施工電梯安拆方案.docx

《施工電梯安拆方案.docx》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《施工電梯安拆方案.docx（22頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、目 錄第一章 工程概況1第二章 編制依據(jù)2第三章 施工計劃5第四章 施工工藝技術(shù)7第五章 施工安全保證措施13第六章 勞動力計劃18第七章 計算書及相關(guān)圖紙20第一章 工程概況 1.工程概述1.1 工程名稱：亳州萬達(dá)廣場項目1.2 地理位置：馬鞍山市旅游大道與霍里山大道交叉口之西北角1.3 使用功能：地下一層車庫，地上18層住宅樓1.4 建筑高度：建筑檐口高度為52米，建筑物最高點56.20米1.5 建筑層高：2.9米 1.6 建設(shè)單位：亳州萬達(dá)廣場投資有限公司1.7 項目總承包單位：中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司1.8 設(shè)計單位：北京東方國興建筑設(shè)計有限公司 1.9 監(jiān)理單位：安徽省建設(shè)監(jiān)理有

2、限公司1.10安裝單位：南京凱源建筑設(shè)備租賃有限公司1.11 建筑結(jié)構(gòu)：框架剪力墻1.12建筑面積：60424.05平方米第二章 編制依據(jù)2.1 本工程建筑結(jié)構(gòu)施工圖及地質(zhì)勘查報告2.2 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號2.3 建筑工程施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 JGJ215-20102.4 建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-20112.5 施工手冊第四版縮印版2.6 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-20032.7 施工升降機(jī)安全規(guī)程 GB10055-20072.8 施工升降機(jī) GB10054-20052.9 建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程 JGJ215-201

3、02.10 建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部166號2.11 建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定建質(zhì)【2008】75號2.12 施工升降機(jī)使用說明書2.13 建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20052.14 施工組織設(shè)計2.15 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院第393號令2.16 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國務(wù)院第549號令2.17 建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院第279號令2.18 企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法（財企【2012】16號）2.19 建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及項目負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法（建質(zhì)【2011】111號）2.20 安徽省建設(shè)工程重大危險源管理辦法建安【2008】211號

4、2.21 起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB 50278-20102.22 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-20112.23 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 3320122.24 建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ 196-20102.25 起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗和報廢GB/T 5972-20092.26 起重機(jī)械安全規(guī)程 第1部分 總則GB 6067-20102.27 建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范JGJ 276-20122.28 建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范GB5072020112.29 安全帶GB609520092.30 安全帽GB281120072.3

5、1 工程測量規(guī)范GB5002620072.32 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB5023120092.33 建筑工程施工組織設(shè)計規(guī)范GB/T505022009等。章 施工計劃3.1安裝進(jìn)度計劃：工期計劃表時間工作內(nèi)容6.2施工升降機(jī)主體獨立高度安裝完成6.3施工升降機(jī)鋼絲繩和電氣設(shè)備等安裝完成、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)6.5施工升降機(jī)檢測根據(jù)房屋主體施工進(jìn)度施工升降機(jī)升節(jié)、附墻3.2材料與設(shè)備計劃安裝材料與設(shè)備明細(xì)表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1手動葫蘆2T個22千斤頂5T個13經(jīng)緯儀JDJ2臺14鐵錘12磅把45鐵錘4磅把26吊索18.510M根27吊索125M根48卸扣28個59卸扣25個410棕繩

6、25米5011撬棍22根212枕木20*2M根2013扳手套114安全帽個815安全帶條516安全警戒繩米503.3施工升降機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 規(guī)格型號總功率（KW）制造許可證號合格證編號生產(chǎn)廠家設(shè)備出廠日期備注SC200/20044 施降機(jī)平面工升布置圖見第七章第四章 施工工藝技術(shù)4.1施工升降機(jī)的安裝和調(diào)試4.1.1施工升降機(jī)選用及設(shè)計參數(shù)（1）選用SC200/200型雙籠施工升降機(jī)，根據(jù)工程的施工總平面圖進(jìn)行布置，本工程設(shè)置一座，安裝基礎(chǔ)設(shè)置于分層夯實的回填土上，安裝總高度為60m，安裝總重量為10T（現(xiàn)場道路暢通，汽車吊可以進(jìn)入，路基要求承載力為20噸/平方米，汽車吊受力面積要求加大。）并

7、設(shè)置附墻架。（2）施工升降機(jī)主要性能參數(shù)：主要性能單位參數(shù)型號SC200/200SC200/200額定載重量人/kg122000額定提升速度m/min33最大提升高度m150吊籠內(nèi)空（長寬高）m3.21.52.5工作電流A90電機(jī)功率KW2212整機(jī)自重（150米/60米）T20/10吊桿額定起重載荷kg200標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸mm6506501508吊籠質(zhì)量2000對重質(zhì)量（配重）T1.0對重鋼絲繩直徑mm14標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)量kg170外圍欄重量kg1480安全器型號SAJ40-1.2A4.1.2地基基礎(chǔ)及附墻設(shè)計（1）基礎(chǔ)承載力基礎(chǔ)所應(yīng)滿足的載荷不得小于P=G（吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+對重重+載重量

