《MES功能介紹》PPT課件.ppt
Http:/,離散行業(yè) 制造執(zhí)行系統(tǒng)介紹 RMES (Manufacturing Execution System),Http:/,企業(yè)簡介,北京機(jī)械工業(yè)自動化所是一個具有悠久歷史又充滿 年輕活力的現(xiàn)代化企業(yè)。 創(chuàng)建于1954年,前身是一機(jī)部電氣科學(xué)研究院。 北京機(jī)械工業(yè)自動化所主要致力于制造業(yè)自動化 單元技術(shù)、計算機(jī)集成技術(shù)和相關(guān)配套技術(shù)的開 發(fā)和應(yīng)用。 1999年6月轉(zhuǎn)制,現(xiàn)在是國資委管理下的大型科技企業(yè)。 實行公司運行機(jī)制和現(xiàn)代企業(yè)管理制度。 注冊資金2800余萬元。,Http:/,其中包括國家級 中青年專家4名,現(xiàn)有職工1,000余人,直接從事科研工作的科技人員700多人,機(jī)、光、電、液等專業(yè)技術(shù)人員齊備。,高素質(zhì)的人力資源,Http:/,ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證證書,Http:/,RMES制造執(zhí)行系統(tǒng)版權(quán)證書,Http:/,行業(yè)地位,國家指定的六個行業(yè)的歸口單位 機(jī)械工業(yè)應(yīng)用軟件 工業(yè)機(jī)器人 可編程序控制器 機(jī)電儀專用集成電路 液壓技術(shù) 電氣物理設(shè)備與儀器,Http:/,MES的概念,MES是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)。 MES能通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實時事件時,MES能對此及時做出反應(yīng)、報告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動,有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作過程。 MES作為一種生產(chǎn)模式, 把制造系統(tǒng)的計劃和進(jìn)度安排、追蹤、監(jiān)視和控制、物料流動、質(zhì)量管理、設(shè)備的控制和計算機(jī)集成制造接口等一體化去考慮,以最終實施制造自動化戰(zhàn)略。,Http:/,(離散)制造業(yè)典型模型,Http:/,ISA-95及其對MES的影響,控制系統(tǒng)集成規(guī)范ISO 62264和ISA-95。 它定義了企業(yè)級業(yè)務(wù)系統(tǒng)與工廠車間級控制系統(tǒng)相集成時所使用的術(shù)語和模型。 該標(biāo)準(zhǔn)還定義了中間層MES系統(tǒng)應(yīng)支持的生產(chǎn)作業(yè)活動。,Http:/,RMES的主要功能和數(shù)據(jù)模型,Http:/,我們在離散行業(yè)的用戶群,1、汽車、摩托車制造廠 東風(fēng)汽車、長春一汽、海南新大洲等 2、汽車零部件制造廠 東風(fēng)康明斯、玉柴、北京現(xiàn)代發(fā)動機(jī)等 3、家電、機(jī)械制造行業(yè) 海爾集團(tuán)、正泰電器、濟(jì)南一機(jī)床等 4、航天、軍工行業(yè) 空間技術(shù)研究院、建設(shè)集團(tuán)、老軍工企業(yè)的數(shù)字化制造,Http:/,R-MRS的硬件結(jié)構(gòu),Http:/,R-MES的系統(tǒng)目標(biāo),1、物流跟蹤實現(xiàn)對物料和在制品的全面動態(tài)跟蹤。從產(chǎn)品上線到下線進(jìn)行動態(tài)的監(jiān)視和控制; 2、實時監(jiān)控對下達(dá)給各生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù), 從下達(dá)開始直到完工交庫的全過程進(jìn)行動態(tài)跟蹤和調(diào)度; 3、數(shù)據(jù)采集對公司生產(chǎn)過程和管理信息(操作信息、供應(yīng)商、主關(guān)件、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備、人員等5W)進(jìn)行實時記錄和動態(tài)處理; 4、制造記錄以產(chǎn)品編碼為線索,為每一在制品建立裝機(jī)檔案,把裝配日期、操作人員、檢查人員、裝配數(shù)據(jù)等全部進(jìn)行如實記錄。該檔案即可用于售后服務(wù)也可用于責(zé)任追溯; 5、信息集成通過接口技術(shù),集成與車間生產(chǎn)相關(guān)的信息單元(智能設(shè)備、其它管理系統(tǒng)等),建立信息反饋體系,使公司的生產(chǎn)組織逐步達(dá)到動態(tài)、柔性的管理模式; 6、信息共享根據(jù)車間生產(chǎn)狀況利用通過系統(tǒng)的信息平臺提供多種形式的報表和統(tǒng)計查詢功能,Http:/,設(shè)計BOM,工序數(shù)據(jù),工藝BOM,制造BOM,零件替代 DA、貨源,MES站點 零件清單,工序-工位-站點 對應(yīng)關(guān)系,MES站點 信息,工廠實時狀態(tài) 發(fā)動機(jī)檔案,生產(chǎn)控制,質(zhì)量控制,SPC分析,售后服務(wù),在制品/成本控制,JIT,工藝指導(dǎo) 工藝文件 特殊要求,工藝偏差 質(zhì)量信息 測試信息,MES的工藝流程和使用范圍,Http:/,R-MES的登錄界面,Http:/,Http:/,一、計劃管理,計劃由ERP系統(tǒng)導(dǎo)入或手工編制,可以在MES系統(tǒng)內(nèi)動態(tài)調(diào)整計劃順序,暫停和恢復(fù)計劃的執(zhí)行。 