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2．本文檔中日期的填寫務必與“畢業(yè)設計（論文）任務書”中的工作進度計劃相符。
南京理工大學泰州科技學院
畢業(yè)設計(論文)開題報告
學 生 姓 名：
鄭銘
學 號：
05010152
專 業(yè)：
機械工程及自動化
設計(論文)題目：
支座體加工工藝及關鍵工藝設計
指 導 教 師:
王栓虎
年 月 日
開題報告填寫要求
1．開題報告（含“文獻綜述”）作為畢業(yè)設計（論文）答辯委員會對學生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應在指導教師指導下，由學生在畢業(yè)設計（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效；
2．開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務處統(tǒng)一設計的電子文檔標準格式（可從教務處網(wǎng)頁上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應及時交給指導教師簽署意見；
3．“文獻綜述”應按論文的格式成文，并直接書寫（或打?。┰诒鹃_題報告第一欄目內(nèi)，學生寫文獻綜述的參考文獻應不少于15篇科技論文的信息量，一般一本參考書最多相當于三篇科技論文的信息量（不包括辭典、手冊）；
4．有關年月日等日期的填寫，應當按照國標GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯數(shù)字書寫。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。
畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告
1．結(jié)合畢業(yè)設計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，每人撰寫
2000字左右的文獻綜述：
文 獻 綜 述
摘要 支座體是機械產(chǎn)品的常用零件之一，它在機床上起到了關鍵作用。本文介紹了機械制造業(yè)及其現(xiàn)在與發(fā)展、國內(nèi)外差距、支座體加工工藝及關鍵工序工裝設計的目的、加工工藝規(guī)程、工藝裝備等。
關鍵詞 支座體 加工工藝 工藝裝備
1 機械制造業(yè)及其現(xiàn)狀與發(fā)展
在國民經(jīng)濟的各條戰(zhàn)線上廣泛使用著大量的機械、機床、工具、儀器、儀表等工藝裝備。這些工藝裝備的制造過程總稱為機械制造，生產(chǎn)這些工藝裝備的工業(yè)即是機械制造業(yè)[1]。機械制造業(yè)的主要任務就是圍繞各種工程材料的加工技術(shù)，研究其工藝，并設計和制造各種工藝裝備。
1.1 機械制造業(yè)的地位及作用
機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎和支柱，是向其他各部門提供工具、儀器和各種機械設備的技術(shù)裝備部。據(jù)西方工業(yè)國家統(tǒng)計，機械制造業(yè)創(chuàng)造了60%的社會財富，完成樂45%的國民經(jīng)濟收入[2]。如果沒有機械制造業(yè)提供質(zhì)量優(yōu)良、技術(shù)先進的技術(shù)裝備，那么信息技術(shù)、新材料技術(shù)、海洋工程技術(shù)、生物工程技術(shù)、以及空間技術(shù)等新技術(shù)群的發(fā)展將會受到嚴重的制約。因此，一個國家的經(jīng)濟競爭歸根結(jié)底是機械制造業(yè)的競爭，機械制造業(yè)的發(fā)展水平是衡量一個國家經(jīng)濟實力和科學技術(shù)水平的重要標志之一[3]。
1.2 國內(nèi)外差距
機械制造業(yè)是一個歷史悠久的產(chǎn)業(yè)，經(jīng)歷了一個漫長發(fā)展過程。蒸汽機和電力的兩次工業(yè)革命使機械制造業(yè)發(fā)生了巨大變革，世界各國都逐漸充分重視、發(fā)展和應用機械制造技術(shù)。經(jīng)過建國五十多年的發(fā)展，機械工業(yè)已經(jīng)成為我國工業(yè)中產(chǎn)品門類比較齊全，具有相當規(guī)模和一定技術(shù)基礎的支柱產(chǎn)業(yè)之一[4]。改革開放以來，機械工業(yè)引進了大量的國外先進技術(shù)，加上國內(nèi)自行研究開發(fā)的成果，使機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)正向合理化方向發(fā)展，對市場的適應能力日益明顯增強[5]。
但是，與工業(yè)發(fā)達國家相比，我國的機械制造仍存在階段性的差距。集中表現(xiàn)為制造技術(shù)的落后——在設計方法和手段、制造工藝、制造過程自動化及管理技術(shù)諸方面都明顯落后于工業(yè)發(fā)達國家。制造技術(shù)的落后嚴重制約了機械工業(yè)的進一步發(fā)展，使我國機械傳動工業(yè)的技術(shù)來源大部分依賴引進國外技術(shù)，全員勞動生產(chǎn)率低，機械產(chǎn)品質(zhì)量差，可靠性低，缺乏競爭力[6]。
2 支座體體加工工藝及關鍵工序工裝設計的目的
支座是用以支承容器或設備的重量，并使其固定于一定位置的支承部件。還要承受操作時的振動與地震載荷。如室外的塔器還要承受風載荷。其結(jié)構(gòu)型式主要由容器自身的型式和支座的形狀來決定，通常分為立式支座、臥式支座和球形容器支座三類[7]。
