煤粉鍋爐課程設(shè)計(jì)【1張CAD圖紙+說明書+任務(wù)書】
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一、鍋爐課程設(shè)計(jì)的目的
鍋爐課程設(shè)計(jì)是“鍋爐原理”課程的重要教學(xué)實(shí)踐性環(huán)節(jié)。通過課程設(shè)計(jì)應(yīng)達(dá)到以下目的:對鍋爐原理課程的知識得以鞏固、充實(shí)和提高;掌握鍋爐機(jī)組的熱力計(jì)算方法,學(xué)會使用《鍋爐機(jī)組熱力計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)方法》,并具有綜合考慮鍋爐機(jī)組設(shè)計(jì)與布置的初步能力;培養(yǎng)學(xué)生查閱資料、合理選擇和分析數(shù)據(jù)的能力;培養(yǎng)學(xué)生對工程技術(shù)問題的嚴(yán)肅認(rèn)真和負(fù)責(zé)的態(tài)度。
二、鍋爐課程設(shè)計(jì)熱力計(jì)算方法
根據(jù)計(jì)算任務(wù)的不同,可分為設(shè)計(jì)(結(jié)構(gòu))熱力計(jì)算和校核熱力計(jì)算兩種。
設(shè)計(jì)熱力計(jì)算:進(jìn)行設(shè)計(jì)新鍋爐時的熱力計(jì)算稱為設(shè)計(jì)熱力計(jì)算,簡稱設(shè)計(jì)計(jì)算。設(shè)計(jì)熱力計(jì)算的任務(wù)是,在鍋爐容量和參數(shù)、燃料性質(zhì)以及某些受熱面邊界處的水、汽、風(fēng)、煙溫度給定的情況下,選定合理的爐子結(jié)構(gòu)和尺寸,并計(jì)算出各個受熱面積的數(shù)值,同時也為鍋爐其他一些計(jì)算提供必要的原始資料。
校核熱力計(jì)算:校核熱力計(jì)算的任務(wù)是在鍋爐容量和參數(shù)、燃料性質(zhì)、鍋爐各部結(jié)構(gòu)和尺寸已知的情況下,確定各受熱面邊界處的水、汽、風(fēng)、煙溫度以及風(fēng)、煙流經(jīng)各受熱面時的速度和鍋爐效率、燃料消耗量等。校核熱力計(jì)算可幫助人們正確制定出提高鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平和改造鍋爐的合理措施,同時也為鍋爐的其他計(jì)算,如鍋爐通風(fēng)計(jì)算、強(qiáng)度計(jì)算以及水動力計(jì)算等提供有關(guān)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
設(shè)計(jì)計(jì)算與校核計(jì)算在計(jì)算方法上是相同的,計(jì)算時所依據(jù)的傳熱原理、公式和圖表也都是相同的,僅計(jì)算任務(wù)和所求數(shù)據(jù)不同。一般來說,對已有的鍋爐進(jìn)行改造估算時常用校核熱力計(jì)算,設(shè)計(jì)制造新鍋爐時用設(shè)計(jì)熱力計(jì)算。但隨著人們對鍋爐認(rèn)識的不斷加深,已積累了相當(dāng)多的成熟經(jīng)驗(yàn)。因此,在設(shè)計(jì)制造新鍋爐時,也多是先將鍋爐結(jié)構(gòu)等初步布置好,然后以校核熱力計(jì)算方法來進(jìn)行修正,并不直接采用設(shè)計(jì)熱力計(jì)算了。所以,掌握好校核熱力計(jì)算方法是非常重要的。
三、校核熱力計(jì)算主要內(nèi)容
1.鍋爐輔助設(shè)計(jì)計(jì)算:這部分計(jì)算的目的是為后面受熱面的熱力計(jì)算提供必要的基本計(jì)算數(shù)據(jù)或圖表。
2.受熱面熱力計(jì)算:其中包含為熱力計(jì)算提供結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)的各受熱面的結(jié)構(gòu)計(jì)算。
3.計(jì)算數(shù)據(jù)的分析:這部分內(nèi)容往往是鑒定設(shè)計(jì)質(zhì)量、考核學(xué)生專業(yè)知識水平的主要依據(jù).
