建筑施工組織課程設計.doc

《建筑施工組織課程設計.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《建筑施工組織課程設計.doc（33頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、目錄第一章 工程概況31.1 建筑物概況31.2 建筑設計概況31.3 結構設計概況31.4 地質(zhì)及環(huán)境條件31.5 施工技術經(jīng)濟條件31.6 工程量、勞動量系數(shù)31.7 工期目標3第二章 施工方案42.1 施工準備42.1.1 技術資料的準備42.1.2 施工現(xiàn)場的準備42.1.3 物資的準備42.1.4 勞動力的準備42.1.5 特殊季節(jié)施工準備42.1.6 臨時用電42.1.7 臨時用水52.1.8 施工測量52.1.9 沉降觀測周期的確定62.2 施工順序62.2.1 施工階段的劃分62.2.2 施工段劃分與施工流向72.3 主要工程的施工方法72.3.1 土方施工72.3.2 基礎施

2、工72.3.3 鋼筋工程82.3.4 主體結構工程102.3.5 屋面工程122.3.6 裝飾工程132.3.7 腳手架工程162,3.8 設備安裝工程192.3.9 模板工程202.3.10 混凝土施工工藝212.3.11 砌筑工程222.3.12 施工機械選擇25第三章 施工進度計劃253.1 基礎工程253.2 主體工程263.3 屋面工程273.4 裝飾工程273.5 附施工進度計劃表28第四章 施工現(xiàn)場平面布置294.1 布置原則294.2 標準化管理294.3 附施工現(xiàn)場平面布置圖29第五章 主要機具一覽表30第一章 工程概況1.1 建筑物概況該工程是1個單體樓座，建筑面積為456

3、9.5m2，建筑高度為18.75米，工程為磚混結構，本工程耐火等級為二級，耐久等級為二級，屋面防水等級為級，抗震設防類別為丙類建筑，抗震設防烈度為6度抗震，建筑設計使用年限50年。1.2 建筑設計概況本建筑全長70.74m，寬24.64m，建筑總面積約為4569；層高為3.3m，檐口標高18.75m。室內(nèi)普通墻面抹混合砂漿，衛(wèi)生間采用瓷磚墻面；門廳、走道、樓梯間采用磨光花崗巖板地面，辦公室、實驗室采用鋪地磚地面，衛(wèi)生間采用防滑地磚防水地面，衛(wèi)生間采用TS高分子復合卷材防水；外墻用乳膠漆刷涂，鋁合金幕墻；門采用鋁合金彈簧門，木夾板門，全玻門，防盜門，窗采用鋁合金窗和鋁合金推拉窗；屋面水泥砂漿找平

4、層上做TS防水卷材一層。1.3 結構設計概況結構形式為磚混結構，C15混凝土墊層，墻面24墻為多孔磚承重墻，12墻為水泥珍珠巖板。工程耐火等級為二級，耐久等級為二級，屋面防水等級為二級；結構設防等級與設防烈度：抗震設防類別為丙類建筑，抗震設防烈度為6度抗震，抗震等級為二級。1.4 地質(zhì)及環(huán)境條件根據(jù)勘測報告：土壤為普通粘土，天然地基承載力為200KN/M2, 地下水位在7-8米處。本地區(qū)土壤最大凍結深度為0.6米。1.5 施工技術經(jīng)濟條件本工程所有工種包括瓦工、木工、鋼筋工等均統(tǒng)一從勞動力市場中調(diào)遣，合同已經(jīng)簽訂，人力資源充足。主要的施工機械也都從機械租賃市場中租賃，可選擇范圍廣。1.6 工程

5、量、勞動量系數(shù)工程量、勞動量系數(shù)為1.21.7 工期目標工期開工日期：2010年3月1日； 工程竣工日期：2010年10月1日。第二章 施工方案2.1 施工準備2.1.1 技術資料的準備1）由項目技術負責人組織各專業(yè)班組仔細閱讀有關技術及設計文件，熟悉圖紙及有關材料，認真進行會審。2）書面方式對項目部各專業(yè)班組進行安全技術交底，使其理解圖紙、圖紙會審等相關資料的意圖，為正確按圖施工打下良好基礎。3）編制施工預算，同時提出勞動力、材料、施工機械和工具的需用量計劃。2.1.2 施工現(xiàn)場的準備1）清理現(xiàn)場障礙、平整場地，鋪設施工道路，做好給水、排水、施工用電、通信設施。2）搭設現(xiàn)場臨時設施，配備消防

6、器材。3）施工用電采用三相五線制，按三級配電兩級保護設置器具，用橡膠絕緣電纜埋地敷設。2.1.3 物資的準備根據(jù)技術人員提出的資源需用量計劃，由項目經(jīng)理落實勞力、材料、周轉(zhuǎn)材料及小型機械設備的組織調(diào)度，落實各協(xié)作單位情況和施工準備工作情況。2.1.4 勞動力的準備1）根據(jù)工程結構要求，確定工種，擇優(yōu)選擇具有高效率的施工隊伍。2）由項目經(jīng)理組織對職工進行安全施工、文明施工和防火措施教育。2.1.5 特殊季節(jié)施工準備根據(jù)本工程施工進度計劃及當?shù)貧夂?，施工?jīng)歷一個雨期。為保證工程質(zhì)量及進度，采取如下雨期施工技術措施：加強雨期施工準備工作；提高雨期施工質(zhì)量水平；提高管理人員的素質(zhì)，為適應雨期施工管理的

7、要求，對管理人員進行系統(tǒng)培訓。2.1.6 臨時用電施工現(xiàn)場用電量統(tǒng)計表序號機具名稱安裝功率(kW)數(shù)量合計功率(kW)1鋼筋調(diào)直機34122鋼筋切斷機5.54223鋼筋彎曲機34124木工圓鋸44165木工壓刨機7.54306木工平刨機34127平板式振搗器3138插入式振搗器0.81310.410大功率水泵1011011電焊機23.48187.213電渣壓力焊機23.4493.614塔式起重機30721015物料提升機151319516攪拌機59451）S機=0.65*577.4/0.86*0.7+0.35*280.8=722KVA2）照明用電按下式計算：S照=0.1*S機=72KVA3）故