8、）0.02（KN）(如果用I型附墻，導(dǎo)軌架總重2)，根據(jù)廠家提供的資料進(jìn)行基礎(chǔ)的施工，具體詳見基礎(chǔ)附圖。（2）廠家設(shè)計的基礎(chǔ)及地基施工要求：1. 砼基礎(chǔ)板下地面的承載力應(yīng)大于0.15Mpa。現(xiàn)場施工升降機(jī)坐落在回填土上，須根據(jù)設(shè)計及規(guī)范進(jìn)行分層夯填并滿足承載力要求。2. 雙層鋼筋網(wǎng)：鋼筋直徑12mm，間距200mm，砼強(qiáng)度C30。3. 基礎(chǔ)座或基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)全部埋入砼基礎(chǔ)板內(nèi)。4. 基礎(chǔ)周圍須考慮排水措施。5. 基礎(chǔ)標(biāo)高平地面或比地面低時，基礎(chǔ)周邊必須設(shè)置排水溝，防止積水引起基礎(chǔ)沉降。（3）附墻件的設(shè)計附墻架每三層樓（樓層高2.9m）設(shè)置一道，采用穿墻樓栓固定，具體位置及拉結(jié)節(jié)點詳見說明書附圖。

9、附墻架作用于建筑物上的力：F=L60/B2.05KNL距離根據(jù)所選的附墻架型號而定，附墻架類型及尺寸選擇詳見附圖。4） 根據(jù)JGJ215-2010標(biāo)準(zhǔn)第4.1.7條規(guī)定：施工升降機(jī)必須安裝防墜安全器。升降機(jī)安裝、調(diào)試過程必須嚴(yán)格執(zhí)行該標(biāo)準(zhǔn)對防墜安全器進(jìn)行安裝、調(diào)試。并組織驗收和定期的檢查維護(hù)。 對應(yīng)附墻架型號及尺寸：4.1.3安裝（1）安裝前施工準(zhǔn)備1.現(xiàn)場應(yīng)具有能量足夠的電源，并必須配有一個專供升降機(jī)用的電源箱，每個吊籠均應(yīng)由一個開關(guān)控制，供電熔斷器的電流參見調(diào)頻施工升降機(jī)主要技術(shù)參數(shù)匯總表。2.工地的專用電源箱應(yīng)直接從工地變電室引入電源，距離不應(yīng)超過20m，電源箱電纜截面積應(yīng)比升降機(jī)電纜大

10、一個規(guī)格，一般每個吊籠用一根25mm的銅線電纜連接，如距離過長應(yīng)適當(dāng)增加電纜的截面積。3.安裝方應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安裝工具。4.現(xiàn)場應(yīng)具備運輸和堆置升降機(jī)零件的道路及場地。5.施工應(yīng)按要求制作基礎(chǔ)，按附墻架與建筑物連接方案準(zhǔn)備好固定件。6.現(xiàn)場根據(jù)施工需要，需自備過橋板、安全欄桿等。7.設(shè)置保護(hù)接地裝置，接地電阻4，見附圖，工地供電電源電壓最大偏差為5%，供電功率不小于電機(jī)總功率。8.若工地采用發(fā)電機(jī)供電，必須配備無功補(bǔ)償設(shè)備及穩(wěn)壓設(shè)備，以確保電源質(zhì)量。9.現(xiàn)場須配備漏電保護(hù)開關(guān)。(2）升降機(jī)安裝順序：備件，熟悉安裝安全要求升降機(jī)基礎(chǔ)制作，底盤、護(hù)欄安裝吊籠的安裝對重的安裝上傳動小車的安裝

11、導(dǎo)軌架的安裝附墻架安裝電纜導(dǎo)向裝置的安裝天輪及對重系統(tǒng)的安裝安全限位的安裝 (3）升降機(jī)安裝：1.將基礎(chǔ)表面清掃干凈。2.安裝底盤用水平尺找平，擰緊地腳螺栓。3.安裝基礎(chǔ)節(jié)，擰緊螺栓。4.安裝吊籠下緩動彈簧。5.用起重設(shè)備將吊籠吊起就位。6.松開電動機(jī)上的制動器，方法是：首先拆下兩個開口銷，拆掉前在螺母開口處做個記號，便于復(fù)位而后旋緊兩個螺母，務(wù)必使兩個螺母平行下旋，直至制動器松開可隨意撥動制動盤為止。（SEW電機(jī)詳見對應(yīng)的電機(jī)使用說明書）。7.用起重設(shè)備吊起傳動小車。8.從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使傳動小車就位。9.將傳動小車與吊籠的連接耳板對好后，穿入銷軸并固定，帶超載裝置的升降機(jī)穿入傳感器銷，并將止動