四、熱力計(jì)算方法
鍋爐熱力計(jì)算采用漸次逼近法。在計(jì)算中,不僅煙氣和工質(zhì)在鍋爐流程中的參數(shù)是未知數(shù),而且如排煙溫度等也是未知數(shù)。在具體的計(jì)算中往往會出現(xiàn)多個未知數(shù),這就需要先假定一些量,然后通過計(jì)算去校準(zhǔn)它。
鍋爐熱力計(jì)算在確定一些主要參數(shù)時,應(yīng)保證有足夠的準(zhǔn)確性。鍋爐熱力計(jì)算允許計(jì)算誤差如下表所示。
五、基本資料
(1)鍋爐規(guī)范
1. 鍋爐額定蒸發(fā)量:14t/h
2. 給水溫度:t=160℃
3. 過熱蒸汽溫度:350℃
4. 制粉系統(tǒng):中間儲倉式
5. 燃燒方式:四角切圓
6. 排渣方式:固態(tài)
7. 環(huán)境溫度:25℃
8. 蒸汽流程
9. 煙氣流程
爐膛——屏式過熱器——高溫對流過熱器——低溫對流過熱器——高溫省煤器——高溫空氣預(yù)熱器——低溫省煤器——低溫空氣預(yù)熱器
(2)過量空氣系數(shù)和漏風(fēng)系數(shù)
爐膛出口過量空氣系數(shù)是由燃料和燃燒方法決定的,其值在1.1—1.5的范圍內(nèi)變化。
鍋爐空氣量平衡的計(jì)算見下表
漏風(fēng)系數(shù)和過量空氣系數(shù)
序號
名稱
額定負(fù)荷時
漏風(fēng)系數(shù)
入口過量空氣系數(shù)
出口過量空氣系數(shù)
符號
計(jì)算公式
結(jié)果
1
制粉系統(tǒng)漏
風(fēng)系數(shù)
0.1
-
-
-
-
2
爐膛
0.05
1.2
3
屏,凝渣管
0
1.2
4
高溫過熱器
0.025
1.225
5
低溫過熱器
0.025
1.25
6
高溫省煤器
0.02
1.27
7
高溫空預(yù)器
0.05
1.32
8
低溫省煤器
0.02
1.34
9
低溫空預(yù)器
0.05
1.39
六、輔助計(jì)算
(1)輔助計(jì)算包括以下內(nèi)容:
1、燃料數(shù)據(jù)的分析和整理;
2、鍋爐漏風(fēng)系數(shù)的確定和空氣量平衡;
3、燃料的燃燒計(jì)算及煙氣特性參數(shù)的確定;
4、鍋爐熱平衡及鍋爐熱效率、燃料消耗量的估算。
(2)鍋爐熱效率及燃料消耗量計(jì)算步驟
1、計(jì)算鍋爐輸入熱量;
2、依照燃料及燃燒設(shè)備估計(jì)機(jī)械不完全燃燒熱損失和化學(xué)不完全燃燒熱
損失;
3、假定鍋爐排煙溫度并計(jì)算鍋爐、排煙熱損失;
4、確定鍋爐散熱損失和灰渣物理熱損失;
5、用反平衡法計(jì)算鍋爐熱效率;
6、計(jì)算鍋爐工質(zhì)有效利用熱量;
7、計(jì)算鍋爐燃料消耗量。
鍋爐熱平衡及燃料消耗量計(jì)算方框圖
燃燒計(jì)算表
序號
項(xiàng)目名稱
符號
單位
(標(biāo)準(zhǔn)狀況下)
計(jì)算公式及數(shù)據(jù)
結(jié)果
1
理論空氣量
7.32
2
理論氮容積
5.79
3
RO2容積
1.3
4
理論干煙氣容積
7.12
5
理論水蒸氣容積
11.1
0.65
6
飛灰份額
查表2-4
0.92
煙氣特性表
序號
項(xiàng)目名稱
符號
單位(標(biāo)準(zhǔn)狀況下)
爐膛,屏凝渣管
1
受熱面出口過量空氣系數(shù)
-
1.2
2
煙道平均過量空氣系數(shù)
-
1.2
3
干煙氣容積
8.592425175
4
水蒸氣容積
0.678190648
5
煙氣總?cè)莘e
9.270615823
6
RO2容積份額
-
0.1441682
7
水蒸氣容積份額
-
0.070611153
8
三原子氣體和水蒸氣容積總份額
r
-
0.214779354
9
容積飛灰濃度
11.61087915
10
煙氣質(zhì)量
12.36044013
11
質(zhì)量飛灰濃度
0.008708428
煙氣或空氣溫度
理論煙氣焓
理論空氣焓
理論煙氣焓增
爐膛、屏、凝渣管
a''=1.2
hy
△hy
400
4490.71
3967.59
5322.97
500
5693.49
5010.39
1202.77
6744.91
1421.94
