農(nóng)田水利工程施工組織設(shè)計（土地平整 田間道路 防護林）

農(nóng)田水利工程施工組織設(shè)計（土地平整 田間道路 防護林）,農(nóng)田水利工程施工組織設(shè)計（土地平整,田間道路,防護林）,農(nóng)田水利,工程,施工組織設(shè)計,土地,平整,田間,道路,防護林 目 錄 第一章 工程概況 1 1.1工程概況 1 1.2自然概況 1 第二章 施工現(xiàn)場總體布置 3 2.1施工總布置原則 3 2.2水電及通訊系統(tǒng)布置 3 2.3場內(nèi)施工道路 4 2.4砂石料開采、加工系統(tǒng) 4 2.5砼系統(tǒng) 4 2.6施工輔助企業(yè)、倉庫及生活設(shè)施 5 第三章 施工準(zhǔn)備 7 3.1前期準(zhǔn)備 7 3.2測量放樣 7 第四章 主要項目施工方法 9 4.1土地平整工程 9 4.2農(nóng)田水利工程 11 4.3道路工程 40 4.4防護林工程 43 第五章 施工進度計劃 44 5.1 編制說明 44 5.2 工期 44 5.3控制性進度 44 第六章 進度保證措施 46 第七章 施工技術(shù)措施 50 7.1施工技術(shù)措施 50 7.2冬雨季施工措施 52 7.3高溫下的混凝土施工 53 7.4降低工程成本措施 54 第八章 質(zhì)量保證措施 56 8.1工程質(zhì)量目標(biāo) 56 8.2工程質(zhì)量方針 56 8.3組織措施 56 8.4技術(shù)措施 57 8.5原材料質(zhì)量保證措施 66 8.6混凝土質(zhì)量通病預(yù)防措施 68 第九章 安全保證措施 72 9.1安全組織保證 72 9.2安全技術(shù)措施 72 第十章 施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理 76 第十一章 環(huán)境保護與文明施工 78 11.1環(huán)境保護 78 11.2文明施工 80 第十二章 施工組織 83 第一章 工程概況 1.1工程概況 第二章 施工現(xiàn)場總體布置 2.1施工總布置原則 根據(jù)本工程的地形、地質(zhì)條件及現(xiàn)場實際條件，進行本工程施工場地的總平面布置。在具體布置中，利用現(xiàn)有的施工場地條件，合理布局，統(tǒng)籌安排，確保各施工時段內(nèi)的施工均能正常有序進行。同時盡量少占耕地，對施工區(qū)及周圍環(huán)境進行有效的保護。 臨建設(shè)施布置原則上力求合理、緊湊、厲行節(jié)約、經(jīng)濟實用，方便管理，確保施工期間各項工程能合理有序，安全高效地施工，詳見施工總平面布置圖。 2.2水電及通訊系統(tǒng)布置 1施工供水、生活用水 施工、生活用水可直接從附近居民點拉取，水量、水質(zhì)均可滿足施工、生活需求。 2施工供電 渠道及建筑物施工為自備電源，管理區(qū)、生活區(qū)用電可從附近的電網(wǎng)架線到工區(qū)即可。 配120KW柴油發(fā)電機組3臺（1臺備用）。 3通訊 項目經(jīng)理部安裝一臺程控電話機，作為對外聯(lián)絡(luò)通訊工具。項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)及質(zhì)檢員等主要管理人員均配備手機，方便聯(lián)絡(luò)。另外配備對講機，便于場內(nèi)施工管理和指揮調(diào)度。 2.3場內(nèi)施工道路 1、對外交通 項目區(qū)交通基礎(chǔ)較好。S316省道由項目區(qū)南側(cè)經(jīng)過，嘎查內(nèi)主干道路與省道相通。 2、場內(nèi)施工道路 場內(nèi)施工道路主要利用田間道路，采取和永久相結(jié)合的原則，在項目區(qū)原有田間道路的基礎(chǔ)上，對現(xiàn)有主要田間道路進行平整、取直、鋪設(shè)砂石硬化，作為施工道路。 2.4砂石料開采、加工系統(tǒng) 按天然建筑材料“就地取材”的原則，施工中所需的天然材料及人工料可就近選定料場采集或到附近城市采購，完全滿足施工要求。 2.5砼系統(tǒng) 根據(jù)本工程的地形特點，施工條件等因素，對建筑物和渠道分別采用不同的砼系統(tǒng)。 渠道砼施工比較分散，建筑物的砼工程量也較少，拌和站主要為可移動的拌和機構(gòu)成，砼制備采用0.4m3的砼拌和機一臺拌和砼，拌和機布置在渠堤頂，骨料和水泥都集中存放一處，用自卸汽車運料到各移動拌和站即可。 2.6施工輔助企業(yè)、倉庫及生活設(shè)施 1施工輔助企業(yè)及工地實驗室 施工輔助企業(yè)及工地實驗室主要包括：鋼筋加工間、模板制作間、試驗室等共計建筑面積120m2。 名 稱 建筑面積（m2） 備 注 鋼筋車間 20 磚木結(jié)構(gòu) 木工、模板車間 50 磚木結(jié)構(gòu) 試驗室 40 磚木結(jié)構(gòu) 合 計 120 磚木結(jié)構(gòu) 2工地倉庫 各類倉庫主要包括水泥貯存庫、鋼筋、模板、設(shè)備庫、油料庫、勞保、五金等，總計建筑面積280m2。主要布置在項目區(qū)附近。 名 稱 建筑面積（m2） 備 注 設(shè)備物資庫 80 磚木結(jié)構(gòu) 生活、勞保庫 50 磚木結(jié)構(gòu) 水泥倉庫 100 磚木結(jié)構(gòu) 油料庫 50 磚木結(jié)構(gòu) 合 計 280 3生活及辦公設(shè)施 生活區(qū)的職工宿舍、辦公室等集中布置在項目區(qū)附近，總計建筑面積600m2。也可以在施工現(xiàn)場附近租用民房。 名 稱 建筑面積（m2） 備 注 辦公室 100 磚木結(jié)構(gòu) 職工宿舍 400 磚木結(jié)構(gòu) 食堂 50 磚木結(jié)構(gòu) 其他 50 磚木結(jié)構(gòu) 合 計 600 第三章 施工準(zhǔn)備 3.1前期準(zhǔn)備 本工程進場后，馬上進行施工準(zhǔn)備，并積極與業(yè)主配合，完成本施工區(qū)域的政策處理以及施工現(xiàn)場的總體布置等，一切搶前抓早，爭取主動。 1 組建項目經(jīng)理部，主要人員全部到位，落實分工協(xié)作關(guān)系，及職責(zé)范圍。 2 組織技術(shù)力量，對招標(biāo)文件和施工圖紙進行認真研究，摸清本工程的施工特點及有關(guān)地方性法令和法規(guī)，在此基礎(chǔ)上，制定施工總體規(guī)劃及措施。 3 配合設(shè)計單位，完成測量控制點的技術(shù)交接，校核控制點測量成果。報批監(jiān)理工程師。 4 根據(jù)工程施工需要，有計劃分批分期組織機械設(shè)備及人員進場，對進場設(shè)備及時調(diào)試和保養(yǎng)。 3.2測量放樣 1 平面軸線的控制 根據(jù)建設(shè)單位提供的控制基準(zhǔn)點，用TDJ6E經(jīng)緯儀放出施工控制軸線，按照設(shè)計圖紙放出相關(guān)控制軸線及控制點等，并確保其滿足施測精度，在施工時應(yīng)保護好全部控制基準(zhǔn)點和增設(shè)的控制點，對主要軸線點打設(shè)保護樁，使萬一原點破壞時也 能很快恢復(fù)，幾條主要軸線測定后請監(jiān)理工程師復(fù)測并認可后方能繼續(xù)施工。 2 高程的控制 利用水準(zhǔn)儀控制高程，在工程區(qū)域內(nèi)不易破壞的位置分別打設(shè)鋼管樁作為臨時水準(zhǔn)點，從建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點引測高程到臨時水準(zhǔn)點，對所設(shè)臨時水準(zhǔn)點按四等水準(zhǔn)測量要求進行閉合調(diào)差，并定期進行校核，以該臨時水準(zhǔn)點作為施工時的高程控制。 3 座標(biāo)點、高程控制點設(shè)置原則 座標(biāo)點、高程控制點設(shè)置在堅實地基，且不受施工影響、不易被損壞、便于復(fù)測、視線好的地方，并澆好砼基礎(chǔ)保護，同時設(shè)置好保護樁。 