計劃狀態(tài)的修改能實時的反映到現(xiàn)場工位。 實時統(tǒng)計完工情況,提供統(tǒng)計結(jié)果給管理人員或其它信息系統(tǒng)。,Http:/,計劃輸入,工藝評審,物料評審,計劃下達(dá),計劃執(zhí)行,按照設(shè)計的計劃維護(hù)表,手工輸入每天計劃,對每項任務(wù),根據(jù)工藝確定的條件、評審規(guī)則,逐項進(jìn)行缺料評審,車間調(diào)度根據(jù)計劃表安排任務(wù),裝配工位按照計劃進(jìn)行裝配和缺料報警,計劃調(diào)整,可以臨時調(diào)整或終止下達(dá)的計劃,計劃執(zhí)行狀態(tài)記錄與跟蹤(調(diào)度),通過裝配上線和下線工位自動報完工,工藝根據(jù)裝配要求對每個SO使用的BOM、工藝、物料維護(hù)后再評審,計劃管理流程,Http:/,返回,該計劃實時顯示在上線工位,管理人員可以隨時進(jìn)行計劃調(diào)整。,生產(chǎn)計劃維護(hù),Http:/,ERP,MES,傳遞計劃 Sales Order,上線工位,中間工位,下線工位,生產(chǎn)線 Assembly line,Work Order,型號 數(shù)量 客戶 在線 A 10 User1 10 B 20 User2 5 ,型號 數(shù)量 客戶 下線 A 10 User1 8 B 20 User2 2 ,計劃下達(dá)與執(zhí)行,Http:/,生產(chǎn)計劃監(jiān)控,全天計劃,已經(jīng)上線的訂單,已經(jīng)完成的訂單,Http:/,二、物料管理,1、根據(jù)計劃及裝配 BOM 實時計算和匯總生產(chǎn)過程需要使用的物料數(shù)量。 2、按照生產(chǎn)狀態(tài),定時配送到裝配線的每一個工位。 3、以“拉動”和“推動”等方式,滿足現(xiàn)場各加工工位物料的配送管理 3、實現(xiàn)電子化物料交接手段。 4、及時反饋物料使用情況,動態(tài)掌握現(xiàn)場庫存。 5、系統(tǒng)自動缺料報警,提示補料。 6、針對下線信息,匯總物料消耗和提供回沖數(shù)據(jù)。,Http:/,車間在制品跟蹤,計劃執(zhí)行狀態(tài)監(jiān)視,車間接收,庫房發(fā)料,作業(yè)信息反饋,制造執(zhí)行管理 物料管理流程,Http:/,制造執(zhí)行管理 物料管理應(yīng)用示例,Http:/,基本功能: 按照加工單排產(chǎn)計算物料 物料按工位發(fā)放 實時了解車間庫存 提高物流效率,制造執(zhí)行管理 物料發(fā)放管理,Http:/,制造執(zhí)行管理 工位缺料報警,Http:/,缺料報警 基本功能:根據(jù)生產(chǎn)排產(chǎn),系統(tǒng)自動缺料報警,提示補料,Http:/,單機(jī)制造檔案,裝配信息 統(tǒng)計分析,裝配信息 查詢,裝配信息管理模塊,現(xiàn)場裝配信息錄入,關(guān)鍵件相關(guān)數(shù)據(jù)定義,三、制造過程管理,Http:/,制造執(zhí)行管理 MES信息流程圖,Http:/,Http:/,制造執(zhí)行管理 裝配過程管理流程,Http:/,裝配現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集工作站,制造執(zhí)行管理 裝配現(xiàn)場工作站(電子看板),Http:/,發(fā)動機(jī)號 Engine Serial,訂單號 Shop Order,型號 Engine Code,錄入零件號或測試數(shù)據(jù),工藝要求,零件清單 Part list,特殊零件 Special,重要零件 Important,基本功能:指導(dǎo)裝配,記錄裝配數(shù)據(jù)、實時扣減工位物料、缺料自動報警、質(zhì)量問題現(xiàn)場記錄、管理人員及時掌握現(xiàn)場情況,制造執(zhí)行管理 裝配現(xiàn)場工作站(電子看板),Http:/,分裝作業(yè)信息提示界面,基本功能:配合總裝進(jìn)度,預(yù)先分裝總成生產(chǎn)計劃傳遞到分裝工位,并延伸到供應(yīng)商的直接車間供貨,制造執(zhí)行管理 工位電子看板,Http:/,直觀了解現(xiàn)場每個工藝段生產(chǎn)狀況,可以網(wǎng)頁瀏覽。,制造執(zhí)行管理 在制品跟蹤,Http:/,四、數(shù)據(jù)采集與分析,裝機(jī)檔案,MES,計劃定義 Plan,工位采集 Work Center,手工錄入 Manuel,設(shè)備數(shù)據(jù) Device,工藝標(biāo)準(zhǔn) Tech Standard,Http:/,生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集,數(shù)據(jù)采集模塊是進(jìn)行物料跟蹤、生產(chǎn)計劃調(diào)度、產(chǎn)品歷史記錄維護(hù)以及其它生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。