五孔托架的沖壓模具設(shè)計(jì)-級(jí)進(jìn)模含開(kāi)題及10張CAD圖

五孔托架的沖壓模具設(shè)計(jì)-級(jí)進(jìn)模含開(kāi)題及10張CAD圖,托架,沖壓,模具設(shè)計(jì),級(jí)進(jìn)模含,開(kāi)題,10,cad 設(shè)計(jì)（XXX）開(kāi)題報(bào)告 托架零件連續(xù)模具設(shè)計(jì)學(xué) 生： 指 導(dǎo) 教 師： 專(zhuān) 業(yè) 班 級(jí)： 年 月 日一、選題的依據(jù)及意義：高速發(fā)展的今天，工廠的競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈，生產(chǎn)成本、效率、質(zhì)量已經(jīng)成為了工廠生存、盈利的條件，連續(xù)模也因此孕育而生。連續(xù)模比單工序模生產(chǎn)效率高，減少了模具和設(shè)備的數(shù)量，工件精度高，便于操作和實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。對(duì)于特別復(fù)雜或孔邊距較小的沖壓件，用簡(jiǎn)單?；驈?fù)合模沖制有困難時(shí)，可用連續(xù)模逐步?jīng)_出。模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)工藝裝備，工業(yè)產(chǎn)品大批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)都離不開(kāi)模具，用模具生產(chǎn)制件所達(dá)到的(四高二低)高精度，高復(fù)雜程度，高一致性，高生產(chǎn)率和低耗能、低耗材，使模具工業(yè)在制造業(yè)中的地位越來(lái)越重要。模具品種繁多，共有10大類(lèi)，包括沖壓、塑料、橡膠、鑄造、鍛壓等，用于制造業(yè)中幾乎所有產(chǎn)品的生產(chǎn)，可見(jiàn)模具的服務(wù)范圍已包括國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多方面，現(xiàn)在模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一，沒(méi)有高水平的模具就沒(méi)有高水平的產(chǎn)品已成為共識(shí)。因而，設(shè)計(jì)制造出高質(zhì)量的模具已勢(shì)在必行。模具設(shè)計(jì)和制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。本課題旨在鍛煉畢業(yè)生的思維，熟練掌握和運(yùn)用大學(xué)多年所學(xué)知識(shí)，能夠進(jìn)行獨(dú)立的設(shè)計(jì)作業(yè)。 針對(duì)題目使畢業(yè)生得到機(jī)械原理、機(jī)械零件設(shè)計(jì)、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)及模具設(shè)計(jì)與制造的綜合訓(xùn)練。針對(duì)題目使學(xué)生獲得沖壓工藝規(guī)程、模具設(shè)計(jì)與制造加工基礎(chǔ)知識(shí)，工藝參數(shù)及加工設(shè)備的選取，計(jì)算機(jī)輔助繪圖及資料、手冊(cè)的查閱。 培養(yǎng)綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析問(wèn)題和解決實(shí)際問(wèn)題的能力、探求真理的創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力并受到工程設(shè)計(jì)與科學(xué)理論結(jié)合的初步訓(xùn)練等方面的能力。鞏固所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，鍛煉動(dòng)手能力，培養(yǎng)工程意識(shí)，強(qiáng)化工程應(yīng)用能力，為未來(lái)的工作打下良好的基礎(chǔ) 。 厚度1.5mm 材料08鋼二、國(guó)內(nèi)外研究（設(shè)計(jì)）發(fā)展?fàn)顩r，發(fā)展水平與存在的問(wèn)題：近幾年，我國(guó)模具制造水平大幅度提高。一個(gè)國(guó)家的模具技術(shù)水平，已成為衡量國(guó)家制造業(yè)水平的一個(gè)重要標(biāo)志，也是保持這些國(guó)家的產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上優(yōu)勢(shì)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。中國(guó)模具行業(yè)加快了體制改革和機(jī)制轉(zhuǎn)換步伐，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)日趨合理。相關(guān)機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè)到2018年，中國(guó)將一躍成為全球最大的模具制造業(yè)基地之一。