公司質(zhì)量管理制度

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1、X X X X公司質(zhì)量管理制度 口總則 第一條:目的為保證本公司 質(zhì)量管理制度的推行,并能提前發(fā)現(xiàn) 異常、迅速處理改善,借以確保及提 高產(chǎn)品質(zhì)量符合管理及市場(chǎng)需要,特 制定本細(xì)則。 第二條:范圍 本細(xì)則包括: (一)組織機(jī)能與工作職責(zé); (二)各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范; (三)儀器管理; (四)質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行; (五)質(zhì)量異常反應(yīng)及處理; (六)客訴處理; (七)樣品確認(rèn); (八)質(zhì)量檢查與改善。 第三條:組織機(jī)能與工作職責(zé) 本公司質(zhì)量管理組織機(jī)能與工作職 責(zé)。 □各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的 設(shè)訂 第四條:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的 范圍規(guī)范包括: (一)原材料料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及

2、檢驗(yàn) 規(guī)范; (二)在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī) 范; (三)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范; 第五條:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的 設(shè)訂 (一)各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 副總經(jīng)理組織生產(chǎn)管理體系質(zhì) 量管理部、生產(chǎn)部、商務(wù)部、研發(fā)部 及有關(guān)人員依據(jù)"操作規(guī)范”,并參考 ①?lài)?guó)家標(biāo)準(zhǔn)②行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)③國(guó)外標(biāo)準(zhǔn) ④客戶(hù)需求⑤本身制造能力⑥原材 料供應(yīng)商水平,分原材料、在制品、 成品填制"質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè) (修)訂表”一式二份,呈總經(jīng)理批準(zhǔn) 后質(zhì)量管理部一份,并交有關(guān)單位憑 此執(zhí)行。 (二)質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范 副總經(jīng)理組織生產(chǎn)管理體系質(zhì) 量管理部、生產(chǎn)部、商務(wù)部、研發(fā)部 及有關(guān)人員分原材料、在制品、成品 將①檢查項(xiàng)目②料號(hào)

3、(規(guī)格)③質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)④檢驗(yàn)頻率(取樣規(guī)定)⑤檢驗(yàn) 方法及使用儀器設(shè)備⑥允收規(guī)定等 填注于"質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修) 訂表”內(nèi),交有關(guān)部門(mén)主管核簽且經(jīng) 總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部門(mén)憑此執(zhí) 行。 第六條:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的 修訂 (一)各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范若 因①機(jī)械設(shè)備更新②技術(shù)改進(jìn)③制 程改善④市場(chǎng)需要⑤加工條件變更 等因素變化,可以予以修訂。 (二)副總經(jīng)理組織生產(chǎn)管理體 系每年年底前至少重新校正一次,并 參照以往質(zhì)量實(shí)績(jī)會(huì)同有關(guān)單位檢 查各料號(hào)(規(guī)格)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的 合理性,酌予修訂。 (三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范修訂 時(shí),應(yīng)填立”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè) (修)訂表",說(shuō)明修訂原因

4、,并交有 關(guān)部門(mén)會(huì)簽意見(jiàn),呈現(xiàn)總經(jīng)理批示 后,始可憑此執(zhí)行。 □儀器管理 第七條:儀器校正、維護(hù)計(jì)劃 (一)周期設(shè)訂 儀器使用部門(mén) 應(yīng)依儀器購(gòu)入時(shí)的設(shè)備資料、操作說(shuō) 明書(shū)等資料,填制“儀器履歷表,,設(shè) 定定期校正維護(hù)周期,作為儀器年度 校正、維護(hù)計(jì)劃的擬訂及執(zhí)行的依 據(jù)。 (二)年度校正計(jì)劃及維護(hù)計(jì)劃 儀器使用部門(mén)應(yīng)于每年年底依據(jù) 所設(shè)訂的校正、維護(hù)周期,填制“儀 器校驗(yàn)?zāi)甓扔?jì)劃表”、“儀器維護(hù)計(jì) 劃表”做為年度校正及維護(hù)計(jì)劃實(shí)施 的依據(jù)。 第八條:校正計(jì)劃的實(shí)施 (一) 儀器校正人員應(yīng)依據(jù)“儀器 校驗(yàn)?zāi)甓扔?jì)劃表”執(zhí)行日常校正,精 度校正作業(yè),并將校正結(jié)果記錄于 “儀器校正卡”內(nèi)