4 測量放樣人員組成 工程測量放樣的好壞是影響工程施工質(zhì)量能否達到預(yù)定效果的重要環(huán)節(jié)，為此，我們擬成立了專門測量放樣小組，測量組由測量工程師負責(zé)，并配備2～3名有實際施工測量經(jīng)驗的測量員，在整個施工過程中，進行測量放樣和復(fù)測。 5 測量儀器配備 根據(jù)工程施工實際，擬配備TDJE經(jīng)緯儀1臺，S3水準(zhǔn)儀2臺，50m鋼尺2支，水準(zhǔn)塔尺4根，放樣花桿6根，并根據(jù)需要從公司調(diào)用。 第四章 主要項目施工方法 項目主要工程內(nèi)容包括土地平整工程、農(nóng)田水利工程、田間道路工程和農(nóng)田防護林工程。 4.1土地平整工程 本工程土地平整主要為耕地的平整，根據(jù)設(shè)計要求按照農(nóng)田田塊放正，便于農(nóng)業(yè)機械化耕作的農(nóng)藝要求進行土地平整，田面按設(shè)計高程施工，應(yīng)便于土方量少、排水順暢；土地平整田面高差控制在±3cm，耕作層在20cm以上。 4.1.1土地平整施工流程 施工準(zhǔn)備→按設(shè)計圖紙→分格田設(shè)計平整高程測量放樣→田間施工便道布置→機械進場→沿渠道流向，機械剝離表土耕作→在格田內(nèi)集體堆放耕土層→平整格田→ 若新造田塊缺少覆耕作土，則翻松30cm處理 → →交工驗收 表土耕作層加覆 → 復(fù)核平整后的格田高程 4.1.2施工方法 （1）測量放樣： 根據(jù)設(shè)計單位提供的坐標(biāo)控制點及水準(zhǔn)測量點，定出平整 開挖區(qū)域和填筑區(qū)域，根據(jù)測量結(jié)果和設(shè)計圖紙進行土方平衡計算，制定合理的土方調(diào)度方案。如存在較大差錯時，應(yīng)邀請建設(shè)單位及設(shè)計單位進行協(xié)調(diào)，研究解決方案，如有較大變更設(shè)計，應(yīng)按國土資源廳規(guī)定的變更程序進行變更。高程復(fù)核完后，應(yīng)對該田塊底層基礎(chǔ)進行檢查，看田塊耕作層底下是否為砂漏地或淤泥，如是應(yīng)及早進行協(xié)調(diào)，保證施工機械及人員的安全和耕作側(cè)防滲能力。 （2）格田土方平整施工： 考慮平整區(qū)域內(nèi)的土方平衡，在推土機推土前，對開挖區(qū)域內(nèi)的樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢渣等有礙物利用機械結(jié)合人工徹底清除，然后先把表層原田面耕作土25cm用推土機分兩層推土剝離后，堆放在格田內(nèi)，暴雨時需用塑料布遮蓋，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剝離后，再用平地機進行細平工作，局部高差較大處，由鏟運機鏟運土方回填，盡量做到挖填同時進行，格田平整后高程符合設(shè)計要求。平整時應(yīng)采取就近原則，挖取高于設(shè)計田面標(biāo)高的土方回填至附近低于設(shè)計田面標(biāo)高田塊，開挖及回填時應(yīng)保證表土回填前田塊有足夠的保水層。防止表土層底部為漏水層，在施工時應(yīng)注意田面高程的控制。并按照設(shè)計要求用鏟運機運土，推土機配合平整進行耕作層回覆，新造田表土翻松則用推土機的松土器進行耙松處理。 （3）田埂施工： 表土回復(fù)經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，按設(shè)計要求進行田埂施工；田埂夯筑要順直，防止漏水，在田埂內(nèi)側(cè)用粘性土涂抹夯實，放水試蓄。田埂外側(cè)應(yīng)選擇粘性較強的土壤，逐層壓實后修坡，拍打結(jié)實。對于超過1米以上的田坎應(yīng)種植草皮；當(dāng)田坎高度較大時，下部應(yīng)設(shè)置于砌石護坡或干砌石擋墻，上部以草皮護坡。 （4）土方外運： 對于項目區(qū)多余的土方，我公司計劃除能利用的，其余全部外運。外運過程中，翻斗車需拿帆布覆蓋，防止風(fēng)刮雨淋，造成附近環(huán)境的污染。 4.2農(nóng)田水利工程 本工程農(nóng)田水利工程包括機電井、渠道及其配套建筑物工程。 4.2.1機電井工程 根據(jù)《供水管井技術(shù)規(guī)范》（GB50296-99）規(guī)定，新建機井深度為113m，機井鉆孔孔徑660mm，井管內(nèi)徑為300mm的鋼筋混凝土管。 管井的結(jié)構(gòu)形式主要分為井頭、井身、進水部分和沉沙管 四個部分。 井頭：管井接近地表的部分，井頭要有足夠的堅固性和穩(wěn)定性，以防電機/水泵等重量和振動而沉陷；井管要高出地面或泵房地板0.3m以上，以便于安裝水泵和連接管道；井口周圍半徑不小于1m和深1.5m左右的泥土應(yīng)分層回填并充分夯實，以免地面污水進入井內(nèi)。 井身：此段是不需要進水的，通常采用各種密實井管、實管周圍填封粘土球加固。 進水管：濾水管的長度依據(jù)計劃開采的含水層厚度確定，分段裝設(shè)，濾水管周圍填滿濾料。 沉砂管：在管井運行中，使隨水帶進井桶內(nèi)的砂粒沉淀在管內(nèi)，以備定期清理。 4.2.2渠道工程 預(yù)制板灌溉渠工程施工流程： 施工準(zhǔn)備→土方開挖→驗槽→斷面欠方回填土→苯板鋪設(shè)→現(xiàn)場預(yù)制砼板、進場檢驗→渠底高程復(fù)核→安放預(yù)制板調(diào)整縱坡、高程→預(yù)制板接縫處理→渠道預(yù)制板外觀檢測、放水檢驗→交工驗收。 4.2.2.1土方開挖 本標(biāo)段渠身土方開挖主要包括支、斗、農(nóng)渠坡整坡、土方槽挖、清基、建筑物基礎(chǔ)開挖以及土料開采等所有的土方開挖工程，采用人工與機械相結(jié)合的方法進行清除。 1）、土方開挖 開挖土料滿足填筑要求的直接用于土方填筑料，其它土方直接于渠堤外側(cè)堤腳線以外10m棄土。 土方開挖必須嚴(yán)格按設(shè)計和施工規(guī)范要求進行開挖，開挖采用1m3反鏟挖掘機進行開挖，開挖自上向下，在一個工作面內(nèi)由一端向另一端進行，開挖邊坡一次形成，開挖后的土方利用5T自卸汽車運到填筑點進行回填或直接挖除并在渠堤外側(cè)堤腳線10m以外進行棄料。 對局部小方量土方開挖采用人工進行開挖。 4.2.2.2土方填筑 回填土料采用開挖土料，不足部分采用位于業(yè)主指定的土料場取土回填。 1）、利用老堤挖土填筑 a、土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的雜物，壓實后滲透系數(shù)小于1×10-4cm/s,用1臺1m3反鏟挖掘機進行土方開挖。 b、土方填筑嚴(yán)格按土石壩等有關(guān)技術(shù)規(guī)范施工，清基工作 經(jīng)驗收合格后再進行土方填筑。利用1m3挖掘機挖土，并裝5T自卸汽車經(jīng)料場施工道路沿堤線處臨時施工道路運到填筑點按進占法卸料，確保碾壓后的土層滿足設(shè)計要求，填筑一律分層平鋪倒土，水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填。鋪土方向沿軸線延伸，分段作業(yè)面最小長度不小于100m。作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓。用120馬力推土機整平，厚度均勻，鋪料過程中隨時檢查鋪土厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部分立即處理。用5～8T振動夯壓實，土樣檢測合格后利用人工與機械進行拉毛，使上下土層之間接合良好。根據(jù)現(xiàn)場取樣試驗確定碾壓參數(shù)（鋪土厚度、壓實遍數(shù)及最優(yōu)含水量），分層厚度不大于30cm，每層碾壓4-5遍。