工實習報告（共8篇）

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1、工實習報告（共8篇） 第1篇：金工實_報告精選金工實_報告 一、安全第一 今天是實_的第一天，剛到實_地點，我們便被要求去看一個實_安全方面的錄像，錄像里詳盡的播放了許多工種的實_要求，像電焊氣焊，熱處理等?？粗S多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領(lǐng)，是不會發(fā)生事故的，于是我明白了，規(guī)范的操作，是安全的重要保證! 聽完了老師的動員課，便去一樓聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識。看著發(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員

2、和開發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發(fā)生重大事故?？赐曩Y料，老師就向我們講解了有關(guān)防火的各種知識，展示了四種常用的滅火器，有二氧化碳滅火器，干粉滅火器，1211滅火器和高效阻燃滅火器。其中1211滅火器里面含有氯氟烴，會對臭氧層造成破壞，現(xiàn)在已經(jīng)禁止使用，干粉滅火器是使用較廣泛的，對于易燃液體、油漆、電器設備的火災，都可以用它來撲滅，但由于滅火后有殘渣，故不適用于精密機械或儀器的滅火，而且其冷卻功能有限，不能迅速降低燃燒物的表面溫度，容易復燃。二氧化碳滅火器彌補了干粉滅火器的缺點，大量

3、適用于精密儀器的滅火，而且隨著液態(tài)二氧化碳的蒸發(fā)，燃燒物體的表面溫度也會迅速降低。高效阻燃滅火器是近年來開發(fā)的比較好的滅火器，它可以在表面形成一層阻燃膜，阻止燃燒，徹底隔絕火源，而且由于這層膜是蛋白質(zhì)，對人體沒有任何傷害，故可用于發(fā)生火災時候的逃命——用滅火器把液體噴在皮膚上和頭發(fā)上，就可在短時間內(nèi)避免被火燒傷?？赐炅藴缁鹌鳎覀冇钟^察了砂輪，了解了它的使用方法，并拆卸了較小的砂輪，量取它的直徑，再根據(jù)銘牌上的數(shù)據(jù)，計算了砂輪的線速 度。這時已經(jīng)快下班了，老師把我們集中了一下，總結(jié)了上午的內(nèi)容，并讓我們寫了實_作業(yè)，上午就算結(jié)束了。 二、薄板加工 薄板加工算是金工實_里比較危險的了，因為

4、操作工具都是些很鋒利的東西，操作對象是一片金屬板，要在這片金屬板上劃線，然后用剪刀剪裁，時刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣，是一個鐵皮盒子，大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了，劃線難，剪裁更難，一不小心剪錯了，真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件，又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時，真是百感交集。金工實_的目的可能也在此，讓我們體會到成功與付出的關(guān)系。最激動人心的那一刻，就是鐵盒合上時，你可不要小看這一關(guān)，這一關(guān)最困難了，前面所有的失誤都會對這一關(guān)產(chǎn)生影響，能不能合上，是對鐵盒的最重要的判定。 三、車工 在第一周的星期四，我們曾操作了數(shù)控車床，就是通過編程來控制車床進

5、行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了，我們第二周的周四就進行了車工的實_。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就

6、要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小， 有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應用小切削用量。切槽的時候采用左右 借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，還算滿意，不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說，一句話，還是不熟練。但看著自己加工出來的工件，心里真的很高興。 四、辛苦的鉗工 早就聽別人說過鉗工很辛苦，但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不

7、就行了直到今天——實_第二周的周三下午，我才體會到。 老師也沒多說什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個m12的六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個側(cè)面，當然還要鉆孔。 聽完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊!首先是把鐵棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正確的方法才行，關(guān)鍵就是要使銼刀的運動保持水平，這要靠在挫削過程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中，要不時的用角尺來檢驗是否已經(jīng)挫平。挫好了一個端面，接下來的工作就是鋸了，要用手鋸鋸下10mm的一段，同樣，有一定的方法，用

8、右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺虎鉗中心線成75度角，左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸完后，接著挫另一個端面，兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側(cè)面了，工具同樣是銼刀。干了三個多小時，總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了，由于時間關(guān)系，不能接著鉆孔了，就這樣把我們的“作業(yè)”交上去了。 其實一開始，老師就告訴我們今天來實_的目的一個是練手藝，因為鉗工主要就是靠手工加工，另一個就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實的! 在這短短兩周的時間內(nèi)，

9、我們還進行了電焊氣焊，注塑擠塑，和cad等的實_操作，都非常有趣，特別是氣焊，一開始看著的確是挺，然而學會之后就會發(fā)現(xiàn)不是那么難的事情。這段時間，雖然每天都要起的挺早，有時中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實，是什么也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的。現(xiàn)在，我的桌子上擺著一個工藝品，那是化學加工時我自己動手做的。我把它擺在桌子上，希望自己能經(jīng)常想起金工實_的苦與累，歡歌與笑語，也希望它能時時提醒我：要想做一名合格的工作者，首先要掌握過硬的本領(lǐng)。 第2篇：金工實_ 實_報告金工實_報告 姓名： 實_時間： 金工實_報告 金工實_是一門實踐性的學科基礎(chǔ)

10、課，是高等院校工科專業(yè)學生進行工程訓練、培養(yǎng)工程意識、學_工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。 在這個學期的十六，十七周。我們經(jīng)歷了兩個星期的金工實_，去到了生產(chǎn)車間，體驗了一下鉗工，銑工，焊工，塑料加工，鑄工等等各工種，在這兩周的時間里面，每天過的都是那么的充實，因為每天都是按固定的時間上課，我們就直接稱“上班”這就讓我們對真實生產(chǎn)中的工作有了更加貼切的稱呼和體驗。然而，在這么短的時間內(nèi)真正學會這么多個工種的確是不太可能的，但經(jīng)過老師的經(jīng)驗講解和自己的動手操作，還是讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了