5、,一式二份存于使 用部門(mén)。 (二) 儀器外協(xié)校正:有關(guān)精密儀 器每年應(yīng)定期由使用單位通過(guò)質(zhì)量 管理部申請(qǐng)委托校正,以確保儀器的 精確度。 第九條:儀器使用與保養(yǎng) 1、儀器使用人進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí), 應(yīng)依“檢驗(yàn)規(guī)范”內(nèi)的操作步驟操作, 使用后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。 2、特殊精密儀器,使用部門(mén)主 管應(yīng)指定專(zhuān)人操作與負(fù)責(zé)管理,非指 定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核 準(zhǔn)者例外)。 3、使用部門(mén)主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各 使用者操作正確性,日常保養(yǎng)與維 護(hù),如有不當(dāng)?shù)氖褂门c操作應(yīng)予以糾 正教導(dǎo)并列入作業(yè)檢核扣罰。 4、各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備 in (如量規(guī))由使用部門(mén)自行校正與保 養(yǎng),由質(zhì)量管

6、理部不定期抽檢。 5. 儀器保養(yǎng) (1)儀器保養(yǎng)人員應(yīng)依據(jù)“儀器 維護(hù)計(jì)劃表”執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)并將結(jié)果 記錄于“儀器維護(hù)卡”內(nèi)。 (2)儀器送外維修:儀器維護(hù)保 養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)能力不足時(shí), 保養(yǎng)人員應(yīng)填立“儀器外修申請(qǐng)單” 并呈主管核準(zhǔn)后送采購(gòu)辦理送外維 修。 □原材料質(zhì)量管理 第十條;原材料質(zhì)量檢驗(yàn) (1)原材料進(jìn)入廠區(qū)時(shí),倉(cāng)庫(kù)應(yīng) 依據(jù)“倉(cāng)庫(kù)管理辦法”的規(guī)定辦理收 料,并填寫(xiě)“來(lái)料暫收/檢驗(yàn)報(bào)告單” 通知IQC人員檢驗(yàn),且IQC于接獲單 據(jù)時(shí)根據(jù)“特急”馬上處理,“緊急 物料”半日內(nèi),“一般物料”3日內(nèi), 依原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī) 定完成檢驗(yàn)。 (2“來(lái)料暫收/檢驗(yàn)報(bào)

7、告單”一 式四聯(lián)檢驗(yàn)完成后,第一聯(lián)留倉(cāng)庫(kù), 第二聯(lián)采購(gòu),第三聯(lián)質(zhì)量部,第四聯(lián) 質(zhì)量管理存。且每次把檢驗(yàn)結(jié)果記錄 于來(lái)料統(tǒng)計(jì)表,并每月根據(jù)原物料品 名規(guī)格類(lèi)別的結(jié)果統(tǒng)計(jì)于“供應(yīng)商質(zhì) 量統(tǒng)計(jì)表”及每月評(píng)核供應(yīng)商的行 分于"供應(yīng)商的評(píng)價(jià)表〃,提供采購(gòu)作 為選擇對(duì)應(yīng)廠商的參考資料。 □銷(xiāo)售定單評(píng)審 第^一條:銷(xiāo)售訂單的評(píng)審由商 務(wù)部召集研發(fā)部、銷(xiāo)售服務(wù)部、質(zhì)量 管理部、計(jì)劃部、生產(chǎn)部和采購(gòu)部進(jìn) 行。 (一)銷(xiāo)售定單評(píng)審內(nèi)容 1、技術(shù)要求-有無(wú)特殊技術(shù)要 求,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否需要重新設(shè)計(jì)還是 非標(biāo)更改,現(xiàn)有技術(shù)條件能否滿(mǎn)足要 求,設(shè)計(jì)時(shí)間要多久; 2、生產(chǎn)能力-生產(chǎn)工藝水平能否 達(dá)到產(chǎn)品要求,需要

