位已至機(jī)電科鍛煉),依次陸續(xù)開展其他批次機(jī)電大學(xué)生鍛煉學(xué)習(xí),讓畢業(yè)學(xué)生能夠盡快的融入到機(jī)電運(yùn)輸管理中去,盡快適應(yīng)工作,而不是盲目去工作,以加快我礦機(jī)電運(yùn)輸專業(yè)大學(xué)生成長速度,激發(fā)大學(xué)生干事創(chuàng)業(yè)熱情,提高機(jī)電運(yùn)輸專業(yè)技術(shù)管理力量。4、為積極做好機(jī)電運(yùn)輸管理工作,提高機(jī)電運(yùn)輸管理水平,在2012年初,創(chuàng)建了機(jī)電工程學(xué)院報(bào),至今已推出30期,該學(xué)報(bào)對(duì)各區(qū)隊(duì)單項(xiàng)工程實(shí)時(shí)跟蹤,達(dá)到動(dòng)態(tài)監(jiān)督管理;同時(shí)新聞報(bào)道、機(jī)電動(dòng)向、學(xué)習(xí)園
54、地、發(fā)展資訊、煤業(yè)動(dòng)態(tài)、亮點(diǎn)縮影等板塊創(chuàng)新了機(jī)電運(yùn)輸管理載體,構(gòu)建了機(jī)電運(yùn)輸安全動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。三、存在的問題及整改措施煤礦機(jī)電工作涉及面較寬、專業(yè)性較強(qiáng)。在煤礦的各種裝備中,既有“大、精、稀”設(shè)備,又有高低壓電氣設(shè)備及電子技術(shù)設(shè)備,還有液壓設(shè)備;煤礦企業(yè)必須加強(qiáng)機(jī)電管理,煤礦企業(yè)決策者始終不能產(chǎn)生片面理念,誤認(rèn)為機(jī)電工作只是財(cái)力和人力的投入和消耗,沒有產(chǎn)生直接的生產(chǎn)效益;在人力資源的使用方面,誤認(rèn)為機(jī)電崗位比較輕松,甚至認(rèn)為可以照顧安排一些老弱病殘等人員。因此,必須堅(jiān)持最基本的、正確的工作理念,配備足夠的專業(yè)技術(shù)人員、設(shè)立專門的職能管理機(jī)構(gòu),理順各級(jí)管理人員的工作關(guān)系、明確并落實(shí)其崗位職責(zé),礦井各
55、單位必須認(rèn)真從幾方面開展工作:1、要建立健全和完善機(jī)電工作方方面面的規(guī)章制度、操作規(guī)程、應(yīng)急處理流程,通過規(guī)章制度來約束全體干部和職工,通過操作規(guī)程來規(guī)范各個(gè)崗位人員的操作行為,做到精心維護(hù)、正確操作設(shè)備,通過應(yīng)急處理流程來處理各個(gè)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的應(yīng)急操作。2、要加強(qiáng)勞動(dòng)組織紀(jì)律的管理,使全體干部職工真正做到“令行禁止”,認(rèn)真落實(shí)從干部到職工的崗位責(zé)任,用嚴(yán)明的紀(jì)律來保證機(jī)電工作的順利開展。3、結(jié)合煤礦企業(yè)的實(shí)際情況,采取形式多樣的方法,對(duì)干部職工進(jìn)行開門見山、通俗易懂的教育培訓(xùn),提高整體從業(yè)人員的素質(zhì)。4、機(jī)電人才比較缺乏,特別是機(jī)電大學(xué)生,要明確自身的責(zé)任,同時(shí)新老工人需要搭配好,機(jī)電技術(shù)人員
56、要加強(qiáng)自身學(xué)習(xí),不能僅靠各類短期培訓(xùn),自我約束,不斷提高自已。5、機(jī)電運(yùn)輸隱患問題層出不窮,必須從根源上進(jìn)行治理,隱患的出現(xiàn)是管理上存在的問題,機(jī)電管理人員未能從管理的層面上減少隱患的出現(xiàn),對(duì)待隱患的認(rèn)知態(tài)度不夠,是一種態(tài)度問題,要有處理的方法和決心,從管理上根除掉,機(jī)電隱患所占比例達(dá)到全礦50%以上,可見機(jī)電的有效管理比重有很大,需從設(shè)備環(huán)境、人員素質(zhì)等各個(gè)層面做好透徹分析。6、機(jī)電設(shè)備故障及影響的發(fā)生,雖然有人為的因素,但更多的是管理的問題,不是技術(shù)的問題,溝通不力,需做好信息有效閉環(huán),有溝通必有反饋,否則就會(huì)造成操作上的盲目,對(duì)機(jī)電設(shè)備的管理上,信息閉環(huán)的重要性不能真正體現(xiàn)。7、需持續(xù)抓
57、好“規(guī)范化、統(tǒng)一化”,各區(qū)隊(duì)要深入再學(xué)習(xí)再考試,才能減少返工現(xiàn)象,平時(shí)要掌握清楚,標(biāo)準(zhǔn)要透徹,才能提高工人的工作積極性。四、2013年工作計(jì)劃2013年,陳四樓煤礦將在上級(jí)部門的指導(dǎo)下,落實(shí)好年度各項(xiàng)工作計(jì)劃,重點(diǎn)圍繞“抓基礎(chǔ)、保安全、上裝備、提效率”的發(fā)展思路。提出機(jī)電管理“優(yōu)化系統(tǒng)、創(chuàng)新機(jī)制、落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)、提升管理”的奮斗目標(biāo),使機(jī)電運(yùn)輸管理向精細(xì)化、自動(dòng)化方面要效益,來持續(xù)推進(jìn)礦井綜合自動(dòng)化、信息化和采掘機(jī)械化建設(shè)。一、2013年機(jī)電運(yùn)輸工作主題抓基礎(chǔ)、保安全、上設(shè)備、提效率。二、2013年機(jī)電運(yùn)輸工作要點(diǎn)1、加大機(jī)電運(yùn)輸管理力度,嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于加強(qiáng)機(jī)電運(yùn)輸專業(yè)隱患及“三違”治理管理的規(guī)定要求
