氣門(mén)搖桿軸支座工藝規(guī)程及銑底面夾具設(shè)計(jì)帶CAD原圖

喜歡就充值下載吧。資源目錄里展示的全都有，下載后全都有，圖紙均為CAD高清圖可自行編輯，有疑問(wèn)咨詢(xún)QQ:1064457796=喜歡就充值下載吧。資源目錄里展示的全都有，下載后全都有，圖紙均為CAD高清圖可自行編輯，有疑問(wèn)咨詢(xún)QQ:1064457796= 廣西大學(xué)先進(jìn)制造專(zhuān)業(yè)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片零件號(hào)零件名稱(chēng)氣門(mén)搖桿軸支座工序號(hào)工序名稱(chēng)設(shè)備夾具刀具量具機(jī)動(dòng)工時(shí)（min）名稱(chēng)型號(hào)名稱(chēng)規(guī)格名稱(chēng)規(guī)格名稱(chēng)規(guī)格鑄造鍋爐專(zhuān)用夾具游標(biāo)卡尺01255時(shí)效鍋爐專(zhuān)用夾具游標(biāo)卡尺0125480涂漆毛刷 專(zhuān)用夾具游標(biāo)卡尺0125銑上端面立式銑床X1632專(zhuān)用夾具硬質(zhì)合金立銑刀80mm游標(biāo)卡尺01250.粗,精銑下端面立式銑床X1632專(zhuān)用夾具硬質(zhì)合金立銑刀80mm游標(biāo)卡尺01250.32鉆兩13通孔高速臺(tái)鉆Z3025專(zhuān)用夾具高速鋼錐柄麻花鉆13mm游標(biāo)卡尺01251.88銑右端面立式銑床X1632專(zhuān)用夾具硬質(zhì)合金立銑刀80mm游標(biāo)卡尺01250.26鉆通孔18高速臺(tái)鉆Z3025專(zhuān)用夾具高速鋼錐柄麻花鉆18mm游標(biāo)卡尺01251.10鏜孔到20，孔口倒角1*45度臥式組合鏜床專(zhuān)用夾具ITA20鏜削頭1.5KM游標(biāo)卡尺01250.38銑左端面立式銑床X1632專(zhuān)用夾具硬質(zhì)合金立銑刀80mm游標(biāo)卡尺01250.26銑軸向槽立式銑床X1632專(zhuān)用夾具硬質(zhì)合金立銑刀80mm游標(biāo)卡尺01250.18檢驗(yàn)工作臺(tái)自制游標(biāo)卡尺0125入庫(kù)工作臺(tái)自制0125廣西大學(xué)先進(jìn)制造專(zhuān)業(yè)機(jī)械加工工藝卡片工序名稱(chēng)鑄造工序號(hào)I零件名稱(chēng)氣門(mén)搖桿軸支座零件號(hào)零件重量3kg同時(shí)加工件數(shù)4材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200190225HBS鑄件3.2kg設(shè)備夾具輔助工具名稱(chēng)型號(hào)專(zhuān)用夾具鍋爐安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min1備料52鑄造游標(biāo)卡尺15設(shè)計(jì)者指導(dǎo)老師共13 頁(yè)第 1 頁(yè)廣西大學(xué)先進(jìn)制造專(zhuān)業(yè)機(jī)械加工工藝卡片工序名稱(chēng)時(shí)效工序號(hào)零件名稱(chēng)氣門(mén)搖桿軸支座零件號(hào)零件重量3kg同時(shí)加工件數(shù)材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200190225HBS鑄件3.2kg設(shè)備夾具輔助工具名稱(chēng)型號(hào)專(zhuān)用夾具數(shù)控車(chē)床C6161安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min480設(shè)計(jì)者指導(dǎo)老師共 1 3 頁(yè)第 2 頁(yè)廣西大學(xué)先進(jìn)制造專(zhuān)業(yè)機(jī)械加工工藝卡片工序名稱(chēng)涂漆工序號(hào)III零件名稱(chēng)氣門(mén)搖桿軸支座零件號(hào)零件重量3kg同時(shí)加工件數(shù)4材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200180207HB鑄件3.2kg設(shè)備夾具輔助工具名稱(chēng)型號(hào)專(zhuān)用夾具毛刷數(shù)控車(chē)床C616-1安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min1涂漆52晾干360設(shè)計(jì)者指導(dǎo)老師共 