8、做什么更改和完 善; 3、交貨期-計(jì)劃綜合評(píng)估產(chǎn)品生 產(chǎn)周期與客戶(hù)要求時(shí)間對(duì)比,如不能 滿(mǎn)足需向客戶(hù)做出說(shuō)明,并給出準(zhǔn)確 的交貨時(shí)間; 4、質(zhì)量要求-各項(xiàng)質(zhì)量要求是否 明確,有無(wú)特殊質(zhì)量要求,公司目前 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范能否滿(mǎn)足,是否 需要調(diào)整; 5、包裝方式-是否符合本公司的 包裝規(guī)范,客戶(hù)要求的特殊包裝方式 可否接受和實(shí)現(xiàn),外銷(xiāo)訂單的包裝要 求是否明確。 6、物料-是否使用特殊的原材料, 采購(gòu)周期能否做到。 7、確認(rèn)產(chǎn)品的類(lèi)型、規(guī)格型號(hào)、 成品料號(hào)及相關(guān)信息。 (二)銷(xiāo)售訂單評(píng)審后的處理 1、經(jīng)過(guò)評(píng)審后的銷(xiāo)售訂單與客 戶(hù)最終確認(rèn)后,由商務(wù)、銷(xiāo)售服務(wù)部、 研發(fā)部簽字確認(rèn),下發(fā)計(jì)

9、劃管理部。 2、計(jì)劃管理部根據(jù)評(píng)審結(jié)果需要 設(shè)計(jì)的產(chǎn)品下發(fā)研發(fā)或非標(biāo)設(shè)計(jì)任 務(wù)。 3、研發(fā)部根據(jù)銷(xiāo)售訂單技術(shù)要求 進(jìn)行新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或非標(biāo)設(shè)計(jì),在評(píng)審 的時(shí)間內(nèi)完成設(shè)計(jì)后歸檔技術(shù)資料 到文控中心。 4、計(jì)劃部根據(jù)產(chǎn)品BOM清單下發(fā) 物料采購(gòu)需求,根據(jù)回貨計(jì)劃下達(dá)生 產(chǎn)計(jì)劃。 5、采購(gòu)部根據(jù)物料需求表在采購(gòu) 期內(nèi)完成采購(gòu)任務(wù),生產(chǎn)部按照生 產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)進(jìn)行配線及測(cè)試工作。 第十二條:生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)復(fù)核 (一)生產(chǎn)部門(mén)收到到文控中心 下發(fā)的“技術(shù)資料”后,須由組長(zhǎng)或 主管先查核確認(rèn)下列事項(xiàng)后始可進(jìn) 行生產(chǎn): 1、該制品是否訂有"成品質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”作為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定 的依

10、據(jù)。 2、是否訂有“生產(chǎn)工藝文件”。 (二)制造部門(mén)確認(rèn)無(wú)誤后于"制 造規(guī)范"上簽認(rèn),作為生產(chǎn)的依據(jù)。 □制程質(zhì)量管理 第十三條:制程質(zhì)量檢驗(yàn) (一)質(zhì)檢部門(mén)對(duì)各制程在制品 均應(yīng)依"在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范 "的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn),以提早發(fā)現(xiàn) 異常,迅速處理,確保在制品質(zhì)量。 (二)在制品質(zhì)量檢驗(yàn)依制程區(qū) 分,由質(zhì)量管理部IPQC負(fù)責(zé)檢驗(yàn): 1、鉆孔-IPQC鉆孔科日?qǐng)?bào)表。 2、修一-針對(duì)線路印刷檢修后分 十五條以下及十五條以上分別檢驗(yàn) 記錄于IPQC修一日?qǐng)?bào)表。 3、修二-針對(duì)鍍銅(Cu)易 (Sn/Pb)后15條以上分別檢驗(yàn)記錄于 IPQC修二日?qǐng)?bào)表。 4、鍍金-IP

11、QC鍍金日?qǐng)?bào)表。 5、底片制造完成正式鉆孔前由 質(zhì)量管理工程科檢驗(yàn)并記錄于"底片 檢查要項(xiàng)氣 6、其他如〃噴錫板制程抽驗(yàn)管理 日?qǐng)?bào)表"、"QAI進(jìn)料抽驗(yàn)報(bào)告"、"S/M 抽驗(yàn)日?qǐng)?bào)表”等抽驗(yàn)。 (三)質(zhì)量管理工程科于制程中 配合在制品的加工程序、負(fù)責(zé)加工條 件的測(cè)試: 1、鉆頭研磨后"規(guī)范檢驗(yàn)”并記 錄于"鉆頭研磨檢驗(yàn)報(bào)告”上。 2、切片檢驗(yàn)分PIH、一次銅、 次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗(yàn)規(guī)范檢 驗(yàn)并記錄于(QAE Microsection Report)> (AQE Solderability Tes Report)等檢驗(yàn)報(bào)告。 (四)各部門(mén)在制造過(guò)程中發(fā)現(xiàn) 異常時(shí),組長(zhǎng)應(yīng)即追