12、槽向上，裝上固定板。10.將制動器復(fù)位。11.用經(jīng)緯儀及線墜測量導(dǎo)軌架的垂直度，保護(hù)導(dǎo)軌架的各個立管在兩個相鄰方向上的垂直度1/1500。12.在地腳螺栓處底盤和基礎(chǔ)間墊入不同厚度的調(diào)整鋼板，用以調(diào)整導(dǎo)軌的垂直度。13.當(dāng)導(dǎo)軌架調(diào)整到垂直時，用350N.M的力矩壓緊4個地腳螺栓。14.用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度，使外籠門的垂直度在兩個相近方向1/1000。15.安裝好吊籠頂上的護(hù)身欄桿。16調(diào)整門鎖。(4)吊籠、外籠安裝完畢后的調(diào)整1.檢查所有用于運輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部除掉。2.齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)保持在0.20.5mm。3.導(dǎo)輪與齒條背面的間隙為0.5mm。4.各個滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立

13、管的間隙為0.5mm。5.所有門應(yīng)開關(guān)靈活。6.安裝緩動彈簧。（5）導(dǎo)軌架的安裝：1.將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦試干凈，并加少量潤滑脂。2.打開一扇護(hù)身欄桿，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。3.用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。帶錐套的一端向下。4.起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至籠頂部，并放穩(wěn)。5.關(guān)上護(hù)身欄桿，啟動升降機(jī)。檔吊籠升至接近導(dǎo)軌頂部時，應(yīng)點動行駛，直至接近導(dǎo)軌架頂部大約300mm左右時停止。6.用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤。用螺栓緊固。7.松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回，用300N.M的擰緊力矩緊固全部螺栓。8.按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次相連直至達(dá)到所需高度為

14、止，隨著導(dǎo)軌架的不斷加高，應(yīng)同時安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度。9.若利用現(xiàn)場的其中設(shè)備如施工升降機(jī)等安裝導(dǎo)軌架，可先將46節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面上連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架。(6) 附墻架的安裝：1.在導(dǎo)軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固。2.將兩要管與附墻座連接。3.用螺栓及銷子將其余部分連接起來，調(diào)節(jié)好各方向的距離，并同時校正導(dǎo)軌架的垂直度。4.緊固所有螺栓，慢慢啟動升降機(jī)，確保吊籠及對重不與附墻架相碰。 (7) 天輪和鋼絲繩的安裝：1.當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后，帶對重的升降機(jī)將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重。2.將天輪、繩輪、鋼絲繩架吊到吊籠頂部，并備好繩夾、螺栓等。3.將鋼絲繩架固定在吊籠

15、上。4.將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端1000mm處，用吊桿升至距導(dǎo)軌架頂部，用M24螺栓固定。(8)安裝繩輪。1.將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對重上。并用繩夾將鋼絲繩固定于對重上。2.將鋼絲繩的另一端用繩卡固定在繩輪上。3.鋼絲繩應(yīng)把夾座扣在鋼絲繩的工作段上。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。每一連接處所需繩夾的最少數(shù)量，推薦如表：鋼絲繩直徑（mm）61617272837繩夾的最少數(shù)量345（9）電纜保護(hù)架的安裝：1.用其中工具將電纜卷線掛于電線筒上方。2.放出約2.5m的電纜，以便把電纜接到電源箱上。3.從電纜筒底部拉出電纜至電源箱暫不要連接。4.將電纜一圈一圈順時針放入電纜筒中，盡量使每圈一樣

16、大，其直徑略小于電纜筒徑。5.將電纜固定在電纜托架上，將電纜插頭插入插座。6.將電纜接至電源箱上，起動升降機(jī)檢查電纜是否纏繞。7.在導(dǎo)軌架加高的過程中要同時安裝電纜保護(hù)架。8.調(diào)整電纜保護(hù)架以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜的保護(hù)架“U“型中心。(10) 外籠門限位開關(guān)安裝1.安裝吊籠之前，安裝籠底緩沖彈簧座。2.安裝外籠門限位開關(guān)之前，先調(diào)整門支撐，使外籠門上端與吊籠門立柱的距離為185mm.3.將限位安裝角鋼安裝在吊籠但開門內(nèi)側(cè)的上門輪處。4.將外籠門限位開關(guān)安裝在限位安裝角鋼上，調(diào)整限位開關(guān)位置，使限位開關(guān)的滾輪與外籠門的垂直方管正對。5.檢查外籠門限位開關(guān)是否工作正常。(11）天輪及對

17、重輪裝置1.對重的安裝：當(dāng)軌道架高度約為6m時，安裝對重緩沖彈簧及對重。2.天輪裝置的安裝：當(dāng)軌道架加高完畢，安裝天輪裝置，將天輪安裝籠頂?shù)觞c。將升降機(jī)開到距天輪裝置底部約1000mm處，從籠頂鋼絲繩架放出鋼絲繩，繞過天輪放下與底盤的對重體連接。3.確保吊籠在達(dá)到最大提升高度時，對重應(yīng)離地面550mm，鋼絲繩夾間的距離A等于67倍鋼絲繩直徑，鋼絲繩數(shù)量及卡法要符合要求。4.籠頂操作，吊籠上、下運行，檢查對重是否與附墻架等發(fā)生干涉。(12）上限位碰鐵、下限位碰鐵及減速限位碰鐵1.上限位碰鐵：用籠頂操作，升降機(jī)運行到最上部腰滾輪離導(dǎo)軌架頂部約5000mm，按下急停按鈕。安裝上限位碰鐵，使碰鐵與上限