11、工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。更令我體會到表面看似簡單的東西真正到了應用就不是那么簡單了，一個產(chǎn)品做出來的確不容易啊！而且更深深地體驗了當工人的一些技術(shù)要求和素質(zhì)要求，受益匪淺。 作為一名XX專業(yè)的學生，一開始以為金工實_和本專業(yè)沒有什么聯(lián)系，但是通過幾位實_時的老師的后，認識到其實不然，我們想要管好人，可是連工人的環(huán)境，工作，技術(shù)，任務都一概不知的話，如何去管好人呢？對于一名大學生，特別是一名xx大學的大學生，就應該好好利用這個理工結(jié)合的優(yōu)勢，認真搞好金工實_，使我們畢業(yè)時能夠擁有更大的優(yōu)勢。 接著，就希望通過我們實_的時間順序來說說我感受比較深的幾個工種和感想吧！ 一、安全 首先是

12、金工實_之前的一次安全，這是實_的第一天，我們看到了老師談笑風生，通過自己的經(jīng)驗介紹和視頻來給我們展現(xiàn)了在車間生產(chǎn)中的安全隱患，對實_的安全就更加注意了。通過老師和視頻的講解，我知道了我們大學實_的八字口號。聽老師講解完和看完錄像后，我更加才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識。特別是將來會作為管理人員出現(xiàn)的我們，連員工的安全都不能保證的話，哪里會有人被我們管啊！因此，對于我們來說，進行金工實_是相當必要的！ 二、模具鈑金 這是我們第一次踏入工廠的第一個工種，感覺很新鮮，印象

13、挺深刻的。記得當時我聽老師說，不禁感覺老師的那技術(shù)精熟，一下子就把一個垃圾鏟的模具做好了。于是，我也以為很簡單的?？墒堑搅藢嶋H操作的時候，卻發(fā)現(xiàn)問題多多，要注意的細節(jié)很多。我們看到老師用剪刀剪鐵片的時候就猶如平時剪紙似的，可是當我拿起那把剪刀，希望能夠沿著我所劃的線來剪出來的時候，才知道好難剪得平直，通過我的慢慢的摸索，我知道了是要花一定技巧和力量的！其實很多東西，看人家以為簡單，然而是人家多年的磨練出來的，想學_，就必須要虛心請教啊！ 第二個感悟就是在細節(jié)。例如我們要做好一個垃圾鏟，如何做好一個平面展開圖是非常重要的，在這其中，量度，計算，劃線都是要求比較認真注意細節(jié)的。否則B板做出來可能

14、和A板不能相接，垃圾鏟的形狀不符合規(guī)格等問題。不僅僅做金工實_的時候，在我們的日常生活里面，小心謹慎，嚴謹細致的優(yōu)點還是應該要培養(yǎng)出來的。 到了大概五點的時候，很多同學都做出了自己的成品的雛形了，大家面上開始露出了喜悅的笑容。然后給了老師評分后，大家都很開心要回自己的“大作”回去當紀念品了。我當然也沒有例外，我的那個垃圾鏟的分數(shù)是XX分。雖然不是最好，但是這可是我一手一腳地由兩塊鐵皮打造而成的，學到了真的很多。 三、銑工 對這個印象比較深刻主要是這是我第一次控制機床。而且再加上那位女老師的生動活潑的講解，使我對這個更加感興趣了。我認識到了當時在我們的那臺機器叫做“銑床”，有臥式（萬能）銑

15、床和立式銑床之分。兩者的區(qū)別在于前者的主軸是水平的，后者的主軸是豎直設置。 記得當時我們的任務就是負責把一塊圓形鐵棒銑削出一個水平面，使鐵棒的厚度達到一個要求的數(shù)值。我就是從中學會了如何操作的。從加油，進刀，到退刀，然后調(diào)節(jié)銑床高度，再進刀。這除了教會我們使用操作之外，還教會我們要如何注意安全，如何注重細節(jié)。我在其中受益匪淺。 四、焊工 早就見過路邊工人焊接工件時的樣子，帶著面罩，發(fā)出刺眼的光，是我們對焊接最初的認識。通過一天的學_和親手操作，我們就不只是停留在這樣淺層的認識上了，而是有當事人的了解了。 那天上午主要學的是電弧焊，老師具體向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過程，常用

16、焊接方法，特別是手弧焊，交流弧焊機，焊條的種類、型號、組成和作用，工藝參數(shù)的選擇等，詳細講解了焊接的操作：引弧、運條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯誤，還說明了一些情況的處理，最后老師講述了一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己，帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十度左右，要按照螺旋線來運條，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高

17、度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。 開始嘗試的時候，好不容易克服了對于焊接的恐懼感，但操作相當不熟練，看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的作業(yè)中也交出了自己比較滿意的作品。 通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復的練_，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。 下午學的就是氣焊，是由乙炔焰產(chǎn)生

18、的焊接。我覺得這個比電弧焊更難，我們聽完老師講解后，自己動手練_的時候，經(jīng)常發(fā)生有爆鳴和小的爆炸。當時真的覺得有點害怕，不過在老師指導下，認識了這些對于初學者來說都是很正常的，只要按照操作去做就沒事的了。果然如此，我一步一步地按照操作來，慢慢地找好手感，送條的速度就會越來越快和均勻，焊接的效果也自然越來越好了。呵呵。我對于焊工的學_還是聽感興趣的！ 五、鉗工 這是我們最后一天的工作，早就聽別人說過鉗工很辛苦，但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了？怎么會辛苦的呢？直到這天，我才體會到。老師說這是一個主要是手工操作的工種，然后就介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用

