《數(shù)控車(chē)削刀具.ppt》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《數(shù)控車(chē)削刀具.ppt（33頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、 數(shù)控銑削加工 課程 電子教案 鄭州信息科技職業(yè)學(xué)院 主講教師：程改蘭 數(shù)控車(chē)床是目前使用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。主要是加工軸 類(lèi)、盤(pán)類(lèi)等回轉(zhuǎn)體零件的。通過(guò)數(shù)控加工程序的運(yùn)行，它 能自動(dòng) 完成 內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面或非圓弧曲線輪廓面、端面和 螺紋等工序 的切削加工，并能進(jìn)行 車(chē)槽、鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸 孔等 加工。此外，數(shù)控 車(chē)削中心 還可以在一次裝夾中完成更多的 加工工序，包括 鉆、銑、攻螺紋 等。 數(shù) 控 車(chē) 床 上 的 各 種 加 工 方 法 外圓車(chē)刀 內(nèi)孔車(chē)刀 螺紋車(chē)刀 常用車(chē)刀 鉸刀 鉆頭 絲錐 鉆削刀具 1.刀具分類(lèi)：外圓車(chē)刀、內(nèi)孔車(chē)刀、螺紋車(chē)刀
2、、切斷切槽刀 一、數(shù)控車(chē)削刀具 1）外圓車(chē)刀 外圓車(chē)刀主偏角 K =95 該 95 主偏角車(chē)刀主要用于 外圓及端面的半精加工及精加 工 ,其刀片為菱形 ,通用性好 . 外圓車(chē)刀主偏角 K=45 45 主偏角車(chē)刀主要 用于外圓及端面車(chē)削 .主 要用于粗車(chē) ,其刀片為四 方形 ,所以可以轉(zhuǎn)位八次 , 經(jīng)濟(jì)性好 . 外圓車(chē)刀主偏角 K=75 該 75 主偏角車(chē)刀只能用 于 外圓粗車(chē)削 ,其刀片為四方 形 ,所以可以轉(zhuǎn)位八次 ,經(jīng)濟(jì) 性好 . 該 75 主偏角車(chē)刀只 能用于 外圓粗車(chē)削 ,該主 偏角車(chē)刀為 MCLNR車(chē)刀刀 片的補(bǔ)充應(yīng)用 . 外圓車(chē)刀主偏角 K =93 該 9
3、3 主偏角車(chē)刀，其 刀片為 D形刀片，刀尖角為 55 ，刀尖強(qiáng)度相對(duì)較弱， 所以該車(chē)刀主要用于 仿形精 加工 . 外圓車(chē)刀主偏角 K=90 該 90 主偏角車(chē)刀只能用 于 外圓粗精車(chē)削 ,其刀片為三 角形 ,切削刃較長(zhǎng)，刀片可以 轉(zhuǎn)位六次 ,經(jīng)濟(jì)性好 2）內(nèi)孔車(chē)刀 根據(jù)以下切削方式選擇內(nèi)孔車(chē)削刀具形式與主偏角： 外螺紋車(chē)刀 3）螺紋車(chē)刀 帶修光刃的螺紋刀片 可加工出包括牙頂在內(nèi)的完整螺 紋牙型 保證了正確的底徑和頂徑 在車(chē)削螺紋前，毛坯不需車(chē)削， 車(chē)后不需去毛刺 內(nèi)螺紋車(chē)刀 4）切斷切槽刀 QZQ,QZSR,QZS,QT四大系列 最小切槽寬度 1.