支座體是一個常用零件，生產(chǎn)量比較大。機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件制造工藝規(guī)程操作方法等的技術(shù)性文件，它直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟效益，因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的質(zhì)量的重要保證的重要依據(jù)。在編制工藝時須保證其合理性、科學性、完善性[8]。而夾具在工藝設備中占有十分重要的地位,它對保證工件的加工精度、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、擴大機床使用范圍等方面具有重要的作用。因此，夾具設計是機械加工中一項重要的工藝設備設計工作[9]。
3 加工工藝規(guī)程概述
機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件制造工藝規(guī)程操作方法等的技術(shù)性文件，它直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟效益，因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的質(zhì)量的重要保證的重要依據(jù)。
3.1 機械加工工藝規(guī)程的概念
在生產(chǎn)過程中，改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使之成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程。它包括：毛坯制造、零件加工、部件或產(chǎn)品裝配、檢驗和涂裝包裝等。其中，采用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸、表面質(zhì)量和性能等，使其成為零件的過程，稱為機械加工工藝過程[10]。
3.2 工藝規(guī)程在機械加工中的作用
工藝規(guī)程是指生產(chǎn)的主要技術(shù)文件。在制訂工藝規(guī)程時，首先要確?？茖W性與合理性，并在生產(chǎn)實踐中不斷改進和完善，而在生產(chǎn)中，則必須嚴格地執(zhí)行既定的工藝規(guī)程，這是產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的保證[11]。
工藝規(guī)程是生產(chǎn)組織和管理工作的基本依據(jù)。由工藝規(guī)程所涉及的內(nèi)容可見，產(chǎn)品投產(chǎn)前原材料及毛坯的供應，通用工藝裝備的準備。機床負荷的調(diào)整，專用工藝裝備的設計和制造，作業(yè)計劃的編排，勞動力的組織以及生產(chǎn)成本的核算等，都是以工藝規(guī)程作為基本依據(jù)的。
在新建或擴建工廠或車間時，只有根據(jù)生產(chǎn)綱領和工藝規(guī)程才能正確地確定生產(chǎn)所需的機床和其他設備的種類、規(guī)格和數(shù)量，車間的面積，機床的布置，生產(chǎn)工人的工種、等級和數(shù)量以及輔助部門的安排等。因此，工藝規(guī)程也是工廠基礎建設的基本資料[12]。
4 工藝裝備概述
工藝裝備簡稱“工裝”，是指為實現(xiàn)工藝規(guī)程所需的各種刃具、夾具、量具、模具、輔具、工位器具等的總稱。使用工藝裝備的目的；有的是為了制造產(chǎn)品所必不可少的，有的是為了保證加工的質(zhì)量，有的是為了提高勞動生產(chǎn)率，有的則是為了改善勞動條件[13]。
4.1 刀具
刀具是切削加工的主要工具之一。刀具種類繁多，形狀各種各樣。但就刀具的切削部分而言，均可看作車刀的演變，因此車刀是最基本的切削刀具。由于切削加工是在高溫、劇烈摩擦和很大的切削力、沖擊力的條件下進行，因此作為刀具材料，必須具備高的硬度、高的耐磨性、高的耐熱性、足夠的強度和韌性以及一定的工藝性能等。
4.2 機床夾具
夾具是卡緊工件用的。比如機床加工時，主軸有幾千轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，工件必須要固定好，否則工件飛出傷人后果嚴重。卡具設計要合理，即卡緊可靠，又要定位準確，較少誤差，并保護好已加工好的表面。才能保證工件質(zhì)量。夾具是機械加工不可缺少的部件,在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。為保證工件的加工要求，必須使工件在機床上處于準確的位置，夾具就是用來實現(xiàn)這一要求的。夾具的作用有四點：(1) 保證加工精度 、(2) 提高生產(chǎn)率、降低成本、(3) 擴大機床的工藝范圍 、(4) 減輕工人的勞動強度[14]。
4.3 量具
量具的選擇，主要應根據(jù)零件的生產(chǎn)類型和所要求的檢驗精度來選擇。在沖模生產(chǎn)中，一般都應用通用量具，如游標卡尺、千分尺、百分表、深度尺、量規(guī)等。但對于一些要求精度較高的沖模零件，則需要采用投影儀、萬能工具顯微鏡及三坐標測量儀等測量。有時，較精密的坐標磨床，也可以作為測量孔距和孔徑之用[15]。
5 總結(jié)
我國機械制造還有很長一段路要走，需要現(xiàn)代制造先進設備，及CAD/CAE/CAM計算機輔助設計、模擬、制造一體化，機械制造技術(shù)未來發(fā)展趨勢主要是朝信息化、高速化生產(chǎn)與高精度化發(fā)展。通過查閱相關資料，對支座體加工工藝的編制和夾具設計的理解，明白了機械制造加工工藝的編制對機械產(chǎn)品的制造是相當重要的，直接影響著機械產(chǎn)品的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效益。
參 考 文 獻
[1] 濮良貴，紀名剛. 機械設計[M]. 第八版，北京：高等教育出版社，2006.