19、鐵棒為材料加工一個M12的六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個側(cè)面，當然還要鉆孔。聽完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母?。∈紫仁前谚F棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正確的方法才行，關(guān)鍵就是要使銼刀的運動保持水平，這要靠在挫削過程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中，要不時的用角尺來檢驗是否已經(jīng)挫平。挫好了一個端面，接下來的工作就是鋸了，要用手鋸鋸下10mm的一段，同樣，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角，右腳與

20、臺虎鉗中心線成75度角，左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸完后，接著挫另一個端面，兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側(cè)面了，工具同樣是銼刀。干了三個多小時，總算把六個面磨出來了，可是它的規(guī)格和老師的還有較大的差距(老師要求六邊形對面距離是19mm，而我的是21mm到22mm不等，所以有繼續(xù)是地用銼刀磨啊磨，磨啊嘛。最終還是比較接近老師的要求的時候，由于時間的關(guān)系，就果斷去打孔磨邊了。 我對這個工作最大的感受就是要考驗人的耐心，恒心和手藝。俗語說的好，只要有恒心，鐵柱磨成針?？粗业牧呅温菽傅恼Q生，誰會想到他是有一根鐵柱用手，銼刀，鋸子，還有打孔機慢慢地加

21、工出來的！不簡單，不簡單??！當然，不僅僅在實_，學_，做學問的過程也是一個需要恒心和耐心的過程，這次金工學_真的讓我學到了很多！ 結(jié)實語：這次金工實_令我學到了很多，果然是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑，又是我們大學生非常重要的也特別有意義的實_課。這是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學生學_這個沒有什么用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實_，但是最后的結(jié)論是我對此否認了，它交給我的不只是機械專業(yè)的知識，還 讓學_xx專業(yè)的我了解了工人的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)行為，

22、對于員工的管理上有另外的體會；而且還教會了我做人，應該有準時上班，團結(jié)合作的精神，嚴謹細致的作風以及持之以恒的努力。 最后就是衷心地感謝各位金工實_的老師們的認真講解，使我們學到了很多書本上難以學到的東西。 第3篇：金工實_實_報告金工實_報告 為期兩周的金工實_在疲憊和驚喜的交織中走到了盡頭，總的來說這次為期兩周的實_活動是一次有趣且必將影響我今后的學_工作的重要的經(jīng)驗。 “金工實_”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學生學_機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能

23、力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。通過這次雖短而充實的實_我懂得了很多。 金工實_本來是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課共包括車工、鉗工、鑄工、激光加工等工種是高等院校工科學生學_機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。縱觀這些加工過程，不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,更好提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。這是一次我們學_，鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實_著實讓我我收獲了很多。 首先是數(shù)控機床?？粗绦蛞徊揭徊捷斎脒M機器里面，不一會一個

24、螺母就被加工出來了，心里有點激動。通過數(shù)控車床的操作及編程，我明顯的感受到了數(shù)字化控制與普通機床的不同的方便、準確、快捷。在常規(guī)普通機床需要繁瑣的人工調(diào)試磨制得到的原件，在這里只要輸入簡單的的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作產(chǎn)出相應的原件。但是數(shù)車對編程的要求非常高的，編錯一個符號往往就可能導致程序失效，以至于數(shù)車毫無反應甚至產(chǎn)生大量廢品。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼和一些符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而得到相應數(shù)據(jù)所能得到的零件。數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工 藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進給量、

25、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機床與普通機床加工零件的區(qū)別在于控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控機床特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件在過去的一周，要說最辛苦的就算是鉗工了。鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割

26、、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。切削加工、機械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè)，因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名。 在這些工種里面，讓我印象最深刻的就是鑄工了。因為這個工種是我們動手能力的完全體現(xiàn)。鑄工師傅是一個非常幽默地一個人。同時在講課過程中，我們也發(fā)現(xiàn)他是一個非常有本事的一個人。鑄工主要內(nèi)容是利用特種

27、的泥沙來鑄造零器件磨具。雖然小時候玩過不少的泥沙，但真正用泥沙來鑄造一個尺寸非常精確的模具時，可沒有那么簡單。師傅給我們的第一個任務是鑄造一個邊長130mm，深40mm的立方體。雖然自己已經(jīng)很用心地去努力了，但還是達不到師傅的要求， 深度誤差超過了3mm?？吹狡渌瑢W做的那么好，自己也感到很慚愧。更難度還在后面，第二個任務是用平時車床加工時的手輪作為模板進行鑄造一個模具。這次兩個同學一起協(xié)作完成，而且需要兩個鐵箱。過程可謂是驚險不斷，特別是最后時刻我們還把已經(jīng)完成的模具弄壞了，當時可是傻了眼，趕緊以最快的速度進行補救。弄得自己滿身大汗，在檢查的最后時刻終于把模具補好。終于可以松下了一口氣！

28、 時間飛逝，為期兩周的金工實_就在我們還意猶未盡時落下帷幕，猶記得在車工車間看鐵屑紛飛，鉗工車間揮鋸如雨，在鑄工車間看著捏沙成?？値б环萆衿?，鍛工師傅運錘如飛，焊工焊條揮斥之間總有三分光華四濺，就在熱處理機械的轟鳴聲中劃上了完美的句號。實_的時間相對短暫，也可謂是本次實_的唯一遺憾，還有許多工種我們無法嘗試，也不能深入地了解。真的希望學校能延長我們的實_時間啊。雖然實_有些累，但我們還是很快樂。兩周的金工實_，讓我有了新的體驗的同時了解到很多工作常識，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富。 最后，我想在將來的歲月里恐怕很難再有同樣的機會如此深入的了解金工一個系列的工藝了，在短短的時間內(nèi)完整的感

