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畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
題目 棘輪手動壓機(jī)設(shè)計
一、選題的依據(jù)及意義:
畢業(yè)設(shè)計(論文)選題的原則要根據(jù)教學(xué)計劃中所制定的培養(yǎng)目標(biāo)要求,能達(dá)到綜合訓(xùn)練為目的,有利于培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立工作能力,鞏固和提高所學(xué)知識。應(yīng)盡量選擇既滿足教學(xué)基本要求,又結(jié)合生產(chǎn)、科研實(shí)際的題目??筛鶕?jù)學(xué)生的特點(diǎn),結(jié)合個人的實(shí)際工作選擇題目。機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計類型依據(jù)特點(diǎn)分為開發(fā)型、改進(jìn)型、技術(shù)引進(jìn)等三種類型。機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計要求具有有效性、經(jīng)濟(jì)性、工藝性和外觀質(zhì)量。
題目類型
主要包括:機(jī)械設(shè)計類、工藝工裝設(shè)計類、機(jī)電產(chǎn)品設(shè)計、液壓系統(tǒng)及裝置設(shè)計、電氣控制系統(tǒng)設(shè)計等。 (所有專業(yè)課程的內(nèi)容,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際都行) 題目示例 60噸壓力機(jī)液壓系統(tǒng)與控制系統(tǒng)設(shè)計
壓力機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計,液壓系統(tǒng)設(shè)計,控制系統(tǒng)設(shè)計。
由于我國壓力機(jī)技術(shù)相比國外落后點(diǎn),大型的壓力機(jī)和用于數(shù)控的比較欠缺,作為在校大學(xué)生,我就選棘輪式手動壓力機(jī)。手動壓力機(jī)制造簡單,操作方便,造價費(fèi)用低廉。在更多的方面大型的壓力機(jī)起不到作用。所以選棘輪式的是對棘輪機(jī)構(gòu)有所掌握。
依據(jù):
(1)體現(xiàn)我國機(jī)械加工中冷壓工藝的實(shí)際發(fā)展需要
直接面向我國機(jī)械加工的當(dāng)前實(shí)際,考慮今后發(fā)展趨向;壓力機(jī)在制造領(lǐng)域和應(yīng)用領(lǐng)域的重要地位,努力實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化與自動化。
(2)滿足畢業(yè)設(shè)計的內(nèi)容規(guī)定要求
機(jī)械專業(yè)畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容包含初步設(shè)計和技術(shù)設(shè)計兩大部分。畢業(yè)設(shè)計不是相關(guān)課程設(shè)計內(nèi)容的簡單組合與重復(fù),否則將對完成基本訓(xùn)練和培養(yǎng)獨(dú)立工作能力極為不利。設(shè)計題目具有較完整的設(shè)計原始資料,包括所要設(shè)計的設(shè)備的原始數(shù)據(jù)(工作壓力、底座尺寸、壓力機(jī)高度、最大工作行程等)相關(guān)使用要求、運(yùn)動分析、總體強(qiáng)度受力分析、齒條工藝規(guī)程設(shè)計、成本核算等,這些原始資料都來自實(shí)有機(jī)械設(shè)備的設(shè)計實(shí)踐。
(3)適應(yīng)專業(yè)科技知識的實(shí)際水平