18、位接觸，上限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面89位置，碰鐵下端面與上限位滾輪（滾輪朝下）約400mm，碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定碰鐵，旋開急停按鈕，檢查上限位是否正常。2.下限位碰鐵及減速限位碰鐵：用籠內(nèi)操作，將升降機(jī)開到吊籠底與外籠門平齊（滿載），按下急停按鈕，安裝下限位碰鐵及減速限位碰鐵。3.下限位碰鐵安裝時，要求下限位碰鐵與下限位基礎(chǔ)，下限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到水平面89位置，下限位碰鐵上端與下限位滾輪（滾輪向上）約400mmm,下限位碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定下限位碰鐵。4.減速限位碰鐵安裝時，要求減速限位碰鐵與減速限位接觸，減速限位碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定減速限位碰鐵。5.旋開

19、急停按鈕，檢查下限位及減速限位是否工作正常。(13)調(diào)試升降機(jī)的軌道架加高完畢立即進(jìn)行整機(jī)檢測及調(diào)試，調(diào)試內(nèi)容如下：1.整機(jī)調(diào)試：a.升降機(jī)主機(jī)就位后，此時軌道架高度安裝至6米，應(yīng)進(jìn)行通電試運檢查，首先確認(rèn)工地電源功率是否充足，工地電箱內(nèi)的漏電保護(hù)開關(guān)應(yīng)為沖擊波無動作型，然后檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向及啟制動是否正常，錯相保護(hù)、急停、極限、上下限位、減速限位、各門限位開關(guān)是否正常。b.升降機(jī)的安裝必須按照說明書中安裝章節(jié)進(jìn)行，每安裝一道附墻必須檢查軌道架的垂直度是否符合下表要求：c.軌道架垂直度允許偏差安裝高度7070100100150150200200允許偏差（mm）高度0.5/10035404550

20、安裝垂直度可用經(jīng)緯儀或其他檢測垂直度的儀器或方法來測量。2.腰滾輪側(cè)隙調(diào)試調(diào)整傳動小車(僅用于上傳動)及吊籠的腰滾輪偏心軸，使兩吊籠立柱及傳動機(jī)構(gòu)相對于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對稱，各腰滾輪及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管間隙為0.5mm，然后緊固腰滾輪螺栓。3.齒輪與齒條嚙合間隙調(diào)試用壓鉛法檢查所有齒輪與齒條的嚙合間隙，要求間隙0.20.5mm，否則應(yīng)采用楔塊調(diào)整大小板位置，以調(diào)整齒輪與齒條的嚙合間隙，然后緊固所有大小板螺栓。4.導(dǎo)輪與齒條的間隙調(diào)試用塞尺檢查所有導(dǎo)輪與齒條背面的間隙，要求間隙為0.5mm，否則應(yīng)調(diào)整導(dǎo)輪與齒條的間隙，然后緊固導(dǎo)輪螺栓。5.電纜小車或電纜滑車的調(diào)試將電纜小車或電纜滑車放置地面，調(diào)整電纜小車腰滾輪偏

21、心軸或電纜滑車導(dǎo)向輪，要求各滾輪與對應(yīng)軌道的間隙為0.5mm，用手試推拉電纜小車或電纜滑車，確保運行靈活，無卡阻現(xiàn)象。4.2安全及環(huán)保要求4.2.1施工升降機(jī)的安裝及運行的安全技術(shù)要求(1)施工升降機(jī)的基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格按照使用說明書和方案進(jìn)行。施工升降機(jī)安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗，符合要求后，方可進(jìn)行施工升降機(jī)的安裝。(2)安裝作業(yè)前，必須認(rèn)真研究作業(yè)方案，嚴(yán)格按照架設(shè)程序分工負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。(3)安裝施工升降機(jī)必須保證安裝過程中各種狀態(tài)下的穩(wěn)定性，必須使用專用螺栓，不得隨意代用。(4)施工升降機(jī)附墻桿的布置和間隔，應(yīng)符合說明書的規(guī)定。當(dāng)機(jī)身與建筑物水平距離大于說明書規(guī)定時，應(yīng)驗算附著桿的穩(wěn)定性或

22、重新設(shè)計、制作，并經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn)、主管部門驗算。(5)施工升降機(jī)必須按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)施工升降機(jī)安全規(guī)程GB5144及說明書規(guī)定，安裝起上下極限限位器、起重量限制器、起身高度限制器等安全裝置。(6)施工升降機(jī)操作使用應(yīng)符合下列規(guī)定：1.施工升降機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查金屬結(jié)構(gòu)、連接螺栓及鋼絲繩磨損情況；送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位，空載運轉(zhuǎn)，試驗各機(jī)構(gòu)及安全裝置并確認(rèn)正常。2.施工升降機(jī)作業(yè)時嚴(yán)禁超載。3.運輸散裝物件時，應(yīng)制作專用吊籠或容器，并應(yīng)保障在運輸過程中物料不會脫落。吊籠或容器在使用前應(yīng)按允許承載能力的兩倍荷載進(jìn)行試驗，使用中應(yīng)定期進(jìn)行檢查。4.沿機(jī)身垂直懸掛的電纜，應(yīng)使用不被電纜自重拉傷和磨