1 3 頁(yè)第 3 頁(yè)廣西大學(xué)先進(jìn)制造專(zhuān)業(yè)機(jī)械加工工藝卡片工序名稱(chēng)銑上端面工序號(hào) 零件名稱(chēng)氣門(mén)搖桿軸支座零件號(hào)零件重量3kg同時(shí)加工件數(shù)1材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200180207HRC鑄件3.2kg設(shè)備夾具輔助工具名稱(chēng)型號(hào)專(zhuān)用夾具立式銑床X1632安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min1安裝夾緊22銑上端平面至81尺寸硬質(zhì)合金立銑刀游標(biāo)卡尺48120.142554000.0設(shè)計(jì)者指導(dǎo)老師共 1 3 頁(yè)第 4 頁(yè)廣西大學(xué)先進(jìn)制造專(zhuān)業(yè)機(jī)械加工工藝卡片工序名稱(chēng)粗,精銑下端面工序號(hào)零件名稱(chēng)氣門(mén)搖桿軸支座零件號(hào)零件重量3kg同時(shí)加工件數(shù)1材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200180207HRC鑄件3.2kg設(shè)備夾具輔助工具名稱(chēng)型號(hào)專(zhuān)用夾具立式銑床X1632安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min1裝夾22加工時(shí)保證78,mm尺寸硬質(zhì)合金立銑刀游標(biāo)卡尺50120.143804000.32 設(shè)計(jì)者指導(dǎo)老師共 1 3 頁(yè)第 5 頁(yè)廣西大學(xué)先進(jìn)制造專(zhuān)業(yè)機(jī)械加工工藝卡片工序名稱(chēng)鉆兩13通孔工序號(hào)零件名稱(chēng)氣門(mén)搖桿軸支座零件號(hào)零件重量3kg同時(shí)加工件數(shù)1材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200180207HRC鑄件3.2kg設(shè)備夾具輔助工具名稱(chēng)型號(hào)專(zhuān)用夾具高速臺(tái)鉆Z3025安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min1安裝夾緊32鉆兩13孔高速鋼錐柄麻花鉆游標(biāo)卡尺7820.351951401.243設(shè)計(jì)者指導(dǎo)老師共 1 3 頁(yè)第 6 頁(yè)廣西大學(xué)先進(jìn)制造專(zhuān)業(yè)機(jī)械加工工藝卡片工序名稱(chēng)銑右端面工序號(hào)零件名稱(chēng)氣門(mén)搖桿軸支座零件號(hào)零件重量3kg同時(shí)加工件數(shù)1材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200180207HRC鑄件3.2kg設(shè)備夾具輔助工具名稱(chēng)型號(hào)專(zhuān)用夾具立式銑床X1632安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min1安裝夾緊32銑右端面保證尺寸44硬質(zhì)合金立銑刀游標(biāo)卡尺32123804000.26設(shè)計(jì)者指導(dǎo)老師共 1 3 頁(yè)第 7 頁(yè)廣西大學(xué)先進(jìn)制造專(zhuān)業(yè)機(jī)械加工工藝卡片工序名稱(chēng)鉆通孔18工序號(hào)零件名稱(chēng)氣門(mén)搖桿軸支座零件號(hào)零件重量3kg同時(shí)加工件數(shù)1材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200180207HRC鑄件3.2kg設(shè)備夾具輔助工具名稱(chēng)型號(hào)專(zhuān)用夾具高速臺(tái)鉆Z3025安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min1安裝夾緊32鉆通孔18高速鋼錐柄麻花鉆游標(biāo)卡尺441951401.10設(shè)計(jì)者指導(dǎo)老師共 