29、悟觀摩到當今工業(yè)界普遍所使用的金屬加工工藝，是一件極其有意義且是收益匪淺的。 實_結(jié)束了，我有以下幾點感想和體會： 1.許多事情不像我們想得那么簡單容易，所謂書上得來終覺淺，絕知此事要躬行。實_老師也一再的向我們強調(diào)，我們實_學到的只是皮毛，一個普通的工種想要真正的學成的話至少得三年以上。并且通過此次實_，讓我們更加的明白做事認真小心細致的重要性，馬虎的代價往往是巨大的。同時也培養(yǎng)和鍛煉了我們的動手能力，提高了我們的綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實_的意義有了深層次的認識和了解。 2.實_不是放松是更加嚴格的學_，是工作，我們必須嚴格的按照時間上下班，嚴格遵守各類規(guī)范和安全操作要求，老師對我

30、們的紀律要 求也格外嚴格。 3.動手才能得到知識，勞動是最有意義的，只去實踐才能體會實踐的辛酸和樂趣，收獲真正的知識和經(jīng)驗。 4.遇到困難時才發(fā)現(xiàn)我們班的凝聚力是非常的優(yōu)秀，只有遇到了真正的困難，才是對班級凝聚力真正的考驗。 5.要有耐心，不怕臟不怕累。金工實_期間，大家都是笨手笨腳的，鋸個鐵片歪歪扭扭，不要就沒有耐心繼續(xù)下去了，耐下性子，慢慢來。被黑乎乎的機油濺射到很正常，不能因為怕臟而不去動手不去實踐。身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學_，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實_給了我們一次實際掌握

31、知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風景。就在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務。金工實_就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。 實踐是真理的檢驗標準，通過一個星期的金工實_，我了解到很多工作常識，也得到意志上

32、鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學_和工作將有很大的影響。 第4篇：金工實_實_報告金工實_——鉗工實_報告 實_時間：年12月17日——年12月21日 實_名稱：鉗工 實_地點：學院實_工廠 實_內(nèi)容：鉗工簡介、量具與測量、劃線作業(yè)、銼削加工、鋸割加工、銼削加工、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲、套絲、刮削 正文： 一、鉗工 （一）鉗工的概況 完成車工實_的當天下午我們開始換工種，進行鉗工的實_。鉗工是以銼刀、鉆、鉸刀、老虎鉗、臺虎鉗、車床、銑床、磨床為主的工具進行裝配和維修的技術(shù)工人 。據(jù)說鉗的工大部分工作是直接動手操作，顯然更費力氣，對動手能力有較

33、高要求。 （二）銼 首先，老師給我們講解了在學_鉗工的一些注意事項和在學_的過程當中的安全問題。接著老師開始教我們一些關(guān)于銼刀的動作要領(lǐng)和在使用上的基本技巧。并教會了我們?nèi)绾稳ゴ_認所銼的面兒是否平衡。接下來就輪到了我們自己學著銼鐵塊兒。今天下午主要的課程是以一個鐵塊兒的基準面兒開始銼，銼兩個面兒。但必須保證所銼的面兒是平衡的。別看一下午就銼兩個面兒其實對于從來沒下工廠的我們能做好是一個非常不容易的事情，由于工作強度大，隨著我們工作的不斷深入，疲勞的感覺逐步遍布全身。握銼刀的手還起了泡。來回的拉動使得我的手臂不斷的酸痛，甚至使不出力氣來。不斷的打磨使得自己汗流浹背。而我常常把平面銼變形，不得

34、不從頭返工。因為我知道，這次實_是對我的考驗，我不厭其煩的重復著這些工作。我激勵自己要堅持下去。經(jīng)過長時間細致耐心的努力，最后終于把銼平雙面的工作完成了。 （三）手鋸的使用 接下來，我們開始學_手鋸的使用。在用手鋸的時候我沒能把手鋸旋轉(zhuǎn)的很緊，導致鋸了很長時間都收效不大。在安裝鋸條要求鋸齒朝前，起鋸稍小于15度角，鋸速在40次每分鐘左右。在鋸的過程中我們既要保持我們的手鋸水平，又要保證它豎直向下。用鋸的鋸東西不是一時半會兒就能學會的，必須自己揣摩進行重復性勞動尋找手感?？梢钥闯鲇泻芏嗤瑢W都很賣力甚至累得氣喘吁吁，但大家都是歇歇馬上又接著鋸。 （四）鉆孔的學_ 之后老師教了我們鉆孔，擴孔

35、，攻螺紋。老師告訴我們鉆孔和擴孔時要注意對準圓心和加緊工件，否則孔會鉆歪的。我對自己的這一步操作最為滿意，因為無論鉆孔還是擴孔我都能對準了中心。攻螺紋時應進退交替，使鐵屑能及時送出。 （五）平面刮削 最后我們學_平面刮削。平面刮削可以分為粗刮、細刮、精刮和刮花四個步驟。粗刮 當工件表面還留有較深的加工刀痕，工件表面嚴重生銹，或刮削余量較多（如0.2mm以上）的情況下，都要進行粗刮；細刮 主要是使刮削面進一步改善其不平現(xiàn)象，用細刮刀在刮削面上刮去大塊研點；精刮 在細刮的基礎(chǔ)上，通過精刮增加接觸點，使工件符合精度要求，刮削時用精刮刀采用點刮法刮削，精刮時，注意落刀要輕，起刀要迅速挑起；刮花 的

36、目的一種是單純?yōu)榱斯蜗髅娴拿烙^，另一種是為了使滑動件之間造成良好的潤滑條件。 金工實_——車工實_報告 實_時間：年12月22日——年12月26日 實_名稱：車工 實_地點：學院實_工廠 實_內(nèi)容：車床、車刀、工件的裝卡方法與操作、外圓、端面（階梯軸）的車削技術(shù)與操作、工件操作技巧 二、車工 （一）車工的講解 車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。 第一天上午劉老師給我們講車床的構(gòu)造，課程安排，