23、損的可靠裝置懸掛。5.作業(yè)完畢，吊籠應(yīng)停至底層并切斷電源。(7)為防止事故發(fā)生，施工升降機(jī)必須有具備資質(zhì)的專業(yè)隊伍安裝和拆除，施工升降機(jī)司機(jī)必須持證上崗，安裝完畢后經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全檢測中心或監(jiān)管局安監(jiān)站驗收合格后方可投入使用。（8）施工升降機(jī)司機(jī)操作時，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不準(zhǔn)違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作前必須有安全技術(shù)交底記錄并履行簽字手續(xù)。（9）施工升降機(jī)安裝、加節(jié)、拆除必須先編制施工方案，經(jīng)項目總工審批后遵照執(zhí)行。（10）所有架子工必須持證上崗，工作時佩戴好個人防護(hù)用品，嚴(yán)格按方案施工，做好施工升降機(jī)拉結(jié)點拉牢工作，防止架體倒塌。（11）施工升降機(jī)安裝完成后，必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)

24、督局特種設(shè)備安全檢測中心或建管局施工升降機(jī)檢測中心驗收合格后，方可投入使用。4.2.2安全操作規(guī)程(1）升降機(jī)操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、操作技術(shù)經(jīng)考試合格后才能獨立操作。(2）操作者必須高度集中精神，不得從事與操作無關(guān)的事情。(3）遇到下列情況之一者不得使用施工升降機(jī)：1.天氣惡劣，雷雨、大霧、下雪、電纜及導(dǎo)軌架結(jié)冰，風(fēng)速超過20m/s的天氣。2.升降機(jī)出現(xiàn)機(jī)械或電氣方面的故障時。3.對重鋼絲繩斷絲、斷股超過有關(guān)規(guī)定時。4.夜間施工照明不足，信號不夠清晰時。(4）接班后應(yīng)閱讀上一班工作記錄，有問題應(yīng)及時解決。(5）檢查吊籠運行情況，有障礙物應(yīng)及時排除。1.載荷應(yīng)盡量均勻分布，嚴(yán)禁超載運行。2.升

25、降機(jī)在下班后應(yīng)?？吭诘孛嬲九_，將所有開關(guān)扳到零位。3.做好交接班記錄，并將機(jī)器存在的問題或事故隱患詳細(xì)匯報有關(guān)人員。4.2.3環(huán)保要求（1） 不得隨意大聲喧鬧（2） 不得隨意亂擲廢棄物及塑料袋。（3） 不要在現(xiàn)場吸煙及大小便。4.3施工升降機(jī)事故預(yù)防措施為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備，搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，必須進(jìn)行風(fēng)險分析和采取有效地預(yù)防措施。根據(jù)本工程特點，在辨識、分析評價施工中危險因素和風(fēng)險的基礎(chǔ)上，確定本工程重大危險因素之一是施工升降機(jī)傾覆、沖頂、墜落。4.3.1預(yù)防事故的基本措施及要求

26、(1）新購置的施工施工升降機(jī)應(yīng)由特種設(shè)備鑒定部門驗收簽定，驗收合格后掛牌，制定 安全技術(shù)操作規(guī)程及防護(hù)措施后，方可投入運行。嚴(yán)禁使用未經(jīng)驗收或驗收不合格的施工升降機(jī)。(2）施工升降機(jī)的安裝，必須是專業(yè)安裝人員持證上崗安裝，施工升降機(jī)安裝嚴(yán)格按照說明書以及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)備零部件必須是原生產(chǎn)廠家配備。為保證安全運行。施工升降機(jī)專門設(shè)計了安全裝置，包括限速器、上下限位、安全鉤、門聯(lián)鎖等， 重新組裝后必須逐項試驗 （包括吊籠墜落試驗） ，每班使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。為確認(rèn)重新組裝后是否已達(dá)到原機(jī)械性能，規(guī)定必須做運行試驗包括靜載、動載及超載試驗，在做運行試驗的同時，檢驗各安全裝置。(3）施工升降機(jī)基礎(chǔ)

27、、附墻件安裝等硬件必須符合設(shè)計和施工方案的要求，嚴(yán)格履行專項方案審批手續(xù)。 (4）機(jī)操人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，取得培訓(xùn)資格考試合格，熟悉和掌握升降機(jī)結(jié)構(gòu)和性能特點，持證上崗操作。 (5）施工升降機(jī)司機(jī)應(yīng)能理解和應(yīng)用所制訂的規(guī)定條例和安全操作規(guī)程，并有豐富的操 作經(jīng)驗及較強(qiáng)的應(yīng)變能力，能夠嚴(yán)格執(zhí)行施工升降機(jī)安全操作規(guī)程和施工升降機(jī)施工的各項管 理規(guī)定、技術(shù)措施，嚴(yán)禁非司機(jī)擅自操作。(6）施工升降機(jī)司機(jī)應(yīng)加強(qiáng)施工升降機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)格執(zhí)行班前檢查制度，在規(guī)定的定期檢查之前，不得操作升降機(jī)。(7）施工升降機(jī)負(fù)責(zé)人必須根據(jù)施工施工升降機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)管理說明進(jìn)行定期保養(yǎng)檢修并形成記錄。 ）嚴(yán)禁施工升降機(jī)超