MES的數(shù)據(jù)采集功能,可以實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場各種數(shù)據(jù)的收集、整理工作。主要采集數(shù)據(jù)如下: 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集: 按照總裝計劃批次記錄各工位的操作員、開工時間、完工時間、產(chǎn)品數(shù)量,為生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù),同時可以為物料配送系統(tǒng)提供物料配送的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與時間等信息。 設(shè)備數(shù)據(jù)采集: 通過與底層自動化設(shè)備的接口,實現(xiàn)對設(shè)備狀態(tài)信息、主要參數(shù)的采集與管理,并對設(shè)備故障信息提供報警功能 檢測數(shù)據(jù)采集: 實現(xiàn)整車性能檢測數(shù)據(jù)的維護(hù)和管理,便于性能數(shù)據(jù)的查詢、統(tǒng)計分析與回溯,Http:/,系統(tǒng)使用硬件設(shè)備圖例,條碼識讀設(shè)備,RFID識讀設(shè)備,Http:/,條碼標(biāo)簽圖例,Http:/,RFID標(biāo)簽圖例,應(yīng)用環(huán)境:高溫涂裝車間,金屬物體,流水生產(chǎn)線,用于汽車涂裝與噴漆生產(chǎn)線的RFID射頻識別專用標(biāo)簽,Http:/,檢測數(shù)據(jù)記錄,制造執(zhí)行管理 質(zhì)量信息管理,Http:/,重要零件數(shù)據(jù)記錄,紀(jì)錄發(fā)動機(jī)的重要參數(shù)和重要零件號,制造執(zhí)行管理 質(zhì)量信息管理,Http:/,返修信息錄入,制造執(zhí)行管理 質(zhì)量信息管理,Http:/,五、質(zhì)量管理,質(zhì)量數(shù)據(jù)采集與分析: 實時收集所有現(xiàn)場的質(zhì)量資料,根據(jù)設(shè)定的條件對采集的數(shù)據(jù)做統(tǒng)計分析,生成不同形式的報表或圖表,并立即反應(yīng)給相關(guān)單位,達(dá)到質(zhì)量預(yù)警和問題追溯的功能。,Http:/,質(zhì)檢信息管理,質(zhì)檢信息查詢,質(zhì)檢信息 分析圖表,質(zhì)檢信息 統(tǒng)計報表,質(zhì)檢信息管理,從檢測設(shè)備讀 質(zhì)量檢驗結(jié)果,手工輸入 質(zhì)量檢驗結(jié)果,質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),Http:/,檢測數(shù)據(jù)定義,制造執(zhí)行管理 質(zhì)量信息管理,Http:/,質(zhì)量信息查詢,制造執(zhí)行管理 質(zhì)量信息管理,Http:/,檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計,制造執(zhí)行管理 質(zhì)量信息管理,Http:/,SPC圖表,MES,手工錄入 Manual Input,設(shè)備數(shù)據(jù) Device,制造執(zhí)行管理 性能分析(SPC),Http:/,測試數(shù)據(jù)的統(tǒng)計過程分析,制造執(zhí)行管理 性能分析(SPC),Http:/,六、文檔管理,工藝文件、圖片管理 規(guī)范的設(shè)計BOM,工藝BOM 電子化現(xiàn)場工藝文件管理 完整的產(chǎn)品裝配檔案 管理和分發(fā)與產(chǎn)品,工藝規(guī)程,設(shè)計或工作指令有關(guān)的信息。,Http:/,工藝文件維護(hù),Http:/,全部零件清單 Bom,替換零件清單 Replace,產(chǎn)品裝配數(shù)據(jù)(BOM),手工錄入及自動提取數(shù)據(jù)匯總 Manual Or Auto,經(jīng)過工作站時間操作員信息 Workstation List,Http:/,七、設(shè)備管理,記錄設(shè)備的基本情況,維修計劃,資源當(dāng)前狀況等。 由PLC自動采集或手工輸入設(shè)備運行狀態(tài)。如果機(jī)器停下來或發(fā)生非計劃的停機(jī),該系統(tǒng)可以自動報告停機(jī)情況和記錄日期時間。操作員將說明停機(jī)的理由,將機(jī)器重新投入生產(chǎn)。 所有停機(jī)原因都可以通過系統(tǒng)來捕捉,作未來分析之用。