由于學(xué)時有限,在校所學(xué)專業(yè)課程知識的深、廣度難以滿足中型、大型設(shè)備設(shè)計工作的需要。畢業(yè)設(shè)計題目的規(guī)模和內(nèi)容幅度,是從大多數(shù)學(xué)生能掌握的專業(yè)科技知識的實(shí)際水平出發(fā),所要設(shè)計的設(shè)備型號以小型為主,工作壓力也在考慮范圍內(nèi),以中小負(fù)荷為主等。
意義:
(1)培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計思想,通過課題研究回顧、總結(jié)大學(xué)三年所學(xué)。在以后工作中,
能更快速地提高專業(yè)技術(shù);
(2)綜合性地運(yùn)用幾年內(nèi)所學(xué)知識去分析、解決一個問題。使自己的實(shí)踐動手、動筆能力得到
鍛煉;
(3)為工作時候的產(chǎn)品開發(fā)、改進(jìn)打下基礎(chǔ);
(4)掌握文獻(xiàn)檢索、資料查詢的基本方法以及獲取新知識的能力。
二、國內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢:
棘輪型手動壓力機(jī)是機(jī)械壓力機(jī)中具有代表性的一類加工設(shè)備,該類設(shè)備結(jié)構(gòu)堅固,提高生產(chǎn)效率,且具有操作方便、動作靈活,經(jīng)久耐用等特點(diǎn)。它廣泛應(yīng)用于家電業(yè)、電子工業(yè)、電器端子、鐘表工業(yè)、照相機(jī)、微型馬達(dá)等制造及零部件裝配,最適用小零部件之壓入、成型、裝配、鉚合、打印、沖孔、切斷、彎曲、印花等工作要求。它的用戶幾乎包羅了國民經(jīng)濟(jì)各部門,量大面寬。現(xiàn)在我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)蓬勃發(fā)展,壓力機(jī)的使用從大型工廠到私人手工作坊,幾乎在涉及到零件冷壓工藝的地方都可以見到。壓力機(jī)種類繁多,型式多樣,工作壓力小到幾十公斤,大到幾噸;精密程度也有很大的差別,價值由幾百元到上萬元不等。
棘輪機(jī)構(gòu) 棘輪機(jī)構(gòu)
ratchet and pawl
由棘輪和棘爪組成的一種單向間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)。
它將連續(xù)轉(zhuǎn)動或往復(fù)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成單向步進(jìn)運(yùn)動。棘輪輪齒通常用單向齒,棘爪鉸接于搖桿上,當(dāng)搖桿逆時針方向擺動時,驅(qū)動棘爪便插入棘輪齒以推動棘輪同向轉(zhuǎn)動;當(dāng)搖桿順時針方向擺動時,棘爪在棘輪上滑過,棘輪停止轉(zhuǎn)動。為了確保棘輪不反轉(zhuǎn),常在固定構(gòu)件上加裝止逆棘爪。搖桿的往復(fù)擺動可由曲柄搖桿機(jī)構(gòu)、齒輪機(jī)構(gòu)和擺動油缸等實(shí)現(xiàn),在傳遞很小動力時,也有用電磁鐵直接驅(qū)動棘爪的。棘輪每次轉(zhuǎn)過的角度稱為動程。動程的大小可利用改變驅(qū)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)參數(shù)或遮齒罩的位置等方法調(diào)節(jié),也可以在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加以調(diào)節(jié)。如果希望調(diào)節(jié)的精度高于一個棘齒所對應(yīng)的角度,可應(yīng)用多棘爪棘輪機(jī)構(gòu)。棘輪機(jī)構(gòu)工作時常伴有噪聲和振動,因此它的工作頻率不能過高。棘輪機(jī)構(gòu)常用在各種機(jī)床和自動機(jī)中間歇進(jìn)給或回轉(zhuǎn)工作臺的轉(zhuǎn)位上,也常用在千斤頂上。在自行車中棘輪機(jī)構(gòu)用于單向驅(qū)動,在手動絞車中棘輪機(jī)構(gòu)常用以防止逆轉(zhuǎn)。
棘輪機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)知識
