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1、門窗工程監(jiān)理實施細則一、專業(yè)工程特點門窗的品種、類型、開啟方法、性能指標（抗風壓性能、空氣滲漏性能、雨水滲漏性能、保溫性能、隔聲性能）；數(shù)量、固定方法，各種門窗檢驗批的劃分情況，技術要求（材料技術要求、構造技術安全、五金配套技術要求）；成品的質量要求，塑鋼門窗的安裝及驗收標準JGJ10396和建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB502102001，建筑外窗空氣滲漏性能系數(shù)及其檢測方法GB7107。二、監(jiān)理工作流程準備工作原材料的確定、合格證、復試報告對生產廠家的考察生產廠家的確定原材料的確定、合格證、復試報告原材料的確定、合格證、復試報告準備工作符合情況書面指令要求整改門窗加工書面指令要求整改監(jiān)理
2、員巡檢書面指令要求整改抽樣檢驗、檢測門窗安裝監(jiān)理員巡檢分項質量驗收1、檢查清理情況2、開合試驗檢查1、填塞材料及飽滿度2、外觀3、膠條安裝及密封膠4、附件檢查1、門窗規(guī)格、型號2、安裝的牢固性3、平整、垂直、對角檢驗4、門隙及門窗校正準備工作符合情況三、監(jiān)理工作控制要點和目標值（一）一般規(guī)定1、門窗工程驗收時應檢查下列文件和記錄1）門窗的施工圖、設計說明及其它設計文件；2）材料的產品合格證書，性能檢測報告，進場驗收記錄和復驗報告；3）特種門及其附件的生產許可證文件；4）隱蔽驗收記錄；5）施工記錄。2、門窗工程應對下列材料及其性能指標進行復驗1）人造木板的甲醛含量；2）建筑外墻金屬窗，塑料窗的抗
3、風壓性能，空氣滲透性能和雨水滲漏性能。3、門窗工程應對下列隱蔽工程基礎上進行驗收1）預埋件和錨固件；2）隱蔽部位的防腐、填嵌處理。4、各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分1）同一品種、類型和規(guī)格的木門窗，金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃每100樘應劃分一個檢驗批，不足100樘也應劃分一個檢驗批。2）同一品種、類型和規(guī)格的特種門每50樘應劃分為一個檢驗批，不足50樘也應劃分一個檢驗批。5、檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：1）木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃每個檢驗批至少抽查5%，并且不得少于3樘，不足3樘時應全數(shù)檢查；高層建筑物的外窗，每個檢驗批至少抽查10%，并且不得少于6樘，不足6樘時應全數(shù)檢查。2）
4、特種門每個檢驗批應至少抽查50%，并且不得少于10樘，不足10樘應全數(shù)檢查。6、門窗安裝前，應對門窗洞口尺寸進行檢驗。7、金屬門窗和塑料門窗安裝應先預留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。8、木門窗與磚石砌體、砼或抹灰層接觸處應進行防腐處理，并應設置防潮層；埋入砌體或砼中的木磚應進行防腐處理。9、當金屬窗或塑料窗組合時，其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應符合設計要求。10、建筑外門窗的安裝必須牢固，在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。11、特種門安裝除應符合設計要求和規(guī)范要求外，還應符合有著專業(yè)標準和主管部門的規(guī)定。（二）塑料門窗工程1、材料的質量要求型材和密封條應符合GB88
5、14和GB12002的有關規(guī)定，緊固件鍍層符合GB5269的規(guī)定，緊固件的尺寸螺紋、公差、十字槽及機械性能應符合GB845、GB846的有關規(guī)定，五金件型號、規(guī)格和性能應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定，防腐型窗應采用相應的防腐型五金及緊固件，固定片厚度大于或等于1.5mm，最小寬度應大于或等于15mm，材質采用Q235-A冷軋鋼板表面應進行鍍鋅處理，玻璃的品種、規(guī)格及質量應符合國家現(xiàn)行產品標準的規(guī)定應有產品出廠合格證，中空玻璃應有檢測報告，密封用的嵌縫膏應具有彈性和粘結性，與塑料型材具有相容性。2、窗的質量要求：窗的外觀，外形尺寸，裝配質量，力學性能符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定，窗的中豎框，中橫框或
6、拼樘料等主要受力桿件中增強型鋼應在產品說明中注明規(guī)格、尺寸、門窗的三項基本物理性能應符合規(guī)定和設計要求并附有該等級的質量檢驗報告，如果設計對保溫、隔聲性能提出要求，也應符合規(guī)定及設計要求，門窗產品應有出廠合格證，門窗不得有焊角開焊，型材斷裂等損壞現(xiàn)象，平整度、直角度、翹曲度及裝配間隙符合有關規(guī)定，不得有下垂翹曲變形。表面不得有影響外觀質量的缺陷，密封條裝配均勻、牢固、粘結嚴密、無脫槽現(xiàn)象，產品包裝應符合規(guī)定。3、安裝的質量要求：門窗框、副框和扇的安裝必須牢固，固定點的位置、數(shù)量、連接方式正確，符合設計要求，固定點應在距窗角、中橫框、中豎框150200mm，固定點間距不大于600mm。門窗拼樘料