,Http:/,裝配線設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)控,Http:/,在線工藝設(shè)備的監(jiān)控功能,Http:/,八、目視看板管理(ANDON系統(tǒng)),作為MES系統(tǒng)一個主要擴(kuò)展管理的功能分成如下三點進(jìn)行介紹: 1、系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)描述 2、系統(tǒng)的功能描述 3、典型操作流程,Http:/,1、ANDON系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)描述,Http:/,ANDON系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)示意圖,打印機(jī),監(jiān)控計算機(jī),現(xiàn)場總線,控制網(wǎng)絡(luò),ANDON PLC,多個現(xiàn)場IO模塊,工位呼叫按鈕或拉線開關(guān),工位呼叫指示燈,多個ANDON看板,服務(wù)器,10/100M以太網(wǎng),辦公室計算機(jī),以太網(wǎng)交換機(jī),多臺現(xiàn)場觸摸屏,LED 綜合信息顯示屏,Http:/,ANDON系統(tǒng)專為汽車裝配線設(shè)計的綜合信息管理和控制系統(tǒng),核心部分: ANDON 現(xiàn)場控制PLC:通過控制網(wǎng)絡(luò)與設(shè)備控制PLC經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通訊,并且利用現(xiàn)場總線技術(shù)采集整個車間設(shè)備的運行狀態(tài)信息,并且通過指示燈及聲光報警系統(tǒng)提示維修技術(shù)人員或班組。 主要部分: 生產(chǎn)線工位呼叫單元:通過DeviceNet將各工位故障、缺料和質(zhì)量信息發(fā)布到相關(guān)的部門計算機(jī)或ANDON看板上,實現(xiàn)牽動式生產(chǎn)管理。 現(xiàn)場ANDON顯示屏:通過DeviceNet與ANDON PLC 通信,實時顯示各種生產(chǎn)管理信息和設(shè)備狀態(tài)信息。,最大的優(yōu)點就是為操作員聽線提供一套新的、更有效的途徑,每個工位都有停線的權(quán)利,從機(jī)械的人變?yōu)槿嵝缘娜耍?Http:/,工位作業(yè)管理工位呼叫 工位上的工人通過拉線開關(guān)(按鈕盒)等針對工位發(fā)生的各種問題發(fā)出呼叫信息,同時觸發(fā)聲光報警裝置,提示相關(guān)人員注意,并及時處理問題。,2、ANDON系統(tǒng)的功能描述,工位呼叫的內(nèi)容 1、生產(chǎn)求助:節(jié)拍問題 2、質(zhì)量求助:零件質(zhì)量、裝配質(zhì)量 3、設(shè)備故障,Http:/,產(chǎn)品質(zhì)量管理 可以針對裝配原件、裝配質(zhì)量、前道工序造成的缺陷(如涂裝等)進(jìn)行詳盡的記錄,便于準(zhǔn)確分析產(chǎn)品的缺陷,提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量。,2、ANDON系統(tǒng)的功能描述,物流供應(yīng)管理 可以根據(jù)工位實際材料的消耗進(jìn)行補充,提高效率,避免以往依靠經(jīng)驗配料造成的不合理及因為缺料才配送造成的停線。 換言之:系統(tǒng)實時根據(jù)現(xiàn)場的物料消耗進(jìn)行及時補充,Http:/,信息可視管理-分為以下幾個對象 1、生產(chǎn)線工人:通過LED屏幕了解生產(chǎn)信息(包括車間通知)通過ANDON看板了解生產(chǎn)停線原因 2、維修班工人:通過ANDON看板/計算機(jī)屏幕直接了解現(xiàn)場的實際故障原因、位置、可能的解決方案 3、物流配送工人:通過看板/計算機(jī)屏幕直接了解現(xiàn)場的物料需求及時配送貨物 4、班長:除了可以了解工人的信息,通過觀看自己管轄范圍內(nèi)的報警燈和ANDON看板,及時趕到發(fā)生問題的現(xiàn)場,協(xié)助處理問題 5、管理者:通過ANDON看板/計算機(jī)屏幕直接了解現(xiàn)場的實際生產(chǎn)情況 6、參觀者:通過LED屏幕看到歡迎詞、ANDON看板/計算機(jī)屏幕直 接了解現(xiàn)場的實際生產(chǎn)情況,2、ANDON系統(tǒng)的功能描述,Http:/,3、典型的操作流程,發(fā)現(xiàn)問題,按下按鈕/拉線/計算機(jī)屏幕,發(fā)現(xiàn)問題,觸發(fā)報警燈,班長確認(rèn)報警/輸入停線原因/解決問題,自動記錄事件進(jìn)入數(shù)據(jù)庫并分析,設(shè)備問題,質(zhì)量問題,物流問題,裝配節(jié)拍,觸發(fā)維修看板,廣播通知維修人員故障位置,觸發(fā)安頓看板,廣播通知質(zhì)量人員停線位置,廣播通知班長到達(dá)停線位置,觸發(fā)物流看板,廣播通知物流人員缺料位置,人工事件,自動事件,工人,PLC,Http:/,4、 ANDON系統(tǒng)項目界面實例,Http:/,4、 ANDON系統(tǒng)項目界面實例,Http:/,九、信息集成平臺,基于IE瀏覽器的發(fā)布平臺 提供完備的統(tǒng)計報表 LED顯示平臺 消息中心(短信發(fā)送),Http:/,生產(chǎn)看板,Http:/,生產(chǎn)信息查詢,Http:/,生產(chǎn)統(tǒng)計信息,Http:/,信息呼叫和發(fā)送中心,Http:/,RMES系統(tǒng)在離散制造行業(yè)的典型應(yīng)用,Http:/,介紹完畢,謝謝!,2009年11月,