1棘輪機(jī)構(gòu)(ratchet mechanism)的基本型式和工作原理
圖示為機(jī)械中常用的外嚙合式棘輪機(jī)構(gòu),它由主動擺桿,棘爪,棘輪、止回棘爪和機(jī)架組成。主動件空套在與棘輪固連的從動軸上,并與驅(qū)動棘爪用轉(zhuǎn)動副相聯(lián)。當(dāng)主動件順時針方向擺動時,驅(qū)動棘爪便插入棘輪的齒槽中,使棘輪跟著轉(zhuǎn)過一定角度,此時,止回棘爪在棘輪的齒背上滑動。當(dāng)主動件逆時針方向轉(zhuǎn)動時,止回棘爪阻止棘輪發(fā)生逆時針方向轉(zhuǎn)動,而驅(qū)動棘爪卻能夠在棘輪齒背上滑過,所以,這時棘輪靜止不動。因此,當(dāng)主動件作連續(xù)的往復(fù)擺動時,棘輪作單向的間歇運(yùn)動。
2 棘輪機(jī)構(gòu)的分類方式有以下幾種:
按結(jié)構(gòu)形式分為齒式棘輪機(jī)構(gòu)和摩擦式棘輪機(jī)構(gòu)
齒式棘輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,制造方便;動與停的時間比可通過選擇合適的驅(qū)動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。該機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是動程只能作有級調(diào)節(jié);噪音、沖擊和磨損較大,故不宜用于高速。
齒式棘輪機(jī)構(gòu) 摩擦式棘輪機(jī)構(gòu)
摩擦式棘輪機(jī)構(gòu)是用偏心扇形楔塊代替齒式棘輪機(jī)構(gòu)中的棘爪,以無齒摩擦代替棘輪。特點(diǎn)是傳動平穩(wěn)、無噪音;動程可無級調(diào)節(jié)。但因靠摩擦力傳動,會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,雖然可起到安全保護(hù)作用,但是傳動精度不高。適用于低速輕載的場合。
按嚙合方式分外嚙合棘輪機(jī)構(gòu)和內(nèi)嚙合棘輪機(jī)構(gòu)
外嚙合式棘輪機(jī)構(gòu)的棘爪或楔塊均安裝在棘輪的外部,而內(nèi)嚙合棘輪機(jī)構(gòu)的棘爪或楔塊均在棘輪內(nèi)部。外嚙合式棘輪機(jī)構(gòu)由于加工、安裝和維修方便,應(yīng)用較廣。內(nèi)嚙合棘輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,外形尺寸小。
外嚙合式棘輪機(jī)構(gòu) 內(nèi)嚙合式棘輪機(jī)構(gòu)
按從動件運(yùn)動形式分單動式棘輪機(jī)構(gòu)、雙動式棘輪機(jī)構(gòu)和雙向式棘輪機(jī)構(gòu)
單動式式棘輪機(jī)構(gòu)當(dāng)主動件按某一個方向擺動時,才能推動棘輪轉(zhuǎn)動。雙動式棘輪機(jī)構(gòu),在主動搖桿向兩個方向往復(fù)擺動的過程中,分別帶動兩個棘爪,兩次推動棘輪轉(zhuǎn)動。
雙動式棘輪機(jī)構(gòu)常用于載荷較大,棘輪尺寸受限,齒數(shù)較少,而主動擺桿的擺角小于棘輪齒距的場合。
雙動式棘輪機(jī)構(gòu)
以上介紹的棘輪機(jī)構(gòu),都只能按一個方向作單向間歇運(yùn)動。雙向式棘輪機(jī)構(gòu)可通過改變棘爪的擺動方向,實(shí)現(xiàn)棘輪兩個方向的轉(zhuǎn)動。圖示為兩種雙向式棘輪機(jī)構(gòu)的形式,雙向式棘輪機(jī)構(gòu)必須采用對稱齒形。
雙向式棘輪機(jī)構(gòu)
3 棘輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用
棘輪機(jī)構(gòu)的主要用途有:間歇送進(jìn)、制動和超越等,以下是應(yīng)用實(shí)例。
1)間歇送進(jìn)