1 3 頁(yè)第 8 頁(yè)廣西大學(xué)先進(jìn)制造專(zhuān)業(yè)機(jī)械加工工藝卡片工序名稱(chēng)鏜孔到20，孔口倒角1*45度工序號(hào)零件名稱(chēng)氣門(mén)搖桿軸支座零件號(hào)零件重量3kg同時(shí)加工件數(shù)1材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200180207HRC鑄件3.2kg設(shè)備夾具輔助工具名稱(chēng)型號(hào)專(zhuān)用夾具臥式組合鏜床安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min1安裝夾緊32鏜孔到20，孔口倒角1*45度,保證位ITA20鏜削頭游標(biāo)卡尺44110.40380240.38置度要求1設(shè)計(jì)者指導(dǎo)老師共 1 3頁(yè)第 9 頁(yè)廣西大學(xué)先進(jìn)制造專(zhuān)業(yè)機(jī)械加工工藝卡片工序名稱(chēng)銑左端面工序號(hào)零件名稱(chēng)氣門(mén)搖桿軸支座零件號(hào)零件重量3kg同時(shí)加工件數(shù)1材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200180207HRC鑄件3.2kg設(shè)備夾具輔助工具名稱(chēng)型號(hào)專(zhuān)用夾具立式銑床X1632安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min1安裝夾緊32銑左端面保證42硬質(zhì)合金立銑刀游標(biāo)卡尺32123804000.26設(shè)計(jì)者指導(dǎo)老師共 1 頁(yè)第 10 頁(yè)廣西大學(xué)先進(jìn)制造專(zhuān)業(yè)機(jī)械加工工藝卡片工序名稱(chēng)銑軸向槽工序號(hào)零件名稱(chēng)氣門(mén)搖桿軸支座零件號(hào)零件重量3kg同時(shí)加工件數(shù)1材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200180207HRC鑄件3.2kg設(shè)備夾具輔助工具名稱(chēng)型號(hào)專(zhuān)用夾具立式銑床X1632安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min1定位夾緊22銑軸向槽保證尺寸3硬質(zhì)合金立銑刀游標(biāo)卡尺171100178200.18設(shè)計(jì)者指導(dǎo)老師共 1 3 頁(yè)第 11 頁(yè)廣西大學(xué)先進(jìn)制造專(zhuān)業(yè)機(jī)械加工工藝卡片工序名稱(chēng)檢驗(yàn)工序號(hào)零件名稱(chēng)氣門(mén)搖桿軸支座零件號(hào)零件重量3kg同時(shí)加工件數(shù)1材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200180207HRC鑄件3.2kg設(shè)備夾具輔助工具名稱(chēng)型號(hào)專(zhuān)用夾具工作臺(tái)安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min1按產(chǎn)品圖要求對(duì)各尺寸進(jìn)行檢測(cè)5設(shè)計(jì)者指導(dǎo)老師共 13 頁(yè)第 12頁(yè)廣西大學(xué)先進(jìn)制造專(zhuān)業(yè)機(jī)械加工工藝卡片工序名稱(chēng)入庫(kù)工序號(hào)零件名稱(chēng)氣門(mén)搖桿軸支座零件號(hào)零件重量3kg同時(shí)加工件數(shù)1材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200180207HRC鑄件3.2kg設(shè)備夾具輔助工具名稱(chēng)型號(hào)專(zhuān)用夾具安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min入庫(kù)進(jìn)行防銹處理擺放整齊,并進(jìn)行標(biāo)識(shí)6設(shè)計(jì)者指導(dǎo)老師共 1 3 頁(yè)第 