58、,以減少機(jī)電運(yùn)輸隱患居高不下及重復(fù)出現(xiàn)問題,同時(shí)杜絕習(xí)慣性違章及不規(guī)范操作問題,要求包隊(duì)人員查“三違”進(jìn)一步提升機(jī)電管理水平。2、繼續(xù)執(zhí)行機(jī)電運(yùn)輸專項(xiàng)排查活動(dòng),排定排查計(jì)劃,使排查有計(jì)劃、有目的,有針對(duì)性,來減少我礦機(jī)電運(yùn)輸隱患,從專業(yè)角度狠下功夫,打好機(jī)電管理基礎(chǔ)。3、繼續(xù)做好機(jī)電運(yùn)輸專項(xiàng)治理工作,以“精品工程”為手段,每月一評(píng)比(評(píng)比結(jié)果機(jī)電科將備案,每月在綜合評(píng)比中考核兌現(xiàn)),細(xì)化機(jī)電運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn),通過“以點(diǎn)帶面、以優(yōu)帶劣”提高全礦機(jī)電運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平。4、重點(diǎn)關(guān)注一批重點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)項(xiàng)目,如月度變電所亮化、采區(qū)軌道運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化治理、絞車房亮化、采區(qū)泵房亮化等工程,確保標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目
59、逐步得到實(shí)施,水平逐步得到提高。5、繼續(xù)做好軌道運(yùn)輸管理,做好斜巷準(zhǔn)運(yùn)證的日常檢查和月底安全評(píng)價(jià)(采區(qū)斜巷、架空乘人裝置等),促進(jìn)井下斜巷的安全運(yùn)輸。6、機(jī)電專項(xiàng)檢查日?;?,專業(yè)化檢查的日?;?,目的性加強(qiáng),以解決實(shí)際問題,檢查要排出計(jì)劃,以實(shí)現(xiàn)具有合理性、靈活性、原則性,打破以往格局。7、加強(qiáng)機(jī)電單項(xiàng)工程的監(jiān)督,及時(shí)掌握實(shí)施進(jìn)度,督促區(qū)隊(duì)有效施工,要求各區(qū)隊(duì)在單項(xiàng)工程施工中,按標(biāo)準(zhǔn)施工,避免返工現(xiàn)象,在項(xiàng)目完成后,按時(shí)組織聯(lián)合驗(yàn)收,有科室驗(yàn)收人員簽字,否則按不通過處理,以提高單項(xiàng)工程管理質(zhì)量。8、進(jìn)一步明確了機(jī)電運(yùn)輸工作思路,為扎實(shí)開展各項(xiàng)工作指明了思路和方向,提出了方法和目標(biāo)。理念基礎(chǔ):緊緊
60、圍繞一個(gè)中心“安全”為理念基礎(chǔ),來扎實(shí)開展各項(xiàng)機(jī)電運(yùn)輸工作。方法支撐:要樹立兩個(gè)“第一”為工作方法,來提高機(jī)電管理水平.第一時(shí)間思考;.第一時(shí)間行動(dòng)凡事要“第一時(shí)間思考、第一時(shí)間行動(dòng)”,以兩個(gè)第一為工作方法,有效提高工作效率,將每一項(xiàng)任務(wù)落實(shí)在前列,提高思考力和行動(dòng)力,來扎實(shí)的高機(jī)電運(yùn)輸管理水平。目標(biāo)體系:要以三個(gè)“提高”為工作目標(biāo),來以“提高服務(wù)、提高技術(shù)、提高管理”為機(jī)電運(yùn)輸工作目標(biāo),循序漸進(jìn),確保各個(gè)項(xiàng)目逐步得到實(shí)施,水平逐步得到提高。三、2013年綜合自動(dòng)化建設(shè)重點(diǎn):將繼續(xù)大力推進(jìn)自動(dòng)化建設(shè)工作,主要包括以下幾個(gè)方面:1、礦車定位系統(tǒng)的安裝調(diào)試2、井下斜巷運(yùn)輸系統(tǒng)視頻監(jiān)控的安裝調(diào)試3、
61、全礦科室完到成新辦公樓的轉(zhuǎn)移。4、要繼續(xù)推行自動(dòng)化全面改造,在使用中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題解決問題,采用多種現(xiàn)代化信息與自動(dòng)化技術(shù),建立開采過程的數(shù)字化、可視化,煤礦生產(chǎn)過程監(jiān)控、全礦井生產(chǎn)安全監(jiān)測(cè)、生產(chǎn)過程信息綜合利用等方面的網(wǎng)絡(luò)化、自動(dòng)化和智能化;形成全礦井監(jiān)測(cè)、控制、管理一體化,實(shí)現(xiàn)全礦井生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的過程控制自動(dòng)化、生產(chǎn)綜合調(diào)度指揮和業(yè)務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)網(wǎng)絡(luò)化、無紙高效化,達(dá)到減員增效、降低成本,提高礦井整體安全和生產(chǎn)水平的目的。并不斷創(chuàng)新改革,走一條具有陳四樓煤礦特色的自動(dòng)化系統(tǒng)。Tel:0370 *:jiandiankxxy 用心做事 追求卓越For Internal Reference Only,Please Keep In Secret- 31 -2011年上半年機(jī)電運(yùn)輸工作總結(jié)及2011年下半年工作安排- 19 -
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