機(jī)油泵傳動(dòng)軸支架的加工工藝及粗鏜、精鏜φ32孔夾具設(shè)計(jì)【含CAD圖紙、說明書、三維模型】

機(jī)油泵傳動(dòng)軸支架的加工工藝及粗鏜、精鏜32孔夾具設(shè)計(jì)【含CAD圖紙、說明書、三維模型】,含CAD圖紙、說明書、三維模型,機(jī)油,傳動(dòng)軸,支架,加工,工藝,精鏜,32,夾具,設(shè)計(jì),cad,圖紙,說明書,仿單,三維,模型 72.30 223 19.50 10 杜聰 9 170 6 8 1 1 20 42 27 0 20 54 35 57 .5 0 R 1 5 替代 “ 圖 樣 代 號(hào) ” 1:2 2 夾具體 11 4321 A B C D 1 2 3 4 A B C 審核 設(shè)計(jì) 標(biāo)記 處數(shù) 分區(qū) 更改文件號(hào) 簽名 年月日 工藝 標(biāo)準(zhǔn)化 批準(zhǔn) 階 段 標(biāo) 記 共 張 第 張 重量 比例 日期 簽字 底圖總號(hào) 舊底圖總號(hào) 描校 描圖 借(通)用件登記 零 件 代 號(hào) 校核 版本 主管設(shè)計(jì) 100 20 A-A 13 12 92.30 44 115 24 62.50 1415 26 75 21 序號(hào) 名稱 說明 材料 數(shù)量 15 平鍵 材質(zhì) 1 14 固定螺栓 材質(zhì) 2 13 調(diào)節(jié)螺母 材質(zhì) 1 12 輔助支撐 材質(zhì) 1 11 毛胚 材質(zhì) 1 10 導(dǎo)向套 材質(zhì) 1 9 V形塊 材質(zhì) 1 8 頂絲塊 材質(zhì) 1 7 夾緊螺栓 材質(zhì) 1 6 擋板 材質(zhì) 1 5 圓柱銷8 材質(zhì) 2 4 圓柱銷9 材質(zhì) 2 3 圓柱銷6 材質(zhì) 2 2 鉆模板 材質(zhì) 1 1 夾具體 材質(zhì) 1 2 76 8 9 10 11 134 5 170 26 270 21 A A “ 圖 樣 代 號(hào) ” 替代 1:2 4321 A B C D 1 2 3 4 A B C 審核 設(shè)計(jì) 標(biāo)記 處數(shù) 分區(qū) 更改文件號(hào) 簽名 年月日 工藝 標(biāo)準(zhǔn)化 批準(zhǔn) 階 段 標(biāo) 記 共 張 第 張 重量 比例 日期 簽字 底圖總號(hào) 舊底圖總號(hào) 描校 描圖 借(通)用件登記 零 件 代 號(hào) 校核 版本1 裝配圖 1 主管設(shè)計(jì) 機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零(部)件圖號(hào)54.05.416產(chǎn)品名稱機(jī)油泵零(部)件名稱機(jī)油泵傳動(dòng)軸支架共 12 頁(yè)第 1 頁(yè)車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)1銑HT15-33毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件250*100.83*5911設(shè)備名稱X63同時(shí)加工件數(shù)1夾具編號(hào)夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件4.17工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r）背吃刀量/mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)機(jī)動(dòng)輔助1粗銑A面專用夾具3826.51.62111225端面銑刀機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零(部)件圖號(hào)54.05.416產(chǎn)品名稱機(jī)油泵零(部)件名稱機(jī)油泵傳動(dòng)軸支架共 12 頁(yè)第 2 頁(yè)車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)2銑HT15-33毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件250*98.83*5911設(shè)備名稱X63同時(shí)加工件數(shù)1夾具編號(hào)夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件7.08工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r）背吃刀量/mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)機(jī)動(dòng)輔助2銑D面專用夾具3826.51.62111225端面銑刀機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零(部)件圖號(hào)54.05.416產(chǎn)品名稱機(jī)油泵零(部)件名稱機(jī)油泵傳動(dòng)軸支架共 12 頁(yè)第 3 頁(yè)車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)3銑HT15-33毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件250*98.83*5911設(shè)備名稱X63同時(shí)加工件數(shù)1夾具編號(hào)夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件7.08工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r）背吃刀量/mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)機(jī)動(dòng)輔助3銑32mm