8、總的用電負荷為S額=S機+S照=794KVA2.1.7 臨時用水1）水源從建設單位上水管中接出，現(xiàn)場采用75的供水管徑，入施工現(xiàn)場管網(wǎng)，管網(wǎng)布置沿現(xiàn)場用水點布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用膠管接用，考慮到季節(jié)性供水短缺和周圍的環(huán)境衛(wèi)生，備蓄水池供施工用水。2）施工現(xiàn)場場地狹窄，為了充分利用現(xiàn)場現(xiàn)有的使用面積，現(xiàn)場所有排水溝均為暗溝，排入建設單位指定的家屬區(qū)下水管道；為保證現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，做到文明工，在混凝土攪拌站旁挖一個沉淀池，將沉淀后的水用泵抽到排水溝中。2.1.8 施工測量本工程施工測量要求比較高，為了確保工程質(zhì)量達到標準，為此，本工程特設施工測量專業(yè)小組，整個工程由開始的坐標、標高

9、、各層的軸線測量，均由測量專業(yè)小組負責。為測量小組配備J2經(jīng)緯儀一臺，水準儀一臺。儀器使用前，應經(jīng)檢測。在施工過程中，根據(jù)樓面標高，立好皮數(shù)桿，按皮數(shù)桿控制線砌磚。當砌完一步架高而未搭設腳手架前，開始作50的找平測量。用水準儀找平，操作程序如下：1）安水準儀2)確定樓(地)面一個+50厘米點，在樓板上應按設計要求加上樓面層設計厚度。3)根據(jù)以定的+50點，用水準確定塔尺的讀數(shù)。注意塔尺底部要與+50點對平。4)塔尺的讀數(shù)或標記，用水準儀測出每間屋內(nèi)轉(zhuǎn)角處的+50點。5)根據(jù)塔尺的讀數(shù)或標記， 在每層確定固定軸線的部位，引測到外墻上作好標記，記上標高，用來挖掘?qū)痈吆涂偢摺?)用墨線連接所有的+5

10、0點，于是本層的+50 厘米水平線就測量完了。軸線控制1)基礎工程放線：根據(jù)永久性坐標樁，投測基槽挖土和砼墊層面，控制軸線。2)標高控制：基礎施工階段在基坑內(nèi)設備固定標高控制點，以控制基礎各施工過程標高。3)主體施工時，每一層樓面標高要引出，用50m鋼卷尺15m拉力器，從樓固定標高標準點到各樓層暗柱鋼筋上，均設水準控制點。2.1.9 沉降觀測周期的確定建筑物建成后會引起基礎及其四周的地層產(chǎn)生變形，這種變形在一定范圍內(nèi)是正常的，但超過一定的限度，不僅會影響建筑物正常使用，嚴重時還會危及生命。為了建筑物的安全使用，對其進行變形觀測是一項不容忽視的工作。 在實際工作中， 我公司按照建筑變形測量規(guī)程(

11、JG/T88-97)，對于建筑物的有效監(jiān)測，及時、 準確地反映出沉降規(guī)律。根據(jù)荷載的變動，可將觀測周期分為三個階段：第一階段：從開始施工到滿負荷載。此階段的觀測周期視施工進度而定，一般約為10天至一個月左右。第二階段：從滿荷載至沉降速度變化趨向穩(wěn)定。此階段觀測周期，在施工過程中每完成一層主體，作一次沉降觀測，不得超過三個月復測一次。第三階段：自沉降速度穩(wěn)定到基本停止沉降(0.01mm/d)，其觀測周期：開始為半年或一年一次，以后可23年一次。為了保證觀測精確度，按規(guī)定埋設永久性觀測點， 采取“三固定措施”，即儀器固定、主要觀測人員固定、觀測的線路固定?？⒐ず?，并認真分析匯總沉降觀測結果做好記錄

12、，交工時并入竣工資料交建設單位存檔。2.2 施工順序2.2.1 施工階段的劃分施工工程分為基礎工程、主體工程、裝飾工程、屋面工程和設備安裝五個施工階段，總的施工順序為：基礎工程主體工程屋面工程裝飾工程，由西向東平行均衡流水（不等高式）施工。2.2.2 施工段劃分與施工流向基礎工程：分兩個施工段，自西向東。主體工程：分兩個施工段，自西向東。每層一個施工層，5個施工層。屋面工程：屋面保溫隔熱層、找平層、防水層三個施工過程。內(nèi)裝飾工程：每層一個施工段，5個施工段，自下而上水平向下的施工流向。外裝飾工程：自上而下整體依次施工。2.3 主要工程的施工方法2.3.1 土方施工本工程基礎開挖的方法主要采用機

13、械基坑開挖與人工修整邊坡相結合的方法。地基土挖至離設計標高 300 時，通知甲方、勘察、設計及質(zhì)檢部門等單位有關人員共同驗槽，合格后方可進行后續(xù)基礎施工。在基坑開挖和基礎施工期間，采取有效的措施，確保周圍建筑物的正常使用及安全，為保證基坑的穩(wěn)定，邊坡支護將按 1：0.5 的坡度進行放坡。本工程回填土有室內(nèi)回填和室外回填，回填土采用粘土或粗砂，進行土方回填前會同甲方、監(jiān)理方對土質(zhì)進行檢查，含有碎塊、草皮、垃圾、含有雜質(zhì)的有機質(zhì)土、淤泥和淤泥質(zhì)土的雜土不予以采用?；靥钣猛潦褂们氨仨氉鲎罴衙軐嵍群妥罴押吭囼?，保證回填在最佳含水量情況下進行?；靥钔翍謱踊靥詈粚崳謱踊靥詈穸葹?200mm250m

14、m，采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯打三遍，打夯時要一夯壓半夯，夯夯相連。蛙式打夯機不能夯打的地方由人工夯實。回填土密實度應達到設計要求的 96%，環(huán)刀取樣部位在每層厚度的 2/3 處。2.3.2 基礎施工驗槽以后，為減少坑底土體暴露時間，避免土體結構受到損壞，抓緊施工墊層，墊層按設計要求采用 C10 混凝土。墊層施工緊隨土方清理工作，人工清理一塊，澆筑一塊，墊層標高用水準儀嚴格按設計標高控制，并做好表面壓實抹平收光工作。墊層收光完畢后應立即把軸線、基礎邊線彈到墊層上去，以利于下一道工序順利進行。鋼筋按設計 6 度抗震設防要求進行放樣、配料及制作、綁扎嚴格按設計圖及有關規(guī)范要求?；A混凝土澆搗采

15、用機械震搗，人力車加鋼管、腳手板運輸車道的辦法進行。在混凝土澆搗前充分做好準備工作。包括各專職工種的安排。澆搗過程安排好澆搗程序，進行連續(xù)澆搗，不留施工縫。必須根據(jù)土建進度穿插完成基礎分部的水電工作，水電安裝隱蔽工程檢查必須與土建同步，方可進入混凝土澆搗。0.000 部分完成后即可著手安裝沉降觀察點，并相應做出第一次觀察記錄。2.3.3 鋼筋工程本工程鋼筋采用 HPB235 級熱軋光圓鋼筋直徑 6、8、12，HRB335 級熱軋帶肋鋼筋、HRB400 級熱軋帶肋鋼筋直徑 12、14、16、18、20、22、25，CRB550 冷軋帶肋鋼筋直徑7、9。1）鋼筋進場和檢驗驗收。鋼筋的進場必須根據(jù)工