據(jù)國(guó)際模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝介紹，這幾年全球58%的模具是由德國(guó)等國(guó)家生產(chǎn)制造的，中國(guó)等亞洲國(guó)家的比例只占到1%，但今后東歐國(guó)家的模具將會(huì)有較大幅度的增長(zhǎng)，而亞洲國(guó)家的生產(chǎn)比例將提高至22%左右。 模具，是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，在電子、汽車(chē)、電機(jī)、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，60%80%的零部件都依靠模具成形，模具質(zhì)量的高低決定著產(chǎn)品質(zhì)量的高低，因此，模具被稱(chēng)之為“百業(yè)之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值，往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍。由于現(xiàn)代模具企業(yè)大多體現(xiàn)出技術(shù)密集、資金密集和高素質(zhì)勞動(dòng)力密集以及高社會(huì)效益的特點(diǎn)，模具制造業(yè)已成為高新技術(shù)制造產(chǎn)業(yè)的一部分。近年來(lái)，伴隨著國(guó)產(chǎn)設(shè)備水平的不斷提升，也有不少模具企業(yè)開(kāi)始選擇了國(guó)產(chǎn)機(jī)床。超精密鏡面銑床、納米級(jí)車(chē)銑復(fù)合中心、超精密數(shù)控車(chē)床等也已用于模具制造。不過(guò)有些高端設(shè)備主要還是靠國(guó)外進(jìn)口。但現(xiàn)階段我國(guó)模具制造業(yè)確實(shí)取得了顯著的成功。據(jù)國(guó)際模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝介紹，我國(guó)以大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具為代表的高水平的模具的比例已經(jīng)達(dá)到了三分之一以上。 我們要想成為世界制造業(yè)大國(guó)，沒(méi)有先進(jìn)的模具工業(yè)是不行的。在這方面我們還有很長(zhǎng)的路要走，還有很多東西要學(xué)。首要的一條是要重視模具行業(yè)的發(fā)展，不但要有先進(jìn)的技術(shù)，更要重視模具行業(yè)的商品化，讓模具行業(yè)從企業(yè)中走出來(lái)，成為一個(gè)具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的新興行業(yè)。據(jù)國(guó)際模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝調(diào)查，歐洲模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的時(shí)間要比中國(guó)快，但因中國(guó)的勞動(dòng)力成本低，對(duì)部分國(guó)外客戶(hù)有著很強(qiáng)的吸引力。同時(shí)，歐洲及世界各國(guó)之間的模具競(jìng)爭(zhēng)也相應(yīng)加劇。當(dāng)前，越來(lái)越多的外資制造企業(yè)看到日益發(fā)展的中國(guó)模具，紛紛加入到中國(guó)的模具市場(chǎng)，許多國(guó)際知名品牌的汽車(chē)模具、沖壓模具、注塑模具企業(yè)也都進(jìn)入中國(guó)，且進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)的力度非常迅猛，速度也非?？?。尤其是在我國(guó)的華南地區(qū)廣東一帶，港資、臺(tái)資和外資制造企業(yè)規(guī)模已經(jīng)發(fā)展很大，模具的銷(xiāo)售總量成為中國(guó)最多的地區(qū)。國(guó)際模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝表示，外資企業(yè)進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，不僅將資金帶到中國(guó)市場(chǎng)，而且?guī)?lái)了先進(jìn)的技術(shù)、設(shè)備和工廠管理。國(guó)外模具企業(yè)已越來(lái)越感受到來(lái)自中國(guó)同行所帶來(lái)的影響和壓力。 很多新興的模具企業(yè)善于總結(jié)整個(gè)中國(guó)模具行業(yè)發(fā)展歷程，從中吸取有價(jià)值的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，并將其消化吸收在企業(yè)的設(shè)計(jì)規(guī)劃和發(fā)展戰(zhàn)略中。國(guó)際模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝表示，很多模具制造企業(yè)還很注重企業(yè)的品牌建設(shè)，注重企業(yè)的信息化建設(shè)，注重企業(yè)的國(guó)際化市場(chǎng)的開(kāi)拓，并實(shí)現(xiàn)了模具的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)。 