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1、 固體膠外殼筒體注塑模具設計 班級：機電 0903 姓名：吳方林 學號： 1664090326 指導教師：宛傳平 安徽科技學院 2009級機電專業(yè)畢業(yè)設計答辯 塑件基本分析 塑件基本分析 目標： 設計一套注塑模具，生產出如圖所示的塑件 固 體 膠 外 殼 筒 體 注塑模基本分析 成型材料： 塑料 成型設備： 注射機 成型裝備： 模具 注射過程 注射成型加工 注塑成型工藝分析 成型材料 注塑機 注射機原理 利用塑料的可擠壓性和可模塑性，將松散的粒料或粉狀成型物料從注 射機的料斗送入高溫的機筒內加熱熔融塑化，使之成為黏流態(tài)熔體， 在柱塞或螺桿的高壓推動下，以很大的流速通過機筒前端的噴嘴注射 進入溫
2、度較低的閉合模具中，經過一段保壓冷卻定型時間后，開啟模 具便可從模腔中脫出具有一定形狀和尺寸的塑料制件 注射機原理 模具設計 模具設計 分型面 成形零件 凹模 ， 亦稱型腔，是成形塑件外表 面的主要零件 凸模 ， 亦稱型芯，是成形塑件內表 面的主要零件 成形零件 注射過程 合模 注射充模 保壓補縮 冷卻定型 開模脫模 注射過程 注射過程 導向機構 ， 保證動模定模兩大 部分之間的準確對 合，以保證制件形 狀和尺寸的精度， 并避免零件中各種 零部件發(fā)生碰撞和 干涉 合模 注塑機 定位圈 ， 通過定位圈，實 現模具定模固定 在柱設計的固定 模板上 澆注系統(tǒng) ， 將注射機注射出 的熔融塑料引向 閉合模腔 注塑充模 注塑機 冷卻管道 ， 塑件在型腔內的冷卻應力力求均勻、快速，以減小塑件內 應力，保證之間質量，對于聚丙烯這樣黏度低，流動性好 的塑料，常用冷水或溫水對模具進行冷卻。 冷卻定型 注塑機 推出機構 ， 把注射后成形后 的塑件及澆注系 統(tǒng)凝料從模具中 脫出的機構 開模脫模 成果展示 模具三維造型 模具三維造型 謝謝！
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