圖示為牛頭刨床,為了切削工件,刨刀需作連續(xù)往復(fù)直線運(yùn)動,工作臺作間歇移動。當(dāng)曲柄1轉(zhuǎn)動時,經(jīng)連桿2帶動搖桿5作往復(fù)擺動;搖桿5上裝有雙向棘輪機(jī)構(gòu)的棘爪3,棘輪4與絲杠6固連,棘爪帶動棘輪作單方向間歇轉(zhuǎn)動,從而使螺母(即工作臺)作間歇進(jìn)給運(yùn)動。若改變驅(qū)動棘爪的擺角,可以調(diào)節(jié)進(jìn)給量;改變驅(qū)動棘爪的位置(繞自身軸線轉(zhuǎn)過180°后固定),可改變進(jìn)給運(yùn)動的方向。
2)制動
圖示為杠桿控制的帶式制動器,制動輪與外棘輪2固結(jié),棘爪3鉸接于制動輪4上A點(diǎn),制動輪上圍繞著由杠桿5控制的鋼帶6。制動輪4按逆時針方向自由轉(zhuǎn)動,棘爪3在棘輪齒背上滑動,若該輪向相反方向轉(zhuǎn)動,則4輪被被制動。
3)超越
圖示的棘輪機(jī)構(gòu)可以用來實(shí)現(xiàn)快速超越運(yùn)動。運(yùn)動由蝸桿傳到蝸輪,通過安裝在蝸輪上的棘爪3驅(qū)動棘輪固連的輸出軸5按圖示方向慢速轉(zhuǎn)動。當(dāng)需要軸快速轉(zhuǎn)動時,可按輸出軸的方向快速轉(zhuǎn)動輸出軸上的手柄,這時由于手動轉(zhuǎn)速大于蝸輪轉(zhuǎn)速,所以棘爪在棘輪齒背滑過,從而在蝸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動時,可用快速手動來實(shí)現(xiàn)輸出軸超越蝸輪的運(yùn)動。
4 棘輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計要點(diǎn)
棘輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計主要應(yīng)考慮:棘輪齒形的選擇 、模數(shù)齒數(shù)的確定 、齒面傾斜角的確定 、行程和動停比的調(diào)節(jié)方法
現(xiàn)以齒式棘輪機(jī)構(gòu)為例,說明其設(shè)計方法
1)棘輪齒形的選擇
圖示為常用齒形,不對稱梯形用于承受載荷較大的場合;當(dāng)棘輪機(jī)構(gòu)承受的載荷較小時,可采用三角形或圓弧形齒形;矩形和對稱梯形用于雙向式棘輪機(jī)構(gòu)。
2)模數(shù)、齒數(shù)的確定
與齒輪相同,棘輪輪齒的有關(guān)尺寸也用模數(shù)m作為計算的基本參數(shù),但棘輪的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)要按棘輪的頂圓直徑da來計算。
m = da/z
棘輪齒數(shù)z一般由棘輪機(jī)構(gòu)的使用條件和運(yùn)動要求選定。對于一般進(jìn)給和分度所用的棘輪機(jī)構(gòu),可根據(jù)所要求的棘輪最小轉(zhuǎn)角來確定棘輪的齒數(shù)(z ≤250,一般取z = 8~30),然后選定模數(shù)。
3)齒面傾斜角的確定
棘輪齒面與徑向線所夾α稱為齒面傾斜角。棘爪軸心O1與輪齒頂點(diǎn)A的連線O1A與過A點(diǎn)的齒面法線nn的夾角β稱為棘爪軸心位置角。
為使棘爪在推動棘輪的過程中始終緊壓齒面滑向齒根部,應(yīng)滿足棘齒對棘爪的法向反作用力N對O1軸的力矩大于摩擦力Ff沿齒面)對O1軸的力矩,即
N·O1Asinβ > Ff·O1Acosβ
則 Ff/N < tanβ
因為 f = tan = Ff/N
所以 tanβ > tan
即 β >
式中f和分別為棘爪與棘輪齒面間的摩擦系數(shù)和摩擦角,一般f取0.13 ~0.2。
5. 行程和動停比的調(diào)節(jié)方法
1)采用棘輪罩
通過改變棘輪罩的位置,使部分行程棘爪沿棘輪罩表面滑過,從而實(shí)現(xiàn)棘輪轉(zhuǎn)角大小的調(diào)整。
2)改變擺桿擺角
通過調(diào)節(jié)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中曲柄的長度,改變搖桿擺角的大小,從而實(shí)現(xiàn)棘輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)角大小的調(diào)整。
3) 采用多爪棘輪機(jī)構(gòu)