D向端面專用夾具1905.30.32511145端面銑刀機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零(部)件圖號(hào)54.05.416產(chǎn)品名稱機(jī)油泵零(部)件名稱機(jī)油泵傳動(dòng)軸支架共 12 頁(yè)第 4 頁(yè)車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)4鉆HT15-33毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件250*98.83*5711設(shè)備名稱Z525同時(shí)加工件數(shù)1夾具編號(hào)夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件3.6工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r）背吃刀量/mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)機(jī)動(dòng)輔助4鉆孔30mm30mm鉆22915.30.2554111擴(kuò)孔：31.7mm31.7mm專用擴(kuò)孔鉆687.90.5754111鉸孔：mm鉸孔鉆688.260.7254111锪孔1.54590锪鉆688.260.721.5111機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零(部)件圖號(hào)54.05.416產(chǎn)品名稱機(jī)油泵零(部)件名稱機(jī)油泵傳動(dòng)軸支架共 12 頁(yè)第 5 頁(yè)車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)5銑HT15-33毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件250*98.83*5711設(shè)備名稱X63同時(shí)加工件數(shù)1夾具編號(hào)夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件7.92工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r）背吃刀量/mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)機(jī)動(dòng)輔助5精銑A面專用夾具3826.51.60.5111225端面銑刀機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零(部)件圖號(hào)54.05.416產(chǎn)品名稱機(jī)油泵零(部)件名稱機(jī)油泵傳動(dòng)軸支架共 12 頁(yè)第 6 頁(yè)車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)6銑HT15-33毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件250*98.33*5711設(shè)備名稱X63同時(shí)加工件數(shù)1夾具編號(hào)夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件7.08工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r）背吃刀量/mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)機(jī)動(dòng)輔助6銑C面專用夾具3826.51.62111225端面銑刀機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零(部)件圖號(hào)54.05.416產(chǎn)品名稱機(jī)油泵零(部)件名稱機(jī)油泵傳動(dòng)軸支架共 12 頁(yè)第 7 頁(yè)車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)7銑HT15-33毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件250*98.33*5711設(shè)備名稱X63同時(shí)加工件數(shù)1夾具編號(hào)夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件7.92工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r）背吃刀量/mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)機(jī)動(dòng)輔助7銑32mm C向端面專用夾具1905.30.321211145端面銑刀锪孔1.54590锪鉆688.260.721.5111機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零(部)件圖號(hào)54.05.416產(chǎn)品名稱機(jī)油泵零(部)件名稱機(jī)油泵傳動(dòng)軸支架共 12 頁(yè)第 8 