13頁(yè)機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)題目：設(shè)計(jì)氣門(mén)搖桿軸支座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及專(zhuān)用夾具內(nèi)容：（1）零件一毛坯合圖 1張（2）機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片 12張（3）夾具裝配總圖 1張（4）夾具零件圖 一張（5）課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 一份原始資料：該零件圖樣一張；生產(chǎn)綱領(lǐng)6000件/年。 班級(jí)： 學(xué)生： 指導(dǎo)老師： 時(shí)間： 年 月 日目錄第一部分：設(shè)計(jì)目的 1 第二部分：設(shè)計(jì)步驟一、零件的作用 1 二、確定毛坯，畫(huà)毛坯零件合圖 2 三、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 3 四、加工工序設(shè)計(jì) 8五、時(shí)間定額計(jì)算 10 六、夾具設(shè)計(jì) 12 設(shè)計(jì)目的：機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造工藝學(xué)(含機(jī)床夾具設(shè)計(jì))和大部分專(zhuān)業(yè)課，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。這次設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)中的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決工藝問(wèn)題。初步具備了設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件（氣門(mén)搖桿軸支座）的工藝規(guī)程的能力和運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，擬訂夾具設(shè)計(jì)方案，完成家具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力，也是熟悉和運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)，圖表等技術(shù)資料及編寫(xiě)技術(shù)文件技能的一次實(shí)踐機(jī)會(huì)，為今后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及未來(lái)從事的工作打下良好的基礎(chǔ)。由于能力所限，經(jīng)驗(yàn)不足，設(shè)計(jì)中還有許多不足之處，希望各位老師多加指導(dǎo)。一 零件的分析 （一） 零件的作用氣門(mén)搖桿軸支座是柴油機(jī)一個(gè)主要零件。是柴油機(jī)搖桿座的結(jié)合部，20（+0.10+0.16）孔裝搖桿軸，軸上兩端各裝一進(jìn)氣門(mén)搖桿，搖桿座通過(guò)兩個(gè)13mm孔用M12螺桿與汽缸蓋相連，3mm軸向槽用于鎖緊搖桿軸，使之不轉(zhuǎn)動(dòng)。（二） 零件的工藝分析 由附圖1得知，其材料為HT200。該材料具有較高的強(qiáng)度，耐磨性，耐熱性及減振性，適用于承受較大應(yīng)力，要求耐磨的零件。 該零件上主要加工面為上端面，下端面，左右端面，2-13mm孔和20（+0.1+0.06）mm以及3mm軸向槽的加工。20（+0.1+0.06）mm孔的尺寸精度以及下端面0.05mm的平面度與左右兩端面孔的尺寸精度，直接影響到進(jìn)氣孔與排氣門(mén)的傳動(dòng)精度及密封，213mm孔的尺寸精度，以上下兩端面的平行度0.055mm。因此，需要先以下端面為粗基準(zhǔn)加工上端面，再以上端面為粗基準(zhǔn)加工下端面，再把下端面作為精基準(zhǔn)，最后加工20（+0.1+0.06）mm孔時(shí)以下端面為定位基準(zhǔn)，以保證孔軸相對(duì)下端面的位置精度。由參考文獻(xiàn)（1）中有關(guān)孔的加工的經(jīng)濟(jì)精度機(jī)床能達(dá)到的位置精度可知上述要求可以達(dá)到的零件的結(jié)構(gòu)的工藝性也是可行的。