星形底座的數(shù)控銑加工工藝及編程仿真含NX三維及CAD圖

星形底座的數(shù)控銑加工工藝及編程仿真含NX三維及CAD圖,星形,底座,數(shù)控,加工,工藝,編程,仿真,nx,三維,cad 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 1 頁 第 1 頁 材料牌號 45 毛 坯 種 類 型材 毛坯外形尺寸 125X125X45 每毛坯 可制件數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備 注 工 序 號 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設 備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 1 下料 下料 金工 鋸床 2 銑 銑削零件6個表面至零件外形最大尺寸，表面粗糙度Ra3.2um 數(shù)控 數(shù)控銑床 面銑刀、游標卡尺、平口鉗 3 銑 對零件面上表面輪廓進行加工 數(shù)控 數(shù)控銑床 立銑刀、球頭刀、千分尺、游標卡尺、平口鉗 4 銑 對零件下表面的外輪廓及凹槽進行加工 數(shù)控 數(shù)控銑床 立銑刀、球頭刀、千分尺、游標卡尺、平口鉗 5 銑 去毛刺、清洗 6 銑 檢驗 設計(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 數(shù)控加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 2 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 數(shù)控 3 銑 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 型材 125X125X45mm 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 數(shù)控銑床 KV650 1 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 1 平口鉗 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 mm/min 進給量 mm/r 背吃刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 用φ12立銑刀對上表面凸臺輪廓進行開粗加工，留有余量 Φ12立銑刀 1800 540 0.3 1 1 2 用φ12立銑刀對上表面凸臺輪廓進行精加工 Φ12立銑刀 2400 480 0.2 0.5 1 3 用φ6球頭刀對曲面輪廓進行加工 Φ6球頭刀 3700 740 0.2 0.3 1 4 用φ8立銑刀對φ34.6及φ16孔進行粗加工，留有余量 Φ8立銑刀 2800 560 0.2 1 1 5 用φ8立銑刀對φ34.6及φ16孔進行精加工 Φ8立銑刀 3600 360 0.1 0.5 1 設計(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 數(shù)控加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 2 頁 第 2 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 數(shù)控 3 銑 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 型材 125X125X45mm 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 數(shù)控銑床 KV650 1 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 1 平口鉗 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 mm/min 進給量 mm/r 背吃刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 用φ12立銑刀對外輪廓進行粗加工，留有精加工余量 Φ12立銑刀 1800 540 0.3 1 1 2 用φ12立銑刀對外輪廓進行精加工至圖紙尺寸要求 Φ12立銑刀 2400 480 0.2 0.5 1 3 用φ8立銑刀對凹槽進行粗加工，留有精加工余量 Φ8立銑刀 2800 560 0.2 1 1 4 用φ8立銑刀對凹槽進行精加工至圖紙尺寸要求 Φ8立銑刀 3600 360 0.1 0.5 1 5 用φ6球頭刀對曲面輪廓進行加工 Φ6球頭刀 3700 740 0.2 0.3 1 設計(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期