我國(guó)模具行業(yè)前路該怎樣走？據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2004年國(guó)內(nèi)模具進(jìn)口總值達(dá)到600多億，同時(shí)，有近200個(gè)億的出口，如果我們把進(jìn)口這一塊吃下來(lái)，這將是很大的一塊市場(chǎng)需求。國(guó)內(nèi)模具企業(yè)要想獲得良性的發(fā)展，體制轉(zhuǎn)變和技術(shù)創(chuàng)新是提高模具行業(yè)水平的關(guān)鍵，同時(shí)也要解決好規(guī)模和效益的問(wèn)題。 如何把模具行業(yè)的規(guī)模和效益做大 ？對(duì)于我國(guó)模具業(yè)，且拋開(kāi)技術(shù)研發(fā)層面的問(wèn)題不談，我們先探討一下如何通過(guò)行業(yè)內(nèi)的分工合作、策略聯(lián)盟共同把行業(yè)規(guī)模和效益做大。國(guó)內(nèi)模具企業(yè)要想獲得良性的發(fā)展，必須要解決好規(guī)模和效益的問(wèn)題。 專(zhuān)家分析模具業(yè)將向多功能方向發(fā)展，國(guó)際模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝認(rèn)為，我國(guó)模具行業(yè)將向大型、精密、復(fù)雜、高效、長(zhǎng)壽命和多功能方向發(fā)展。隨著車(chē)輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化方向發(fā)展，對(duì)壓鑄模的數(shù)量、壽命和復(fù)雜程度將提出越來(lái)越高的要求。隨著以塑料代鋼、以塑代木的發(fā)展和產(chǎn)品零件的精度和復(fù)雜程度的不斷提高，塑料模的比例將不斷提高，其精度和復(fù)雜程度也將隨著相應(yīng)提高。 采用高新技術(shù)提升我國(guó)模具工業(yè)水平，發(fā)展我國(guó)的模具工業(yè)，必須結(jié)合我國(guó)國(guó)情和提升模具工業(yè)實(shí)際，走新型工業(yè)化道路。從技術(shù)的發(fā)展來(lái)看，高精度、低成本、交貨期短是今后模具發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)，而我們要想趕上國(guó)際先進(jìn)水平，技術(shù)創(chuàng)新是至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。 信息化中國(guó)未來(lái)模具企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)，眾所周知，電子商務(wù)是代表著未來(lái)貿(mào)易發(fā)展的方向，也是經(jīng)濟(jì)發(fā)展和進(jìn)步的一個(gè)必然趨勢(shì)。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)逐步深入的時(shí)期，企業(yè)創(chuàng)新能力越來(lái)越成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要組成部分，信息資源也越來(lái)越成為企業(yè)的戰(zhàn)略資源。 結(jié)語(yǔ)：目前，我國(guó)經(jīng)濟(jì)仍處于高速發(fā)展階段，國(guó)際上經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展趨勢(shì)日趨明顯，這為我國(guó)模具工業(yè)高速發(fā)展提供了良好的條件和機(jī)遇?！笆晃濉逼陂g中國(guó)模具工業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)需兩旺，漸入佳境。但也要看到我國(guó)模具行業(yè)綜合水平落后的面貌未得到根本性的改變，一些深層次的問(wèn)題尚待解決?，F(xiàn)在，中國(guó)可以說(shuō)是世界模具生產(chǎn)大國(guó)之一，但還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)。“十二五”期間，應(yīng)該向生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)這目標(biāo)邁進(jìn)。三、研究（設(shè)計(jì)）主要內(nèi)容，預(yù)期目標(biāo)及擬解決的關(guān)鍵問(wèn)題：本次設(shè)計(jì)是對(duì)托架進(jìn)行沖壓模具設(shè)計(jì)，首先對(duì)任務(wù)要求的工件進(jìn)行工藝性分析，確定該工件是否能夠滿足基本的沖壓工藝性要求，如是彎曲及拉深件，需要在進(jìn)行沖壓模具設(shè)計(jì)之前對(duì)工件的彎曲以及拉深部分進(jìn)行展開(kāi)尺寸計(jì)算，隨后對(duì)工件進(jìn)行排樣圖設(shè)計(jì)，計(jì)算壓力中心，刃口尺寸，以及沖壓力等等，隨后對(duì)模具的零部件比如凸模凹模固定板等等進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)于導(dǎo)柱導(dǎo)套模柄和上下模座以及各類(lèi)圓銷(xiāo)釘緊固螺釘?shù)鹊?