600
6927.84
6076.62
1234.35
8203.42
1458.50
700
8193.15
7164.75
1265.31
9697.49
1494.06
800
9485.38
8269.14
1292.22
11221.78
1524.29
900
10798.29
9391.11
1312.91
12770.57
1548.79
1000
12132.47
10526.11
1334.17
14343.60
1573.02
1100
13485.99
11702.19
1353.52
15944.40
1600.80
1200
14854.49
12841.37
1368.49
17552.57
1608.17
1300
16242.35
14019.07
1387.85
19192.55
1639.97
1400
17637.22
15205.11
1394.87
20847.34
1654.79
1500
19044.90
16396.65
1407.67
22513.46
1666.11
1600
20463.59
17597.56
1418.69
24180.08
1666.62
1700
21894.13
18801.99
1430.539
25876.91
1696.82
1800
23327.15
20006.86
1433.01
27563.61
1686.69
1900
24768.82
21229.67
1441.67
29268.57
1704.96
2000
26215.02
22451.02
1446.19
30975.61
1707.04
2100
28115.34
23682.76616
1900.317287
33136.062
2160.44
2200
29129.25
24912.02109
1013.917532
34408.74732
1272.68
煙氣焓溫表
鍋爐熱平衡及燃料消耗量計(jì)算
序號
名稱
符號
單位
公式
結(jié)果
1
鍋爐輸入熱量
kJ/kg
式(2-8)
27800
2
排煙溫度
℃
先估后?!?
110
3
排煙焓
kJ/kg
用焓溫表用插值法求
1186.81
4
冷空氣溫度
℃
取用
25
5
理論空氣焓
kJ/kg
234.22
6
化學(xué)未完全燃燒損失
%
取用
0.5
7
機(jī)械未完全燃燒損失
%
取用
1.3
8
排煙處過量空氣系數(shù)
查表2-9
1.39
9
排煙損失
%
3.057
10
散熱損失
%
取用
0.5
11
灰渣損失
%
式(2-13)
0
12
鍋爐總損失
%
5.357
13
鍋爐熱效率
%
94.64
14
保熱系數(shù)
0.994
15
過熱蒸汽焓
kJ/kg
查附錄B-6、B-7,
高溫過熱器出口參數(shù)
P= MPa(查表1-6),t=540℃
3093.1
16
給水溫度
℃
給定
160
17
給水焓
kJ/kg
查附錄B-6、B-7,
高溫過熱器出口參數(shù)
P= MPa(查表1-6),t=215℃
678.6
18
鍋爐實(shí)際熱負(fù)荷
kg/h
14000
19
鍋爐有效利用熱
kg/h
33803000
20
實(shí)際燃料消耗量
kg/h
100
1284.76
21
計(jì)算燃料消耗量
kg/h
1268.06
七、爐膛熱力計(jì)算
(1)爐膛校核熱力計(jì)算可按以下步驟進(jìn)行:
1、計(jì)算爐膛結(jié)構(gòu)尺寸及煙氣有效輻射層厚度;
2、選取熱風(fēng)溫度,并依據(jù)有關(guān)條件計(jì)算隨每千克燃料進(jìn)人爐膛的有效熱量熱量;
3、根據(jù)燃料種類、燃燒設(shè)備的形式和布置方式,計(jì)算火焰中心位置的系數(shù)M;
4、估計(jì)爐膛出口煙溫,計(jì)算爐膛煙氣平均熱容量;
5、計(jì)算爐膛受熱面輻射換熱特性參數(shù),如水冷壁的灰污系數(shù)ζ、輻射角系數(shù)x、熱有效系數(shù)等;
6、根據(jù)燃料和燃燒方式計(jì)算火焰黑度和爐膛黑度;
7、計(jì)算爐膛出口煙溫;
8、核對爐膛出口煙溫誤差;
9、計(jì)算爐膛熱力參數(shù),如爐膛容積熱強(qiáng)度等; .