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Http:/,離散行業(yè) 制造執(zhí)行系統(tǒng)介紹 RMES (Manufacturing Execution System),Http:/,企業(yè)簡介,北京機(jī)械工業(yè)自動化所是一個具有悠久歷史又充滿 年輕活力的現(xiàn)代化企業(yè)。 創(chuàng)建于1954年,前身是一機(jī)部電氣科學(xué)研究院。 北京機(jī)械工業(yè)自動化所主要致力于制造業(yè)自動化 單元技術(shù)、計算機(jī)集成技術(shù)和相關(guān)配套技術(shù)的開 發(fā)和應(yīng)用。 1999年6月轉(zhuǎn)制,現(xiàn)在是國資委管理下的大型科技企業(yè)。 實行公司運行機(jī)制和現(xiàn)代企業(yè)管理制度。 注冊資金2800余萬元。,Http:/,其中包括國家級 中青年專家4名,現(xiàn)有職工1,000余人,直接從事科研工作的科技人員700多人,機(jī)、光、電、液等專業(yè)技術(shù)人員齊備。,高素質(zhì)的人力資源,Http:/,ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證證書,Http:/,RMES制造執(zhí)行系統(tǒng)版權(quán)證書,Http:/,行業(yè)地位,國家指定的六個行業(yè)的歸口單位 機(jī)械工業(yè)應(yīng)用軟件 工業(yè)機(jī)器人 可編程序控制器 機(jī)電儀專用集成電路 液壓技術(shù) 電氣物理設(shè)備與儀器,Http:/,MES的概念,MES是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)。 MES能通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實時事件時,MES能對此及時做出反應(yīng)、報告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動,有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作過程。 MES作為一種生產(chǎn)模式, 把制造系統(tǒng)的計劃和進(jìn)度安排、追蹤、監(jiān)視和控制、物料流動、質(zhì)量管理、設(shè)備的控制和計算機(jī)集成制造接口等一體化去考慮,以最終實施制造自動化戰(zhàn)略。,Http:/,(離散)制造業(yè)典型模型,Http:/,ISA-95及其對MES的影響,控制系統(tǒng)集成規(guī)范ISO 62264和ISA-95。 它定義了企業(yè)級業(yè)務(wù)系統(tǒng)與工廠車間級控制系統(tǒng)相集成時所使用的術(shù)語和模型。 該標(biāo)準(zhǔn)還定義了中間層MES系統(tǒng)應(yīng)支持的生產(chǎn)作業(yè)活動。,Http:/,RMES的主要功能和數(shù)據(jù)模型,Http:/,我們在離散行業(yè)的用戶群,1、汽車、摩托車制造廠 東風(fēng)汽車、長春一汽、海南新大洲等 2、汽車零部件制造廠 東風(fēng)康明斯、玉柴、北京現(xiàn)代發(fā)動機(jī)等 3、家電、機(jī)械制造行業(yè) 海爾集團(tuán)、正泰電器、濟(jì)南一機(jī)床等 4、航天、軍工行業(yè) 空間技術(shù)研究院、建設(shè)集團(tuán)、老軍工企業(yè)的數(shù)字化制造,Http:/,R-MRS的硬件結(jié)構(gòu),Http:/,R-MES的系統(tǒng)目標(biāo),1、物流跟蹤實現(xiàn)對物料和在制品的全面動態(tài)跟蹤。從產(chǎn)品上線到下線進(jìn)行動態(tài)的監(jiān)視和控制; 2、實時監(jiān)控對下達(dá)給各生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù), 從下達(dá)開始直到完工交庫的全過程進(jìn)行動態(tài)跟蹤和調(diào)度; 3、數(shù)據(jù)采集對公司生產(chǎn)過程和管理信息(操作信息、供應(yīng)商、主關(guān)件、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備、人員等5W)進(jìn)行實時記錄和動態(tài)處理; 4、制造記錄以產(chǎn)品編碼為線索,為每一在制品建立裝機(jī)檔案,把裝配日期、操作人員、檢查人員、裝配數(shù)據(jù)等全部進(jìn)行如實記錄。該檔案即可用于售后服務(wù)也可用于責(zé)任追溯; 5、信息集成通過接口技術(shù),集成與車間生產(chǎn)相關(guān)的信息單元(智能設(shè)備、其它管理系統(tǒng)等),建立信息反饋體系,使公司的生產(chǎn)組織逐步達(dá)到動態(tài)、柔性的管理模式; 6、信息共享根據(jù)車間生產(chǎn)狀況利用通過系統(tǒng)的信息平臺提供多種形式的報表和統(tǒng)計查詢功能,Http:/,設(shè)計BOM,工序數(shù)據(jù),工藝BOM,制造BOM,零件替代 DA、貨源,MES站點 零件清單,工序-工位-站點 對應(yīng)關(guān)系,MES站點 信息,工廠實時狀態(tài) 發(fā)動機(jī)檔案,生產(chǎn)控制,質(zhì)量控制,SPC分析,售后服務(wù),在制品/成本控制,JIT,工藝指導(dǎo) 工藝文件 特殊要求,工藝偏差 質(zhì)量信息 測試信息,MES的工藝流程和使用范圍,Http:/,R-MES的登錄界面,Http:/,Http:/,一、計劃管理,計劃由ERP系統(tǒng)導(dǎo)入或手工編制,可以在MES系統(tǒng)內(nèi)動態(tài)調(diào)整計劃順序,暫停和恢復(fù)計劃的執(zhí)行。 