4、1mm 最大切斷直徑 60mm 左刀右刀任意選擇 外圓切斷刀 刀具中心高 20、 25、 32 最大切斷直徑 120 最小切寬 2.5 刀片規(guī)格 2.5、 3、 4、 5、 6 ZP切斷 2.數(shù)控車(chē)削用刀具的特點(diǎn)： （ 1）精度高：刀片 刀桿精度高并采用微調(diào)刀桿 提高 刀具精度 （ 2）可靠性好 :結(jié)構(gòu)可靠 斷屑穩(wěn)定 （ 3）換刀迅速：提高加工效率 （ 4）刀片材料：硬質(zhì)合金 涂層材料 （ 5）刀桿截形：方形 圓形（與車(chē)床刀架系統(tǒng)有關(guān)） 3.可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片型號(hào)：（ ISO） 刀 片 形 狀 刀 片 主 切 削 刃 法 向 后 角 刀 片 尺 寸 精 度 刀 片
5、固 定 方 式 及 有 無(wú) 斷 屑 槽 形 刀 片 主 切 削 刃 長(zhǎng) 度 刀 片 厚 度 刀 尖 圓 角 半 徑 或 刀 尖 轉(zhuǎn) 角 形 狀 刀 片 切 削 刃 形 狀 刀 片 切 削 方 向 斷 屑 槽 形 式 及 槽 寬 4.機(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的選擇： 1).刀片的夾緊方式： （ 1）杠桿式 定位精度高 切屑流出順（故常用） （ 2）螺釘夾緊： 2).刀片形狀的選擇： （ 1）選擇原則：刀尖角越大，刀尖強(qiáng)度越大，所以粗加工時(shí)， 大余量選用大刀尖角刀具； 精加工時(shí)，小余量選用小刀尖角刀具。 （ 2）粗加工時(shí)： S C W 精加工時(shí)： D
6、V 仿形加工： R 90度主偏角采用 T形刀片 3).刀片后角的選擇： （）選擇原則： 刀具后角大小會(huì)影響刀具頭部強(qiáng)度，并影響加工表面粗糙 度，選擇后角主要考慮加工性質(zhì)，切屑形狀及工件材料等 因素，所以粗加工、半精加工選小后角，精加工用大后角 鑄鐵 碳鋼（強(qiáng)度、硬度高）材料宜選用小后角 不銹鋼及鋁合金（塑性材料）用大后角 保證精度 （）后角選擇： 粗加工： （度） 精加工一般材料：（） （度） 4) 左、右手刀柄的選擇 主要用三個(gè)方面進(jìn)行選擇： 看刀架是前置還是后置 看前刀面是朝上還是朝下 看進(jìn)給方向是從右到左，還是從左到右
7、若前置刀架、前刀面朝上、進(jìn)給方向從右到左就選型刀柄 5).刀尖圓弧半徑的選擇： （）選擇原則： 車(chē)刀圓弧半徑主要影響切屑效率、刀尖強(qiáng)度、被加工表面 粗糙度及表面精度 小余量、小進(jìn)給精車(chē)采用小圓弧半徑；反之，采用大刀尖 圓弧半徑 （）刀尖圓弧半徑的選擇： 粗加工時(shí)為提高刀尖強(qiáng)度，允許大進(jìn)給量應(yīng)采用（ ）刀 尖加工半徑。 精加工時(shí)為保證加工質(zhì)量，應(yīng)采用（）刀尖圓弧半徑 6).斷屑槽形狀選擇 ： （ 1）基本槽形狀類(lèi)型： 基本槽形按加工類(lèi)型有 精加工（） 普通加工（ M） 粗加工（ R） （ 2）斷屑槽的選擇： 深切屑易斷但強(qiáng)度小 斷屑槽的形狀一方
8、面影響斷屑效果，同時(shí)也影響刀刃強(qiáng)度， 隨著從粗加工到精加工變化，切削力量顯著減小，刀刃強(qiáng) 度也減小 所以斷屑槽選擇時(shí)要依據(jù)工件材料、切削條件 分別進(jìn)行選擇 試述下列刀片含義 1. 120408 2. CG 160404 3. 120408 表 4.2數(shù)控車(chē)削類(lèi)刀具型號(hào)與應(yīng)用 負(fù)前角外圓車(chē)刀（ 95度外圓車(chē)刀） M C L N R 2020 K 12 切削刃長(zhǎng)度 刀桿長(zhǎng)度 125mm 刀柄長(zhǎng) *寬 20*20 右手刀 法向后角 95度偏刀 C型刀片 螺釘上壓式 河南農(nóng)業(yè)職業(yè)學(xué)院
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