[2] 楊可楨. 機械設計基礎[M]. 第四版，北京：高等教育出版社，2004.
[3] 徐發(fā)仁. 機床夾具設計[M]. 重慶大學出版社，1996.
[4] 肖斌，焦?jié)M囤. 高速加工的優(yōu)越性及其核心技術(shù)[J]. 機械工程師，1999.
[5] 徐璉，邱宣懷.機械設計手冊[S].北京：機械工業(yè)出版社，1991.
[6] 吳恒文.機械制造概論［M］.重慶:重慶大學出版社，1993.
[7] 江南學院等主編. 機床夾具設計[M]. 南京：機械工業(yè)出版社，1995.
[8] 趙月望.機械制造技術(shù)實踐［M］.北京：機械工業(yè)出版社，1993.
[9] 鞏秀長.機床夾具設計原理［M］.濟南：山東大學出版社，1993.
[10] 王紹俊主編. 機械制造工藝設計手冊[M]. 黑龍江：哈爾濱工業(yè)大學出版社，1987.
[11] 張福潤. 機械制造工藝學 [M]. 武漢：華中立理工大學出版社，1998.
[12] 王先逵. 機械制造工藝學[M]. 上海：上海科技出版社，1998.
[13] 馮辛安，黃玉美等編著. 機械制造裝備設計[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，1998.
[14] 王黎明.適應現(xiàn)代機床要求的新型夾具[J].產(chǎn)品與技術(shù)，1999，11（4）：92~93.
[15] 溫汝賢. 數(shù)控銑床系統(tǒng)改裝的接口技術(shù) [J].新技術(shù)新工藝，1996.
畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告
２．本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段（途徑）：
1 本課題要研究及解決的問題
本課題主要研究支座體的加工工藝規(guī)程及夾具的設計。具體工作要求如下：
1.1結(jié)合文獻資料，仔細研究所要設計的零件圖紙，并對其進行結(jié)構(gòu)性分析，了解支座體的特征，編制合理的加工工藝規(guī)程。
1.2根據(jù)支座體的結(jié)構(gòu)特點，設計出夾具，并選擇合適的工件定位方式和恰當?shù)膴A緊方案。
1.3了解夾具的特點，選擇和設計相應的定位元件和夾緊裝置。
1.4材料選擇。設計中對材料的選擇應該考慮成本，并且能保證零件設計的準確性，同時還要對零件在各種情況下的切削力范圍、承載能力等進行計算，最終達到所設計的零件的使用要求。
2 本課題擬采用的研究手段（途徑）
2.1在圖書館、因特網(wǎng)查閱相關資料。
通過書籍和網(wǎng)絡查找最新的支座體設計的發(fā)展動向，了解支座體的特點來劃分加工階段、選擇合適的表面加工方法、基準選擇（對粗基準和精基準進行選擇）、對工序進行合理的排序盡量在保證原來參數(shù)的基礎上，采用最新的一些結(jié)構(gòu)，這樣才能使設計具有實用性和時代性。
2.2在工廠的實踐畢業(yè)實習。
理論聯(lián)系實際推敲修改方案。
2.3通過老師的指導。
2.4通過對相關資料和數(shù)據(jù)的理論計算和分析。
綜合運用專業(yè)知識，針對現(xiàn)實中遇到的實際情況。
畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告
指導教師意見：
1．對“文獻綜述”的評語：
2．對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設計（論文）結(jié)果的預測：
指導教師：
年 月 日
所在專業(yè)審查意見：
負責人：
年 月 日