16、程進度有計劃地運進施工現(xiàn)場，由專業(yè)工長根據(jù)項目計劃進度和實際情況，將材料規(guī)格、數(shù)量上報項目材料組，由項目材料組聯(lián)系供貸商將材料運進現(xiàn)場。鋼筋運至施工現(xiàn)場后，要嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，所有進場鋼筋都必須有出廠證明書和檢驗報告，每捆(盤)鋼筋必須有標牌，進場時按批及直徑分批驗收，每批重量不超 60t，驗收的內(nèi)容包括查對標牌，外觀檢查，并在質(zhì)檢站或監(jiān)理公司指定人員的監(jiān)督下進行取樣送檢，經(jīng)檢驗合格后方可使用，經(jīng)檢驗合格的鋼筋應立標志，同意使用，鋼筋設專人管理，建立嚴格的驗收、保管與領取的管理制度。2）鋼筋翻樣。鋼筋工程施工前必須根據(jù)圖紙規(guī)范要求進行翻樣。翻樣應形成書面成果后印發(fā)給與項

17、目有關的技術人員(包括項目總工程師)對其進行審核，然后召開項目內(nèi)部的翻樣單會議，最后由項目總工程師審核翻樣單。經(jīng)審核批準后翻樣單才能給鋼筋加工班組使用。鋼筋現(xiàn)場綁扎時應按照施工圖紙并結合翻樣單進行，不得只看其中之一。鋼筋的彎鉤應按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也應滿足有關標準與抗震設計規(guī)范的要求。3）鋼筋加工。所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋棚內(nèi)統(tǒng)一進行，制作時先按料單放樣，試制合格后才能進行成批生產(chǎn)，為確保加工的幾何尺寸準確一致，下料人員無特別情況下不得更換，鋼筋起點處不得有裂痕，所加工的半成品，應按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，車間設專人對加工完畢的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應對照料單合理編排，

18、科學使用，嚴禁長材短用，鋼筋半成品的質(zhì)量檢驗標準應符合設計和施工有關規(guī)范的要求。進場的盤圓鋼筋需進行冷拉調(diào)直后方可進行配料，調(diào)直設備為卷揚機、滑輪組和鋼筋夾具。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同的長度搭配，統(tǒng)籌配料，先長后短，在切斷過程中發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭都必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時，要及時向有關人員反映，并查明情況。鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長度應力求準確，允許偏差為正負 10mm。4）鋼筋半成品的現(xiàn)場運輸。鋼筋半成品在現(xiàn)場內(nèi)垂直運輸主要用龍門吊運至施工部位。5）鋼筋連接。本工程擬定的鋼筋連接形式如下：柱鋼筋采用電渣壓力焊連接，梁鋼筋采用搭接焊或?qū)福戒摻顑?nèi)外側

19、接頭間距應大于 500mm，受力鋼筋接頭應相互錯開，錯開間距不得小于 35d 及 500mm，在同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積率在受拉區(qū)不宜大于 50%。鋼筋連接時嚴格按混凝土結構設計規(guī)范和設計要求進行，梁板底部筋在支座處搭接，梁頂筋跨中搭接，主次梁同一標高時，主梁的主筋在下，次梁的主筋在上。搭接焊焊工必須持證上崗，持證人員應先作試件，確認操作方法，焊接參數(shù)。待試件檢驗合格后方可正式操作。各種接頭施工前，編制施工作業(yè)指導書指導施工，確保接頭質(zhì)量。接頭按混凝土結構設計規(guī)范要求取樣，合格后方可投入使用。6）各部位鋼筋固定及綁扎施工。柱鋼筋綁扎施工方法：用粉筆劃好箍筋間距，箍筋面與主筋垂直綁

20、扎，并保證箍筋彎鉤在往上四角相間布置。為防止柱筋在澆筑混凝土時偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增設鋼筋定位卡。鋼筋接頭按照 50%的比例錯開相應距離；箍筋綁扎時開口方向間隔錯開。在結構施工過程中，均充分考慮填充墻與結構的拉結問題，嚴格按設計要求進行預留預埋施工。為防止柱子鋼筋偏差，柱基礎鋼筋施工時，應放出柱邊線，以保證柱子插筋位置準確，插筋經(jīng)校正后，采用305 角鋼同面筋焊牢。施工中，對柱鋼筋位置應層層檢查，發(fā)現(xiàn)偏位時，應及時采取糾偏措施。梁鋼筋施工方法：梁采用封閉箍。先在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，對接頭進行連接，將四角主筋穿上箍筋，按分隔線綁扎牢固，然后綁扎其他鋼筋。懸挑梁受力主筋必須就位準

21、確。鋼筋的綁扎順序均按混凝土結構設計規(guī)范進行。板鋼筋施工方法：先在模板上彈出鋼筋分隔線和預留孔洞位置線，接線綁扎底層鋼筋。單向板除外圍兩根筋相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎，雙向板相交點必須全部綁扎，板上部負彎矩筋拉通線綁扎。2.3.4 主體結構工程主體工程主要有砌墻，現(xiàn)澆混凝土圈梁（樓梯，大梁挑楦，構造柱，樓板）在基礎完工及地層架空板安裝完畢后，進行分層分段流水施工，其主要施工順序如下： 放線內(nèi)外墻分步架砌筑構造柱預制梁安裝圈梁硬架及現(xiàn)澆支模圈梁現(xiàn)澆板鋼筋安裝預制樓板并加固板縫鋼筋混凝土澆筑養(yǎng)護上層放線女兒墻 1）放線 2）結構放線：根據(jù)軸線控制網(wǎng)接合施工圖運用吊裝、剛尺、沙線、等工具放

22、出墻、柱、梁及各種洞口等的平面位置，待柱筋駁接完畢，運用水準儀等工具結合標高控制網(wǎng)將標高測到柱筋上，再按施工圖確定梁、板等位置。砌體放線：與結構放線一樣，可先放出墻邊線，門窗及洞口等平面位置。并在磚砌體前運用水準儀將標高引測到固定的結構上。 3）結構墻體砌筑 1、砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。2、在砌筑前，先要立皮數(shù)，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、過梁、圈梁、屋架等構件位置，皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過15m為宜。立皮數(shù)桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。 3、準備好所用材料及工具