12、查原因,并加以 處理后將異常原因、處理過(guò)程及改善 對(duì)策等開(kāi)立”異常處理單"呈(副)經(jīng) 理指示后送質(zhì)量管理部,責(zé)任判定后 送有關(guān)部門(mén)會(huì)簽再送總經(jīng)理室復(fù)核。 (五)質(zhì)檢人員于抽驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異 常時(shí),應(yīng)反應(yīng)單位主管處理并開(kāi)立" 異常處理單"呈經(jīng)(副)理核簽后送有 關(guān)部門(mén)處理改善。 (六)各生產(chǎn)部門(mén)依自檢查及順 次點(diǎn)檢發(fā)生質(zhì)量異常時(shí),如屬其他部 門(mén)所發(fā)生者以"異常處理單"反應(yīng)處 理。 (七)制程間半成品移轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn) 異常時(shí)以〃異常處理單"反應(yīng)處理。 第十四條:制程自主檢查 (一)制程中每一位作業(yè)人員均 應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查,遇 質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)即予挑出,如系重大或 特殊異常應(yīng)立即報(bào)告科長(zhǎng)或組

13、長(zhǎng),并 開(kāi)立"異常處理單"見(jiàn)(表)一式四聯(lián), 填列異常說(shuō)明、原因分析及處理對(duì) 策、送質(zhì)量管理部門(mén)判定異常原因及 責(zé)任發(fā)生部門(mén)后,依實(shí)際需要交有關(guān) 部門(mén)會(huì)簽,再送總經(jīng)理室擬定責(zé)任歸 屬及獎(jiǎng)懲,如果有跨部門(mén)或責(zé)任不明 確時(shí)送總經(jīng)理批示。第一聯(lián)總經(jīng)理室 存,第二聯(lián)質(zhì)量管理部門(mén)(生產(chǎn)管 理),第三聯(lián)會(huì)簽部門(mén),第四聯(lián)經(jīng)辦 部門(mén)。 (二)現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)主管均有督促所 屬確實(shí)實(shí)施自主檢查的責(zé)任,隨時(shí)抽 驗(yàn)所屬各制程質(zhì)量,一旦發(fā)現(xiàn)有不良 或質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)立即處理外,并追究 相關(guān)人員疏忽的責(zé)任,以確保產(chǎn)品質(zhì) 量水準(zhǔn),降低異常重復(fù)發(fā)生。 (三)制程自主檢查規(guī)定依"制程 自主檢查實(shí)施辦法"實(shí)施。 □成品質(zhì)量管理

14、第十五條:成品質(zhì)量檢驗(yàn)成 品檢驗(yàn)人員應(yīng)依"成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢 驗(yàn)規(guī)范”的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn),以提 早發(fā)現(xiàn),迅速處理以確保成品質(zhì)量。 第十六條:出貨檢驗(yàn) 每批產(chǎn) 品出貨前,品檢單位應(yīng)依出貨檢驗(yàn)標(biāo) 示的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并將質(zhì)量與包裝 檢驗(yàn)結(jié)果填報(bào)"出貨檢驗(yàn)記錄表"見(jiàn) (附表)呈主管批示后依綜合判定執(zhí) 行。 □質(zhì)量異常反應(yīng)及處理 第十七條:原物料質(zhì)量異常反應(yīng) (一)原物料進(jìn)廠檢驗(yàn), 在各項(xiàng)檢 驗(yàn)項(xiàng)目中,只要有一項(xiàng)以上異常時(shí), 無(wú)論其檢驗(yàn)結(jié)果被判定為"合格”或" 不合格",檢驗(yàn)部門(mén)的主管均須于說(shuō) 明欄內(nèi)加以說(shuō)明,并依據(jù)"資材管理 辦法”的規(guī)定呈核與處理。 (二)對(duì)于檢驗(yàn)異常的原物料經(jīng) 核決