二 確定毛坯，畫(huà)毛坯零件合圖（附圖2）根據(jù)零件材料確定毛坯為鑄件，已知零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為6000件/年，通過(guò)計(jì)算，該零件質(zhì)量約為3Kg，由參考文獻(xiàn)（5）表14、表13可知，其生產(chǎn)類(lèi)型為大批生產(chǎn)，毛坯的鑄造方法選用砂型機(jī)器造型。此外，為消除殘余應(yīng)力，鑄造后安排人工時(shí)效處理。參考文獻(xiàn)（1）表2.312；該種鑄造公差等級(jí)為CT1011，MA-H級(jí)。參考文獻(xiàn)（1）表2.3-12，用查表方法確定各表面的加工余量如下表所示：加工表面基本尺寸加工余量等級(jí)加工余量數(shù)值說(shuō)明上端面48mmH4mm單側(cè)加工下端面50mmH3mm單側(cè)加工左端面35mmH3mm單側(cè)加工右端面35mmH3mm單側(cè)加工 三、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（一） 定位基準(zhǔn)的選擇：精基準(zhǔn)的選擇：氣門(mén)搖桿軸支座的下端面既是裝配基準(zhǔn)又是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，用它作為精基準(zhǔn)，能使加工遵循基準(zhǔn)重合的原則，實(shí)現(xiàn)V形塊十大平面的定位方式（V形塊采用聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)夾緊）。20（+0.1+0.06）mm孔及左右兩端面都采用底面做基準(zhǔn)，這使得工藝路線(xiàn)又遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的原則，下端面的面積比較大，定位比較穩(wěn)定，夾緊方案也比較簡(jiǎn)單，可靠，操作方便。粗基準(zhǔn)的選擇：考慮到以下幾點(diǎn)要求，選擇零件的重要面和重要孔做基準(zhǔn)。第一， 在保證各加工面均有加工余量的前提下，使重要孔或面的加工余量盡量均勻，此外，還要保證定位夾緊的可靠性，裝夾的方便性，減少輔助時(shí)間，所以粗基準(zhǔn)為上端面。鏜削20（+0.1+0.06）mm孔的定位夾緊方案：方案一：用一菱形銷(xiāo)加一圓柱銷(xiāo)定位兩個(gè)13mm的孔，再加上底面定位實(shí)現(xiàn)，兩孔一面完全定位，這種方案適合于大批生產(chǎn)類(lèi)型中。方案二：用V形塊十大平面定位V形塊采用聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)R10的外圓柱表面進(jìn)行定位，再加底面實(shí)現(xiàn)完全定位，由于13mm孔的秒個(gè)精度不需要很高，故用做定位銷(xiāo)孔很難保證精度，所以選擇方案二。（二） 制定加工工藝路線(xiàn)根據(jù)各表面加工要求，和各種加工方法能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，確定各表面及孔的加工方法如下：上端面：精銑。 下端面：粗銑左端面：粗銑精銑 右端面：粗銑精銑213mm孔：鉆孔。 3mm 軸向槽精銑20（+0.1+0.006）mm：鉆孔粗鏜精鏜因左右兩端面均對(duì)20（+0.1+0.006）mm孔有較高的位置要求，故它們的加工宜采用工序集中原則，減少裝次數(shù)，提高加工精度。根據(jù)先面后孔，先主要表面后次要表面和先粗加工后精加工的原則，將端面的精銑和下端面的粗銑放在前面，下端面的精銑放在后面，每一階段要首先加工上端面后鉆孔，左右端面上20（+0.1+0.006）mm孔放后面加工。初步擬訂加工路線(xiàn)如下：工序號(hào)工序內(nèi)容鑄造時(shí)效涂漆00車(chē)上端面01鉆兩通孔02精銑下端面03銑右端面04鉆通孔18mm05鏜孔20mm，孔口角*度06銑左端面07銑軸向槽08檢驗(yàn)09入庫(kù)上述方案遵循了工藝路線(xiàn)擬訂的一般原則，但某些工序還有一些問(wèn)題還值得進(jìn)一步討論。如車(chē)上端面，因工件和夾具的尺寸較大，在臥式車(chē)床上加工時(shí)，它們慣性力較大，平衡困難；又由上端面不是連續(xù)的圓環(huán)面，車(chē)削中出現(xiàn)斷續(xù)切削容易引起工藝系統(tǒng)的震動(dòng)，故改動(dòng)銑削加工。