23、，施工中所需門窗、預制過梁、插筋、預埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑進度及時送到現(xiàn)場。 4、砌磚時，必須先拉準線。一磚半厚以上的墻要雙面拉線，磚塊準線砌筑。 5、砌筑實心磚墻宜采用“三一”砌筑法，即“宜鏟灰、一塊磚、揉一揉”的操作方法，豎縫宜采用擠漿或加漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。 6、磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不少于8mm,也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于80。 7、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留搓時，應砌成斜搓，斜搓長度不應小于高度的2/3。 8、隔墻于墻若同時砌筑時，可于墻中引出陽搓，并于墻的灰縫中預埋拉結鋼筋，其構造于上述相

24、同，但每道不少于兩根。 9、如縱橫墻均為承重墻，在丁字交接處留搓，可在接搓處下部砌成斜搓，上部留成直搓，并加設拉結鋼筋。 10、隔墻與填充墻的頂面與上層結構的接觸處，宜用側磚斜搓擠緊。 11、每層承重墻的最上一皮磚，在梁或梁墊的下面，磚墻的階臺水平面上以及挑檐、腰線等中，。應用定磚砌筑。 12、寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑。 13、墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應于砌筑時正確留出或預霾9，寬度超過30m的洞口，其上面應設置過梁。 4）構造柱 構造柱的柱頂、柱腳應在主體結構中預埋4 12短鋼筋，構造柱須先砌墻、后澆柱，砌墻時墻與結構柱連接處要砌成馬牙，墻高每隔500設2 12鋼筋。構

25、造柱的混凝土強度等級為C20，豎筋用4 12，箍筋用6200，墻與柱的拉結筋應在砌墻進行預埋。 5）圈梁：布置在緊靠樓板處，與衛(wèi)生間、廚房等現(xiàn)澆。 6）過梁 墻內(nèi)的門洞、窗洞或設備留孔，其洞頂均需設過梁。 選用洞寬為10001200時，用剛筋磚過梁，梁底放3 8，入支座長度大于370并用直鉤，用1：3水泥砂漿保護層20厚，拱高取洞寬的1/4，用M10混合砂漿砌筑。 7）模板與構件安裝 1、構造柱模板 用工具式模具，其兩側磚墻每米高留6060mm洞口，穿螺栓，用方木或腳手板加固構造柱外側磚墻，防止?jié)仓炷習r被擠動。 2、圈梁模板 采用挑扁擔法：在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m留一頂磚孔洞，穿50

26、*100木枋作扁擔，豎立兩側模板，用夾條及斜撐支牢。 3、門庭部分框架柱模板 1）柱模采用七夾板，加50*100木枋豎楞和短鋼管抱筋，當柱的截面尺寸大于或等于600mm時，應加一道12的對拉螺桿。 2）安裝模板前要檢查模板底部是否平整，若不平整應現(xiàn)在模板下口處鋪一層水泥砂漿（10-20厚）,以免鋼筋混凝土澆筑時漏漿而造成柱底爛根。封柱模時應在底部鋸一到二個100.50mm的一方孔，做為澆筑鋼筋混凝土前沖洗模內(nèi)垃圾的清掃孔。柱模加固后，應用線錘檢驗，仔細校正，垂直偏差不得超過規(guī)范允許的范圍。 4、門庭部分框架梁模板 1）在柱子上彈出軸線，梁位置線和水平線。 2）梁支頂?shù)呐帕?，間距要符合模板設計和

27、施工方案的規(guī)定，采用可調(diào)式多功能腳手架作支頂，其間距一般為914mm，具體視龍骨排列而定。 3）按設計標高調(diào)整支頂?shù)臉烁?，然后安裝木方，鋪上梁底板，并拉線找平。當梁跨度等于或大于4m時，梁底模板應起拱，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。 4）門架之間采用交叉聯(lián)結，并在門架上，中，下各設一道水平拉桿。 5、現(xiàn)澆樓板模板安裝 1）樓板模板鋪木版時只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模，采用定型木模板，需按其閨閣距離鋪設擱柵，不夠一塊定性木模板的空隙，可用木模板鑲滿或用23mm厚鐵板蓋住。 2）挑檐模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全。 6、樓梯模板 1）樓梯模板施工起

28、那應根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎模板，再安裝樓梯斜梁或樓梯模板，然后安裝樓梯外幫側板，外幫側板應先在其內(nèi)側彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的擋木，在現(xiàn)場裝訂側板。 側板固定，下端于基礎外側板固定撐牢。 3）在砌筑墻后安裝樓梯，靠墻一邊應設置一道反扶梯基以便吊裝踏步側板。 4）樓梯高度要均勻一致，特別要注意最下一步與最上一步的高度，必須考慮道樓梯面粉刷層的厚度，防止由于粉刷層厚度不一二引起的樓梯踏步高度不一的情況。 7、樓板安裝 待圈梁的模板拆除后，即可用塔吊安裝空心樓板。就位后要做好校正再最后固定。盡快進行板縫鋼筋混凝土澆筑，待一定強度后方可以進行下道工序

29、。2.3.5 屋面工程1、找平層 1）做20厚1:3水泥砂漿找平層。 2）找平層應粘結牢固，沒有松動、起殼，翻砂等現(xiàn)象。表面平整，用2m長的直尺檢查，找平層與直尺間的空隙不應超過5mm，空隙只準許平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處。 3）找平層坡度應符合設計要求，一般天溝縱向坡度不小于5，內(nèi)部排水的水港口周圍應作成半徑為0.5m和坡度不宜小于5的杯形洼坑。 4）兩個面的相界處，如墻、天窗壁、伸縮縫、煙管、管道泛水處以及檐口、天溝、斜溝、水落口、屋脊等，均應做成半徑不小于1015cm的圓弧。 5）找平層宜留設分格縫，縫寬一般為20mm，分格縫應留設在預制板支撐邊的拼縫處。 6）基層排水坡度必須符合

30、設計要求，防水層施工前應先安裝雨水口下彎口，結構基層先鋪一層卷材，與彎頭搭接不少于5cm，再灌砼。下水管道保持暢通。 2、冷底子油結合層 1）找平層干燥率小于9后，干燥的基層清理干凈后，滿涂冷底子油12道，要涂刷均勻，表面必須保持清潔。 2）配置瀝青砂漿：先漿瀝青熔化脫水（方法同屋面防水工程施工及驗收規(guī)范附錄一至四瀝青熬制），同時將合格的中砂和粉料按配合比要求拌和均勻，預制烘干至120140,然后將熔化合格的瀝青按計量倒入拌合盤上與砂和粉料拌合均勻,并繼續(xù)加熱至要求溫度,切忌升溫過高,防止瀝青碳化變。3）冷底子油干燥后，按照所放坡度線，鋪設瀝青砂漿，虛鋪砂漿厚度應為壓實厚度的4倍，分格縫一般以