28、載、超長運行，嚴(yán)禁貨物超出吊籠。 (9）吊籠及對重體通道應(yīng)無障礙物。(10）所有限位開關(guān)應(yīng)正常工作，動作靈敏，各限位碰塊位置應(yīng)正確。(11）當(dāng)護(hù)欄、導(dǎo)軌架、附墻架、籠頂有人作業(yè)時，絕對禁止啟動升降機(jī)。(12）除了駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物。(13）發(fā)現(xiàn)故障或危及安全情況時， 應(yīng)立即報告現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人，在故障排除之前，不得開動升降機(jī)。4.3.2施工升降機(jī)多發(fā)事故的原因及防治(1）參建各方安全管理體系不健全，安全責(zé)任履行不到位。1.具體表現(xiàn)是施工單位以包代管，未開展定期或不定期安全檢查；2.出租單位不具備設(shè)備檢修能力，誤以為設(shè)備檢測檢驗合格、有報告就行了，在出租期間未檢查設(shè)備安全狀

29、況； 3.安裝單位注重初始安裝，對施工升降機(jī)升高作業(yè)不重視，有時升高作業(yè)由總包單位或出租單位的非專業(yè)人員完成，或升高作業(yè)后未經(jīng)驗收即交付使用。（2）設(shè)備資料不齊全。雖然目前大部分施工升降機(jī)已按規(guī)定在建設(shè)行政主管部門或其安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)辦理了設(shè)備備案手續(xù)，但是設(shè)備歷次安裝、使用記錄不齊全，如設(shè)備運行記錄、維修保養(yǎng)記錄、周檢記錄，施工升降機(jī)裝拆、使用過程中重大危險源監(jiān)控記錄等資料不齊全。關(guān)系到梯籠安全的重要構(gòu)配件修理記錄不齊全，包括維修驅(qū)動裝置，更換防墜器等資料，重要部位維修焊接后無焊縫評定合格資料等。 （3）設(shè)備安裝、升高時未按操作規(guī)程、產(chǎn)品說明書的要求作業(yè)。1.首先是設(shè)備基礎(chǔ)，施工單位常認(rèn)為設(shè)備荷

30、載不大，對設(shè)備基礎(chǔ)重視不夠，如設(shè)備安裝在軟弱地基上未經(jīng)處理，或安裝在地下室頂板上而板下未按規(guī)定加固。 2.是導(dǎo)軌架安裝，安裝時其垂直度未在兩個方向進(jìn)行測量，垂直度偏差超出萬分之五；導(dǎo)軌架頂部自由高度超標(biāo)（一般不超出九米）、導(dǎo)軌架與建筑物距離超標(biāo)時擅自接長附墻件，附墻架的首層高度超標(biāo)（一般不超出六米）以及層間距超標(biāo)，或者附墻架附著不牢固，如穿墻螺栓未按規(guī)定設(shè)置等；還有導(dǎo)軌架聯(lián)接螺栓未使用說明書指定的高強(qiáng)螺栓，使用普通螺栓或未按產(chǎn)品說明書安裝； 3.梯籠運行時與腳手架、卸料平臺、防護(hù)挑架等障障物間距小于0.25 米，可能造成干涉；4.最后是安裝、升高作業(yè)時未安排專職人員現(xiàn)場監(jiān)管，作業(yè)時未掛安全警示

31、標(biāo)志，作業(yè)完成后未辦理交接手續(xù)即投入使用。（4）安全防護(hù)裝置安全管理不到位。1.首先是制動器。由于施工升降機(jī)起動、停止頻繁及作業(yè)條件變化，制動器容易失靈,應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，保持自動調(diào)節(jié)間隙機(jī)構(gòu)的清潔。部分施工施工升降機(jī)的電機(jī)制動器連接 U 型手閘拉手未保留 2-3mm 的松動間隙，影響制動盤自動補(bǔ)償甚至導(dǎo)致不能制動；2.其次是防墜安全器，部分產(chǎn)權(quán)單位未按規(guī)定及時送生產(chǎn)廠家或有資質(zhì)單位檢定（檢定有效期一般是一年）,又如有的產(chǎn)權(quán)單位無備用防墜安全器，在檢定有效期將滿前再拆卸送檢,導(dǎo)致現(xiàn)場有可能在無防墜安全器的情況下繼續(xù)使用設(shè)備。部分設(shè)備未按規(guī)定每三個月做一次防墜落試驗，或試驗無記錄。3.是上限位裝置失效