10、爐膛內(nèi)其他輻射受熱面的換熱計(jì)算,如屏式過熱器等。
爐膛校核熱力計(jì)算過程圖
(2)爐膛幾何特征的計(jì)算
1、爐膛結(jié)構(gòu)的幾何特征參數(shù)及其影響因素
爐膛結(jié)構(gòu)的幾何特征主要包括:
① 爐膛容積;
② 爐膛內(nèi)爐墻總面積;
③ 爐膛有效輻射受熱面的面積;
④ 爐膛火焰有效輻射層厚度;
⑤ 爐膛水冷程度。
爐膛結(jié)構(gòu)的幾何特征參數(shù)與鍋爐的設(shè)計(jì)容量、燃料特性、爐膛容積熱負(fù)荷、爐膛截面熱負(fù)荷、燃燒區(qū)域受熱面熱負(fù)荷、爐膛輻射受熱面熱負(fù)荷、爐膛出口煙氣溫度等設(shè)計(jì)參數(shù)密切相關(guān)。鍋爐爐膛設(shè)計(jì)中,參照設(shè)計(jì)規(guī)范中推薦的取值范圍和選取原則,再結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)來決定這些參數(shù)的合理取值。
2、確定爐膛容積邊界的一般原則
(1)貼墻水冷壁管中心線所在的平面;
(2)絕熱保護(hù)層的向火表面,未敷設(shè)水冷壁的地方為爐墻內(nèi)壁面;
(3)爐膛出口斷面:通過后屏過熱器或凝渣對流管束的第一排管子中心線的所在平面;
(4)爐膛底部:冷灰斗高度一半處的水平面;當(dāng)采用平爐底時的爐底平面;
(5)當(dāng)屏式過熱器占據(jù)整個爐膛頂部或布置于爐膛出口煙窗處而占據(jù)部分爐膛容積時,
則為屏式過熱器與爐膛的交界面
(6)對于爐膛中狹長容積的部分,取深度為0.5m處的截面。
爐膛結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)
序號
名稱
符號
單位
公式
結(jié)果
1
前墻總面積
27.11
2
側(cè)墻總面積
52.04
3
后墻總面積
26.74
4
噴燃器及門孔面積
12
5
爐頂面積
1.47
6
爐膛與屏交界面積
6.123
7
爐墻總面積
165.54
8
爐膛截面面積
6.52
9
水冷壁管外徑
d
mm
60
10
水冷壁節(jié)距
S
mm
80
11
管子至墻中心距
mm
0
12
水冷壁角系數(shù)
0.98
13
爐頂角系數(shù)
0.98
14
出口煙窗角系數(shù)
1
15
爐膛容積
69.94
16
冷灰斗二等分平面到出口煙窗中心線的距離
m
11.09
17
冷灰斗二等分平面到爐頂?shù)木嚯x
m
11.72
18
冷灰斗二等分平面到燃燒器中心線的距離
m
2.81
19
爐膛總有效輻射受熱面
150.60
20
爐膛水冷程度
0.9097
21
爐膛有效輻射層厚度
m
1.52
(3)爐膛熱力計(jì)算
1、 爐膛出口煙氣溫度:中小型鍋爐指凝渣管前的溫度,大容量鍋爐通常指屏式過熱器前煙溫。
2、 熱空氣溫度:熱風(fēng)溫度主要依據(jù)方式的要求確定。
3、 灰污系數(shù):灰污系數(shù)是考慮受熱面反向輻射對換熱影響的系數(shù),其數(shù)值的物理單方表示火焰輻射到受熱面上的熱量最終為受熱面所吸收的份額。
4、 火焰中心位置修正系數(shù)
5、 爐膛容積熱負(fù)荷:爐膛窖和尺寸的確定,根據(jù)燃料特性及燃燒方法等工況條件來確定所需要的爐膛容積。
6、 爐膛截面熱負(fù)荷
爐膛校核熱力計(jì)算
序號
名稱
符號
單位
公式
結(jié)果
1
爐膛出口過量空氣系數(shù)
查表1-5漏風(fēng)系數(shù)和過量空氣系數(shù)
1.2
2
爐膛漏風(fēng)系數(shù)
查表1-5漏風(fēng)系數(shù)和過量空氣系數(shù)
0.05
3
制粉系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)
查表1-5漏風(fēng)系數(shù)和過量空氣系數(shù)
0.1
4
熱風(fēng)溫度
℃
先估后校
260
5
理論熱風(fēng)焓
kJ/kg
查溫焓表