工序03應(yīng)在工序02前完成，使上端面在加工后有較多的時(shí)間進(jìn)行自然時(shí)效，減少受力變形和受熱變形對(duì)213mm通孔加工精度的影響。修改后的工藝路線(xiàn)如下：序號(hào)工序內(nèi)容簡(jiǎn)要說(shuō)明01020304050607080910鑄造時(shí)效涂漆精銑上端面精銑下端面鉆兩通孔銑右端面鉆通孔18鏜孔到20，孔口倒角1*45度銑左端面銑軸向槽檢驗(yàn)入庫(kù)消除內(nèi)應(yīng)力防止生銹先加工粗基準(zhǔn)面加工經(jīng)基準(zhǔn)先面后孔先面后孔后鏜削余量次要工序后加工（三）選擇加工設(shè)備及刀、夾、量具由于生產(chǎn)類(lèi)型為大批生產(chǎn)，故加工設(shè)備適宜通用機(jī)床為主，輔以少量專(zhuān)用機(jī)床的流水生產(chǎn)線(xiàn)，工件在各機(jī)床上的裝卸及各機(jī)床間的傳動(dòng)均由人工完成。粗銑上端面：考慮到工件的定位夾緊方案及夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等問(wèn)題，采用立銑選擇X1632立式銑床。（參考文獻(xiàn)（1）表6-18），選擇直徑D為80mm立銑刀，參考文獻(xiàn)（1）表7-88，通用夾具和游標(biāo)卡尺。粗銑下端面：采用上述相同的機(jī)床與銑刀，通用夾具及游標(biāo)卡尺。精銑下端面：采用上述相同的機(jī)床與銑刀，通用夾具及游標(biāo)卡尺。粗銑左端面：采用臥式銑床X1632，參考文獻(xiàn)（1）表621，采用以前的刀具，專(zhuān)用夾具及游標(biāo)卡尺。精銑左端面：采用臥式銑床X1632,參考文獻(xiàn)（1）表621，專(zhuān)用夾具及游標(biāo)卡尺。鉆2-18mm孔：采用Z3025B*10，參考文獻(xiàn)（1）表626，通用夾具。刀具為d為18.0的直柄麻花鉆，參考文獻(xiàn)（1）表7111。鉆18孔：鉆孔直行為118mm，選擇搖臂鉆床Z3025參考文獻(xiàn)（1）表626，采用錐柄麻花鉆，通用夾具及量具。鏜20（+0.1+0.06）mm孔：粗鏜：采用臥式組合鏜床，選擇功率為1.5KM的ITA20鏜削頭，參考文獻(xiàn)（1）白喔88。選擇鏜通孔鏜刀及鏜桿，專(zhuān)用夾具，游標(biāo)卡尺。四、加工工序設(shè)計(jì)經(jīng)查參考文獻(xiàn)（1）表312可得，銑削上端面的加工余量為4mm，又由零件對(duì)上頂端表面的表面精度RA=12.5mm可知，粗銑的銑削余量為4mm。底面銑削余量為3mm，粗銑的銑削余量為2mm，精銑余量1mm，精銑后公差登記為IT7。取每齒進(jìn)給量為fz.mmz（粗銑）取每齒進(jìn)給量為f.mmr（精銑）粗銑走刀一次apmm，精銑走刀一次apmm初步取主軸轉(zhuǎn)速為rmin（粗銑），取精銑主軸的轉(zhuǎn)速為rmin，又前面已選定直徑為mm，故相應(yīng)的切削速度分別為：校核粗加工。粗n.精n.又由機(jī)床切削功率P=167.9*10-5ap0.9f2aeznkpm取Z=10個(gè)齒，pm=1.代入得：pm=.0.9*(0.2)50*2.5*10*1pm=0.861(km)又因前查的機(jī)床的功率為.kw/h 若效率為.8P,則. P=6.0pm故選擇主軸的轉(zhuǎn)速為m/min(2)工序中的粗鏜工序。粗鏜余量參考文獻(xiàn)表取粗鏜為.mm，粗鏜切削余量為0.2mm,鉸孔后尺寸為20H8,各工部余量和工序尺寸公差列于表加工表面加工方法余量公差等級(jí)工序尺寸及公差18粗鏜1.8_19.819.2精鏜0.2H820H8孔軸線(xiàn)到底面位置尺寸為0mm因精鏜與粗鏜的定位的下底面與V型塊，精鏜后工序尺寸為20.020.08mm，與下底面的位置精度為0.05mm,與左右端面的位置精度為0.06mm,且定位夾緊時(shí)基準(zhǔn)重合，故不需保證。0.06mm跳動(dòng)公差由機(jī)床保證。粗鏜孔時(shí)因余量為1.9mm,故ap=1.9mm,查文獻(xiàn)表. 4-8取V=0.4m/s=24m/min去進(jìn)給量為f=002mm/rn=1000V/d=1000*24/3.14*20=380r/min查文獻(xiàn)的Fz=9.81*60nFzCFzapXFzVnFzKFzpm=FzV*10-3CF2=180, XFz=1Yfz=0.75nFz=0Rfz=9.81*60*180*2.75*0.20.75*0.4*1 =1452 NP=0.58 kw 取機(jī)床效率為.0.78*0.85=0.89kw0.58kw故機(jī)床的功率足夠。