頁(yè)車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)8銑HT15-33毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件250*98.33*5511設(shè)備名稱X63同時(shí)加工件數(shù)1夾具編號(hào)夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件4.92工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r）背吃刀量/mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)機(jī)動(dòng)輔助8銑E面專用夾具37.55.30.322111225端面銑刀機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零(部)件圖號(hào)54.05.416產(chǎn)品名稱機(jī)油泵零(部)件名稱機(jī)油泵傳動(dòng)軸支架共 12 頁(yè)第 9 頁(yè)車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)9鉆HT15-33毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件250*98.33*5511設(shè)備名稱Z525同時(shí)加工件數(shù)1夾具編號(hào)夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件7.4工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r）背吃刀量/mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)機(jī)動(dòng)輔助9鉆3-11孔專用夾具19515.30.251211111鉆頭機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零(部)件圖號(hào)54.05.416產(chǎn)品名稱機(jī)油泵零(部)件名稱機(jī)油泵傳動(dòng)軸支架共 12 頁(yè)第 10 頁(yè)車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)10鉆HT15-33毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件250*98.33*5511設(shè)備名稱Z525同時(shí)加工件數(shù)1夾具編號(hào)夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件16.6工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r）背吃刀量/mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)機(jī)動(dòng)輔助10鉆孔7mm7mm鉆22915.30.2512111擴(kuò)孔：7.7mm7.7mm專用擴(kuò)孔鉆687.90.5712111鉸孔：mmmm鉸孔鉆688.260.7212111锪孔14590锪鉆688.260.721111機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零(部)件圖號(hào)54.05.416產(chǎn)品名稱機(jī)油泵零(部)件名稱機(jī)油泵傳動(dòng)軸支架共 12 頁(yè)第 11 頁(yè)車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)1鉆HT15-33毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件250*98.33*5511設(shè)備名稱Z525同時(shí)加工件數(shù)1夾具編號(hào)夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件0.2工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r）背吃刀量/mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)機(jī)動(dòng)輔助11鉆孔11mm11mm鉆22915.30.2512111專用夾具，螺栓固定機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零(部)件圖號(hào)54.05.416產(chǎn)品名稱機(jī)油泵零(部)件名稱機(jī)油泵傳動(dòng)軸支架共 12 頁(yè)第 12 頁(yè)車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)1鉆HT15-33毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件250*98.33*5511設(shè)備名稱Z525同時(shí)加工件數(shù)1夾具編號(hào)夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件0.2工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r）背吃刀量/mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)機(jī)動(dòng)輔助12清洗棱邊倒鈍，去毛刺1檢 驗(yàn) 工 序 卡檢 驗(yàn) 工 序 卡產(chǎn)品型號(hào)零(部)件圖號(hào)54.05.416產(chǎn)品名稱機(jī)油泵零(部)件名稱機(jī)油泵傳動(dòng)軸支架共 2 頁(yè)第 1 頁(yè)檢驗(yàn)圖紙見54.05.416車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)3檢驗(yàn)45#檢 驗(yàn) 技 術(shù) 要 求1.