31、板的支撐點（屋架或梁、承重墻）為界。 4）砂漿刮平后，用火滾壓（夏天溫度較高時，滾內(nèi)可不生火），至平整、密實、表面無蜂窩，看不出現(xiàn)壓痕為好。 5）滾桶應隨時保持清潔，表面可刷柴油，根部及邊角滾壓不到之處，可用烙鐵燙平壓實，以不出現(xiàn)壓痕為好。 6）留置施工縫時，宜留成斜槎，在繼續(xù)施工時，將接縫處清理干凈，并刷熱瀝青；一道，冉后鋪瀝青砂漿，再用火滾或燙平。 7）分格縫留置的間距，一般不大于4M，縫寬一般為20MM，如兼做排氣屋面的排氣道時，可適當加寬，并與保溫層連通。 3、卷材防水層 在冷底子油結合層上做兩氈三油防水層嚴格按照廠家的規(guī)定方法施工，卷材鋪貼時，自低而高逐排鋪設，上下左右互相重疊寬度不

32、小于100MM，澆涂瑪綈脂并用滾桶壓實，防水卷材端部嵌入女兒墻高度不少于200MM。天溝處防水必須比屋面卷防水多；一層鋪貼，以防止老化。完工后鋪上綠豆砂保護層。 4、保溫層 1）松散保溫材料采用爐渣，應經(jīng)過篩選，嚴格控制粒徑；并應進行加水預燜。2）松散保溫材料應分層鋪設，并進行適當壓實，每層鋪設的厚度，應不大于150MM，其壓實的程度及厚度應根據(jù)設計要求確定；完工后保溫層的允許偏差為+10%或-5%。2.3.6 裝飾工程 1、抹灰工程 1）施工準備(1)水泥：采用32.5普通硅酸鹽水泥。(2)砂：中砂，使用前應過5mm孔徑篩子。(3)鋼絲網(wǎng)片：采用直徑1mm孔徑20*20mm的普通鋼絲網(wǎng)片。(

33、4)灰膏：熟化時間不應少于30天，石灰膏應細膩潔白，不得含有未熟化的顆粒。(5)鐵釘：采用1.2-1.5英寸的鋼釘。2）作業(yè)條件(1) 結構工程必須經(jīng)過有關部門驗收合格后方可進行內(nèi)墻抹灰施工。(2) 抹灰前應仔細詢問安裝單位墻上的預埋是否已經(jīng)完成，安裝預埋未完成的墻面禁止進行抹灰施工。(3) 混凝土表面的蜂窩、麻面、孔洞應按規(guī)定的修補方案進行修補后方可進行抹灰施工。(4) 磚墻及砼表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并灑水濕潤。(5) 管道穿越墻壁或樓板時應及時安放套管，并用不低于M5的水泥砂漿填嵌密實，電線盒、消防栓、配電盒等必須安裝就位并將縫隙嵌填密實后方可進行抹灰施工。(6) 根據(jù)室內(nèi)高

34、度及抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作架，架子離開墻面及墻角200-250mm以便操作。(7) 室內(nèi)大面積抹灰前應先做樣板間，檢查合格和確認施工方案后方可進行大面積抹灰。(8) 每個房間開始抹灰前，均應弄清楚是否需要罩面及吊頂標高等。(9) 砼墻和磚墻交接處預先掛鐵絲網(wǎng)以防開裂。3）抹灰工程工藝流程澆水濕潤基層甩漿找規(guī)矩（放線）做灰餅沖筋陽角做護角抹底層灰抹中層灰抹踢腳板抹面層灰清掃成品保護4）操作方法(1) 墻面澆水墻面應用細管自上而下澆水濕潤。(2) 甩漿或刷界面劑將108膠按水泥用量的15加水稀釋后同普硅p.o.32.5水泥拌和成素水泥漿，用掃把向墻面均勻甩漿，甩漿厚度應控制在3mm左

35、右，要求厚度均勻。界面劑的使用按照說明進行。(3) 找規(guī)矩，做灰餅、沖筋、抹灰1）在每個房間的地面上先彈出十字中心線，并根據(jù)墻面基層平整度在地面上彈出抹灰面準線，接著在距墻角100m處二側用線錘吊直彈出垂直線，用托線板及靠尺檢查整個墻面的垂直度和平整度，根據(jù)檢查結果確定抹灰層的平均厚度。2）做上部灰餅：在距頂棚150-200mm處和在墻面的兩盡端距陰陽角150-200mm處各按已確定的抹灰厚度抹兩塊灰餅，并以這兩塊灰餅為依據(jù)拉線，每隔1.5m左右做灰餅，灰餅為5050mm左右為宜。3） 做下部灰餅：灰餅離地200mm，根據(jù)上部灰餅的厚度用托線板掛垂線做下部灰餅，灰餅間距為1.5m左右，最后以這

36、些灰餅為依據(jù)拉線做橫向灰餅，灰餅厚度應不超過25mm且不小于 7mm，否則應對基層進行處理。4）沖筋：灰餅的砂漿收水后即可沖筋，以垂直方向的灰餅為依據(jù)抹一條30-50mm寬的梯形灰?guī)?，略高于灰餅，然后用刮尺將灰?guī)Ч蔚脚c灰餅平，筋的兩邊用刮尺修成斜面，沖筋一般不過夜，灰餅可以隔夜做。5）做護角：護角線用1：2水泥砂漿抹成八字形，靠門窗框一側灰?guī)б蚤T窗框墻面的間隙為準，另一側以墻面抹灰層灰?guī)闇?，抹護角線時應在陽角兩側先抹薄薄一層寬50mm的底子灰，然后借助鋼筋卡子將八字尺夾穩(wěn)、撐牢，八字尺要一次安放好，用線錘檢查將其調(diào)直，然后分層抹平成斜面，用同樣的方法抹另一面使其呈人字形，最后用捋角器捋光壓實

37、成小圓角。6）抹底層灰：待標筋有一定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓平，底灰要略低于標筋。7）抹中層灰：待底灰干到67成后，即可抹面層灰，抹灰厚度以略高于標筋為宜，然后用刮尺沿標筋由上至下刮平，不平處補抹砂漿然后再刮，直至刮平為止最后用鐵抹子壓光抹平，使室內(nèi)四角方正。8）抹水泥砂漿踢腳板：用清水將墻面濕透，污物沖洗干凈，接著抹1:3水泥砂漿底層，表面用刮尺刮平，木抹子搓毛，常溫第二天抹面層砂漿，面層用1:2.5水泥砂漿壓光，做法為凸出墻面抹灰層4mm。9）修抹預留孔洞、電氣箱、線槽、線盒：當?shù)谆夷ㄆ胶?，應立即設專人將預留孔洞、電氣箱、線槽、線盒周邊5cm的 范圍