，我們將采用大量的沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)件來(lái)設(shè)計(jì)，大量使用標(biāo)準(zhǔn)件是現(xiàn)在不管是企業(yè)還是個(gè)人設(shè)計(jì)時(shí)的趨勢(shì)，不僅僅能夠提高設(shè)計(jì)時(shí)的效率并且能夠在生產(chǎn)時(shí)降低模具成本，提升模具質(zhì)量?？赡艹霈F(xiàn)的問(wèn)題會(huì)有毛刺，彎裂，偏移，翹曲，回彈等等。（1）消除沖裁件毛刺的措施 保證凸凹模的加工精度和裝配質(zhì)量，保證凸模的垂直度和承受側(cè)壓力及整個(gè)沖模要有足夠的剛性； 在安裝凸模時(shí)一定要保證凸凹模的正確間隙，并使的凸凹模在凸凹模固定板上安裝牢固，上下模的端面要與壓力機(jī)的工作臺(tái)面保持相互平行； 要求壓力機(jī)的剛性要好，彈性變形小，道軌的精度以及墊板與滑塊的平行度等要求要高； 要求壓力機(jī)要有足夠的沖裁力。（2）防止沖裁件產(chǎn)生彎裂的方法 將有毛刺的一面處于彎曲受壓的內(nèi)緣； 在彎曲件彎曲圓角內(nèi)側(cè)開(kāi)槽后彎曲； 調(diào)整排樣方式，使彎曲線與板材纖維方向垂直；（3）防止彎曲件在彎曲過(guò)程中的偏移 形狀不對(duì)稱(chēng)的彎曲件，采用對(duì)稱(chēng)彎曲成形； 在彎曲工位上增加彈性壓料裝置，以便在彎曲時(shí)能壓住坯料防止移動(dòng)； 采用內(nèi)孔及外形定位形式使其定位準(zhǔn)確。（4）防止沖裁件產(chǎn)生翹曲變形措施 沖裁間隙要選擇合理； 采用彈性卸料方式； 檢查凹模刃口如發(fā)現(xiàn)有反錐度則必須將沖模刃口修整合適。 板材在沖裁前應(yīng)進(jìn)行校平。（5）減少?gòu)澢貜椀拇胧?對(duì)于08鋼材料，可在凸?；虬寄Ｉ献鞒鲅a(bǔ)償角，并減小凸、凹模之間的間隙來(lái)克服回彈。 可以增加校正彎曲工藝減小回彈量。四、研究（設(shè)計(jì)）方案與技術(shù)路線1、研究方法該零件形狀較為簡(jiǎn)單，有兩部分彎曲，應(yīng)采用兩次彎曲，以保證工件的質(zhì)量，該制件包括落料，沖孔，彎曲三個(gè)工序。利用已具備的初步設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，工程制圖與AutoCAD，沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)，工程材料及熱處理等知識(shí)，與查閱圖書(shū)館豐富的設(shè)計(jì)資料及其他相關(guān)資料書(shū)籍，對(duì)成形工件進(jìn)行初步的工藝分析并確定加工方案2、 設(shè)計(jì)步驟 該工件包括沖孔、落料彎曲三個(gè)基本工序，可以有以下三種方案方案一先落料，后沖孔，最后彎曲，采用單工序模生產(chǎn)；方案二落料-沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)再利用彎曲單工序模具生產(chǎn)；方案三沖孔-彎曲-落料連續(xù)沖裁，采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)三種方案比較見(jiàn)表 1.1 表 1.1三種方案地比較 模具種類(lèi)比較項(xiàng)目單工序模復(fù)合膜級(jí)進(jìn)模沖件精度較低高一般生產(chǎn)效率較低較高高生產(chǎn)批量適合大.中.小.批量適合大批量適合大批量模具復(fù)雜程度較易較復(fù)雜復(fù)雜模具成本較低較高高模具制作精度較低較高高模具制造周期較快較長(zhǎng)長(zhǎng)模型外形尺寸較小中等較大沖壓設(shè)備能力較小中等較大工作條件一般較好好方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需要三道工序，三副模具，生產(chǎn)率較低，難以滿足該零件地年產(chǎn)量要求。方案二只需兩套模具，沖壓件地形位精度容易保證，且生產(chǎn)率也高盡管模具結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜，但由于零件地幾何形狀簡(jiǎn)單，模具制造并不困難，但是兩幅模具也會(huì)造成模具成本增加。方案三只需要一副模具，生產(chǎn)率高，雖然零件地沖壓精度較差欲保證沖壓件地形位精度，需要在模具上設(shè)置導(dǎo)正銷(xiāo)導(dǎo)正，但是能夠滿足大批量的生產(chǎn)要求，工作條件較好且成本高通過(guò)對(duì)上述三種方案地分析比較，該件地沖壓生產(chǎn)采用方案三級(jí)進(jìn)模為佳。