2549.74
6
理論冷風(fēng)焓
kJ/kg
查表1-14鍋爐熱平衡及燃料消耗量計(jì)算
234.22
7
空氣帶入爐膛熱量
kJ/kg
2712.36
8
對應(yīng)于每千克燃料送人爐膛的熱量
kJ/kg
30512.36
9
理論燃燒溫度
℃
查溫焓表
1972.86
10
理論燃燒絕對溫度
K
2245.86
11
火焰中心相對高度系數(shù)
X
0.254
12
系數(shù)M
M
A-BX
注:A、B取值查表3-5、3-6
0.463
13
爐膛出口煙氣溫度
℃
先估后校
1100
14
爐膛出口煙氣焓
kJ/kg
查溫焓表
15944.4
15
煙氣平均熱容量
kJ/kg
16.689
16
水冷壁污染系數(shù)
查表3-4水冷壁灰污系數(shù)
0.45
17
水冷壁角系數(shù)
查表3-1爐膛結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)
0.98
18
水冷壁熱有效系數(shù)
0.44
19
屏、爐交界面的污染系數(shù)
(β取0.98)
0.44
20
屏、爐交界面的角系數(shù)
取用
1
21
屏、爐交界面熱有效系數(shù)
0.44
22
燃燒器及門孔的熱有效系數(shù)
未敷設(shè)水冷壁
0
23
平均熱有效系數(shù)
其中:A=A
0.409
24
爐膛有效輻射層厚度
s
m
查表3-1爐膛結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)
1.52
25
爐膛內(nèi)壓力
p
MPa
0.1
26
水蒸氣容積份額
查表2-9煙氣特性表
0.0706
27
三原子氣體和水蒸氣容積總份額
r
查表2-9煙氣特性表
0.21477
28
三原子氣體輻射減弱系數(shù)
1/(m·MPa)
7.26
29
煙氣質(zhì)量飛灰濃度
kg/kg
查表2-9煙氣特性表
0.0087084
30
灰粒平均直徑
μm
查附錄B-1筒式鋼球磨煤機(jī)
13
31
灰粒輻射減弱系數(shù)
1/(m·MPa)
注:
81.8
32
燃料種類修正系數(shù)
對低反應(yīng)的燃料
(無煙煤、半無煙煤、貧煤);
對高反應(yīng)的燃料
(煙煤、褐煤、泥煤、頁巖、木柴等)
0.5
33
燃燒方法修正系數(shù)
對室燃爐
對層燃爐
0.1
34
煤粉火焰輻射減弱系數(shù)
k
1/(m·MPa)
2.772
35
火焰黑度
0.3440
36
爐膛黑度
0.543
37
爐膛出口煙氣溫度(計(jì)算值)
℃
注:
單位為kg/h
1084.94
38
計(jì)算誤差
℃
(允許誤差±100℃)
-15.061
39
爐膛出口煙氣焓
kJ/kg
查焓溫表,按計(jì)算值
15703.31
40
爐膛有效熱輻射放熱量
kJ/kg
14731.23
41
輻射受熱面平均熱負(fù)荷
W/m2
34455.13
42
爐膛截面熱強(qiáng)度
W/m2
1500000
43
爐膛容積熱強(qiáng)度
W/m3
140000
八、對流受熱面的熱力計(jì)算
1、對流受熱面計(jì)算方法
位于出口處的半輻射受熱面,如屏式過熱器、凝渣管等,其熱力計(jì)算采用對流換熱的計(jì)算原理進(jìn)行。
2、對流受熱面計(jì)算步驟
(1)假設(shè)受熱面出口煙氣溫度,查取相應(yīng)焓值
(2)計(jì)算對流傳熱量
(3)求取工質(zhì)出口焓和相應(yīng)溫度
(4)計(jì)算平均對流傳熱溫度
(5)計(jì)算煙氣側(cè)對流放熱系數(shù)及管壁灰污系數(shù)
(6)計(jì)算工質(zhì)側(cè)對流放熱系數(shù)
(7)計(jì)算管壁灰污溫度
(8)計(jì)算煙氣黑度
(9)計(jì)算對流系數(shù)K
(10)計(jì)算對流傳熱量
3、屏式過熱器
屏式過熱器.在熱力計(jì)算方面具有以下特點(diǎn):
(1)在換熱方式上,既受煙氣沖刷,又吸收爐膛及屏間高溫?zé)煔獾臒彷椛洌?