37、以及實_過程中的安全問題。接下來，老師又耐心為我們講解介紹各種刀具，車床的相關(guān)知識，老師的耐心講解，使我們開始產(chǎn)生了極大的興趣，所以我們聽的也比較認真，因為這些知識是最基本也是最最重要的，接下來老師按照車床的數(shù)量把我們分成了12組。來到了我自己的機床后，我看著這個生疏的東西，除了好奇就是陌生。首先老師先讓我們觀察一下車床，了解一下相關(guān)部件的用途，以便于接下來的工件操作。 （二）磨刀工序 第一天下午老師教我們磨刀工序并告訴我們磨刀的技術(shù)在車工技術(shù)占有非常重要的地位。我們得知了磨刀首先要查看砂輪的表面是否平整，如果砂輪表面不平，是無論如何也磨不平面磨不直刃的；其次，根據(jù)工件的情況，找好車刀角度

38、。這是非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，如果做不好，輕則把刀磨壞，重則還有可能會受傷；再次，要注意的就是用力要勻?qū)嵤忠€(wěn)；最后，磨刀的時候要注意讓刀桿的下部先和砂輪接觸，刀身部分后和砂輪接角。當離開的時候，刀身部分先離開砂輪，刀桿的下部后離開砂輪。老師先示范了一次磨刀。之后我們就拿著自己的材料學著老師的樣子開始磨刀。這對于一個從來沒有工作經(jīng)驗的我來說有一定困難。但最終經(jīng)過反復的摸索和老師的耐心指導，我最后基本掌握了相關(guān)技巧。 （三）手柄操作 接下來的兩天我們的任務是進行手柄的操作。劉老師告訴我們，學車工主要加工曲面，幾乎各種曲面都可以加工。接著他把制作手柄的基本步驟和注意事項告訴了我們，而后又示范性的制

39、作了一個手柄。我們就按照老師交給我們的步驟和方法開始摸索的制作手柄。由于自己的方法不當再加上自己的經(jīng)驗不足常常出現(xiàn)這樣或那樣的錯誤，但由于我的不懈努力，最后也交出了自己滿意的作品。 （四）車鐵操作 車工的實_降至，上午我們進行了車鐵的操作，經(jīng)過這幾天車木頭的練_，我比較輕松的完成了車鐵工作，順利的制作成功了一個臺階軸，順利完成了老師交給我的操作任務。圓滿結(jié)束了車工的學_階段。 車工的實_時間相對較少，我們安排了四天半的時間來實_車工。我們加工的零件有兩個，一個是手柄，另一個是臺階軸。除此以外，我們還利用剩余的時間憑想象力各自加工一些小玩意。 三、金工實_的感想 短短兩周的金工實_過去

40、了，金工實_給了我們一次實際掌握的機會，在離開緊張的課堂的環(huán)境下，我們感受到了車間給我們帶來的氛圍。在實_的過程當中，我們很多同學都對金工實_有著很高的積極性，大家都能認真耐心的操作。 在這次的金工實_當中我也感受到了動手的重要性，憑著自己腦子的思考和理論的知識的學_是完全不夠的，我們要把知識靈活有效的運用到實際的工作中去。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務。金工實_就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。 車工是我實_的第一個工種。雖說時間不是很充裕但是由于我的努力也對該工種有了初步的了解。看著老師又快又好的制作零件，心底對老師的佩服之情油然而生，而再看看我們，大多

41、數(shù)的制作過程基本上都是我們自己在不停的改進摸索自己的操作方法當中進行的。一個接著一個的合格零件在我的手中產(chǎn)出，同時我也意識到了自己在操作中的缺點和不足。最終我明白車床上的工作，講究的是腦和手的配合。我們學_的是手工車床，一切的操作都是人為的控制，而且我們又是新手，要想做出合格的作品，不僅僅要懂得操作程序與技術(shù)，還必須懂得在處理的時候兩手、大腦、身體各個部位都要協(xié)調(diào)配合，尋找適合自己的方法。而且，車床的工作當中注意事項相當?shù)姆彪s，更需要你有耐心、恒心和毅力。 鉗工實_鍛煉了我們，提高了我們的綜合素質(zhì)，使我們不但對鉗工實_的重要意義有了深刻的認識，而且提高了實踐動手能力，使我們更好的將理論與實際

42、相結(jié)合。鞏固了我們所學的知識，同時讓我們初步具備了敬業(yè)精神。老師不厭其煩的給我們查找操作中的錯誤并耐心教導，令我們深受感動。我們還發(fā)揚了團結(jié)互助的精神，促進了同學之間的友誼。 這兩周的實_雖說短暫又辛苦，但是我們學到了很多寶貴的東西，讓我深深的體會了工人的偉大，同時也使得我們有了理論和實踐的結(jié)合，為我的下一步學_奠定了基礎(chǔ)。這次機械加工的實_作業(yè)在很大程度上促進了我們對于企管專業(yè)的認知，有助于我們?nèi)胬斫夤芾韺W的內(nèi)涵。我們受益良多。 第5篇：金工實_實_報告實_報告 “金工實_”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學生學_機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。并

43、為學生學_工程材料及機械制造工藝基礎(chǔ)等有關(guān)后續(xù)課程，建立必要的實踐基礎(chǔ)。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。 金工實_是高等學校工科學生開始接受工程實踐訓練的重要教學環(huán)節(jié)，實_內(nèi)容包括銑、刨、磨、鑄、焊、鑄、鉗、車。 我實_的第一工種是銑刨磨。銑刨磨的共同特點就是工件不動，刀具做一定的運動來完成操作。沒有太大的講究，但必須保持一定的精度。初開始，我挺害怕那呼呼動的刀具的，總覺得自己不能控制住它。但每個人都要完成特定數(shù)量的工件，雖然，別人愿意幫我，但我還是想靠自己