碾壓機械行走方向平行堤軸線。 遇雨天填筑時，土方填筑作業(yè)面利用雨布覆蓋。土方取土場遇雨天時，采用雨布覆蓋保證有2～3天的工程量可利用。 2） 外運土方填筑 外運土方料場按業(yè)方指定地進行開挖取土，土料質(zhì)量必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。土料利用1m3挖掘機挖土并裝車出場外施工道路沿渠線處臨時施工道路運到填筑點進行回填。土方填筑方法、平整及碾壓與利用老堤挖土填筑相同。 4.2.2.3苯板鋪設(shè) 1） 材料質(zhì)檢項目及內(nèi)容 （1） 材料要求 每一批材料到場后，都要進行抽樣檢驗，經(jīng)檢驗合格后才能使用；對不合格材料一律退回廠家。 苯板物理力學(xué)性能 密度 （kg/m3） 吸水性 （g/m2） 壓縮強度 壓縮（50%） （kpa） 彎曲強度 （kpa） 尺寸穩(wěn)定性（%） -40～+70 導(dǎo)熱系數(shù) [w/（m.℃）] 20.0 ＜80 ≥200 ≥220 ±0.5 ≤0.4 材料質(zhì)檢項目及過程 a、 檢查來料有無質(zhì)檢單、合格證、測試單、出廠日期、批號、廠名、尺寸標(biāo)定，規(guī)格型號是否正確。 b、 檢查來料包裝是否良好，外觀及表面有無破損，數(shù)量是否缺少。 c、 仔細檢查來料測試單中的各項指標(biāo)是否符合設(shè)計要求。 d、 每批來料中隨機抽查1～2件，作出簡單的肉眼和手工檢測，出判斷其大致是否合格或良好。 e、 對于以上各點中，如發(fā)現(xiàn)有明顯不符合要求的材料，將拒收并退回。 f、 以上項目現(xiàn)場檢驗合格后，再按規(guī)范要求送有資質(zhì)的 檢測單位進行原材料檢驗，取樣數(shù)量為來料卷數(shù)的5％。 g、 若檢驗通過則該批苯板予以正式驗收，否則退貨。 2） 鋪設(shè) 在苯板鋪設(shè)前應(yīng)將土方削坡、夯實，采用人工清理，邊測量邊修整形成設(shè)計的要求，修整后邊坡應(yīng)平整、無坑坑畦畦現(xiàn)象。同時在鋪設(shè)苯板前應(yīng)對坡面進行檢查，如發(fā)現(xiàn)尖銳異物、雜草等應(yīng)清除，以防苯板受損。 鋪設(shè)方向徑向為垂直于堤軸線方向。鋪設(shè)前先將土埝削坡并夯實，鋪設(shè)平整，避免折疊、皺紋、張拉受力，土埝削坡不可削的太多，防止渠身被雨水沖槽。苯板需隨鋪隨即將進行砼澆筑，不得將苯板長時間裸露暴曬，經(jīng)受風(fēng)吹雨淋，加速老化。施工戰(zhàn)線不應(yīng)過長，要有計劃的分段，鋪一段，澆一段。 4.2.2.4砼工程施工 本標(biāo)段渠道工程砼主要為C20砼渠板。 1）、本工程的渠道采用預(yù)制砼，預(yù)制砼板材料控制要求如下： （1）現(xiàn)場預(yù)制板應(yīng)有砼標(biāo)號及拌和配合比并按標(biāo)準(zhǔn)取樣試壓，在預(yù)制過程中應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 （2）預(yù)制板內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。 （3）預(yù)制板端面應(yīng)平整并與其軸線垂直。 （4）預(yù)制板強度和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求，其尺寸允許偏差值應(yīng)滿足下表要求： 項目 允許偏差（mm） 板厚度 -3，正值不限 平直度 矢度不大于0.2% （5）預(yù)制板外觀應(yīng)避免出現(xiàn)破損、裂縫、蜂窩及麻面等現(xiàn)象。 （6）砂漿需有配合比，其強度應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。 2）預(yù)制板安裝： 苯板鋪設(shè)完成后，即著手進行預(yù)制板安裝。預(yù)制板采用現(xiàn)場預(yù)制，按設(shè)計圖紙要求的尺寸進行加工，預(yù)制板待達到設(shè)計強度后方可運至施工現(xiàn)場，運輸過程中輕放輕拿、放平放穩(wěn)，盡量減少損壞，對缺角少邊的混凝土板不允許鋪設(shè)。安裝時，采用人力打運輕拿輕放，防止碰壞棱角。預(yù)制混凝土板鋪砌完畢后，應(yīng)及時將縫中雜物清除干凈，然后用水泥砂漿勾縫，勾縫完畢后及時灑水養(yǎng)護達到要求方可投入運行。 4.2.3建筑物工程 4.2.3.1節(jié)制分水閘工程 水閘施工應(yīng)以閘室為中心，按照“先深后淺、先重后輕、 先高后矮、先主后次”的原則進行，水閘施工前必須先進行圍堰施工。 1）施工導(dǎo)流 （1）圍堰施工 采用1m3挖掘機在已壓實堰體的心墻位置挖槽至基巖，并立即回填粘土并夯擊壓實，形成粘土心墻。接著進行迎水面的草袋裝土護面。對局部滲透較大的基礎(chǔ)，為加大滲徑，提高防滲能力，采取在迎水面鋪粘土防滲鋪蓋方法減少滲透水量。 （2）基坑排水 基坑排水和施工排水相結(jié)合，在圍堰上各設(shè)一座排水泵站。在堰內(nèi)挖一條排水溝與集水井聯(lián)接，集水井挖在堰內(nèi)最低處，然后排水泵站積水排出堰外?；优潘褪┕づ潘嘟Y(jié)合，圍堰施工時基坑排水采用潛水泵排水至基坑外。 施工期排水在壩基開挖和澆筑過程中，因降雨或圍堰滲流，可能造成坑內(nèi)積水，因些在基坑開挖過程中，注意排水溝和集水井的布置，確?？觾?nèi)積水能隨時排除。排水系統(tǒng)布置以不影響施工為原則。 2）、基礎(chǔ)土方開挖及回填 （1）基礎(chǔ)土方開挖 開挖順序為先對閘室基礎(chǔ)進行開挖，然后開挖上下游引渠。 土方開挖采用1 m3反鏟挖掘機開挖，開挖時自上而下分段分層進行，開挖邊坡按設(shè)計要求，并預(yù)留50cm的保護層進行人工修挖，開挖土方堆在水閘開挖線20m以外的臨時土方堆場，作為回填土方利用。其余土方利用5T自卸汽車運到指定地點棄土。 為確保邊坡穩(wěn)定，對于局部邊坡，在開挖邊坡處利用園木樁進行支護。 （2）基礎(chǔ)土方回填 土方回填利用水閘開挖土，土方利用挖掘機裝土，5T自卸汽車運輸與人工裝手扶拖拉機運輸相結(jié)合的方法運到填筑現(xiàn)場后，利用機械與人工相結(jié)合的方法分層鋪填，分層厚度控制在30cm以內(nèi)，填筑時應(yīng)使其均衡上升，采用蛙式打夯機夯實。填筑前，先清除底部積水、雜物，填筑土料應(yīng)選用符合設(shè)計要求的土料，其施工最優(yōu)含水量通過土工試驗確定。 3）墊層回填 （1）、技術(shù)要求 ①材料要求 a、石質(zhì)堅硬，新鮮，無風(fēng)化。 b、碎石粒徑小于等于10cm，其中4cm～10cm的應(yīng)占總數(shù)的60%，允許超徑至15cm，但應(yīng)小于總量的10%，大于15cm的 必須撿出；最小粒徑大于等于1cm。 c、含泥量（包括石粉）小于5%，超過的必須用水沖洗，達到要求后進行鋪填。 ②質(zhì)量檢查 由質(zhì)安部檢查供應(yīng)的石料，除進行肉眼觀測判別外，必要時將進行抽樣檢查其含泥量和粒徑，并檢測結(jié)果記錄在案和報告監(jiān)理工程師。 ③施工技術(shù)要求 a、鋪填整個區(qū)域，不得漏填。 b、盡量做到邊沿線整齊。 c、頂部盡量保持平整。 d、墊層厚度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。 （2）墊層施工 墊層的材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行選料，鋪設(shè)厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，需要碾壓的應(yīng)按要求進行碾壓；基槽驗收及斷面補填土后，按設(shè)計斷面用回填砂墊層，回填時應(yīng)攤鋪均勻，并用小板夯拍打密實即可。 