38、內(nèi)清理干凈，周邊鑲貼分格條，待墻面中層抹灰完成之后取下分格條，用水泥砂漿將洞、箱、槽、盒抹成方正，光滑平整。10）抹罩面灰：待中層抹灰有六至七成干時，即可進行抹罩面工作（此項工作必須經(jīng)施工工長同意后方可進行），先薄薄地刮一道灰使其底層灰抓牢，緊跟著抹第二遍，用刮杠找直，用鐵抹子壓實壓光，陰陽角處用陰、陽角抹子捋光。11）清掃：抹灰完成后，應將每次抹灰掉下的落地灰清掃干凈，以免污染地面。落地灰必須清理裝袋回收利用2、樓地面施工清理基層定點標筋澆砼砂漿抹平，用2M直尺檢查平整度。衛(wèi)生間樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墻上翻1500高，用1：8水泥

39、陶粒墊坡，20厚水泥砂漿找平。施工時注涂膜的厚度要達到標準，陶粒找坡時要以地漏口為準，盡量不宜找得過厚。樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道，20厚1：2水泥砂漿壓實抹光，施工時要注意室內(nèi)標高的一致，每一層的標高要按圖施工，要做到每一層地面標高無誤差。3、門窗工程該工程采用木門、塑鋼窗等。其施工關鍵是安裝的位置、數(shù)量、尺寸及開啟方向必須符合設計要求。門窗位置不滲水、漏氣，安裝牢固，門縫寬窄一致，窗拼縫嚴密，密封膠嵌壓密實，鐵腳齊全。門窗外觀表面潔凈，無劃痕、無銹蝕，表面光滑平整、厚度均勻、無氣孔，做到潔凈明亮、整齊美觀，為此，采取以下措施：1）加強對半成品、成品的驗收，對不合格的成品、半成品

40、堅決不使用，確保原材料合格。2）安裝時加強對木磚、鐵腳檢查，并做防腐、防銹處理，嵌腳與嵌樘分次進行，確保安裝的穩(wěn)定和牢固。3）嵌樘后打1 次封閉膠，待窗臺與窗楣施工完畢后再次打密封膠，在窗臺上做R圓角，窗楣做滴水線的方式來確保窗扇的不滲水、漏氣。4）加強對門窗縫安裝寬度的控制，確保門窗的安裝質(zhì)量。裝飾工程所選用的材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，產(chǎn)品說明書及操作規(guī)程。材料品種、規(guī)格、顏色和圖案，必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。外墻、內(nèi)墻面抹灰抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應順直。室內(nèi)外抹灰工程施工時，應澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進行逐間、逐層抹灰，

41、特別強調(diào)細部細作，精心施工。各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經(jīng)建設 抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應順直。室內(nèi)外抹灰工程施工時，應澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進行逐間、逐層抹灰。各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經(jīng)建設單位、監(jiān)理驗收優(yōu)良后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項工程嚴格按照施工操作歸程及規(guī)范進行施工。然后再進行逐間、逐層抹灰，特別強調(diào)細部細作，精心施工。各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經(jīng)建設單位、監(jiān)理驗收優(yōu)良后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項工程嚴格按照施工操作歸程及規(guī)范進行施工。2.3.7 腳手架工程腳手架的搭設必須符合規(guī)范要求，

42、保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設完后，必須組織有關部門和人員進行檢查驗收，合格后方可使用。1、施工方案選擇本工程外側搭設落地式雙排鋼管腳手架，結構與裝飾裝修通用，并兼作安全防護架。室內(nèi)搭設滿堂紅腳手架。室內(nèi)砌筑、裝修施工采用活動架。搭設參數(shù)為橫距1.05m，縱距1.5m，步距1.5m。連墻件三步三跨設置，基礎分層夯實，上座50厚腳手板。2、地基處理基槽回填土按設計要求分層夯實，密實度采用環(huán)刀取樣進行試驗達到設計要求規(guī)定。四周外腳手架以夯實的回填土作為基礎，所有基礎必須平整?；A上底座下設置通長墊板，其厚度不小于50mm，布設必須平穩(wěn)，不得懸空。并在四周距腳手架外立桿50cm處設一淺排水溝。3、主

43、要材料及技術要求1）材質(zhì)：立桿、大橫桿、小橫桿、斜撐桿、連墻桿件、剪力撐等桿件均采用483.5 的焊接鋼管。除小橫桿長度按1.2m 考慮外，其余全部為6m，以便適應腳手架的寬度變化。嚴禁使用有明顯變形、裂紋和銹蝕嚴重的鋼管。2）扣件主要選用直角扣件（用于兩根呈垂直交叉鋼管連接）和對接扣件（用于兩根鋼管對接連接）。3）腳手板采用50mm厚6m長木腳手板。4、腳手架構造要求1）縱向水平桿縱向水平桿設于橫向水平桿之下，位于立桿內(nèi)側，其長度不小于3跨，用直角扣件與立柱扣緊。在封閉型腳手架同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。采用對接扣件連接，接頭交錯布置，不設在同步、同跨內(nèi)。

44、2）橫向水平桿橫向水平桿必須設于主節(jié)點處，用直角扣件固定在縱向水平桿上，而且嚴禁拆除；主結點處的兩個直角扣件的中心距不大于150mm。支撐腳手板的橫向水平桿要等間距設置，最大間距要小于縱距的1/2。橫桿兩端采用直角扣件固定在縱向水平桿上，伸出外部的部分統(tǒng)一設為100mm。3）立桿每根立桿底部設木墊板，墊板長度不少于2跨、厚度不小于50mm，上墊底座。立桿采用對接扣件連接，接頭位置同縱向水平桿。腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。開始搭設立桿時，每

45、隔6跨設置一根拋撐，至連墻件穩(wěn)定后，根據(jù)情況拆除。內(nèi)立桿頂部低于檐口500 mm，外立桿高出屋面1.5m平齊，且上部立桿可以搭接且不應小于1m。4）縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定的距底座下皮20cm處的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。5）剪刀撐剪刀撐設置應符合現(xiàn)行腳手架工程施工規(guī)范，并隨架體同步搭升，每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為6根，夾角控制在45為宜，寬度不小于4跨，且不小于6米。在外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐，剪刀撐斜桿采用搭接，搭接長度不小于1米，采用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，扣件距端部100mm，中間均分一個扣件。剪刀撐斜桿用轉(zhuǎn)扣固定在與之相交的