44、來完成這些?？朔?nèi)心的恐懼，我慢慢的操作那些工件和刀具。沒有想象中的驚心動魄，很順利。 我實_的第二個工種是焊工。師傅指導我們應該注意安全措施，必須穿長袖和戴手套及氣焊防護眼鏡。起初的時候我都不敢拿起那焊具也不敢焊，就怕電著自己和亮瞎眼睛。師傅說沒事的，就勇敢的去試試，我也大膽的去點觸。在老師和師傅的指導下。我從電弧焊上學到了怎樣是最好的焊工技術(shù)。后來的兩天里我們用廢鐵料練_我們的技術(shù)，也逐漸的感受到完成一項完美的工程是多么的高興。那份喜悅只能自己去感受。 我實_的第三個工種是鑄造，聽做完的同學說，這是個不輕松的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，

45、它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎！鑄造成型，可以說完全是對小時候玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加耐心了?？雌饋砭瓦@么簡單的四步： 1、造下沙型， 2、造上沙型， 3、打通氣孔， 4、開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復復的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄！一上午下來盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么！只是連我們自己都會不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮 。 我們實_的第四個工種就

46、是鉗工。在鉗工實訓中，我們了解了鉗工的主要內(nèi)容：鉆孔、鋸割、銼削。我做的小鐵錘，雖然不是很標準，但卻是我付出汗水的結(jié)晶，但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實_才能感受得到。鉗工的實_說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復一個動作，還要有力氣，還要做到位，不是手握鋸子在工件來來回回地鋸，就是手握銼刀在工件上來來回回地銼，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們

47、的老師了。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的！” 我實_的最后一個工種是車床。車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式和學會正確的車床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式。車工安全知識：上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時，不準測量工件。工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人。 早早就聽說這個老師脾氣暴躁，稍有

48、差錯就開口罵人，所以我一開始就小心翼翼。開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作，練_如何車螺紋。車工對精確性的要求很高，差之毫厘，就將失之千里。如果是把工件車的太大，那還可以繼續(xù)車到合適大小，如果車小了，那整個工件就報廢了，只能從頭再來一次。我很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況，最后經(jīng)過努力我終于完成了我的工件。 在實_中充實地度過了一個月，我們學_的知識雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實際學_掌握的技能還很多、很多。經(jīng)過金工實_，深切地體會到實際生活與我們平時學_考試相差太遠了。考試時，錯了一點還允許，可是金工實_是就不允許。例如加工零件，如果一不小心偏小了，零件就報廢，偏大了就得

49、重做，哪怕是那么的一點點。因此意識到看圖、畫圖尤為關(guān)鍵，加工時要謹慎，把握好加工工件的尺寸。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實_，我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。 社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。我很希望能多參加這樣的實_活動，似乎一個月的時間比我們課堂上學到的東西更多。老師的幽默，師傅的高超技術(shù)讓我永遠都不會忘的。我們是即將走進社會的人，更需要的就是吃苦耐勞的精神，當面對困難的時候能夠堅持到底，相信自己能勝任。不論以后會遇到多大的困難我們都會學著克服的，因為我們在彼此身上看到了學_的優(yōu)點和勁頭。因此我建

50、議現(xiàn)在的孩子更應該多參加這樣的課程，不僅身體得到了鍛煉更有助于成長為一位自己動手豐衣足食，遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。 第6篇：金工實_金工報告實 _ 報 告 實_名稱 系別 年級專業(yè) 學生姓名 指導老師 邵 年金工實_ 電氣工程及其自動化 11級電本一班 毛逸冰 易定秋學院 5 月15 日 1陽 （一）實_時間：年5月27日至6月5日 實_地點：邵陽學院機械實_工廠 實_單位：電氣工程系11電本一班 （二）實_過程概述 回顧五天的金工實_，我們先后學_并掌握了車工、磨工的一些基本操作，還了解到牛頭刨床及銑床的基本操作。在那五天里，我們每天在實_中心站五六個小時，站得腿

51、都有點軟了。不過，金工實_是一門實踐課，對于平時整天待在課室學理論課的我們來說，無疑是新鮮的，所以我們很有熱情。其次，作為大學為數(shù)不多的實_課，這更是一個鍛煉我們動手能力的好機會。 當我們到達金工實_中心的時候，老師叫我們班的人排成四列，開始點名，期間還有幾個人趕過來。人到齊后，老師說，我們每天早上八點要準時到實_中心，要準時，將來如果我們到工廠工作，那些加工車間往往是生產(chǎn)鏈，缺一個崗位都不能正常運作。這讓我們知道了準時到達工作崗位的重要性。接下來，老師讓我們先看視頻。 （三）實_內(nèi)容 車工 轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回旋體表面的工種。老師分配人說，機加工過程操作步驟要正確，特別要注意安

52、全，機加工實_由于機器產(chǎn)生的力量大，很容易造成重大事故。聽到這里，看著旁邊一臺臺龐大的機器，我們提心吊膽的，都認真的聽老師講注意事項。之后老師開始分配人員，我跟兩個同學分配在23號車床。然后老師向我們示范了怎么利用手柄來移動刀架：站在車床前，控制橫向移動刀架的手柄逆時針轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)動一格，刀架向左移動1mm；控制縱向移動刀架的手柄順時針轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)動一格，刀架向前移0.04mm；橫向的手柄順時針轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)動一格，刀架向前移動0.04mm。之后老師叫我們先練_一下，練_完就下班時間了。剛開始我們都收忙腳亂的，但是在三個人的共同合作下總算摸清楚了基本操作。 老師開機示范了怎樣按我們車床上的圖紙要求加