各量具在正常使用期內(nèi)，并無(wú)卡阻等現(xiàn)象。2.檢驗(yàn)前將零件被測(cè)部位擦干凈。3. 做好檢驗(yàn)記錄。序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目檢驗(yàn)百分?jǐn)?shù)量具種類規(guī) 格精度等級(jí)備 注1mm,游標(biāo)卡尺2mm。游標(biāo)卡尺32-沉孔10*90游標(biāo)卡尺4mm游標(biāo)卡尺5mm游標(biāo)卡尺62230.05mm游標(biāo)卡尺711軸線的位移度不大于R0.25游標(biāo)卡尺檢 驗(yàn) 工 序 卡檢 驗(yàn) 工 序 卡產(chǎn)品型號(hào)零(部)件圖號(hào)54.05.416產(chǎn)品名稱機(jī)油泵零(部)件名稱機(jī)油泵傳動(dòng)軸支架共 12 頁(yè)第 12 頁(yè)檢驗(yàn)圖紙見54.05.416車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)12檢驗(yàn)45檢 驗(yàn) 技 術(shù) 要 求檢驗(yàn)技術(shù)要求嚴(yán)格按照檢驗(yàn)圖紙技術(shù)要求執(zhí)行序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目檢驗(yàn)百分?jǐn)?shù)量具種類規(guī) 格精度等級(jí)備 注832H7軸線對(duì)A面的不平行度在100長(zhǎng)度上不大于0.01游標(biāo)卡尺0.02mm932H7軸線對(duì)B-B面的不垂直度100長(zhǎng)度上不大于0.05游標(biāo)卡尺0.02mm1032H7軸線和一個(gè)距離540.12mm游標(biāo)卡尺0.02mm11圖紙上標(biāo)注的其他尺寸機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號(hào)零(部)件圖號(hào)54.05.416產(chǎn)品名稱機(jī)油泵零(部)件名稱機(jī)油泵傳動(dòng)軸支架共 1 頁(yè)第 1 頁(yè)材料牌號(hào)HT200毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸250*100.83*59每毛坯可制件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注工序號(hào)工序名稱工 序 內(nèi) 容車間工段設(shè)備工 藝 裝 備工時(shí)(分)準(zhǔn)結(jié)單件05銑 粗銑A面X634.1710銑 銑D面X637.0815銑 銑32mm D向端面X637.0820鉆 鉆、擴(kuò)、鉸孔32mm，并锪倒角1.545Z5353.625銑 精銑A面X637.9230銑 銑C面X637.0835銑 銑32mm C向端面，并锪倒角1.545X637.9240檢驗(yàn) 檢驗(yàn)檢驗(yàn)臺(tái)45銑 銑E面X634.9250鉆 鉆311mm孔Z5357.455鉆 鉆、擴(kuò)、鉸孔2-8mm，并锪倒角145Z53516.660鉆 鉆30方向11mm孔Z5350.265鉗 棱邊倒鈍，去毛剌鉗工臺(tái)570清洗清洗臺(tái)75檢驗(yàn) 檢驗(yàn)檢驗(yàn)臺(tái) 設(shè)計(jì)機(jī)油泵傳動(dòng)軸支架機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)學(xué) 期 班 級(jí) 姓 名 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)老師 目錄 序言.11、 零件分析.22、 工藝規(guī)程設(shè)計(jì).33、 夾具設(shè)計(jì).8四、設(shè)計(jì)心得.9五、參考文獻(xiàn).11序言機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造基礎(chǔ)（含機(jī)床夾具設(shè)計(jì)）和大部分專業(yè)課，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。這次設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)中的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決工藝問題，初步具備了設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜零件的工藝規(guī)程的能力和運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，擬定夾具設(shè)計(jì)方案。完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，也是熟悉和運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、圖表等技術(shù)資料及編寫技術(shù)文件等基本技能的一次實(shí)踐機(jī)會(huì)，為今后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及未來從事的工作打下良好的基礎(chǔ)。