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1、脈沖布袋除塵器的安裝及用法本脈沖除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用差壓或定時、手動功能控制在線清灰倉室，啟動脈沖閥噴吹，使濾袋徑向變形，將灰塵抖落。除塵器同時具有離線檢修功能。科凈脈沖布袋除塵器工作原理過濾原理：含塵氣體由進風(fēng)口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰
2、裝置開始進行清灰?；蛟O(shè)定時間進行噴吹。噴吹時，電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。粉塵收集：經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。布袋除塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮
3、空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，在其沖入濾袋內(nèi)部的同時，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾的長度方向向下傳播。泊頭市脈沖布袋除塵器濾袋材料脈沖袋式除塵器的布袋濾料一般為滌綸針刺氈，經(jīng)過一定的后處理可細分為抗靜電、抗結(jié)露、覆膜等幾種類型，分別應(yīng)用于不同的場合，其允許工作溫度在130以下。對于一般除塵器收塵效率要求不高，無特定場合的如水泥磨除塵、破碎除塵等應(yīng)選用普通滌綸針刺氈布袋。對于含濕量較高、環(huán)境及氣體溫度較低（氣體溫度低于60以下）易引起結(jié)露的，應(yīng)選用抗結(jié)露滌綸針刺氈布袋。如生料磨系統(tǒng)除塵等。對于煤粉系統(tǒng)或有產(chǎn)生氣爆可能的如煤磨除塵器等除選用
4、防爆型分室脈沖除塵器，其濾袋也應(yīng)選用抗靜電滌綸針刺氈布袋。對于收塵效率要求較高，粉塵粒度較細，且含塵濃度較高的場合如配套O-Sepa選粉機等除塵器則可選用覆膜滌綸針刺氈布袋。對于高溫場合還可使用PPS、FMS、Nomex等濾料。泊頭科凈市脈沖布袋除塵器主要有以下部分組成：（1）箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體設(shè)計耐5000pa。（2）出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機、風(fēng)機配用電機。（3）噴吹系統(tǒng)：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。除塵器的安裝1、除塵器安裝順序和要求（1）除塵器的安裝順序為除塵器基礎(chǔ)底部鋼結(jié)構(gòu)灰斗箱體（中、上部）清灰裝置濾袋（籠架）（3） 除塵器安裝前請詳細閱讀本
5、安裝使用說明書和有關(guān)技術(shù)資料。（4） 安裝前應(yīng)做好設(shè)備的點檢工作。按我司的發(fā)貨清單和裝箱單逐一清點檢查設(shè)備零部件的數(shù)量和質(zhì)量，對因運輸、存放等造成的零部件變形必須在安裝前做好校形處理。2、除塵器底部鋼結(jié)構(gòu)的安裝除塵器底部鋼結(jié)構(gòu)（支腿）為散件發(fā)貨，安裝時在支腿上劃出對應(yīng)的十字中心線與并基礎(chǔ)預(yù)埋件的十字中心線相重合，并保持支腿鉛垂，要求垂直度目測誤差為零，然后進行點焊，全部支腿點焊后復(fù)測支腿的對角線和所有支腿的水平標(biāo)高，要求對角線誤差不大于1/1000，水平標(biāo)高誤差不大于2mm，復(fù)測無誤后焊接支腿和預(yù)埋件。注意：（1）對支腿與預(yù)埋件不能緊密貼合的需加墊處理，確保預(yù)埋件和支腿緊密貼合。（2） 焊接形式為連續(xù)角焊，焊高不小于8mm。
脈沖布袋除塵器的安裝及用法