計劃狀態(tài)的修改能實時的反映到現(xiàn)場工位。 實時統(tǒng)計完工情況,提供統(tǒng)計結(jié)果給管理人員或其它信息系統(tǒng)。,Http:/,計劃輸入,工藝評審,物料評審,計劃下達(dá),計劃執(zhí)行,按照設(shè)計的計劃維護(hù)表,手工輸入每天計劃,對每項任務(wù),根據(jù)工藝確定的條件、評審規(guī)則,逐項進(jìn)行缺料評審,車間調(diào)度根據(jù)計劃表安排任務(wù),裝配工位按照計劃進(jìn)行裝配和缺料報警,計劃調(diào)整,可以臨時調(diào)整或終止下達(dá)的計劃,計劃執(zhí)行狀態(tài)記錄與跟蹤(調(diào)度),通過裝配上線和下線工位自動報完工,工藝根據(jù)裝配要求對每個SO使用的BOM、工藝、物料維護(hù)后再評審,計劃管理流程,Http:/,返回,該計劃實時顯示在上線工位,管理人員可以隨時進(jìn)行計劃調(diào)整。,生產(chǎn)計劃維護(hù),Http:/,ERP,MES,傳遞計劃 Sales Order,上線工位,中間工位,下線工位,生產(chǎn)線 Assembly line,Work Order,型號 數(shù)量 客戶 在線 A 10 User1 10 B 20 User2 5 ,型號 數(shù)量 客戶 下線 A 10 User1 8 B 20 User2 2 ,計劃下達(dá)與執(zhí)行,Http:/,生產(chǎn)計劃監(jiān)控,全天計劃,已經(jīng)上線的訂單,已經(jīng)完成的訂單,Http:/,二、物料管理,1、根據(jù)計劃及裝配 BOM 實時計算和匯總生產(chǎn)過程需要使用的物料數(shù)量。 2、按照生產(chǎn)狀態(tài),定時配送到裝配線的每一個工位。 3、以“拉動”和“推動”等方式,滿足現(xiàn)場各加工工位物料的配送管理 3、實現(xiàn)電子化物料交接手段。 4、及時反饋物料使用情況,動態(tài)掌握現(xiàn)場庫存。 5、系統(tǒng)自動缺料報警,提示補料。 6、針對下線信息,匯總物料消耗和提供回沖數(shù)據(jù)。,Http:/,車間在制品跟蹤,計劃執(zhí)行狀態(tài)監(jiān)視,車間接收,庫房發(fā)料,作業(yè)信息反饋,制造執(zhí)行管理 物料管理流程,Http:/,制造執(zhí)行管理 物料管理應(yīng)用示例,Http:/,基本功能: 按照加工單排產(chǎn)計算物料 物料按工位發(fā)放 實時了解車間庫存 提高物流效率,制造執(zhí)行管理 物料發(fā)放管理,Http:/,制造執(zhí)行管理 工位缺料報警,Http:/,缺料報警 基本功能:根據(jù)生產(chǎn)排產(chǎn),系統(tǒng)自動缺料報警,提示補料,Http:/,單機(jī)制造檔案,裝配信息 統(tǒng)計分析,裝配信息 查詢,裝配信息管理模塊,現(xiàn)場裝配信息錄入,關(guān)鍵件相關(guān)數(shù)據(jù)定義,三、制造過程管理,Http:/,制造執(zhí)行管理 MES信息流程圖,Http:/,Http:/,制造執(zhí)行管理 裝配過程管理流程,Http:/,裝配現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集工作站,制造執(zhí)行管理 裝配現(xiàn)場工作站(電子看板),Http:/,發(fā)動機(jī)號 Engine Serial,訂單號 Shop Order,型號 Engine Code,錄入零件號或測試數(shù)據(jù),工藝要求,零件清單 Part list,特殊零件 Special,重要零件 Important,基本功能:指導(dǎo)裝配,記錄裝配數(shù)據(jù)、實時扣減工位物料、缺料自動報警、質(zhì)量問題現(xiàn)場記錄、管理人員及時掌握現(xiàn)場情況,制造執(zhí)行管理 裝配現(xiàn)場工作站(電子看板),Http:/,分裝作業(yè)信息提示界面,基本功能:配合總裝進(jìn)度,預(yù)先分裝總成生產(chǎn)計劃傳遞到分裝工位,并延伸到供應(yīng)商的直接車間供貨,制造執(zhí)行管理 工位電子看板,Http:/,直觀了解現(xiàn)場每個工藝段生產(chǎn)狀況,可以網(wǎng)頁瀏覽。,制造執(zhí)行管理 在制品跟蹤,Http:/,四、數(shù)據(jù)采集與分析,裝機(jī)檔案,MES,計劃定義 Plan,工位采集 Work Center,手工錄入 Manuel,設(shè)備數(shù)據(jù) Device,工藝標(biāo)準(zhǔn) Tech Standard,Http:/,生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集,數(shù)據(jù)采集模塊是進(jìn)行物料跟蹤、生產(chǎn)計劃調(diào)度、產(chǎn)品歷史記錄維護(hù)以及其它生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。