4、 砼施工 砼施工必須嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)程及招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求進行，為確保砼的施工質(zhì)量，必須從砼的原材料，立模, 鋼筋制安，砼制備及澆筑等方面進行全面控制，以達到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。 1）材料 （1）、水泥：水泥為普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，每批發(fā)貨的水泥必須由生產(chǎn)廠家提供一份質(zhì)量證明書，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等檢查驗收，超過生產(chǎn)期三個月的水泥及工地代表認為其質(zhì)量有懷疑的水泥應(yīng)復(fù)查試驗，否則不得在工程中使用，水泥運至現(xiàn)場應(yīng)立即貯存于干燥防風(fēng)雨的水泥罐中。 （2）、砂：施工用砂采用中粗砂由盟附近砂石站供應(yīng)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意。對進場的砂質(zhì)量控制主要指標(biāo)：含泥量小于3%，細度模數(shù)為2.3。 （3）、石子：砼拌制所用的石子應(yīng)取得監(jiān)理工程師同意的料場購買，對進場的石子質(zhì)量控制主要指標(biāo)：含泥量小于1%,石子級配符合設(shè)計要求,超遜徑控制在5%。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。 （4）、水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 （5）、模板：采用全新組合鋼模，鋼木組合模板，閘頂細部結(jié)構(gòu)采用定型拆分鋼模板。模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密、 不易產(chǎn)生漏漿，保證砼結(jié)構(gòu)拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足夠的強度，剛度及穩(wěn)定性，保證砼結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計規(guī)定。 （6）、鋼筋：鋼筋向市場購買正規(guī)廠家產(chǎn)品，工程所使用的鋼筋必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證和試驗室的檢驗報告，使用前應(yīng)作抗拉、冷彎試驗，各項檢測指標(biāo)合格才能按施工圖下料加工。 2）砼工程施工 （1）、施工工藝流程：（見附圖） （2）、砼級配：開工前由試驗室對準(zhǔn)備在工程中使用的砂石骨料（骨料應(yīng)作強度試驗并符合要求）及水泥進行取樣試驗以及配合比試驗，并有足夠的保證率，確?，F(xiàn)場施工時合格率為100%，必要時摻適量的外加劑，提高砼的和易性和擴散性。 （3）、模板安裝：模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去污的程序進行，并注意與鋼筋綁扎，砼澆搗等工序的配合。模板設(shè)計制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應(yīng)使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強度和剛度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動力，局部砼構(gòu)件施工時采用搭設(shè)滿堂腳手架進行支撐。模板的安裝位置必 須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用，模板別作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。 模板拆除時，不承重的模板在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時拆除，承重模板在砼達到規(guī)范或設(shè)計要求強度后進行。拆模時按照后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重模板部分，后拆除承重模板部分；先拆側(cè)模，后拆底模的程序進行，拆除時盡可能避免損傷砼構(gòu)件表面及模板本身。模板拆除后及時加以清理、修整，按模板種類及尺寸堆好，以便重復(fù)使用。 （4）、鋼筋制安：鋼筋按圖紙尺寸、型號，在加工車間加工制作，分類捆扎堆放、標(biāo)明,便于使用。由載重汽車運至施工現(xiàn)場。綁扎前對鋼筋進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋表面存有油污、鐵銹、淤泥等雜質(zhì)時予以清除干凈，發(fā)現(xiàn)個別鋼筋在搬運中發(fā)生碰撞、拋摔產(chǎn)生變形翹曲時予以矯正。調(diào)直加工后的鋼筋偏差在技術(shù)規(guī)定范圍內(nèi)；鋼筋的綁扎位置、間距、保護層等均符合設(shè)計圖紙和規(guī)定，用水泥砂漿墊塊墊在鋼筋與模板間加以控制。鋼筋的焊接應(yīng)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。安裝后的鋼筋應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，避免發(fā)生錯動和變形。鋼筋焊接人員必須持證上崗。 （5）、拌和：砼拌和采用0.4m3拌和機，根據(jù)級配試驗的 配合比（經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)）用磅秤計量配料，水用自動計水泵計量，加入料斗的順序為石子→水泥→砂。拌和時間不少于2分鐘，并使砼拌和均勻。施工中每臺班至少檢查三次配合比情況，三次坍落度情況，骨料含水量變化每臺班檢查一次，工地須專門配備一名技術(shù)員負責(zé)砼的拌制。 （6）、砼運輸及入倉：砼用動力翻斗車運到吊機工作平臺的砼臥罐中，利用20T吊機直接吊運入倉，入倉后人工分料平倉。 ①底板、消力池、護坦及海漫砼：按設(shè)計要求經(jīng)監(jiān)理工程師對基礎(chǔ)驗收合格后進行砼澆筑，伸縮縫的處理應(yīng)派專人負責(zé)，在砼澆筑前應(yīng)做好各伸縮縫處材料的定位和預(yù)埋，在施工過程中應(yīng)防止其變形和撕裂，同時應(yīng)注意伸縮縫處和砼出現(xiàn)蜂窩狗洞，并保證在伸縮縫處的砼表面平整潔凈。 根據(jù)澆筑部位擬采用手拉車運輸砼到閘邊上通過溜槽卸入基坑內(nèi)，再利用手拉車轉(zhuǎn)運入倉或利用手拉車通過路運輸跑道直接入倉。 ②閘墩砼：地面以下部分閘墩砼利用手拉車通過砼運輸跑道直接入倉（高度超過2m的利用溜筒入倉），地面以上砼利用20t吊機吊運入倉。 ③砼護坡：護坡砼利用手拉車運輸?shù)阶o坡頂部，然后利用 溜槽入倉。 ④閘室上部結(jié)構(gòu)施工 閘室上部結(jié)構(gòu)包括砼檢修平臺、啟閉平臺等。 模板：模板采用普通鋼模板和木模組合施工，支撐采用支架管，局部采用滿堂支撐。 砼運輸采用手推車運到澆筑平臺上，然后用人工入倉。排架砼澆筑時，采取在其中間預(yù)留缺口，待砼澆筑到該高程時封堵窗口繼續(xù)上部砼的施工 （7）、砼振搗：砼入倉每層厚度控制在30cm 左右，用電動插入式振搗器振實，振搗時要快插慢拔，插點間距不大于50 cm，振搗器距模板不應(yīng)小于15cm，每一位置振搗時間以砼不再顯著下況，不出現(xiàn)汽泡，并開始泛漿為準(zhǔn)。