法蘭盤機(jī)械加工工藝及鉆M6孔夾具設(shè)計(jì)【含CAD圖紙、工藝工序卡和說明書】,含CAD圖紙、工藝工序卡和說明書,法蘭盤,機(jī)械,加工,工藝,m6,夾具,設(shè)計(jì),cad,圖紙,工序,以及,說明書,仿單
2 鉆M6孔專用夾具設(shè)計(jì)
為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度。鉆M6孔，需要設(shè)計(jì)專用夾具。
2.1 定位基準(zhǔn)和定位元件的設(shè)計(jì)與分析
根據(jù)法蘭盤的形狀和加工技術(shù)要求及精度。工件定位用了平面定位，內(nèi)孔定位及外圓柱定位。
綜上分析：工件以端面和中心孔定位，再加一個小孔，限制了工件的6個自由度，實(shí)現(xiàn)了的完全定位。
2.2 鉆模板與導(dǎo)引元件的設(shè)計(jì)
1. 鉆模板的設(shè)計(jì)
鉆模板是供安裝鉆套用的。要求具有一定的強(qiáng)度和剛度，以防止由于變形而影響鉆套的位置精度和導(dǎo)向精度。常用的有以下幾種類型：
（1）固定式鉆模板
這種鉆模版是直接固定在夾具體上而不能移動的，因此用固定式鉆模版加工孔時所獲得較高的位置精度，但有時對裝卸工件不甚方便。
（2）鉸鏈?zhǔn)姐@模板
鉆模板與夾具體為鉸鏈連接，使用鉸鏈?zhǔn)姐@模板裝卸工件方便，但鉸鏈處必然有間隙，因而加工孔的位置精度比固定式鉆模板的精度低。
（3）可卸式鉆模板
當(dāng)裝卸工件必須將鉆模板取下時，則采用可卸式鉆模板，使用這種鉆模板時，裝卸鉆模板較費(fèi)時費(fèi)力，鉆模的位置精度較低，一般多在使用其它類型鉆模板不便于裝夾工件時使用。
（4）懸掛式鉆模板
在立式鉆床上多用多軸轉(zhuǎn)動頭加工平行孔系時，所用鉆模板常通過兩導(dǎo)柱直接懸掛在傳動箱上，并隨機(jī)床主軸往復(fù)移動，這種鉆模版為懸掛式鉆模板。
根據(jù)法蘭盤幾何形狀尺寸，加工特點(diǎn)及定位基準(zhǔn)，為方便裝卸工件應(yīng)選用鉸鏈?zhǔn)姐@模板。
2.導(dǎo)引元件設(shè)計(jì)
鉆套在鉆模中的作用是保證被加工孔的位置精度，引導(dǎo)刀具防止其在加工過程中發(fā)生偏斜，提高刀具的剛性，防止加工時的振動。常用的標(biāo)準(zhǔn)鉆模有以下幾種類型：
（1）固定鉆套
固定鉆套安裝在鉆模板或夾具體中，其配合為H7/h6或H7/r6。固定鉆套結(jié)構(gòu)簡單，鉆孔精度高，適用于單一鉆孔工序和小批量生產(chǎn)。
（2）可換鉆套
當(dāng)工件為單一鉆孔工藝，大批量生產(chǎn)時為便于更換磨損的鉆套，選用可換鉆套。
（3）快換鉆套
當(dāng)工件需鉆，擴(kuò)，鉸多工藝加工時，能快速更換不同孔徑的鉆套，應(yīng)選用快換鉆套。
更換鉆套時將鉆套缺口轉(zhuǎn)至螺釘處，即可取出鉆套。削邊的方向應(yīng)考慮刀具的旋向，以免鉆套自動脫出。
鉆模板的結(jié)構(gòu)如圖4-1所示：
2.3 夾具方案與夾具體的設(shè)計(jì)
1.夾具體設(shè)計(jì)
由2.1.6可設(shè)計(jì)夾具體，材料為HT200，因?yàn)閵A具體為鑄件，應(yīng)進(jìn)行人工失效處理，具體加工技術(shù)要求及結(jié)構(gòu)見夾具體零件圖。
2.夾具方案
根據(jù)法蘭盤形狀特點(diǎn)并選擇軸向方向?yàn)閵A緊的方向，法蘭盤上端面及底面為被夾緊的兩面。并選擇夾緊機(jī)構(gòu)為螺旋加緊機(jī)構(gòu)。
裝夾時，擰緊螺母，通過開口墊圈，將工件端面牢固的壓在定位原件上，活動V形塊通過彈簧的作用對工件起到一定的輔助夾緊作用。
由以上各主要原件的設(shè)計(jì)，將各部分連成以整體，夠成鉆模板的裝配圖（見裝配圖）。
3.定位誤差分析
該夾具定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)均為螺栓桿軸線，基準(zhǔn)不重合誤差為零?；鶞?zhǔn)位置誤差取決于Φ42孔和Φ42配合間隙，可確定最大配合間隙為=0.033+0.041=0.074mm,所以定位誤差0.074mm。工件尺寸80mm，公差取12級，查表IT12=0.3，所以加工誤差=0.3mm，定位誤差
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