7、內襯增強型鋼的規(guī)格，壁厚必須符合設計要求，門窗扇開關靈活，關閉嚴密，無倒翹；推拉窗有防脫落措施。配件的型號、規(guī)格、數(shù)量符合設計要求，安裝牢固，位置正確，滿足使用功能。門窗的開啟方向正確。排水瓦應暢通，位置數(shù)量應符合設計要求。門窗與墻體間隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封，應粘結牢固、光滑、順直、無裂紋。構造詳見98J4（一）要求。門窗扇的開關力符合GD50210-2001 5、4、10要求。4、塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53
8、門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+1.5；-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查5、成品保護門窗在安裝過程及工程驗收前應采取防護措施不得污損，已裝門窗框扇的洞口不得再作運料通道，嚴禁在門窗框扇上安裝腳手架懸掛重物，嚴禁腳踩，防止利器劃傷表面，防止電氣焊燒傷燙傷面層，交叉作業(yè)時嚴禁碰撞。（三）木門窗制作與安裝工程1
9、、主控項目1）木門窗的木材品種、材質等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應符合設計要求。設計未規(guī)定材質等級時，所用木材的質量應符合以下要求：普通木門窗用木材的質量要求木材缺陷門窗扇的立挺、冒頭，中冒頭窗欞、壓條、門窗及氣窗的線腳、通風窗立挺門心板門窗框活節(jié)不計個數(shù)直徑（mm）1551515計算個數(shù)，直徑材寬的1/3材寬的1/330mm材寬的1/3任1延米個數(shù)3235死節(jié)允許，計入活節(jié)總數(shù)不允許允許，計入活節(jié)總數(shù)髓心不露出表面的，允許不允許不露出表面的，允許裂縫深度及長度厚度及材長的1/5不允許允許可見裂縫深度及長度厚度及材長的1/4斜紋的斜率（%）75不限12油眼非正面，允許其它浪
10、形紋理、圓形紋理、偏心及化學變色，允許高級木門窗用木材的質量要求木材缺陷門窗扇的立挺、冒頭，中冒頭窗欞、壓條、門窗及氣窗的線腳、通風窗立挺門心板門窗框活節(jié)不計個數(shù)直徑（mm）105101500mm3.52門窗槽口對角線長度差2000mm5用鋼尺檢查2000mm63門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度31m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心4用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間隙2用塞尺檢查9無下框時門扇與地面間留縫用塞尺檢查 6）鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽
11、口寬度、高度1500mm1.5用鋼尺檢查1500mm22門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm43門窗框的正、側面垂直度2.5用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度21m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查 7）涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定： 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm4用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫
12、框的水平度31m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量2用鋼直尺檢查四、監(jiān)理工作方法和措施1、協(xié)助建設單位選擇有資質的生產廠家，確定原材料的品種規(guī)格，參與考查生產廠家的生產條件、生產設備、運輸條件、設計能力、加工能力等。2、在加工過程中專業(yè)監(jiān)理工程師到不定期到廠家核查加工情況和加工工藝等。3、監(jiān)理員隨時檢查安裝過程中的尺寸、規(guī)格、固定點的位置、數(shù)量、牢固程度，開啟方向等情況。4、一旦發(fā)現(xiàn)有違反規(guī)范、規(guī)程情況時，及時發(fā)出相應的監(jiān)理指令（如監(jiān)理通知、指令、整改通知等）5、在監(jiān)理指令起不到相應作用時，總監(jiān)采取合同的、經(jīng)濟的措施以達到控制的目的。
門窗安裝工程監(jiān)理實施細則