要使棘輪每次轉(zhuǎn)動的角度小于一個輪齒所對應(yīng)的中心角γ時,可采用棘爪數(shù)為m的多爪棘輪機(jī)構(gòu)。
如n=3的棘輪機(jī)構(gòu),三棘爪位置依次錯開γ/3 ,當(dāng)擺桿轉(zhuǎn)角Ф1在γ≥Ф1≥γ/3 范圍內(nèi)變化時,三棘爪依次落入齒槽,推動棘輪轉(zhuǎn)動相應(yīng)角度Ф2為 γ≥Ф2≥γ/3 范圍內(nèi)γ/3 整數(shù)倍。
我國許多企業(yè)自“八五” 以來,通過技術(shù)攻關(guān)、自行設(shè)計,以及從德國舒勒、美國維爾森、日本小松等著名公司引進(jìn)設(shè)計制造技術(shù),或采取與國外廠商合作生產(chǎn)的方式,將國內(nèi)壓力機(jī)的技術(shù)水平提升到了國際先進(jìn)水平。目前國內(nèi)生產(chǎn)的一些大型機(jī)械壓力機(jī)及其生產(chǎn)線已跨出國門,走向世界。小型手動壓力機(jī)雖然剛度差,降低了模具壽命和制件質(zhì)量。但是它成本低、操作方便,容易安裝機(jī)械化裝置。并且由于手動壓力機(jī)總體處于質(zhì)量穩(wěn)定、大批量廉價市售狀態(tài),由國情決定,其市場需求量仍將保持在一個較高的水平。
冷壓設(shè)備質(zhì)量的好壞,它直接影響到設(shè)備的安全和合理使用,也關(guān)系到生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率及成本,以及模具壽命等一系列重要問題。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,壓力機(jī)的精度也有了相當(dāng)大的提高:
(1)小型高速精密壓力機(jī)主要用于生產(chǎn)電傳打字機(jī)、復(fù)印機(jī)、照相機(jī)等較厚的精密制件。其制件的種類、材料厚度、沖壓工藝的難度、形狀及尺寸各異,種類較多。總壓力一般不超過2500kN。該壓力機(jī)采用滑塊式機(jī)械傳動,剛性好,導(dǎo)向精度高,適應(yīng)性強(qiáng),工作可靠,操作維修方便,應(yīng)用較廣。法因圖爾(Feintool AG LYSS)公司是目前世界上最大的精密壓力機(jī)生產(chǎn)廠商。
(2)步?jīng)_壓力機(jī)是由計算機(jī)數(shù)控,并帶有模具庫的數(shù)控壓力機(jī),它不但能自動進(jìn)行板料制作,而且還可以利用步?jīng)_輪廓的特性,突破傳統(tǒng)加工離不開專用模具的概念,具有很大的通用性。目前已發(fā)展到帶有激光切削,進(jìn)一步降低了對于模具的依賴。日本的天田、村田公司和德國的通快機(jī)械公司更生產(chǎn)的設(shè)備都是集切、步?jīng)_、成形和等離子切割于一體的通用數(shù)控壓力機(jī)。
(3)BEAT系列高速壓力機(jī)。由日本京利公司制造的BEAT系列高速壓力機(jī),其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為四柱框架式結(jié)構(gòu),送料器按壓力機(jī)的大小專門配備,送料精度高。適用于集成電路、接插件、高頻頭及小型、超小型電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子等制件的生產(chǎn)。
(4)A2系列高速壓力機(jī)。德國舒勒公司制造的A2系列高速壓力機(jī),A2系列壓力機(jī)共有從500~4000kN十個規(guī)格,采用框架式機(jī)架,結(jié)構(gòu)緊湊。壓力機(jī)設(shè)有凸輪式精密自動送料裝置。適用于電器小零件的加工,不適宜于淺拉深。
(5)BSTA與FP系列高速壓力機(jī)。日本三井公司生產(chǎn)的BSTA系列高速壓力機(jī)和山田公司生產(chǎn)的FP系列高速壓力機(jī)結(jié)構(gòu)類似,精度高。適用于中、小型制件的彎曲、淺拉深等較精密的工藝。當(dāng)與材料開卷機(jī)、矯平機(jī)及自動送料裝置、以及收卷機(jī)等聯(lián)合使用后,對于像集成電路的引線框架一類的平板型制件,此類壓力機(jī)具有很高的生產(chǎn)率。