MES的數(shù)據(jù)采集功能,可以實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場各種數(shù)據(jù)的收集、整理工作。主要采集數(shù)據(jù)如下: 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集: 按照總裝計劃批次記錄各工位的操作員、開工時間、完工時間、產(chǎn)品數(shù)量,為生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù),同時可以為物料配送系統(tǒng)提供物料配送的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與時間等信息。 設(shè)備數(shù)據(jù)采集: 通過與底層自動化設(shè)備的接口,實現(xiàn)對設(shè)備狀態(tài)信息、主要參數(shù)的采集與管理,并對設(shè)備故障信息提供報警功能 檢測數(shù)據(jù)采集: 實現(xiàn)整車性能檢測數(shù)據(jù)的維護(hù)和管理,便于性能數(shù)據(jù)的查詢、統(tǒng)計分析與回溯,Http:/,系統(tǒng)使用硬件設(shè)備圖例,條碼識讀設(shè)備,RFID識讀設(shè)備,Http:/,條碼標(biāo)簽圖例,Http:/,RFID標(biāo)簽圖例,應(yīng)用環(huán)境:高溫涂裝車間,金屬物體,流水生產(chǎn)線,用于汽車涂裝與噴漆生產(chǎn)線的RFID射頻識別專用標(biāo)簽,Http:/,檢測數(shù)據(jù)記錄,制造執(zhí)行管理 質(zhì)量信息管理,Http:/,重要零件數(shù)據(jù)記錄,紀(jì)錄發(fā)動機(jī)的重要參數(shù)和重要零件號,制造執(zhí)行管理 質(zhì)量信息管理,Http:/,返修信息錄入,制造執(zhí)行管理 質(zhì)量信息管理,Http:/,五、質(zhì)量管理,質(zhì)量數(shù)據(jù)采集與分析: 實時收集所有現(xiàn)場的質(zhì)量資料,根據(jù)設(shè)定的條件對采集的數(shù)據(jù)做統(tǒng)計分析,生成不同形式的報表或圖表,并立即反應(yīng)給相關(guān)單位,達(dá)到質(zhì)量預(yù)警和問題追溯的功能。,Http:/,質(zhì)檢信息管理,質(zhì)檢信息查詢,質(zhì)檢信息 分析圖表,質(zhì)檢信息 統(tǒng)計報表,質(zhì)檢信息管理,從檢測設(shè)備讀 質(zhì)量檢驗結(jié)果,手工輸入 質(zhì)量檢驗結(jié)果,質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),Http:/,檢測數(shù)據(jù)定義,制造執(zhí)行管理 質(zhì)量信息管理,Http:/,質(zhì)量信息查詢,制造執(zhí)行管理 質(zhì)量信息管理,Http:/,檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計,制造執(zhí)行管理 質(zhì)量信息管理,Http:/,SPC圖表,MES,手工錄入 Manual Input,設(shè)備數(shù)據(jù) Device,制造執(zhí)行管理 性能分析(SPC),Http:/,測試數(shù)據(jù)的統(tǒng)計過程分析,制造執(zhí)行管理 性能分析(SPC),Http:/,六、文檔管理,工藝文件、圖片管理 規(guī)范的設(shè)計BOM,工藝BOM 電子化現(xiàn)場工藝文件管理 完整的產(chǎn)品裝配檔案 管理和分發(fā)與產(chǎn)品,工藝規(guī)程,設(shè)計或工作指令有關(guān)的信息。,Http:/,工藝文件維護(hù),Http:/,全部零件清單 Bom,替換零件清單 Replace,產(chǎn)品裝配數(shù)據(jù)(BOM),手工錄入及自動提取數(shù)據(jù)匯總 Manual Or Auto,經(jīng)過工作站時間操作員信息 Workstation List,Http:/,七、設(shè)備管理,記錄設(shè)備的基本情況,維修計劃,資源當(dāng)前狀況等。 由PLC自動采集或手工輸入設(shè)備運行狀態(tài)。如果機(jī)器停下來或發(fā)生非計劃的停機(jī),該系統(tǒng)可以自動報告停機(jī)情況和記錄日期時間。操作員將說明停機(jī)的理由,將機(jī)器重新投入生產(chǎn)。 所有停機(jī)原因都可以通過系統(tǒng)來捕捉,作未來分析之用。