一般在10～30秒。對于薄層砼振搗采用平板式振搗器振搗密實。振搗時應(yīng)注意以下幾點： ①對構(gòu)件的具體情況，振搗前應(yīng)做好詳細的技術(shù)交底，組織專人分段負責(zé)； ②鋼筋砼構(gòu)件施工時，為防止砼中的石子被鋼筋夾住，使砼不再下落，產(chǎn)生空洞，必須選用鋼釬檢查密實后再加強振搗； ③加強邊角部位的人工振搗和機械振搗； ④砼入倉稍作整平后即可進行振搗，每層砼未振實前不得 覆蓋上層砼。 （8）、砼養(yǎng)護 砼澆筑后根據(jù)氣候情況及時灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護時間不少于14天。同時應(yīng)保護其不受日曬、風(fēng)吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機械損傷的影響。當(dāng)氣溫低于5℃時應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面或覆蓋物灑水，覆蓋物采用塑料膜加蓋兩層草袋保溫；天氣炎熱或干燥情況下，養(yǎng)護時間應(yīng)不少于28天，并有保溫措施。 （9）、砼試塊制作及試驗 對新澆和已結(jié)硬砼的取樣和試驗應(yīng)作出安排，并對每批砼及每種標(biāo)號的砼都應(yīng)做試塊，每100m3砼至少做一組試塊，或每個工作組至少做一組試塊。 澆筑面處理 水泥 砂 石子 水 外加劑 立 模 鋼筋制作 鋼筋綁扎 倉面清理 磅秤計量 砼拌和 試塊制作 雙膠輪車 試 驗 機動翻斗車 砼澆筑 拆 模 灑水養(yǎng)護 砼施工工藝流程圖 4.2.3.2涵管橋施工 (1)運輸與裝卸：涵管在運輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可。 (2)施工要求 A、基礎(chǔ)開挖 a基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護好灌溉水流。應(yīng)開 b基槽開挖后，應(yīng)緊接著進行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應(yīng)采取必要措施，保護基槽的外露面不致破壞。 B、墊層和基座 a砂墊層應(yīng)壓實到設(shè)計要求密實度，其壓實度應(yīng)在90%以上，按重型擊實法試驗測定，砂墊層應(yīng)分層攤鋪壓實，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑。 b灰土作墊層時，混合料的配合比設(shè)計，承包人應(yīng)在施工前報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；施工中要拌和均勻，分層攤鋪，分層壓實，其壓實度應(yīng)在90%以上，按重型擊實法試驗測定。 C、混凝土基座尺寸及沉降縫應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。 D、管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。 E、鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量 a、管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直；斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)接斜交角度進行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應(yīng)修補完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收，并應(yīng)報監(jiān)理工程師處理。 b、每處蜂窩面積不得大于30mm×30mm。 c、其蜂窩深度不得超過l0mm。 d、蜂窩總面積不得超過全面積的1%，并不得露筋。 F、管節(jié)混凝土強度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。 G、管節(jié)各部尺寸，不得超過有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。 (3)圓管涵敷設(shè)施工 1)管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)便內(nèi)壁齊平。 2)在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無贓物、無多余的砂漿 及其他雜物。 3)在軟基上修筑涵管時，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進行處理，當(dāng)軟基處理達到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。 (4) 管節(jié)接縫 本工程圓管管節(jié)采用承插式接縫，在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿，在管口套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平。 4.2.3.3分水閘工程 1、施工流程： 施工準(zhǔn)備→測量放樣→土方開挖→閘室基底平整夯實→碎石墊層→閘墩砼→閘門制安→交工驗收 2、土方開挖：由于閘門基礎(chǔ)為淺基礎(chǔ)，采用人工開挖。 3、水閘碎石墊層：采用人工攤鋪，并灌水拍打密實。 4、C20閘室混凝土澆搗：為常規(guī)混凝土施工，可參照泵站混凝土澆搗施工方法進行。 5、閘門安裝：本工程閘門為松木閘門，重較輕，采用人工杠運進行安裝。 4.2.3.4水泵房工程 主要施工流程：土方開挖→土方回填→砼現(xiàn)澆→鋼筋制安→漿砌石→泵房、管理房及過濾器工作間→離心泵安裝→真空泵安裝→變壓器安裝630KVA→控制柜安裝→疊片過濾器安裝→380VA線路→6-10KVA線路； 1、測量 根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑钠矫嫖恢?，采用全站儀測出泵站的邊線，用石灰劃線標(biāo)示。 2、土方開挖 根據(jù)設(shè)計的泵站尺寸，采用挖掘機開挖，開挖時根據(jù)設(shè)計的要求，隨時進行開挖邊坡檢查，確保達到開挖尺寸。控制標(biāo)高，防止多挖而破壞自然土層。 泵站由于未做地質(zhì)勘探，施工時開挖基坑后須經(jīng)有關(guān)部門驗基，本次設(shè)計基底以下翻夯深1.0m，上鋪3：7灰土厚500㎜。泵站兩側(cè)挖方段1：1.5坡度進行開挖，場院尺寸為30m×30m。 3、土方回填 土方回填采用人工回填的方法，填土前，先進行清理基礎(chǔ)，回填土經(jīng)過試驗符合要求并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后回填。打夯機采用連環(huán)套打法夯實，邊夯邊套不小于1/4。土方填筑分層連續(xù)夯實，土料最大塊徑不得超過5㎝，鋪土厚度不大于25㎝，填筑面力求均衡上升，如相鄰兩施工段精度進度不等，形成高差時，必須限制高差，最大不超過0.8m。 4、漿砌石 ⑴、施工方法及工藝流程 塊石采用人工抬運，人工砌筑。砌筑砂漿從拌和場由機械拌和，自卸汽車（翻斗）運至作業(yè)區(qū)，人工挑抬至作業(yè)面。砌筑前要放樣立標(biāo)尺，拉線砌筑，漿砌石料保護干凈，濕潤，砂漿按設(shè)計要求拌制，隨拌隨用。采用鋪漿法砌筑，自下而上、逐層進行，均勻座漿，隨鋪隨砌。沉降縫、伸縮縫平整、垂直。 漿砌石施工工藝流程為：建基面處理→砌漿拌和運至現(xiàn)場→鋪底漿→選放塊石→灌砂漿及插搗密實→勾縫→養(yǎng)護。 ⑵、原材料技術(shù)要求 塊石：塊石選用石質(zhì)密實堅固、強度高、耐風(fēng)化、自由面較為平整且沒有明顯層次紋痕的石料。砌石所用塊石應(yīng)以使用大、中塊石為主。 ⑶、砌石施工 護坡砌筑需在已削好或回填夯實的建基面上進行，并嚴(yán)格按照施工測量放線的要求砌筑，砌筑面保持濕潤。護坡漿砌塊石的施工要領(lǐng)是：“平、穩(wěn)、滿、緊”四個字。平—坡面要大致砌平；穩(wěn)—石料大面要向下座穩(wěn)避免晃動；滿—膠結(jié)材料砂漿要填滿搗實；緊—石塊間縫隙要用小石頭及砂漿嵌緊。 ①砂漿的配合比通過試驗確定后，用磅計量拌和，砂、水泥、水誤差與砼相同。 ②砌筑塊石砂漿應(yīng)拌和均勻，稠度以用手能將砂漿捏成小團，松手后既不松散、又不由灰鏟上流下為度。 ③砂漿應(yīng)隨拌隨用，保質(zhì)適宜的稠度，一般宜在3～4小時內(nèi)內(nèi)使用完畢，氣溫超過30℃時，宜在2～3小時內(nèi)使用完畢，在運輸過程和在貯存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。 ④砌體所用塊石應(yīng)質(zhì)地堅硬，無風(fēng)化剝落和裂紋，塊石每塊重量不宜小于35kg，砌筑前應(yīng)將塊石的表面泥垢洗刷干凈，灑水濕潤，以免影響砂漿強度。 ⑤砌體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，一般先鋪漿（座漿），后安放塊石，砂漿稠度3～5cm，并根據(jù)氣候條件適當(dāng)調(diào)整，砌體灰縫厚度宜2～3cm，砂漿應(yīng)飽滿，要選好角石及角石的位置，角石砌好后，把樣線掛在角石上，面石可選用長短不等的塊石，便于同腹石交錯搭接。砌面石要試放修鑿，鋪漿，將石翻回座漿，并使灰漿擠緊。腹石須大面朝下放穩(wěn)，盡量使石塊間的縫隙最小，再用砂漿填滿空隙的1/3～ 1/2，并放入合適的石塊嵌實，用扁鐵插搗密實，不得采用灌漿法砌筑。 ⑥砌體灰縫相互錯開，避免形成通縫，坡面砌石要丁砌，或丁順砌相間，并力求整個坡面同時上升。 ⑦安排砌石進度時，最好是連續(xù)不斷地逐層砌筑上去，否則，在砂漿或砼終凝前應(yīng)將砌體表面清理干凈，以免時間過長清理困難。對停砌已久的砌體，表面要作特殊處理后（如鑿毛、清理松動塊石，沖洗等），才能繼續(xù)砌筑。 ⑧坡面砌石層面盡量砌成微向上游傾斜的坡面，即迎水面比背水面略低。分段砌筑和高度不易過大，一般控制在1～1.5cm以下，段面相接除設(shè)計有施工縫外，以斜面為好。 ⑨坡面在砌筑過程中應(yīng)及時作好防暑、防凍、防雨、防沖等工作，經(jīng)常收聽、收看天氣預(yù)報，對“四防”要有充分的思想準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備。 ⑩新砌體的防震、保溫、保濕等養(yǎng)護工作可參照砼的要求辦理，養(yǎng)護期一般不少于一周。 5、混凝土工程施工 ⑴、原材料技術(shù)要求 水泥：本工程施工必須使用具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證的普通硅酸鹽水泥。同時有國家認證質(zhì)資的試驗部門出具的試驗合格報告單，現(xiàn)場應(yīng)做試塊進行強度試驗。水泥運至工地后應(yīng)妥善保管，嚴(yán)防水泥受潮變質(zhì)、失效。嚴(yán)禁使用次品和過期失效水泥。 碎石：選用強度高、比重大、顆粒密實堅固的碎石。嚴(yán)禁使用沉積巖、片麻巖及風(fēng)化巖類碎石。碎石在堆放時，一定要按碎石大小級別分別堆放。嚴(yán)禁使用河卵石代替碎石。 河砂：河砂必須使用中粗砂，砂子含雜量控制在0.5%以內(nèi)，使用前要過篩。除用于勾縫外，不得使用“面砂”。 水：凡適合飲用的地下水和潔凈的地表水，均可作為工程施工用水。未經(jīng)處理的工業(yè)污水和沼澤水，不得使用。 ⑵、混凝土的拌和 施工時嚴(yán)格控制水灰比、混凝土配合比和坍落度?；炷烈瞬捎脵C械拌合，拌合時間從投料完畢算起不得少于2.5分鐘；人工拌合時，先將砂和水泥拌和均勻，再和碎石一起干拌三遍,然后適度加水拌和四遍，達到稠度和色澤均勻。拌和好的混凝土要及時澆筑，以免放置時間過長而凝固。 ⑶、混凝土運輸 為保證砼澆筑質(zhì)量，要盡量縮短砼運輸?shù)臅r間，防止砼入模前產(chǎn)生初疑。本工程砼水平運輸采用人力斗車運送熟料至現(xiàn)場。 ⑷、混凝土的澆筑 一般控制溫度范圍：板為5－25℃，墻體為5－15℃。 基礎(chǔ)的標(biāo)高、尺寸、承載能力等達到設(shè)計要求時,方可進行混凝土澆筑。 凝土應(yīng)隨拌隨運隨用?；炷烈蚬拾l(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重浸水和坍落度降低等問題時，應(yīng)在澆筑地點重新拌和。若混凝土初凝應(yīng)按廢料處理。 ⑸、混凝土的收面 現(xiàn)場混凝土澆筑完后，應(yīng)及時收面。收面后混凝土表面達到應(yīng)密實、平整、光滑。 ⑹、混凝土養(yǎng)護 混凝土澆筑完后，養(yǎng)護時間一般不少于15天。 ⑺、混凝土試樣制做 對各種等級的混凝土須定期現(xiàn)場制做混凝土試樣，以檢查混凝土28天齡期的強度。 6、模板工程施工 模板施工的工藝流程為：選料→制作→測量放線設(shè)控制點→清洗干凈→安裝校核→涂刷保護涂料→砼澆筑后按設(shè)計規(guī)定的時限拆除。 模板及其支撐件的材料選購應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強度和剛度，能承受砼澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移動，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。本工程中優(yōu)先選用厚度不小于3mm的鋼模，當(dāng)選用木模時，木材的質(zhì)量應(yīng)達到Ⅲ級以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),模板表面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折，無污物。 模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，并涂刷保護涂料。 模板的拆除需符合施工圖紙的規(guī)定，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時方可拆除 ；在墩、墻和柱部位其強度不低于3.5mpa時，方可拆除。 4.2.3.5水池工程 水池一般設(shè)計為現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)，砼現(xiàn)澆（或預(yù)制）板襯池壁、磚砌圍攔砂漿抹灰。 （1）漿砌磚 砌筑前，磚應(yīng)提前1-2d澆水濕潤。施工前，應(yīng)在待砌墻軸線部位設(shè)置標(biāo)志板（俗稱龍門板），標(biāo)志板上應(yīng)標(biāo)明底寬、墻身的軸線及厚度，底層地面標(biāo)高等。砌筑前，必須用鋼尺校核放線尺寸，軸線長度的允許偏差±5mm。 用方木制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求，磚規(guī)格和灰縫厚度的皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。 砌筑時，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力；鋪灰長度一般不超過1.5m；砂漿的強度等級按設(shè)計要求。