五、時(shí)間定額計(jì)算下面計(jì)算工序的時(shí)間定額（） 機(jī)動(dòng)時(shí)間粗鏜時(shí)：L/(f*n)=45/0.2*380=7.5s精鏜時(shí)：f取0.1mm/s L/(f*n)=45/0.1*380=15s總機(jī)動(dòng)時(shí)間:T=7.5+15=22.5s(2)輔助時(shí)間：操作內(nèi)容每次時(shí)間(min)粗鏜精鏜操作次數(shù)時(shí)間min操作次數(shù)時(shí)間min裝夾212-換刀11111測(cè)量0.110.110.1卸夾1.5-11.5開(kāi)機(jī)到開(kāi)始的時(shí)間0.31110.3退刀0.11110.1所以輔助時(shí)間Ta為：Ta=2+1+0.1+1.5+0.3*2+0.1*0.1*2=6.5min作業(yè)時(shí)間為T(mén)a+Tb=605+0.37=6.87 min該工序單位加工時(shí)間為6.87min五、填寫(xiě)機(jī)械加工工藝卡和機(jī)械加工工序卡工藝文件詳見(jiàn)附表。6.夾具設(shè)計(jì)夾具是一種能夠使工件按一定的技術(shù)要求準(zhǔn)確定位和牢固夾緊的工藝裝備，它廣泛地運(yùn)用于機(jī)械加工，檢測(cè)和裝配等整個(gè)工藝過(guò)程中。在現(xiàn)代化的機(jī)械和儀器的制造業(yè)中，提高加工精度和生產(chǎn)率，降低制造成本，一直都是生產(chǎn)廠(chǎng)家所追求的目標(biāo)。正確地設(shè)計(jì)并合理的使用夾具，是保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，從而降低生產(chǎn)成本的重要技術(shù)環(huán)節(jié)之一。同時(shí)也擴(kuò)大各種機(jī)床使用范圍必不可少重要手段。6.1提出問(wèn)題（1）怎樣限制零件的自由度；根據(jù)裝配圖得知道,一個(gè)底座限制底面1個(gè)自由度，再加2個(gè)V型塊限制橫向的2個(gè)自由度,3個(gè)自由度保證的零件夾緊的強(qiáng)度,有利于銑刀進(jìn)行加工（2）怎樣夾緊；設(shè)計(jì)夾具由螺旋夾緊工件。有夾具體底座,將一個(gè)V型塊采用螺釘固定,另一V型塊采用手柄進(jìn)行螺紋加緊,考慮到成本經(jīng)濟(jì)性,故采用這類(lèi)機(jī)械夾緊的方式比較合適.（3）設(shè)計(jì)的夾具怎樣排屑；此次加工利用銑刀,可以保證加工的穩(wěn)定,達(dá)到表面應(yīng)有的粗糙度,適合批量生產(chǎn),（4）怎樣使夾具使用合理，便于裝卸。此夾具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單方便 ,螺旋手柄加緊和松開(kāi)靈活,工人需要將零件固定安放,保持夾具的清潔,以便多次使用.6.2設(shè)計(jì)思想設(shè)計(jì)必須保證零件的加工精度，保證夾具的操作方便，夾緊可靠，使用安全，有合理的裝卸空間，還要注意機(jī)構(gòu)密封和防塵作用，使設(shè)計(jì)的夾具完全符合要求。本夾具主要用來(lái)氣門(mén)搖桿軸支座底面進(jìn)行加工，這個(gè)精度要求為IT13，表面粗糙度Ra6.3，粗銑-精銑以可滿(mǎn)足其精度。所以設(shè)計(jì)時(shí)要在滿(mǎn)足精度的前提下提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。6.3夾具設(shè)計(jì)6.3.1定位分析（1）定位基準(zhǔn)的選擇據(jù)夾具手冊(cè)知定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與工序基準(zhǔn)重合，在同一工件的各道工序中，應(yīng)盡量采用同一定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工。故銑該底平面時(shí)，采用零件倒置的上表面作為定位基準(zhǔn)。（2）定位誤差的分析定位元件尺寸及公差的確定。夾具的主要定位元件為一個(gè)面與兩個(gè)孔定位，因?yàn)樵摱ㄎ辉亩ㄎ换鶞?zhǔn)為孔的軸線(xiàn)，所以基準(zhǔn)重合b=0，由于存在間隙，定位基準(zhǔn)會(huì)發(fā)生相對(duì)位置的變化即存在基準(zhǔn)位移誤差。