五、目標(biāo)、主要特色及工作進(jìn)度1查閱相關(guān)資料，撰寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告 第1周2外文資料翻譯（6000字符以上） 第2周3進(jìn)行工藝方案設(shè)計(jì)并編制加工工藝規(guī)程 第3周-第4周4進(jìn)行模具設(shè)計(jì)方案的選擇及設(shè)計(jì)計(jì)算 第5周-第6周5繪制模具裝配圖及其部分零件圖 第7周-第8周6撰寫(xiě)畢業(yè)論文 第9周7準(zhǔn)備畢業(yè)答辯 第10周本課題研究的重點(diǎn)是模具總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)優(yōu)化選擇,實(shí)現(xiàn)沖裁，打孔及卸料過(guò)程，以及對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行二維剖析輸出模具結(jié)構(gòu)圖。難點(diǎn)在于打孔的設(shè)計(jì)、卸料過(guò)程和總體方案的優(yōu)化選擇,以及模具二維結(jié)構(gòu)剖析和模具圖繪制。六、參考文獻(xiàn)1楊春蔚,王智南,辛佳隆,高翔.模具和沖壓技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)J.科技風(fēng),2018(36):188.2韓耀東.汽車(chē)連接帶成形工藝改進(jìn)及級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)J.模具技術(shù),2019(01):44-47.3黃致淵.沖壓模具的選材及鍛造J.化工設(shè)計(jì)通訊,2019,45(01):86+91.4曾云.國(guó)內(nèi)汽車(chē)沖壓模具設(shè)計(jì)業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展方向J.南方農(nóng)機(jī),2018,49(24):236.5周波龍.基于案例的沖壓模具課程教學(xué)分析J.中國(guó)設(shè)備工程,2019(03):199-200.6郝勝江.關(guān)于沖壓模具常用金屬材料及其熱處理工藝研究J.科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新,2019(07):149-150.7吳亮.現(xiàn)代沖壓模具在機(jī)械零件加工中的應(yīng)用探討J.科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊,2019,27(06):71.8梁國(guó)棟.基于PressCAD的沖孔模具設(shè)計(jì)J.鍛壓裝備與制造技術(shù),2018,53(06):110-112.9王俊雄.如何提高機(jī)械工程自動(dòng)化沖壓的應(yīng)用水平J.花炮科技與市場(chǎng),2019(03):37.10王騰,石小富,李臻,周君峰.低碳鋼多孔板沖壓模具的設(shè)計(jì)J.裝備機(jī)械,2019(03):45-47.11張德軍.熱成型高強(qiáng)鋼技術(shù)及成型模具的分析J.內(nèi)燃機(jī)與配件,2019(19):71-73.12宋寶屏.沖裁工藝在工業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)中的重要性J.西部皮革,2019,41(18):2.13趙巖.沖壓模具設(shè)計(jì)中對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)的控制和運(yùn)用J.科技資訊,2019,17(29):61+63.14宋寶屏.模具沖壓在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的設(shè)計(jì)J.科技風(fēng),2019(33):149.15洪鑫磊.汽車(chē)用支架座沖壓件工藝設(shè)計(jì)探討J.湖北農(nóng)機(jī)化,2019(20):123.16段寶娟,牧立峰,劉宇,仇?；?沖壓模具修邊掉鐵屑的解決方法J.模具制造,2018,18(01):18-22.17俞蓓.關(guān)于電極片級(jí)進(jìn)模具的設(shè)計(jì)J.蘭州文理學(xué)院學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2018,32(01):93-97.18李素麗.國(guó)內(nèi)外沖壓模具CAD/CAE/CAM軟件對(duì)比分析J.山東工業(yè)技術(shù),2018(05):125.19朱科德.沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)”課程教學(xué)實(shí)踐J.中國(guó)新通信,2018,20(03):185.20高育森,張翔,胡建平,張祖明.電機(jī)端蓋沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)J.裝備制造技術(shù),2018(01):71-73.21聶昕,寧敏清,喬曉勇.基于動(dòng)態(tài)模型的沖壓模具磨損壽命研究J.中國(guó)公路學(xué)報(bào),2018,31(03):133-141.7. 指導(dǎo)教師意見(jiàn)簽名： 年 月 日 9