32、，其一是限位行程開關(guān)在頻繁使用后失靈，其二是導(dǎo)軌架上的限位擋塊未及時安裝或安裝不牢固，而后者往往出現(xiàn)在導(dǎo)軌架升高后。另外，如果限位擋塊安裝位置過于接近導(dǎo)軌架頂（越程一般應(yīng)超出兩米），也可能會發(fā)生梯籠冒頂?shù)碾U情。為避免梯籠沖頂，有的施工升降機(jī)最上一道標(biāo)準(zhǔn)節(jié)未裝齒條，效果較好。4.是極限開關(guān)，在導(dǎo)軌架上的限位擋塊未及時安裝、開關(guān)桿未伸出的情況下使用，不能發(fā)揮安全防護(hù)作用。5.梯籠門機(jī)電聯(lián)鎖裝置，該裝置一般是用行程開關(guān)控制的，有可能在頻繁使用后失靈，有的施工升降機(jī)加裝了機(jī)械式門聯(lián)鎖裝置，效果較好。 （5）施工升降機(jī)日常使用管理不規(guī)范。1.梯籠內(nèi)無限載牌、操作規(guī)程牌；2.部分施工升降機(jī)司機(jī)作業(yè)前不按規(guī)

33、定進(jìn)行試車，也未正確履行交接班手續(xù)；3.部分司機(jī)利用上、下限位裝置平層；4.部分施工現(xiàn)場司機(jī)暫時離開崗位時，未鎖好施工升降機(jī)，可能會有其他人員擅自操作施工升降機(jī)；5.未按時檢查驅(qū)動齒輪與導(dǎo)軌架齒條的工作間隙及磨損情況； 6.未按時檢查驅(qū)動裝置減速器潤滑油情況；7.樓層清理建筑垃圾時亂扔，建筑垃圾（比如扣件）可能會卡在導(dǎo)軌架齒條與上行的梯籠驅(qū)動輪之間； 8.部分施工升降機(jī)未按規(guī)定裝設(shè)樓層聯(lián)絡(luò)信號裝置； 9.有的進(jìn)料平臺口無樓層標(biāo)志或標(biāo)志不明。 總之，針對上述存在的各類問題，參建各方應(yīng)嚴(yán)格遵照建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例、建筑起重機(jī)械安全管理規(guī)定以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程的要求履行各自的職責(zé)。在施工施工升

34、降機(jī)安裝、提升等各個環(huán)節(jié)，施工總承包及出租、安裝單位應(yīng)認(rèn)真加強(qiáng)對設(shè)備的安全管理。 第六章 勞動力計劃中冶置業(yè)（安徽）有限責(zé)任公司安全監(jiān)管部項目經(jīng)理：項目安全經(jīng)理：項目副經(jīng)理：項目總工程師：質(zhì)安部：工程部：經(jīng)營部：物供部：辦公室：安裝單位（作業(yè)處）：江少宏各作業(yè)人員中國十七冶集團(tuán)有限公司6.2特種作業(yè)人員本分項工程主要涉及到建筑起重機(jī)械安裝中持有建筑起重機(jī)械安裝工（施工升降機(jī)）和建筑電工的證書持有者，均接受過系統(tǒng)的知識培訓(xùn)和技能實踐培訓(xùn)。安裝人員配置計劃表工種分布姓名操作證類別證書編號職責(zé)內(nèi)容安裝負(fù)責(zé)人江少宏現(xiàn)場負(fù)責(zé)人蘇F082012000318安裝總負(fù)責(zé)安全員葉龍兵負(fù)責(zé)安全工作蘇建安C（200

35、9）0120496安裝過程的安全電工吳玉強(qiáng)建筑電工蘇F012012002249安裝過程中電路作業(yè)安裝人員靖守山施工升降機(jī)安裝工蘇F082013000347安裝作業(yè)指揮聯(lián)絡(luò)安裝人員江少偉施工升降機(jī)安裝工蘇F082013000709具體的安裝工作安裝人員李景施工升降機(jī)安裝工蘇F082011000442具體的安裝工作安裝人員黃滿洲施工升降機(jī)安裝工蘇F082013000348具體的安裝工作6.3專職安全生產(chǎn)管理人員6.3.1專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)履行以下主要職責(zé) （1）負(fù)責(zé)對本項目工程危險性較大的工程的安全專項方案實施情況監(jiān)控，并做好檢查記錄；（2）對作業(yè)人員的違規(guī)違章行為或違反專項方案的情況予以糾正

36、或查處；（3）對施工現(xiàn)場存在的安全隱患責(zé)令立即整改（4）對于發(fā)現(xiàn)的重大安全隱患，有權(quán)向企業(yè)安全管理機(jī)構(gòu)報告（5）依法報告生產(chǎn)安全事故情況第7章 計算書及相關(guān)圖紙7.1施工升降機(jī)計算書施工升降機(jī)計算書 計算依據(jù)： 1、施工現(xiàn)場設(shè)施安全設(shè)計計算手冊謝建民編著 2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 5、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005-2003 6、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003 7、砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50003-2011 一、參數(shù)信息 1.施工升降機(jī)基本參數(shù)施工升降機(jī)型