j=（TD+T d+S）/2TD =0.050mmT d =0.011mmS=0.010mmj=0.0355mm6.3.2切削力及夾緊力的計(jì)算刀具：鑲片圓鋸齒銑刀Fz=9.81CFzae0.85af0.72do-86apzCFz-灰鐵30ae-側(cè)吃刀量8af-0.10.2（0.1）do-銑刀外徑160ap-背吃刀量0.55Fz=113N 個(gè)面和兩個(gè)孔定位時(shí)所需夾緊力計(jì)算公式：式中 螺紋摩擦角平頭螺桿端的直徑工件與夾緊元件之間的摩擦系數(shù),0.16螺桿直徑 螺紋升角Q 手柄作用力L 手柄長(zhǎng)度則夾緊力 =766（N）根據(jù)手冊(cè)查得該夾緊力滿(mǎn)足要求，故此夾具可以安全工作。6.3.3夾具操作說(shuō)明此次設(shè)計(jì)的夾具夾緊原理為：通過(guò)上表面為定位基準(zhǔn)，在2個(gè)V型塊、平面實(shí)現(xiàn)完全定位，以銑刀進(jìn)行加工定位元件：定位元件是用以確定正確位置的元件。用工件定位基準(zhǔn)或定位基面與夾具定位元件接觸或配合來(lái)實(shí)現(xiàn)工件定位。該設(shè)計(jì)用可V型塊加緊7. 體會(huì)與展望機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)終于結(jié)束了。通過(guò)短短的三周時(shí)間，我們鞏固了上學(xué)期所學(xué)的知識(shí)，提高了應(yīng)用軟件繪圖得能力。課程設(shè)計(jì)作為機(jī)械制造基礎(chǔ)課程的重要環(huán)節(jié)，此次課程設(shè)計(jì)是理論與實(shí)踐的結(jié)合，讓我們更加的了解機(jī)械制造技術(shù)的規(guī)程本次課程設(shè)計(jì)要求繪制零件圖，毛坯圖，夾具裝配圖，夾具零件圖以及工藝過(guò)程卡片和工序卡片.通過(guò)設(shè)計(jì)，我基本掌握了零件的加工過(guò)程，以及加工過(guò)程文件的編寫(xiě)。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，我遇到了很多困難，但在老師和同學(xué)的幫助下都一一得到了解決，并學(xué)習(xí)到了不少的知識(shí)?？傊?，這次設(shè)計(jì)使我不隱隱學(xué)會(huì)了如何進(jìn)行機(jī)械制造的課程設(shè)計(jì)的具體過(guò)程，也讓我了解了將理論知識(shí)應(yīng)用與實(shí)踐中的重要性。如果不能將理論與實(shí)踐相結(jié)合，那么，再好的理論知識(shí)也只能是擺設(shè)而已。 由于我的知識(shí)掌握的還不夠完善，因此我的作業(yè)中還有愈多不足之處，希望老師能夠給予指正。 在此次課程設(shè)計(jì)中，我收獲很多，為我以后的學(xué)習(xí)工作打下了重要的基礎(chǔ)。非常感謝在設(shè)計(jì)的過(guò)程中給予我?guī)椭耐瑢W(xué)們，更要感謝給我們布置設(shè)計(jì)任務(wù)的冷岳峰老師，不僅僅在課程設(shè)計(jì)期間給我們細(xì)心地指導(dǎo)，在我們遇到問(wèn)題時(shí)也為我們悉心解答，讓我們?cè)谡n設(shè)的同時(shí)，獲得了更方面的進(jìn)步。8.參考文獻(xiàn)【1】機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū) 【2】李昌年主編 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)與制造 機(jī)械工業(yè)出版社 2006【3】王光斗主編 機(jī)床夾具手冊(cè)上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 2000【4】吳拓主編 現(xiàn)代機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 化學(xué)工業(yè)出版社 2009【5】曾志新 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 武漢理工大學(xué)出版社 2001【6】艾興主編 切削用量簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè) 化學(xué)工業(yè)出版社 2000【7】楊峻峰主編 機(jī)床及夾具 清華大學(xué)出版社 2005 18