(6)SP系列高速壓力機(jī)。日本山田公司生產(chǎn)的SP系列高速壓力機(jī)為小型壓力機(jī),適用與電子工業(yè)的接插件、電位器、電容器等小型電子元件的制件生產(chǎn)。
(7)脈沖星型(普爾薩型)超高速精密壓力機(jī)。美國明斯特公司生產(chǎn)的脈沖星型(普爾薩型)超高速壓力機(jī),其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:機(jī)架為框架式,運(yùn)動平穩(wěn),精度高,模具的閉合高度調(diào)整用數(shù)字顯示等。該壓力機(jī)不僅速度高,而且運(yùn)動精密,可制作出高精密的制件。它是專門為集成電路引線框等導(dǎo)線板和終端接頭等精密制件設(shè)計的。
(8)多工位自動傳遞壓力機(jī)。我國目前引進(jìn)的大多是日本旭精機(jī)公司生產(chǎn)的TP系列多工位自動傳遞壓力機(jī),其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,集約程度高。該型壓力機(jī)還可配置多種附屬裝置,以滿足不同類型的精密、復(fù)雜制件的自動連續(xù)加工,主要加工小型拉深件。
三、研究內(nèi)容及實(shí)驗方案:
內(nèi)容:
(1)開題報告;
(2)總體設(shè)計;
(3)常規(guī)設(shè)計;
(4)成本核算;
(5)箱體工藝規(guī)程設(shè)計;
(6)編寫畢業(yè)設(shè)計說明書;
(7)外文資料翻譯。
方案:
(1)獨(dú)立思考,繼承和創(chuàng)新
設(shè)計時,要認(rèn)真閱讀參考資料,繼承或借鑒前人的設(shè)計經(jīng)驗和成果,但不能盲目地全盤抄襲,應(yīng)根據(jù)具體的設(shè)計條件和要求,獨(dú)立思考,大膽地進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新。只有這樣,才能做出高質(zhì)量地設(shè)計。
(2)全面考慮機(jī)械零部件地強(qiáng)度、剛度、工藝性、經(jīng)濟(jì)性和維護(hù)等要求
任何零部件的機(jī)構(gòu)和尺寸,除去考慮它的強(qiáng)度剛度外,還應(yīng)該綜合考慮零件本身及整個部件的工藝性要求、經(jīng)濟(jì)性要求、使用要求等才能確定。
(3)采用“三邊”設(shè)計方法
機(jī)械設(shè)計中,多數(shù)零件可以由計算確定零件的基本尺寸,再通過草圖設(shè)計決定其具體結(jié)構(gòu)和尺寸;而有些零件,則需先經(jīng)初算和繪草圖,得出初步符合設(shè)計條件的基本結(jié)構(gòu)尺寸,然后再進(jìn)行必要得計算,根據(jù)計算的結(jié)果,再對結(jié)構(gòu)和尺寸進(jìn)行修改。因此,計算和畫圖互為依據(jù),交叉進(jìn)行。這種邊計算、邊畫圖、邊修改的“三邊”設(shè)計方法是經(jīng)常采用的方法。
(4)使用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
設(shè)計時應(yīng)盡量使用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,這有利于零件的互換性和工藝性,同時也可減少設(shè)計工作量、節(jié)省設(shè)計時間,對于國家標(biāo)準(zhǔn)或部門規(guī)范,一般都要嚴(yán)格遵守和執(zhí)行。因此,課程設(shè)計中,凡是有標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的,應(yīng)該盡量采用。
四、目標(biāo)、主要特色及工作進(jìn)度
目標(biāo):
(1)通過畢業(yè)設(shè)計,提高并鞏固所學(xué)的理論知識;
(2)通過畢業(yè)設(shè)計,培養(yǎng)自己科學(xué),嚴(yán)謹(jǐn),實(shí)務(wù)和創(chuàng)新的 工作作風(fēng);
(3)通過畢業(yè)設(shè)計,綜合利用自己所學(xué)的理論知識,分析解決工作中遇到的問題;