磚砌塊應(yīng)錯縫搭砌，搭接長度小于砌塊長度三分之一時，水平灰縫應(yīng)設(shè)置鋼筋或網(wǎng)片。磚砌好后，如切鋸、鉆孔、鏤槽等，應(yīng)采取專用設(shè)備、工具進行，不得隨意砍鑿。凡有穿過砌塊墻的管道，應(yīng)采取可靠措施，保證工程質(zhì)量，嚴(yán)格防止管道滲漏，影響渠道使用。 （2）磚墻水泥砂漿抹面 山平塘、蓄水池、沉螺池磚砌體均采用M10水泥砂漿抹面，灰砂比控制在1：1至1：2之間。防滲用砂漿應(yīng)采用425#以上的普通硅酸鹽水泥。抹灰前應(yīng)先將砌體表面的灰塵、污垢等清洗干凈。腳手架眼口及其它孔槽應(yīng)分層填實補平，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，砌體表面宜保持濕潤。打巴時，應(yīng)檢查墻的平整度和垂直度，打巴間距一般為1.5m左右。抹底糙灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。抹中層灰時，應(yīng)用長趕尺趕平，陰陽角處應(yīng)用陰角尺通直，然后用木抹子搓平表面，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，最后用鐵抹子收光。 當(dāng)抹面完成和砂漿初凝后，砌體抹灰表面應(yīng)刷洗干凈，在養(yǎng)護期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保護濕潤，避免碰撞和振動。 （3）現(xiàn)澆砼池底 現(xiàn)澆砼施工程序： 基礎(chǔ)面清理→測量放線→立?！炇铡柚祈拧湃雮}→平倉振搗→砼養(yǎng)護→拆模。 澆筑的首要工作是砼結(jié)構(gòu)物的建基面進行驗收，并征得監(jiān)理單位的同意，方可進行砼澆筑的準(zhǔn)備工作。建基面上的雜物、泥土、及松動巖石均應(yīng)清除，并沖洗干凈、排凈積水。直接在建基面施工的，在澆筑之前，應(yīng)使建基面保持潔凈和濕潤。對于出露凝灰?guī)r夾層和泥化破碎帶的地基，在監(jiān)理單位認可開挖完成后，直至實施澆準(zhǔn)備前，應(yīng)采取有效的地基保護措施。 在澆筑砼前，通知監(jiān)理單位檢查有關(guān)澆筑準(zhǔn)備工作，包括地基處理、模板等其他工序，預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。必須做好記錄，只有征得監(jiān)理單位同意后方可開始澆筑作業(yè)。 砼澆筑的強度應(yīng)根據(jù)拌和能力、運輸距離、澆筑速度、氣溫及振掏器的性能等因素確定。澆入倉的砼應(yīng)隨時澆時隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆迭時，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。 不合格的砼嚴(yán)禁入倉，拌制好的砼不得重新拌和，凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的砼必須清除廢棄，澆筑砼時嚴(yán)禁在加水。 砼的澆筑的允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定。 （4）預(yù)制砼板池壁 為了方便施工和降低成本，砼塊預(yù)制采用定型鋼模，定型鋼?？筛鶕?jù)砼預(yù)制塊的尺寸自行加工和改進，定型鋼模板要求具有足夠的強度和剛度、穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。預(yù)制砼板應(yīng)表面平整，外光內(nèi)實，尺寸準(zhǔn)確。 成品預(yù)制砼塊的外輪廓清晰，線條順直，企口分明，不得有翹曲、掉角、啃邊等情況發(fā)生。成品預(yù)制板板可豎向堆放，也可平放，但應(yīng)防止碰壞翼緣角隅。為方便搬運，當(dāng)預(yù)制砼板平放時，其堆積高度不宜超過1.5m，板塊間宜用方木襯墊。 池壁預(yù)制砼塊安裝時，對下一層的砂礫石墊層應(yīng)進一步進行整平，以保證二者之間良好結(jié)合。預(yù)制砼塊安裝時，按要求的坡度掛線安裝，按設(shè)計要求預(yù)留安裝縫，采用設(shè)計強度砂漿砌漿填縫和勾縫，同層相鄰預(yù)制砼板平面誤差不大于10mm。安裝時應(yīng)注意防止角隅碰壞，預(yù)制砼板安砌一般從變形縫處開始，依次向兩邊安砌延伸。在渠道彎曲部位尤應(yīng)注意安裝順序，水平誤差應(yīng)逐層調(diào)整，不得將誤差累積后再行總調(diào)整。 4.3道路工程 土地整理項目道路工程主要形式有：田間路、生產(chǎn)路等。道路應(yīng)按設(shè)計要求施工。 4.3.1施工流程 (1)田間道 施工準(zhǔn)備→測量放樣→土方開挖→路床驗槽→地面原土打夯機夯實→0.2m砂礫石路面鋪設(shè)→回填壓實度檢驗→→交工驗收 (2)生產(chǎn)道 施工準(zhǔn)備→測量放樣→土方開挖→路床驗槽→地面原土打夯機夯實→0.2m砂礫石路面鋪設(shè)→回填壓實度檢驗→→交工驗收 4.3.2土方開挖施工： 由于開挖深度較淺，擬安排反鏟挖掘機、自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底20m范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。 4.3.3原土夯實： 采用輪胎式振動壓路機碾壓4～6遍，具體碾壓參數(shù)屆時由現(xiàn)場確定。在構(gòu)筑物邊角碾壓機械不易壓實及靠近構(gòu)筑物1m范圍內(nèi)不宜采用壓路機壓實的部位，輔以小型打夯機夯實。 4.3.4墊層施工 墊層的材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行選料，鋪設(shè)厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，需要碾壓的應(yīng)按要求進行碾壓。 4.3.5砂礫石路面施工： (1)路基填壓實作業(yè)：填料在鋪料、平整、灑水潤濕，并要求灑水后進行碾壓壓實，碾壓遍數(shù)通過試驗確定。擬選用YZ-12T振動碾，采用進退錯距法，進行施工碾跡搭壓寬度不應(yīng)小于0.1m，碾壓時行駛速度為2km／h。搭接位置不小于平行路軸線方向0.5m，順道路軸線方向行駛，機械碾壓不到的邊角部位，采用12馬力蛙式打夯機夯實，局部人工木夯夯實。 在路肩施工完畢后施工，即可用汽車運砂、碎石料至施工地段上進行路面面層施工，用人工運至現(xiàn)場工作面上進行攤鋪，攤鋪的厚度應(yīng)達到設(shè)計要求，再用振動壓路機壓實。 碎石的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，且級配良好、不得有超粒徑的現(xiàn)象發(fā)生,不得含有石粉、碎石里不得含有風(fēng)化石或軟石。 (2)路面層施工 ①準(zhǔn)備工作。包括放樣、布置料堆、整理路槽和拌制泥漿。泥漿按水土體積比0.8:1—1:1進行拌制，過稀或不均勻，都將直接影響到基層的強度和穩(wěn)定性。 ②攤鋪碎石料：將事先準(zhǔn)備好的石料按松鋪厚度一次鋪足。松鋪系數(shù)為1.2～1.3左右按設(shè)計要求的寬度及厚度進行攤鋪。 ③初步碾壓：初碾的目的是碎石顆粒間碾壓緊，但仍包留有一定數(shù)量的空隙，以便泥漿能灌進去。因此以選用振動壓路機進行碾壓為宜。碾壓遍數(shù)不超過2—4遍(后輪壓完路面全寬，即為1遍)，碾壓至碎石無松動情況為度。 ④碾壓：待表面已干而內(nèi)部尚處于半濕狀態(tài)時，再用三輪壓路機或振動壓路機繼續(xù)碾壓，并隨時注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。