一、零件分析（一）零件的作用題目給出的零件是機(jī)油泵傳動(dòng)軸支架。它的主要的作用是用來支承傳動(dòng)軸、連接油口的。要求零件的配合是符合要求。(二)零件的工藝分析 機(jī)油泵傳動(dòng)軸支架工藝分析如下：1. 底面，達(dá)到精度。2. 在地面鉆、粗鉸、精鉸2個(gè)的油孔，粗糙度為。并锪的沉空，粗糙度為。鉆3個(gè)精度為的孔。3. 粗銑傳動(dòng)軸支撐圓孔兩端面，要求，定位尺寸，表面精度達(dá)到的要求。鉆、擴(kuò)鉆、鉸孔，表面精度為。4. 在上鉆表面精度為。5. 軸線對(duì)A面的不平行度在100長(zhǎng)度上不大于0.1，對(duì)B-B面的不垂直度沒100長(zhǎng)度上不大于0.05。6. 其他未注公差尺寸的公差加工表面按Q/SB123-64，非加工表面按Q/SB124-65確定。二、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)(一)、確定生產(chǎn)類型按設(shè)計(jì)任務(wù)書，機(jī)油泵傳動(dòng)軸支架的年產(chǎn)量為5000件，若傳動(dòng)軸支架備品率為8%，機(jī)械加工廢品率為1%，則該零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)為可見，傳動(dòng)軸支架的年生產(chǎn)率為5450件。機(jī)油泵傳動(dòng)軸可以看成獨(dú)立的一部分，屬輕型機(jī)械。因此，根據(jù)各種生產(chǎn)類型的規(guī)范表，由生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型的關(guān)系可確定該零件的生產(chǎn)為大批生產(chǎn)，其毛胚制造、加工設(shè)備及工藝裝備的選擇應(yīng)呈現(xiàn)大批生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)。(二)、確定毛坯的制造形式 零件的材料HT200?？紤]到零件在工作中處于潤(rùn)滑狀態(tài)，采用潤(rùn)滑效果較好的鑄鐵。而且零件的輪廓尺寸不大，鑄造表面質(zhì)量的要求高，故可采用鑄造質(zhì)量穩(wěn)定的，適合大批生產(chǎn)的金屬模鑄造。查參考文獻(xiàn)機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)得：各加工表面表面總余量加工表面基本尺寸（）加工余量等級(jí)加工余量數(shù)值(mm)說明底面56加工底面孔鉆 7.87.9687.80.080.02油孔粗銑精銑11115.5加工內(nèi)孔支承軸孔斷面42 5各4.5加工兩端面32（H7）孔32 54.5加工內(nèi)孔1111 5.5加工內(nèi)孔(三)、基面的選擇 （1）粗基準(zhǔn)的選擇。對(duì)于本零件而言，按照粗基準(zhǔn)的選擇原則，選擇本零件的52mm圓柱表面作為加工的粗基準(zhǔn)，可用V型塊定位并由壓板對(duì)工件進(jìn)行加緊，V形塊作為主要定位，以消除四個(gè)自由度。再以一可調(diào)支撐釘限制一個(gè)自由度，達(dá)到完全定位,就可加工底平面。 （2）精基準(zhǔn)的選擇。主要考慮到基準(zhǔn)重合的問題，和便于裝夾，以及的尺寸精度、位置精度和表面粗糙度比較高，采用底面及兩油孔作為精基準(zhǔn)。（四）、工件表面加工方法的選擇 本零件的加工表面有：支架底面、兩個(gè)孔，三個(gè)空，軸支撐孔兩端面，的軸孔，以及的油孔。材料為HT200，加工方法選擇如下：1.選用臥式升降臺(tái)銑床粗銑、伴精銑底面，達(dá)到精度。2.選用立式鉆床Z525鉆、粗鉸、精鉸2個(gè)的油孔，粗糙度為。并锪的沉空，粗糙度為。3.選用立式鉆床Z525鉆3個(gè)精度為的孔。4.選用臥式升降臺(tái)銑床粗銑傳動(dòng)軸支撐圓孔兩端面，要求，定位尺寸，表面精度達(dá)到的要求。6.選用立式鉆床Z5163，鉆、擴(kuò)鉆、鉸孔，表面精度為。7.選用立式鉆床Z525鉆表面精度為。(五)、確定工藝路線1、工藝路線方案：工序1：清沙，去除非加工表面鑄造積瘤工序2：時(shí)效處理，去除內(nèi)應(yīng)力工序3：毛坯面定位，銑上表面，保證尺寸12及72.3+0.1/0工序4：鉆2-8H7(+0.015/0) 沉孔10x90及3-11孔工序5：以底面為基準(zhǔn)，粗鏜32孔至31.5工序6：以底面為基準(zhǔn)，精鏜31孔至32H7(+0.015/0)工序7：以底面為基準(zhǔn)，銑端面，保證30及11尺寸，工件總長(zhǎng)度250工序8：檢驗(yàn)工序9：入庫(kù)（六）：選擇加工設(shè)備及刀、量、夾具（加工32（H7）孔）由于生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，故加工設(shè)備宜以采用通用機(jī)床為主，輔以少量專用機(jī)床。其生產(chǎn)方式為以通用機(jī)床加專用夾具為主，輔以少量專用機(jī)床的流水生產(chǎn)線。工件在各級(jí)床上的裝卸及各機(jī)床間的傳送均由人工完后。32（H7）孔的尺寸達(dá)到31mm。采用T（x）漢川臥式鏜床，刀具選用D=19mm的鏜刀，專用鉆夾具和專用檢量具。32(H7)小孔使尺寸達(dá)到32mm。采用T（x）漢川臥式鏜床，刀具選用D=32mm的鏜刀，專用鉆夾具和專用檢量具。（七）、加工工序設(shè)計(jì)根據(jù)本次設(shè)計(jì)的要求，工序設(shè)計(jì)只設(shè)計(jì)所做工序的計(jì)算。下面是對(duì)32（H7）內(nèi)孔的加工設(shè)計(jì)。