15、主管核決使用時(shí),質(zhì)量管理部應(yīng) 依異常項(xiàng)目開(kāi)立"異常處理單"送制 造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員,安排生產(chǎn) 時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)注意使用,并由現(xiàn)場(chǎng)主管 填報(bào)使用狀況、成本影響及意見(jiàn),經(jīng) 經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購(gòu)單 位與提供廠商交涉。 第十八條:在制品與成品質(zhì)量異 常反應(yīng)及處理 (一)在制品與成品在各項(xiàng)質(zhì)量 檢驗(yàn)的執(zhí)行過(guò)程中或生產(chǎn)過(guò)程中有 異常時(shí),應(yīng)提報(bào)"異常處理單",并應(yīng) 使能迅速采取措施,處理解決,以確 保質(zhì)量。 立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況, 1=1 (二)制造部門(mén)在制程中發(fā)現(xiàn)不 良品時(shí),除應(yīng)依正常程序追蹤原因 外,不良品當(dāng)即剔除,以杜絕不良品 流入下制程(以"廢品報(bào)告單"提報(bào),

16、并經(jīng)質(zhì)量管理部復(fù)核才可報(bào)廢)。 第十九條:制程間質(zhì)量異常反應(yīng) 收料部門(mén)組長(zhǎng)在制程自主檢查中 發(fā)現(xiàn)供料部門(mén)供應(yīng)在制品質(zhì)量不合 格時(shí),應(yīng)填寫(xiě)〃異常處理單"詳述異常 原因,連同樣品,經(jīng)報(bào)告科長(zhǎng)后送經(jīng) 理室績(jī)效組登記(列入追蹤)后,送經(jīng) 理室品保組人員召集收料部門(mén)及供 料部門(mén)人員共同檢查料品異常項(xiàng)目、 數(shù)量并擬定處理對(duì)策及追查責(zé)任歸 屬部門(mén)(或個(gè)人)并呈經(jīng)理批示后,第 一聯(lián)送總經(jīng)理室催辦及督促料品處 理及異常改善結(jié)果,第二聯(lián)送生產(chǎn)管 理組(質(zhì)量管理部)做生產(chǎn)安排及調(diào) 度,第三聯(lián)送收料部門(mén)(會(huì)簽部門(mén))依 批示辦理,第四聯(lián)送回供料部門(mén)。制 造科召集機(jī)班人員檢查改善并依批 示辦理后,送經(jīng)理室品保組存,績(jī)效

17、 組重新核算生產(chǎn)績(jī)效及督促異常改 善結(jié)果。 □成品出廠前的質(zhì)量管理 第二十條:成品繳庫(kù)管理 (一)質(zhì)量管理部門(mén)主管對(duì)預(yù)定 繳庫(kù)的批號(hào),應(yīng)逐項(xiàng)依"制造流程卡 氣"QAI進(jìn)料抽驗(yàn)報(bào)告〃及有關(guān)資料審 核確認(rèn)后始可辦理繳庫(kù)作業(yè)。 (二)質(zhì)量管理部門(mén)人員對(duì)于繳 庫(kù)前的成品應(yīng)抽檢,若有質(zhì)量不合格 的批號(hào),超過(guò)管理范圍時(shí),應(yīng)填寫(xiě)" 異常處理單"詳述異常情況及附樣并 擬定料品處理方式,呈經(jīng)理批示后, 交有關(guān)部門(mén)處理及改善。 (三)質(zhì)量管理人員對(duì)復(fù)檢不合 格的批號(hào),如經(jīng)理無(wú)法裁決時(shí),把" 異常處理單"呈總經(jīng)理批示。 第二十一條:檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)作 業(yè) (一)客戶(hù)要求提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào) 告者,營(yíng)業(yè)人員應(yīng)填報(bào)"