在碾壓過程中，每碾壓1～2遍后，即撒鋪薄層石屑并掃勻，再進行碾壓，以使碎石縫隙內(nèi)的泥漿泛到表面與所撒石屑粘結(jié)成整體。 ⑤質(zhì)量要求：表面應(yīng)平整、堅實，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。用壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。 4.4防護林工程 農(nóng)田防護林沿道路一側(cè)種植，采用通風(fēng)結(jié)構(gòu)類型，高干的單一樹種的純林帶，林冠層緊密不透風(fēng)，下部透光，通風(fēng)良好。 道路的南側(cè)或西側(cè)植樹2行沙棗樹，有效防護距離為樹高的25倍左右。為提高成活率，選用樹苗要求裸根胸徑在3cm以上，無病蟲害寄生，有較完整的根系。 第五章 施工進度計劃 5.1 編制說明 本施工進度計劃按照招標(biāo)文件的要求及規(guī)定的關(guān)鍵控制工期進行總體安排，局部工期計劃根據(jù)我公司的施工方案作適當(dāng)調(diào)整。 我公司在對本標(biāo)工程的實地踏勘和對標(biāo)書認真研究后，制定出詳細的施工計劃，一旦中標(biāo)，將投入充足的人員、設(shè)備進場，逐項實施本標(biāo)施工進度計劃。 5.2 工期 根據(jù)招標(biāo)文件的總工期，我公司計劃2010年5月20日開工，工程到2011年3月31日竣工，總工期316日歷天。詳見施工總進度表。 5.3控制性進度 本工程的主要部分為農(nóng)田水利，其它的工程量較小，施工也較容易，因此農(nóng)田水利的施工進度為控制性進度。 1、開工日期：2010年5月（實際施工以開工令為準(zhǔn)）； 2、2010年6月，施工準(zhǔn)備工作的風(fēng)、水、電、施工道路、砂石料系統(tǒng)、砼系統(tǒng)等臨時設(shè)施等逐漸完成。 3、2010年12月前完成土地平整工程。 4、2010年12月前完成農(nóng)田水利施工。 5、2011年3月前完成道路及防護林施工。 6、2011年3月底本標(biāo)工程建完竣工。 第六章 進度保證措施 本標(biāo)工程必須從技術(shù)上和思想上都高度重視，充分考慮勞動力、設(shè)備、材料與生產(chǎn)任務(wù)量相平衡，科學(xué)安排工期進度，做到連續(xù)、均衡生產(chǎn)，確保施工進度的順利完成。 1 認真編制施工組織設(shè)計，做好開工前的有關(guān)準(zhǔn)備工作：如施工項目管理人員、主要施工機械的落實，以及采購的材料渠道落實，做到一旦中標(biāo)，即可迅速進場開工。項目部主要管理負責(zé)人在編制標(biāo)書階段積極參與、熟悉并了解整個工程的施工特點，做到胸有成竹。 2 中標(biāo)后迅速組建本工程項目經(jīng)理部，并著手按預(yù)定方案調(diào)集施工骨干力量，選派具有同類工程施工管理經(jīng)驗的人員組成一個精干的項目部班子，全面負責(zé)實施該工程項目的施工和質(zhì)量管理，全權(quán)負責(zé)本項目工程的實施。 3 充分發(fā)揮國家一級企業(yè)的優(yōu)勢，公司所屬各職能部門全力支持項目經(jīng)理部，確保項目所需人員、設(shè)備機具、材料物資按時進場，生活、生產(chǎn)順利進行，爭取黃金施工季節(jié)的一分一秒，確保工程總工期有一個良好的開端。 4 把工程的進度安排建立在科學(xué)可靠的基礎(chǔ)上，同時在施工中加強技術(shù)培訓(xùn)，做好技術(shù)交底，推行標(biāo)準(zhǔn)化、程序化作業(yè)，認真執(zhí)行公司根據(jù)ISO9002制定的“現(xiàn)場施工管理實施細則”和“工序作業(yè)細則”，確保進度安排的貫徹實施。 5 詳細編制施工計劃，重點控制關(guān)鍵線路上的工程項目。強化計劃管理，用文字、圖表的方式把編制依據(jù)、工程特點、施工方法、工藝流程、材料設(shè)備、勞動力安排、施工質(zhì)量和安全措施等內(nèi)容傳達到每個崗位上的職工，使每位職工心中有數(shù)。施工時制定詳細的各分項工程的施工技術(shù)措施、組織流水作業(yè)，做到技術(shù)先進，工藝合理。在確保質(zhì)量的前提下快速施工，同時要因地制宜，根據(jù)工程的實際情況發(fā)揮職工的積極性，集思廣益，加快工程的進展速度。 6 實施施工任務(wù)完成情況檢查反饋制度。施工員每天將細化了的施工任務(wù)，以書面的形式下達到施工班組，當(dāng)天及時進行檢查并做好記錄。對不能按期完成的任務(wù)應(yīng)及時反饋，項目經(jīng)理部及時分析原因，采取必要措施，確保各施工環(huán)節(jié)和總進度不受影響，并結(jié)合經(jīng)濟獎罰制度來制約，做到責(zé)、權(quán)、利掛鉤，以制度促使各部門、各班組及員工保質(zhì)按期完成當(dāng)天的施工任務(wù)。 7 積極組織和開展勞動競賽。根據(jù)施工階段的特點，對施工量大、環(huán)節(jié)少的任務(wù)，開展班組之間的勞動競賽，對優(yōu)勝者進行精神獎勵，如掛流動紅旗，上黑板報，設(shè)擂臺，和進行物質(zhì)獎勵，如經(jīng)濟上的支持等予以表彰和鼓勵，增強各班組間分工合作，宏揚榮辱與共的團隊精神，以點帶面推動全體人員的工作干勁和勞動熱情。 8 機械設(shè)備做到平時勤保養(yǎng)，并備足零部件和配足機修人員，提高機械設(shè)備生產(chǎn)保證能力。 9 正確對待工期與質(zhì)量的關(guān)系，把工期、質(zhì)量、責(zé)任有機結(jié)合起來，獎罰分明，充分調(diào)動職工的積極性。 10 項目部設(shè)專人負責(zé)收聽氣象預(yù)報，編制氣象預(yù)報圖，作為施工計劃編制的參考依據(jù)之一，避免因天氣變化造成對施工進度、質(zhì)量的不良影響，做到以科學(xué)為依據(jù)指導(dǎo)計劃和施工。及時掌握氣象動態(tài)分析，搶晴天，趕雨天，抓住有利時機，環(huán)環(huán)相扣，步步為營。 11 項目經(jīng)理部將對工程實行目標(biāo)管理，用經(jīng)濟責(zé)任制對工期、質(zhì)量、安全等等進行全面獎罰考核，重獎重罰。 12 施工進度計劃派專人監(jiān)督執(zhí)行，做到計劃科學(xué)合理，施工認真到位，并在施工過程中不斷予以優(yōu)化，力爭提前完成本標(biāo)工程。 13 根據(jù)工程情況分成幾個工作面，各段任務(wù)責(zé)任到人。合理安排勞動力，做好現(xiàn)場組織工作，并根據(jù)工程具體情況，某些項目安排二班至三班作業(yè)。 14 確保設(shè)備、人力、物力充足，計劃安排采取長計劃、短安排、每旬編制計劃，按制定的施工進度每旬檢查一次，做到只許提前，不許退后，如發(fā)現(xiàn)退遲必須在下一個旬內(nèi)進行趕期，不得拖延，必要時增加勞動力，加班加點，保質(zhì)量，搶工期。 15 認真制定各項目施工用料的供應(yīng)計劃，確保材料供應(yīng)及時到位，滿足施工要求。并存有備料，決不因材料短缺而影響工期。 16 根據(jù)各施工段情況編制出施工網(wǎng)絡(luò)圖，抓住關(guān)鍵線路，保證各工序順利施工，關(guān)鍵工序施工時嚴(yán)格控制其進度，必要時增加勞動力和機械設(shè)備。同時認真制定各工序之間的銜接計劃措施，縮短上下工序的銜接時間。 17 加強質(zhì)量監(jiān)督，避免工程返工，嚴(yán)格按圖紙規(guī)范施工，對單元工程及時進行質(zhì)量自檢、互檢、驗收評定，提高一次成功率，避免因返工延誤工期。 18 與當(dāng)?shù)鼐用窈捅O(jiān)理、設(shè)計部門協(xié)調(diào)好關(guān)系，減少工作糾紛，加強配合。 第七章 施工技術(shù)措施 7.1施工技術(shù)措施 工程施工技術(shù)措施是工程質(zhì)量、進度、