(2)屏式過熱器多屬于中間過熱器,其進(jìn)出口處的工質(zhì)參數(shù).在進(jìn)行屏的計(jì)算時,往往為未知數(shù);
(3)屏與屏之間橫向節(jié)距大,煙氣流速低,且沖刷不完善。所以.某些交換參數(shù),如利用系數(shù)、傳熱系數(shù)等的計(jì)算方法,不同于一般對流受熱面:
(4)若屏進(jìn)出口工質(zhì)參數(shù)均為未知數(shù),需先在過熱器系統(tǒng)中分級定溫,然后計(jì)算另一端的工質(zhì)參數(shù)口霞設(shè)的參數(shù)是否準(zhǔn)確,需在相應(yīng)的受熱面熱力計(jì)算之后校準(zhǔn);
(5)進(jìn)行屏的熱力計(jì)算時,應(yīng)注意混合式減溫器對屏入口工質(zhì)參數(shù)的影響。
序號
名稱
符號
單位
公式
結(jié)果
1
頂棚管徑
d
mm
51
2
節(jié)距
S
mm
100
3
排數(shù)
n
26
4
頂棚管系數(shù)
x
查《標(biāo)準(zhǔn)》線算圖1
0.98
5
頂棚面積
32.11
6
蒸氣流通面積
0.112
7
爐膛頂棚熱負(fù)荷分配不均勻系數(shù)
查《標(biāo)準(zhǔn)》線算圖11(對本爐型:
8
爐膛頂棚總輻射吸熱量
kJ/h
9
減溫水總流量
kg/h
先估后校
10
爐膛頂棚蒸氣流量
kg/h
11
爐膛頂棚蒸氣焓增
kJ/h
12
爐膛頂棚進(jìn)口蒸氣焓
kJ/h
查附錄B-6、B-7
注:蒸氣參數(shù)-汽包壓力對應(yīng)的干飽和蒸氣
13
爐膛頂棚出口蒸氣焓
kJ/h
14
爐膛頂棚進(jìn)口蒸氣溫度
℃
名稱
數(shù)值
單位
1
爐膛容積熱負(fù)荷
140000
W/m3
2
爐膛容積
69.94499664
m3
3
爐膛截面熱強(qiáng)度
1500000
W/m2
4
爐膛截面積
6.528199686
m2
5
爐膛寬度
2.555034185
m
6
爐膛深度
2.555034185
m
7
冷灰斗傾角
50
°
8
冷灰斗出口深度
0.8
m
9
水冷壁在冷灰斗出口尺寸
1.603
m
10
1/2冷灰斗高度
0.4787
m
11
冷灰斗容積
3.462874727
m3
12
折焰角長度
0.850826384
m
13
折焰角上傾角
30
°
14
折焰角下傾角
30
°
15
屏式過熱器管徑
38
mm
16
屏式過熱器管壁厚
3.5
mm
17
屏式過熱器管內(nèi)工質(zhì)質(zhì)量流速
301
kg/(s*m2)
18
屏式過熱器管子總流通面積
0.012661499
m2
19
屏式過熱器每根管面積
0.000754385
m2
20
計(jì)算屏式過熱器管子數(shù)
16.78386859
21
屏式過熱器管子數(shù)
15
22
屏式過熱器橫向管距
700
mm
23
計(jì)算屏式過熱器橫向排數(shù)
2.650048836
24
橫向排數(shù)
3
25
計(jì)算屏式過熱器單片管子數(shù)
5
26
屏管子并繞數(shù)
5
27
屏式過熱器單片管子回程數(shù)
4
28
屏式過熱器縱向節(jié)距
42
mm
29
屏式過熱器最小彎曲半徑
75
mm
30
屏式過熱器底部高度向節(jié)距
55
mm
31
屏式過熱器縱向短接排數(shù)
2
32
屏式過熱器深度
1.1255
m
33
屏式過熱器后傾距折焰角余量
0.1
m