各工步余量和工序尺寸及公差（mm）加工表面加工方法余量公差等級(jí)工序尺寸32(H7)鏜孔0.50031.532(H7)鏜孔 H7321、以底面為基準(zhǔn)，粗鏜32孔至31.5取粗鏜的每齒進(jìn)給量為，粗鏜走刀1次，=3.5mm 查參考文獻(xiàn)，取粗鏜的主軸轉(zhuǎn)速為。又前面已選定鏜刀直徑D為19mm，故相應(yīng)的切削速度為:2、以底面為基準(zhǔn)，精鏜31孔至32H7(+0.015/0)取精鏜的每齒進(jìn)給量為，粗鏜走刀1次，=1.5mm 查參考文獻(xiàn)3表3.1-74，取精鏜的主軸轉(zhuǎn)速為。又前面已選定鏜刀直徑D為19mm，故相應(yīng)的切削速度為:切削力： 扭矩： 求出鉆32(H7)孔的和 如下：根據(jù)所得出數(shù)據(jù)，它們均少于機(jī)床的最大扭轉(zhuǎn)力矩和最大進(jìn)給力，故滿足機(jī)床剛度需求。三、夾具的設(shè)計(jì)本次的夾具為工序：粗鏜、精鏜32孔。本工序所加工的孔是位于機(jī)油泵傳動(dòng)軸支架底平面內(nèi)，孔徑不大。1、 確定設(shè)計(jì)方案這道工序所加工的孔在底平面上，且與底平面垂直，Q/SB123-64。根據(jù)工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其定位方案如下用V型塊定位 52外圓表面限制工件的x、z方向的移動(dòng)，以及繞z、x軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)四個(gè)自由度，再用可調(diào)支撐和定位塊分別限制繞y軸轉(zhuǎn)動(dòng)和沿y軸移動(dòng)，使工件處于完全定位狀態(tài)。2 、選擇定位元件（1）選擇標(biāo)準(zhǔn)V型塊，作為以 52外圓表面的定位元件。（2）選擇可調(diào)支承釘為32孔外緣毛坯一側(cè)防轉(zhuǎn)定位面的定位元件 ,用鎖緊螺母將其鎖緊，防止在加工孔時(shí)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，限制工件六個(gè)自由度。 3、計(jì)算夾緊力并確定螺桿直徑參考文獻(xiàn)（機(jī)械加工工藝手冊(cè)），因夾具的的夾緊力與切削力方向相反，實(shí)際所需夾緊力與切削力F之間的關(guān)系為：=KF/u，式中的K為安全系數(shù)。由參考文獻(xiàn)得，當(dāng)夾緊力與切削力方向相反時(shí)，取K=3,u=0.3。由前面的計(jì)算可知F=1300N。所以，=KF=13003N/0.3=13000N。4、定位誤差計(jì)算 （1）加工32孔時(shí)右邊孔中心線與 52軸線在橫向尺寸為，而V型塊不影響橫向尺寸，固定為誤差為0，滿足橫向尺寸要求。在縱向與定位塊定位面尺寸為29（按未注公差計(jì)算），而鉆模套與定位面尺寸為滿足要求。 而32孔軸線之間尺寸分別為 和，利用鉆模板鉆模套保證滿足要求，并可以節(jié)省時(shí)間。四、設(shè)計(jì)心得經(jīng)過著不懈的努力，終于順利完成了課程設(shè)計(jì)這個(gè)任務(wù)，從中一方面鞏固了之前的理論學(xué)習(xí)，另一方面也發(fā)現(xiàn)了自己在學(xué)習(xí)工程中存在的薄弱環(huán)節(jié)。自己把一些沒有掌握好的知識(shí)點(diǎn)進(jìn)一步加深理解，把在設(shè)計(jì)過程中發(fā)現(xiàn)的問題，作為今后學(xué)習(xí)過程中努力的方向。課程設(shè)計(jì)，是一個(gè)系統(tǒng)性、知識(shí)點(diǎn)廣泛的學(xué)習(xí)過程。通過這樣一個(gè)系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)和結(jié)合，使自己把學(xué)過的知識(shí)聯(lián)系起來，運(yùn)用在各個(gè)方面上去。同時(shí)，廣泛地運(yùn)用設(shè)計(jì)手冊(cè)，學(xué)會(huì)了在實(shí)際中運(yùn)用工具書，和獨(dú)立完成每一步查找工作；在整個(gè)零件的加工過程是和其他同學(xué)分工完成，所以在設(shè)計(jì)過程中需要和同學(xué)一起討論分析，在夾具設(shè)計(jì)過程中也想同學(xué)征求了意見，是設(shè)計(jì)更加符合實(shí)際要求。 五、參考文獻(xiàn)1、李益民主編，機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1994.72、廖念釗等主編，互換性與技術(shù)測(cè)量（第四版），北京：中國(guó)計(jì)量出版社，1990.23、金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1981.104、曾東健主編，汽車制造工藝學(xué)，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2009.15、孟少農(nóng)主編，機(jī)械加工工藝手冊(cè)1、2、3，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1992.96、陳宏鈞主編，實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003.77、趙家齊主編，機(jī)械制造工藝學(xué)課程實(shí)際指導(dǎo)書，北京：接卸工業(yè)出版社，2010.88、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)，東北重工機(jī)械學(xué)院 洛陽(yáng)工學(xué)院 第一汽車制造廠職工大學(xué)編，上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，1990.5