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畢 業(yè) 設(shè) 計（論文）任 務(wù) 書
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畢業(yè)設(shè)計（論文）題目：
螺紋在線加工部件結(jié)構(gòu)設(shè)計
畢業(yè)設(shè)計（論文）要求及原始數(shù)據(jù)（資料）：
要求：
對于大型工業(yè)設(shè)備，在日常維護或技術(shù)改造過程中，難免需要在大型固定基礎(chǔ)件上加工螺紋，大型固定基礎(chǔ)件不易拆卸移動，為了不影響生產(chǎn)，采用通用機床上常規(guī)的加工方法以不適合。當(dāng)螺紋直徑較大（>φ40mm）時，需采用專用加工設(shè)備。本課題擬設(shè)計滿足上述要求的專用加工設(shè)備。
1 以φ80mm螺紋為例，采用鏜削方法，多次加工底孔和多次加工螺紋表面，分析計算切削用量，確定所需要的運動關(guān)系和初始參數(shù)（軸向切削力和徑向切削力）；
2、要求采用數(shù)控方式實現(xiàn)各運動的控制和關(guān)聯(lián)，滿足不同螺紋規(guī)格的加工需要，通過切換能實現(xiàn)螺紋退刀槽的加工；
3專用鏜削頭經(jīng)齒輪傳動系統(tǒng)驅(qū)動主軸實現(xiàn)回轉(zhuǎn)運動，機床主軸精度按普通精度機床要求；
4主軸組件采用可伸縮式套筒結(jié)構(gòu)，主軸端結(jié)構(gòu)可安裝鉆頭，
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鏜桿，切槽刀具。
5、主軸箱安裝可以采用固定在滑臺上或支架上，支架上安裝時能方便調(diào)整主軸的位置和角度。
原始數(shù)據(jù):
精度：主軸回轉(zhuǎn)精度以滿足一般機械加工精度要求為依據(jù)；
機械結(jié)構(gòu)尺寸：螺紋直徑40~80mm, 加工長度200 mm；
加工材料： 鑄鐵、Q235結(jié)構(gòu)鋼；
加工精度： 普通連接螺紋精度，位置精度0.1mm。
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畢業(yè)設(shè)計（論文）主要內(nèi)容：
1. 根據(jù)設(shè)計要求，查閱相關(guān)的資料，計算切削力和切削力扭矩；
2. 鏜削頭部件結(jié)構(gòu)設(shè)計，動力計算，驅(qū)動裝置的選擇計算；
機構(gòu)傳動設(shè)計，幾何計算及強度校核；
3. 選擇軸承類型，計算軸承強度和使用壽命；
4. 電機選型和功率計算；
5. 主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計，剛度驗算及定位精度分析計算；
6. 掛輪機構(gòu)設(shè)計；
7. 主軸伸縮機構(gòu)類型選擇、主軸組件的精度計算。
8. 結(jié)合本課題查閱并翻譯1萬印刷符號的英文資料；
9. 編寫設(shè)計說明書。
學(xué)生應(yīng)交出的設(shè)計文件（論文）：
1. 設(shè)計計算說明書1份。（按太原理工大學(xué)學(xué)生畢業(yè)設(shè)計撰寫規(guī)范寫）
2. 主軸箱裝配圖1張（A0）。
3. 主軸零件圖1張（A1）。
4. 機床尺寸聯(lián)系圖1張（A1）。
5. 箱體零件圖1張（A0）。
6．1萬印刷符號的英文資料翻譯文件；
（以上內(nèi)容全部采用計算機制作。）
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主要參考文獻（資料）：
1. 《機械設(shè)計手冊》，機械設(shè)計手冊編寫組，機械工業(yè)出版社，1982。
2. 《專用機床設(shè)計與制造》，哈爾濱工業(yè)大學(xué)，黑龍江人民出版社，1979。
3. 《機械設(shè)計手冊》第二版，楊振江機械設(shè)計手冊編寫組，化學(xué)工業(yè)出版社，1978。
4. 《機械零件設(shè)計手冊》。
5. 《機械設(shè)計手冊》卷三，許灝，大連理工出版社，1991。
6. 《機床夾具設(shè)計手冊》。
要求設(shè)計（論文）工作起止日期 2015.4.8 - 6.20
指導(dǎo)教師簽字 成建平 日期 2015.4.10
教研室主任審查簽字 日期
系主任批準(zhǔn)簽字 日期