53、工零件，并說了評分要求，零件長 度為300.1mm，每差0.1mm扣一分，零件直徑要求為9.75‐9.85mm，每差0.01mm扣一分！所以熟練并準確地操縱手柄是關(guān)鍵。加工分兩步進行，首先要進行粗車，然后再精車；而且粗車要用350轉(zhuǎn)速，Ⅱ4檔；精車用67轉(zhuǎn)速，Ⅰ，4檔?；臼煜ち瞬僮鬟^程后，我們裝好工件（一根圓柱形鐵棒），調(diào)好轉(zhuǎn)速、檔數(shù)，就開動了機器。由于鐵棒未進行加工，所以表面是不規(guī)則的，必須加工出一個規(guī)則面。因為第一步是粗車，所要留余量進行精車。因為我們要加工直徑為14mm（公差為0.1mm）的零件，所以要加工到4.2mm，多留0.2mm進行精車。首先要對刀，把刀架調(diào)到接近工件，然后慢慢

54、調(diào)整，直到剛好有鐵屑或者工件表面變光亮。對好刀后就手動調(diào)整刀架位置，加工出一個規(guī)則面，用游標卡尺測量后，再進行計算，算出得到指定直徑時，手柄需要轉(zhuǎn)動的格數(shù)。第一次車，因為操作不熟練，測量得也不太準確，所以我們一下子把直徑車到了13.8mm！ 磨工 接下來我們要做的是磨工。 磨工實_的目的主要是了解磨削加工的工藝特點及加工 過程。 了解常用磨床的組成、運動和用途，了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。熟悉 磨削的概念、加工和測量方法， 了解磨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍， 能獨立完成磨平面的加工。實_老師帶我們來到磨床面前，詳細介紹了磨床的型號、組 成、運動特點、作用及工作原理。介紹

55、完上面的內(nèi)容，接下來就是實機操作聯(lián)系，老師 先為我們演示了一遍， 再次重復操作過程中必須注意的問題， 然后我們在老師的監(jiān)督下， 第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡單到復雜，剛開始聯(lián)系開車、停車，直到后來進行磨削平面。 在磨工實_最后的時間里，我們實_小組在老師的指導下，已實現(xiàn)了實_目的，但我們 還要進行一次測試，以檢驗每個同學所達到的程度。隨著測試結(jié)束，磨工實_也拉下帷 幕。一天磨工實_下來，我對整個磨削加工有了深刻的了解，也達到了預期目的。對于 磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進給速度、縱向進給速度、橫向進給 速度，如何控制磨削用量來完成對工件的加工，以達到工件的尺寸精度、粗糙度值的要 求

56、，又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個簡單的了解。 在磨工實_中， 也有一些需要注意的問題。 磨床操作相對比較繁瑣， 所以必須用心， 否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。由于條件的限制，我們只能實_磨削平面， 而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型，我們只能做理論上的了解，而沒有機會 實機操作聯(lián)系，但無論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學得一樣好。 銑工 銑床的工作部分是一根旋轉(zhuǎn)的有刃槽的圓柱體，開動銑床機床前，要檢查銑床傳動 部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時

57、，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離 開工件后，方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。 刨工 現(xiàn)在我們要用的是機械刨床，這讓我對刨工產(chǎn)生了很大的興趣。在我們操 作之前，刨工老師也給我們講解了一些關(guān)于刨工的理論知識。他首先強調(diào)了實_過程中 應注意的事項， 其次介紹了刨削加工的工藝特點及加工范圍， 并介紹了刨床的工作原理。 由于學校只有牛頭刨床，所以老師

58、著重講解牛頭刨床，對于龍門刨床，只是做簡單的了 解。通過他的講解，我們了解到了刨工的主要加工工具是牛頭刨床。而且也熟悉了牛頭 刨床的組成、運動和用途，了解了刨刀和附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。 其實每次實_最激動的便是自己操作的時候了， 主要的是因為只有當你自己利用所 學知識運用到實踐中那種感覺特別好，不僅可以滿足自己的對那些龐大的機器的好奇 心，也可以驗證產(chǎn)品（中間產(chǎn)品或最終產(chǎn)品）從我們手中誕生的那個奇妙的一刻。第二 天下午，期待已久的刨工實_（自己動手環(huán)節(jié)）終于拉開序幕了。 老師引領(lǐng)我們來到 牛頭刨床前，一步一步詳細地講解刨床的各個組成部分、傳動，并教導我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行 程的起始位置等調(diào)節(jié)機構(gòu)， 如

59、何刨削平面； 之后就是將刨削加工的整個過程演示了一遍。 看完老師的操作，我們已經(jīng)躍躍欲試了，放置墊鐵，把毛坯放上去，接著用扳手把毛坯 加緊。下一步就是對刀，對刀這工作并不是一件容易的事情，別看老師操作起來那么得 嫻熟，但是這刀到了我們的手里，卻要謹慎處理。一番下來，也需要不少時間。但是對 刀成功以后，只要調(diào)好下降的長度、速度，開動機器，刀就會自動刨削毛坯。也許是覺 得時間很充裕，而我們又想把這工作做得完美，所以我們慢慢來，絲毫不敢馬虎。由于 老師的精心指導，我們對刨削加工中所注意的問題都銘記于心，對于加工中如何保證工 件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率更是“勝人一籌” 。老師提供了直徑為25的棒料，由我

60、們刨 削出橫截面為最大正方形的方形棒料，經(jīng)過計算，我們確定了刨削用量，再加上我們高 度負責的態(tài)度，經(jīng)過一番奮斗之后，我們終于拿下了第一個目標，雖然有誤差量，還好， 在老師要求的公差范圍之內(nèi)。 短短兩天的實_，時間雖短，但學到的知識則是受用終生的。通過實_，我了解了 刨削加工的整個過程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能 夠單獨完成對工件的測量加工，并保證工件的精度等，已達到實_目的。刨床的操作雖 然簡單易學，但加工過程中只要稍有操作不當，極易發(fā)生安全事故，所以必須時刻提高 警惕，防止事故的發(fā)生。 （四）實_收獲和重要心得體會； 金工實豐富了我們大學生的生產(chǎn)和生活知識