,Http:/,裝配線設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)控,Http:/,在線工藝設(shè)備的監(jiān)控功能,Http:/,八、目視看板管理(ANDON系統(tǒng)),作為MES系統(tǒng)一個主要擴(kuò)展管理的功能分成如下三點進(jìn)行介紹: 1、系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)描述 2、系統(tǒng)的功能描述 3、典型操作流程,Http:/,1、ANDON系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)描述,Http:/,ANDON系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)示意圖,打印機(jī),監(jiān)控計算機(jī),現(xiàn)場總線,控制網(wǎng)絡(luò),ANDON PLC,多個現(xiàn)場IO模塊,工位呼叫按鈕或拉線開關(guān),工位呼叫指示燈,多個ANDON看板,服務(wù)器,10/100M以太網(wǎng),辦公室計算機(jī),以太網(wǎng)交換機(jī),多臺現(xiàn)場觸摸屏,LED 綜合信息顯示屏,Http:/,ANDON系統(tǒng)專為汽車裝配線設(shè)計的綜合信息管理和控制系統(tǒng),核心部分: ANDON 現(xiàn)場控制PLC:通過控制網(wǎng)絡(luò)與設(shè)備控制PLC經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通訊,并且利用現(xiàn)場總線技術(shù)采集整個車間設(shè)備的運行狀態(tài)信息,并且通過指示燈及聲光報警系統(tǒng)提示維修技術(shù)人員或班組。 主要部分: 生產(chǎn)線工位呼叫單元:通過DeviceNet將各工位故障、缺料和質(zhì)量信息發(fā)布到相關(guān)的部門計算機(jī)或ANDON看板上,實現(xiàn)牽動式生產(chǎn)管理。 現(xiàn)場ANDON顯示屏:通過DeviceNet與ANDON PLC 通信,實時顯示各種生產(chǎn)管理信息和設(shè)備狀態(tài)信息。,最大的優(yōu)點就是為操作員聽線提供一套新的、更有效的途徑,每個工位都有停線的權(quán)利,從機(jī)械的人變?yōu)槿嵝缘娜耍?Http:/,工位作業(yè)管理工位呼叫 工位上的工人通過拉線開關(guān)(按鈕盒)等針對工位發(fā)生的各種問題發(fā)出呼叫信息,同時觸發(fā)聲光報警裝置,提示相關(guān)人員注意,并及時處理問題。,2、ANDON系統(tǒng)的功能描述,工位呼叫的內(nèi)容 1、生產(chǎn)求助:節(jié)拍問題 2、質(zhì)量求助:零件質(zhì)量、裝配質(zhì)量 3、設(shè)備故障,Http:/,產(chǎn)品質(zhì)量管理 可以針對裝配原件、裝配質(zhì)量、前道工序造成的缺陷(如涂裝等)進(jìn)行詳盡的記錄,便于準(zhǔn)確分析產(chǎn)品的缺陷,提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量。,2、ANDON系統(tǒng)的功能描述,物流供應(yīng)管理 可以根據(jù)工位實際材料的消耗進(jìn)行補充,提高效率,避免以往依靠經(jīng)驗配料造成的不合理及因為缺料才配送造成的停線。 換言之:系統(tǒng)實時根據(jù)現(xiàn)場的物料消耗進(jìn)行及時補充,Http:/,信息可視管理-分為以下幾個對象 1、生產(chǎn)線工人:通過LED屏幕了解生產(chǎn)信息(包括車間通知)通過ANDON看板了解生產(chǎn)停線原因 2、維修班工人:通過ANDON看板/計算機(jī)屏幕直接了解現(xiàn)場的實際故障原因、位置、可能的解決方案 3、物流配送工人:通過看板/計算機(jī)屏幕直接了解現(xiàn)場的物料需求及時配送貨物 4、班長:除了可以了解工人的信息,通過觀看自己管轄范圍內(nèi)的報警燈和ANDON看板,及時趕到發(fā)生問題的現(xiàn)場,協(xié)助處理問題 5、管理者:通過ANDON看板/計算機(jī)屏幕直接了解現(xiàn)場的實際生產(chǎn)情況 6、參觀者:通過LED屏幕看到歡迎詞、ANDON看板/計算機(jī)屏幕直 接了解現(xiàn)場的實際生產(chǎn)情況,2、ANDON系統(tǒng)的功能描述,Http:/,3、典型的操作流程,發(fā)現(xiàn)問題,按下按鈕/拉線/計算機(jī)屏幕,發(fā)現(xiàn)問題,觸發(fā)報警燈,班長確認(rèn)報警/輸入停線原因/解決問題,自動記錄事件進(jìn)入數(shù)據(jù)庫并分析,設(shè)備問題,質(zhì)量問題,物流問題,裝配節(jié)拍,觸發(fā)維修看板,廣播通知維修人員故障位置,觸發(fā)安頓看板,廣播通知質(zhì)量人員停線位置,廣播通知班長到達(dá)停線位置,觸發(fā)物流看板,廣播通知物流人員缺料位置,人工事件,自動事件,工人,PLC,Http:/,4、 ANDON系統(tǒng)項目界面實例,Http:/,4、 ANDON系統(tǒng)項目界面實例,Http:/,九、信息集成平臺,基于IE瀏覽器的發(fā)布平臺 提供完備的統(tǒng)計報表 LED顯示平臺 消息中心(短信發(fā)送),Http:/,生產(chǎn)看板,Http:/,生產(chǎn)信息查詢,Http:/,生產(chǎn)統(tǒng)計信息,Http:/,信息呼叫和發(fā)送中心,Http:/,RMES系統(tǒng)在離散制造行業(yè)的典型應(yīng)用,Http:/,介紹完畢,謝謝!,2009年11月,
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