18、檢驗(yàn)報(bào)告申 請(qǐng)單"一式一聯(lián)說(shuō)明理由,檢驗(yàn)項(xiàng)目 理由,檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求后送總經(jīng) 理室產(chǎn)銷(xiāo)組。 (二)總經(jīng)理室產(chǎn)銷(xiāo)組人員接獲" 檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單〃時(shí),應(yīng)轉(zhuǎn)經(jīng)理室生 產(chǎn)管理人員(質(zhì)量要求超出公司成品 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者,須交研發(fā)部)研判是否 出具”檢驗(yàn)報(bào)告”,呈經(jīng)理核簽后把" 檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單"送總經(jīng)理室產(chǎn)銷(xiāo) 組,轉(zhuǎn)送質(zhì)量管理部。 (三)質(zhì)量管理部接獲"檢驗(yàn)報(bào)告 申請(qǐng)單"后,于制造后取樣做成品物 性實(shí)驗(yàn),并依要求檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)后將 檢驗(yàn)結(jié)果填入"檢驗(yàn)報(bào)告表"一式二 聯(lián),經(jīng)主管核簽后,第一聯(lián)連同"檢 驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單"送總經(jīng)理產(chǎn)銷(xiāo)組,第 二聯(lián)自存憑以簽認(rèn)成品繳庫(kù)。 (四)特殊物、化性的檢驗(yàn),質(zhì)量 管理部接獲

19、"檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單"后,會(huì) 同研發(fā)部于制造后取樣檢驗(yàn),質(zhì)量管 理部人員將檢驗(yàn)結(jié)果轉(zhuǎn)填于"檢驗(yàn)報(bào) 告表”一式二聯(lián),經(jīng)主管核簽,第一 聯(lián)連同"檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)表"送產(chǎn)銷(xiāo)組, 第二聯(lián)自存。 (五)產(chǎn)銷(xiāo)組人員在接獲質(zhì)量管 理部人員送來(lái)的"檢驗(yàn)報(bào)告表"第一 聯(lián)及"檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單"后,應(yīng)依"檢 驗(yàn)報(bào)告表"資料及參酌"檢驗(yàn)報(bào)告申 請(qǐng)單”的客戶(hù)要求,復(fù)印一份呈主管 核簽,并蓋上"產(chǎn)品檢驗(yàn)專(zhuān)用章”后送 營(yíng)業(yè)部門(mén)轉(zhuǎn)客戶(hù)。 □產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn) 第二十二條:質(zhì)量確認(rèn)時(shí)機(jī) 經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排"生產(chǎn)進(jìn) 度表"或"制作規(guī)范”生產(chǎn)中遇有下列 情況時(shí),應(yīng)將"制作規(guī)范”或經(jīng)理批示 送確認(rèn)的"異常處理單"由質(zhì)量管理 部門(mén)人員取

20、樣確認(rèn)并將供確認(rèn)項(xiàng)目 及內(nèi)容填立于"質(zhì)量確認(rèn)表",連同確 認(rèn)樣品送營(yíng)業(yè)部門(mén)轉(zhuǎn)交客戶(hù)確認(rèn)。 (一) 批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認(rèn)。 (二) 客戶(hù)要求質(zhì)量確認(rèn)。 (三) 客戶(hù)附樣與制品材質(zhì)不同 者。 (四) 客戶(hù)附樣的印刷線路非本 公司或要求不同者。 (五) 生產(chǎn)或質(zhì)量異常致產(chǎn)品發(fā) 生規(guī)格、物性或其他差異者。 (六) 經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確 認(rèn)者。 第二十三條:確認(rèn)樣品的生產(chǎn)、 取樣與制作 (一)確認(rèn)樣品的生產(chǎn) 1、若客戶(hù)要求確認(rèn)底片者由研 發(fā)部制作供確認(rèn)。 2、若客戶(hù)要求確認(rèn)印刷線路、 傳送效果者,經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)以 小時(shí)制作供確認(rèn)。 (二)確認(rèn)樣品的取樣質(zhì)量管 理部人員應(yīng)取樣二

21、份,一份存質(zhì)量管 理部,另一份連同”質(zhì)量確認(rèn)表"交由 業(yè)務(wù)部送客戶(hù)確認(rèn)。 第二十四條:質(zhì)量確認(rèn)書(shū)的開(kāi)立 作業(yè) (一)質(zhì)量確認(rèn)書(shū)的開(kāi)立 質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)即 填"質(zhì)量確認(rèn)表"一式二份,編號(hào)連同 樣品呈經(jīng)理核簽并于"質(zhì)量確認(rèn)表" 上加蓋"質(zhì)量確認(rèn)專(zhuān)用章"轉(zhuǎn)交研發(fā) 部及生產(chǎn)管理人員,且在"生產(chǎn)進(jìn)度 表"上注明"確認(rèn)日期”后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部 門(mén)。 (二)客戶(hù)進(jìn)廠確認(rèn)的作業(yè)方式 客戶(hù)進(jìn)廠確認(rèn)需開(kāi)立”質(zhì)量確認(rèn) 表"質(zhì)量管理人員并要求客戶(hù)于確認(rèn) 書(shū)上簽認(rèn),并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn) 管理人員排制,客戶(hù)確認(rèn)不合格拒收 時(shí),由質(zhì)量管理部人員填報(bào)"異常處 理單"呈經(jīng)理批示,并依批示辦理。 第二十五條:質(zhì)