46、橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心至主節(jié)點的距離不大于150 mm。橫向斜撐除拐角設置外，中間應每隔6跨設置一道。6）腳手板作業(yè)層要滿鋪、鋪穩(wěn)，腳手板設在三根橫向水平桿上（小于2米時，可采用兩根橫向水平桿支撐，但兩端要可靠固定，嚴防傾覆。）接頭采用對接平鋪，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度取130-150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm。作業(yè)層端部腳手板探頭長度取150mm，其板長兩端與支撐桿可靠固定。腳手板的探頭要用直徑3.2 mm的鍍鋅鐵絲固定在支撐桿上；在拐角、斜道平臺口處的腳手板應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。木腳手板寬度不小于200mm，厚度不小于50

47、mm。桿件搭接見附圖：7）連墻件連墻件采用剛性連墻件，從底層第一步縱向水平桿處開始設置，與施工完的下層框架柱拉結，施工中不得隨意拆除。8）斜道采用之字形斜道，附于外腳手架設置，位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。斜道寬1.2米，坡度1：3，轉(zhuǎn)角處設平臺1.2米寬。斜道兩側及平臺外圍均設欄桿及擋腳板，欄桿高1.2米，擋腳板高180mm。側面加剪刀撐，寬度方向加之字形橫向斜撐，每隔兩步加設水平斜桿，連墻件必須與建筑結構相拉結。斜道腳手板順鋪時，采用搭接接頭，下面的板頭壓住上面的板頭，板頭凸棱處采用三角木填順。腳手板上每隔250-300mm設置一根20-30 mm厚的防滑木條。9）防護設施腳手架立面滿掛全封閉

48、式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)統(tǒng)一用1.86米的規(guī)格，用網(wǎng)繩每30厘米一道綁扎在大橫桿外立桿里側；要求平整、美觀，接縫上下一條線對齊。作業(yè)層網(wǎng)應高于平臺1.2m，并在作業(yè)層下步架處設一道水平兜網(wǎng)。在架內(nèi)高度3.9m處設首層平網(wǎng)，安全網(wǎng)嚴禁隨意搭拆。2,3.8 設備安裝工程本工程主要分為以下幾個系統(tǒng)：給排水、采暖、消防系統(tǒng)、照明電氣、防雷接地系統(tǒng)、綜合布線等安裝工程的施工和管理。1、施工準備土建工程開工后，設備安裝工程進入施工前的準備階段：當進入基礎工程的施工時，設備安裝工程的預埋工作開始，設備安裝人員配合土建行施工。2、施工方法本工程設備安裝工程的施工工期比較緊張，設備安裝人員必須穿插進行施工。設備安

49、裝采取分路同時安裝，根據(jù)施工進度、天氣情況，隨時調(diào)整。1）給水、排水管道安裝管道安裝：安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，防止阻塞。管架制作安裝：嚴格按施工圖紙要求下料、焊接，經(jīng)過防銹處理后，安裝在承重結構上，位置要正確，埋設平整牢固，與管道接觸緊密。給排水管道安裝：給水橫管要有坡度，坡向泄水裝置：排水管徑和最小坡度應嚴格按設計要求其規(guī)范施工。管道連接：給水管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；室內(nèi)排水管和出戶管采用排水鑄鐵管，石棉水泥接口。防腐：明裝鍍鋅鋼管、鑄鐵管道表面要清理干凈，用防腐材料粉刷。2）電氣安裝電氣安裝交叉施工多、任務重，因此要做好相互協(xié)調(diào)工作，緊密配合土建、設備及其它工種。配電：電力電纜埋

50、地入戶。配電系統(tǒng)采用三要五線制。入戶處作一個接地系統(tǒng)，其接地電阻小于10歐姆。3）防雷、接地：屋面上做避雷帶，沿其避雷帶線路將基礎底板內(nèi)的4根8分布鋼筋焊接貫通，形成導電網(wǎng)路。防雷引下線利用構造柱內(nèi)兩根主筋焊接貫通，頂端與屋面防雷帶焊接，屋面金屬管件與防雷帶焊接，引下線底部與基礎內(nèi)形成導電網(wǎng)路的4 根8分布筋焊接。防雷接地電阻小于10歐姆。預埋、預留、 設備施工：現(xiàn)場施工的技術人員，應對預埋件、洞口尺寸位置進行檢查，填寫預埋件等隱蔽工程驗收單。設備工程中的預留洞，預留管道均應在土建施工中穿插進行，避免以后打洞開槽。鋼筋混凝土結構施工中，水、電等必須密切配合施工。在進行后期水施、電施設備安裝施工

51、時，土建必須與設備相配合。2.3.9 模板工程本工程中采用木模板作模板。1）柱模板操作工藝。安裝柱模時，應先在樓面上彈出柱軸線及邊線測定標高找平柱腳搭設操作支架立柱模加柱箍支設側面穩(wěn)定斜撐澆搗砼拆柱模(修整，翻至上一層使用)。為保證斷面尺寸，在柱斷面四個角用 25mm25mm3mm角鋼焊接在柱筋上作限位，用水準儀將相鄰的水準點轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上后(一般為樓層結構標高上 500mm)，以此標高來控制柱模頂?shù)臉烁?。柱與梁板的接頭尺寸準確與否是影響結構外觀的主要因素，在施工中也是難點之一。首先在安裝柱模時，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結束時，在梁板模上做二次放樣，核對柱頭是否偏位，對柱施工

52、縫留設較低的柱頭應加設一道柱箍，防止?jié)q模。在柱模接頭處，用電鉆鉆出兩個孔洞，排除柱頭積水，以保證砼質(zhì)量。清理孔留設：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側模底下留出100mm200mm 的清掃洞口，從而保證砼澆搗質(zhì)量。模板拆除后應隨時清理、維修后平放于平整場地上，下部墊 100mm100mm 方木(間距為 700mm)，分類碼放整齊。2）梁板模板操作工藝。梁板模板安裝操作流程：搭腳手架梁模板安裝樓面模板安裝次梁外側模板安裝梁板鋼筋安裝梁板混凝土澆筑養(yǎng)護混凝土澆筑 10 天后(達到設計強度 70%且上一層梁板砼已澆搗)拆除模板模板翻轉(zhuǎn)上一層繼續(xù)按以上工序澆筑上一層混凝土下層混凝土達到 28

53、d 齡期后全部拆除。梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復核各梁模中心位置是否對齊，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進行。平板模板安裝時，先在次梁模板的兩側板外先彈水平線。水平線的標高應為板底標高減去平模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托模，托模上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分擱柵間距 300mm，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。平板間的板縫應盡量拼密，不留縫隙，以保證砼板底平整。3）樓梯模板施工工藝。本