(4)為工作時候的產(chǎn)品開發(fā)、改進(jìn)打下基礎(chǔ);
(5)培養(yǎng)獨(dú)立思考,獨(dú)立工作的態(tài)度。
特色:
(1)協(xié)調(diào)性
整個機(jī)器由許多零件組成,雖然各零件的功能不同、性能各異,但它們在組合時必須按照機(jī)器整體功能的需要。因各個零件都是為了共同實(shí)現(xiàn)整體的目標(biāo),所以,各零件應(yīng)該有機(jī)地聯(lián)系在一起。一個系統(tǒng)的好壞,最終要由其整體功能來體現(xiàn)。若各個子系統(tǒng)設(shè)計合理、能協(xié)調(diào)工作,系統(tǒng)運(yùn)行后的整體功能會大于各子系統(tǒng)功能的簡單代數(shù)和,即符合系統(tǒng)的增益規(guī)律。若各個子系統(tǒng)設(shè)計不合理,導(dǎo)致各部分間存在矛盾,組成的系統(tǒng)運(yùn)行后會出現(xiàn)內(nèi)耗,從而造成整體功能小于各部分的功能之和。因此,性能不匹配或達(dá)不到整體目標(biāo)的設(shè)計,無論其局部的功能和性能設(shè)計的多么好,都是失敗的設(shè)計。
(2)相關(guān)性
構(gòu)成整個系統(tǒng)的各要素之間也是互相關(guān)聯(lián)的,它們之間有著相互作用、相互制約的特定關(guān)系。某個要素性能的變化將影響對相關(guān)要素的作用,從而對整個系統(tǒng)產(chǎn)生影響。
(3)內(nèi)外結(jié)合性
任何系統(tǒng)必定存在于一定的社會和物質(zhì)環(huán)境中,機(jī)械系統(tǒng)也不例外。環(huán)境的變化必將引起系統(tǒng)輸入的變化,從而也將導(dǎo)致其輸出的變化。應(yīng)在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,搞清外部環(huán)境對該機(jī)械系統(tǒng)的作用和影響。如市場對該機(jī)械的要求(功能、價格、數(shù)量、尺寸、重量、工期和外觀等)和約束條件(基金、材料、設(shè)備、技術(shù)、使用環(huán)境、基礎(chǔ)和地基以及法律與政策等),這些都對內(nèi)部設(shè)計有直接的影響,影響其可行性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性和使用壽命等指標(biāo),在進(jìn)行總體方案設(shè)計時,必須考慮這些影響。否則,可能導(dǎo)致設(shè)計失敗。同時,也不能忽略內(nèi)部系統(tǒng)對外部環(huán)境的作用和影響,如系統(tǒng)運(yùn)行后或產(chǎn)品投產(chǎn)后對周圍環(huán)境的影響,對操作人員的影響等。內(nèi)部系統(tǒng)與外部環(huán)境相一致是系統(tǒng)設(shè)計的另一特點(diǎn)。它可以使設(shè)計盡量做到周密、合理,少走彎路,避免不必要的返工和浪費(fèi)。從而,以盡可能少的投資獲取盡可能大的效益。
進(jìn)度:畢業(yè)設(shè)計(論文)工作內(nèi)容及完成時間:
1)查閱資料,英文資料翻譯(6000字符)撰寫開題報告; 2 周
2)總體設(shè)計繪制總圖 7 周
3)箱體工藝規(guī)程 2 周
4)成本核算 1 周
5)編寫設(shè)計說明書(畢業(yè) 論文) 2 周
6)畢業(yè)設(shè)計審查,畢業(yè)答辯 1 周
五、參考文獻(xiàn)
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(2)沈紉秋主編《工程材料與制造工藝教程》 北京:航空工業(yè)出版社 1991.5
(3)張鼎承主編 沖壓機(jī)械化與自動化 北京:機(jī)械工業(yè)出版社 1982
(4)[日]日本塑性加工學(xué)會編 壓力加工手冊 北京:機(jī)械工業(yè)出版社 1984
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