37、號SC200/200吊籠形式雙吊籠架設(shè)總高度(m)60標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度(m)1.51導(dǎo)軌架截面長(m)0.45導(dǎo)軌架截面寬(m)0.45標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重(kg)167對重重量(kg)0單個吊籠重(kg)1460吊籠載重(kg)2000外籠重(kg)1480其他配件總重量(kg)200 2.地基參數(shù)地基土承載力設(shè)計值(kPa)260地基承載力折減系數(shù)0.5 3.基礎(chǔ)參數(shù)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級C30承臺底部長向鋼筋HRB335 12150承臺底部短向鋼筋HRB335 12150基礎(chǔ)長度l(m)6基礎(chǔ)寬度b(m)4基礎(chǔ)高度h(m)0.4 二、基礎(chǔ)承載計算： 導(dǎo)軌架重（共需40節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重167kg）：167kg

38、40=6680kg， 施工升降機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值：Pk=(14602+1480+02+200+6680)+20002)10/1000=152.8kN； 施工升降機(jī)自重：P=(1.2(14602+1480+02+200+6680)+1.420002)10/1000=191.36kN； 考慮動載、自重誤差及風(fēng)載對基礎(chǔ)的影響，取系數(shù)n=2.1 P=2.1P=2.1191.36=401.86kN 三、地基承載力驗算 承臺自重標(biāo)準(zhǔn)值：Gk=256.004.000.40=240.00kN 承臺自重設(shè)計值： G240.001.2288.00kN 作用在地基上的豎向力設(shè)計值：F401.86+288.00=689.8

39、6kN 基礎(chǔ)下地基承載力為：fa= 260.006.004.000.503120.00kN F=689.86kN 該基礎(chǔ)符合施工升降機(jī)的要求。 四、基礎(chǔ)承臺驗算 1、承臺底面積驗算 軸心受壓基礎(chǔ)基底面積應(yīng)滿足 S=64=24m2(Pk+Gk)/fc=(152.8+240)/(14.3103)=0.03m2。 承臺底面積滿足要求。 2、承臺抗沖切驗算 由于導(dǎo)軌架直接與基礎(chǔ)相連，故只考慮導(dǎo)軌架對基礎(chǔ)的沖切作用。 計算簡圖如下： F1 0.7hpftamho am = (at+ab)/2 F1 = pjAl 式中 Pj -扣除基礎(chǔ)自重后相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的地基土單位面積凈反力，Pj=P/S=4

40、01.86/24=16.74kN/m2； hp -受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，hp=1； h0 -基礎(chǔ)沖切破壞錐體的有效高度，h0=400-35=365mm； Al -沖切驗算時取用的部分基底面積，Al=42.38=9.5m2； am -沖切破壞錐體最不利一側(cè)計算長度； at -沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面的上邊長，取導(dǎo)軌架寬a； ab -沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面在基礎(chǔ)底面積范圍內(nèi)的下邊長； ab=a+2h0=0.45+20.36=1.18m am=(at+ab)/2=(0.45+1.18)/2=0.82m FlPjAl=16.749.5=159.07kN 0.7hpftamh0=0.7

41、11.43815365/1000=297.77kN159.07kN。 承臺抗沖切滿足要求。 3、承臺底部彎矩計算 屬于軸心受壓，在承臺底部兩個方向的彎矩： M1 = (a12/12)(2l+a)(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l M2 = (1/48)(l-a)2(2b+b)(pmax+pmin-2G/A) 式中 M1,M2 -任意截面1-1、2-2處相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的彎矩設(shè)計值； a1 -任意截面1-1至基底邊緣最大反力處的距離，a1=2.78m； l,b -基礎(chǔ)底面的長和寬； pmax,pmin -相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的基礎(chǔ)底面邊緣最大和最小地基反力設(shè)計值，pmax

42、=pmin=(401.86+288)/24=28.74kN/m2； p -相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時在任意截面1-1處基礎(chǔ)底面地基反力設(shè)計值，p=pmax=28.74kN/m2； G -考慮荷載分項系數(shù)的基礎(chǔ)自重，當(dāng)組合值由永久荷載控制時，G=1.35Gk ，Gk為基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)自重，G=1.35240=324kN； M1=2.782/12(24+0.45)(28.74+28.74-2324/24)+(28.74-28.74)6=165.32kNm; M2=(4-0.45)2/48(26+0.45)(28.74+28.74-2324/24)=99.66kNm; 4、承臺底部配筋計算 s = M/(1f

43、cbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 As = M/(sh0fy) 式中 1 -當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過C50時，1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C80時，1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法，1=1； 1-1截面：s=|M|/(1fcbh02)=165.32106/(1.0014.304.00103365.002)=0.022； =1-(1-2s)1/2=1-(1-20.022)0.5=0.022； s=1-/2=1-0.022/2=0.989； As=|M|/(sfyh0)=165.32106/(0.989300.00365.00)=1526.53mm2。 2-2截面：s=|M|/(1fcbh02)=99.66106/(1.0014.306.00103365.002)=0.009； =1-(1-2s)1/2=1-(1-20.009)0.5=0.009； s=1-/2=1-0.009/2=0.996； As=|M|/(sfyh0)=99.66106/(0.996300.00365.00)=914.12mm2。 截面1-1配筋：As1=3053.63 mm2 1526.53 mm2 截面2-2配筋：As2=4636.99 mm2 914.12 mm2承臺配筋滿足要求！ 7.2施工升降機(jī)基礎(chǔ)