61、，一些樸素的從實際生產(chǎn)中獲得的智慧，是書本中學不到然而又更巧妙的。這其中又以安全知識最為重要！金工實_中很多的工種都具有一定的危險性，即便是最簡單的鉗工磨挫也會又劃傷手的可能，至于車，銑等需要用到機床的和電火花、焊等需用到大功率電流的工種危險性就更大了，所以，實_前的安全中，一幕幕血與生命的教訓不但給我們留下了深刻的印象，更使我們懂得了實_中最基本折安全規(guī)范，又使我們懂得了在面對各種生產(chǎn)事故，如觸電、火災、工傷時，脫離險境的有效辦法。至今仍然對被火災困在高樓時的幾種逃生方法記憶猶新。 最后，金工實_也為我們將來的工期作提供了非常重要的生產(chǎn)經(jīng)驗。在將來走向工作崗位后，我們工科生總會需要進行相當

62、多的規(guī)劃設計工作，但是不管設計得再精美，一顆螺母、一塊角鋼擺放得不合理，或是加工方式難以實現(xiàn)，都會造成產(chǎn)品的無法制造，也是前功盡棄！有了這些實_經(jīng)驗。就能使我們在設計中考慮到以上種種問題，做到“閉門造車，出門和轍”了。 這幾天的金工實_帶給我們的，應遠非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實_結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去沒有，勤時自勉，有所收獲，并將這種感悟運用到我們生活和學_中去，學以致用，這才是金工實_的真正目的所在。 （五）存在不足和建議 金工實_帶給我們不一般的體驗，它們與我們緊密相關(guān)，但我們只是體驗到金工實_，并

63、沒有能長時間接觸和熟練掌握金工實_的各種機床，這也是一點小小的遺憾吧，希望我們能有更多時間與機會來完成金工實_。 第7篇：某金工實_實驗報告：金工實_報告XX金工實_實驗報告：金工實_報告 這篇XX金工實_實驗報告：金工實_報告是由整理提供的，請大家參考！ XX金工實_實驗報告：金工實_報告 項：車工 上班天。早上在24樓旁邊的工廠門前集合之后。其他人四散而逃。我們則迎難而入。車工去了呀!!進入車間后，我們有一大感覺：天大不愧是的工科院校之一。外表看上去再爛的東西也可以用(而且一般好用)。外面看上去破破爛爛的窗子，靈活度不次于宿舍里的新貨。且由于這種窗子幾乎是我們從未見過，更增加了驚

64、異性與新奇性。走到車間中間，爬在盛放各種車刀與各種精美工件的“櫥桌”之上聆聽師傅的教誨。師傅說的句話讓人永遠記得：車工是最危險的。一上來就讓你們遇到了。所以一定要注意安全，女生一定要戴安全帽(即軍訓的帽子)。這一通好嚇!令花容失色，草容扭曲，一顆顆小心臟都惴惴不安。等到分組就都作鳥獸散了。本散人和其他7個人有幸分到了一起，跟隨孟師傅。師傅其人身量不高，只是哪里都是圓圓的。除了小平頭和腳底板是平的之外，整個人身上的線條幾乎均為弧形。用一種大不敬的比喻(注：一般對老師的形容都多少有些不敬。但請各位相信這些老師身上都有許許多多值得尊敬和學_的地方。下同)像一個棗核。而且與大多數(shù)害怕的小人物(我們)不

65、同，師傅一身短打扮：T恤，涼鞋。也著實讓我們安心不少：畢竟從師傅身上可以看出他并不恐懼。有師傅在，我們怕誰!師傅一開口，天津話，親切。更增加了我們的信心指數(shù)。在聽過了車床的介紹后，分配車床，開始練_搖床子。3個方向，3個手輪。開始了次與機床的親密接觸。本人有幸分到了6號床子(順利的開始)十分好用，陪我度過了幸福的四天。滿意度90，軟肋是車刀。前5分鐘，搖啊搖;后5分鐘，竄呀竄。我們就開始比較床子的新舊，手輪的手感。仔細一看。好么，8張床子居然有4種。雖大同小異但比較是萬萬不可少的。還好，師傅跟了足夠的時間。讓我們逐個一試。大約30分鐘之后，真正的干活開始了!!!!美!!首先是師傅給表演鉆孔，切

66、料。做為個吃螃蟹的人，我經(jīng)歷了一次鉆孔和一次切料。幾乎不費力氣?？吹狡綍r被認為高不可攀的鋼鐵居然這么容易加工，真還有點接受不了。之后分發(fā)材料，回到各自的床子上開始干“私活”。先車榔頭把。經(jīng)歷了先粗車再精車還要花半小時窩著腰一動不能動的車一個錐體的過程。我們的腰和腿都通過了考驗。不易啊!!!大約經(jīng)過了2天半的時間。我們的榔頭把完工了(我們組還有我的袖珍型和另一同學的創(chuàng)意型兩件次品。但都有可看性。如想知具體癥狀請撥1684774474)。都是心血啊!!!!之后進入真正的私活時間。我們每個人要做一個桌虎鉗的一部分。老師把最難的兩個零件分配給了兩個叫囂要最簡單零件的人(這種分配方式得到了大家的認可)開工!!我們做每個零件的時間都很短，可是時限很長。于是余下的時間我們就討論了到處去吃的問題。從天津到福建說遍了天下美食。讓我們勞累了4天的雙腿(我就不解釋了)和痛苦了許久的腸子(因為機油的味道很，所以吃不下飯，所以腸子痛苦)得到了精神上的慰藉。車工，拜拜了! 第二項：鍛壓焊銑刨磨 第5天.我們告別了已經(jīng)熟悉的車工。到了一個個(應該是有4個)新的工種。我們先去鍛壓。走進鍛工教室，看到墻壁上的火爐