54、工程樓梯模板計劃只安裝到每層的休息平臺梁處，但此部位剪力最大，樓梯板筋必須及時預留插筋并要補強，以便于施工中人員上下走動時，不會造成踩筋等問題。本工程樓梯先澆搗后砌墻體，則梯段兩側都應設外幫板梯段，中央加設反三角木。同時，必須要注意梯步高度應均勻一致，最下一步的高度，必須考慮到樓地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同，而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。4）模板拆除。側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除；底模在混凝土強度符合規(guī)定后，方可拆除。已拆除模板及其支架的結構，在砼強度符合設計砼強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經(jīng)

55、過核算，加設臨時支撐。拆除模板時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、清理。拆模程序一般應是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大復雜模板的拆除，事前應制定拆模方案。拆除跨度較大的梁下支柱時，先從跨中開始，分別拆向兩端。5）成品保護。與混凝土接觸的模板表面應認真涂刷脫模劑，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，應補刷脫模劑，拆下的模板及時清理修整，涂脫模劑，分規(guī)格堆放，吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞混凝土，并防止模板變形。模板支好后，應保持模內(nèi)清潔，防止掉磚頭、砂漿、木屑等雜物，并且不得用重物碰撞已安裝好的模板及支撐。不準在水平拉桿上搭設跳板，以保證模板牢固穩(wěn)定和不變形，搭設腳手

56、架時嚴禁與模板支撐連接在一起，不得在模板平臺上行車以及堆放大量材料和重物，拆模時要輕輕撬動，使模板脫離混凝土表面，不得用大錘硬砸或用撬杠硬撬，以免損壞混凝土。2.3.10 混凝土施工工藝本工程采用商品混凝土。主要機械有混凝土泵、插入式振動棒、平板振動器、水泵等。根據(jù)現(xiàn)場條件，合理安排勞力，澆搗混凝土前應澆水潤濕模板，嵌補板縫，檢查預留孔洞及預埋件準備工作，并對各種機械進行試運行檢查，安排好水平與垂直運輸通道。根據(jù)現(xiàn)行的混凝土施工規(guī)范，做好混凝土試塊的留置工作?；炷琳駬v時梁柱采用插入式振動棒，板采用平板式振動器，每次振搗以達到表面泛水、無氣泡排出為好，并要防止漏振或超振。振搗施工時不得隨意拆改

57、模板有關連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量及砼外觀尺寸?；炷翝仓駬v及完工時，要有專人護筋，以確保鋼筋的位置準確。澆筑施工時應保護好洞口、預埋件及水電管線等。砼澆筑后，施工員要認真做好現(xiàn)場施工情況的詳細記錄并做好相應內(nèi)業(yè)資料?；炷翝仓戤吅螅瑧?12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，以保證混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于 14 晝夜。2.3.11 砌筑工程1、材料要求1）砌塊：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。施工時所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應小于28d。嚴禁使用斷裂小砌塊。2）水泥：1 一般宜采用32.5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2 水泥進場使用前，應分批對其

58、強度、凝結時間、安定性進行復驗。3 當在使用中對水泥的質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查試驗，并按結果使用。4 不同品種的水泥不得混合使用。3）砂：用中砂，砂含泥量不超過5，不得含有草根等雜物，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。4）摻合料：石灰膏，磨細生石灰，或采用粉煤灰等保水增稠材料，生石灰熟化時間不少于7d。5）其他材料：預埋件、刷防腐劑的木磚等。2、主要機具灰斗、吊籃、大鏟、小橇棍、手推車、拖線板、線墜、皮數(shù)桿、小白線、卷尺、靠尺、小平尺、灰槽。3、作業(yè)條件1）小型空心砌塊砌筑施工前，必須做完地基，辦完隱檢預檢手續(xù)。2）放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗線符合設計圖紙要求，預檢合

59、格。3）按砌筑操作需要，找好標高，立好皮數(shù)桿（一般間距10m，轉(zhuǎn)角處均應設立）。4）搭設好操作和卸料架子。4、操作工藝1）墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。2）砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。 3）小砌塊砌筑前不須澆水濕潤，在天氣干燥炎熱的情況下，可提前灑水濕潤小砌塊，小砌塊表面有浮水或受潮后，須干燥后方可使用。4）砂漿試塊制作：同一樓層且不超過250m3砌體的各類型及強度等級的砌筑砂漿，應至少做兩組試塊，每臺攪拌機應至少抽檢一次。5）砌筑：1 每層應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。應砌一皮、校正一皮，拉線

60、控制砌體標高和墻面平整度。2 在基礎梁頂和樓面圈梁頂砌筑第一皮砌塊時，應滿鋪砂漿。3 小砌塊應底面朝上反砌于墻上。4 小砌塊墻體應對孔錯縫搭砌，搭接長度不應小于90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應在灰縫中設置拉結鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。5 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的23。6 設置在灰縫內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應放置在小砌塊的邊肋上。7 墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應大于12mm。8 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算不得低于90；小砌塊應采用雙面碰頭灰砌筑，豎向灰縫飽滿度不得小于80

61、，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。9 當雨量較大時應停止砌筑，并用防雨材料對墻體進行遮蓋，繼續(xù)施工時，須復核墻體的垂直度，如果墻體垂直度超過允許偏差，則應拆除重砌。10 小砌塊砌筑完成后，宜28d后抹灰。6）施工洞口留設：空心磚墻在門窗框兩側，應用實心磚砌筑，每邊不小于240mm，用以埋設木磚及鐵件固定門窗框、安放混凝土過梁。7）雨季施工：雨手施工時，應防止雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應適當減小；每日砌筑高度不宜大于1.2m；收工時應覆蓋砌體表面。8）填充墻與結構的拉接。1設置在砌體水平灰縫中的鋼筋的錨固長度不宜小于50d，且其水平或垂直彎折段的長度不宜小于20d和150mm；鋼筋的搭接長度不應小于55d。

62、2 填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網(wǎng)片的位置應與塊體皮數(shù)相符合。拉結鋼筋或網(wǎng)片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。3 轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。4 填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，宜用燒結普通磚將其斜砌擠緊。5 、成品保護1）裝門窗框時，應注意保護好固定框的埋件，應參照相關圖集施工，使門框固定牢固。2）砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。3）砌筑施工應及時清除落地砂漿。4）拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。4） 清水墻砌筑完畢后，宜從圈梁處向下用塑料薄膜覆蓋墻體，以免墻體受到污染。6）注意事項1 砌體開裂：原因是砌塊齡期不足28d，使用了斷裂的小砌塊，與其他塊材混砌，砂漿不飽滿等。2 填充墻與梁、板底交接處易出現(xiàn)水平裂縫：原因是未按要求間隔