34
爐膛出口煙氣流速
6
m/s
35
爐膛出口溫度
1100
℃
36
爐膛出口流通面積
2.737191088
m2
37
折焰角出口高度
1.071293333
m
38
折焰角垂直高度
0.2
m
39
屏式過熱器高度
1.271293333
m
40
折焰角下傾角高度
0.491224613
m
41
爐頂高度
1.762517946
m
42
爐頂容積1
2.672878103
m3
43
爐頂容積2
1.87975748
m3
44
爐頂容積
4.552635583
m3
45
主體容積
61.92948633
m3
46
爐膛主體高度
9.48645711
m
47
前后墻水冷壁回路個數(shù)
4
48
左右側(cè)水冷壁回路個數(shù)
4
49
水冷壁管徑
60
mm
50
水冷壁壁厚
5
mm
51
管子節(jié)距
80
mm
52
前后墻管子根數(shù)
31.93792731
30
53
左右側(cè)管子根數(shù)
31.93792731
30
54
頂棚管直徑
51
mm
55
頂棚管壁厚
5
mm
56
頂棚管節(jié)距
100
mm
57
頂棚管排數(shù)
25.55034185
爐膛結(jié)構(gòu)尺寸
序號
名稱
符號
單位
數(shù)值
1
水冷壁管子直徑
d
mm
60
2
水冷壁管子壁厚
mm
5
3
水冷壁管子節(jié)距
s
mm
80
4
爐膛寬度
a
m
2.56
5
爐膛深度
b
m
2.56
6
爐膛高度
h
m
11.09
7
冷灰斗面積
Hwch
m2
3.98
8
單側(cè)墻面積
Hsw
m2
26.02
9
前墻面積
Hfw
m2
27.11
10
后墻面積
Hrw
m2
26.75
11
爐膛出口煙窗面積
Hfe
m2
6.38
12
爐頂包覆面積
Hroof
m2
3.40
13
未然帶面積
Hrb
m2
0
14
爐膛總面積
Hf
m2
119.66
15
各類門孔面積
Hmh
m2
12
16
爐膛角系數(shù)
x
1
17
爐膛輻射受熱面積
Hr
m2
107.66
18
有效輻射層厚度
s
m2
2.10
九、心得體會
大四的課程設(shè)計(jì)時間特別急,一邊為工作的事關(guān)鍵,一邊在加班加點(diǎn)進(jìn)行課程設(shè)計(jì)。
在為期兩周的課程設(shè)計(jì)中我學(xué)到了很多東西,知識得以鞏固、充實(shí)和提高;掌握鍋爐機(jī)組的熱力計(jì)算方法,學(xué)會使用《鍋爐機(jī)組熱力計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)方法》,并具有綜合考慮鍋爐機(jī)組設(shè)計(jì)與布置的初步能力;增強(qiáng)了查閱資料、合理選擇和分析數(shù)據(jù)的能力。
十、主要參考文獻(xiàn)
1、李加護(hù)、劉彥豐主編。 《鍋爐課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》,中國電力出版社2007
2、丁立新主編。 《電廠鍋爐原理》,中國電力出版社2006
3、沈幼庭、楊瑞昌主編。 《鍋爐原理及計(jì)算》科學(xué)出版社2003
4、張衍國、李新梅、主編。 《爐內(nèi)傳熱原理與計(jì)算》清華大學(xué)出版社2008.3
17
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