22、量確認(rèn)處理期限 及追蹤 1= (一)處理期限 營(yíng)業(yè)部門(mén)接獲 質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來(lái)確認(rèn)的樣 品應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶(hù),質(zhì)量確認(rèn)日 數(shù)規(guī)定國(guó)內(nèi)客戶(hù)5日,國(guó)外客戶(hù)10 日,但客戶(hù)如需裝配試驗(yàn)始可確認(rèn) 者,其確認(rèn)日數(shù)為50日,設(shè)定日數(shù) 以出廠日為基準(zhǔn)。 (二)質(zhì)量確認(rèn)追蹤質(zhì)量管理 部人員對(duì)于未如期完成確認(rèn)者,且已 逾2天以上者時(shí),應(yīng)以便函反應(yīng)營(yíng)業(yè) 部門(mén),以掌握確認(rèn)動(dòng)態(tài)及訂單生產(chǎn)。 (三)質(zhì)量確認(rèn)的結(jié)案質(zhì)量管 理部人員于接獲營(yíng)業(yè)部門(mén)送回經(jīng)客 戶(hù)確認(rèn)的"質(zhì)量確認(rèn)表"后,應(yīng)即會(huì)經(jīng) 理室生產(chǎn)管理人員于"生產(chǎn)進(jìn)度表" 上注明確認(rèn)完成并以安排生產(chǎn),如客 戶(hù)不合格時(shí)應(yīng)檢查是否補(bǔ)(試)制。 □質(zhì)量異常分析改善

23、 第二十六條:制程質(zhì)量異常改善 ”異常處理單"經(jīng)經(jīng)理列入改善 者,由經(jīng)理室品保組登記交由改善執(zhí) 行部門(mén)依"異常處理單"所擬的改善 對(duì)策確實(shí)執(zhí)行,并定期提出報(bào)告,會(huì) 同有關(guān)部門(mén)檢查改善結(jié)果。 第二十七條:質(zhì)量異常統(tǒng)計(jì)分析 (一)質(zhì)量管理部每日依IPQC抽 查記錄統(tǒng)計(jì)異常料號(hào)、項(xiàng)目及數(shù)量匯 總編制"各機(jī)班、料號(hào)不良分析日?qǐng)?bào) 表"送經(jīng)理核示后,送制造部一份以 了解每日質(zhì)量異常情況,以擬改善措 施。 (二)質(zhì)量管理部每周依據(jù)每日 抽檢編制的"各機(jī)班、料號(hào)不良分析 日?qǐng)?bào)表"將異常項(xiàng)目匯總編制"抽檢 異常周報(bào)"送總經(jīng)理室、制造部品保 組并由制造科召集各機(jī)班針對(duì)主要 異常項(xiàng)目、發(fā)生原因及措施檢查。 (三)各科生產(chǎn)中發(fā)生異常時(shí)擬 報(bào)廢的PC板,應(yīng)填報(bào)"成品報(bào)廢單" 會(huì)質(zhì)量管理部MPB確認(rèn)后始可報(bào)廢, 且每月5日前由質(zhì)量管理部匯部填報(bào) "制程料號(hào)別報(bào)廢原因統(tǒng)計(jì)表"見(jiàn)(附 表)送有關(guān)部門(mén)檢查改善。 第二十八條:質(zhì)量管理圈活動(dòng) 為培養(yǎng)基層干部的領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御及領(lǐng) 導(dǎo)能力以促進(jìn)自我啟發(fā)提高人員的 工作士氣及質(zhì)量意識(shí),以團(tuán)隊(duì)精神共 謀產(chǎn)品質(zhì)量的改善,公司內(nèi)各部門(mén)得 組成質(zhì)量管理圈,以推動(dòng)改善工作。 □附則 第二十九條實(shí)施與修訂本 細(xì)則呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后實(shí)施,增補(bǔ)修改 亦同。

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